本實用新型涉及燒結(jié)脫硫灰固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種燒結(jié)脫硫灰的反應(yīng)裝置。該裝置依次由混合噴吹系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、收集分離系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)組成;本實用新型經(jīng)過混合噴吹、高溫反應(yīng)、回收幾個環(huán)節(jié),將CaSO3氧化轉(zhuǎn)化為CaSO4,實現(xiàn)了燒結(jié)脫硫灰快速轉(zhuǎn)換,達(dá)到了CaSO3反應(yīng)的快速轉(zhuǎn)化,反應(yīng)轉(zhuǎn)化率可達(dá)到80%以上,使得轉(zhuǎn)化后的燒結(jié)脫硫灰直接應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線原料,從而提高燒結(jié)脫硫灰在水泥中的應(yīng)用。大大提高了燒結(jié)固廢的回收利用。
本發(fā)明涉及一種聯(lián)苯吡菌胺的合成方法,先將3,4?二氯苯胺使用還原劑制備成為3,4?二氯苯肼鹽酸鹽,再將3,4?二氯苯肼鹽酸鹽在堿性環(huán)境下通入空氣與對氟苯胺氧化偶聯(lián)得到中間體3`,4`?二氯?5?氟?2?聯(lián)苯胺,最終與1?甲基?3?二氟甲基?4?吡唑甲酰氯發(fā)生酰胺化反應(yīng)制備得到聯(lián)苯吡菌胺。本發(fā)明采用的工藝反應(yīng)條件溫和易控,操作簡便,產(chǎn)品提純?nèi)菀?,可以直接重結(jié)晶得到產(chǎn)物。其中各步中間體控制方法簡單、準(zhǔn)確,產(chǎn)品收率較高,原子經(jīng)濟(jì)性較好,避免了舊方法繁瑣的后處理,具有很大的競爭優(yōu)勢和工業(yè)生產(chǎn)利用價值。同時,避免了使用丁基鋰等危險性較高的原料和大量焦油狀物質(zhì)的固廢產(chǎn)生,三廢極低,符合綠色化學(xué)的理念。
本實用新型提供一種一體化生活污水處理設(shè)備,涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該一體化生活污水處理設(shè)備包括箱體和過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)固定連接于箱體內(nèi)部,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有清理組件,所述清理組件包括兩個第一凸塊、兩個第二凸塊、圓桿、豎桿、推塊、第一支桿、第二支桿、豎板和收集箱。該一體化生活污水處理設(shè)備第一電動推桿帶動豎板上下運動,此結(jié)構(gòu)有益于加速污水處理的效率并且可以使污水中包含的固定物質(zhì)順著傾斜設(shè)置的過濾網(wǎng)流入到豎板的另一側(cè),第二電動推桿向左推動過濾網(wǎng)上的固體廢物進(jìn)入到收集箱內(nèi)部,此結(jié)構(gòu)有益于對過濾網(wǎng)上產(chǎn)生的垃圾進(jìn)行清理,避免污水中產(chǎn)生的固定垃圾堵塞過濾網(wǎng),進(jìn)而影響污水處理效率。
本實用新型公開了一種高效節(jié)能的生活污水處理裝置,包括底座,所述底座上面設(shè)有傾斜式排污管,所述傾斜式排污管上面設(shè)有罐體,所述罐體從左到右依次設(shè)有高效過濾層、有機(jī)廢氣吸附層和殺菌柱,所述罐體上方設(shè)有太陽能電板,所述罐體左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口,所述罐體和進(jìn)水口連接處設(shè)有預(yù)過濾層,所述預(yù)過濾層左邊設(shè)有漂浮物清理裝置,所述漂浮物清理裝置另一端設(shè)有電機(jī),所述進(jìn)水口下面設(shè)有固體雜物排放室,所述罐體右側(cè)設(shè)有壓力差測量計,所述壓力差測量計上面設(shè)有壓力差開關(guān),所述傾斜式排污管的另一端設(shè)有排污出口,所述排污出口上設(shè)有排污電磁閥,此實用新型,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)能省電,污水處理效率高,是生活中污水處理的好幫手。
一種微生物污水凈化裝置,包括設(shè)備主體、活動架,活動架活動設(shè)置于設(shè)備主體的內(nèi)壁端面處,通過活動架、轉(zhuǎn)動槽、支架、伸縮彈簧、觸碰塊、活動板和轉(zhuǎn)桿的設(shè)置關(guān)系,可以推動其活動板進(jìn)行轉(zhuǎn)動,這樣能夠?qū)V板的傾斜狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整,同時利用其凹槽、截留塊、截留槽和漏水孔的設(shè)置關(guān)系,可以減緩其污水的流速,這樣可以避免污水因流速過快而流入至廢料箱等情況,最終,通過此裝置,完成了對濾板傾斜狀態(tài)的調(diào)整目的,從而避免了濾板在使用過程中因固體雜質(zhì)堆積而出現(xiàn)堵塞等情況。
本發(fā)明公開了一種堿激發(fā)粉煤灰/礦渣再生混凝土及其制備方法。制備所述的再生混凝土的各原料按質(zhì)量份的配比為:粉煤灰84?252份、礦渣168?336份、堿激發(fā)溶液160?231份、細(xì)骨料620?680份、天然粗骨料0?784份、再生粗骨料336?1120份、纖維0.5?1.2份、緩凝劑0.5?1.6份;各原料按特定順序混合攪拌均勻后得到再生混凝土。本發(fā)明制備的再生混凝土充分利用了礦渣、粉煤灰工業(yè)固廢和建筑垃圾,減少了水泥和天然碎石的消耗,生產(chǎn)過程成本低廉、綠色低碳、節(jié)能減排,有效地實現(xiàn)了固廢的資源化利用。同時,本發(fā)明制備的再生混凝土強(qiáng)度高,工藝簡單、操作方便,且克服了再生粗骨料帶來的強(qiáng)度不利影響,滿足實際工程要求,經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益顯著。
本發(fā)明公開了一種用于道路基層的固化劑穩(wěn)定煤矸石混合料及其制備方法。所述的混合料由90?95質(zhì)量份的經(jīng)過預(yù)處理的煤矸石集料與5?10質(zhì)量份的固化劑組成。本發(fā)明制備的用于道路基層的固化劑穩(wěn)定煤矸石混合料具有優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度、抗裂性能和耐久性,路用性能優(yōu)良。本發(fā)明采用的機(jī)械強(qiáng)化與化學(xué)界面強(qiáng)化相結(jié)合的預(yù)處理方式,一方面有效提高煤矸石粒料的強(qiáng)度,另一方面可有效避免后期工程應(yīng)用中有可能出現(xiàn)的自燃現(xiàn)象。本發(fā)明配制的固化劑可有效降低水泥的用量,亦可大量消耗煤矸石、粉煤灰、?;郀t礦渣粉、石膏、鋼渣等大宗工業(yè)固廢,且在使用中不產(chǎn)生新的污染物,是一種低碳、環(huán)保的固廢消耗方式,具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會效益。
本發(fā)明涉及污泥和煤泥清潔高效利用的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用污泥和煤泥共水熱碳化制備清潔燃料方法。為解決現(xiàn)有技術(shù)中方法復(fù)雜、能耗高、品質(zhì)低的問題,本發(fā)明以產(chǎn)量巨大的污泥和煤泥等固廢為原料,通過水熱碳化的方法制備了一種新型的水熱碳,本發(fā)明獲得的水熱碳品質(zhì)穩(wěn)定,含硫量低,并且污泥中的病原微生物消殺、部分重金屬溶出,并且將污泥和煤泥共水熱碳化,實現(xiàn)兩者的協(xié)同效應(yīng)。本發(fā)明將低熱值、高含水率的污泥、煤泥等固廢轉(zhuǎn)化為的清潔燃料,是一種具有巨大潛力的污泥、煤泥處理方法。
一種輕質(zhì)保溫真石漆涂料及其制備方法,屬于建筑涂料制備技術(shù)領(lǐng)域,可解決現(xiàn)有真石漆原料成本高、壽命較短以及不具備建筑保溫效果等問題,本發(fā)明以工業(yè)固廢超微粉和42.5水泥為無機(jī)膠凝劑,以發(fā)泡混凝土顆粒為輕質(zhì)多孔骨料,以真石漆乳液、羥丙基甲基纖維素和可分散性乳膠粉為有機(jī)膠凝劑,配加少量功能助劑,如無機(jī)顏料和消泡劑,制備一種具有保溫功能的低成本建筑墻體涂料,不僅有利于實現(xiàn)工業(yè)固廢資源化高效利用,而且有利于減少有機(jī)乳液的用量,大幅降低真石漆涂料的生產(chǎn)成本,增加涂料與建筑基材之間的粘結(jié)性能,延長涂料使用壽命,同時具有輕質(zhì)保溫功能。
本實用新型公開了一種不銹鋼渣鋼濕式螺旋分選系統(tǒng),包括螺旋分級機(jī),球磨機(jī)出料口,渣鋼出料口,總水管路,沖洗水管,配水閥,螺旋片,溢流堰,溢流堰板,螺旋分級機(jī)上方設(shè)置總水管路,總水管路下方設(shè)置沖洗水管,球磨機(jī)出料口設(shè)置在螺旋分級機(jī)上方,渣鋼出料口設(shè)置在螺旋分級機(jī)下方,螺旋分級機(jī)上安裝有螺旋片,螺旋分級機(jī)末端設(shè)置有溢流堰,溢流堰上方安裝溢流堰板。使用此系統(tǒng),使很難處理的不銹鋼渣實現(xiàn)了資源化利用,不銹鋼渣中金屬回收率達(dá)到了95%以上且金屬品位不小于85%,高回收率、高品位不但最大程度上實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益,而且金屬含量低于0.2%的尾渣也可以作為含硅原料、鋼渣微粉的原材料,減少了固體廢棄物的排放,保護(hù)了環(huán)境。 1
本實用新型公開了一種排渣管以及循環(huán)流化床鍋爐,包括爐體,所述爐體的內(nèi)壁固定連接有凸型隔板,所述凸型隔板的底面開設(shè)有等距離排列的通風(fēng)孔,所述凸型隔板的上表面固定鑲嵌有一組相對稱的排渣筒,每個所述排渣筒的出口端均貫穿爐體并延伸至爐體的下方,每個所述排渣筒的內(nèi)部均設(shè)有螺旋桿。該排渣管以及循環(huán)流化床鍋爐,通過電機(jī)可以為螺旋桿提供動力使螺旋桿轉(zhuǎn)動,從而帶動排渣筒內(nèi)部的殘渣下降,使殘渣更容易的通過排渣筒流出爐體內(nèi)部,避免殘渣堆積在爐體底部,造成爐體的通風(fēng)不便的問題,通過設(shè)置的固氣分離器可以廢氣中未完全燃燒的小顆粒固體燃料分離出來,通過收集箱進(jìn)行收集,然后二次燃燒,使燃料燃燒充分,減少環(huán)境的污染。
一種利用煤矸石制備煤層氣井用陶粒支撐劑及其制備方法,屬于陶瓷材料和煤層氣壓裂施工開采用支撐劑技術(shù)領(lǐng)域,它包括煤矸石和鋁礬土,其特征是:陶粒支撐劑原料組成及其重量百分比含量為:煤矸石80~90%,鋁礬土10~20%,將煤矸石、鋁礬土礦分別磨粉至粒徑小于325目標(biāo)準(zhǔn)篩的篩孔尺寸,得到初始粉料;將初始粉料均勻混合,得到混合粉料;混合粉料添加臨時粘結(jié)劑后置于造粒機(jī)中造粒;將球形顆粒坯體烘干,然后依次通過18目、40目篩得到球形顆粒坯體;將篩分出的坯體燒結(jié),隨爐冷卻至室溫后,坯體依次通過20目、40目篩,即獲得20目~40目粒徑的陶粒支撐劑。本發(fā)制備的陶粒支撐劑,降低煤層氣開采成本,實現(xiàn)煤矸石固廢物的資源化利用,減少固廢物堆積及環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種高性能脫氮非貴金屬催化劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明以非貴金屬Ni、Fe、Cu、Co、Mn、Ce形成獨特合金結(jié)構(gòu)代替Pd、Pt、Ru等貴金屬作為催化劑主活性組分,以粉煤灰、煤矸石、礦渣、赤泥、磷渣、煤泥等原料合成煤基固廢地聚合物作為載體,形成非貴金屬合金/煤基固廢地聚合物載體的高性能脫氮催化劑。該催化劑表現(xiàn)出優(yōu)異的催化活性和N2選擇性,可實現(xiàn)對含氮污染物的完全去除,無中間有害產(chǎn)物的積累,N2選擇性高達(dá)75%以上,且制備方法簡單、成本低廉,性能穩(wěn)定、反應(yīng)條件溫和,具有良好的高效水處理脫氮的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于固廢資源化與建筑材料應(yīng)用領(lǐng)域,具體涉及一種延長循環(huán)流化床飛灰在水泥和混凝土中初凝時間的方法。該方法是在水泥或混凝土中摻有CFBC鍋爐飛灰和二水石膏,所述的二水石膏的添加量以控制水泥或混凝土中總SO3質(zhì)量含量為3.0%至6.5%計。本發(fā)明在水泥或混凝土中合理控制二水石膏量的摻入量,解決了CFBC鍋爐飛灰直接用于水泥或混凝土中時初凝時間較短的問題,從而實現(xiàn)CFBC鍋爐飛灰的大量消納。本發(fā)明還采用硅酸鹽工業(yè)固廢作為調(diào)節(jié)凝結(jié)時間的部分原料,成本低廉,經(jīng)濟(jì)效益高,與同類產(chǎn)品比較,更具市場競爭力。本發(fā)明方法簡單,容易操作,具有很強(qiáng)的實用性。
本實用新型公開了一種土壤生態(tài)修復(fù)裝置,包括箱體,所述箱體的左右兩端均固接有圓桿,所述送料斗的頂部設(shè)有凈化機(jī)構(gòu),所述梯形筒的內(nèi)部設(shè)有翻動組件,所述箱體的內(nèi)壁左右兩側(cè)均固接有卡板,所述箱體的左端設(shè)有往復(fù)組件。該土壤生態(tài)修復(fù)裝置,通過蓋板、箱體和往復(fù)組件的配合,使得土壤在修復(fù)前可將其中石塊或固體物濾出,便于其對土壤修復(fù)的影響,且可使得土質(zhì)更加松軟,便于修復(fù),通過翻動組件、梯形筒和電熱板的配合,使得該裝置可對土壤進(jìn)行循環(huán)翻動和攪拌,進(jìn)而使得土壤均勻受熱,進(jìn)而利用土壤中的污染廢棄物中有機(jī)物的熱不穩(wěn)定性,實現(xiàn)污染物與土壤的徹底分離,通過凈化組件和送料斗的配合,使得有機(jī)物氣體被凈化,避免環(huán)境污染。
本實用新型是針對傳統(tǒng)鍋爐存在的排放不干凈、熱效率低等缺陷,設(shè)計一種以甲醇為燃料,在爐內(nèi)封閉式燃燒的鍋爐結(jié)構(gòu),即甲醇供熱爐。它是在鍋爐煙道中加入一定量的帶有凹孔的固體吸附劑,使?fàn)t體內(nèi)燃燒的火焰被吸附劑吸附過濾后排出廢氣,達(dá)到排放干凈、熱效率高、運行成本低,使用安全的效果。
本發(fā)明提供一種鈉堿干法脫硫灰循環(huán)利用方法。所述鈉堿干法脫硫灰循環(huán)利用方法包括以下步驟:S1、將小蘇打鈉堿干法脫硫灰送入脫硫灰溶解反應(yīng)器,與系統(tǒng)內(nèi)的雙效蒸發(fā)單元送來的冷凝水或工藝水配置成硫酸鈉飽和溶液,再通入壓縮空氣。本發(fā)明提供的鈉堿干法脫硫灰循環(huán)利用方法,徹底解決SDS鈉堿干法脫硫工藝中脫硫灰固廢處理問題,實現(xiàn)污染物資源循環(huán)利用;降低脫硫裝置運行成本;整套工藝無固廢、無廢水、無廢氣產(chǎn)生,所有系統(tǒng)物料循環(huán)使用;中和反應(yīng)產(chǎn)生的少量含氨氣體送至脫硝裝置進(jìn)口用于當(dāng)做還原劑或返回復(fù)分解反應(yīng)器回收利用;副產(chǎn)硫酸銨產(chǎn)品可用作農(nóng)業(yè)化肥出售,降低裝置運行成本;采用二氧化碳和氨水(氨氣)作為原料,有效的減少了二氧化碳排放。
本發(fā)明屬于固廢建筑材料領(lǐng)域,具體為鋼渣?脫硫石膏?粉煤灰協(xié)同碳化制備的建材及方法,按以下原材料和工藝制備而成:原材料為鋼渣、脫硫石膏、粉煤灰、碳酸鈉、碳酸氫銨、細(xì)骨料、粗骨料、緩凝劑、減水劑、消泡劑,將上述原材料加水?dāng)嚢枵駝踊驂褐瞥尚秃?~4h脫模,將試件置于反應(yīng)釜中,通過控制反應(yīng)釜的溫度、濕度、壓力和CO2體積濃度,采用低溫和高溫兩階段碳化養(yǎng)護(hù)獲得建材。本發(fā)明利用碳化激發(fā)劑促進(jìn)鋼渣、脫硫石膏、粉煤灰協(xié)同碳化,提高碳化轉(zhuǎn)化率和效率,為鋼渣、脫硫石膏、粉煤灰的固廢資源化利用和捕集工業(yè)廢氣CO2制備建材提供了有效方法。
一種利用赤泥和原煤制備碳納米管復(fù)合碳材料的方法,屬于固廢資源制備高附加值碳基功能材料技術(shù)領(lǐng)域,可解決現(xiàn)有方法制備碳納米管催化劑價格昂貴的問題,該方法如下:(1)將拜耳赤泥和原煤放進(jìn)鼓風(fēng)干燥箱中干燥研磨;(2)將步驟(1)制備的原料用制樣機(jī)混合均勻,得混合料。(3)將步驟(2)的混合料進(jìn)行機(jī)械研磨,得粒徑更小的混合料。(4)將步驟(3)混合料進(jìn)行熱解、酸洗、水洗、干燥后得碳納米管。本發(fā)明以拜耳赤泥和原煤為原料來制備碳納米管復(fù)合碳材料的方法,不僅解決了催化劑成本高的問題,而且實現(xiàn)了拜爾赤泥固廢資源的綜合利用,減少了赤泥對環(huán)境的破壞。
本實用新型公開的一種多功能生態(tài)外墻,包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的陶瓷保溫隔熱防水層、吸聲層和出水組件的任意一個或兩個或三個,還包括綠化層,陶瓷保溫隔熱防水層通過粘結(jié)層與吸聲層粘接在一起,綠化層位于吸聲層表面,吸聲層墻面上部留有與地面方向平行的空隙,空隙中安裝有出水組件,用于調(diào)節(jié)濕度和溫度。本實用新型公開的生態(tài)外墻結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)外墻相比,外墻結(jié)構(gòu)簡單,集保溫、隔熱、防火、防水、吸聲降噪、調(diào)節(jié)空氣濕度、增加負(fù)氧離子、裝飾綠化以及吸附塵埃等功能于一體;采用粉煤灰、煤矸石等固體廢棄物和極易獲得的普通材料制成,不但保護(hù)了環(huán)境,而且大大降低了成本,節(jié)約了資源,使之易于工業(yè)化和市場化,可大力推廣使用。
本實用新型涉及醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種消化內(nèi)科用半自動式灌腸治療車,包括底座,所述底座的底面四角對稱設(shè)置有滾輪,所述底座的底面中部固定安裝有蓄電池,所述底座的左側(cè)固定連接有固體廢物箱,所述底座頂面四角對稱固定安裝有直桿,本實用新型提供了一種,消化內(nèi)科用半自動式灌腸治療車,通過微型氣泵的功能自動對灌腸液進(jìn)行稀釋混合,替代了手搖攪拌,通過設(shè)置有加熱器可將調(diào)制好后裝袋的灌腸液進(jìn)行加熱,避免在冬天時灌腸液溫度冰涼進(jìn)入到病患體內(nèi)引起不適,通過設(shè)置有微型氣泵和流量閥相配合工作,在某些病患因體質(zhì)不好進(jìn)行輸液時可以選擇用氣泵并控制灌腸液輸入的流量替代懸掛吊袋式對病人進(jìn)行輸液。
本實用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于煤層氣排采水的凈化處理系統(tǒng);具體技術(shù)方案為:煤層氣排采水的凈化處理系統(tǒng),排采產(chǎn)出水進(jìn)入原水箱,通過空壓機(jī)將空氣輸送至原水箱,對排采水進(jìn)行曝氣氧化處理,排采水經(jīng)曝氣后進(jìn)入錳砂過濾器,用錳砂過濾器去除排采水中的微小固體懸浮物及水中的鐵、錳等陽離子,再流經(jīng)濾芯式濾油器,利用微孔膜將油珠和表面活性劑截留,除去石油和某些溶解油,然后進(jìn)入活性碳過濾器,通過活性碳特有的大量微孔和巨大的比表面積特征,能有效地去除色度、臭味,經(jīng)過處理后的水進(jìn)入沸石濾料吸附床,通過活化的沸石濾料靜態(tài)吸附,將排采水中氨氮去除,再經(jīng)過陰離子交換樹脂將硫酸鹽中的硫酸根吸附去除。
本實用新型屬于貴金屬回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種貴金屬還原裝置。解決了貴金屬還原提煉的問題,包括還原釜,還原釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,還原釜上設(shè)有還原釜蓋,還原蓋釜上設(shè)有冷凝口、固體加料口和滴加口,滴加口與堿液滴加瓶連接,還原釜底部設(shè)有出口,出口通過四氟泵與過濾釜連接,過濾釜內(nèi)設(shè)有過濾膜,過濾釜底部通過管道與廢液收集裝置連通;還原釜蓋上的冷凝口與冷凝塔連接,冷凝塔內(nèi)上部設(shè)有噴頭,冷凝塔下部設(shè)有冷凝液排放口。本實用新型可以處理還原反應(yīng)中生成的有害氣體,達(dá)到國家減污排放的要求。
本實用新型涉及生活垃圾處理裝置,具體為生活垃圾水分選裝置,為解決現(xiàn)有生活垃圾處理裝置不能使降解后的可燃物與固體廢棄物徹底分離和未能合理利用分選出的垃圾的問題而提供一種生活垃圾水分選裝置,包含水池、來料皮帶機(jī)、去料皮帶機(jī),來料皮帶機(jī)的送料末端連有倒順皮帶機(jī),兩個水池之間設(shè)置通過循環(huán)水管、短管與其互相連通的水泵抽水池,上方設(shè)有機(jī)架橫梁,機(jī)架橫梁上設(shè)有移動夾料機(jī)。該生活垃圾水分選裝置可將混合垃圾中的輕重垃圾徹底分離并得到進(jìn)一步凈化;分離出的輕物垃圾焚燒時穩(wěn)定性好、發(fā)熱值高;分離出的潔凈塑料與木屑混合壓制板材,分離出的重物垃圾破碎后可做地磚原料,實現(xiàn)了資源的有效利用;整個裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠。
本實用新型公開了一種新型復(fù)合污水處理裝置,包括裝置主體,裝置主體包括進(jìn)水口、出水口、第一沉降處理設(shè)備、第二沉降處理設(shè)備、第一刮除機(jī)、第二刮除機(jī)、加熱單元、熱傳感器和空氣加壓浮選設(shè)備。熱傳感器與加熱單元相連設(shè)于裝置主體底部,第一沉降處理設(shè)備設(shè)置在加熱單元上方,第一沉降處理設(shè)備上方為空氣加壓浮選設(shè)備,第一刮除機(jī)立于裝置主體底部并一直延伸到裝置主體頂部,第二刮除機(jī)設(shè)于空氣加壓浮選設(shè)備上方,空氣加壓浮選設(shè)備的一側(cè)連接第二沉降處理設(shè)備,進(jìn)水口連接第一沉降處理設(shè)備,出水口連接第二沉降處理設(shè)備。本實用新型結(jié)合空氣加壓浮選設(shè)備與沉降處理設(shè)備,去除污水中含有的固體廢料,同時極大地節(jié)省土地等資源。
本實用新型涉及一種無機(jī)超微粉及彩砂的制備系統(tǒng)。它屬于一種以工業(yè)固體廢棄物為原料生產(chǎn)無機(jī)超微粉和人造彩砂的生產(chǎn)設(shè)備。本實用新型采用的技術(shù)方案是:該制備系統(tǒng),包括原料緩存與定量輸送系統(tǒng)、超微粉碎系統(tǒng)和彩砂制備系統(tǒng),其中:所述原料緩存與定量輸送系統(tǒng)由原料緩存?zhèn)}、定量給料器、1#混料機(jī)和1#螺旋輸送機(jī)組成;所述超微粉碎系統(tǒng)由超微粉碎機(jī)、振動篩分機(jī)、1#斗式提升機(jī)、顆粒料倉、1#計量斗、2#螺旋輸送機(jī)、2#斗式提升機(jī)、袋式收塵器、氣力輸送機(jī)和超微粉倉組成;所述彩砂制備系統(tǒng)由3#螺旋輸送機(jī)、2#計量斗、2#混料機(jī)、顏料倉、4#螺旋輸送機(jī)、3#計量斗、5#螺旋輸送機(jī)、液體儲罐、計量泵、包裹機(jī)、皮帶輸送機(jī)、3#斗式提升機(jī)和養(yǎng)護(hù)室組成。
本實用新型公開了一種濕法脫硫治理煙氣污染的裝置,包括脫硫倉以及設(shè)置在脫硫倉頂部的進(jìn)液管,所述脫硫倉底部兩側(cè)固定連接有支撐腿,所述脫硫倉一側(cè)中間偏上位置設(shè)置有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管靠近脫硫倉一端與脫硫倉內(nèi)部相連通,所述進(jìn)水管頂部設(shè)置有蓄水管,所述脫硫倉一側(cè)中間位置設(shè)置有進(jìn)煙管,所述脫硫倉另一側(cè)中間偏上位置設(shè)置有出煙管,所述脫硫倉底部設(shè)置有出液口,所述出液口底部設(shè)置有出液管。本實用新型通過向裝置內(nèi)部進(jìn)行注水清理,且對水資源進(jìn)行循環(huán)利用,進(jìn)而減少了裝置內(nèi)壁被漿液以及固體廢物的侵蝕,避免了裝置的損壞,同時通過對脫硫煙氣進(jìn)行除塵以及升溫處理,進(jìn)而減少了煙氣排出的視覺污染,從而使得裝置對于煙氣的處理更加環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種水泥固硫灰采空區(qū)注漿充填材料及制備方法與應(yīng)用,屬于道路工程材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明水泥固硫灰采空區(qū)注漿充填材料按以下質(zhì)量份組成:水泥5~15份、固硫灰85~95份、降粘劑1~3份、速凝劑0.1~0.3份、膨脹調(diào)整劑2~7份,水75~90份。本發(fā)明還可實現(xiàn)注漿充填材料的流動性、凝結(jié)時間、強(qiáng)度、脹縮性可調(diào)可控,滿足不同采空區(qū)工程的技術(shù)要求,性能大幅優(yōu)于傳統(tǒng)注漿充填材料。另外,本發(fā)明固廢固硫灰摻量達(dá)到85%以上,成本低于50元/m3,較傳統(tǒng)水泥粉煤灰注漿充填材料降低成本50%以上,而且每方可消納固廢固硫灰600kg,社會經(jīng)濟(jì)效益顯著??捎糜诠贰㈣F路下伏采空區(qū)充填,操作簡便,易于實施。
本發(fā)明屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種裝配式建筑用輕質(zhì)高性能混凝土及其制備方法。每立方所述混凝土包括以下重量的原料:水泥300~350kg、復(fù)配超細(xì)粉體160~200kg、頁巖陶砂300~350kg、固廢超輕陶粒300~450kg、聚羧酸高效減水劑4~7kg、纖維0.5~7kg、水100~200kg,通過制備得到特殊的復(fù)配超細(xì)粉體,同時對固廢超輕陶粒進(jìn)行表面改性等操作達(dá)到本發(fā)明的目的,本發(fā)明所制備的混凝土具有自重輕、韌性足、抗裂性好、保溫降噪等優(yōu)點,在成型時無需振動,并且能夠提高結(jié)構(gòu)的荷載能力和抗震性能,降低吊裝與運輸成本,減輕施工強(qiáng)度,是一種環(huán)境友好、低碳節(jié)能型混凝土。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤矸石底渣、粉煤灰等工業(yè)固廢復(fù)配膠凝材料的制備方法。本發(fā)明公開了一種煤矸石底渣、粉煤灰復(fù)配膠凝材料,旨在提供一種不需要熟料燒結(jié)工藝,直接利用煤電廠煤炭燒結(jié)產(chǎn)物,煤矸石底渣、粉煤灰等固廢復(fù)配研磨制備一種成本極低,生產(chǎn)工藝簡單,性能穩(wěn)定的復(fù)配膠凝材料。本發(fā)明一種煤矸石底渣、粉煤灰復(fù)配膠凝材料,該膠凝材料包括以下重量百分含量的組分,煤矸石底渣10?35%,粉煤灰25?55%,生石灰5?50%,石膏8?12%。
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