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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢處理裝置用焚燒裝置,具體涉及焚燒領(lǐng)域,包括固廢焚燒爐,固廢焚燒爐的一側(cè)固定安裝有廢氣處理機(jī)構(gòu);廢氣處理機(jī)構(gòu)包括廢氣處理罐體,廢氣處理罐體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有廢氣處理倉(cāng),廢氣處理倉(cāng)的內(nèi)腔固定安裝有環(huán)形支撐隔板,廢氣處理倉(cāng)的內(nèi)腔頂部固定安裝有噴淋機(jī)構(gòu),廢氣處理罐體與環(huán)形支撐隔板之間連接設(shè)有螺旋引導(dǎo)板,螺旋引導(dǎo)板呈螺旋狀環(huán)繞設(shè)置在廢氣處理倉(cāng)的內(nèi)腔。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了廢氣處理機(jī)構(gòu),噴淋機(jī)構(gòu)將廢氣進(jìn)行沖刷,沖刷完成的廢氣通過(guò)螺旋引導(dǎo)板螺旋上升至半圓中空連接罩的中空層,在螺旋上升的過(guò)程中過(guò)濾框架可以進(jìn)行多次過(guò)濾,增加了廢氣過(guò)濾的次數(shù)與廢氣過(guò)濾的軌跡。
本實(shí)用新型公開(kāi)了固廢循環(huán)處理用壓縮裝置,包括加工箱的內(nèi)部設(shè)置有擠壓板,加工箱的一側(cè)設(shè)置有推動(dòng)機(jī)構(gòu),推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)板、推動(dòng)桿、固定板和推料板,推動(dòng)桿與推動(dòng)板固定連接,固定板與推動(dòng)板固定連接,推料板的一側(cè)與加工箱的內(nèi)壁固定連接,加工箱內(nèi)壁的一側(cè)開(kāi)設(shè)有方槽,推動(dòng)板與方槽的內(nèi)腔滑動(dòng)穿插連接,方槽開(kāi)設(shè)有第一圓槽,推動(dòng)桿與第一圓槽的內(nèi)腔滑動(dòng)穿插連接,方槽內(nèi)壁的一側(cè)開(kāi)設(shè)有通槽,固定板與通槽的內(nèi)腔滑動(dòng)穿插連接。本實(shí)用新型通過(guò)利用加工箱、推動(dòng)板、推動(dòng)桿、固定板和推料板的相互配合,推動(dòng)桿推動(dòng)推動(dòng)板進(jìn)行運(yùn)動(dòng),推動(dòng)板對(duì)固廢進(jìn)行推動(dòng)壓縮,進(jìn)而有利于對(duì)固廢進(jìn)行均勻壓縮,便于對(duì)廢料進(jìn)行集中壓縮。
本發(fā)明公開(kāi)了有機(jī)固廢氣化?焚燒煙氣撬裝式凈化裝備,涉及煙氣除塵凈化技術(shù)領(lǐng)域。該撬裝式一體化裝備將煙氣凈化的處理單元以模塊化的形式集中在集裝箱中,包括耐高溫過(guò)濾模塊、活性炭吸附模塊、兩級(jí)噴淋模塊、尾氣排放模塊等。有機(jī)固廢氣化煙氣由進(jìn)氣口進(jìn)入凈化裝備后,依次經(jīng)過(guò)耐高溫過(guò)濾模塊、活性炭吸附模塊和兩級(jí)噴淋裝置進(jìn)行煙氣除塵凈化,最后從煙囪風(fēng)管排出。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于撬裝式處理設(shè)備靈活機(jī)動(dòng),適用于有機(jī)固廢分布式或分散性的就地?zé)峤鈿饣幚砘驊?yīng)急處理的煙氣凈化;各處理單元以模塊化形式組裝在集裝箱內(nèi),便于安裝、維護(hù)、檢修以及耗材更換;撬裝式設(shè)備還具備投資成本低、運(yùn)行維護(hù)成本低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及廢氣檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種固廢熱解廢氣檢測(cè)裝置,包括外部箱體,所述外部箱體一側(cè)的內(nèi)部安裝有伸縮裝置,所述伸縮裝置的上部固定連接有第一連接板,所述第一連接板的內(nèi)側(cè)固定連接有氣體收集箱,所述氣體收集箱上部的一側(cè)固定連接有限位板,所述限位板的下部安裝有電機(jī)一。該固廢熱解廢氣檢測(cè)裝置,通過(guò)推動(dòng)裝置拉桿,方便帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),同時(shí)可將氣體放置瓶放置在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)外部不同的放置底座上,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋推桿,推動(dòng)夾持板對(duì)氣體放置瓶進(jìn)行限定,同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)二,帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn),至此可方便對(duì)不同氣體瓶?jī)?nèi)部氣體進(jìn)行檢查,從而減小人工操作,并增加工作效率的作用。
本實(shí)用新型屬于垃圾熱解處理技術(shù)領(lǐng)域,旨在提供一種醫(yī)療行業(yè)固廢裂解氣化處理設(shè)備,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括支撐架和與支撐架固定連接的箱體,箱體的上端開(kāi)設(shè)有入料口,箱體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有下料口,箱體的外壁上固定連接有電機(jī),電機(jī)驅(qū)動(dòng)有第一粉碎機(jī)構(gòu)、第二粉碎機(jī)構(gòu)和篩板;這種醫(yī)療行業(yè)固廢裂解氣化處理設(shè)備,通過(guò)加入多個(gè)粉碎機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑨t(yī)療垃圾充分粉碎,在醫(yī)療垃圾進(jìn)行粉碎的同時(shí)還會(huì)對(duì)垃圾進(jìn)行干燥,加快了醫(yī)療垃圾熱解的進(jìn)程,同時(shí)也提高了垃圾熱解的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢回收用廢料粉碎處理裝置,包括粉碎室、第一傳送帶和第二傳送帶,粉碎室內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)粉碎筒,兩個(gè)粉碎筒平行布置且相互嚙合,粉碎室內(nèi)部的底部設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu),緩沖機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置有緩沖臺(tái),粉碎室背面于緩沖臺(tái)處設(shè)置有出料口,粉碎室外部的一側(cè)設(shè)置有第一傳送帶,第一傳送帶右側(cè)設(shè)置有第二傳送帶。本實(shí)用新型提供的一種固廢回收用廢料粉碎處理裝置使用時(shí)將固廢垃圾傾倒于第一傳送帶上,之后經(jīng)由第二傳送帶運(yùn)至粉碎室頂部并于頂部的進(jìn)料口處導(dǎo)入內(nèi)部,固廢經(jīng)由兩個(gè)粉碎筒的碾壓被粉碎,粉碎后的廢渣掉落至緩沖臺(tái)上,此時(shí)緩沖機(jī)構(gòu)完成緩沖吸收大量的沖擊力,避免了廢渣掉落的沖擊力對(duì)裝置造成影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保工程用固廢高效處理設(shè)備,包括固定臺(tái)和箱體,所述固定臺(tái)的底端固定連接有箱體,所述固定臺(tái)的頂端設(shè)置有預(yù)留槽,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有回收箱,所述固定臺(tái)頂端的四個(gè)拐角處安裝固定有支撐柱,所述支撐柱的頂端固定連接有頂板,所述頂板的底端安裝固定有固定架。該環(huán)保工程用固廢高效處理設(shè)備通過(guò)設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)等零件,打開(kāi)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),通過(guò)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)連接軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),當(dāng)連接軸旋轉(zhuǎn)時(shí),底部的連接座也會(huì)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),利用連接座外壁和破碎箱內(nèi)壁設(shè)置的破碎齒可將固廢進(jìn)行碾壓破碎,因破碎箱和連接座設(shè)置為圓形,可同時(shí)放置多個(gè)固廢同時(shí)破碎,使得破碎效率更高,解決了破碎效率較低、破碎效果不夠好的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了有機(jī)固廢低焦油氣化熱電聯(lián)供的系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)包括雙氧化層氣化爐、旋風(fēng)除塵器、酚水換熱器、空冷器、間冷器、增壓機(jī)、脫硫塔、袋式除塵器和內(nèi)燃機(jī)組,雙氧化層氣化爐包括進(jìn)料裝置、反應(yīng)區(qū)爐體、爐頂氣化劑進(jìn)氣口、高于套筒所在區(qū)域的中段氣化劑進(jìn)氣口、爐底氣化劑進(jìn)氣口、設(shè)在位于環(huán)形空腔所在的區(qū)域內(nèi)的煤氣出氣口、氣化劑分布調(diào)節(jié)器和排渣裝置,爐腔上段設(shè)有布料裝置、中段設(shè)有套筒、底部設(shè)有爐篦,套筒與爐壁之間形成環(huán)形空腔,套筒上部為上寬下窄結(jié)構(gòu)且套筒上端止抵于爐壁。采用該系統(tǒng)可解決有機(jī)固廢在氣化過(guò)程中燃?xì)馄焚|(zhì)不穩(wěn)定、焦油含量難控制等問(wèn)題,能顯著提高有機(jī)固廢利用率以及熱電聯(lián)供的效率。
本發(fā)明公開(kāi)一種冶金固廢處理轉(zhuǎn)底爐煙氣系統(tǒng)防堵方法,通過(guò)調(diào)控轉(zhuǎn)底爐煙氣系統(tǒng)內(nèi)的溫度及流場(chǎng),尤其是將系統(tǒng)內(nèi)的各個(gè)節(jié)點(diǎn)溫度范圍控制在能夠同時(shí)避開(kāi)產(chǎn)生高溫沾堵及低溫沾堵的溫度范圍,使得系統(tǒng)內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生高溫沾堵及低溫沾堵,解決了轉(zhuǎn)底爐冶金粉塵固廢處理鋅鐵回收過(guò)程中煙氣系統(tǒng)堵塞的問(wèn)題,可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)底爐連續(xù)運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便清潔的固廢處理裝置,涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種方便清潔的固廢處理裝置,包括支架,所述支架的頂部安裝有破碎裝置,所述破碎裝置的頂部開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部卡接有頂板,所述頂板的頂部固定連接有進(jìn)料口,所述破碎裝置的內(nèi)部活動(dòng)套接有限位柱。該方便清潔的固廢處理裝置,通過(guò)在滑槽的底部設(shè)置滾輪,在對(duì)頂板進(jìn)行拆卸的過(guò)程中,將頂板沿著滑槽向外滑動(dòng)拆除,利用滾輪減小頂板與滑槽之間的摩擦力,便于將頂板從滑槽中推出,使用起來(lái)更加的省力,通過(guò)設(shè)置限位柱,利用復(fù)位彈簧給與限位柱向上的推力,使限位柱插接到頂板的內(nèi)部對(duì)齊進(jìn)行固定,防止頂板從滑槽的內(nèi)部隨意活動(dòng)。
本發(fā)明公開(kāi)了有機(jī)固廢加壓氣化系統(tǒng)和方法。其中,有機(jī)固廢加壓氣化系統(tǒng)包括:加壓氣化爐、文丘里洗滌塔、廢熱鍋爐、氣液分離器、間接冷卻器。該系統(tǒng)采用加壓低焦油氣化的方式,有利于提高氣化處理規(guī)模和氣化強(qiáng)度;氣化壓力靈活,可根據(jù)有機(jī)固廢物性質(zhì)或處理規(guī)模靈活調(diào)節(jié);可燃?xì)饨禍貎艋に嚭?jiǎn)單,無(wú)需復(fù)雜的設(shè)備,降低整個(gè)過(guò)程的投資運(yùn)行成本;可燃?xì)饨禍剡^(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣可作為氣化劑參與反應(yīng),減少水蒸氣制備成本。
本實(shí)用新型涉及一種固廢液超聲波清洗器用固定裝置,應(yīng)用在固廢液溶解技術(shù)領(lǐng)域,解決了在裝有固廢液的燒杯在超聲溶解中容易側(cè)翻,導(dǎo)致試劑需要重新配制,清洗槽也需要清洗干凈,增加工作負(fù)擔(dān),影響工作效率的問(wèn)題,防倒瓶裝置包括固定框,固定框可拆卸連接的固定在所述清洗槽內(nèi),固定框沿著其長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有若干個(gè)兩端帶有掛鉤的第一彈簧,固定框沿著其寬度方向均勻設(shè)置有若干個(gè)兩端帶有掛鉤的第二彈簧,第一彈簧和第二彈簧相配合構(gòu)成網(wǎng)格,固定框內(nèi)沿著其周向設(shè)置有與第一彈簧的掛鉤、第二彈簧的掛鉤相配合的固定孔;具有在超聲溶解時(shí)不易傾倒,適用于不同規(guī)格的燒杯或者瓶體,不影響超聲波清洗器原有功能的效果。
本實(shí)用新型涉及垃圾填埋場(chǎng)技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了垃圾填埋場(chǎng)固廢垃圾檢測(cè)裝置,包括填埋場(chǎng)本體,所述填埋場(chǎng)本體的頂部安裝有蓋板,所述蓋板頂部的左側(cè)固定連接有處理器,所述蓋板頂部的右側(cè)固定連接有無(wú)線傳輸模塊,所述蓋板頂部的中心處固定連接有調(diào)節(jié)氣缸,所述調(diào)節(jié)氣缸的頂部固定連接有防護(hù)罩,所述調(diào)節(jié)氣缸的輸出端固定連接有推桿。本實(shí)用新型通過(guò)攝像頭對(duì)垃圾信息進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)數(shù)據(jù)傳遞至處理器的內(nèi)部,通過(guò)處理器將數(shù)據(jù)傳遞至無(wú)線傳輸模塊的內(nèi)部,達(dá)到了檢測(cè)準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的垃圾填埋場(chǎng)固廢垃圾檢測(cè)裝置在使用時(shí)檢測(cè)不準(zhǔn)確,通常垃圾填埋場(chǎng)固廢垃圾難以檢測(cè),以至于影響處理效果,因此不便于人們使用的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及C04B28技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用鈣基固廢固定二氧化碳的方法及其應(yīng)用。所述利用鈣基固廢固定二氧化碳的方法,通過(guò)調(diào)節(jié)反應(yīng)裝置中的坯體填充,控制礦化反應(yīng)程度;利用礦化反應(yīng)放出的熱量使體系中的水分變?yōu)樗魵?,進(jìn)而發(fā)生水熱反應(yīng)。本申請(qǐng)解決了現(xiàn)有固廢利用率低,再生合成的制品的綜合性能差,無(wú)法滿足實(shí)際應(yīng)用需求的技術(shù)問(wèn)題,通過(guò)簡(jiǎn)便可行的再生工藝手段,制得強(qiáng)度優(yōu)異、固碳性能良好的建材制品,在節(jié)約能源消耗的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了CO2的高效利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了固廢料坑滲濾液過(guò)濾裝置,安裝在固廢料坑內(nèi),所述固廢料坑的底部安裝有滲濾液排出管,包括:第一過(guò)濾組件,其安裝在所述固廢料坑內(nèi)且圍繞所述滲濾液排出管的進(jìn)口設(shè)置,用于對(duì)進(jìn)入所述滲濾液排出管的滲濾液進(jìn)行一次過(guò)濾;第二過(guò)濾組件,其安裝在所述第一過(guò)濾組件內(nèi),用于對(duì)進(jìn)入所述滲濾液排出管的滲濾液進(jìn)行二次過(guò)濾。本實(shí)用新型提供的固廢料坑滲濾液過(guò)濾裝置、可解決滲濾液排出管堵塞的問(wèn)題,方便控制固廢料坑的液位。
本實(shí)用新型提供一種固廢處理氣化系統(tǒng),涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括處理罐、進(jìn)料殼、電機(jī)、疏通板和輔助裝置,所述進(jìn)料殼固定安裝在處理罐的一側(cè),所述電機(jī)固定安裝在進(jìn)料殼的一側(cè),所述電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的表面固定安裝有疏通板,所述處理罐的一側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流口,所述處理罐的底部固定安裝有出渣殼,所述出渣殼的底部設(shè)置有輔助裝置。本實(shí)用新型中,電機(jī)可以通過(guò)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)疏通板對(duì)固廢物進(jìn)行攪拌,從而可以對(duì)倒入進(jìn)料殼內(nèi)部的固廢物進(jìn)行疏通,防止了進(jìn)料殼與導(dǎo)流口的位置出現(xiàn)堵塞的情況,提高了進(jìn)料的效率,從而不會(huì)影響固廢物處理的流程和時(shí)間,提高了處理固廢物的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型固廢收集回收裝置,涉及廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種小型固廢收集回收裝置,包括處理箱,所述處理箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有放置腔,所述處理箱的頂部固定安裝有密封頂板,且密封頂板的頂部設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的輸出軸上固定安裝有壓板,所述處理箱的正面開(kāi)設(shè)有投放口,所述處理箱的正面活動(dòng)安裝有密封擋板,所述處理箱的頂部卡接有落料板。該小型固廢收集回收裝置,將固廢垃圾投入處理箱內(nèi)部,通過(guò)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)壓板下移,可對(duì)固廢進(jìn)行壓縮處理,降低存放占用的空間,同時(shí)在處理箱的內(nèi)部設(shè)置多組壓板,可對(duì)固廢垃圾進(jìn)行分類處理,便于后續(xù)進(jìn)行處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于石墨多源固廢的發(fā)泡陶瓷材料及其制備方法和隔墻板,以質(zhì)量百分比計(jì),所述發(fā)泡陶瓷材料包括石墨選礦尾礦50~70%,采礦廢石5~20%,剝離粘土5~25%,輔助粘結(jié)劑0~15%。通過(guò)采用本發(fā)明的技術(shù)方案,不僅系統(tǒng)利用了剝離粘土、采礦廢石和選礦尾礦等石墨采選固廢,且將石墨尾礦的三種劣質(zhì)資源根據(jù)配比設(shè)計(jì)綜合利用起來(lái),無(wú)需添加優(yōu)質(zhì)礦源,大大節(jié)約了對(duì)高嶺土、長(zhǎng)石等外來(lái)優(yōu)質(zhì)粘土資源的依賴程度,改善了現(xiàn)有技術(shù)中由于劣質(zhì)礦源添加量過(guò)高導(dǎo)致發(fā)泡陶瓷的力學(xué)性能降低的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)石墨多源固廢的綜合利用,降低生產(chǎn)成本的同時(shí),實(shí)現(xiàn)批量的劣質(zhì)固廢對(duì)建筑行業(yè)的消耗性輸送,促進(jìn)石墨礦物開(kāi)采的良性循環(huán)。
本實(shí)用新型涉及固廢檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種固廢檢測(cè)用輸料裝置,包括輸料筒,所述輸料筒頂部的一側(cè)固定安裝有頂箱,所述頂箱的兩側(cè)均固定安裝有機(jī)箱,所述頂箱的兩側(cè)均活動(dòng)套接有擠壓板,所述機(jī)箱內(nèi)腔的底部固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定套接有異形板,所述異形板的頂部開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽。該固廢檢測(cè)用輸料裝置,通過(guò)第一電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)異形板旋轉(zhuǎn),由于異形板利用移動(dòng)槽、圓桿、活動(dòng)板和導(dǎo)桿與擠壓板連接,且利用異形板的形狀特點(diǎn),從而帶動(dòng)擠壓板在頂箱的內(nèi)往復(fù)移動(dòng),對(duì)經(jīng)過(guò)頂箱內(nèi)的固廢進(jìn)行擠壓,降低了固廢的體積大小,避免對(duì)造成輸送裝置的堵塞。
本發(fā)明公開(kāi)了有機(jī)固廢低焦油氣化發(fā)電系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)包括雙氧化層氣化爐、氣固分離裝置、換熱裝置、焚燒裝置、洗滌裝置、氣液分離裝置和內(nèi)燃機(jī)組,雙氧化層氣化爐包括進(jìn)料裝置、反應(yīng)區(qū)爐體、爐頂氣化劑進(jìn)氣口、高于套筒所在區(qū)域的中段氣化劑進(jìn)氣口、爐底氣化劑進(jìn)氣口、設(shè)在位于環(huán)形空腔所在的區(qū)域內(nèi)的煤氣出氣口、氣化劑分布調(diào)節(jié)器和排渣裝置,爐腔上段設(shè)有布料裝置、中段設(shè)有套筒、底部設(shè)有爐篦,套筒與爐壁之間形成環(huán)形空腔,套筒上部為上寬下窄結(jié)構(gòu)且套筒上端止抵于爐壁。采用該系統(tǒng)可解決有機(jī)固廢在氣化過(guò)程中燃?xì)馄焚|(zhì)不穩(wěn)定、焦油含量難控制等問(wèn)題,能顯著提高有機(jī)固廢利用率以及供電效率。
本實(shí)用新型屬于環(huán)境設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種可拆洗的環(huán)保固廢處理裝置,包括壓縮箱和連接板,所述壓縮箱的上方連接有箱蓋,所述箱蓋的上方固定連接有進(jìn)水口,所述壓縮箱的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有推桿,所述壓縮箱的內(nèi)部下方連接有過(guò)濾板,所述攪拌箱的左側(cè)上方連接有進(jìn)料口,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于攪拌箱的內(nèi)部,所述連接桿的左側(cè)連接有傳送帶,所述轉(zhuǎn)桿的左右兩側(cè)均設(shè)置有攪拌葉,所述連接板位于攪拌箱的左右兩側(cè),所述轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有軸承。該可拆洗的環(huán)保固廢處理裝置,與現(xiàn)有的普通環(huán)保固廢處理裝置相比,通過(guò)轉(zhuǎn)軸與支撐桿的設(shè)置,當(dāng)處理工作完成后,利用轉(zhuǎn)軸與支撐桿,取出箱蓋與過(guò)濾板將裝置傾斜,從而使得裝置內(nèi)部的廢料倒至回收箱即可。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐泥保坍型建筑固廢再生骨料混凝土及其制備方法,所述建筑固廢再生骨料混凝土各原料組分如下,按重量份數(shù)計(jì),建筑固廢再生骨料105?115份、天然碎石73?81份、礦物混合料53?59份、水泥64?72份、水120?128份、強(qiáng)化劑23?27份、減水劑19?24份。其中礦物混合料包括粉煤灰16份、沸石15份、納米二氧化硅11份、蒙脫土9份、改性聚丙烯纖維7份。強(qiáng)化劑主要由聚乙烯醇、乳酸、氟硅酸鈉反應(yīng)制得。建筑固廢經(jīng)多級(jí)分選粉碎得到再生骨料,再生骨料經(jīng)磷酸、強(qiáng)化劑處理后,與礦物混合料、水、天然碎石、水泥拌合,制得強(qiáng)度高、孔隙率低、吸水性低、且耐泥保坍的建筑固廢再生骨料混凝土。
本發(fā)明涉及IPC分類的C04B28/00領(lǐng)域,尤其涉及一種利用大宗固廢協(xié)同礦化CO2制備建筑材料的方法及應(yīng)用。利用大宗固廢協(xié)同礦化CO2制備建筑材料的方法,步驟至少包含有固廢原料的混合,礦化反應(yīng),水熱反應(yīng)和塊化成型。本發(fā)明通過(guò)原料配比和材料設(shè)計(jì),從熱力學(xué)角度充分發(fā)揮固廢中各元素的活性,以低碳排的手段解決大宗硅鋁質(zhì)固廢處理處置問(wèn)題的同時(shí),也能對(duì)CO2進(jìn)行高效利用,得到具有高性價(jià)比的資源化產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公開(kāi)了有機(jī)固廢低焦油氣化發(fā)電系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括雙氧化層氣化爐、氣固分離裝置、換熱裝置、焚燒裝置、洗滌裝置、氣液分離裝置和內(nèi)燃機(jī)組,雙氧化層氣化爐包括進(jìn)料裝置、反應(yīng)區(qū)爐體、爐頂氣化劑進(jìn)氣口、高于套筒所在區(qū)域的中段氣化劑進(jìn)氣口、爐底氣化劑進(jìn)氣口、設(shè)在位于環(huán)形空腔所在的區(qū)域內(nèi)的煤氣出氣口、氣化劑分布調(diào)節(jié)器和排渣裝置,爐腔上段設(shè)有布料裝置、中段設(shè)有套筒、底部設(shè)有爐篦,套筒與爐壁之間形成環(huán)形空腔,套筒上部為上寬下窄結(jié)構(gòu)且套筒上端止抵于爐壁。采用該系統(tǒng)可解決有機(jī)固廢在氣化過(guò)程中燃?xì)馄焚|(zhì)不穩(wěn)定、焦油含量難控制等問(wèn)題,能顯著提高有機(jī)固廢利用率以及供電效率。
本實(shí)用新型揭示了一種固廢提升翻轉(zhuǎn)傾倒裝置,包括立架主體,立架主體內(nèi)設(shè)有具備升降導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)配接在升降導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上的升降載板及設(shè)置在升降載板上的水平向設(shè)置的固廢裝載部,升降載板的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)樞軸、背側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)樞軸,升降導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)樞軸升降位移的旋轉(zhuǎn)樞軸驅(qū)動(dòng)源及用于對(duì)翻轉(zhuǎn)樞軸進(jìn)行位移導(dǎo)向的導(dǎo)向軌道部,導(dǎo)向軌道部的頂端設(shè)有翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌部。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)高度差的固廢周轉(zhuǎn)運(yùn)輸及自動(dòng)化傾倒作業(yè),無(wú)需人工進(jìn)行頻繁卸料作業(yè),降低了作業(yè)強(qiáng)度和人力成本,自動(dòng)化程度較高。采用特定地升降導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),滿足對(duì)升降載板的升降驅(qū)動(dòng)和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)需求,運(yùn)行穩(wěn)定且流暢高效。整體設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔巧妙,具備較高地經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含鋅鐵固廢的高值化處理方法,屬于金屬回收利用技術(shù)領(lǐng)域。其包括步驟如下:將含鋅鐵固廢進(jìn)行水洗、過(guò)濾、干燥、研磨得到水洗樣;將水洗樣加入到氯化膽堿?二水合草酸低共熔溶劑中,加熱攪拌至溶液澄清,靜置溶液;取靜置后的溶液的上層清液加入到去離子水中,經(jīng)水解后過(guò)濾得到濾液和濾渣,將濾渣干燥、焙燒得到納米氧化鋅;將濾液經(jīng)靜置、過(guò)濾、干燥、焙燒得到納米氧化鐵。本發(fā)明能夠從含鋅鐵固廢中高效的分離出氧化鋅與氧化鐵,并在不添加表明活性劑的情況下制備出納米氧化鋅及納米氧化鐵。
本發(fā)明涉及專利IPC分類的C04B28/00領(lǐng)域,尤其涉及一種硅鈣基固廢協(xié)同礦化制備建材制品的方法及其應(yīng)用。所述方法通過(guò)利用硅鈣基固廢作為基礎(chǔ)材料,并且調(diào)整硅鈣基固廢中活性鈣成分的含量,調(diào)控基礎(chǔ)材料的礦化活性,控制體系內(nèi)礦化反應(yīng)的程度,利用礦化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量提高體系溫度,達(dá)到水熱反應(yīng)所需溫度,使體系內(nèi)既能進(jìn)行礦化反應(yīng),也能進(jìn)行水熱反應(yīng)。本申請(qǐng)的方法,充分利用固廢中硅酸二鈣及硅酸三鈣固定二氧化碳時(shí)產(chǎn)生的大量反應(yīng)熱,協(xié)同制備出固碳性能良好且物理性能優(yōu)異的建材制品,極大降低了固廢處置成本,有利于該工藝在各高碳排放行業(yè)的推廣及應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了有機(jī)固廢氣化?焚燒煙氣撬裝式凈化裝備及方法,涉及煙氣除塵凈化技術(shù)領(lǐng)域。該撬裝式一體化裝備將煙氣凈化的處理單元以模塊化的形式集中在集裝箱中,包括耐高溫過(guò)濾模塊、活性炭吸附模塊、兩級(jí)噴淋模塊、尾氣排放模塊等。有機(jī)固廢氣化煙氣由進(jìn)氣口進(jìn)入凈化裝備后,依次經(jīng)過(guò)耐高溫過(guò)濾模塊、活性炭吸附模塊和兩級(jí)噴淋裝置進(jìn)行煙氣除塵凈化,最后從煙囪風(fēng)管排出。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于撬裝式處理設(shè)備靈活機(jī)動(dòng),適用于有機(jī)固廢分布式或分散性的就地?zé)峤鈿饣幚砘驊?yīng)急處理的煙氣凈化;各處理單元以模塊化形式組裝在集裝箱內(nèi),便于安裝、維護(hù)、檢修以及耗材更換;撬裝式設(shè)備還具備投資成本低、運(yùn)行維護(hù)成本低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于電廠固廢和二氧化碳的建筑制品的制備方法和用途。本發(fā)明的基于電廠固廢和二氧化碳的建筑制品的制備方法,包括如下步驟:1)拌合物的制備:以電廠固廢為主要原料攪拌成拌合物;2)即刻脫模制品的制備:將步驟1)得到的拌合物壓制成型得到即刻脫模制品;3)即刻脫模制品的膠凝和硬化:將步驟2)得到的即刻脫模制品經(jīng)初始水化和快速碳化而膠凝硬化,得到所述建筑制品。本發(fā)明通過(guò)融合電廠固廢轉(zhuǎn)化和二氧化碳利用為一體的方式解決固廢和碳排放的問(wèn)題,并在不產(chǎn)生二次固廢的情況下將以粉煤灰為主的電廠固廢完全轉(zhuǎn)化為新型清潔建材制品,以降低固廢和碳排放的環(huán)境影響并同時(shí)減少傳統(tǒng)水泥基材料的消耗。
本發(fā)明涉及一種濕固廢裝袋后儲(chǔ)存在筒倉(cāng)內(nèi)的干化方法,是屬于環(huán)境工程領(lǐng)域。所述固廢是指:污泥、餐廚垃圾和畜禽糞便。將含水量約80%的固廢裝入編織袋中,置入大型筒倉(cāng)內(nèi)密封儲(chǔ)存,給予足夠長(zhǎng)的厭氧發(fā)酵周期使固廢中的含水量下降至60%以下。本干化技術(shù)的優(yōu)越性:第一是投資小:單位建設(shè)投資5(萬(wàn)元/噸·日);運(yùn)營(yíng)費(fèi)80(元/噸)。第二是運(yùn)營(yíng)簡(jiǎn)單:每天的運(yùn)營(yíng)操作基本就是進(jìn)料和出料,工序非常簡(jiǎn)單。第三是環(huán)境效益好:由于是采用全封閉厭氧發(fā)酵,沼氣收集后或利用或點(diǎn)火焚燒,無(wú)臭氣排放。第四是以污治污:外引高濃度有機(jī)污水利用筒倉(cāng)內(nèi)存儲(chǔ)量巨大的袋裝固廢作為生物發(fā)酵床,在生產(chǎn)大量沼氣的同時(shí),消滅高濃度有機(jī)污水,零排放。
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