本實用新型公開了有機固廢氣化焚燒系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括固定床氣化爐、二燃室、余熱鍋爐和氣體預熱器,固定床氣化爐包括進料裝置、反應區(qū)爐體、爐頂氣化劑進氣口、中段氣化劑進氣口、爐底氣化劑進氣口、煤氣出氣口和排渣裝置。本實用新型的主要優(yōu)點在于氣化爐主體設備結構簡單、對原料種類和粒度的要求不高;采用中部外延出氣的方式,使燃氣中的飛灰和焦油在輸送過程中被物料層吸附,燃氣飛灰含量低;將余熱鍋爐和氣體預熱器產(chǎn)生的預熱空氣和水蒸汽作為氣化劑返回至氣化爐,提高了氣化效率以及熱量綜合利用效率。
本實用新型涉及一種用于測試固廢閃點的裝置,應用在危險廢物閃點測試技術領域,解決了測試裝置不易清洗的問題,包括底座,所述底座上設置有控制箱和加熱座,還包括底盤和扣合在底盤上的頂蓋,所述底盤設置在加熱座上,所述底盤與頂蓋之間轉動連接,所述底盤內(nèi)設置有放置槽,所述放置槽內(nèi)設置有錫箔紙,所述錫箔紙與放置槽可拆卸連接,所述放置槽內(nèi)設置有用于將錫箔紙定型的定型塊,所述定型塊與放置槽可拆卸連接,所述定型塊的形狀與放置槽的形狀相適配;具有放置槽不用清洗,操作簡單方便的效果。
本實用新型涉及一種無固廢產(chǎn)生的光電芬頓裝置,包括芬頓調(diào)節(jié)池、電芬頓反應池、光芬頓反應池、管式納濾膜和芬頓中和池,所述電芬頓反應池內(nèi)安裝陽極桿和陰極板,所述陽極桿和陰極板分別連接電源的正負極,所述光芬頓反應池內(nèi)安裝紫外光源,所述芬頓調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝PH調(diào)節(jié)儀一、自動加酸裝置和定量投鐵裝置,所述芬頓中和池內(nèi)安裝PH調(diào)節(jié)儀二和自動加堿裝置。本實用新型可以利用電化學法產(chǎn)生的Fe2+和H2O2作為芬頓試劑的持續(xù)來源,同時利用紫外光不斷對三價鐵進行促還原和氧化,在高效的產(chǎn)生強化劑的同時,沒有鐵泥產(chǎn)生;啟動時投加鐵鹽之后,后期無需添加鐵鹽,無需添加雙氧水,節(jié)能環(huán)保;占地小,操作方便,利于推廣實施。
本實用新型涉及一種用于固廢配伍的試驗裝置,應用在危廢配伍試驗技術領域,解決了配伍試驗罐使用壽命不長,危廢混合不均勻的問題,包括底座,所述底座上設置有試驗罐,所述試驗罐上設置有密封蓋,所述密封蓋上設置有溫度檢測器,所述溫度檢測器的溫度探頭穿過密封蓋插入在試驗罐內(nèi)部,所述密封蓋上設置有攪拌桿,所述攪拌桿的一端穿過密封蓋并插設在試驗罐內(nèi),所述攪拌桿與密封蓋通過密封軸承連接在一起,所述攪拌桿插設在試驗罐內(nèi)部的一端設置有若干個旋轉桿,所述若干個旋轉桿與攪拌桿可拆卸連接;具有結構簡單,體積小,不受空間限制,易于操作,不易形變,為危廢配伍試驗提供一個安全、可靠環(huán)境的效果。
本實用新型提供一種固廢破碎機圓弧型快速壓料裝置,包括固定機構、轉動機構以及壓料機構;固定機構包括固定板、承接板以及梁板;轉動機構包括液壓油缸、轉動角盤以及轉架;壓料機構包括壓板以及防撞墊;固定板與承接板固定連接;梁板錯層固定設置在承接板內(nèi);液壓油缸拉伸的一端與所述轉架連接;液壓油缸的另一端與破碎機本體固定連接;壓板固定安裝在所述轉架的上端;防撞墊設置在壓板的前端。本實用新型采用弧形的壓板,更方便對卡在破碎機進料筒筒壁上的物料進行推送;同時弧形結構會比直線形的結構與物料之間的接觸面積更大,更容易推送物料。
本發(fā)明公開了一種建筑固廢輕物質(zhì)分離設備及應用方法,包括進料皮帶機、出料皮帶機、三級沉淀池、料斗和水箱,所述進料皮帶機的落料口下方設置有料斗,料斗中部預留兩個相對的通風口,位于所述進料皮帶機下方預留風口處安裝一架軸流風機,所述軸流風機通過扁口進風筒與料斗相連接。本發(fā)明中,采用了循環(huán)水流對輕物質(zhì)進行篩分,同時對污水進行循環(huán)利用,避免了揚塵的產(chǎn)生,環(huán)保性好,通過風機對廢料進行預處理,提升輕物質(zhì)分離效果,料斗下方設聚料斗,可最大程度避免廢料遺留在水中,達到使用可靠性、高效性的目的。
本發(fā)明涉及B01D53/00領域,尤其涉及一種高鈣固廢基的高性能建筑材料的制備工藝及其應用。制備工藝,步驟包括以下幾步:(1)物料的混合;(2)模具壓制成型;(3)釜內(nèi)反應;(4)反應后處理。本申請得到的高性能建筑材料具有優(yōu)異的性能,且整體工藝極大地提高了對于二氧化碳的吸收能力。
本發(fā)明揭示了一種飛灰固廢減容生產(chǎn)線,包括存料倉、送料皮帶機、過渡存料倉、成型機、接磚機、送板機、碼垛機、成品輸送機以及托板回轉系統(tǒng),所述送料皮帶機的一端與與存料倉對應設置,另一端與過渡存料倉對應設置,所述過渡存料倉下方對應設置有出料皮帶機,所述出料皮帶機底下還對應設置有喂料機,所述喂料機的一端通過固定的油缸驅(qū)動與成型機對應設置,所述送板機和接磚機位于所述成型機的前后兩側,所述成品輸送機位于所述接磚機一側,所述碼垛機分別與接磚機和成品輸送機對應設置,所述托盤倉回轉系統(tǒng)分別與接磚機的端部和送板機對應設置。本發(fā)明結構合理,有效提高制品的密度達到原來的兩倍以上,減少空間占用率。
本發(fā)明公開了一種間歇翻轉的固廢焚燒裝置,包括主支撐板;主支撐板的底部設置有若干均勻分布的支撐腳;主支撐板的上端面上的中心成型有長方體狀的豎直支撐板;豎直支撐板上間歇豎直旋轉設置有兩端開口的圓弧管狀的焚燒管;焚燒管的兩端拆卸式設置有封口蓋帽;封口蓋帽上圓弧穿設設置有圓弧狀的攪拌移動桿并且攪拌移動桿的移動軌跡的旋轉中心軸、攪拌移動桿的外形的旋轉中心軸和與焚燒管的外形的旋轉中心軸共線;攪拌移動桿的內(nèi)側端成型有若干均勻分布設置的攪拌桿。本發(fā)明結構簡單,通過焚燒管整體間歇翻轉和配合攪拌移動桿的圓弧移動,使得焚燒更高效,更徹底。
本發(fā)明公開了一種固廢低溫預處理裝置及工藝,將球磨罐放入液氮中進行低溫冷凍,樣品經(jīng)脆化后再上機粉碎。本發(fā)明采用低溫球磨機進行樣品粉碎,其原理為將球磨罐放入液氮中進行低溫冷凍樣品脆化后上機粉碎,對于常溫下球磨機無法有效粉碎的粘稠及軟性物體有高效的粉碎脆化效果。
本申請公開了一種固廢焚燒處理上料系統(tǒng),包括廢料貯坑、焚燒爐、料斗、行車、抓斗和提升機,所述料斗通過進料系統(tǒng)連通于所述焚燒爐,所述行車設于所述廢料貯坑以及料斗的正上方,所述抓斗設于所述行車上并可沿所述行車進行水平和豎直方向運動,所述提升機安裝于提升機支架上并可沿該提升機支架進行豎直方向的運動,所述料斗和焚燒爐之間還設置有可以將進料系統(tǒng)內(nèi)的廢料推入至焚燒爐內(nèi)的推料器。本實用新型的系統(tǒng),避免抓斗和提升機同時向料斗進料以免料斗超負荷而造成堵塞;避免抓斗和提升機同時在同一區(qū)域內(nèi)活動時兩者發(fā)生碰撞而遭到損壞;在提升機執(zhí)行進料操作時抓斗可以進行抓勻廢料貯坑內(nèi)廢料或篩檢廢料貯坑內(nèi)有無巨大廢料的操作。
本實用新型提供一種固廢風選機風量調(diào)節(jié)裝置,包括截面為矩形的風嘴本體,風嘴本體前端設置有調(diào)風組件;調(diào)風組件包括兩個結構相同且相對設置在風嘴本體上下兩側的調(diào)風機構;調(diào)風機構包括調(diào)風板、鉸接桿、連接耳以及調(diào)節(jié)桿;鉸接桿設置在風嘴本體內(nèi)部且其兩端固定穿設在風嘴本體的左右側壁上;調(diào)風板的一端可轉動地套設在鉸接桿上,調(diào)風板的另一端伸出在風嘴本體外側;連接耳的一端垂直固定在調(diào)風板遠離鉸接桿的一端,連接耳的另一端可活動地穿出在風嘴本體外側并固定套裝在調(diào)節(jié)桿上;調(diào)節(jié)桿的兩端穿出風選機的機殼外側。本實用新型利用調(diào)風機構能夠?qū)崿F(xiàn)對風嘴的出風速度和風向的調(diào)整,從而實現(xiàn)隨輕物質(zhì)更好的分離。
本實用新型公開了一種化學固廢料回收處理罐,包括罐主體,所述罐主體內(nèi)部底端表面左右兩側依次固定連接有溶解室和凈化室,所述溶解室內(nèi)側壁表面兩側固定連接有兩組電熱管,所述凈化室內(nèi)部上下端表面依次固定連接有活性炭和光觸媒,所述光觸媒上方左右端通過固定座安裝連接有一組紫外線燈,所述凈化室右側通過出水管連接有U形管,且U形管安裝于罐主體外表面右側,所述U形管前端固定連接有控制閥,所述控制閥內(nèi)部通過滾珠絲桿連接有擋塊,所述滾珠絲桿的頂端固定連接有螺桿,所述螺桿設置于控制閥外側,且螺桿的上方安裝連接有把手。本實用新型通過設置U形管、溶解室和凈化室結構,具有固廢料處理徹底和回收效率高的優(yōu)點。
本實用新型公開一種冶金固廢處理轉底爐煙氣系統(tǒng)防堵裝置,包括連接轉底爐煙氣出口的沉降室、連接沉降室的高溫換熱器、連接高溫換熱器的中溫換熱器、連接中溫換熱器的冷風調(diào)節(jié)裝置、連接冷風調(diào)節(jié)裝置的低溫換熱器、連接低溫換熱器的布袋除塵器以及連接布袋除塵器的風機;通過調(diào)控轉底爐煙氣系統(tǒng)內(nèi)的溫度及流場,尤其是將系統(tǒng)內(nèi)的各個節(jié)點溫度范圍控制在能夠同時避開產(chǎn)生高溫沾堵及低溫沾堵的溫度范圍,使得系統(tǒng)內(nèi)不會產(chǎn)生高溫沾堵及低溫沾堵,解決了轉底爐冶金粉塵固廢處理鋅鐵回收過程中煙氣系統(tǒng)堵塞的問題,可實現(xiàn)轉底爐連續(xù)運行。
本實用新型公開了一種鋼廠含鋅危固廢資源化處置裝置,涉及固廢處理領域,包括處理箱和裝置架,還包括:破碎機構,設置在處理箱內(nèi)部且包括移動組件和旋轉組件;升降機構,與破碎機構配合安裝且位于處理箱內(nèi)部;輸料機構,用于對處理箱內(nèi)部進行送料和出料且位于處理箱上;驅(qū)動機構,用于驅(qū)動破碎機構;過篩機構,用于破碎后原料過篩,所述移動組件包括設置在裝置架圓周側的移動槽、移動塊、移動桿和轉動桿,移動塊滑動安裝在移動槽內(nèi)部且移動桿移動連接設置在移動塊上,旋轉組件包括旋轉輪和齒條,齒條設置在移動槽內(nèi)部且與旋轉輪配合安裝,本實用新型設計合理,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)圓周旋轉破碎,而且能夠進行上下移動,提高破碎效率和品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種針對固廢對象的圖像分割方法、計算機終端及存儲介質(zhì),方法包括:從深度攝像頭獲取RGB圖像與3D點云數(shù)據(jù);對RGB圖像與3D點云數(shù)據(jù)進行預處理,生成與RGB圖像對應的單通道深度圖;利用深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡與softmax獲得每個像素點的標簽分配概率;結合預先構建的多標簽的全連接條件隨機場,最小化能量函數(shù),實現(xiàn)對不同類型區(qū)域的標記,得到前景mask;由前景mask提取局部mask,對局部mask對應的局部RGB圖像進行SLIC超像素分割得到由若干超像素組成的超像素集;結合像素的深度信息與超像素集提取局部mask內(nèi)的歧義區(qū)域,并利用超像素來擴展邊緣實現(xiàn)對局部mask的分割。本發(fā)明的技術方案受工業(yè)環(huán)境影響較小,可有效提取固廢物體存在的歧義區(qū)域,分割精確度較高。
本實用新型提供了一種煤化工固廢氣廢綜合利用系統(tǒng)。其系統(tǒng)模塊包括依次固定管道連接的煙氣除塵模塊,碳捕集模塊,解吸模塊,脫硫脫硝模塊,固廢原料預處理模塊,研磨壓塊模塊和礦化反應模塊。煙氣從布袋除塵裝置的進氣口進入系統(tǒng),粉塵顆粒經(jīng)過除塵布袋進行除塵得到相應的除雜煙氣并由出氣口流出,除雜煙氣進去碳捕集塔,從而對煙氣中的二氧化碳進行捕集吸收,之后吸收液流回儲存罐;碳捕集后的煙氣由此進如脫硫脫硝塔,通過電石層進行脫硫脫硝,之后由排氣口排出,脫硫脫硝塔使用后的脫硫渣和電石渣被運往稱量裝置進行混合初步粉碎,并進行稱量,之后將混合粉末輸送至壓塊機與少量水泥混合壓塊,制得壓制件。
本實用新型涉及一種固廢處理二燃室蒸汽回用系統(tǒng),二燃室前部與回轉窯的煙氣出口相連,所述二燃室的后部與急冷塔相連,在所述二燃室與所述急冷塔之間連接有蒸汽余熱鍋爐,所述二燃室的塔體中部具有縮口結構,在所述二燃室縮口結構的下方設置有二次風加入口,所述蒸汽余熱鍋爐的蒸汽出口經(jīng)中壓分氣缸接入到空氣預熱器中,經(jīng)所述空氣預熱器對空氣進行預熱后經(jīng)二次風機抽取將熱空氣送至二次風加入口。本申請?zhí)岣吡斯虖U處理過程的熱能回用率,節(jié)能環(huán)保,同時降低后端急冷塔的處理要求,可降低生產(chǎn)投入。
本實用新型公開了一種集裝箱式固廢處理系統(tǒng),包括箱體、送料帶和進料口,所述箱體左側設有送料帶,送料帶右端位于進料口上方,進料口右側設有第一檢修口,第一檢修口右側設有第二檢修口,所述第一檢修口下方設有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機連接驅(qū)動軸,驅(qū)動軸上安裝有主動輪,本實用新型使用時,啟動第一液壓缸,壓板下降,對垃圾進行擠壓,從而減少垃圾的體積,壓板上升與壓料框分離,啟動第二液壓缸推動壓料框向右移動,當壓料框完全位移第二出料口外側時,壓料框內(nèi)的垃圾因重力而落下,工作人員打開箱門可對垃圾進行清理,本集裝箱式固廢處理系統(tǒng),能有效的減少垃圾的體積,減少垃圾的存放空間。
本發(fā)明公開了一種固廢物料水選設備,包括機架,機架上設有水槽,水槽的底部設有水循環(huán)裝置,水循環(huán)裝置包括水泵以及水循環(huán)管道,水循環(huán)管道與水槽連接,水槽內(nèi)設有分料隔板,分料隔板將水槽分為兩個腔室,水槽的一個腔室內(nèi)設有重物質(zhì)網(wǎng)帶輸送機,水槽的另一個腔室內(nèi)設有輕物質(zhì)網(wǎng)帶輸送機,水槽上還設有位于重物質(zhì)網(wǎng)帶輸送機和輕物質(zhì)網(wǎng)帶輸送機之間的撥料輥裝置,撥料輥裝置包括撥料輥和設置于撥料輥上的撥料爪。本發(fā)明可實現(xiàn)對不同密度的固廢物料的分選。水槽中的循環(huán)水可以清洗物料表面的附著物,減少了粉塵的排放,減少環(huán)境污染。本發(fā)明可以提高分選效率,節(jié)省人力,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了人造微晶浮石材料及火山成巖法工業(yè)固廢低溫制備人造微晶浮石材料的方法,該材料包括如下化學成分:Al2O3、SiO2、CaO、MgO、Fe2O3、K2O和Na2O,成分的重量比為:Al2O3:SiO2:CaO:MgO:Fe2O3:K2O:Na2O=2~20:65~90:0.1~5:0.1~5:0.1~10:0.1~10:0.1~10;制備方法:1)選取原料;2)原料混合與粉磨,得生料粉;3)成型,將步驟(2)制得的生料粉成型;4)燒成,將步驟(3)得到的成型生料置于高溫爐中燒結,燒成溫度為500?1000℃;5)冷卻;(6)造型;本發(fā)明的人造微晶浮石材料制備溫度較低,造孔可控,質(zhì)輕高強、性能優(yōu)良,用途廣泛,原料來源豐富、環(huán)保;所述人造微晶浮石材料的制備方法簡便易行,成本低廉。
本實用新型公開了工業(yè)固廢回收利用粉碎裝置,包括兩個支撐板,兩個支撐板相對的的一側均設置有連接板,兩個連接板之間設置有防護框,防護框上設置有出料斗和進料斗,兩個連接板的中部設置有粉碎機構,粉碎機構包含轉動軸、伺服電機、防護殼、多個粉碎刀、粉碎箱、隔音棉、兩個定位環(huán)、滑槽和滑板,隔音棉與粉碎箱的外壁固定連接,防護框的一端設置有轉動機構,轉動機構包含齒環(huán)、齒輪、轉動桿和定位塊。本實用新型利用防護框和隔音棉相配合的設置方式,便于降低固廢粉碎噪音,通過粉碎箱、定位環(huán)及轉動機構,便于對粉碎箱進行轉動,提高粉碎箱內(nèi)一些物體粉碎效率,使其粉碎更加均勻,同時便于粉碎物的出料。
本實用新型公開了一種具有除塵功能的固廢處理裝置,包括箱體,所述箱體的上端設置有進料斗,所述封板與箱體的后端通過螺栓可拆卸連接。該具有除塵功能的固廢處理裝置,將處理裝置的開口處增加吸塵裝置,將廢料通過粉碎軸時所產(chǎn)生的灰塵進行吸收,防止灰塵在設備內(nèi)部飛揚,有效的保護設備內(nèi)部的機構正常運作,同時延長了處理裝置的使用壽命,將廢料被焚燒之后所產(chǎn)生的濃煙進行吸收,當吸收的氣體進入過濾裝置后,通過空氣凈化篩的吸收和凈化,將有毒的物質(zhì)進行吸收,然后通過排風扇排出設備外部,防止廢氣無法吸收,這樣避免有毒的氣體向外界排放,保護了大氣環(huán)境,同時使得處理裝置的實用性大大提高。
本實用新型公開了一種固廢重金屬快速檢測的破碎裝置,包括破碎裝置主體,所述破碎裝置主體的一側內(nèi)表面設置有電機箱,所述電機箱的一側外表面設置有破碎安裝架,所述破碎安裝架的下端外表面設置有破碎片,所述破碎裝置主體的前端外表面設置有液晶顯示屏、控制按鈕與控制開關。本實用新型所述的一種固廢重金屬快速檢測的破碎裝置,通過設置的抗壓支撐角板,抗壓支撐角板可以起到有效的抗壓支撐功能,通過設置的第一抗壓支撐組件與第二抗壓支撐組件,第一抗壓支撐組件與第二抗壓支撐組件配合使用可以進一步提升抗壓支撐效果,提升了整體的穩(wěn)定性,通過設置的第一安裝螺釘與第二安裝螺釘,第一安裝螺釘與第二安裝螺釘配合使用可以起到安裝功能。
本實用新型公開了一種固廢處理用加熱裝置,包括底座和水箱,所述水箱頂部的左側固定連接有加熱裝置本體,所述底座頂部的右側固定連接有凈化箱,所述加熱裝置本體頂部的右側固定連接有風機,所述風機的左側連通有抽風管,所述抽風管遠離風機的一端貫穿至加熱裝置本體內(nèi)腔的頂部。本實用新型通過底座、水箱、加熱裝置本體、凈化箱、風機、抽風管、出風管、離子凈化器、酸性溶解層、堿性溶解層、活性炭層、氣味濾網(wǎng)、排氣管、水泵、抽水管、出水管和霧化噴頭的配合使用,解決了現(xiàn)有的固廢處理用加熱裝置不具備對排出的尾氣進行凈化的功能,使其對操作人員的身體健康造成傷害,及對周邊環(huán)境造成了污染的問題。
本發(fā)明公開了一種調(diào)節(jié)式的固廢壓縮處理裝置,一對水平連接板靠近的端面分別鉸接設置有左右夾板;一對左右夾板靠近的端面上分別設置有沿其端面彈性移動的豎直擋板;一對豎直板靠近的端面上端中心成型有上連接支撐板;上連接支撐板的正下方豎直移動設置有開口朝下設置的“凵”字形的豎直支撐架;豎直支撐架的底部可拆卸式固定有多棱柱狀的中心柱;中心柱的每個端面中心成型有長方體狀的中心擠壓塊;每個中心擠壓塊的寬度各不相等;中心擠壓塊的高度與豎直擋板的厚度相等;一對豎直擋板和中心擠壓塊組成呈擠壓板;一對左右夾板、支撐底板、一對豎直板和擠壓板之間空間為壓縮空間。本發(fā)明結構簡單,方便上下料,固廢可被壓縮成多種體積。
本實用新型公開了一種固廢物料水選設備,包括機架,機架上設有水槽,水槽的底部設有水循環(huán)裝置,水循環(huán)裝置包括水泵以及水循環(huán)管道,水循環(huán)管道與水槽連接,水槽內(nèi)設有分料隔板,分料隔板將水槽分為兩個腔室,水槽的一個腔室內(nèi)設有重物質(zhì)網(wǎng)帶輸送機,水槽的另一個腔室內(nèi)設有輕物質(zhì)網(wǎng)帶輸送機,水槽上還設有位于重物質(zhì)網(wǎng)帶輸送機和輕物質(zhì)網(wǎng)帶輸送機之間的撥料輥裝置,撥料輥裝置包括撥料輥和設置于撥料輥上的撥料爪。本實用新型可實現(xiàn)對不同密度的固廢物料的分選。水槽中的循環(huán)水可以清洗物料表面的附著物,減少了粉塵的排放,減少環(huán)境污染。本實用新型可以提高分選效率,節(jié)省人力,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明系統(tǒng)公開了基于富含有價元素固廢協(xié)同處置的高爐冶煉系統(tǒng),屬于冶金裝備及節(jié)能環(huán)保領域。方案包括高爐及其加料系統(tǒng),從上往下,所述高爐依次分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分,爐缸上部沿爐缸周向均勻設置若干風口,所述加料系統(tǒng)位于高爐頂部中心區(qū)域,包含受料斗、料罐、料流閥、氣密箱、旋轉布料溜槽,在所述高爐爐腰上沿、爐身下部沿爐身周向均勻設置至少一層氣體引出口,所述氣體引出口總數(shù)量不少于高爐風口數(shù)量的三分之一。本發(fā)明系統(tǒng)結構緊湊、占地面積小、密封性和穩(wěn)定性好、投資和運行成本低,徹底解決了高爐冶煉時有價元素循環(huán)富集的危害,拓展了高爐消納社會固廢功能,高效回收了隨爐料帶入的有價元素,提高了鐵水質(zhì)量。
本申請公開了一種固廢焚燒處理上料系統(tǒng),包括廢料貯坑、焚燒爐、料斗、行車、抓斗和提升機,料斗通過進料系統(tǒng)連通于焚燒爐,行車設于廢料貯坑以及料斗的正上方,抓斗設于行車上,提升機將桶裝或箱裝固廢提升運送至料斗內(nèi),系統(tǒng)還包括控制裝置,該控制裝置分別連接于所述抓斗和提升機,并控制所述抓斗和提升機不在同一時間向所述料斗進料。本申請還公開了一種固廢焚燒處理上料系統(tǒng)的防呆控制方法。本發(fā)明的系統(tǒng),避免抓斗和提升機同時向料斗進料以免料斗超負荷而造成堵塞;避免抓斗和提升機同時在同一區(qū)域內(nèi)活動時兩者發(fā)生碰撞而遭到損壞;在提升機執(zhí)行進料操作時抓斗可以進行抓勻廢料貯坑內(nèi)廢料或篩檢廢料貯坑內(nèi)有無巨大廢料的操作。
本發(fā)明公開了有機固廢加壓氣化及余熱回收利用系統(tǒng)和方法。其中,有機固廢加壓氣化及余熱回收利用系統(tǒng)包括:加壓氣化爐、旋風分離器、廢熱鍋爐、間接冷卻器、陶瓷多管除塵器。該系統(tǒng)采用加壓低焦油氣化的方式,有利提高氣化處理規(guī)模和氣化強度;氣化壓力條件靈活,可根據(jù)物料性質(zhì)或可燃氣要求調(diào)節(jié)氣化爐壓力;可燃氣有一定的壓頭,能夠降低下游深度利用的氣體增壓成本。
中冶有色為您提供最新的江蘇蘇州有色金屬固/危廢處置技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!