煤礦井下巷道混凝土底板快速硬化材料及制法和使用方法 854     

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本發(fā)明公開了煤礦井下巷道混凝土底板快速硬化材料及制法和使用方法，所述硬化材料包括以下重量份的原料：水泥90～120份、天然砂70～80份、粉煤灰20～30份、硅灰10～17份、礦渣25～36份、石子240～300份、速凝劑6～7份、減水劑2～3份，其中所述速凝劑為聚合磷酸鋁、氫氧化鈉、鋁氧熟料的混合物。通過加入聚合磷酸鋁、氫氧化鈉、鋁氧熟料的混合物作為速凝劑，加快了混凝土底板的凝結(jié)速度，同時還能夠有效利用粉煤灰、硅灰、冶金礦渣等固體廢物，部分替代河沙、沙丘沙、海砂等天然砂資源，具有凝結(jié)時間短、效率高、強度高、成本低等優(yōu)點。

取向硅鋼專用二氧化鈦的制備方法 747     

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本發(fā)明涉一種取向硅鋼專用二氧化鈦的制備方法，具體為一種取向硅鋼專用二氧化鈦的制備方法，替代進口硅鋼專用二氧化鈦。將銳鈦型二氧化鈦通過和水在一定溫度下攪拌，在板框壓濾機中進行壓濾，然后過濾分離固體二氧化鈦與水溶液。得到的濕式二氧化鈦，通過干燥，粉碎并分級后包裝，得到取向硅鋼專用二氧化鈦。具有生產(chǎn)工藝獨特、成本較低、無三廢產(chǎn)生，能滿足HiB鋼及普通取向硅鋼片磁感應(yīng)強度，鐵損等技術(shù)要求，可專用于HiB鋼及普通取向硅鋼片生產(chǎn)廠家推廣使用。

氧化鋁赤泥制備鋁酸鈉的方法 894     

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氧化鋁赤泥制備鋁酸鈉的方法,屬于制備氯酸鈉的領(lǐng)域;所要解決的技術(shù)問題為提供了一種有效利用氧化鋁赤泥的方法;所采用的技術(shù)方案為:a.用鹽酸溶液浸出氧化鋁赤泥,b.進行脫硅反應(yīng),c.脫硅浸出液蒸發(fā)濃縮,d.中和濃縮脫硅漿液,e.溶出富集鋁固體;本發(fā)明利用廢棄物-氧化鋁赤泥制備鋁酸鈉溶液,既利用了赤泥中的鋁,又為進一步提取赤泥中的稀土元素除去了影響萃取工藝過程的有害元素鋁,由于采用酸法脫硅,用堿溶出鋁的溶出率大大提高,達到了92%以上。

鍋爐除垢劑 774     

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一種鍋爐除垢劑，由以下原料組分按如下重量份數(shù)組成：80～100份的水、10～20份的苯駢三氮唑、30～60份的醋酸、5～10份的十二烷基硫酸鈉、4～15份的硫脲、3～8份的氟化銨，0.2-0.5份香料。本發(fā)明使用簡化和方便了清洗現(xiàn)場的安裝和操作。緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利于清洗后的預(yù)膜。對設(shè)備安全，除垢徹底、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡單、安全可靠；同時，本品不含有毒有害物質(zhì)，經(jīng)簡單的中和處理后就可以排放，安全環(huán)保。產(chǎn)品采用固體組分，使用安全簡便，對人體無損害、對設(shè)備無腐蝕、對環(huán)境無影響。

低密度陶粒支撐劑及其制備方法 1131     

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本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固體廢棄物煤矸石和焦寶石熟料制備低密度陶粒支撐劑的方法，其原料組成為：煤矸石10～40%，焦寶石60～90%。所述制備工藝是先將焦寶石生礦進行煅燒，球磨成粉，按一定質(zhì)量百分比稱取煤矸石和焦寶石進行混料，加入適量水，在糖衣鍋或愛立許強力攪拌機中滾動成球，干燥篩分，最后于硅鉬棒箱式爐或回轉(zhuǎn)窯中1200～1450℃之間燒結(jié)，冷卻后過篩，即得低密度陶粒支撐劑，使用性能符合SY/T5108?2014技術(shù)標準。本發(fā)明使用煤矸石作為原料，極大地降低了陶粒支撐劑的制備成本，也為煤矸石的資源化再利用開辟了一條新途徑。

高溫鋼渣改性處理方法、改性鋼渣及其應(yīng)用 951     

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本發(fā)明提供了一種高溫鋼渣改性處理方法，屬于工業(yè)固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，所述方法包括：將液態(tài)鋼渣、單質(zhì)碳物質(zhì)回收物和鋼渣在線改性劑混合，獲得混合料；將所述混合料進行恒溫處理，獲得改性鋼渣；其中，所述混合料中所述單質(zhì)碳物質(zhì)回收物的質(zhì)量分數(shù)為2.0％?5.0％；所述混合料中所述鋼渣在線改性劑的質(zhì)量分數(shù)為7.0％?40.0％。該方法能夠有效提高鋼渣中Fe回收比例，且工藝簡單高效，投入成本低。本發(fā)明還提供了一種改性鋼渣及其應(yīng)用。

零價鐵抑制餐廚垃圾在高負荷厭氧消化過程中過酸化現(xiàn)象的方法 953     

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一種零價鐵抑制餐廚垃圾在高負荷厭氧消化過程中過酸化現(xiàn)象的方法，屬于固體廢棄物及水處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，可解決高負荷餐廚垃圾厭氧消化反應(yīng)過程中出現(xiàn)的“過酸化現(xiàn)象”的問題，本發(fā)明通過內(nèi)置零價鐵粉的方式，一定程度上調(diào)節(jié)系統(tǒng)pH值，同時增強食氫和食乙酸產(chǎn)甲烷菌代謝活性，降低反應(yīng)器體系內(nèi)氫分壓比例，進而使丁酸等不能被產(chǎn)甲烷菌利用的VFAs轉(zhuǎn)化為乙酸這種可被產(chǎn)甲烷菌直接利用的物質(zhì)，并進一步降解。本發(fā)明最終可達到抑制或緩解高負荷餐廚垃圾厭氧消化反應(yīng)過程中可能出現(xiàn)的“過酸化現(xiàn)象”，保證產(chǎn)甲烷過程正常進行。

從蕎麥葉提取蕎麥葉精華的方法 895     

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本發(fā)明公開了一種從蕎麥葉中提取蕎麥葉精華的方法。該方法是用65-85%的食用乙醇作溶劑、微波萃取2分鐘（條件控制在微波功率250W-300W，料液比為1:40-60），趁熱抽濾得到濾液，經(jīng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀濃縮到原濾液體積的1/4，冷卻，離心或過濾，固體經(jīng)干燥，粉碎，即獲得蕎麥葉精華。此產(chǎn)品主要黃酮成份為蘆丁，含量≥72%，并且具有良好的抗氧化性。本發(fā)明具有多種優(yōu)點：所用溶劑安全無毒、價格低廉、可回收再利用、綠色環(huán)保無污染，原料成本低、變廢為寶，工藝操作簡單、提取效率高、提取時間極短、能耗低、適于工業(yè)化生產(chǎn)。

微波降解環(huán)氧乙烯基酯玻璃鋼的方法 1246     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物材料回收領(lǐng)域，具體涉及一種微波降解環(huán)氧乙烯基酯玻璃鋼的方法。本發(fā)明將環(huán)氧乙烯基酯玻璃鋼與溶劑、催化劑配制成降解體系，置于微波反應(yīng)器中進行降解反應(yīng)。降解完成后過濾，濾餅為玻璃纖維和苯乙烯?甲基丙烯酸共聚物或苯乙烯?甲基丙烯酸鹽共聚物的混合物，洗滌，玻璃纖維取出回收，洗滌液蒸出溶劑，得到苯乙烯?甲基丙烯酸共聚物或苯乙烯?甲基丙烯酸鹽共聚物。向濾液中加入有機溶劑萃取環(huán)氧樹脂降解產(chǎn)物，蒸出有機溶劑溶劑得到環(huán)氧降解產(chǎn)物；萃余相為回收所得催化劑體系可用于下一次降解反應(yīng)。本發(fā)明具有回收成本低、反應(yīng)條件溫和、可常壓降解、易于分離得到高附加值產(chǎn)品的優(yōu)點。

沙地農(nóng)田保水方法 1001     

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本發(fā)明公開了沙地土地整治技術(shù)領(lǐng)域的一種沙地農(nóng)田保水方法，所述方法的具體步驟包括表土原位剝離、鉆孔造穴、放置防滲袋、孔周覆膜集水，將打孔造穴、防滲袋栽植措施及孔周覆膜措施相結(jié)合，在旱作農(nóng)田中形成地下局部隔水層與地表局部匯水耦合的土壤剖面空間結(jié)構(gòu)，在減少降水向深層土壤中滲漏的同時，將降水向作物栽植區(qū)域匯集，匯集的雨水集中儲存于中下部的根系周圍土壤層中，有利于減少地表蒸發(fā)和保障干旱時作物需水要求，從而減少干旱引起的作物產(chǎn)量下降幅度，達到更好的保水保肥效果，同時所用材料均為可降解材料，還可以有效利用秸稈等固體廢物。

水相體系降解不飽和聚酯樹脂材料制化學(xué)品的方法 857     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物材料降解回收制備高附加值化學(xué)品領(lǐng)域，具體涉及一種水相體系降解不飽和聚酯樹脂材料制化學(xué)品的方法。本發(fā)明主要解決了目前降解不飽和聚酯樹脂方法中使用有機溶劑、降解成本高、降解產(chǎn)物無法全成分回收等問題。本發(fā)明將不飽和聚酯樹脂材料、水、堿性催化劑和小分子量的溶脹促進劑混合，進行反應(yīng)；反應(yīng)后，分離，回收苯乙烯?馬來酸鹽共聚物、鄰苯二甲酸和二醇類物質(zhì)。本發(fā)明具有分離方法簡便，降解體系便宜經(jīng)濟，降解回收過程原子利用率為100％的優(yōu)點。

連續(xù)外熱式還原氣直接還原鐵綜合方法 1037     

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本發(fā)明公開連續(xù)外熱式還原氣直接還原鐵綜合方法，步驟是：（1）、將塊礦或鐵礦球團預(yù)熱送入還原室；（2）、通過外燃氣加熱裝置、內(nèi)燃氣加熱裝置采用雙聯(lián)燃燒室和換向蓄熱加熱方法對凈化后煤氣燃燒，給還原室提供熱源，燃燒后的廢氣通過水沐凈化后排放；（3）、還原氣對還原反應(yīng)后的直接還原鐵降溫而形成高溫還原氣；（4）、高溫還原氣進入還原室與高溫塊礦或鐵礦球團物料進行還原反應(yīng)生成高溫還原后尾氣；（5）、將還原后尾氣導(dǎo)入預(yù)熱倉對塊礦或鐵礦球團預(yù)熱，預(yù)熱后的尾氣及冷凝水經(jīng)過水沐凈化排放；（6）、根據(jù)塊礦或鐵礦球團還原程度，適時將塊礦或鐵礦球團加入還原裝置的還原室，將還原降溫后的固體產(chǎn)物直接還原鐵排入封閉成品倉。

生物有機肥 781     

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本發(fā)明屬于肥料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種禽畜糞便及農(nóng)作物固體廢棄物為主要原料，具有有益活性菌及多種微量元素從而達到改良土壤、培肥地力、提高農(nóng)作物品質(zhì)的效果的一種生物有機肥。按照下列重量百分比組成：發(fā)酵后雞糞80～90%，腐植酸5～10%，粘土4～10%，活性有益菌2億/千克，1～2%微量元素。本發(fā)明營養(yǎng)元素齊全；能夠有效改良土壤、提高產(chǎn)品品質(zhì)、提高植物的抗病蟲能力的生物有機肥。

催化酸酐固化的環(huán)氧樹脂降解的方法 759     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物材料回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種催化酸酐固化的環(huán)氧樹脂降解的方法。本發(fā)明主要解決了目前降解酸酐固化的環(huán)氧樹脂方法中存在的催化劑成本高，降解反應(yīng)溫度高、條件苛刻等問題。本發(fā)明一種催化酸酐固化的環(huán)氧樹脂降解的方法通過將酸酐固化的環(huán)氧樹脂與反應(yīng)溶劑、有機酸催化劑配制成降解體系，進行降解反應(yīng)；降解完成后向體系中加入熱水，充分溶解并過濾；濾液蒸出回收得到反應(yīng)溶劑、固化劑和有機酸催化劑；濾餅為有機相環(huán)氧樹脂降解產(chǎn)物。本發(fā)明具有回收成本低、反應(yīng)條件溫和、易于分離得到高附加值產(chǎn)品的優(yōu)點。

多功能生態(tài)外墻及其制備方法 1081     

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本發(fā)明公開的一種多功能生態(tài)外墻的制備方法，制備陶瓷保溫隔熱防水層的陶瓷板，制備吸聲層的陶瓷吸聲板，最后安裝生態(tài)外墻：在建筑墻體表面用水泥漿找平，再涂抹水泥粘結(jié)層，其次在水泥粘結(jié)層上鋪貼陶瓷保溫隔熱防水板，在該陶瓷板上涂抹水泥粘結(jié)層，再次在水泥粘結(jié)層上鋪貼吸聲層的陶瓷吸聲板，鋪貼時，在每層建筑的最上面一排陶瓷板的上沿留出3～5cm空隙，用于安放管道，然后通過螺紋鋼錨桿從吸聲層陶瓷板表面傾斜打入至墻體內(nèi)，在吸聲層陶瓷板上沿預(yù)留出的空隙中安裝管道并固定，最后在吸聲層陶瓷板的表面種植綠色植物。本發(fā)明公開的方法采用粉煤灰、煤矸石等固體廢棄物和極易獲得的普通材料，成本低、節(jié)約資源、綠色環(huán)保，操作簡單。

解控含鈾氟化鈣渣的方法 745     

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本發(fā)明屬于放射性廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種解控含鈾氟化鈣渣的方法。所述的方法包括如下步驟：(1)將含鈾氟化鈣渣研磨后加入具有低熔點的熔鹽的體系作為助熔劑混勻；(2)將步驟(1)所得混合物放置于多孔網(wǎng)筐內(nèi)，置于坩堝后在密封環(huán)境下加熱，移除多孔網(wǎng)筐及其中的不熔固體；(3)繼續(xù)加熱坩堝中的混合熔鹽并進行電解，在陰極上富集金屬及合金的固態(tài)產(chǎn)物；(4)將步驟(3)的陰極及其富集產(chǎn)物投入所述的多孔網(wǎng)筐，將所述的多孔網(wǎng)筐作為陽極，金屬作為陰極，在所述的具有低熔點的熔鹽的體系下進行電解，在陰極上得到金屬鈾及其合金。利用本發(fā)明的方法，能夠工藝操作簡單、成本低、效率高、環(huán)境友好的從含鈾氟化鈣渣中分離鈾和氟化鈣。

黃腐酸提取方法 898     

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本發(fā)明屬于煤系固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域，具體是一種從風化煤或泥炭中提取黃腐酸的方法。該方法是硫酸乙醇法。制備步驟：對煤樣進行風干、過篩、水洗；水洗：樣品中加入蒸餾水振蕩反應(yīng)，然后離心分離，傾去上清液；水洗重復(fù)1-2次；在上述處理后的樣品中，按4-8mL/g的液固比加入10％-15％的乙醇水溶液、0.075-0.1mL/g的酸煤比加入濃硫酸，在45-50℃條件下振蕩反應(yīng)1-1.5h；抽濾，濾出液經(jīng)蒸發(fā)、烘干得黃腐酸產(chǎn)品。用此方法提取黃腐酸產(chǎn)品，具有生產(chǎn)成本低、純度高、流程簡單等優(yōu)點。

復(fù)混肥及其制備方法 991     

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一種復(fù)混肥及其制備方法,以冶金渣為基礎(chǔ)原料,經(jīng)機械加工后進行化學(xué)處理,使冶金渣改變性質(zhì),變成可溶性鹽。為進一步增加肥效和降低有害元素含量,再加入含氮、磷、鉀元素的化合物及其礦物或鐵、鋅、硼元素的化合物及其礦物制成的復(fù)混肥。本發(fā)明主要原料來源豐富,成本低,工藝簡單,不產(chǎn)生氣體液體及固體廢棄物,應(yīng)用范圍寬,既適用于偏堿性土壤,調(diào)節(jié)肥料酸度及成份,又適用于偏酸性土壤等特點。本發(fā)明具有肥料營養(yǎng)成分易被植物吸收,經(jīng)5年以上肥料對土壤物理化學(xué)性質(zhì)試驗沒有影響。

高溫HiB鋼用氧化鎂的制備方法 1251     

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本發(fā)明涉一種高溫HiB鋼用氧化鎂的制備方法，具體為一種高溫HiB鋼用氧化鎂的制備方法，提升現(xiàn)有高溫HiB鋼質(zhì)量。將白云石通過煅燒，與水進行化合后在碳化塔中進行碳化，然后過濾分離固體碳酸鈣與碳酸氫鎂水溶液。得到的碳酸氫鎂水溶液后加入硼酸，通過熱解過濾，得到碳酸鎂后分步煅燒，經(jīng)氣流粉碎包裝后即得到高溫HiB鋼用氧化鎂。具有生產(chǎn)工藝獨特、成本較低、無三廢產(chǎn)生，能明顯提高高溫HiB鋼磁感應(yīng)強度，降低鐵損，可針對性在高溫HiB鋼生產(chǎn)廠家推廣使用。

降解酸酐固化環(huán)氧樹脂材料制芳香多元醇的方法 985     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物材料制備化學(xué)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種降解酸酐固化環(huán)氧樹脂材料制芳香多元醇的方法。本發(fā)明主要解決了目前降解酸酐固化環(huán)氧樹脂方法中使用有機溶劑、降解過程需要對樹脂進行預(yù)處理、降解成本高、分離方法復(fù)雜、產(chǎn)物無法分類回收等問題。本發(fā)明將水、堿性催化劑和溶脹促進劑配制成降解體系，將酸酐固化環(huán)氧樹脂材料置于降解體系中進行反應(yīng)；反應(yīng)完成后，經(jīng)過分離，得到高附加值芳香多元醇。本發(fā)明具有分離方法簡便，降解體系便宜經(jīng)濟，產(chǎn)品具有較高經(jīng)濟價值優(yōu)點。

生物質(zhì)納米纖維素基雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠及其制備方法 920     

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本發(fā)明屬于水凝膠制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)納米纖維素基雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠及其制備方法。將丙烯酸單體、亞甲基雙丙烯酰胺和2?羥基?4’?(2?羥乙氧基)?2?甲基苯丙酮)的混合水溶液加入到生物質(zhì)納米纖維素懸浮液中，然后進行常溫除氣，最后在紫外燈輻照下得到生物質(zhì)納米纖維素基雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠。本發(fā)明具有原料來源于固體廢棄物，合成方法簡便，反應(yīng)過程經(jīng)濟、綠色的優(yōu)點。本發(fā)明制備的納米纖維素基雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠具有優(yōu)異的柔韌性，可編織成各種形狀，具有良好的拉伸性能，伸長率可達1092％，同時，本發(fā)明制備的納米纖維素基雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠具有優(yōu)異的壓縮性能，在循環(huán)荷載下具有優(yōu)異的形變恢復(fù)能力。

高粘度硅鋼用氧化鎂的制備方法 785     

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本發(fā)明涉一種高粘度硅鋼用氧化鎂的制備方法，具體為一種高粘度硅鋼用氧化鎂的制備方法，提升現(xiàn)有取向硅鋼質(zhì)量。將白云石碳化法制得的輕質(zhì)氧化鎂通過與水進行合成后，在板框壓濾機進行固液分離；分離得到的固體氫氧化鎂經(jīng)過煅燒，得到氧化鎂；經(jīng)渦輪式粉碎機粉碎包裝后即得到高粘度硅鋼用氧化鎂。產(chǎn)品具有生產(chǎn)工藝獨特、成本較低、無三廢產(chǎn)生，能明顯提高硅鋼片廠氧化鎂配液后粘度值，增加氧化鎂與硅鋼片粘結(jié)力。同時提高取向硅鋼磁感應(yīng)強度，降低鐵損，增加硅鋼片正品率?？舍槍π栽谌∠蚬桎撋a(chǎn)廠家推廣使用。

煙氣脫硫脫汞催化劑及其制備方法和應(yīng)用 906     

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本發(fā)明公開了一種煙氣脫硫脫汞催化劑及其制備方法和應(yīng)用。制備方法為：（1）將煤泥與脲醛樹脂均勻混合；（2）將煤泥與脲醛樹脂的混合物置于捏合機中，添加粘結(jié)劑后對物料進行捏合；（3）將捏合后的物料置于擠壓成型機中擠壓成型；（4）將成型后的物料干燥后置于炭化爐中進行炭化；（5）在炭化后的物料表面均勻噴灑堿性液體后將其置于活化爐中進行活化；（6）將活化后的物料于鹵化物液體中浸漬；（7）將浸漬后的物料進行干燥焙燒即得脫硫脫汞催化劑。本發(fā)明以固體廢物煤泥為原料制備脫硫脫汞催化劑，可應(yīng)用于工業(yè)煙氣中二氧化硫和汞的脫除，具有較強的環(huán)保、經(jīng)濟和社會效益。

高耐水可噴涂保溫砂漿 1129     

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本發(fā)明公開了一種高耐水可噴涂保溫砂漿，屬于建筑材料和建筑施工技術(shù)領(lǐng)域；解決傳統(tǒng)砂漿耐水性差、強度低的問題；包括以下重量份的原料：脫硫石膏70~200份；?；⒅?0~50份；水泥10~50份；粉煤灰10~30份；硅灰5~20份；HPMC?0.5~5份；聚丙烯纖維0.1~1份；可再分散性乳膠粉0.2~5份；苯丙乳液1~10份；聚乙烯醇2~15份；檸檬酸0.01~1份；水150~350份；本發(fā)明使用脫硫石膏、粉煤灰等固體廢棄物作為生產(chǎn)保溫砂漿的原料，符合國家資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的政策；采用緩凝劑和聚合物對保溫砂漿進行改性，使其既滿足噴涂施工的要求，又具有高強度、低導(dǎo)熱的特性。

過氧化硫酸鈉及其制備方法和應(yīng)用 753     

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本發(fā)明涉及過氧化硫酸鈉及其制備方法和應(yīng)用，所述制備方法包括如下步驟：首先在過氧化氫溶液中混入結(jié)晶助劑，然后混入無水硫酸鈉；向所述溶液中混入氯化鈉后靜置結(jié)晶；將所述產(chǎn)物進行過濾或離心分離，得到的固體產(chǎn)物干燥后，得到過氧化硫酸鈉。本發(fā)明的過氧化硫酸鈉的制備方法，簡單易行，綠色環(huán)保，得到的過氧化硫酸鈉具有性質(zhì)穩(wěn)定，低溫釋氧、pH值接近中性等優(yōu)點，過氧化硫酸鈉的生成對環(huán)境無污染，無異味，無噪音，無粉塵，無廢氣，母液可以循環(huán)利用，成本低，是對人體與環(huán)境無害的高性價比的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

利用粉煤灰制備磁性復(fù)合微波吸收材料的方法 1052     

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本發(fā)明提供了一種利用粉煤灰制備磁性復(fù)合微波吸收材料的方法，屬于微波吸收材料技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案為：首先對粉煤灰進行球磨、篩分處理，得到粉煤灰粉，通過添加絡(luò)合劑、粘結(jié)劑和金屬鹽離子溶液形成均勻穩(wěn)定的料漿，接著將料漿經(jīng)過噴霧干燥工藝得到粉煤灰基微粉，然后經(jīng)還原處理獲得負載系列磁性組分的復(fù)合微波吸收材料。本發(fā)明方法以固體廢棄物粉煤灰為原料，實現(xiàn)了粉煤灰的有效回收利用，節(jié)約資源和成本；同時，本發(fā)明所述的原位噴霧干燥?負載工藝可以保證負載物均勻地分散于粉煤灰顆粒載體上，且操作過程簡便，易于實施，適合于規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用。

煤矸石制備碳化硅氣凝膠粉體的方法 1153     

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本發(fā)明涉及一種煤矸石制備碳化硅氣凝膠粉體的方法，包括以下步驟：首先將煤矸石經(jīng)堿熔活化、酸浸除雜提取富硅溶液，以間苯二酚和甲醛為碳源，離子液體為催化劑、模板劑，采用溶膠凝膠法經(jīng)超臨界干燥后制備出RF/SiO2復(fù)合氣凝膠粉體，然后將RF/SiO2復(fù)合氣凝膠粉體在放電等離子燒結(jié)爐中經(jīng)快速碳化處理，碳熱還原工藝，得到SiC氣凝膠粉體。本發(fā)明采用煤矸石提取的富硅溶液為硅源，經(jīng)離子液體的催化得到硅碳元素分布均勻的RF/SiO2復(fù)合氣凝膠粉體，并且采用的離子液體以及煤矸石相比于有機溶劑和有機硅烷無污染，更加綠色環(huán)保，為固體廢棄物煤矸石的回收再利用提出了新的方法。

基于粉煤灰的微波吸收材料的制備方法 979     

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本發(fā)明涉及一種基于粉煤灰的新型微波吸收材料制備方法，屬于微波吸收材料技術(shù)領(lǐng)域。解決方案為：首先，將粉煤灰進行篩選，添加可溶性淀粉并通過愛力許強力混合機合成粉煤灰陶瓷生料球，接著將生料球進行篩分及烘干后置于溶有金屬離子Fe³⁺的前驅(qū)體溶液中，然后利用液相合成法將前驅(qū)體溶液引入其中，最終經(jīng)碳熱還原獲得負載Fe₃O₄的陶瓷復(fù)合微波吸收材料。本發(fā)明提供的一種基于粉煤灰的新型微波吸收材料制備方法，其原料粉煤灰為固體廢棄物，其來源廣泛、成本低廉，適合于規(guī)模化生產(chǎn)應(yīng)用；而粉煤灰比表面積較大，具有較高的吸附活性，是一種理想的載體材料。本發(fā)明方法制備的陶瓷復(fù)合吸波材料有廣闊的應(yīng)用前景。

赤泥干式防滲料 1185     

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本發(fā)明公開了一種赤泥干式防滲料。其組成包括從鋁土礦中提煉氧化鋁后排出的工業(yè)固體廢棄物赤泥、耐火骨料、耐火粉料和外加劑。其特點是不定形散狀耐火材料,主要應(yīng)用于鋁工業(yè)電解槽,運用化學(xué)抗?jié)B機理,有效抑制和減緩鋁電解過程中滲透的電解質(zhì)和蒸氣對電解槽下部保溫層的破壞作用,降低槽底壓降,減少氟鹽消耗,并使電解槽底部的槽殼溫度較低。在增產(chǎn)增效,節(jié)能降耗,延長槽齡方面具起到重要的作用。

ZSM-5分子篩 756     

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本發(fā)明涉及一種ZSM?5分子篩，具體涉及一種由粉煤灰制備的ZSM?5分子篩，屬于固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域。所述ZSM?5分子篩的制備方法包括如下步驟：(1)將粉煤灰與稀堿溶液混合在反應(yīng)釜中進行活化處理，經(jīng)過濾后得到初級沸石；(2)將所述初級沸石與補充硅源、堿溶液及模板劑或晶種中的至少一種混合均勻，得到反應(yīng)前驅(qū)體；(3)將所述反應(yīng)前驅(qū)體進行晶化；(4)將所述晶化后的產(chǎn)物進行冷卻、固液分離、水洗、干燥、焙燒，得到ZSM?5分子篩。本發(fā)明的ZSM?5分子篩比表面積大，微介孔發(fā)達，且由粉煤灰為原料制備而得，不僅實現(xiàn)了粉煤灰的高效利用，且降低了粉煤灰活化過程的能耗，簡化了粉煤灰制備分子篩的工藝流程，充分利用粉煤灰中的硅鋁資源。