垃圾焚燒爐液壓拉桿用波紋管 749     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐液壓拉桿用波紋管，涉及垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)將卡塊嵌入至卡槽來(lái)進(jìn)行對(duì)半拼接，并配合膠水完成波紋管的固定拼接，從而不需要再額外使用固定結(jié)構(gòu)，提高了波紋管安裝的便捷性；由于管體的圓周面與液壓拉桿之間傾斜設(shè)置，且波紋部沿管體的傾斜方向設(shè)置，使得波紋部具有一個(gè)提升的梯度，波峰與波谷之間相互錯(cuò)開(kāi)，使得波紋管的伸縮性更強(qiáng)，耐沖擊性更好，延長(zhǎng)了波紋管的使用壽命；灰塵在進(jìn)入到管體內(nèi)之后，灰塵在某一波紋部上堆積到一定程度時(shí)，會(huì)由于波紋部的梯度而滑落至其他波紋部中，從而使得灰塵不易在某一個(gè)波紋部上進(jìn)行大量堆積，使得整個(gè)波紋管的伸縮性能得以保證，不影響整個(gè)焚燒設(shè)備的正常使用。

焚燒爐進(jìn)料口的風(fēng)幕控溫裝置 595     

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本實(shí)用新型涉及一種焚燒爐進(jìn)料口的風(fēng)幕控溫裝置，包括設(shè)置在進(jìn)料口內(nèi)部的布風(fēng)管路和高壓風(fēng)機(jī)，所述布風(fēng)管路的兩端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述布風(fēng)管路的進(jìn)風(fēng)口與所述高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通，所述布風(fēng)管路沿進(jìn)料口軸向方向延伸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，易于實(shí)現(xiàn)與改造，通過(guò)在焚燒爐進(jìn)料口設(shè)置布風(fēng)管路，達(dá)到進(jìn)料口內(nèi)壓溫控溫的效果，一方面消除了進(jìn)料口溫度過(guò)高的情況，另一方面解決了進(jìn)料口可能發(fā)生的低熔點(diǎn)物料熔化粘壁的情況，可廣泛適用于石油、化工、天然氣、煤化工等行業(yè)。

一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐 337     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐，包括箱體，所述箱體的內(nèi)表面固定連接有隔熱板，所述隔熱板的上表面固定連接有第一高溫電磁閥，所述箱體的后內(nèi)壁固定連接有燃燒器，所述箱體的底內(nèi)壁固定連接有出風(fēng)盤(pán)，所述出風(fēng)盤(pán)的上表面設(shè)置有圓孔，所述出風(fēng)盤(pán)的上表面固定連接有蓄熱磚，所述箱體的側(cè)表面固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端固定連接有導(dǎo)管，所述箱體的下表面固定連接有進(jìn)氣管，所述箱體的左表面且位于進(jìn)氣管的前側(cè)固定連接有出氣管，所述進(jìn)氣管的內(nèi)表面固定連接有低溫電磁閥。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，在氣體進(jìn)行切換的過(guò)程中可以有風(fēng)機(jī)進(jìn)行處理，避免其直接被排放至大氣中，增加裝置在使用的過(guò)程中反應(yīng)的效率。

垃圾焚燒爐分體式輔助燃燒器 1084     

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一種垃圾焚燒爐分體式輔助燃燒器，包括燃燒器主體、第一水箱和第二水箱，所述燃燒器主體設(shè)在支架上，所述第一水箱和第二水箱設(shè)在減震機(jī)構(gòu)上，所述第一水箱側(cè)面設(shè)有冷凝器和風(fēng)機(jī)，所述第一水箱和所述第二水箱之間設(shè)有流通水管，所述流通水管上設(shè)有第一電磁閥，所述燃燒器主體上套接有冷卻管，所述冷卻管一端的冷卻連接管與所述第一水箱連接，所述冷卻管另一端的冷卻連接管與所述第二水箱連接，與所述第一水箱連接的所述冷卻連接管上設(shè)有第二電磁閥，與所述第二水箱連接的所述冷卻連接管上設(shè)有第三電磁閥。本實(shí)用新型通過(guò)第一水箱、第二水箱、冷凝器和冷卻管對(duì)燃燒器主體的降溫，起到保護(hù)裝置效果，同時(shí)減震機(jī)構(gòu)降低冷卻對(duì)設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的震動(dòng)。

具有廢氣吸收機(jī)構(gòu)的垃圾焚燒爐 1201     

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本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有廢氣吸收機(jī)構(gòu)的垃圾焚燒爐，包括爐體和爐蓋，所述爐體的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有爐蓋，所述爐體的右端連通有旋風(fēng)除塵器，所述旋風(fēng)除塵器的一端固定連接有支架，所述旋風(fēng)除塵器的底側(cè)設(shè)置有接塵箱，所述旋風(fēng)除塵器的右端連通有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的底端固定連接有固定塊，所述固定塊的頂端固定連接有冷凝塔，所述冷凝塔的右端固定連接有連接板，所述連接板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋桿，所述螺旋桿的外側(cè)螺旋連接有移動(dòng)塊，本實(shí)用新型中風(fēng)機(jī)會(huì)將經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器處理后的氣體送入冷凝塔，氣體中的有機(jī)氣體會(huì)液化，通過(guò)接液瓶收集，避免有機(jī)氣體排入空氣中對(duì)人們身體健康造成威脅，增加裝置的實(shí)用性。

經(jīng)濟(jì)環(huán)保的蜂窩陶瓷廢氣焚燒爐 436     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保的蜂窩陶瓷廢氣焚燒爐，包括爐體、進(jìn)氣口、燃燒室、換熱室和催化裝置，所述爐體包括燃燒室和換熱室，所述燃燒室內(nèi)設(shè)置有燃燒器，所述燃燒器的兩側(cè)分別設(shè)置有助燃風(fēng)機(jī)，所述燃燒室的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，所述助燃器的上側(cè)設(shè)置有催化裝置，所述燃燒室的上方設(shè)置有換熱室，所述換熱室內(nèi)設(shè)置有換熱器。該經(jīng)濟(jì)環(huán)保的蜂窩陶瓷廢氣焚燒爐設(shè)置有換熱室催化裝置，換熱室能夠利用廢氣的熱量利用換熱器把新的空氣通加熱后，通過(guò)管道返回到梭式窯對(duì)里面的產(chǎn)品進(jìn)行加熱，達(dá)到余熱利用、節(jié)能降耗，間接的減少了成本，更加經(jīng)濟(jì)，催化裝置能夠進(jìn)一步去除燃燒氧化分解不徹底的有害氣體，提高有害氣體去除的效果，更加環(huán)保高效。

焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用VOCs治理裝置 1035     

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本實(shí)用新型提供一種焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用VOCs治理裝置。所述焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用VOCs治理裝置包括：第一焚燒爐、第二焚燒爐、煙囪、水箱和噴淋凈化機(jī)構(gòu)，所述第二焚燒爐設(shè)置在第一焚燒爐的頂部，所述煙囪設(shè)置在第二焚燒爐的頂部，所述煙囪的底部延伸至第二焚燒爐內(nèi)，所述水箱設(shè)置在第一焚燒爐的一側(cè)，所述噴淋凈化機(jī)構(gòu)設(shè)置在煙囪上；所述噴淋凈化機(jī)構(gòu)包括有密封板、凈化箱、過(guò)濾箱、第一進(jìn)氣管、密封圈、濾布、排水管、多個(gè)噴頭。本實(shí)用新型提供的焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用VOCs治理裝置可以來(lái)降低氣體顆粒的含量，致使可以來(lái)加強(qiáng)凈化處理效果，從而可以避免過(guò)濾網(wǎng)被顆粒堵塞而無(wú)法起到過(guò)濾效果的優(yōu)點(diǎn)。

垃圾焚燒爐渣處理中的雜質(zhì)篩選裝置 688     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐渣處理中的雜質(zhì)篩選裝置，涉及爐渣篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的上表面固定連接有第一電機(jī)，所述箱體上表面的一側(cè)固定連通有進(jìn)料斗。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，它能夠通過(guò)第一電機(jī)、第二連接桿和第二篩分框之間的配合設(shè)置，能夠有效的對(duì)焚燒后的垃圾廢渣進(jìn)行初步篩選，使垃圾廢渣在第二篩分框內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并對(duì)篩分后的廢渣通過(guò)第二篩分框的篩孔處排出，通過(guò)第一固定板、移動(dòng)板、限位框、第一滾輪、第二電機(jī)、開(kāi)口、三角轉(zhuǎn)盤(pán)、撥桿、第三連接桿、第一篩分框、第一固定框、第一連接桿、第二固定框和第二滾輪之間的配合設(shè)置，能夠進(jìn)一步的對(duì)廢渣進(jìn)行篩分。

用于垃圾焚燒爐內(nèi)的CO在線監(jiān)測(cè)裝置 960     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于垃圾焚燒爐內(nèi)的CO在線監(jiān)測(cè)裝置，包括CO在線監(jiān)測(cè)裝置主體，所述CO在線監(jiān)測(cè)裝置主體的一側(cè)依次固定設(shè)有顯示屏和按鍵組，所述CO在線監(jiān)測(cè)裝置主體的中部設(shè)有防護(hù)殼，所述防護(hù)殼中部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽，兩個(gè)所述凹槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有拉伸塊，兩個(gè)所述拉伸塊的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有螺紋孔。本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)拉動(dòng)拉伸塊，使得彈簧伸長(zhǎng)，然后將吸盤(pán)貼在CO在線監(jiān)測(cè)裝置主體的兩側(cè)，再轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圓塊，使得螺紋桿往外移動(dòng)，從而拉起吸盤(pán)的中心處，使得吸盤(pán)與CO在線監(jiān)測(cè)裝置主體連接更加緊密，該設(shè)計(jì)不僅將顯示屏和按鍵組進(jìn)行了很好的保護(hù)，同時(shí)方便拆卸和安裝，并且能夠固定在不同型號(hào)的CO在線監(jiān)測(cè)裝置主體上，實(shí)用性較強(qiáng)。

二次風(fēng)噴嘴、二次風(fēng)系統(tǒng)及垃圾焚燒爐 376     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二次風(fēng)噴嘴、二次風(fēng)系統(tǒng)及垃圾焚燒爐。根據(jù)本實(shí)用新型提供的二次風(fēng)噴嘴、二次風(fēng)系統(tǒng)及垃圾焚燒爐，所述二次風(fēng)噴嘴采用套管設(shè)計(jì)，第一風(fēng)道噴出的氣流與所述第二風(fēng)道噴出的氣流的方向不同，通過(guò)使第一風(fēng)道噴出的氣流作為二次風(fēng)，所述二次風(fēng)噴嘴的第二風(fēng)道噴出的氣流作為貼壁風(fēng)，所述貼壁風(fēng)可以在垃圾焚燒爐爐膛內(nèi)壁上形成一層風(fēng)幕，煙氣中高溫熔融灰分顆粒在接觸爐膛內(nèi)壁之前即被有效冷卻，有效隔斷了煙氣中灰分顆粒在壁面上的停留集聚，減緩結(jié)焦現(xiàn)象的產(chǎn)生，延長(zhǎng)了垃圾焚燒爐的運(yùn)行周期。

支管式污泥均勻布料裝置和垃圾焚燒爐 983     

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本實(shí)用新型提供一種支管式污泥均勻布料裝置和垃圾焚燒爐，所述裝置包括：主管道，所述主管道的端部設(shè)有污泥進(jìn)料口；與所述主管道的底部相連通的多個(gè)第一支管道，所述第一支管道上設(shè)置有控制閥門(mén)；與所述第一支管道的底部相連通的至少兩個(gè)第二支管道，所述第二支管道的底端設(shè)有污泥出料口。本實(shí)用新型提供的支管式污泥均勻布料裝置采用支管式設(shè)計(jì)，能夠精確地對(duì)污泥布料進(jìn)行控制，有利于污泥均勻地散落在焚燒爐膛中，使其可以充分干化和燃燒。

新型逆推式翻料爐排結(jié)構(gòu)及垃圾焚燒爐 498     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型逆推式翻料爐排結(jié)構(gòu)及垃圾焚燒爐，翻料爐排結(jié)構(gòu)包括若干縱向交錯(cuò)設(shè)置的固定爐排片和滑動(dòng)爐排片；其中，所述滑動(dòng)爐排片的頂端與所述固定爐排片的中后端交錯(cuò)重疊且所述滑動(dòng)爐排片位于所述固定爐排片的上方，所述滑動(dòng)爐排片固定在滑動(dòng)架上，爐排縱向上分為前后兩個(gè)滑動(dòng)架，前后兩個(gè)滑動(dòng)架分別通過(guò)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制，從而帶動(dòng)滑動(dòng)架運(yùn)動(dòng)，還包括設(shè)置在爐排片底部的滾動(dòng)支撐單元，每個(gè)滑動(dòng)爐排片底部單獨(dú)設(shè)置有一個(gè)所述滾動(dòng)支撐單元。本實(shí)用新型一種新型逆推式翻料爐排結(jié)構(gòu)能夠減緩因托輥磨損而導(dǎo)致?tīng)t排片整體下沉以及驅(qū)動(dòng)桿下沉導(dǎo)致密封失效等因此而導(dǎo)致的一系列問(wèn)題。

五塔式RTO蓄熱焚燒爐組合余熱回收裝置 534     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種五塔式RTO蓄熱焚燒爐組合余熱回收裝置，涉及五室RTO廢氣焚燒領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括第一噴淋塔，所述第一噴淋塔連接有廢氣加溫箱，所述廢氣加溫箱一側(cè)通過(guò)第一離心式風(fēng)機(jī)連接有五塔式RTO，所述五塔式RTO的出氣管連接有冷卻廢氣箱，所述冷卻廢氣箱通過(guò)第二離心式風(fēng)機(jī)連接有第二噴淋塔，所述第二噴淋塔連接有煙筒，所述冷卻廢氣箱上設(shè)有冷氣管，將RTO排出的高溫氣體降溫，保護(hù)噴淋塔，延長(zhǎng)噴淋塔使用壽命。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利

帶耐火澆注料的可拆卸焚燒爐爐頂結(jié)構(gòu) 959     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶耐火澆注料的可拆卸焚燒爐爐頂結(jié)構(gòu)，該爐頂鋼結(jié)構(gòu)包括由上到下依次連接的燃燒器、爐膛以及排渣口，且爐膛與集箱連接，所述爐膛的四周分布有輔助噴槍孔，且輔助噴槍孔和燃燒器內(nèi)部的主燃燒器均通過(guò)法蘭連接口連接在可拆卸的爐頂鋼結(jié)構(gòu)上，可拆卸的爐頂鋼結(jié)構(gòu)下部襯有多層耐火材料和耐火澆注料。本實(shí)用新型所述的一種帶耐火澆注料的可拆卸焚燒爐爐頂結(jié)構(gòu)，通過(guò)采用的可拆卸式爐頂結(jié)構(gòu)，使得大面積的爐頂耐火材料的施工得以便捷，更使得爐頂部分可以實(shí)現(xiàn)備件預(yù)制，當(dāng)在用的爐頂需要維修耐火澆注料時(shí)，可以很快的拆掉舊的，更換上預(yù)先制作好的爐頂，大大縮短停爐時(shí)間，顯著提高焚燒爐的利用率。

焚燒爐尾部除塵脫硫脫硝余熱利用裝置 632     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種焚燒爐尾部除塵脫硫脫硝余熱利用裝置，包括：裝置主體，所述裝置主體包括捕集和回收煙氣中的物料粒子、塵土粒子的除塵組件、用于除去煙氣中酸性物質(zhì)的脫酸組件、用于除去煙氣中氮氧化物的脫硝組件和用于排出煙氣的煙囪；將煙氣中熱量循環(huán)利用的調(diào)溫裝置。本申請(qǐng)的一種焚燒爐尾部除塵脫硫脫硝余熱利用裝置，利用間接換熱原理，將自身煙氣中的余熱循環(huán)利用，將煙氣本身的溫度從53℃左右提高到180℃左右，提高了鍋爐系統(tǒng)的整體熱效率，能夠滿足脫硝組件的操作溫度需要，從而減少采用外來(lái)熱源加熱煙氣，同時(shí)減少了脫硫前降溫產(chǎn)生的廢水處理量，設(shè)備緊湊，并減少了系統(tǒng)的復(fù)雜性，帶來(lái)更好的使用前景。

用于垃圾焚燒爐排的新型矩陣式流量監(jiān)測(cè) 784     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于垃圾焚燒爐排的新型矩陣式流量監(jiān)測(cè)，屬于垃圾焚燒排放技術(shù)領(lǐng)域。一種用于垃圾焚燒爐排的新型矩陣式流量監(jiān)測(cè)，包括煙道，所述煙道底部設(shè)有吸風(fēng)口，所述煙道位于吸風(fēng)口上方的內(nèi)壁設(shè)有吸風(fēng)組件，且吸風(fēng)組件上方設(shè)有矩陣式監(jiān)測(cè)組件，所述矩陣式監(jiān)測(cè)組件頂部連接有控制電路，且控制電路遠(yuǎn)離矩陣式監(jiān)測(cè)組件的一端連接有電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸連接有擋板；本實(shí)用新型有效解決了垃圾焚燒排放后煙塵的測(cè)量以及分類(lèi)排放的問(wèn)題，避免了因煙塵過(guò)多而導(dǎo)致排放效果不佳以及垃圾焚燒時(shí)產(chǎn)生有害物質(zhì)的情況發(fā)生，針對(duì)不同的垃圾進(jìn)行不同的排放標(biāo)準(zhǔn)，有利于后期對(duì)煙塵的處理以及對(duì)環(huán)境的保護(hù)，有效提高資源可利用回收的效率。

垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)和方法 648     

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本發(fā)明公開(kāi)了垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)和方法，系統(tǒng)包括：垃圾坑具有垃圾入口、干垃圾出口和垃圾滲濾液出口；厭氧罐具有垃圾滲濾液入口和沼氣出口，垃圾滲濾液入口與垃圾滲濾液出口相連；焚燒爐具有干垃圾入口、煙氣出口和灰渣出口，干垃圾入口與干垃圾出口相連；余熱鍋爐具有煙氣入口、給水口和第一過(guò)熱蒸汽出口，煙氣入口與煙氣出口相連；沼氣過(guò)熱器具有沼氣入口、第一過(guò)熱蒸汽入口和第二過(guò)熱蒸汽出口，第一過(guò)熱蒸汽入口與第一過(guò)熱蒸汽出口相連，沼氣入口與沼氣出口相連，沼氣在沼氣過(guò)熱器中燃燒對(duì)第一過(guò)熱蒸汽進(jìn)行加熱，從而得到第二過(guò)熱蒸汽；高速汽輪機(jī)具有與第二過(guò)熱蒸汽出口相連的主汽入口；發(fā)電機(jī)與高速汽輪機(jī)相連。

垃圾焚燒一次風(fēng)系統(tǒng) 435     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒一次風(fēng)系統(tǒng)，包括垃圾倉(cāng)進(jìn)氣裝置、鍋爐房抽氣旁路裝置、垃圾焚燒爐和供氣三通管道。供風(fēng)三通管道設(shè)置有N個(gè)，其中，N≥5；每個(gè)供風(fēng)三通管道均包括垃圾倉(cāng)進(jìn)氣管道、鍋爐房抽氣管道和供氣總管。垃圾倉(cāng)進(jìn)氣管道均連接設(shè)置在垃圾倉(cāng)進(jìn)氣裝置上，鍋爐房抽氣管道均連接設(shè)置在鍋爐房抽氣旁路裝置上。垃圾焚燒爐設(shè)置有N個(gè)爐排段；每個(gè)爐排段上均連接設(shè)置有一個(gè)供氣總管。本垃圾焚燒一次風(fēng)系統(tǒng)能夠在現(xiàn)有供氣管路的基礎(chǔ)上增設(shè)抽氣旁路系統(tǒng)，能夠通過(guò)抽氣旁路的冷卻風(fēng)和垃圾倉(cāng)熱風(fēng)混合來(lái)調(diào)節(jié)一次風(fēng)溫度，同時(shí)保證垃圾焚燒爐中各單元均能夠單獨(dú)進(jìn)行溫度控制，使得一次風(fēng)溫度調(diào)節(jié)更加方便快捷。

焚燒裝置及焚燒系統(tǒng) 339     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒裝置及焚燒系統(tǒng)。該焚燒裝置包括焚燒爐和燃燒器，焚燒爐具有進(jìn)料口，燃燒器具有出料端，出料端連通于進(jìn)料口設(shè)置；出料端設(shè)置有第一廢氣噴口、壓縮空氣噴口和第二廢氣噴口，壓縮空氣噴口和第二廢氣噴口均為環(huán)形，第一廢氣噴口位于第二廢氣噴口內(nèi)側(cè)，壓縮空氣噴口位于第二廢氣噴口外側(cè)，壓縮空氣噴口內(nèi)部均勻排列設(shè)置有霧化噴槍。通過(guò)該燃燒器，使得從第一廢氣噴口進(jìn)入焚燒爐的高熱值廢氣能夠混合含氧廢氣以及壓縮空氣，形成中心剛性火焰，且廢液霧化后形成足夠分散的細(xì)小液滴，能夠加速焦油中重組分的分解，有利于焦油中有機(jī)鹽向無(wú)機(jī)鹽有點(diǎn)轉(zhuǎn)化，提高了焦油的焚毀效率和去除率，避免爐膛結(jié)焦和燃燒波動(dòng)等問(wèn)題。

移動(dòng)式垃圾焚燒處理設(shè)備的進(jìn)料翻轉(zhuǎn)裝置 1098     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式垃圾焚燒處理設(shè)備的進(jìn)料翻轉(zhuǎn)裝置，包括移動(dòng)底板、焚燒爐、保溫蓋、鏟斗和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述移動(dòng)底板頂端左側(cè)固定安裝有焚燒爐，所述焚燒爐頂端安裝有保溫蓋，所述移動(dòng)底板頂端中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿頂端安裝有鏟斗，所述移動(dòng)底板頂端開(kāi)設(shè)有方形通孔，所述方形通孔內(nèi)部對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)兩個(gè)滑槽，所述液壓推桿環(huán)形側(cè)面上對(duì)稱(chēng)固定安裝兩個(gè)滑塊，且滑塊滑動(dòng)安裝在滑槽內(nèi)部。本實(shí)用新型不僅能夠通過(guò)液壓推動(dòng)工作推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)鏟斗翻轉(zhuǎn)進(jìn)行上料，同時(shí)能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿擠壓條形桿，條形桿移動(dòng)通過(guò)推桿帶動(dòng)封板一移動(dòng)，還能夠通過(guò)電動(dòng)推桿工作推動(dòng)封板二移動(dòng)，進(jìn)而便于鏟斗內(nèi)部的垃圾倒出。

污泥干化焚燒設(shè)備余熱利用系統(tǒng) 738     

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本實(shí)用新型提供一種污泥干化焚燒設(shè)備余熱利用系統(tǒng)，包括焚燒爐、空氣預(yù)熱器、余熱鍋爐、汽輪機(jī)、濕泥倉(cāng)、污泥干化機(jī)和加熱器；焚燒爐的煙氣出口與空氣預(yù)熱器的煙氣入口連接，空氣預(yù)熱器的煙氣出口與余熱鍋爐的入口煙道連接，余熱鍋爐的蒸汽出口與汽輪機(jī)的蒸汽入口連接；汽輪機(jī)的排汽口連接管路通入濕泥倉(cāng)，使乏汽進(jìn)入濕泥倉(cāng)并加熱濕污泥；汽輪機(jī)的抽汽出口與污泥干化機(jī)的氣體入口連接；濕泥倉(cāng)的濕泥出口與污泥干化機(jī)的濕泥入口連接，污泥干化機(jī)的干污泥出口與焚燒爐的焚燒料入口連接；加熱器的進(jìn)水口與污泥干化機(jī)的冷凝水出口和濕泥倉(cāng)的冷凝水出口同時(shí)連接，加熱器的熱水出口與余熱鍋爐的進(jìn)水口連接。熱量多次回收利用，節(jié)約能源。

應(yīng)急垃圾焚燒裝置 631     

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本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)急垃圾焚燒裝置，包括集成于移動(dòng)設(shè)備上的進(jìn)料裝置、焚燒爐、SNCR裝置、急冷箱、噴射裝置、袋式除塵器和引風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)料裝置與焚燒爐的進(jìn)料口相連，所述焚燒爐的高溫?zé)煔獬隹谕ㄟ^(guò)高溫?zé)煹琅c急冷箱的煙氣進(jìn)口連接，所述急冷箱的急冷出口通過(guò)低溫?zé)煹琅c袋式除塵器的進(jìn)氣口連接，所述袋式除塵器的出氣口與引風(fēng)機(jī)連接，所述SNCR裝置的尿素噴射口與高溫?zé)煹老噙B，所述噴射裝置的出口與低溫?zé)煹老噙B。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備布局合理，響應(yīng)快速，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試即可立刻開(kāi)展焚燒工作，焚燒過(guò)程中只需提供水源、柴油和尾氣處理所需廢棄即可正常使用，對(duì)基建要求低，投入成本低。另外，在急冷箱內(nèi)設(shè)置污水循環(huán)噴槍來(lái)利用急冷箱內(nèi)未霧化的水，使得設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中無(wú)污水產(chǎn)生，適用于配套設(shè)施不完備的應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)。

水泥窯協(xié)同處理垃圾除氯用可回收裝置 582     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種水泥窯協(xié)同處理垃圾除氯用可回收裝置，包括：接納箱，其底端設(shè)置到濾水箱內(nèi)，且接納箱內(nèi)設(shè)有兩組空腔，所述接納箱的頂端安裝有三組電動(dòng)氣缸，位于兩側(cè)的所述電動(dòng)氣缸用于壓縮垃圾，位于中間的所述電動(dòng)氣缸用于隔離兩組空腔；其技術(shù)要點(diǎn)為，通過(guò)設(shè)置接納箱，將垃圾進(jìn)行二次處理，并通過(guò)二次擠壓脫水，入窯可燃物水分大幅降低，有效減少液體帶入燒成系統(tǒng)的堿和氯總量，降低除氯系統(tǒng)的排風(fēng)量和熱耗；通過(guò)在焚燒爐的一側(cè)設(shè)置滑道，該滑道用于接收接納箱排出的廢料，而后完成對(duì)廢料的稱(chēng)重處理，在稱(chēng)重結(jié)束后，封口氣缸開(kāi)啟同時(shí)帶動(dòng)滑道偏轉(zhuǎn)，保證該部分廢料能夠進(jìn)入到焚燒爐內(nèi)。

低氮排放的垃圾焚燒裝置 944     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低氮排放的垃圾焚燒裝置，其爐膛的頂部設(shè)有料斗，底部設(shè)有出渣口；燃燒爐排設(shè)于爐膛內(nèi)，一端連接出渣口，另一端向上傾斜至爐膛內(nèi)壁；熱解爐排設(shè)于爐膛內(nèi)，一端設(shè)于料斗下方的爐膛內(nèi)壁上，另一端向下傾斜并位于燃燒爐排的上方；上路風(fēng)管均布于熱解爐排的底部，下路風(fēng)管均布于燃燒爐排的底部；二燃室的煙氣入口通過(guò)管路連接爐膛的煙氣出口。本實(shí)用新型解決了目前垃圾焚燒爐NOx污染物初始生成量高、達(dá)標(biāo)排放難的問(wèn)題，同時(shí)可以降低垃圾自身含水對(duì)燃燒過(guò)程影響，拓寬焚燒爐對(duì)垃圾含水率的適用性，解決因垃圾含水量高、季節(jié)性差異較大而造成的燃燒不完全、燃燒溫度低的問(wèn)題。

垃圾焚燒爐給料小車(chē)恒定料層自動(dòng)控制系統(tǒng) 901     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐給料小車(chē)恒定料層自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述垃圾焚燒爐包括多個(gè)給料爐排，每個(gè)給料爐排設(shè)置有對(duì)應(yīng)的給料小車(chē)，所述垃圾焚燒爐給料小車(chē)恒定料層自動(dòng)控制系統(tǒng)包括：料層檢測(cè)裝置，用于實(shí)時(shí)檢測(cè)焚燒爐排的料層厚度；給料爐排速度控制裝置，用于基于檢測(cè)的所述料層厚度實(shí)現(xiàn)對(duì)所述給料小車(chē)的控制，保證料層的恒定。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了焚燒爐排各個(gè)位置料層厚度的實(shí)時(shí)性檢測(cè)，避免了經(jīng)驗(yàn)公式判斷料層厚度的誤判性和滯后性，依據(jù)料層厚度給料爐排實(shí)現(xiàn)速度自動(dòng)調(diào)整，焚燒爐排第一單元料層保持基本恒定，給料小車(chē)在底層PID控制器以變化的設(shè)定速度控制下不斷的前進(jìn)，保證了垃圾在焚燒爐排的每個(gè)單元的的布料均勻穩(wěn)定。

多層次污泥布料裝置及污泥處理用垃圾焚燒爐 654     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多層次污泥布料裝置及污泥處理用垃圾焚燒爐，屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。多層次污泥布料裝置包括給料單元一，其包括進(jìn)料管一、進(jìn)料管二、下料支管一和下料支管二，進(jìn)料管一和進(jìn)料管二均水平布置，下料支管一有若干個(gè)，均連通于進(jìn)料管一底部，下料支管二有若干個(gè)，均連通于進(jìn)料管二底部；給料單元二，其結(jié)構(gòu)組成通給料單元一；給料單元二的各進(jìn)料管布置于給料單元一各進(jìn)料管的的下方，且給料單元一與給料單元二四根給料管均相互平行。本實(shí)用新型的多層次污泥布料裝置，在焚燒爐內(nèi)形成了多排多列的污泥布料位置，使得污泥進(jìn)入焚燒爐內(nèi)后位置分布更加均勻，避免污泥聚集導(dǎo)致燃燒不充分的情況發(fā)生，提高了布料均勻性和燃燒效率。

垃圾焚燒爐排漏灰與鍋爐灰收集和余熱利用系統(tǒng) 995     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐排漏灰與鍋爐灰收集和余熱利用系統(tǒng)，包括焚燒爐排、煙道、集灰裝置、水冷螺旋輸送機(jī)、換熱裝置和灰倉(cāng)，通過(guò)用水冷螺旋輸送機(jī)代替爐排下方的刮板輸送機(jī)和煙道下方的螺旋輸送機(jī)，對(duì)前述兩處灰渣余熱進(jìn)行冷卻的同時(shí)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)灰渣余熱的收集，換熱后的水經(jīng)過(guò)換熱裝置預(yù)熱二次風(fēng)，進(jìn)而將預(yù)熱二次風(fēng)接入到爐排爐膛或者其他工藝環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)余熱利用；爐排間漏灰和煙道底部的鍋爐灰不進(jìn)入撈渣機(jī)中，能夠有效減輕撈渣機(jī)負(fù)荷，并且避免因細(xì)小灰顆粒進(jìn)入撈渣機(jī)造成其補(bǔ)水系統(tǒng)失效和積泥板結(jié)等問(wèn)題。

雙螺旋污泥均勻噴灑裝置及污泥處理用垃圾焚燒爐 374     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙螺旋污泥均勻噴灑裝置及污泥處理用垃圾焚燒爐，屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。雙螺旋污泥均勻噴灑裝置包括：進(jìn)料管和存料管，還包括撥料機(jī)構(gòu)，其布置于存料管上，包括傳動(dòng)軸、正向螺旋葉片、反向螺旋葉片和驅(qū)動(dòng)件，傳動(dòng)軸沿存料管軸線布置與存料管中，正向螺旋葉片和反向螺旋葉片分別環(huán)繞布置于傳動(dòng)軸兩端，驅(qū)動(dòng)件固定于存料管一端外側(cè)，對(duì)傳動(dòng)軸提供轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力；以及分料支管，其有若干個(gè)，均與存料管底部連通。本實(shí)用新型的雙螺旋污泥均勻噴灑裝置能夠提高布料的均勻性，布置于爐膛前拱端上方，污泥噴灑后能被迅速干化并燃燒，確保了焚燒爐對(duì)污泥的燃燒效率，節(jié)約了專(zhuān)門(mén)的干化步驟，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。

用于垃圾焚燒飛灰的無(wú)害化二次回收利用系統(tǒng) 275     

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本發(fā)明屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于垃圾焚燒飛灰的無(wú)害化二次回收利用系統(tǒng)，包括焚燒爐和排煙組件，所述排煙組件上設(shè)有預(yù)熱組件，所述預(yù)熱組件的一側(cè)連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)和焚燒爐連接在一起并相互連通。本發(fā)明能夠?qū)Ψ贌隣t排放出的高溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫，確保其進(jìn)入到旋風(fēng)過(guò)濾器內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾和凈化時(shí)的溫度較低，不會(huì)因高溫而對(duì)旋風(fēng)過(guò)濾器的過(guò)濾凈化效果造成影響以及損壞，而通過(guò)旋風(fēng)過(guò)濾器能夠?qū)煔猱?dāng)中的飛回顆粒進(jìn)行回收聚集并進(jìn)行二次利用；通過(guò)高溫?zé)煔鈱?duì)進(jìn)入到焚燒爐內(nèi)與垃圾混合燃燒的空氣進(jìn)行加熱，空氣進(jìn)入到焚燒爐當(dāng)中能夠使焚燒爐內(nèi)的垃圾燃燒速度更高，使得垃圾在焚燒爐內(nèi)能夠燃燒的更加充分。

基于模型的垃圾焚燒控制系統(tǒng) 415     

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本發(fā)明提供一種基于模型的垃圾焚燒控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：數(shù)據(jù)采集裝置，用以采集與焚燒爐的燃燒過(guò)程相關(guān)的燃燒過(guò)程數(shù)據(jù)；模型參數(shù)優(yōu)化單元，包括模型處理單元和參數(shù)優(yōu)化單元，所述模型處理單元利用動(dòng)態(tài)燃燒模型將所述燃燒過(guò)程數(shù)據(jù)作為輸入變量計(jì)算出輸出變量，所述輸出變量預(yù)測(cè)與所述焚燒爐的燃燒工況相關(guān)的燃燒工況數(shù)據(jù)，所述動(dòng)態(tài)燃燒模型為根據(jù)所述燃燒過(guò)程數(shù)據(jù)和所述燃燒工況數(shù)據(jù)之間的相關(guān)關(guān)系建立的計(jì)算模型，所述參數(shù)優(yōu)化單元根據(jù)所述輸出變量計(jì)算所述焚燒爐的優(yōu)化控制參數(shù)；自動(dòng)控制模塊，用以根據(jù)所述優(yōu)化控制參數(shù)對(duì)所述焚燒爐進(jìn)行自動(dòng)控制。根據(jù)本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)了垃圾焚燒過(guò)程的最優(yōu)控制，提升了焚燒爐的燃燒效率和灼減率。