微型電機零件外殼的成型模具 1072     

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本實用新型公開一種微型電機零件外殼的成型模具，涉及新能源汽車領(lǐng)域。該微型電機零件外殼的成型模具包括工作臺、上模體和下模體，工作臺的上表面固定連接有四個連接桿，工作臺的正面開設(shè)有連接槽，上模體與四個連接桿滑動連接，上模體的下表面開設(shè)有上模腔，上模體的上表面固定連接有外接桿，下模體滑動連接在連接槽內(nèi)，下模體的上表面開設(shè)有下模腔，下模體的正面通過兩個連桿固定連接有把手。該微型電機零件外殼的成型模具具有能夠更安全地取出在上模腔和下模腔內(nèi)成型的密封圈的功能。

抑制藍藻生長綜合治理污染水質(zhì)的方法 1019     

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本發(fā)明屬于環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種抑制藍藻生長綜合治理污染水質(zhì)的方法。該方法包括:在受污染的水域上,用浮標式圍欄圈成“蓮池”,將“蓮池”拋錨固定在水面上,在“蓮池”中種養(yǎng)水葫蘆;控制水葫蘆繁殖數(shù)量,及時打撈“相對過?！钡乃J;將打撈“相對過?！钡乃J,可用于新增“蓮池”種養(yǎng)繁殖,也可經(jīng)厭氧發(fā)酵生產(chǎn)沼氣,作為新能源原料。本發(fā)明是一種成本低廉、節(jié)約能源、運轉(zhuǎn)成本低、再生容易、效益較高的簡便可行方法,富有推廣應(yīng)用價值。

基于技術(shù)服務(wù)的實時監(jiān)控管理裝置 912     

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本實用新型提供一種基于技術(shù)服務(wù)的實時監(jiān)控管理裝置，包括太陽能光伏板、蓄電池、LED燈、氣缸一、電動清潔刷、烘干機、氣缸二、圓形底座、連接桿二、轉(zhuǎn)軸以及背光鏡，蓄電池通過電線分別與太陽能光伏板以及LED燈相連接，該設(shè)計提高了新能源的利用率，氣缸一上端連接電動清潔刷，電動清潔刷上側(cè)設(shè)置烘干機，烘干機通過固定桿與電動清潔刷相連接，該設(shè)計可對監(jiān)控主體進行清洗，氣缸二裝配在圓形底座上端，圓形底座右端固定連接桿二，連接桿二右端裝配轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸右端連接背光鏡，氣缸二右端安裝背光鏡，該設(shè)計可對監(jiān)控死角進行監(jiān)控，本實用新型使用方便，便于操作，提高了新能源的利用率，可進行清洗，可監(jiān)控死角，穩(wěn)定性好，可靠性高。

提高沼氣發(fā)酵原料產(chǎn)氣率的方法 971     

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本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)新能源、環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用植物源接種物提高沼氣發(fā)酵原料產(chǎn)氣率的方法。所述方法包括:制備植物源接種物:植物源接種物的原料包括水葫蘆干基、EM菌和沼液,其中,水葫蘆干基來自打撈江河的水葫蘆經(jīng)切碎、曬干所得;取發(fā)酵池沼液加溫至23℃-25℃,倒入EM菌拌勻,投入水葫蘆干基,在23℃-25℃的環(huán)境中浸泡24小時,得植物源接種物,然后將植物源接種物與發(fā)酵原料一并投入沼氣發(fā)酵池內(nèi);沼氣發(fā)酵池的溫度為大于或等于23℃。本發(fā)明,能使沼氣發(fā)酵原料提高單位產(chǎn)氣率3-5倍,既提高沼氣和沼氣池的利用率,也提高沼氣工程的經(jīng)濟效益,有利于發(fā)展沼氣工程建設(shè)。

污水處理設(shè)備 1009     

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本實用新型公開了一種污水處理設(shè)備，包括處理槽、超濾裝置、鼓風(fēng)機、新能源發(fā)電裝置和管道式風(fēng)力發(fā)電機；超濾裝置分別連接PH調(diào)節(jié)池和污水出水口；鼓風(fēng)機通過連通管道連接接觸好氧池；新能源發(fā)電裝置的供電端連接污水處理設(shè)備的電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)用于為污水處理設(shè)備供電并控制污水處理設(shè)備運轉(zhuǎn)；管道式風(fēng)力發(fā)電機設(shè)置于鼓風(fēng)機與接觸好氧池之間的連通管道中，管道式風(fēng)力發(fā)電機的供電端連接電控系統(tǒng)。通過新能源發(fā)電裝置進行發(fā)電，并為污水處理設(shè)備進行供電，從長遠來看，減少了運營成本，實現(xiàn)了自供電，且減少了市電的使用，有利于保護環(huán)境。

提高新能源燃料燃燒率和穩(wěn)定性系統(tǒng)儲存裝置 754     

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本發(fā)明提供了一種提高新（舊）能源燃料燃燒效率和穩(wěn)定性系統(tǒng)儲存裝置，該裝置適應(yīng)所有液體燃料車輛及所有中大型、超大型、體燃料發(fā)動機等，提高燃料燃燒率和燃燒穩(wěn)定性。

新能源汽車電機輸入用高速油封 1232     

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本實用新型涉及一種新能源汽車電機輸入用高速油封，包括橡膠骨架、油封骨架、密封唇和油封彈簧，密封唇的前唇角為45±5°，密封唇的后唇角為25±5°；密封唇的副唇前角為40±5°，密封唇的副唇后角為45±5°；密封唇的切唇深度為1.5±0.2?mm，密封唇的腰部厚度為1.2±0.1?mm；密封唇的后斜面設(shè)置有單向回流線，回流線的回流角為70±20°，回流線的深度為0.04~0.12mm。具有能夠保持油封本身形狀、跟隨性能優(yōu)良、密封效果較好的優(yōu)點，適用于高速油封。

便于對接的新能源輸電電纜 1128     

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本實用新型公開了一種便于對接的新能源輸電電纜，涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體包括有第一電纜芯和第二電纜芯，所述第一電纜芯和第二電纜芯相適配，所述第一電纜芯和第二電纜芯表面分別固定連接有第一外殼和第二外殼，所述第二外殼與第一外殼表面均設(shè)有凹槽，所述第二外殼和第一外殼凹槽上下分別活動連接有第一定位圈和第二定位圈，所述第一外殼和第二外殼內(nèi)部均固定連接有擋水板；本實用新型通過第一外殼表面凹槽與第二定位圈連接在一起，避免第一定位圈和第二定位圈在第一外殼表面滑移，也從將第一電纜芯和第二電纜芯固定，并且利用擋水板等多層結(jié)構(gòu)將接縫遠離外界雨水，解決了電纜插接接縫大可能漏水和電纜斷開移位的問題。

新能源汽車玻璃及紗窗升降器 1111     

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本發(fā)明公開了車用配件技術(shù)領(lǐng)域的一種新能源汽車玻璃及紗窗升降器，包括薄鋼板，薄鋼板的頂部兩側(cè)固定膠粘有塑料軌，塑料軌的內(nèi)腔前后分別滑動插接有車窗玻璃和遮陽網(wǎng)板，車窗玻璃和遮陽網(wǎng)板的底部中央均固定有推塊，薄鋼板的表面下方焊接有L型托板，L型托板的前表面貫穿固定有正反轉(zhuǎn)伺服電機，L型托板的后側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩組雙段轉(zhuǎn)動連桿，兩組雙段轉(zhuǎn)動連桿的頂部分別與兩組推塊轉(zhuǎn)動連接，該裝置利用調(diào)整接頭連接電機與車窗玻璃和遮陽網(wǎng)板之間的連接裝置，可以獨自操作，同時利用一個電機作為動力源，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了設(shè)備整體重量，便于車輛輕量化。

新能源汽車懸架臂壓裝機構(gòu) 791     

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本實用新型涉及一種新能源汽車懸架臂壓裝機構(gòu)，包括工作臺，工作臺的上部安裝壓裝驅(qū)動部，壓裝驅(qū)動部的下方安裝載具一，壓裝驅(qū)動部的左部還固定安裝壓緊驅(qū)動部，壓緊驅(qū)動部的下方安裝支撐基座；工作臺的上部左側(cè)安裝推入驅(qū)動部，推入驅(qū)動部和支撐基座之間還安裝有輔助基座，工件懸架臂放置在載具一、支撐基座和輔助基座上部，工作臺的底部安裝水平支架，水平支架的上部左側(cè)安裝輔助驅(qū)動部，輔助驅(qū)動部的工作端與擺動桿的下端樞接，擺動桿的中部與轉(zhuǎn)動組件中的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，輔助驅(qū)動部工作驅(qū)動擺動桿擺動，以對懸架臂的一角進行限位；本實用新型實現(xiàn)懸架臂與兩個襯套的壓裝作業(yè)，作業(yè)效率高，無需人工翻轉(zhuǎn)懸架臂，具有良好的市場應(yīng)用價值。

帶有連接結(jié)構(gòu)的新能源汽車電池組支架 1081     

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本實用新型公開了一種帶有連接結(jié)構(gòu)的新能源汽車電池組支架，包括第二支架，所述第二支架頂部設(shè)置有第一支架，所述第一支架與第二支架表面四個拐角處分別固定有第一側(cè)板與第二側(cè)板，所述第一側(cè)板端面固定有連接塊，所述第二側(cè)板端面開設(shè)有連接槽，所述第二側(cè)板兩側(cè)分別固定有第一側(cè)架與第二側(cè)架；本實用新型通過設(shè)計的第一側(cè)家和第二側(cè)架，位于第二側(cè)板的兩側(cè)，進而對插入連接槽內(nèi)部的連接塊實現(xiàn)限位，避免其發(fā)生左右平移脫落，通過設(shè)計的固定塊，固定塊卡入到連接塊的固定槽內(nèi)，進而將兩個支架相互連接在一起，使其不會發(fā)生分離，增加本實用新型的組裝牢固性。

高強度低質(zhì)量的新能源電池保護設(shè)備 856     

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本發(fā)明屬于新能源汽車電池領(lǐng)域，尤其涉及一種高強度低質(zhì)量的新能源電池保護設(shè)備，它包括框架、電池模塊、軸A、齒條A、伸縮桿A、彈簧A、勾套、彈簧D、隔板、差速器、滑座A、彈簧G，其中長寬相等的框架的水平對角線與汽車行進方向呈45度夾角；框架內(nèi)四角處沿其水平對角線方向水平滑動有四個長寬相等且與框架四邊一一對應(yīng)平行的電池模塊；本發(fā)明中的電池模塊無論在汽車直線運動還是突然變向運動時只沿單線方向進行單自由度的緩沖，從而實現(xiàn)傳統(tǒng)電動汽車中電池兩個自由度的緩沖效果，結(jié)構(gòu)簡單且質(zhì)量較輕。

新能源村鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng) 775     

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本實用新型提供一種新能源村鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)，主要包括污水依次流向的集水池，調(diào)節(jié)池，平流沉砂池，厭氧池，缺氧池，好氧池，膜池，清水池，計量槽，所述集水池中配置有粗格柵渠，平流沉砂池前端配置有細格柵渠，后端配置有膜格柵渠，平流沉砂池底部對接分離器，還具有污泥泵自好氧池與膜池中抽取污泥至污泥脫水機中脫水，污泥脫水機排出的污泥進入污泥池中，集水池與污泥池上部加蓋密封且設(shè)有引氣管，引氣管通過風(fēng)機連接離子除臭機。本實用新型對系統(tǒng)中的部分機構(gòu)進行適應(yīng)性改造，采用新能源供電，各類機構(gòu)管道引導(dǎo)合理布置，對分離的廢物進行有效處理，廢料能夠妥善排放，其效率高，治理效果佳。

新能源電池保護設(shè)備 930     

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本發(fā)明屬于新能源汽車電池保護領(lǐng)域，尤其涉及一種新能源電池保護設(shè)備，它包括框架、電池模塊、導(dǎo)套、齒條、伺服電機、彈簧A、傳感器A、伸縮桿、彈簧B、勾套、傳感器B、傳感器C，其中長寬相等的框架的水平對角線與汽車行駛方向呈45度夾角；本發(fā)明通過電池在汽車直線變速或變向時沿與汽車行駛方向呈45度角的單線運動，使得安裝電池的框架承受的來自電池的緩沖力與框架內(nèi)壁平行，框架內(nèi)壁的垂直方向不受到緩沖力作用，從而降低框架材料的強度要求，有效降低框架質(zhì)量。

用于新能源汽車的耐高溫阻燃型復(fù)合動力線纜 907     

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本實用新型涉及新能源汽車線纜技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于新能源汽車的耐高溫阻燃型復(fù)合動力線纜，包括線纜本體、線芯以及外皮層，所述外皮層為聚氯乙烯塑料制成，所述外皮層的內(nèi)側(cè)固定有阻燃牛津布層，所述阻燃牛津布層的內(nèi)側(cè)固定有鎧裝層，所述鎧裝層的內(nèi)側(cè)固定有耐高溫隔熱棉層，所述耐高溫隔熱棉層的內(nèi)側(cè)固定有第一絕緣層；本實用新型通過設(shè)計的固定外套、緩沖板、緩沖片、契合套塊以及橡膠柱芯等結(jié)構(gòu)，能夠有效的避免外部的壓力直接作用到線芯上，進而能夠?qū)Π诠潭ㄍ馓變?nèi)部的線芯進行減壓保護，保證了線芯的正常工作，即能夠起到延長該線纜使用壽命的效果。

新能源汽車動力電池包吊取裝置 951     

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本實用新型公開了一種新能源汽車動力電池包吊取裝置，包括頂板，所述頂板的上表面設(shè)有移動裝置，且頂板的上表面與移動裝置的直線電機下表面固定連接，所述頂板的下表面設(shè)有伸縮桿，且頂板與伸縮桿的固定端連接，所述伸縮桿的伸縮端設(shè)有底板，底板的上表面設(shè)有升降裝置，升降裝置的鎖鏈上端與頂板的下表面中部固定連接，底板與升降裝置對應(yīng)的表面右端設(shè)有固定座，固定座的側(cè)面設(shè)有伺服電機，伺服電機的輸出軸與升降裝置的轉(zhuǎn)軸右端的卡槽卡接。該新能源汽車動力電池包吊取裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以對尺寸不同的動力電池包進行卡接、吊取和移動，節(jié)約人力，可以有效提高操作速度，并且可以提高工作效率。

新能源汽車用便于拆卸的散熱電池箱 676     

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本實用新型涉及新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新能源汽車用便于拆卸的散熱電池箱，包括汽車電池倉，所述汽車電池倉的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽，所述汽車電池倉的內(nèi)壁固定連接有緩沖墊，所述汽車電池倉的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)軌，所述緩沖墊的頂部活動連接有電池箱下殼體，所述電池箱下殼體的一側(cè)開設(shè)有與導(dǎo)軌形狀相匹配的第一滑槽，所述電池箱下殼體的一側(cè)固定連接有鉸鏈。該新能源汽車用便于拆卸的散熱電池箱，能夠達到便于拆卸的目的，解決了一般新能源汽車用散熱電池箱拆卸困難的問題，使得工作人員能夠迅速的將電池箱下殼體和電池箱上殼體從汽車電池倉內(nèi)拆卸下來，從而提升了工作人員的維修效率，從而為工作人員的使用提供了便利。

帶式煤輸送機拉繩控制器 804     

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一種帶式煤輸送機拉繩控制器，包括：一SMC復(fù)合材料殼體，其兩相對側(cè)壁開有對應(yīng)孔；一轉(zhuǎn)軸，可回轉(zhuǎn)地支承在殼體兩對應(yīng)孔上，轉(zhuǎn)軸的中間固有凸輪、一端部穿出孔外；一位移傳感器，其發(fā)射器固定在凸輪上、接收器固定在殼體內(nèi)；一控制器，與接收器連接并控制帶式煤輸送機電源；一驅(qū)動臂，一端固定在轉(zhuǎn)軸端頭、另一端則連接有一鋼絲拉繩的一端；一復(fù)位扭簧，套在轉(zhuǎn)軸上作為驅(qū)動臂復(fù)位動力；殼體固定在帶式煤輸送機輸送帶的一側(cè)，鋼絲拉繩的另一端沿帶式煤輸送機輸送帶的長度方向延伸并固定在帶式煤輸送機的機架上。本實用新型密封性好、防護等級高，防腐蝕防酸堿防接地；且無壓力無火花、使用壽命長、定位精度高。

高能效智能電熱壺/鍋 794     

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本實用新型涉及一種高能效智能的電熱壺和電熱鍋。包括壺/鍋體和壺/鍋座,在壺/鍋體的底部外壁設(shè)置電熱體、導(dǎo)熱板和溫度傳感器,電熱體和導(dǎo)熱板通過釬焊工藝復(fù)合在壺/鍋體的底部外壁上,制成的導(dǎo)熱復(fù)合材料壺/鍋底,在所述導(dǎo)熱板中設(shè)有通孔,溫度傳感器通過所述通孔附設(shè)在壺/鍋體的底部外壁,電熱體和溫度傳感器通過彈力接觸器分別與繼電器或雙向可控硅和微電腦可編程控制電路裝置電連接。由于電熱體通過導(dǎo)熱板復(fù)合在壺/鍋體的底部上,使電熱體和壺/鍋底復(fù)合成為一體,提高加熱傳導(dǎo)率,壺/鍋底傳熱均勻又節(jié)能,電利用率達到?95%以上,同時,由于溫度傳感器附設(shè)在壺/鍋體的底部外壁上,溫度傳感器的反應(yīng)速度快,能夠在加熱過程中實現(xiàn)智能化控制。

粒狀三聚氰胺-甲醛塑料偶聯(lián)劑的制備方法 787     

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本發(fā)明提供了一種粒狀三聚氰胺?甲醛塑料偶聯(lián)劑的制備方法，包括以下步驟：(1)將10份三聚氰胺?甲醛復(fù)合材料ML溶解于甲苯中，再加入反應(yīng)瓶中，通氮氣鼓泡30min；加入3.5?9份甲基丙烯酸甲酯、2.5份KH?570；(2)將引發(fā)劑BPO溶解于甲苯中，通過恒壓滴液漏斗緩慢滴加到反應(yīng)瓶中，繼續(xù)反應(yīng)16h，甲醇沉淀，真空烘箱干燥，得接枝共聚產(chǎn)物；(3)接枝共聚產(chǎn)物用丙酮索式抽提48小時，以除去甲基丙烯酸甲酯/KH?570共聚物，抽提后的產(chǎn)物于真空烘箱中干燥至恒重，即得。本發(fā)明所制得的高效潛伏性偶聯(lián)劑，配以高效固化促進劑，保證了模塑料的固化行為，使之符合注射成型的要求。

環(huán)保輕便型沖浪板 1053     

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本實用新型公開了一種環(huán)保輕便型沖浪板，它包括由上到下順次設(shè)置的表層、過濾層及中間加強層，所述中間加強層的下方設(shè)有木塑芯層。本實用新型所述木塑芯層是采用木塑復(fù)合材料構(gòu)成，它集木材和塑料的優(yōu)點于一身，產(chǎn)品加工制備時，木塑芯層的邊角料可以完全回收，并且，木塑復(fù)合材料，其質(zhì)量輕便，以此構(gòu)成的沖浪板，具有較好的環(huán)保要求，而且，整體重量較輕，結(jié)構(gòu)簡單，便于人們外出攜帶。

多層共擠生產(chǎn)方法及應(yīng)用 691     

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本發(fā)明涉及一種多層共擠生產(chǎn)方法及應(yīng)用，是使用數(shù)臺擠出機分別供給不同的高分子材料熔融料流，在一個多流道共擠出復(fù)合成型機頭內(nèi)匯合共擠出得到多層復(fù)合材料制品的加工技術(shù)。該多層共擠出生產(chǎn)技術(shù)可應(yīng)用于電線電纜、復(fù)合板材等以高分子材料為原料的多層復(fù)合材料制品的擠出成型和高分子材料廢料的回收利用。并且可以根據(jù)實際需要很方便地對產(chǎn)品成分、成分結(jié)構(gòu)組合及成分比例進行調(diào)整。

高效阻隔病菌口罩 1129     

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本發(fā)明提供一種高效阻隔病菌口罩，為層疊結(jié)構(gòu)，由外向內(nèi)依次包括：第一無紡布層、阻隔病菌層及第二無紡布層；所述阻隔病菌層由聚丙烯纖維和抗菌明膠復(fù)合材料組成，其中，聚丙烯纖維占85?95重量份，抗菌明膠復(fù)合材料占5?15重量份。本發(fā)明制備的口罩對病菌具有很好的過濾效果，實驗結(jié)果顯示，對金黃色葡萄球菌的過濾效果可達到97％以上。

ACCC碳纖維復(fù)合芯鋁絞導(dǎo)線 750     

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本發(fā)明公開了一種ACCC碳纖維復(fù)合芯鋁絞導(dǎo)線，它屬于電力電纜技術(shù)領(lǐng)域。它包括ACCC碳纖維復(fù)合芯和鋁導(dǎo)線，所述ACCC碳纖維復(fù)合芯的外側(cè)絞有鋁導(dǎo)線，其中所述的ACCC碳纖維復(fù)合芯由碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料層做內(nèi)芯、玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料層做外芯、在外芯表面涂一層保護性涂層，組合成一種ACCC碳纖維復(fù)合芯。ACCC碳纖維復(fù)合芯弧度小，具有顯著的低弧度特性、膨脹變化僅為CASR的9.6％，下垂度不到ACSR的1/2，ACCC碳纖維復(fù)合芯可在極冷極熱的環(huán)境中使用，不僅能夠適應(yīng)溫差變化，還有效減架空導(dǎo)線的空間，提高導(dǎo)線運行的安全性。

阻燃聚乙烯塑料組合物及其制備方法 806     

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本發(fā)明公開了一種阻燃聚乙烯塑料組合物及其制備方法，屬于聚乙烯塑料制備領(lǐng)域。該組合物以聚乙烯、廢舊密胺塑料粉、偶聯(lián)劑、硅油、抗氧劑、增韌劑和潤滑劑為原料制成。采用硅烷偶聯(lián)劑對廢舊密胺塑料粉進行處理，然后利用高速混合機，將聚乙烯、抗氧劑、潤滑劑、增韌劑等混合均勻后即得到該組合物。為使用方式可采用低剪切型雙螺桿擠出機進行混合造粒。該組合物是一種聚乙烯與廢舊密胺塑料的阻燃復(fù)合材料，具有較高的彎曲模量、熱變形溫度、熔體流動速率和較低的模塑收縮率，提高了聚乙烯的剛性、耐熱性、工藝流動性和尺寸穩(wěn)定性。特別重要的是，廢舊密胺塑料對聚乙烯具有顯著的阻燃作用，所制備的復(fù)合材料可達到UL-94？V0級阻燃性能。

抗噪音中空玻璃及其制備方法 930     

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本發(fā)明公開了一種抗噪音中空玻璃的制備方法，包括以下步驟：將鋼化玻璃清潔干燥，然后將吸濕干燥劑填入防潮鋁條，接著包覆丁基復(fù)合材料并將其貼合在鋼化玻璃邊緣，最后經(jīng)合片、預(yù)熱預(yù)壓、充入干燥惰性氬氣、封口，得到所述抗噪音中空玻璃。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以乙烯基三乙氧基硅烷、四甲基二乙烯基二硅氧烷改性溴化丁基橡膠，同時參入炭黑，極大的增強了丁基復(fù)合材料的阻尼，將其用于制備抗噪音中空玻璃，得到的抗噪音中空玻璃具備抗噪音效果更好、兼具隔熱性能優(yōu)、露點低、不易起霧、透水率低等特點。

阻隔病菌的防霧口罩 822     

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本發(fā)明提供一種阻隔病菌的防霧口罩，為層疊結(jié)構(gòu)，由外向內(nèi)依次包括：第一無紡布層、阻隔病菌層及第二無紡布層；所述的第一無紡布層為表面經(jīng)疏水改性的外層無紡布，所述阻隔病菌層由聚丙烯纖維和抗菌明膠復(fù)合材料組成，其中，聚丙烯纖維占85?95重量份，抗菌明膠復(fù)合材料占5?15重量份。本發(fā)明制備的口罩一方面具有防止水霧產(chǎn)生的效果；另一方面，對病菌具有很好的過濾效果，實驗結(jié)果顯示，對金黃色葡萄球菌的過濾效果可達到97％以上。

石墨烯復(fù)合乳膠絲的制備方法 943     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯復(fù)合乳膠絲的制備方法，包括將石墨烯表面進行羥基化處理，將處理后的石墨烯與一定濃度的表面活性劑一起混入天然乳膠中，得到石墨烯復(fù)合乳膠；將得到的石墨烯復(fù)合乳膠與顏料、補強劑、促進劑、硫化劑通過攪拌、均質(zhì)后裝入罐中，經(jīng)過濾后通過擠出管道，設(shè)定擠出壓力，以控制乳膠絲的直徑大小，使石墨烯復(fù)合乳膠絲成型；將成型后的石墨烯復(fù)合乳膠絲進行烘干，然后經(jīng)并帶、恒溫硫化工藝，制得高彈石墨烯復(fù)合乳膠絲。本發(fā)明借助高壓微射流均質(zhì)機制備石墨烯/乳膠復(fù)合材料，得到石墨烯分散性較好的石墨烯/乳膠復(fù)合材料。羥基化石墨烯表面存在較多的活性點，提高成型工藝中的硫化程度，保證硫化成型后的乳膠絲力學(xué)性能的穩(wěn)定性。

抗菌無縫內(nèi)衣的制備方法 1108     

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本發(fā)明涉及一種抗菌無縫內(nèi)衣的制備方法，以羧甲基殼聚糖-銀/累托石復(fù)合材料為整理劑，采用浸軋→預(yù)烘→焙烘的工藝流程，對含棉無縫內(nèi)衣織物進行抗菌整理。所述抗菌整理是以水為溶劑，將羧甲基殼聚糖-銀/累托石復(fù)合材料配制成抗菌整理溶液，按織物與溶液的質(zhì)量比為1:20對含棉無縫內(nèi)衣織物進行抗菌整理，室溫下，將織物浸漬于所述抗菌整理溶液中，用氣動小軋車將織物進行浸軋，二浸二軋抗菌整理液；然后用小樣定形烘干機預(yù)烘，最后升溫到120～160℃，直至烘干為止。由本發(fā)明所制備的抗菌無縫內(nèi)衣，除了具有基本服裝功能以外，還具有良好的抗菌性能，符合標準FZ/T73023-2006抗菌針織品的AAA級的要求。

屋頂瓦片承燒支架及其生產(chǎn)方法 962     

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本發(fā)明涉及一種屋頂瓦片承燒支架及其生產(chǎn)方法。包括下述重量比的物料:骨料40-60、基質(zhì)復(fù)合材料40-60、泥漿觸變性能調(diào)節(jié)劑1-10、水15-35,其中:骨料由堇青石和莫來石組成;基質(zhì)復(fù)合材料由剛玉、滑石、氧化鋁、鎂質(zhì)粘土、硅線石、高嶺土構(gòu)成,原料經(jīng)粉碎、混合,擠壓成塊狀,高溫煅燒后,再經(jīng)粉碎而成;泥漿觸變性能調(diào)節(jié)劑由乙醇、甲苯、甲醇、聚乙烯醇、油酸甘油調(diào)配構(gòu)成。采用基質(zhì)復(fù)合材料共存晶化技術(shù),加入泥漿觸變性能調(diào)節(jié)劑,解決了粗顆粒漿體分層及流動性的問題,可減少水分20-25%,使制品密度增大、不分層、不空心,從而提高了制品的機械強度,采用石膏模具直接高壓注漿,脫?？?坯體為實心,石膏模具使用次數(shù)增加,工藝簡單、成本較低。