空區(qū)三維模型的三角形重構(gòu)方法、裝置及計算機設(shè)備 794     

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本申請實施例適用于采礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種空區(qū)三維模型的三角形重構(gòu)方法、裝置及計算機設(shè)備，所述方法包括：采用預(yù)先生成的剖切平面對目標(biāo)三角形進行剖切，所述目標(biāo)三角形為所述空區(qū)三維模型中三角形網(wǎng)格形式的任一三角形；判斷所述剖切平面與所述目標(biāo)三角形是否相交；若所述剖切平面與所述目標(biāo)三角形相交，則確定所述剖切平面與所述目標(biāo)三角形相交形成的交線段；以所述交線段為邊，將所述交線段的首點或尾點與所述目標(biāo)三角形的頂點相連接，得到重構(gòu)后的多個三角形。采用上述方法，可以按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)對空區(qū)三維模型切割后的各個三角形進行重構(gòu)，提高三角形重構(gòu)的效率。

高分層機械化上向回采方法 916     

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本發(fā)明涉及一種高分層機械化上向回采方法，該方法包括鉆孔布置、崩礦和出礦的步驟，所述鉆孔布置為：先將采場劃分為掏槽區(qū)、輔助區(qū)和側(cè)崩區(qū)，并使掏槽區(qū)和輔助區(qū)沿采場長度方向的總長度等于采場寬度；然后，在掏槽區(qū)的中央布置9個孔深不小于5.4m的中心掏槽孔，其中4個中心掏槽孔為不裝藥的空孔，其余5個中心掏槽孔內(nèi)裝藥，再在該9個中心掏槽孔的外圍布置組成內(nèi)、外兩圈的多個掏槽孔；在輔助區(qū)內(nèi)布置多個輔助孔組成孔網(wǎng)；在側(cè)崩區(qū)內(nèi)布置多個側(cè)崩孔組成孔網(wǎng)；所述崩礦為：按照掏槽區(qū)的中心掏槽孔、掏槽區(qū)的掏槽孔、輔助區(qū)的輔助孔、側(cè)崩區(qū)的側(cè)崩孔的起爆順序進行爆破落礦。所述回采方法的回采高度大、采礦效率高，能有效實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

確定礦山爆破邊孔距的方法、裝置和計算設(shè)備 749     

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本申請實施例適用于采礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種確定礦山爆破邊孔距的方法、裝置和計算設(shè)備，所述方法包括：確定多個候選邊孔距；根據(jù)多個所述候選邊孔距，分別構(gòu)建礦山爆破模型，任一所述礦山爆破模型包括多個用于模擬礦山充填體的網(wǎng)格，所述網(wǎng)格包括近區(qū)網(wǎng)格和遠區(qū)網(wǎng)格；分別采用所述礦山爆破模型進行模擬爆破，得到多個爆破損傷云圖；基于所述近區(qū)網(wǎng)格和所述爆破損傷云圖，計算各個所述候選邊孔距對應(yīng)的充填體的損傷深度和損傷體積；根據(jù)所述損傷深度和所述損傷體積，確定所述礦山在爆破過程中的最優(yōu)邊孔距。采用上述方法確定合理的爆破邊孔距，可以減少爆破作業(yè)對近區(qū)充填體的損傷破壞，降低礦石的損失率和大塊率。

基于數(shù)值模擬的充填體養(yǎng)護齡期確定方法和裝置 762     

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本申請實施例適用于采礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種基于數(shù)值模擬的充填體養(yǎng)護齡期確定方法和裝置，所述方法包括：獲取爆破參數(shù)，所述爆破參數(shù)包括炸藥爆破速度、炸藥直徑和邊孔距，所述邊孔距為炸藥在礦石中的位置與充填體之間的距離；基于所述爆破參數(shù)模擬爆破過程，得到爆破產(chǎn)生的應(yīng)力波在各個養(yǎng)護齡期的充填體內(nèi)部傳播的峰值強度；確定所述充填體在各個所述養(yǎng)護齡期的動態(tài)抗拉強度；根據(jù)各個所述養(yǎng)護齡期對應(yīng)的峰值強度和動態(tài)抗拉強度，確定所述充填體的最優(yōu)養(yǎng)護齡期。采用上述方法，可以模擬深孔爆破對充填體穩(wěn)定性的影響，確定充填體的最優(yōu)養(yǎng)護齡期，保證回采作業(yè)的安全性，提高回采效率。

含纖維復(fù)合填充體材料、混凝土構(gòu)件 1118     

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本申請涉及混凝土構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種含纖維復(fù)合填充體材料、混凝土構(gòu)件，其材料的重量比重如下：包括填充體材料和膠凝材料的混合物，且填充體材料與膠凝材料的重量比為0.84～25.7:55～83.1；填充體材料包括尾砂和纖維。本申請的混凝土構(gòu)件以采礦過程中得到尾砂的作為原料，并且協(xié)同加入纖維進行復(fù)配使用，通過添加纖維，改善了以尾砂作為骨料的混凝土構(gòu)件的纖維有細化裂縫的作用，能有效延緩混凝土構(gòu)件早期塑性收縮裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，混凝土構(gòu)件內(nèi)部的細觀結(jié)構(gòu)得到改善，減少混凝土構(gòu)件內(nèi)部原生微裂紋的開展，使混凝土構(gòu)件裂縫寬度減小，進而促進了對尾砂的高效處置和循環(huán)利用。

空區(qū)剖面的生成方法、裝置及計算機設(shè)備 778     

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本申請實施例適用于采礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種空區(qū)剖面的生成方法、裝置及計算機設(shè)備，所述方法包括：構(gòu)建空區(qū)三維模型，所述空區(qū)三維模型為實體三角網(wǎng)格模型，所述空區(qū)三維模型包括三角網(wǎng)格形式的多個三角形；確定用于剖切所述空區(qū)三維模型的剖切模型，并采用所述剖切模型對所述空區(qū)三維模型進行剖切；獲取所述剖切模型與多個所述三角形之間的交線段；根據(jù)所述交線段生成與所述剖切模型相對應(yīng)的空區(qū)剖面。采用上述方法，可以準(zhǔn)確、高效地生成空區(qū)剖面。

確定礦井冷卻系統(tǒng)負荷量的方法、裝置和計算設(shè)備 739     

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本申請實施例適用于采礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種確定礦井冷卻系統(tǒng)負荷量的方法、裝置和計算設(shè)備，所述方法包括：確定用于計算礦井散熱量的多個散熱因素；分別計算多個所述散熱因素產(chǎn)生的散熱量，所述散熱量包括空氣自壓縮產(chǎn)生的散熱量；對多個所述散熱因素產(chǎn)生的散熱量進行相加，得到礦井作業(yè)區(qū)域的總散熱量；根據(jù)所述總散熱量，確定礦井冷卻系統(tǒng)的負荷量，所述負荷量用于表征所述礦井冷卻系統(tǒng)待提供的冷空氣負荷。采用上述方法，可以準(zhǔn)確確定礦井冷卻系統(tǒng)的負荷量，保證采用該冷卻系統(tǒng)對礦井作業(yè)區(qū)域進行降溫的有效性，并避免能耗的浪費。

用于填充礦山的膠結(jié)劑組合物及其制備方法 1146     

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本發(fā)明的一種用于填充礦山的膠結(jié)劑組合物及其制備方法，涉及采礦工程領(lǐng)域；包括如下重量份計的組分：尾砂60～100份；高嶺土20～50份；礦渣20～50份；硅藻泥5～30份；膠結(jié)劑10～30份；激發(fā)劑5～30份。本發(fā)明的一種用于填充礦山的膠結(jié)劑組合物，通過激發(fā)劑使尾砂的鈣硅比、鈣鋁比等組份得到進一步優(yōu)化匹配，產(chǎn)生協(xié)同增強激發(fā)效應(yīng)，同時對尾砂中的微量重金屬進行絡(luò)合、包裹；在膠結(jié)劑的作用下使該組合物能膠結(jié)聚合，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，抗收縮；高嶺土具有良好的可塑性，與激發(fā)劑和膠結(jié)劑協(xié)同作用下可代替水泥；硅藻泥能提高填充料的初粘性，并抑制重金屬的析出，本發(fā)明的膠結(jié)劑組合物在不同的溫度、濕度下，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易膨脹或者收縮。

礦山爆破邊孔距的確定方法和裝置 857     

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本申請實施例適用于采礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種礦山爆破邊孔距的確定方法和裝置，所述方法包括：確定多個候選邊孔距；根據(jù)多個所述候選邊孔距，分別構(gòu)建與各個所述候選邊孔距一一對應(yīng)的礦山爆破模型，所述礦山爆破模型包括充填體單元；在所述充填體單元中設(shè)置多個振動速度監(jiān)測點，多個所述振動速度監(jiān)測點包括多個近區(qū)監(jiān)測點和多個遠區(qū)監(jiān)測點；分別采用所述礦山爆破模型進行模擬爆破，得到爆破過程中多個所述振動速度監(jiān)測點的振動速度時程曲線；根據(jù)所述振動速度時程曲線，確定礦山爆破過程中的最優(yōu)邊孔距。采用上述方法確定合理的爆破邊孔距，可以減少爆破作業(yè)對充填體的損傷破壞，降低礦石的損失率和大塊率。

礦井降溫系統(tǒng) 977     

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本申請實施例適用于采礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種礦井降溫系統(tǒng)，包括制冷機組、冷凍水泵和空冷器，所述冷凍水泵的兩端通過保溫隔熱管道分別與所述制冷機組和所述空冷器連接，所述空冷器還連接有延伸至礦井回采工作面的風(fēng)筒，所述制冷機組制備的冷凍水通過所述冷凍水泵經(jīng)所述保溫隔熱管道輸送至所述空冷器，通過所述空冷器的空氣在冷卻后經(jīng)所述風(fēng)筒輸送至所述回采工作面，以對所述回采工作面進行降溫；其中：所述風(fēng)筒開設(shè)有多個通風(fēng)孔，各個所述通風(fēng)孔的送風(fēng)量相等。采用上述系統(tǒng)對礦井進行降溫，可以實現(xiàn)對回采工作面的均勻送風(fēng)，保證降溫效果。

空區(qū)三維模型的斷面封閉方法和裝置 888     

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本申請實施例適用于采礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種空區(qū)三維模型的斷面封閉方法和裝置，所述方法包括：獲取由剖切平面對空區(qū)三維模型進行剖切而生成的輪廓線，所述空區(qū)三維模型為實體三角網(wǎng)格模型，所述空區(qū)三維模型包括三角網(wǎng)格形式的多個三角形；切除所述輪廓線的凸出區(qū)域，得到目標(biāo)輪廓線，所述目標(biāo)輪廓線為多邊形形式的輪廓線；對所述目標(biāo)輪廓線進行內(nèi)部插值，以在所述目標(biāo)輪廓線內(nèi)生成多個正三角形網(wǎng)格；提取多個所述正三角形網(wǎng)格構(gòu)成的正三角形網(wǎng)格邊界；基于所述正三角形網(wǎng)格邊界和所述目標(biāo)輪廓線，對所述空區(qū)三維模型的斷面進行封閉。采用上述方法，可以精確地對空區(qū)三維模型的斷面進行封閉，保證生成的新模型區(qū)域的完整性和均勻性。

復(fù)合充填材料及其制備方法 1104     

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本申請涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種復(fù)合充填材料，該材料以采礦過程中得到的骨料作為原料，并且協(xié)同加入膠凝材料和外加劑進行復(fù)配使用，通過添加膠凝材料，進一步提高了骨料之間的粘結(jié)性以及韌性，并且能夠達到較好的阻裂效果；另一方面加入了外加劑，添加外加劑能夠節(jié)約了膠凝材料的使用，并且提高韌性，提高強度和流動性，確保材料強度高，同時滿足使用，適合廣泛應(yīng)用。

礦山安全虛擬實訓(xùn)系統(tǒng) 891     

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本申請實施例適用于礦山安全培訓(xùn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種礦山安全虛擬實訓(xùn)系統(tǒng)，包括：安全生產(chǎn)實訓(xùn)視頻子系統(tǒng)，用于提供礦山安全培訓(xùn)視頻，所述礦山安全培訓(xùn)視頻為基于礦山實景模擬的三維動畫視頻；安全虛擬實訓(xùn)子系統(tǒng)，用于提供基于虛擬現(xiàn)實技術(shù)模擬的礦山施工作業(yè)場景以及在所述礦山施工作業(yè)場景中模擬的礦山事故；設(shè)備虛擬實訓(xùn)子系統(tǒng)，用于提供基于所述虛擬現(xiàn)實技術(shù)模擬的礦山井下生產(chǎn)場景并結(jié)合實體模擬器對參訓(xùn)人員在所述礦山井下生產(chǎn)場景中操作采礦設(shè)備的過程進行模擬。上述系統(tǒng)提供了一種易于理解、易于接受的培訓(xùn)新模式，可以可視化地表達礦山安全生產(chǎn)知識點，有效地提高了礦山安全培訓(xùn)質(zhì)量。

微震風(fēng)險預(yù)測方法、裝置和終端設(shè)備 972     

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本申請實施例適用于礦井安全技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種微震風(fēng)險預(yù)測方法、裝置和終端設(shè)備，所述方法包括：獲取待回采礦區(qū)的歷史微震數(shù)據(jù)，所述歷史微震數(shù)據(jù)由部署于所述待回采礦區(qū)的微震監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測得到；根據(jù)所述歷史微震數(shù)據(jù)，擬合得到用于描述所述待回采礦區(qū)的微震災(zāi)害的表達式，所述表達式包括截距和斜率，所述截距用于表征所述待回采礦區(qū)內(nèi)的微震活動水平；根據(jù)所述截距和所述斜率，計算所述待回采礦區(qū)的最大潛在微震震級；基于所述最大潛在微震震級，對所述待回采礦區(qū)的微震風(fēng)險進行預(yù)測。采用上述方法，可以對礦區(qū)的微震風(fēng)險進行預(yù)測，為礦區(qū)安全作業(yè)提供參考。

確定礦震風(fēng)險等級的方法、裝置和終端設(shè)備 916     

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本申請實施例適用于礦井安全技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種確定礦震風(fēng)險等級的方法、裝置和終端設(shè)備，所述方法包括：獲取待回采礦區(qū)的歷史微震數(shù)據(jù)，所述歷史微震數(shù)據(jù)由部署于所述待回采礦區(qū)的微震監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測得到；根據(jù)所述歷史微震數(shù)據(jù)，計算所述待回采礦區(qū)的多個評估分數(shù)，所述多個評估分數(shù)包括所述待回采礦區(qū)的微震比值分數(shù)、微震事件分數(shù)和/或震級分布分數(shù)；依據(jù)所述微震比值分數(shù)、所述微震事件分數(shù)和/或所述震級分布分數(shù)，計算所述待回采礦區(qū)的風(fēng)險評價系數(shù)；根據(jù)所述風(fēng)險評價系數(shù)，確定所述待回采礦區(qū)的礦震風(fēng)險等級。采用上述方法，可以對礦區(qū)發(fā)生礦震災(zāi)害的風(fēng)險等級進行評估，為礦區(qū)安全作業(yè)提供預(yù)警。

采礦破碎裝置 743     

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本實用新型涉及礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種采礦破碎裝置，包括安裝臺，所述安裝臺頂面兩側(cè)均豎直固定有側(cè)板，安裝臺頂面中部設(shè)有碎料出口，所述碎料出口一側(cè)固定有第一安裝板，所述第一安裝板側(cè)面中部與側(cè)板側(cè)面中部均鑲嵌有軸承，兩個所述軸承共同固定有絲桿，所述絲桿貫穿有與其螺紋連接的第二安裝板，所述第一安裝板和第二安裝板頂面兩側(cè)均固定有支撐板，兩個所述支撐板均轉(zhuǎn)動連接有粉碎輥，每個所述粉碎輥上均設(shè)有動力機構(gòu)。本實用新型通過轉(zhuǎn)動絲桿來調(diào)節(jié)第一安裝板和第二安裝板之間的間距，如此便能改變兩個粉碎輥之間的間距，如此可對不同寬度的礦石進行粉碎，能對礦石進行逐步粉碎，通用性更強。

采礦用鏟斗 881     

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本實用新型公開一種采礦用鏟斗,包括有鏟斗本體，所述鏟斗本體包括有底板、彎曲部與兩側(cè)的側(cè)板，在所述底板前端橫向間隔設(shè)有多個缺槽，在所述缺槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)軸，在所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有固定塊，在所述固定塊兩側(cè)旋轉(zhuǎn)對稱設(shè)有斗齒，在所述缺槽內(nèi)設(shè)有能將固定塊固定從而使其中一個斗齒伸出缺槽外的固定機構(gòu)，在兩側(cè)板之間轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)軸，在所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有擋板，在所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有能將擋板鎖定從而使擋板遮擋缺槽的鎖定機構(gòu)，根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)其中一個斗齒損壞使，直接將固定塊旋轉(zhuǎn)180°，另一側(cè)的斗齒便可使用，從而不需要將整個鏟斗拆出，提高效率，方便可靠并且成本低，也減輕施工人員的勞動力。

難采礦體機械化回采工藝 902     

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本發(fā)明公開了一種難采礦體機械化回采工藝：首先，在采場的底部設(shè)計一鑿巖出礦硐室，鑿巖出礦硐室高為2.8～3m，寬為3m；然后，在鑿巖出礦硐室向上鑿直徑為51mm的炮孔至采場邊界，最小抵抗線1.3m，孔口距0.5～0.9m，孔底距1.4m，將所有炮孔全部打完之后，在鑿巖出礦硐室對各排深孔采用小型裝藥臺車分次裝藥，分次后退式崩礦。該工藝只需掘進一次就能滿足整個底柱采場的采準(zhǔn)要求，提高采準(zhǔn)效率。掘進完鑿巖巷道后，采用新型高效鑿巖設(shè)備代替了手鉆掘進，所有炮孔一次施工完，提高鑿巖效率；采用后退式側(cè)向崩礦，采用遙控鏟運機和遙控破碎臺車聯(lián)合出礦，安全性和生產(chǎn)效率有了很大提高，采場生產(chǎn)能力可以達到150t/d以上。

采礦用礦石粗碎裝置 769     

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本實用新型公開了一種采礦用礦石粗碎裝置，包括下底板，所述下底板上豎直固定安裝有左立柱和右立柱，吊桿下端鉸接有V形桿，V形桿右端通過銷釘與第一腰型孔滑動配合連接；橫向傳動軸向右滑動式貫穿右立柱，橫向傳動軸右端豎直固定安裝有連接桿；破碎筐右側(cè)壁上開設(shè)有滑腔，滑腔內(nèi)上下滑動式嵌設(shè)有活動塊，下底板上豎直固定安裝有限位柱，下底板上通過支架轉(zhuǎn)動式設(shè)有橢圓凸輪，驅(qū)動電機的輸出軸上連接有主動帶輪，縱向傳動桿下端固定安裝有破碎壓塊，破碎壓塊位于破碎筐上方；本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，破碎筐中的礦石能夠均勻的鋪散分布在破碎筐內(nèi)底面，使得破碎壓塊更能均勻的對礦石進行破碎，破碎效率更高，礦石的粗碎過程更加平穩(wěn)。

在充填采礦法中保留通風(fēng)川脈的方法與預(yù)埋構(gòu)件 873     

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本發(fā)明涉及一種在充填采礦法中保留通風(fēng)川脈的方法，包括以下步驟：在采場回采完成之后、對采場充填之前，在所述采場內(nèi)埋設(shè)具有通風(fēng)管的預(yù)埋構(gòu)件，并將所述預(yù)埋構(gòu)件的通風(fēng)管與通風(fēng)川脈連通；所述通風(fēng)川脈與所述采場相連通，其在所述采場回采的過程中被破壞從而由所述采場分成兩段。所述方法能夠在采場充填后保留采場的通風(fēng)川脈的通風(fēng)功能，并具有提高資源利用率、操作安全、加強充填質(zhì)量、成本低的優(yōu)點。本發(fā)明還涉及用于在充填采礦法中保留通風(fēng)川脈的預(yù)埋構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)簡單，容易加工，能保證通風(fēng)功能，還能夠加強充填質(zhì)量。

薄至中厚傾斜以上礦體后退式多個分層回采采礦方法 1133     

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本發(fā)明公開了一種薄至中厚傾斜以上礦體后退式多個分層回采采礦方法，包括拉底掘進、施工天井、鑿巖巷掘進、拉槽區(qū)切采、拉槽區(qū)兩次挑高、拉底巷和鑿巖巷側(cè)向崩礦和充填等步驟。本申請的采礦方法回采效率高，作業(yè)面暴露面積小，作業(yè)安全，極大減少采準(zhǔn)工程量，且成本低。

兩次拉槽高分層回采采礦方法 800     

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本發(fā)明公開了一種兩次拉槽高分層回采采礦方法，包括拉底拉槽、施工天井、切采礦體、拉槽區(qū)第一次挑高、拉槽區(qū)第二次挑高、拉底巷側(cè)崩和填充等步驟。本申請回采效率高，作業(yè)面暴露面積小，作業(yè)安全，且成本低。

適用于采礦作業(yè)的分離裝置 729     

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本實用新型公開了一種適用于采礦作業(yè)的分離裝置，涉及采礦機械技術(shù)領(lǐng)域，包括：礦漿盛放池；分離單元，包含有分離框、篩網(wǎng)、阻滯條、底塊、彈片、頂塊和固定螺栓，所述分離框位于礦漿盛放池的上方，且分離框左高右低傾斜設(shè)置，所述分離框內(nèi)底部設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的上側(cè)橫向等距離的設(shè)有不少于三個的阻滯條，所述分離框的四角分別固定連接有頂塊，所述礦漿盛放池的四角分別設(shè)有底塊，所述底塊通過固定螺栓固定連接彈片的底端，所述彈片的頂端通過固定螺栓與對應(yīng)的頂塊連接；篩分震動單元，安裝在礦漿盛放池的前側(cè)；采用篩網(wǎng)的振動實現(xiàn)礦漿和礦粒的分離，不易造成礦漿飛濺，可以防止篩網(wǎng)堵塞，分離效果好。

回采礦量的確定方法、裝置及服務(wù)器 1132     

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本申請適用于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種回采礦量的確定方法、裝置及服務(wù)器，所述方法包括：獲取待回采的目標(biāo)采場的個數(shù)和每個目標(biāo)采場中單位重量的礦石的預(yù)設(shè)開采成本；根據(jù)目標(biāo)采場的個數(shù)和每個目標(biāo)采場的單位重量的礦石的預(yù)設(shè)開采成本，構(gòu)建用于表示至少一個目標(biāo)采場的回采礦量與回采成本之間關(guān)系的目標(biāo)函數(shù)；根據(jù)目標(biāo)函數(shù)，獲取回采成本的最小值，并根據(jù)最小值計算得到至少一個目標(biāo)采場對應(yīng)的回采礦量。本申請?zhí)峁┑幕夭傻V量的確定方法不僅提高了確定每個采場的回采礦量的效率，還實現(xiàn)了礦山企業(yè)生產(chǎn)成本的最小化，企業(yè)效益的最大化。

無底柱深孔后退式采礦方法 965     

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本發(fā)明涉及一種無底柱深孔后退式采礦方法,該方法適合于階段高度10～50M,采場長度40～80M,寬度7～9M,礦體傾角68～90度,底部出礦硐室高度2.5～3.5M,上部鑿巖硐室高度3.4～3.8M,同時根據(jù)采場條件確定裝藥結(jié)構(gòu)、起爆順序、采場邊幫和頂板控制,并采用遙控鏟運機和遙控破碎臺車的聯(lián)合使用處理大塊礦料進行出礦。本發(fā)明具有采切工程量小,采切工藝簡單;鑿巖效率高,爆破效果好,出礦過程安全高效的優(yōu)點;將有效提高全國地下金屬礦山厚大間柱回采的安全性;將提升我國地下金屬礦山的采礦技術(shù)水平,促進全國地下金屬礦山的采礦技術(shù)的發(fā)展,將降低全國地下金屬礦山間柱采場的貧化率和損失率,促進金屬資源最大化回收。

高效水下采礦設(shè)備 702     

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本發(fā)明提供了一種高效水下采礦設(shè)備，包括主體框架、采礦轉(zhuǎn)頭和移動履帶，主體框架通過底端兩側(cè)安裝移動履帶進行移動，通過一側(cè)的采礦轉(zhuǎn)頭對礦石進行采集，移動履帶每個節(jié)段之間通過兩側(cè)的凹槽進行覆蓋貼合嵌合連接清除組件，清除組件中部周圍開槽處與位移軸嵌入局部半徑進行插合連接。該種高效水下采礦設(shè)備設(shè)置有清除組件，通過清除組件能夠在履帶環(huán)繞旋轉(zhuǎn)到主軸上的時候產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)來讓位移軸開始轉(zhuǎn)動帶動其清除組件在履帶的縫隙之間進行左右反復(fù)移動，來將履帶縫隙中的砂石進行清除，得其砂石不會大量的進入到履帶內(nèi)部造成磨損和損壞導(dǎo)致其采礦設(shè)備在水下采礦的不便。

火驅(qū)采油井網(wǎng) 1205     

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本實用新型揭示了一種火驅(qū)采油井網(wǎng)。該火驅(qū)采油井網(wǎng)設(shè)置在單斜地質(zhì)構(gòu)造油藏上，包括至少一組的井組，每個井組包括一行的火井和兩行的油井；所述一行的火井設(shè)置在單斜構(gòu)造的高部位；所述兩行的油井平行設(shè)置在單斜構(gòu)造的低部位，并與一行的火井平行；每一行的油井在鉛垂方向與相鄰行的一個油井和一個火井在同一直線上。本實用新型將火井部署在油藏的高部位，同時多排火井形成夾攻之勢，同時因為兩排火井之間存在兩排油井，避免了火井間的相互干擾，同時因為火井、油井在傾斜構(gòu)造的同一鉛垂方向的直線上，能夠更好地利用構(gòu)造差達到重力泄油的目的，使火驅(qū)效果更好。

新型的繩鉆液壓擰管機 861     

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本實用新型是一種與繩索取芯鉆探配套的擰管 機用于地質(zhì)鉆探。該擰管機的特點：一是有足夠的夾持力，設(shè)置了 環(huán)狀活塞夾持油缸機構(gòu)可夾持重10噸的鉆具。二 是有強大的扭力矩：采用了低速大扭矩擺線油馬達， 并設(shè)置了助推油缸，可使扭力矩高達400公斤· 米。三是安全可靠：操作者位置設(shè)在安全區(qū)域；另外 為了防止發(fā)生誤動作而造成跑管事故，增設(shè)了操縱桿 止動器。四是堅固耐用密封嚴緊。五是可鉆大傾角 75度斜孔。六是一機多用：可以擰卸繩鉆各種規(guī)格 (φ44～φ75)的無切口鉆具，也可擰卸老式有切口鉆 具；還可單獨做木馬夾持器使用。

自動排繩測深的繩鉆絞車 674     

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本實用新型是一種與繩索取芯鉆機配套的絞車,用于地質(zhì)鉆探。該絞車的特點,一是能自動排繩,排繩整齊,且相鄰繩間有一定間隙,減少了鋼絲繩的磨損,延長了使用壽命。同時,提高了提升(或下降)速度的均勻性,減少了鋼絲繩、打撈器和巖芯對鉆具內(nèi)壁的撞擊,巖芯不易脫落,提高了巖芯的收集率。二是能自動測深,并用數(shù)字清晰地顯示打撈器下井深度。三是結(jié)構(gòu)緊湊、簡單。四是操作基本實現(xiàn)半自動化,工作穩(wěn)定可靠,工作效率高。

履帶式智能遙控測井系統(tǒng) 741     

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本實用新型涉及地質(zhì)測井技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種履帶式智能遙控測井系統(tǒng)，其中，所述履帶式智能遙控測井系統(tǒng)，包括多功能箱體、履帶式移動底盤、測井設(shè)備；所述多功能箱體內(nèi)安置有測井設(shè)備，所述履帶式移動底盤設(shè)置在多功能箱體的底部；所述履帶式移動底盤包括底盤動力箱、設(shè)置在底盤動力箱兩側(cè)的履帶裝置，所述底盤動力箱內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動履帶裝置行進的驅(qū)動裝置以及為驅(qū)動裝置運行提供動力的動力裝置。本實用新型提供的履帶式智能遙控測井系統(tǒng)可以適應(yīng)測井設(shè)備能在山區(qū)泥質(zhì)等復(fù)雜作業(yè)環(huán)境中安全搬運；進一步提升測井質(zhì)量和工作效率，促進綠色勘查和安全生產(chǎn)，保護生態(tài)環(huán)境。