金屬礦山采掘廢石綜合回收工藝 744     

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本發(fā)明提供了一種金屬礦山采掘廢石綜合回收工藝，包括以下步驟：S1.預(yù)處理制粒：將金屬礦山采掘廢石破碎，并篩選得到粗粒、細(xì)粒和微細(xì)粒級(jí)物料；將微細(xì)粒級(jí)物料作為井下充填料使用，其余物料備用；S2.選別：將粗粒通過光電選礦方式分選出金屬礦石和廢石，分選出的廢石加工為建筑用碎石；將細(xì)粒級(jí)物料通過重力選礦方式分選出金屬礦石和廢石，分選出的廢石備用；以上兩種方式分選出的金屬礦石合并后送入礦廠進(jìn)行加工處理；S3.制砂整形：將通過重力選礦分選出的廢石經(jīng)砂粒整形和篩分，加工成建筑用石粉、細(xì)砂和粗砂。利用本發(fā)明所述的工藝既可以綜合回收采掘廢石中的有價(jià)金屬，又可以脫除廢石中的硫元素，還可以為礦區(qū)周邊提供建筑用砂和碎石來源。

選冶聯(lián)合流程處理難選復(fù)雜型鉬礦的工藝方法 989     

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本發(fā)明公開了一種選冶聯(lián)合流程處理難選復(fù)雜型鉬礦的工藝方法,采用選礦、濕法冶金相結(jié)合的工藝流程,原礦經(jīng)浮選拋尾富集后,鉬粗精礦通過浸出、除雜、萃取與反萃取、酸沉結(jié)晶、氨溶、二次酸沉結(jié)晶,獲得鉬酸銨產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,鉬回收率高,解決了這類礦物由于難以直接通過選礦富集利用而被人們所忽視的鉬礦資源綜合利用技術(shù)問題,為該類型鉬礦的開發(fā)利用提供了技術(shù)支持,而且技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上均具有很好的可行性,從而能夠充分、有效地利用鉬礦資源,有利于滿足和促進(jìn)鉬工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。

離振篩分選機(jī) 917     

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本實(shí)用新型是選礦業(yè)上用于選別細(xì)粒物料的選礦機(jī)械,它包括離心篩分筒、滑車機(jī)構(gòu)、礦沙分離器及機(jī)座四個(gè)結(jié)構(gòu)特征;由于結(jié)構(gòu)合理,處理量及回收率得到提高;該機(jī)可連續(xù)作業(yè),提高了生產(chǎn)率;生產(chǎn)過程不需采用高壓水沖洗,適應(yīng)范圍廣;是選礦業(yè)理想的選礦機(jī)械。

黃鐵礦浮選方法 695     

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本申請(qǐng)涉及浮選技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種黃鐵礦浮選方法，包括如下步驟：對(duì)黃鐵礦進(jìn)行至少一次清洗處理，除去上層懸浮液，得到粗選礦物；將粗選礦物配制粗選礦物漿料，并添加加堿性化學(xué)試劑調(diào)節(jié)粗選礦物漿料PH值至堿性，得到礦物漿料；向礦物漿料中添加活化劑并攪拌混合，得到活化漿料；向活化漿料中加入浮選藥劑，得到泡沫產(chǎn)品和浮選礦物。本申請(qǐng)?zhí)峁┑狞S鐵礦浮選方法首先對(duì)黃鐵礦進(jìn)行粗選，由于堿性化學(xué)試劑可使黃鐵礦表面氧化生成親水膜層，會(huì)導(dǎo)致黃鐵礦無法浮出，向礦物漿料中加入活性劑，會(huì)去除黃鐵礦表面的親水膜層。

鉛鋅礦選礦廠尾礦庫外排水處理工藝 910     

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本發(fā)明涉及一種鉛鋅礦選礦廠尾礦庫外排水處理工藝，先將尾礦庫外排水經(jīng)人工格柵去除雜物，再通過引水管（渠）及管道混合器進(jìn)入折板反應(yīng)斜管沉淀池，鉛鋅礦廢水在斜管沉淀池中的水力停留時(shí)間為2h～6h，表面負(fù)荷為1～6m3/(㎡﹒h)，然后采用連續(xù)加藥的方式向折板反應(yīng)斜管沉淀池內(nèi)投加氧化混凝劑，投加濃度為50～1000mg/L，使廢水與氧化混凝劑快速攪拌混合，反應(yīng)時(shí)間為5min～40min，反應(yīng)完全后，經(jīng)沉淀實(shí)現(xiàn)固液分離，上清液達(dá)標(biāo)外排；折板反應(yīng)斜管沉淀池中存留的污泥排入污泥池，用泵打回尾礦庫內(nèi)。它的配方綠色環(huán)保，生產(chǎn)成本低，水處理效果好，使用操作和控制容易，經(jīng)處理后的水達(dá)到COD≤10mg/l、BOD5≤3mg/l，有效保護(hù)了環(huán)境和水資源。

離心連續(xù)選礦機(jī) 1052     

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一種離心連續(xù)選礦機(jī)，包括離心鼓體、給料機(jī)構(gòu)以及動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括重礦物收集槽，所述離心鼓體為喇叭形，且入口為較大的開口，出口為較小開口且與所述重礦物收集槽連接；所述給料機(jī)構(gòu)包括給礦管以及進(jìn)水管，所述給礦管的出料口位于所述離心鼓體內(nèi)，所述給礦管的出料口將礦漿導(dǎo)向所述離心鼓體的側(cè)壁，所述進(jìn)水管的出水口靠近所述重礦物收集槽并將水導(dǎo)向所述重礦物收集槽并進(jìn)行沖洗，使重礦物連續(xù)排出。本實(shí)用新型可根據(jù)不同礦石細(xì)度、比重差異，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速來帶動(dòng)離心鼓體轉(zhuǎn)速，在合適的離心力與重力條件下，從而達(dá)到輕重礦物有效分離。通過調(diào)節(jié)給礦管出料口的高度，以適應(yīng)不同礦漿濃度的礦物分選效率。

高頻振動(dòng)螺旋選礦機(jī) 741     

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本實(shí)用新型涉及一種高頻振動(dòng)螺旋選礦機(jī)，包括底板、中心軸、套管、彈性單元、螺旋溜槽和高頻振動(dòng)機(jī)；所述中心軸垂直固定在所述底板上，所述套管活動(dòng)套設(shè)在所述中心軸外部，所述套管的底部通過所述彈性單元與所述底板連接，所述高頻振動(dòng)機(jī)設(shè)置在所述套管的頂部；所述螺旋溜槽安裝在所述套管外壁；所述高頻振動(dòng)機(jī)產(chǎn)生高頻振動(dòng)從而使套管沿著中心軸的軸向往復(fù)振動(dòng)。本實(shí)用新型通過設(shè)置一高頻振動(dòng)機(jī)和彈性單元，使得在螺旋溜槽內(nèi)流動(dòng)的礦漿除了受到重力和離心力外，還受到因振動(dòng)產(chǎn)生的水平方向速度梯度和垂直方向的速度梯度共同形成的剪切作用力，增加了礦漿的混流度，從而對(duì)礦漿進(jìn)行有效的分離。

金屬礦選礦初選裝置 964     

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本實(shí)用新型涉及金屬礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種金屬礦選礦初選裝置，包括底板，所述底板的底部設(shè)有支撐部件，所述底板的上方固定有兩個(gè)豎板，所述豎板的上方固定有殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有粉碎部件，所述殼體的底部設(shè)有下料口，所述磁性輪的下方豎板之間固定有傾斜板，所述磁性輪的一側(cè)豎板之間固定有連接板，所述連接板的一側(cè)設(shè)有限位板，所述限位板的一側(cè)設(shè)有推桿，所述推桿的一端貫穿連接板并延伸出去設(shè)有刮板，所述刮板的一側(cè)與磁性輪的一側(cè)相抵，所述刮板與連接板之間推桿上套設(shè)有彈簧。此裝置設(shè)計(jì)合理，方便操作，通過磁性輪和刮板的配合，從而方便對(duì)不同屬性的金屬礦石進(jìn)行分離，節(jié)省了時(shí)間，提高了工作效率。

選礦用礦石的全方位清洗裝置 959     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用礦石的全方位清洗裝置，所述清洗箱和過濾盒；所述清洗箱的頂部等距設(shè)置有噴頭，且清洗箱的側(cè)壁上固定連接有圓形板，所述圓形板的側(cè)壁上等距固定連接有防護(hù)桿，且清洗箱的下端部設(shè)置有過濾網(wǎng)；所述過濾盒固定連接在清洗箱的底板下表面，且過濾盒的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有過濾棉；本實(shí)用新型不僅能夠便于對(duì)礦石的清洗，而且能夠?qū)η逑春笪鬯械念w粒物進(jìn)行過濾處理，不僅能夠避免排水管道的堵塞，同時(shí)也便于污水的回收利用，避免水資源的浪費(fèi)。

新型環(huán)保高效物理選礦機(jī) 776     

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本實(shí)用新型公開一種新型環(huán)保高效物理選礦機(jī)，主要包括由振動(dòng)篩、綜合收料密封罩和數(shù)控除塵器組成。綜合收料密封罩將整臺(tái)振動(dòng)篩及其排料溜槽的大部分包裹起來，其內(nèi)由上至下，分別設(shè)置抽風(fēng)管、吹風(fēng)管、隔板、導(dǎo)板、粗礦石溜槽、粗礦砂溜槽、細(xì)礦砂收料斗、粗礦粉收料斗。工作時(shí)，先由振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，上層篩網(wǎng)篩選出粗礦石、下層篩網(wǎng)篩選出粗礦砂；細(xì)礦砂粉則透過下層篩網(wǎng)，掉在其下的導(dǎo)板，由導(dǎo)板導(dǎo)向振動(dòng)篩的尾部，再向綜合收料密封罩的下部漂下，在抽風(fēng)氣流的作用下，顆粒大降落快，所以，細(xì)砂粉隨氣流進(jìn)入數(shù)控除塵器，并由其下的收料斗收集；顆粒稍大的礦粉，分別漂落在綜合收料密封罩下部的細(xì)礦砂收料斗、粗礦粉收料斗內(nèi)。

選礦用陶瓷過濾板的在線保養(yǎng)方法 692     

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本發(fā)明公開了一種選礦用陶瓷過濾板的在線保養(yǎng)方法，將清水注入過濾機(jī)料槽內(nèi)至溢流口之下一定高度處，將一定量清洗劑加進(jìn)料槽，然后，放下超聲波振子使其完全浸入液面下，啟動(dòng)過濾機(jī)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)和超聲波，在不拆卸濾板情況下對(duì)濾板表面及表面淺層進(jìn)行在線清洗約1?2小時(shí)后，在繼續(xù)進(jìn)行上述表面及表面淺層清洗的同時(shí)，開啟系統(tǒng)配置的清洗劑輸送泵，以一定合適流量將儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐內(nèi)的清洗劑、通過濾機(jī)分配頭輸進(jìn)濾板中，以此對(duì)濾板內(nèi)腔微孔進(jìn)行化學(xué)清洗，從而實(shí)現(xiàn)里應(yīng)外合式的里外同時(shí)清洗。本發(fā)明，經(jīng)如此里應(yīng)外合式的化學(xué)與物理相結(jié)合的清洗2?3小時(shí)，陶瓷濾板表面及內(nèi)腔微孔堵塞物可被清洗干凈或基本清洗干凈，陶瓷過濾板恢復(fù)或基本恢復(fù)到新板過濾功能。

褐鐵礦的選礦方法 1139     

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本發(fā)明涉及一種褐鐵礦的選礦方法,包括如下步驟:A.將粒度小于10MM、水分小于15%的褐鐵礦粉礦摻配重量配量為0-8%的煤粉進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯;褐鐵礦粉礦在同一回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成烘干、磁化、脫砷、脫硫過程,回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速為0.8-1.5轉(zhuǎn)/分;回轉(zhuǎn)窯焙燒區(qū)溫度為800±150℃,烘干區(qū)溫度為350±80℃;B.經(jīng)步驟A處理后的焙礦用水冷卻;冷卻后經(jīng)分級(jí)機(jī)分級(jí),返砂用磁滑輪分選,溢流經(jīng)濃縮泵送到濕式弱磁選機(jī)磁選,磁性部分為最終產(chǎn)品鐵精礦。對(duì)低鐵品位高砷硫雜質(zhì)褐鐵礦粉礦進(jìn)行配煤,烘干、焙燒,磁化并脫去砷、硫雜質(zhì)在同一窯體內(nèi)完成,流程簡(jiǎn)化,焙礦經(jīng)淬水分級(jí)后進(jìn)行磁選,磁選后得到高鐵品位、低砷、硫雜質(zhì)的磁鐵礦精粉;廣泛適用于含弱磁性鐵礦物的礦石及廢渣的選礦。

鉛鋅礦選礦廠尾礦庫外排水處理劑 688     

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本發(fā)明涉及一種鉛鋅礦選礦廠尾礦庫外排水處理劑，其組分及其重量配比是：高鐵酸鈉(Na2FeO4)：50～90、聚合氯化鋁：10～40、氯酸鈉（NaClO3）：5～30和片堿（NaOH）：5～20。根據(jù)鉛鋅礦選礦廠尾礦庫外排水的特殊要求確定水處理劑配方，它的配方綠色環(huán)保，生產(chǎn)成本低，效果好，制作工藝簡(jiǎn)單合理，使用操作和控制容易，經(jīng)處理后的水達(dá)到COD≤10mg/l、BOD5≤3mg/l，也可以進(jìn)行循環(huán)使用，有效保護(hù)了環(huán)境和水資源。

脫除鉛鋅選礦廢水中硫酸根和COD的生物處理方法 934     

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本申請(qǐng)屬環(huán)保污染物處理方法技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種脫除鉛鋅選礦廢水中硫酸根和COD的生物處理方法，包括如下步驟：檢測(cè)并判斷鉛鋅選礦廢水中COD和硫酸根的質(zhì)量濃度之比，如果小于N，則先進(jìn)行水解酸化處理，再加堿液調(diào)節(jié)廢水pH值，如果等于N，則直接加堿液調(diào)節(jié)廢水pH值；進(jìn)行厭氧處理，將廢水中的硫酸根還原成硫化氫；進(jìn)行硫化氫吹脫處理，去除廢水中的硫化氫；進(jìn)行好氧處理，去除廢水中的COD；廢水固液分離，得到滿足污水排放標(biāo)準(zhǔn)的水體。本申請(qǐng)的生物處理方法能夠極大程度降低廢水中的硫酸根及有機(jī)污染物等物質(zhì)，使出水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，且能耗低、剩余污泥少、耐沖擊負(fù)荷、運(yùn)行管理方便，同時(shí)處理效率高、運(yùn)行費(fèi)用低廉、環(huán)保高效。

選礦廢水處理中粉末活性炭處理裝置 850     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦廢水處理中粉末活性炭處理裝置，包括支板、支腿、攪拌件和罐體，所述支板的頂端固定有熱風(fēng)機(jī)和除塵件，所述罐體位于熱風(fēng)機(jī)與除塵件之間，所述熱風(fēng)機(jī)的排風(fēng)管與導(dǎo)管連通，導(dǎo)管遠(yuǎn)離熱風(fēng)機(jī)的一端延伸至罐體內(nèi)，所述罐體的底端固定有四組矩形陣列排列的支柱，所述罐體的外壁均與兩組調(diào)節(jié)件連接，所述罐體的頂端設(shè)置有蓋板，所述蓋板均與兩組調(diào)節(jié)件的頂端連接，所述蓋板與攪拌件連接，所述蓋板的頂端固定有帶有密封蓋的進(jìn)料管，所述罐體的底端固定有閥門，閥門的底端固定有豎管，豎管的底端貫穿支板。該選礦廢水處理中粉末活性炭處理裝置，利于粉末活性炭的均勻受熱，節(jié)約了資源。

用絨毯溜槽從重選尾礦中回收鎢、錫礦物的選礦方法 920     

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用絨毯溜槽從重選尾礦中回收鎢、錫礦物的選礦 方法，采用絨毯鋪蓋在溜槽面上，重選尾礦漿按坡度 3～6％自流進(jìn)入絨毯溜槽，經(jīng)過絨毯溜槽粗選一次 和精選兩次，可將重選尾礦中含WO30.05～0.08％、 含Sn0.005％的有用金屬礦物回收，獲得品位為含 WO320～30％，含Sn1.0～2％的毛精礦。本發(fā)明的 工藝方法為自流選礦流程、無需機(jī)械設(shè)備及動(dòng)力、工 藝流程及裝置簡(jiǎn)單、操作容易、成本低、效益好，能廣 泛應(yīng)用于有重選尾礦的礦山低成本地回收鎢、錫、鉍、 鉬、鉭、鈮等比重較大價(jià)值較高的有用金屬礦物。

從含鋅銅硫礦石中回收銅鋅硫的選礦方法 901     

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一種從含鋅銅硫礦石中回收銅鋅硫的選礦方法，由以下步驟組成:(1)磁選除鐵；(2)優(yōu)先浮銅；(3)活化選鋅；(4)尾礦選硫。本發(fā)明的特點(diǎn)是浮選前進(jìn)行磁選，有效的降低了原礦中磁黃鐵礦的含量，消除了磁黃鐵礦對(duì)銅鋅浮選分離的干擾；同時(shí)該流程簡(jiǎn)單明了，藥劑用量少，對(duì)環(huán)境友好，生產(chǎn)成本低，廠房占地面積小，投資成本低，該方法針對(duì)低品位含鋅銅硫礦的礦物組成和嵌布關(guān)系，充分結(jié)合各個(gè)選礦工序的特點(diǎn)，把礦石中的有用成分充分回收，實(shí)現(xiàn)了資源的高效利用，是一種綠色環(huán)保、高效節(jié)能的選礦方法，適于推廣應(yīng)用。

鉛鋅選礦廢水中超標(biāo)硫化物的去除方法 740     

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本發(fā)明涉及一種鉛鋅選礦廢水中超標(biāo)硫化物的去除方法，首先將鈦鐵礦與硫酸反應(yīng)后的廢渣煅燒，隨爐冷卻到室溫備用，將粉煤灰加入到適量的一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的硫酸中，先攪拌，再真空抽濾，最后進(jìn)行活化，再與適量的改性鈦白廢渣混合均勻后磨碎，即得到試驗(yàn)所需的改性鈦白廢渣；然后向鉛鋅選礦廢水中加入適量的一水硫酸亞鐵，進(jìn)行攪拌反應(yīng)，使硫化物充分反應(yīng)生成FeS沉淀；再將上述生成了FeS沉淀的廢水通入空氣進(jìn)行瀑氣氧化；再將上述得到的廢水中加入第一步驟制備的改性鈦白廢渣，最后將上述產(chǎn)生后的廢水經(jīng)尾礦庫自然沉降后，進(jìn)行最后的水流曝氣，徹底除去廢水中的硫化物，使廢水中的硫化物降低到符合排放標(biāo)準(zhǔn)。具有除硫理想、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。

電滲析去除選礦廢水中COD的處理方法 813     

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本發(fā)明涉及一種電滲析去除選礦廢水中COD的處理方法。本發(fā)明所述的電滲析去除選礦廢水中COD的處理方法，包括以下步驟：(1)預(yù)處理：往選礦廢水中加入氧化混凝劑，靜置、過濾得到濾液；所述氧化混凝劑由質(zhì)量比為1:1的過氧化氫與氯化亞鐵組成；(2)電滲析：對(duì)步驟(1)所得濾液進(jìn)行電滲析處理，得到含鹽濃水和淡水。本發(fā)明所述的電滲析去除選礦廢水中COD的處理方法，具有步驟簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、選用的藥劑少、處理成本低等優(yōu)點(diǎn)，能夠高效、深度地處理各類選礦廢水中的COD。

改進(jìn)泡沫泵安裝方式的銅硫礦選礦系統(tǒng) 712     

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本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)泡沫泵安裝方式的銅硫礦選礦系統(tǒng)。所述改進(jìn)泡沫泵安裝方式的銅硫礦選礦系統(tǒng)包括銅礦浮選系統(tǒng)、硫礦浮選系統(tǒng)和至少5個(gè)泡沫輸送單元，每個(gè)泡沫輸送單元包括消泡桶和至少一臺(tái)泡沫泵，所述消泡桶為圓柱形桶，其桶壁上設(shè)有一條進(jìn)料管以及與泡沫泵數(shù)量相等的出料管，所述進(jìn)料管和出料管均與所述消泡桶內(nèi)部連通，并分別沿所述消泡桶桶身的切向布置，所述泡沫泵的進(jìn)料口與所述出料管連接；所述泡沫輸送單元用于輸送銅礦浮選系統(tǒng)和硫礦浮選系統(tǒng)中的各浮選設(shè)備浮選產(chǎn)生的泡沫礦漿。本實(shí)用新型所述的改進(jìn)泡沫泵安裝方式的銅硫礦選礦系統(tǒng)具有避免跑冒滴漏、處理量大、運(yùn)行平穩(wěn)、故障率低、改造成本低的優(yōu)點(diǎn)。

選礦搖床給料機(jī) 1085     

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本實(shí)用新型公開一種選礦搖床給料機(jī)包括有選礦搖床，在所述選礦搖床上設(shè)有流礦槽，在所述流礦槽一側(cè)設(shè)有蓄料箱，所述選礦槽傾斜設(shè)置在振動(dòng)支架上，所述選礦槽的最高端設(shè)有粗礦砂出口，在所述選礦槽底部設(shè)有細(xì)礦砂出口，所述細(xì)礦砂出口設(shè)置在流礦槽的正上方，在所述選礦槽最低端設(shè)有能把粗礦砂推出粗礦砂出口的推料機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型能在礦砂進(jìn)入流礦槽前把礦砂內(nèi)比較大顆粒的礦砂篩選出來，進(jìn)一步的提高選礦搖床的選礦效率，而且還能把大顆粒的礦砂自動(dòng)的推出流礦槽，并且還能自動(dòng)的對(duì)流礦槽添加礦砂，不需要工人時(shí)刻觀察分選進(jìn)度，并且能夠均勻的將細(xì)粒礦石放入選料搖床內(nèi)，保證分選效果的選料搖床給料機(jī)。

穩(wěn)定性優(yōu)異的選礦搖床機(jī)架 999     

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本實(shí)用新型公開一種穩(wěn)定性優(yōu)異的選礦搖床機(jī)架，包括有選礦搖床本體，在所述選礦搖床本體底部對(duì)稱設(shè)有工字鋼板，在所述方形通孔內(nèi)設(shè)有能調(diào)節(jié)工字鋼板與滑軌塊之間的夾角的角度機(jī)構(gòu)，在所述滑軌塊上對(duì)稱設(shè)有軌道槽，在所述選礦搖床本體下方設(shè)有能穿過軌道槽的滑軌，在所述軌道槽與滑軌之間設(shè)有滑輪組，本實(shí)用新型在工字鋼板與滑軌塊之間設(shè)置能調(diào)搖床面的角度的結(jié)構(gòu)，只要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄就能調(diào)節(jié)角度，這樣能大大的節(jié)省調(diào)試機(jī)床的時(shí)間，從而提高勞動(dòng)效率，滑軌設(shè)置成三角形，滑輪也呈三角形設(shè)置在滑軌三個(gè)面上，三角形具有很好的穩(wěn)定性，在選礦搖床作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定性會(huì)很好。

選礦工藝用高效節(jié)能棒磨機(jī) 857     

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本實(shí)用新型公開一種選礦工藝用高效節(jié)能棒磨機(jī)，包括有選礦機(jī)外殼，在所述選礦機(jī)外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有棒磨機(jī)筒體，在所述選礦機(jī)外殼內(nèi)位于棒磨機(jī)筒體下方設(shè)有Y形收集槽，在所述Y形收集槽內(nèi)設(shè)有能把礦砂送出Y形收集槽的傳送機(jī)構(gòu)，在所述選礦機(jī)外殼一側(cè)設(shè)有能驅(qū)動(dòng)棒磨機(jī)筒體與傳送機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型能在棒磨機(jī)在研磨礦石時(shí)，當(dāng)?shù)V石被鐵棒研磨的足夠細(xì)小時(shí)，就能從篩網(wǎng)處流出，從而使棒磨機(jī)筒體在研磨礦砂的同時(shí)也能對(duì)礦砂進(jìn)行篩選，從而達(dá)到不停機(jī)工作，大大的提高生產(chǎn)效率，而且還能對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行加固，從而防止篩網(wǎng)在工作時(shí)損壞，減少維修成本。

水力空化耦合H₂O₂凈化鉛鋅硫化礦選礦廢水回用工藝 790     

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本發(fā)明涉及一種水力空化耦合H₂O₂凈化鉛鋅硫化礦選礦廢水回用工藝，其處理步驟是：⑴向鉛鋅硫化礦選礦混合廢水緩存池中通過管路加入工業(yè)級(jí)雙氧水；⑵利用離心泵將步驟⑴處理過的混合廢水從緩存池中抽吸提升后利用輸送管路進(jìn)行輸送，輸送管路包括主管道，主管道上連接有流量計(jì)、壓力表和水力空化發(fā)生裝置；⑶主管道上的廢水在經(jīng)過水力空化裝置時(shí)，在多孔板的阻流作用下液體通過孔板時(shí)的壓力驟降，產(chǎn)生大量空化氣泡，可加速降解選礦廢水中的殘余藥劑；⑷利用空化效應(yīng)與H₂O₂自身的強(qiáng)氧化作用及耦合作用來凈化廢水中影響回用的殘余藥劑；⑸將步驟（4）中處理后的廢水全部返去選礦生產(chǎn)系統(tǒng)回用，對(duì)選礦指標(biāo)無影響。

環(huán)保高效物理選礦機(jī)及雙重選礦方法 671     

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本發(fā)明公開一種環(huán)保高效物理選礦機(jī)及雙重選礦方法，主要包括由振動(dòng)篩、綜合收料密封罩和數(shù)控除塵器組成。綜合收料密封罩將整臺(tái)振動(dòng)篩及其排料溜槽的大部分包裹起來，其內(nèi)由上至下，分別設(shè)置抽風(fēng)管、吹風(fēng)管、隔板、導(dǎo)板、粗礦石溜槽、粗礦砂溜槽、細(xì)礦砂收料斗、粗礦粉收料斗。工作時(shí)，先由振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，上層篩網(wǎng)篩選出粗礦石、下層篩網(wǎng)篩選出粗礦砂；細(xì)礦砂粉則透過下層篩網(wǎng)，掉在其下的導(dǎo)板，由導(dǎo)板導(dǎo)向振動(dòng)篩的尾部，再向綜合收料密封罩的下部漂下，在抽風(fēng)氣流的作用下，顆粒大降落快，所以，細(xì)砂粉隨氣流進(jìn)入數(shù)控除塵器，并由其下的收料斗收集；顆粒稍大的礦粉，分別漂落在綜合收料密封罩下部的細(xì)礦砂收料斗、粗礦粉收料斗內(nèi)。

微細(xì)粒斑巖型鉬礦選礦用復(fù)合捕收劑及其應(yīng)用 880     

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本發(fā)明公開了一種微細(xì)粒斑巖型鉬礦選礦用復(fù)合捕收劑，按重量比例其組成為：烴類油∶黑藥類物質(zhì)∶硫氮類物質(zhì)∶水＝1～5∶0.001～1∶0.001～1∶100～200。此外還公開了上述復(fù)合捕收劑在微細(xì)粒斑巖型鉬礦選礦中的應(yīng)用。本發(fā)明復(fù)合捕收劑捕收能力強(qiáng)、選擇性好，用于微細(xì)粒斑巖型鉬礦的選礦中有利于提高精礦品位和鉬的回收率，有效解決了斑巖型微細(xì)粒鉬礦資源利用率低的問題；而且在水中的分散性好，降低了藥劑的用量，可加速礦化作用，縮短浮選時(shí)間，有助于推廣和應(yīng)用。

離子微波選礦方法及選礦機(jī) 809     

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本發(fā)明是一種離子微波選礦方法及選礦機(jī)。 選礦方法通過選礦機(jī)實(shí)現(xiàn)，主要采用曲線排列、 離子檢測(cè)或微波檢測(cè)裝置、信號(hào)接收擴(kuò)大裝置以 及電磁鐵沖子進(jìn)行分選。采用上述方法和設(shè)備適用于對(duì)一切金屬礦物、 一切金屬氧化礦物、一切煤和矸的粗選，分選率 可達(dá)95％，具有體積小、構(gòu)造簡(jiǎn)單、能耗低、效 率高、無污染、隨意移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。

礦山產(chǎn)能確定方法、礦山產(chǎn)能確定裝置及服務(wù)器 1029     

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本申請(qǐng)適用于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種礦山產(chǎn)能確定方法、礦山產(chǎn)能確定裝置及服務(wù)器，所述方法包括：獲取貼現(xiàn)率、預(yù)設(shè)礦產(chǎn)品的預(yù)測(cè)價(jià)格及單個(gè)礦石的預(yù)測(cè)開采成本；根據(jù)貼現(xiàn)率、預(yù)測(cè)價(jià)格及預(yù)測(cè)開采成本，構(gòu)建用于表示預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)的礦石產(chǎn)量與礦石利潤之間關(guān)系的目標(biāo)函數(shù)；根據(jù)目標(biāo)函數(shù)，獲取礦石利潤的最大值，并根據(jù)最大值計(jì)算得到目標(biāo)礦石產(chǎn)量。本申請(qǐng)?zhí)峁┑牡V山產(chǎn)能確定方法無需獲取大量的歷史樣本進(jìn)行訓(xùn)練，不僅操作簡(jiǎn)單、耗時(shí)短，還可以得到礦山企業(yè)效益最大化的產(chǎn)能安排，平衡了礦石利潤與礦石產(chǎn)量之間的關(guān)系。

泡沫砂漿制備裝置 955     

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本實(shí)用新型涉及泡沫砂漿制備裝置,發(fā)泡裝置包括有稀釋裝置,加入了發(fā)泡劑和水的稀釋裝置與壓縮空氣管道相聯(lián)通,在發(fā)泡裝置的壓縮空氣管道上安裝有氣體電動(dòng)調(diào)節(jié)針閥和伺服電機(jī),并在發(fā)泡稀釋液輸送管道上分別安裝有發(fā)泡液輸送泵、氣液壓力傳感器、氣液流量計(jì)、液體電動(dòng)調(diào)節(jié)針閥和伺服電機(jī),在發(fā)泡裝置與泡沫砂漿混合器相聯(lián)通的管道上裝有氣泡流量自動(dòng)控制器。借助互不連通的細(xì)密泡沫的潤滑作用,實(shí)現(xiàn)了高料漿濃度、低水灰比條件下的自流輸送,充填工藝簡(jiǎn)單、接頂率高,采場(chǎng)脫水基本消除,充填體的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足采礦要求;適用于以選礦尾砂、河砂、棒磨砂及粉煤灰為主要骨料的對(duì)包括有色金屬礦的采場(chǎng)充填、各種地下空洞的各類充填。

鐵尾礦庫清庫裝置 1132     

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本實(shí)用新型公開了屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域的一種鐵尾礦庫清庫裝置，包括清理箱，所述清理箱外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)軸，所述滾動(dòng)軸外側(cè)壁兩側(cè)固定有滾輪，所述清理箱外側(cè)壁靠近所述滾動(dòng)軸上方固定有傳動(dòng)倉，所述傳動(dòng)倉通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有毛刷；通過電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)帶和毛刷的設(shè)置，使電動(dòng)機(jī)在接通電源后可帶動(dòng)毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)，使毛刷對(duì)礦庫內(nèi)壁進(jìn)行擦拭達(dá)到清理的效果，無需工作人員借助吊籃進(jìn)行清理，使工作人員的身體健康和生命安全得到保障，通過支撐板和照明燈的設(shè)置，使工作人員在借助清庫裝置進(jìn)行礦庫的清理時(shí)，可借助照明燈的亮光對(duì)礦庫內(nèi)進(jìn)行對(duì)應(yīng)位置細(xì)致的清理，使工作人員的清理工作效率得到提高。