本發(fā)明提供一種礦用碎石振動(dòng)篩,包括機(jī)架、布置在機(jī)架上側(cè)的篩框和安裝在篩框內(nèi)的篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)上側(cè)遠(yuǎn)離篩框開口端的位置處設(shè)有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸一端貫穿篩框并套設(shè)第一軸承,所述傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離第一軸承的一端貫穿篩框并套設(shè)第二軸承,所述第二軸承外側(cè)設(shè)有U型架,所述U型架背離篩框的一面安裝減速電機(jī),所述減速電機(jī)輸出端與傳動(dòng)軸靠近第二軸承的一端固定連接,所述傳動(dòng)軸外表面呈環(huán)形等距安裝三個(gè)弧形板,所述弧形板外表面中部位置固定擋板,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:達(dá)到防篩網(wǎng)長時(shí)間受碎石較大沖擊力作用而損壞的目的,有利于延長篩網(wǎng)的使用壽命,減少更換篩網(wǎng)的次數(shù),還起到緩沖保護(hù)的作用。
本實(shí)用新型公開一種鐵礦粉雜質(zhì)篩選裝置,包括篩選箱,設(shè)置在所述篩選箱頂部的密封蓋,設(shè)置在所述篩選箱內(nèi)部的振動(dòng)篩,設(shè)置在所述篩選箱內(nèi)部的第一磁鐵板,設(shè)置在所述篩選箱一側(cè)的進(jìn)料管,設(shè)置在所述篩選箱另一側(cè)的排風(fēng)管,設(shè)置在所述篩選箱下方的吹風(fēng)機(jī)構(gòu);所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括鼓風(fēng)機(jī),設(shè)置在所述鼓風(fēng)機(jī)一端的吹風(fēng)管,設(shè)置在所述吹風(fēng)管遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)一端的U形管,設(shè)置在所述U形管底部的收集箱;通過鼓風(fēng)機(jī)往篩選箱內(nèi)部吹入氣體,振動(dòng)篩震散從進(jìn)料管進(jìn)入的鐵礦粉,鐵粉會(huì)被吹至第一磁鐵板的底部并被第一磁鐵板吸附固定,雜質(zhì)通過U形管落至收集箱,從而實(shí)現(xiàn)了鐵礦粉雜質(zhì)的自動(dòng)篩選,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了篩選效率。
本發(fā)明涉及減少生礦振動(dòng)篩板結(jié)的方法,包括以下步驟,生產(chǎn)開始前,先開啟振動(dòng)篩,然后開啟給料機(jī);給料機(jī)將生礦倉內(nèi)的生礦輸送至振動(dòng)篩,振動(dòng)篩的篩網(wǎng)振動(dòng)篩出細(xì)粒級(jí)礦和泥粉,經(jīng)篩選后的合格粒級(jí)礦進(jìn)入稱量斗;當(dāng)進(jìn)入稱量斗的合格粒級(jí)礦的重量達(dá)到重量設(shè)定值時(shí),停止給料機(jī),此時(shí)振動(dòng)篩上仍有待篩分的生礦,振動(dòng)篩繼續(xù)振動(dòng),直至振動(dòng)篩上所有生礦進(jìn)入稱量斗;振動(dòng)篩空振一段時(shí)間,將粘接在振動(dòng)篩上的泥灰振落;再次給料前振動(dòng)篩先空振一段時(shí)間,再開啟給料機(jī)。本發(fā)明當(dāng)稱量斗的重量達(dá)到設(shè)定值后,延后振動(dòng)篩的停止時(shí)間,通過振動(dòng)篩的空振來解決振動(dòng)篩的篩網(wǎng)板結(jié)問題。
本實(shí)用新型公開了一種具有篩選功能的給礦裝置,其包括與礦物輸送帶或挖礦操作平臺(tái)連接的給料漏斗,設(shè)于上述給料漏斗下方用于濾去礦物雜質(zhì)的振動(dòng)隔渣篩,設(shè)于振動(dòng)隔渣篩下方以接收振動(dòng)隔渣篩篩下的礦物并攪拌均勻的攪拌桶,與上述攪拌桶出口連接用于再次過濾礦物的固定隔渣篩,以及設(shè)于固定隔渣篩下方的與選礦設(shè)備連接的砂泵。本實(shí)用新型通過振動(dòng)隔渣篩清除木屑和其它雜質(zhì),去除雜質(zhì)后的礦漿再經(jīng)攪拌桶攪拌,然后進(jìn)入固定隔渣篩進(jìn)一步過濾,經(jīng)上述處理后的礦漿可均勻穩(wěn)定的由砂泵輸送到選礦設(shè)備進(jìn)行選別,對(duì)于細(xì)粒級(jí)的礦物下料效果明顯,有效的解決了堵礦的問題。
本實(shí)用新型公開一種硫精礦分級(jí)篩選裝置,包括篩選箱體、進(jìn)料斗、出料口和篩選機(jī)構(gòu);所述篩選機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)料板、第一篩選鏈輪組合、第一排料口、第二導(dǎo)料板、第二篩選鏈輪組合和第二排料口;通過第一篩選鏈輪組合能對(duì)硫精礦進(jìn)行初次篩選,初次篩選中的粗硫精礦通過第一排料口排出篩選箱體,通過第二篩選鏈輪組合能對(duì)硫精礦進(jìn)行二次篩選,二次篩選中的粗硫精礦通過第二排料口排出篩選箱體,細(xì)硫精礦通過出料口排出篩選箱體,從而實(shí)現(xiàn)了硫精礦的分級(jí)篩選,且通過第一導(dǎo)料板和第二導(dǎo)流板還能把硫精礦分別輸送至第一篩選鏈輪和第二篩選鏈輪的對(duì)應(yīng)位置上,使得第一篩選鏈輪和第二篩選鏈輪能對(duì)硫精礦進(jìn)行充分的篩選,提高篩選效率和篩選效果。
本實(shí)用新型公開了一種用于礦渣篩分的固定篩,包括一個(gè)矩形邊框、兩個(gè)橫桿和至少兩個(gè)格條;該矩形邊框由互為對(duì)邊的兩個(gè)邊板和兩個(gè)定位槽鋼構(gòu)成,該兩橫桿置于該矩形邊框內(nèi),其兩端分別與該兩個(gè)邊板垂直相接;每個(gè)定位槽鋼和橫桿上按工藝要求的間距切割至少兩個(gè)凹形卡槽;至少兩個(gè)格條置于該矩形邊框內(nèi),與定位槽鋼和橫桿垂直相接,并卡接與對(duì)應(yīng)的卡槽中,形成格網(wǎng)狀。本實(shí)用新型的格條為可拆式卡接于矩形邊框上,當(dāng)格條磨損嚴(yán)重需要更換時(shí),可將需更換的格條單獨(dú)抽出來更換即可保證該固定篩的正常使用,使該固定篩使用壽命長,且操作簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型公開了一種高效礦山篩沙篩分設(shè)備,包括殼體和水箱,所述殼體內(nèi)腔頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管,所述殼體內(nèi)腔頂部的中心處固定連接有橫管,所述橫管底部的表面連通有高壓噴頭,所述殼體內(nèi)腔左側(cè)的頂部固定連接有固定框,所述固定框的頂部固定連接有第一篩板,所述固定框內(nèi)腔左側(cè)的底部和殼體內(nèi)腔左側(cè)的頂部均開設(shè)有排料槽,所述殼體左側(cè)的表面且位于排料槽的左側(cè)固定連接有收集箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置箱體、導(dǎo)管、水箱、進(jìn)水管、水泵、通管、第一篩板、固定框、收集箱、排料槽、凹槽、第二篩板、排料管、電磁振動(dòng)器和緩沖塊,解決了篩分效率較低,且無法將礦料中的細(xì)沙篩分出,降低了篩分設(shè)備篩分效果的問題。
一種潮濕含粉塊礦的篩分系統(tǒng)及篩分方法,屬于塊礦篩分領(lǐng)域。潮濕含粉塊礦的篩分系統(tǒng),包括給料機(jī)、振動(dòng)篩以及分流機(jī)構(gòu);振動(dòng)篩的輸入端設(shè)置于給料機(jī)的出料口下方;分流機(jī)構(gòu)包括彈性部件和分流部件,彈性部件安裝于振動(dòng)篩的輸入端,分流部件通過彈性部件支撐于振動(dòng)篩的輸入端與給料機(jī)的出料口之間,以使從給料機(jī)輸出的塊礦在振動(dòng)篩啟動(dòng)時(shí)能夠從分流部件進(jìn)入振動(dòng)篩。其能夠避免塊礦在振動(dòng)篩堆積,減小振動(dòng)篩篩分粉末的難度。
本發(fā)明公開了一種實(shí)現(xiàn)鋯石和黃玉分離的浮選捕收劑,按重量比其組成為月桂胺∶石油磺酸鈉∶異己戊醇=67~75∶20~25∶8~12;所述各組份經(jīng)加溫?cái)嚢韬铣蔀閺?fù)合捕收劑。此外還公開了上述實(shí)現(xiàn)鋯石和黃玉分離的浮選捕收劑的應(yīng)用。本發(fā)明通過將藥劑進(jìn)行加溫合成而形成的復(fù)合捕收劑,對(duì)鋯石黃玉富集物中鋯石的分離具有顯著效果,從而獲得低鋯黃玉產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了鋯石和黃玉分離的技術(shù)突破,完善了硅酸鹽礦物浮選細(xì)分技術(shù),填補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的空白,擴(kuò)大了資源利用途徑、增加了資源量,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本申請(qǐng)適用于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種礦山產(chǎn)能確定方法、礦山產(chǎn)能確定裝置及服務(wù)器,所述方法包括:獲取貼現(xiàn)率、預(yù)設(shè)礦產(chǎn)品的預(yù)測(cè)價(jià)格及單個(gè)礦石的預(yù)測(cè)開采成本;根據(jù)貼現(xiàn)率、預(yù)測(cè)價(jià)格及預(yù)測(cè)開采成本,構(gòu)建用于表示預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)的礦石產(chǎn)量與礦石利潤之間關(guān)系的目標(biāo)函數(shù);根據(jù)目標(biāo)函數(shù),獲取礦石利潤的最大值,并根據(jù)最大值計(jì)算得到目標(biāo)礦石產(chǎn)量。本申請(qǐng)?zhí)峁┑牡V山產(chǎn)能確定方法無需獲取大量的歷史樣本進(jìn)行訓(xùn)練,不僅操作簡(jiǎn)單、耗時(shí)短,還可以得到礦山企業(yè)效益最大化的產(chǎn)能安排,平衡了礦石利潤與礦石產(chǎn)量之間的關(guān)系。
本申請(qǐng)實(shí)施例適用于礦物開采技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種原礦拋分方法、裝置、終端設(shè)備及介質(zhì),所述方法包括:對(duì)待拋分的原礦石進(jìn)行圖像采集;根據(jù)所述原礦石的圖像,確定所述原礦石的粒級(jí)和礦斑特征圖;將所述礦斑特征圖與預(yù)設(shè)的樣本圖片進(jìn)行比較,得到比較結(jié)果,所述樣本圖片為預(yù)先建立的礦石樣本庫中的礦石圖片,所述比較結(jié)果用于表征所述原礦石的類型;根據(jù)所述比較結(jié)果和所述粒級(jí),確定目標(biāo)料倉并將所述原礦石分發(fā)至所述目標(biāo)料倉。通過上述方法,能夠提高廢石的拋分率。
本申請(qǐng)涉及浮選技術(shù)領(lǐng)域,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N鉛鋅礦浮選方法,包括如下步驟:對(duì)鉛鋅原礦進(jìn)行至少一次鉛粗選分離處理,得到預(yù)設(shè)品位的鉛粗漿料及鉛選尾礦;對(duì)鉛粗漿料進(jìn)行至少一次鉛精選處理,得到預(yù)設(shè)品位的鉛漿料及第一中礦;對(duì)鉛選尾礦進(jìn)行鋅粗選分離處理,得到鋅粗漿料及鋅選尾礦;對(duì)鋅粗漿料進(jìn)行至少一次鋅精選處理,得到預(yù)設(shè)品位的鋅漿料和第二中礦。本申請(qǐng)?zhí)峁┑母∵x方法流程簡(jiǎn)單,易于作業(yè)。
本實(shí)用新型涉及泡沫砂漿制備裝置,發(fā)泡裝置包括有稀釋裝置,加入了發(fā)泡劑和水的稀釋裝置與壓縮空氣管道相聯(lián)通,在發(fā)泡裝置的壓縮空氣管道上安裝有氣體電動(dòng)調(diào)節(jié)針閥和伺服電機(jī),并在發(fā)泡稀釋液輸送管道上分別安裝有發(fā)泡液輸送泵、氣液壓力傳感器、氣液流量計(jì)、液體電動(dòng)調(diào)節(jié)針閥和伺服電機(jī),在發(fā)泡裝置與泡沫砂漿混合器相聯(lián)通的管道上裝有氣泡流量自動(dòng)控制器。借助互不連通的細(xì)密泡沫的潤滑作用,實(shí)現(xiàn)了高料漿濃度、低水灰比條件下的自流輸送,充填工藝簡(jiǎn)單、接頂率高,采場(chǎng)脫水基本消除,充填體的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足采礦要求;適用于以選礦尾砂、河砂、棒磨砂及粉煤灰為主要骨料的對(duì)包括有色金屬礦的采場(chǎng)充填、各種地下空洞的各類充填。
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)調(diào)酸控制系統(tǒng),包括:由酸性溶液存儲(chǔ)罐、第一開關(guān)閥、第一電磁流量計(jì)、第一酸性溶液調(diào)節(jié)閥通過管路依次串聯(lián)連接而成的第一加酸管路;由堿性溶液存儲(chǔ)罐、開關(guān)閥以及堿性溶液調(diào)節(jié)閥通過管路依次串聯(lián)連接而成的一加堿管路;對(duì)目標(biāo)泵池中溶液進(jìn)行PH測(cè)試的PH計(jì);用于參數(shù)設(shè)置以及數(shù)據(jù)查詢的觸摸屏;以及對(duì)所述第一酸性溶液調(diào)節(jié)閥以及所述堿性溶液調(diào)節(jié)閥的開度進(jìn)行控制的PLC控制器。本實(shí)用新型所述的自動(dòng)調(diào)酸控制系統(tǒng),應(yīng)用在選礦工藝酸性溶液添加工藝以及PH值調(diào)節(jié)工藝中,具有穩(wěn)定、可靠、精確等特點(diǎn);減少了操作人員與濃硫酸等危化品的直接接觸,降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種適用于含銣細(xì)粒云母浮選的組合捕收劑,按重量比其組成為:十二胺∶仲辛醇=1∶1~2。此外,還公開了上述適用于含銣細(xì)粒云母浮選的組合捕收劑的應(yīng)用,即應(yīng)用于以下礦樣:凝灰?guī)r型含銣黑云母礦、矽卡巖型含銣黑云母礦,其粒度≤0.032mm,采用所述組合捕收劑進(jìn)行浮選,所述組合捕收劑的用量按礦樣計(jì)為250~280g/t。本發(fā)明組合捕收劑具有泡沫粘度低、流動(dòng)性好、配制容易等特點(diǎn),能夠有效降低精礦泡沫中細(xì)粒脈石的夾帶,從而提高了銣精礦含銣品位,并降低了選礦藥劑成本,有利于銣資源的工業(yè)應(yīng)用和發(fā)展。
本發(fā)明屬冶金選礦技術(shù)克服豎爐不能焙燒鐵礦粉的問題。一種電熱棒和鼓風(fēng)機(jī)組合磁化焙燒爐。鐵礦粉和碳質(zhì)物質(zhì)混合后放入爐內(nèi),靠電熱棒熱燃碳質(zhì)物質(zhì)加植物煤5%-10%混合鐵礦粉,使鐵礦粉磁化。可使礦石用磁選方法,分選出雜石使鐵礦石品位得到提高。本發(fā)明的特點(diǎn):本爐體在爐溫不夠時(shí)可加溫提高溫度,不用點(diǎn)火避免爐溫的不正常而滅火的故障從而保證爐溫。為使低品位鐵礦粉礦得到有效的回收,為國家節(jié)約資源用戶、工廠雙有利。
一種從含鋅銅精礦中回收銅鋅的方法,由以下步驟組成:(1)再磨脫藥;(2)優(yōu)先選銅;(3)尾礦選鋅。本發(fā)明的特點(diǎn)是再磨脫藥消除了原先浮選流程的殘余藥劑,減少了藥劑干擾,同時(shí)降低了銅精礦的粒度,使銅精礦里的黃銅礦與閃鋅礦充分單體解離,減少了連生體的含量,提高了最終精礦的品位和回收率。同時(shí)使用新的閃鋅礦抑制劑,節(jié)省了藥劑用量,抑制效果明顯,對(duì)環(huán)境也更加友好,是一種綠色環(huán)保、高效節(jié)能的選礦方法,適于推廣應(yīng)用。
本申請(qǐng)適用于選礦關(guān)鍵物檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種石灰乳比重測(cè)量方法、裝置、系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),其中,方法包括:獲取石灰乳配制容器中的待測(cè)石灰乳處于被攪拌狀態(tài)時(shí)比重計(jì)輸出的多個(gè)電壓信號(hào),電壓信號(hào)的電壓值與比重計(jì)測(cè)得的待測(cè)石灰乳的比重值相對(duì)應(yīng);從多個(gè)電壓信號(hào)中篩選出電壓值符合預(yù)設(shè)要求的目標(biāo)電壓信號(hào);根據(jù)預(yù)設(shè)的電壓值與被測(cè)物的比重值之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系,確定每個(gè)目標(biāo)電壓信號(hào)的電壓值對(duì)應(yīng)的待測(cè)石灰乳的比重值;根據(jù)所有目標(biāo)電壓信號(hào)的電壓值對(duì)應(yīng)的待測(cè)石灰乳的比重值,確定待測(cè)石灰乳的目標(biāo)比重值,由此可以提高最終確定出的待測(cè)石灰乳的目標(biāo)比重值的準(zhǔn)確度。
本發(fā)明公開了一種基于二氧化碳?xì)夥盏狞S鐵礦浮選工藝方法,在自吸式浮選設(shè)備的外部空間設(shè)置氣體密封罩而形成浮選密封艙,CO2補(bǔ)償氣源接入浮選密封艙內(nèi);所述浮選密封艙內(nèi)的氣壓為1大氣壓以使浮選密封艙內(nèi)外氣壓相同,二氧化碳純度不低于98.0%;黃鐵礦磨礦后在所述浮選密封艙內(nèi)進(jìn)行浮選,捕收劑的用量為100~115g/t。本發(fā)明以二氧化碳代替空氣作為泡沫浮選的氣源以及氣氛,實(shí)現(xiàn)浮選藥劑用量下降的同時(shí),顯著提高了黃鐵礦的浮選指標(biāo),對(duì)于選礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、以及環(huán)境污染的治理具有重要意義。
本發(fā)明涉及一種石墨烯的制備方法,該制備方法包括以下步驟:(1)原礦處理:將石墨礦石水洗、晾干后,破碎為礦粉,再浮選礦粉得到精礦粉,然后對(duì)精礦粉進(jìn)行高溫除雜、磨細(xì),得到石墨粉;(2)液相剝離:將步驟(1)所得石墨粉投入弱堿水溶液中浸泡,然后攪拌混合液,再將混合液射流;(3)后處理:將步驟(2)處理所得的混合液沉淀、過濾,將所得濾渣返回步驟(2)中浸泡,對(duì)所得濾液進(jìn)行泡沫浮選,然后撈取液面的泡沫干燥得到石墨烯,剩余濾液返回步驟(2)中用于浸泡。本發(fā)明所述的石墨烯的制備方法具有操作簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)、對(duì)環(huán)境友好且成本較低的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種環(huán)保高效陶瓷過濾板清洗劑,主要包括以下組分:裂解劑,有機(jī)酸,有機(jī)胺裂解反應(yīng)促進(jìn)劑和水;所述裂解劑選自氯酸、次氯酸、四價(jià)錳酸鹽、雙氧水中的至少兩種;所述有機(jī)胺裂解反應(yīng)促進(jìn)劑選自三乙醇胺、乙二胺、六次甲基四胺中的至少一種;在有機(jī)酸和機(jī)胺裂解反應(yīng)促進(jìn)劑的協(xié)同作用下,裂解劑將粘附在陶瓷濾板表面和板內(nèi)微孔表面的大分子礦金屬?選礦劑絡(luò)合物,裂解成溶于水的小分子,有機(jī)胺裂解反應(yīng)促進(jìn)劑與裂解反應(yīng)產(chǎn)物金屬離子形成易溶于水的絡(luò)合物,促進(jìn)固體表面的粘附物快速溶解,由固相進(jìn)入水相,從而實(shí)現(xiàn)陶瓷濾板微孔的疏通。
本申請(qǐng)涉及浮選技術(shù)領(lǐng)域,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N鉛粗精礦精選方法,包括如下步驟:將鉛粗精礦進(jìn)行調(diào)漿處理,得到第一礦漿;向第一礦漿中加入第一抑制劑、第二抑制劑、第一捕捉劑和第一發(fā)泡劑進(jìn)行混合處理,得到第一鉛精選礦和第一中礦。本申請(qǐng)?zhí)峁┿U粗精礦精選方法通過向鉛粗精礦中添加第一抑制劑進(jìn)行混合可抑制鉛粗精礦中所含硫精礦的浮出,向第一礦漿中加入第二抑制劑可抑制鉛粗精礦中所含鋅精礦的浮出,通過向第一礦漿中加入第一捕捉劑可改變鉛粗精礦中所含鉛精礦表面的疏水性,最后第一發(fā)泡劑可產(chǎn)生穩(wěn)定的泡沫對(duì)鉛精礦進(jìn)行儲(chǔ)存,進(jìn)而優(yōu)先完成對(duì)鉛精礦精選的目的。
本申請(qǐng)涉及廢礦處理技術(shù)領(lǐng)域,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N從廢石中分離鉛鋅硫精礦的方法,包括如下步驟:對(duì)原礦進(jìn)行破碎篩分處理,得到第一細(xì)礦,第二細(xì)礦和第三細(xì)礦;其中,第一細(xì)礦、第二細(xì)礦和第三細(xì)礦的粒徑依次降低;對(duì)第一細(xì)礦進(jìn)行光電選礦處理,得到光電選精礦和第一尾礦;對(duì)第二細(xì)礦進(jìn)行棒磨處理、篩分處理、跳汰處理,得到第一精礦和第二尾礦;對(duì)第三細(xì)礦進(jìn)行跳汰處理,得到第二精礦和第三尾礦。本申請(qǐng)可以將鉛鋅硫精礦從原礦中分離出來,實(shí)現(xiàn)了降低原礦中鉛鋅硫品位的目的,采無污染的機(jī)械法分離工藝既不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染,還可進(jìn)一步提高尾礦的綜合利用率,且具有工藝簡(jiǎn)單,投資少見效快等優(yōu)越性。
本實(shí)用新型公開一種應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變?cè)V的可變選硫設(shè)備,所述粗選浮選機(jī)的輸出端分別連通有精選浮選機(jī)與掃選一浮選機(jī),在所述精選浮選機(jī)的輸出端上連通有硫精礦輸出管,在所述掃選一浮選機(jī)一側(cè)連通有掃選二浮選機(jī),在所述掃選二浮選機(jī)上設(shè)有硫尾礦輸出管,還包括有擴(kuò)容脫鋅浮選機(jī),在所述精選浮選機(jī)的輸出端設(shè)置有閘閥并連通與所述擴(kuò)容脫鋅浮選機(jī)連通;原礦含鋅較低時(shí),不啟動(dòng)鋅硫分離選礦作業(yè),擴(kuò)容脫鋅浮選機(jī)為硫粗選作業(yè)節(jié)省容量;原礦含鋅較高時(shí),可通過閘閥的切換,啟動(dòng)鋅硫分離選礦作業(yè),擴(kuò)容脫鋅浮選機(jī)起到硫精礦選鋅的作用;從而有效的提高原礦選硫的效率,另外,閘閥是通過PLC控制器控制開合進(jìn)行自動(dòng)切換,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高效率。
本實(shí)用新型涉及一種石灰乳添加制備系統(tǒng),包括裝有粉末狀石灰原料的給料斗,在給料斗的出料口設(shè)有由時(shí)間繼電器控制的電振給料機(jī),在電振給料機(jī)的出料口裝有攪拌桶,在攪拌桶的下方出料口通過管道連通有經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)加藥點(diǎn)加藥后的砂泵,砂泵通過輸送管道與選礦場(chǎng)相連通。采用電振給料機(jī)、攪拌桶和砂泵將粉末狀石灰制成石灰乳添加,該方法較易控制生產(chǎn)作業(yè)的石灰濃度和用量,操作簡(jiǎn)單易行,有利于提高選礦技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo),按200t/d選廠規(guī)模年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益20萬元。
本發(fā)明涉及一種廢酸改性脫色劑,其主要成分包括:游離酸、硫酸亞鐵和聚丙烯酰胺,各組分的重量百分比含量分別是:游離酸10%~30%,硫酸亞鐵2%~8%,聚丙烯酰胺0.00001%~0.0002%。本發(fā)明集中和、脫色、凝聚功能于一體,具有操作快捷方便、處理成本低、設(shè)備簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),達(dá)到了改善操作環(huán)境、保證處理效果的目的,適合于對(duì)有機(jī)原料、染料、選礦等化工行業(yè)所產(chǎn)生的含有機(jī)物廢水處理。
本實(shí)用新型公開了一種具有篩選功能的給礦裝置,其包括與礦物輸送帶或挖礦操作平臺(tái)連接的給料漏斗,設(shè)于上述給料漏斗下方用于濾去礦物雜質(zhì)的振動(dòng)隔渣篩,設(shè)于振動(dòng)隔渣篩下方以接收振動(dòng)隔渣篩篩下的礦物并攪拌均勻的攪拌桶,與上述攪拌桶出口連接用于再次過濾礦物的固定隔渣篩,以及設(shè)于固定隔渣篩下方的與選礦設(shè)備連接的砂泵。本實(shí)用新型通過振動(dòng)隔渣篩清除木屑和其它雜質(zhì),去除雜質(zhì)后的礦漿再經(jīng)攪拌桶攪拌,然后進(jìn)入固定隔渣篩進(jìn)一步過濾,經(jīng)上述處理后的礦漿可均勻穩(wěn)定的由砂泵輸送到選礦設(shè)備進(jìn)行選別,對(duì)于細(xì)粒級(jí)的礦物下料效果明顯,有效的解決了堵礦的問題。
本實(shí)用新型公開一種雙振動(dòng)水平環(huán)保型自動(dòng)清堵篩,包括有振動(dòng)篩篩框,在所述振動(dòng)篩篩框上水平設(shè)有振動(dòng)篩篩板,在所述振動(dòng)篩篩板下方依次設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)軸,在所述轉(zhuǎn)軸上依次設(shè)有多個(gè)能使卡在振動(dòng)篩篩板篩孔中的礦石脫離的膠棒,在所述振動(dòng)篩篩框上設(shè)有能轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并使膠棒敲擊振動(dòng)篩篩板的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型能通過膠棒拍打振動(dòng)篩篩板的方式,把卡在振動(dòng)篩篩板孔洞內(nèi)的礦石拍打出來,從而防止礦砂卡在振動(dòng)篩篩板孔洞內(nèi),從而影響選礦的效果,同時(shí)也不需要停機(jī)通過人把卡在振動(dòng)篩篩板孔洞內(nèi)的礦石清理出來,保證選礦效果的同時(shí),提升選礦的工作效率,也能節(jié)省工人清理的費(fèi)用。
本實(shí)用新型的水力分離裝置,包括從上至下依次落差設(shè)置的具有礦物清洗機(jī)構(gòu)的洗礦池、具有第一礦物分離機(jī)構(gòu)的分離池和具有第二礦物分離機(jī)構(gòu)的選礦池;該洗礦池具有第一進(jìn)料口和位于池體底部的第一出礦口;該分離池具有第二進(jìn)料口和位于池體底部的第二出礦口,該第二進(jìn)料口與所述第一出礦口相連通;該選礦池具有第三進(jìn)料口和位于池體底部的第三出礦口,該第三進(jìn)料口與所述第二出礦口相連通。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的水力分離裝置,在礦渣分離的過程中,該水力分離裝置使用水流的浮力與循環(huán)作用,將礦渣依次經(jīng)過洗礦池的洗礦,分離池對(duì)金屬礦物進(jìn)行分離,選礦池對(duì)金屬礦渣的進(jìn)一步篩選,從而獲得高品位的礦物,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,吞吐量大。
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