廢舊電池正極材料資源化的處理方法 883     

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本發(fā)明公開了一種廢舊電池正極材料資源化的處理方法，包括以下步驟：S1，將廢舊電池正極材料粉末與含硫還原劑進(jìn)行球磨混合，然后硫酸化焙燒；S2，將焙燒產(chǎn)物進(jìn)行水浸，然后過濾分離得到富鋰浸出液和過渡金屬氧化物渣相；S3，對富鋰浸出液進(jìn)行除雜凈化處理，再加入碳酸銨和氨水進(jìn)行沉鋰反應(yīng)，分離得到Li2CO3和沉鋰后液，將沉鋰后液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到硫酸銨產(chǎn)物和含鋰殘液；S4，對過渡金屬氧化物渣相進(jìn)行酸浸，得到含有Mn2+、Ni2+、Co2+的浸出液以及主要成分為鐵的浸出殘渣，向浸出液中加入錳鹽、鎳鹽、鈷鹽中的至少一種，在惰性氣氛保護(hù)下加入堿溶液進(jìn)行共沉淀反應(yīng)，經(jīng)分離干燥后得到鎳鈷錳三元前驅(qū)體材料；S5，將鎳鈷錳三元前驅(qū)體材料與Li2CO3混合后研磨、煅燒得到NCM523；S6，在主要成分為鐵的浸出殘渣中加入鋰源后煅燒得到LiFePO4。

氮化鐵和單原子鐵共修飾氮摻雜石墨復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1043     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氮化鐵和單原子鐵共修飾氮摻雜石墨復(fù)合材料，包括氮摻雜石墨基體及原位負(fù)載在所述氮摻雜石墨基體上的氮化鐵和單原子鐵；所述氮化鐵化學(xué)式為Fe₂N，具有極性三角錐Fe?3N配位結(jié)構(gòu)；所述單原子鐵具有非極性平面對稱型Fe?4N配位結(jié)構(gòu)；本發(fā)明還公開了所述的材料的制備及其在鋰硫電池中的應(yīng)用。本發(fā)明所制備的氮化鐵和單原子鐵共修飾氮摻雜石墨復(fù)合材料用于鋰硫電池正極材料或隔膜修飾層后，顯著提升了活性硫氧化還原反應(yīng)動力學(xué)，有效抑制了多硫化物中間產(chǎn)物溶解穿梭，極大地改善了鋰硫電池的比容量和循環(huán)穩(wěn)定性。

電池整裝箱 1087     

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本申請涉及鋰電池運輸器具領(lǐng)域，尤其是涉及一種電池整裝箱，其包括用于承裝鋰電池的箱體、連接于所述箱體內(nèi)部用于約束鋰電池的約束機(jī)構(gòu)、連接于所述箱體頂部用于封蓋箱體頂部的密封機(jī)構(gòu)以及連接于所述箱體頂部用于解除對鋰電池約束的開啟機(jī)構(gòu)，所述約束機(jī)構(gòu)包括沿豎直方向滑動連接于所述箱體底部的觸發(fā)組件與連接于所述箱體用于夾緊鋰電池的夾緊組件，所述觸發(fā)組件底部側(cè)壁抵接于所述夾緊組件的一端端部，所述夾緊組件的頂部端面抵接于鋰電池表面。本申請具有提高鋰電池裝載穩(wěn)固性的效果。

內(nèi)鑲嵌貴金屬銀的氧化鈦@C中空復(fù)合骨架及其制備方法和應(yīng)用 731     

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本發(fā)明屬于鋰金屬電池負(fù)極材料領(lǐng)域，具體公開了一種內(nèi)鑲嵌貴金屬銀的氧化鈦@C中空復(fù)合骨架及其制備方法和應(yīng)用。所述的中空復(fù)合骨架包括具有獨立密閉腔室的氧化鈦中空球、鑲嵌在氧化鈦中空球內(nèi)腔的貴金屬銀納米粒子、復(fù)合在氧化鈦表面的碳層和含氮官能團(tuán)。通過利用二氧化硅模板制備均勻負(fù)載銀納米粒子的SiO2@Ag復(fù)合模板，添加鈦源進(jìn)行水解，在復(fù)合模板外層得到氧化鈦前驅(qū)體，隨后進(jìn)行原位聚合獲得氮摻雜碳包覆的復(fù)合骨架前驅(qū)體，最后一定溫度下焙燒，強(qiáng)堿刻蝕二氧化硅模板得到內(nèi)鑲嵌貴金屬銀的氧化鈦@C中空復(fù)合骨架。該復(fù)合中空骨架材料具有密閉的腔體結(jié)構(gòu)、良好的導(dǎo)電性和優(yōu)異的梯度親鋰性，降低了鋰沉積的形核過電位，選擇性誘導(dǎo)鋰金屬沉積到腔體結(jié)構(gòu)中，極大地避免了界面副反應(yīng)和體積效應(yīng)，抑制鋰枝晶生長，為均勻的鋰沉積/溶解創(chuàng)造了有利條件，顯著地改善了鋰金屬電池的庫倫效率和循環(huán)穩(wěn)定性。

用于WSNs傳感器節(jié)點的新型太陽能雙模供電裝置 1094     

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本實用新型提供了一種用于WSNs傳感器節(jié)點的新型太陽能雙模供電裝置，包括太陽能供電電路、鋰電池供電電路、鋰電池充電電路。本裝置提供兩種方式向傳感器節(jié)點供電，一是太陽能供電電路，由太陽能電池板經(jīng)過穩(wěn)壓后的電路供電，二是鋰電池供電電路，由鋰電池經(jīng)過升壓電路供電。兩種供電方式的切換根據(jù)光照強(qiáng)度自動實現(xiàn)。另外還包括鋰電池充電電路，能利用太陽能電池，將多余的電能儲備于鋰電池中,同時，為延長鋰電池壽命，設(shè)計使得只有在鋰電池電壓低于一定值(3.6V)時才會對其充電。本實用新型能夠保證無線傳感器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點24小時不斷電。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易、基本屬于免維護(hù)，減輕巡查負(fù)擔(dān)，系統(tǒng)運行可靠。

用于Li-S電池的電解液及其制備方法和包含該電解液的Li-S電池 846     

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本發(fā)明公開了一種用于Li-S電池的電解液，其主要由電解質(zhì)鹽和有機(jī)溶劑組成，電解質(zhì)鹽包含聚硫鋰，該聚硫鋰的分子式為Li2Sn。該電解液的制備方法為：將金屬鋰或Li2S與單質(zhì)硫按摩爾比加入到有機(jī)溶劑中，在常溫且惰性氣氛保護(hù)下進(jìn)行反應(yīng)即可得到電解液，該電解液中可選擇性添加鋰鹽、飛梭抑制劑等。本發(fā)明還公開了包含前述電解液的Li-S電池，其負(fù)極活性材料為金屬鋰或含鋰合金；其正極活性材料為硫單質(zhì)、有機(jī)硫化物、碳硫聚合物中的至少一種，且正極活性材料、導(dǎo)電劑和粘合劑按一定質(zhì)量配比組成正極；其中每毫克硫?qū)?yīng)于電解液的用量約為0.04mL。本發(fā)明產(chǎn)品具有原料來源廣泛、能夠提高鋰硫電池能量密度和循環(huán)壽命等優(yōu)點。

飛機(jī)地勤臂戴式終端低溫工作保障方法及系統(tǒng)裝置 905     

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一種飛機(jī)地勤臂戴式終端低溫工作保障方法及系統(tǒng)裝置，通過對低溫下對鋰電池及液晶屏進(jìn)行預(yù)熱處理，保證低溫下終端能正常充電及顯示；所述的對低溫下對鋰電池及液晶屏進(jìn)行預(yù)熱處理是在飛機(jī)地勤臂戴式終端中設(shè)置加熱保障系統(tǒng)裝置，通過加熱保障系統(tǒng)裝置對鋰電池及液晶屏進(jìn)行預(yù)熱處理，保證低溫下終端能正常充電及顯示。本發(fā)明通過對臂戴式終端溫度敏感關(guān)鍵部件（液晶屏、鋰電池）進(jìn)行預(yù)熱、保溫等方式，保障臂戴式終端在室外低溫?40℃環(huán)境下能夠正常工作的溫控系統(tǒng)，有效解決了低溫情況下鋰離子電池的鋰離子的遷移速度較小，容易在充電過程中發(fā)生析鋰的問題；同時也極大地提高了電池活性，延長了電池壽命。

三段式熱水機(jī)組系統(tǒng)及其工作方法 701     

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一種三段式熱水機(jī)組系統(tǒng)及其工作方法，工作方法包括以下步驟：吸收器內(nèi)的濃溴化鋰溶液吸收蒸汽變成稀溴化鋰溶液后進(jìn)入高溫發(fā)生器；熱源水進(jìn)入高溫發(fā)生器，高溫發(fā)生器內(nèi)的溴化鋰溶液吸熱釋放蒸汽，熱源水降溫，高溫發(fā)生器的溴化鋰溶液濃縮后進(jìn)入中溫發(fā)生器；熱源水降溫后進(jìn)入中溫發(fā)生器，中溫發(fā)生器內(nèi)的溴化鋰溶液吸熱釋放蒸汽，熱源水再次降溫，而中溫發(fā)生器的溴化鋰溶液濃縮后進(jìn)入吸收器；熱源水再次降溫后進(jìn)入低溫發(fā)生器，輔助吸收器內(nèi)的溴化鋰溶液送至低溫發(fā)生器，熱源水進(jìn)一步降溫并輸出。本發(fā)明還包括三段式熱水機(jī)組系統(tǒng)及另一種工作方法。本發(fā)明可提高發(fā)生效率和吸收效率，進(jìn)而使得熱源水出口溫度降得更低，熱源的利用區(qū)間大，換熱效率高。

復(fù)合負(fù)極材料Li3V(MoO4)3/LiVOMoO4的制備方法 634     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合負(fù)極材料Li3V(MoO4)3/LiVOMoO4的制備方法，包括以下步驟：將鋰源、釩源與鉬源按鋰、釩、鉬元素摩爾比為3～1：1：3～1的比例混合均勻；然后加入還原劑和分散劑，常溫條件下進(jìn)行機(jī)械活化；將機(jī)械活化后的產(chǎn)物置于惰性氣氛中進(jìn)行燒結(jié)，即得到Li3V(MoO4)3/LiVOMoO4復(fù)合材料。本發(fā)明首次將Li3V(MoO4)3和LiVOMoO4制成復(fù)合材料，該復(fù)合材料在較低電位下(～0.5V?vs.Li+/Li)具有脫嵌鋰性能，作為鋰離子電池負(fù)極具有很高的可逆電比容量，高出現(xiàn)有技術(shù)幾倍，且該復(fù)合材料容量主要集中在低電位，使其作為負(fù)極具有很好的應(yīng)用前景。

帶USB接口的太陽能充電帽 903     

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本實用新型公開了一種帶USB接口的太陽能充電帽，包括太陽能電池帽和電池固定孔，所述太陽能電池帽的頂端設(shè)置有太陽帽頂，且太陽能電池帽的上方靠近太陽帽頂?shù)南路皆O(shè)置有帽子透氣孔，所述太陽能電池帽的前方靠近帽子透氣孔的下方設(shè)置有電池固定包，所述電池固定包的內(nèi)部設(shè)置有可拆卸鋰離子蓄電池。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型中，設(shè)計的太陽能電池板可以吸收太陽能的輻射，將太陽的輻射轉(zhuǎn)化為電能；本實用新型中，設(shè)計的可拆卸鋰離子蓄電池可以將太陽能電池板轉(zhuǎn)化的電能存儲在鋰離子蓄電池中也可以拆卸鋰離子蓄電池直接將太陽能轉(zhuǎn)換為電能；本實用新型中，在電流輸入鋰離子蓄電池的一端和鋰離子蓄電池電流輸出的另一端均設(shè)計有USB充電接口可以為手機(jī)等其他電子設(shè)備充電，當(dāng)用戶在戶外時，可以通過自身需求選擇是否拆除鋰離子蓄電池，直接通過拆除后的鋰離子蓄電池或者通過電流輸入鋰離子蓄電池的輸入端的USB充電接口為手機(jī)等其他電子設(shè)備充電。

有機(jī)-無機(jī)雜化聚合物固體電解質(zhì)材料及其應(yīng)用 699     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)-無機(jī)雜化聚合物固體電解質(zhì)材料及其應(yīng)用，該聚合物固體電解質(zhì)材料由導(dǎo)鋰聚合物、金屬-有機(jī)框架和鋰鹽組成；將固體電解質(zhì)材料應(yīng)用于制備全固態(tài)鋰離子電池的固態(tài)電解質(zhì)膜，以該固體電解質(zhì)材料制成的電解質(zhì)膜組裝的全固態(tài)鋰離子電池，在高溫、高倍率條件下具有穩(wěn)定的較高充放電比容量，且循環(huán)性能好。

CoP@碳納米管復(fù)合材料及其制備和應(yīng)用 646     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池負(fù)極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了3D親鋰CoP@碳納米管復(fù)合材料及其制備和應(yīng)用。本發(fā)明采用制備工藝流程短、易于產(chǎn)業(yè)化推廣的3D親鋰骨架材料并應(yīng)用于鋰金屬電池負(fù)極，不僅可以實現(xiàn)鋰在三維骨架上均勻地沉積，同時能消除鋰金屬在沉積/溶解過程中巨大的體積效應(yīng)，有效抑制鋰枝晶的生長，最終獲得的鋰金屬復(fù)合電極在大電流密度下的高庫倫效率和長循環(huán)壽命。

復(fù)合電極材料及其制備方法和應(yīng)用 1068     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合電極材料及其制備方法和應(yīng)用，該復(fù)合電極材料是將骨架材料和鋰硼復(fù)合材料的片材進(jìn)行軋制復(fù)合，使所述鋰硼復(fù)合材料嵌入所述骨架材料中，得到所述復(fù)合電極材料；其中，所述復(fù)合電極材料厚度為30~500μm；所述骨架材料呈柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)；按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計，所述鋰硼復(fù)合材料中鋰含量為65%~95%，硼含量5~35%，其他元素含量0~30%。本發(fā)明通過將鋰硼復(fù)合材料嵌入穩(wěn)定的柵網(wǎng)骨架結(jié)構(gòu)中，以此來均勻電極表面電流密度分布并賦予電極足夠的自支撐強(qiáng)度，從而調(diào)控鋰的沉積/溶解行為，提升電極結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，該復(fù)合電極材料應(yīng)用于鋰金屬基電池中，可提高鋰金屬基電池的安全性能和循環(huán)壽命。

超級電容電池用碳復(fù)合負(fù)極材料 1101     

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一種超級電容電池用復(fù)合碳負(fù)極材料,包括核層、殼層結(jié)構(gòu),所述殼層占核層與殼層總質(zhì)量的10%-40%;所述核層由表面納米化處理后的石墨類材料構(gòu)成;所述殼層由多孔碳材料構(gòu)成。所述核層的表面納米化處理是在選自天然石墨、人造石墨或中間相碳微球材料的表面原位形成納米碳纖維、碳納米管或納米孔洞;所述的多孔碳材料由碳機(jī)體上分布有微孔的三維孔結(jié)構(gòu)構(gòu)成。所述殼層中摻雜有金屬元素。本發(fā)明組分配方合理、所制備的材料具有核殼結(jié)構(gòu),且摻雜有金屬元素,同時兼具良好的雙電層儲能與鋰離子脫/嵌儲能特性、可有效提高鋰離子電池的大倍率性能及功率密度;可滿足超級電容電池對負(fù)極材料的鋰離子儲能和雙電層儲能的雙重要求;可作為高性能鋰離子電池負(fù)極;具有良好的大倍率充放電性能;產(chǎn)業(yè)化前景良好。

快充耐高溫電解液及制備方法 724     

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本發(fā)明公開了一種快充耐高溫電解液及制備方法，包括十六烷基三甲基銨、丁基三甲基銨、雙草酸硼酸鋰、溶劑和添加劑；溶劑包括EC、DEC、PC，電解液中含有的溶劑的質(zhì)量百分比為25?29％EC、37?45％DEC、6?8％PC；添加劑為VC或者PS中的一種或者多種；電解液中雙草酸硼酸鋰的濃度為0.45±0.1mol/L。本申請采用十六烷基三甲基銨、丁基三甲基銨和雙草酸硼酸鋰取代傳統(tǒng)的LiPF6作為電解質(zhì)，在室溫下電解液完全由陰、陽離子構(gòu)成的液態(tài)有機(jī)鹽,具有導(dǎo)電性,分解電壓大于常規(guī)電解質(zhì),在較寬的溫度范圍內(nèi)不揮發(fā)和不易燃本；申請的電解液電導(dǎo)率高、力學(xué)性能較好,由于沒有溶劑揮發(fā)和漏液等現(xiàn)象,可以使電池的安全性和穩(wěn)定性得到提高；經(jīng)過測試采用本申請電解液的鋰離子聚合物電池能滿足5C快充的要求。

金屬氮化物的應(yīng)用，包含金屬氮化物的電解液及其在二次電池中的應(yīng)用 876     

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本發(fā)明公開了一種金屬鋰和金屬鈉二次電池電解液添加劑及其應(yīng)用。本發(fā)明的電解液添加劑包括一種或者多種金屬氮化物。其能夠有效抑制金屬鋰或鈉在充電過程鋰枝晶生長。本發(fā)的操作簡單，通過在電解液中添加金屬氮化物，制成相應(yīng)的電解質(zhì)溶液；電池充放電過程中，電解液中氮化物與金屬鋰片或鈉片發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成相應(yīng)的金屬和氮化鋰或氮化鈉，在金屬鋰表面形成原位的SEI膜，能有效避免鋰枝晶產(chǎn)生，從而提高鋰金屬負(fù)極的充放電庫倫效率及循環(huán)壽命。

鎳鈷錳三元正極材料及其制備方法和應(yīng)用 800     

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本發(fā)明適用于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鎳鈷錳三元正極材料及其制備方法和應(yīng)用，該制備方法包括以下步驟：將鎳鈷錳三元前驅(qū)體S1和鋰源A按照缺鋰摩爾比例進(jìn)行混合后，再添加復(fù)合助熔劑B進(jìn)行混合，得到第一混合料；將第一混合料進(jìn)行一次煅燒，并經(jīng)自然冷卻后，得到摻雜缺鋰型鎳鈷錳三元前驅(qū)體S2；將摻雜缺鋰型鎳鈷錳三元前驅(qū)體S2和補(bǔ)鋰化合物C進(jìn)行混合，得到第二混合料；將第二混合料進(jìn)行二次煅燒，并經(jīng)自然冷卻后，得到所述鎳鈷錳三元正極材料。本發(fā)明通過復(fù)合助熔劑的加入，制備摻雜缺鋰型鎳鈷錳三元前驅(qū)體，然后選擇適當(dāng)?shù)难a(bǔ)鋰化合物，修飾材料晶體結(jié)構(gòu)，完成適當(dāng)鋰的補(bǔ)充，同時達(dá)到摻雜陰離子提高容量的目的。

基于自適應(yīng)小波轉(zhuǎn)換的電動汽車混合能源管理系統(tǒng)及其控制方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種基于自適應(yīng)小波轉(zhuǎn)換的電動汽車混合能源管理系統(tǒng)及其控制方法，系統(tǒng)包括：超級電容、鋰電池、兩個DC/DC轉(zhuǎn)換器、驅(qū)動模塊、采集電路和控制模塊。控制方法為，先通過電壓環(huán)控制得到負(fù)載需求的總參考電流；再利用自適應(yīng)小波轉(zhuǎn)換算法對負(fù)載需求的總參考電流進(jìn)行小波變換，得到高頻電流分量和低頻電流分量，并將其中的低頻電流分量作為鋰電池的參考電流，高頻電流分量作為超級電容的參考電流；然后通過控制模塊的電流環(huán)實時跟蹤鋰電池和超級電容的參考電流，實現(xiàn)負(fù)載需求功率的實時分配。本發(fā)明充分利用了超級電容，并有效地保護(hù)了鋰電池。

固態(tài)電池及其制備方法與應(yīng)用 799     

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本發(fā)明公開了一種固態(tài)電池及其制備方法與應(yīng)用。上述固態(tài)電池，包括依次層疊設(shè)置的正極、固態(tài)電解質(zhì)和負(fù)極；上述正極包括以下組分：含鋰磷硫的化合物、導(dǎo)電劑和復(fù)合材料，上述復(fù)合材料包括鋁基體和嵌入鋁基體中的鋰硫化合物；上述固態(tài)電解質(zhì)包括以下組分：含鋰磷硫的化合物；上述負(fù)極包括以下組分：鋰金屬。本發(fā)明固態(tài)電池中，既繼承了鋰硫體系的高容量的優(yōu)勢，又繼承了固體電解質(zhì)安全性能高的優(yōu)勢。另外，使用固體電解質(zhì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)液體電解液可以從機(jī)理上避免液態(tài)鋰硫體系的“穿梭效應(yīng)”，從而使全固態(tài)鋰硫電池成為最有前景的下一代鋰離子電池。

耐高壓高功率電解液及其應(yīng)用 651     

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一種耐高壓高功率電解液及其應(yīng)用，該電解液由電解液鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑組成；所述添加劑由碳酸亞乙烯酯、碳酸乙烯亞乙酯、丁磺酸內(nèi)酯、硫酸乙烯酯、二氟磷酸鋰和雙氟磺酰亞胺鋰組成；所述電解液鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑的質(zhì)量百分比為：電解液鋰鹽13.5%~15.8%，有機(jī)溶劑78~85%，添加劑3%~10%；所述有機(jī)溶劑由環(huán)狀碳酸酯、線性碳酸酯和羧酸酯組成。本發(fā)明通過添加劑之間的相互協(xié)同作用，提高了電解液離子傳導(dǎo)能力，改善鋰離子電池的功率性能，同時優(yōu)化鋰離子電池中負(fù)極SEI膜和正極CEI膜的成膜效果，提高鋰離子電池的高溫高壓性能。

啟停電池 801     

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本發(fā)明公開了一種啟停電池，包括電池極板和隔板，所述電池極板包括電池正極和負(fù)極，其特征在于，所述負(fù)極材料由鈦酸鋰晶體包覆在基料石墨的表面形成，所述鈦酸鋰采用鎂或鋁摻雜，鋰離子在鈦酸鋰晶體中的擴(kuò)散系數(shù)比石墨中的擴(kuò)散系數(shù)大一個數(shù)量級，加大鈦酸鋰與電解液固液表面的離子擴(kuò)散，加快充放電反應(yīng)速度，提高電池的功率性能和低溫充放電性能。解決了啟停鋰離子電池在低溫下負(fù)極中的擴(kuò)散瓶頸，大大提高了充放電過程中鋰離子的反應(yīng)速度，在整個電池中，鋰離子的傳輸速度越快，電流密度就越大，因此可以顯著提高啟停電池的功率性能和低溫性能。

廢舊電池正極材料的資源化回收方法 742     

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本發(fā)明是一種廢舊電池正極材料的資源化回收方法，包括將廢舊電池正極材料高溫煅燒，使得正極材料中的活性粉末與鋁箔分離；將得到的活性粉末溶于酸溶液中，然后過濾，得到濾液；測得濾液中金屬離子的濃度，并相應(yīng)的向溶液中補(bǔ)充鎳和/或鈷和/或錳離子，使得鎳、鈷、錳離子的摩爾濃度為1:1:1；向配制得的鎳、鈷、錳的混合溶液中加入氫氧化鈉，并升溫，使得鎳、鈷、錳離子共沉淀，然后過濾沉淀物并洗滌、干燥，得到鎳鈷錳的前驅(qū)體；向步驟四中獲得的濾液中加入碳酸鈉，反應(yīng)得到碳酸鋰沉淀，過濾、洗滌并干燥碳酸鋰沉淀，得到碳酸鋰粉末；將鎳鈷錳前驅(qū)體與碳酸鋰粉末混合，煅燒，得到鎳鈷錳酸鋰正極材料。將各類電池材料資源回收制備成三元正極材料，三元正極材料制成的電池比單一鈷鋰電池、錳鋰電池、鎳鋰電池在成本上更低，電容量更高，性能更優(yōu)。

高蓄電量通訊基站電池 1021     

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本發(fā)明涉及通訊技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高蓄電量通訊基站電池，包括箱體以及位于箱體內(nèi)的供電部、控制部和導(dǎo)熱部，供電部包括若干磷酸鐵鋰電池，磷酸鐵鋰電池包括電芯和位于電芯兩側(cè)的極耳，導(dǎo)熱部與磷酸鐵鋰電池貼合，導(dǎo)熱部包括設(shè)有腔體的變形導(dǎo)熱件，變形導(dǎo)熱件的腔體內(nèi)設(shè)有流體和/或氣體；本申請通過在磷酸鐵鋰電池的兩側(cè)設(shè)置極耳以及在磷酸鐵鋰電池間設(shè)置變形導(dǎo)熱體，顯著提高了通訊基站電池蓄電量，通過在磷酸鐵鋰電池間設(shè)置了變形導(dǎo)熱體，顯著減少了電池工作熱對磷酸鐵鋰電池性能的影響，變形導(dǎo)熱體隨著磷酸鐵鋰電池的體積不斷膨脹導(dǎo)熱效果的也在不斷增加，顯著降低工作熱對電池的影響的同時，還增加了電池的安全性和耐用性。

基于Bi₄Ti₃O₁₂@C/S復(fù)合材料的制備方法、復(fù)合材料及應(yīng)用 1012     

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本申請涉及一種Bi₄Ti₃O₁₂@C/S復(fù)合材料的制備方法，先制備由碳包覆的片狀一次粒子組成的花狀鈦酸鉍球形粒子復(fù)合物，之后再得到Bi₄Ti₃O₁₂@C/S復(fù)合材料，該復(fù)合物具有高孔隙率和比表面。利用鐵電相鈦酸鉍能夠產(chǎn)生“自發(fā)極化”效應(yīng)，對同是異極分子的多硫化鋰有較強(qiáng)相互作用，可以有效抑制多硫化鋰的穿梭效應(yīng)，而且，鈦酸鉍自身極化可以產(chǎn)生一個微電場，且由于其自身較高的比表面積，能夠?qū)Υ龠M(jìn)多硫化物的快速轉(zhuǎn)化，加速鋰硫電池在充放電過程中的氧化還原反應(yīng)。此外，碳包覆在鈦酸鉍空心球上，形成一系列導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，解決了鈦酸鉍本身導(dǎo)電性差的問題。將其運用在鋰硫電池正極，可以有效的提高其比容量，循環(huán)性和穩(wěn)定性。

新型三相復(fù)合正極材料及其制備方法 993     

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本發(fā)明公開了一種新型三相復(fù)合鋰離子電池正極材料，所述新型正極材料為一種LiFePO₄·Li₃V₂(PO₄)₃·LiCoPO₄/C三相復(fù)合正極材料，屬于聚陰離子型正極材料技術(shù)領(lǐng)域。通過固相研磨，高溫煅燒直接制備得到LiFePO₄·Li₃V₂(PO₄)₃·LiCoPO₄/C三相復(fù)合材料。本發(fā)明可一步制備LiFePO₄·Li₃V₂(PO₄)₃·LiCoPO₄/C三相復(fù)合材料，普適性強(qiáng)，制備過程簡單，由該方法制備出的LiFePO₄·Li₃V₂(PO₄)₃·LiCoPO₄/C三相復(fù)合材料，克服了單一磷酸鐵鋰、磷酸釩鋰或磷酸鈷鋰電化學(xué)性能不佳的缺陷，協(xié)同磷酸鐵鋰、磷酸釩鋰、磷酸鈷鋰的優(yōu)良性能，提高了電子電導(dǎo)率和鋰離子擴(kuò)散效率，用于鋰離子電池正極材料，循環(huán)性能穩(wěn)定，倍率性能優(yōu)異。

二次電池 1067     

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本實用新型提供了一種二次電池，包括電芯、補(bǔ)鋰源和電池殼體；其中，補(bǔ)鋰源設(shè)置在電芯的至少一端；電池殼體用于容納電芯和補(bǔ)鋰源。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的二次電池，將補(bǔ)鋰源設(shè)置在電芯的端面，避免了在電芯厚度方向上額外增加補(bǔ)鋰源的厚度，避免了補(bǔ)鋰源補(bǔ)鋰前后其厚度變化對電池性能帶來的影響，同時不阻礙原本電芯充放電過程中鋰離子的傳輸通道；實驗驗證，本補(bǔ)鋰源的設(shè)置結(jié)構(gòu)不僅補(bǔ)鋰效果好，且安全性能好，有效改善了電池的首次庫倫效率。

快速充電系統(tǒng)、充電方法及高空作業(yè)設(shè)備 976     

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本發(fā)明涉及高空作業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了快速充電系統(tǒng)、充電方法及高空作業(yè)設(shè)備，所述快速充電系統(tǒng)包括鋰電池系統(tǒng)、電池管理系統(tǒng)和車載充電機(jī)；所述鋰電池系統(tǒng)包括鋰電池以及電池加熱系統(tǒng)；所述車載充電機(jī)的輸出端分別與鋰電池系統(tǒng)和電池管理系統(tǒng)連接，輸入端用于連接外接電源；所述電池管理系統(tǒng)用于監(jiān)控、管理和保護(hù)鋰電池，并與車載充電機(jī)通訊連接，控制充電電壓和充電電流；其中，所述鋰電池管理系統(tǒng)根據(jù)實時檢測到的鋰電池的總電壓、充電電流以及單體電壓進(jìn)行故障分級，并根據(jù)故障等級對車載充電機(jī)進(jìn)行限制功率或停止充電的控制；所述鋰電池管理系統(tǒng)根據(jù)實時檢測到的鋰電池的電池溫度控制電池加熱系統(tǒng)的工作。

電動汽車48V起停系統(tǒng)的電池管理系統(tǒng)及方法 1088     

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本發(fā)明提供了一種電動汽車48V起停系統(tǒng)的電池管理系統(tǒng)及方法。其中，所述電池管理系統(tǒng)包括：鋰電池組，所述鋰電池組有多個單獨的鋰電池相互連接組成；電壓溫度采集模塊，用于采集每一塊鋰電池的電壓數(shù)據(jù)和溫度數(shù)據(jù)；電池總壓采集模塊，用于采集所述鋰電池組的總電壓數(shù)據(jù)；電流采集模塊，所述電流采集模塊的第一端與所述鋰電池組電連接，用于采集鋰電池組的電流數(shù)據(jù)和累計電量。本發(fā)明所提供的電池管理系統(tǒng)和電池管理方法實現(xiàn)對鋰電池狀態(tài)監(jiān)控及保護(hù)，延長電池的使用壽命，避免電池出現(xiàn)過壓、欠壓、過流、高溫和低溫，提高電池的使用效率，防止電池?fù)p壞和起火、爆炸等安全事故。

超級電容電池的制造方法 985     

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一種兼具超級電容器與鋰離子電池特征的新型儲能器件及其制造方法,本發(fā)明通過將鋰離子電池及超級電容器電極材料分開配制漿料,鋰離子電池電極材料與超級電容器電極材料交替涂敷制作成超級電容電池電極片;或者分別制作成鋰離子電池電極片與超級電容器電極片,卷繞后將鋰離子電池卷芯與超級電容器卷芯并聯(lián)形成超級電容電池卷芯集群,然后裝入電池殼并焊接,干燥脫水,注入電解液,經(jīng)充放電活化后得到具有高能量密度、高功率密度的新型儲能器件——超級電容電池。

正極材料及其制備方法 688     

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本發(fā)明提供一種雜化層包覆的富鋰錳基固溶體正極材料及其制備方法。本發(fā)明提供的正極材料包括化學(xué)式為xLi2MnO3·yLiMO2的富鋰錳基固溶體，其中，M為過渡族金屬元素中的一種或幾種，0＜x＜1，x+y＝1，以及包覆在富鋰錳基固溶體表面的V2O5和C雜化層，具有優(yōu)良的電子導(dǎo)電性和低的首次不可逆容量損失。本發(fā)明將富鋰錳基固溶體粉末均勻分散到有機(jī)碳源和釩源的混合溶液中，干燥得到正極材料前驅(qū)體，在惰性氣體環(huán)境下煅燒，合成V2O5/C雜化層包覆的富鋰錳基固溶體正極材料。本發(fā)明提供的制備方法將V2O5和C的包覆同步完成，操作簡單方便，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。