石英砂全自動生產(chǎn)線 849     

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本發(fā)明公開了一種石英砂全自動生產(chǎn)線，包括安裝地面，安裝地面上依次安裝有儲料倉、多功能氣流分級機(jī)一、脈沖吸塵器一、多功能氣流分級機(jī)二、脈沖吸塵器二、多功能氣流分級機(jī)三和脈沖吸塵器三，儲料倉與多功能氣流分級機(jī)一之間的安裝地面設(shè)有凹坑，凹坑內(nèi)設(shè)有球磨機(jī)，所述的上述設(shè)備均連接在同一控制箱上。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，根據(jù)石英砂礦晶相結(jié)構(gòu)和各個組分密度的不同，調(diào)節(jié)氣流大小，將較高濃度的石英砂分選出來，利用氣浮原理純物理方法設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)出來的石英砂雜質(zhì)少，成本低，二級氣流分級和三級氣流分級通過控制分級葉輪產(chǎn)生的渦動氣流，達(dá)到顆粒度完全可調(diào)可控，適用范圍廣闊。

泡沫混凝土及其制備方法 925     

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本發(fā)明公開了一種泡沫混凝土及其制備方法，該泡沫混凝土及其制備方法，包括以下按重量份計(jì)的原料：水泥160～200份；礦石粉60～140份；粉煤灰60～130份；水120～210份；泡沫材料80～140份；粘結(jié)劑12～25份；起泡劑10～20份；分散劑10～20份；包膜硅灰石粉60?90份，包膜硅灰石粉是通過以下步驟制得的：先將原材料硅灰石粉用酒精進(jìn)行球磨分散處理4?6h，得到的漿料干燥后于420?480℃下燒結(jié)2?3h。本發(fā)明通過防水粘結(jié)劑將泡沫混凝土的表面的空隙進(jìn)行粘結(jié)，防止其導(dǎo)熱，進(jìn)而增加了本發(fā)明的保溫性能，可大大提高阻燃性和抗壓強(qiáng)度，使成品泡沫混凝土制品在抗震隔音性、耐候抗風(fēng)化性具有了一定的增強(qiáng)，提高了產(chǎn)品的可靠性和實(shí)用性。

燒結(jié)磚的制備方法 934     

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本發(fā)明公開了一種燒結(jié)磚的制備方法，其包括以下步驟：（1）將重量比為3:1:1:2的鐵尾礦、高嶺石、石英、長石配成混合料；（2）球磨；（3）造粒；（4）壓制成型；（5）燒成；（6）檢驗(yàn)；該免燒磚制備工藝簡單、生成成本低，得到的燒結(jié)磚抗凍性、抗熱震性性能好，且耐久性強(qiáng)、吸水率較低，抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度較高，各項(xiàng)性能達(dá)到國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，采用此制備方法制備出來燒結(jié)磚具有成本低、綠色環(huán)保，市場潛力巨大，前景廣闊。

碳納米環(huán)的制備方法 812     

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一種碳納米環(huán)的制備方法的制備方法是以葡萄糖、二茂鐵、去離子水、氫氣為原料，分別進(jìn)行葡萄糖二茂鐵溶液配制，加氫反應(yīng)、洗滌烘干、球磨、洗滌純化、干燥步驟制得；其中，所述葡萄糖、二茂鐵、去離子水的質(zhì)量比為50:1:500。本發(fā)明制得的產(chǎn)品克服了目前碳納米管因團(tuán)聚增加器件的接觸電阻，從而降低器件光電效率的問題，本發(fā)明產(chǎn)品用作反型鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層，顯著提高了器件的光電性能，碳納米環(huán)修飾器件光伏性能明顯提高，開路電壓為1.04V，碳納米環(huán)修飾器件的EQE在550?750nm范圍內(nèi)明顯增加，器件積分電流達(dá)到22.02mA/cm2，也明顯高于對比器件的19.09mA/cm2。

硫氧化釓粉體的制備方法 986     

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本發(fā)明提供了一種硫氧化釓粉體的制備方法，包括以下步驟：A)將Gd2O3、激活劑、助熔劑和硫按化學(xué)計(jì)量比混合，得到混合粉體；B)將所述混合粉體與礦化劑進(jìn)行球磨，得到前驅(qū)體粉末；C)將所述前驅(qū)體粉末進(jìn)行煅燒，得到初級粉體，將所述初級粉體進(jìn)行酸洗，真空干燥后得到硫氧化釓粉體。本申請?zhí)峁┑牧蜓趸彿垠w的制備方法綠色環(huán)保，且可制備得到粒徑細(xì)小均勻的硫氧化釓粉體。

水性環(huán)氧樹脂涂料的制備方法 702     

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本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水性環(huán)氧樹脂涂料的制備方法，所述方法包括下述步驟：向水性環(huán)氧樹脂中依次加入蒸餾水和防腐劑，球磨處理，加入固化劑，磁力攪拌，得到水性環(huán)氧樹脂涂料；所述防腐劑的原料包括高嶺石粉、褐釔鈮礦粉、氯化氫溶液、苯胺、過硫酸鉀。本發(fā)明得到的水性環(huán)氧樹脂涂料具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。

電池級硫酸鈷晶體的生產(chǎn)方法 880     

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本發(fā)明公開了一種電池級硫酸鈷晶體的生產(chǎn)方法，步驟如下：(1)預(yù)處理：將含鈷原料破碎、球磨后形成礦漿；(2)兩段浸出：在礦漿中加入酸和還原劑進(jìn)行兩段浸出；(3)沉淀法除鐵：在一段浸出液中添加氧化劑和中和劑，控制一定的溫度和pH值形成鐵渣，除去一段浸出液中的Fe；(4)萃取深度除鐵：采用萃取法除去除鐵后液中少量的Fe，達(dá)到深度除Fe的目的；(5)P204萃雜和P507萃鈷(6)蒸發(fā)結(jié)晶和焙燒脫水得到CoSO₄·xH₂O晶體。本發(fā)明不需要使用鹽酸，改善了操作環(huán)境和降低了對設(shè)備的防腐要求，同時降低了廢水處理的難度；采用兩段浸出工藝，可減輕沉淀法除鐵工序和P204萃雜工序的負(fù)擔(dān)，同時大大節(jié)約了原材料。

環(huán)保防水耐熱粘附性強(qiáng)鐵制品涂料的制備工藝 772     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保防水耐熱粘附性強(qiáng)鐵制品涂料的制備工藝，包括如下步驟：將復(fù)合鐵粉、磁鐵礦、聚酰胺?酰亞胺樹脂、聚四氟乙烯、聚酰胺蠟，送入球磨機(jī)中球磨，送入模具中壓制，氮?dú)夥障聼崽幚?，冷卻，粉碎，得到復(fù)合磁性粒子。將復(fù)合磁性粒子、丙烯酸共聚物、負(fù)離子粉、電氣石粉、活性炭、海泡石、蛭石粉、玻璃微珠、碳酸鈣，送入混料機(jī)中混合攪拌，得到預(yù)制料；向預(yù)制料中加入水混合攪拌，得到環(huán)保防水耐熱粘附性強(qiáng)鐵制品涂料。本發(fā)明制品可長久釋放負(fù)離子改善空氣質(zhì)量，對有害物質(zhì)的吸附能力強(qiáng)，與鐵制品基底的粘結(jié)性極好，使用壽命長，耐熱性好，彎曲強(qiáng)度極高嗎，制備方法簡單，便于實(shí)際操作。

馬氏體耐磨鋼的鑄鋼件生產(chǎn)工藝 989     

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本發(fā)明公開了一種馬氏體耐磨鋼的鑄鋼件生產(chǎn)工藝，所述的馬氏體耐磨鋼按重量百分比計(jì)量化學(xué)成分為：C：0.3%～0.5%，Si：0.4%～0.9%，Cr：1.1%～1.8%、Mn：0.8%～1.5%，Ni：0.7%～1.2%，Mo：0.6%～0.8%，V：0.2%～0.5%，Ti：0.1%～0.5%，Re：0.07%～0.09%，P、S≤0.04，余量為鐵，該生產(chǎn)工藝如下：1）將廢鋼、生鐵、鉻鐵、海綿鐵，以及上述原料總質(zhì)量1—1.5％熔煉添加劑加入到感應(yīng)爐中混合加熱熔化，所述熔煉添加劑是由氧化鈉10-15份、氧化鋁3.5-4.5份、氧化鉀3-5份、碳酸鈉6-8份、二氧化硅4-6份、氧化鐵11-15份、二氧化鈦0.5-2份、無水硼砂5-10份配制而成，并按要求調(diào)整化學(xué)成分的含量，本發(fā)明材質(zhì)耐磨鋼在較低沖擊下，應(yīng)用在冶金礦山的球磨機(jī)襯板、錘礦機(jī)的錘頭等，適用于金礦、鐵礦、水泥等各類礦山的耐磨產(chǎn)品，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)高錳鋼的新耐磨材料。

鉀長石粉末的除雜方法 1089     

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本發(fā)明涉及鉀長石技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉀長石粉末的除雜方法，包括以下步驟：S1、球磨：將原礦石進(jìn)行破碎處理，再將礦料投入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨，球磨前加入去離子水，得到球磨漿料；S2、磁選：將所述球磨漿料進(jìn)行高梯度磁選，得到磁選漿液；S3、離心分離：將磁選漿液先經(jīng)過超聲處理15?30min，超聲處理完畢后，進(jìn)行離心分離；S4、凍干處理：將收集的濾餅進(jìn)行凍干處理；S5、水熱處理：將凍干處理后的粉末放置到硫酸溶液中，然后將混合液倒入到水熱反應(yīng)釜中。本發(fā)明提出的鉀長石除雜方法，除雜步驟簡單，采用的原材料對環(huán)境污染小，且原材料的成本相對較低，適合推廣使用，并且，經(jīng)過本方法得到的鉀長石具有白度高、含鐵量低的特點(diǎn)。

用廢棄黃金尾礦生產(chǎn)的墻體砌筑材料及其制造方法 768     

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本發(fā)明公開了一種用廢棄黃金尾礦生產(chǎn)的墻體砌筑材料及其制造方法，該墻體砌筑材料包括納米微晶和固體廢料兩個部分，通過無機(jī)非金屬材料作原材料燒制成納米微晶熔塊，運(yùn)用受控晶化技術(shù)將納米微晶熔塊在適當(dāng)?shù)臒崽幚頍蓽囟认屡c發(fā)泡陶瓷無機(jī)材料配制的混合材料一起，在高溫?zé)崽幚頍蓽囟认率诡w粒結(jié)晶，從而燒制得到納米微晶復(fù)合發(fā)泡陶瓷裝配式墻體砌筑材料。由此制造的墻體砌筑材料不但物理型力學(xué)性能、抗壓性能、隔音效果和穩(wěn)定性良好，耐污染，無放射性元素，綠色環(huán)保，防火阻燃安全性能好，防凍，耐腐蝕，不老化等優(yōu)點(diǎn)。

用廢棄銅尾礦生產(chǎn)的墻體砌筑材料及其制造方法 677     

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本發(fā)明公開了一種用廢棄銅尾礦生產(chǎn)的墻體砌筑材料及其制造方法，該墻體砌筑材料包括納米微晶和固體廢料兩個部分，通過無機(jī)非金屬材料作原材料燒制成納米微晶熔塊，運(yùn)用受控晶化技術(shù)將納米微晶熔塊在適當(dāng)?shù)臒崽幚頍蓽囟认屡c發(fā)泡陶瓷無機(jī)材料配制的混合材料一起，在高溫?zé)崽幚頍蓽囟认率诡w粒結(jié)晶，從而燒制得到納米微晶復(fù)合發(fā)泡陶瓷裝配式墻體砌筑材料。由此制造的墻體砌筑材料不但物理型力學(xué)性能、抗壓性能、隔音效果和穩(wěn)定性良好，耐污染，無放射性元素，綠色環(huán)保，防火阻燃安全性能好，防凍，耐腐蝕，不老化等優(yōu)點(diǎn)。

煤礦電纜用耐高溫耐磨尼龍電纜料及其制備方法 687     

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本發(fā)明公開了一種煤礦電纜用耐高溫耐磨尼龍電纜料及其制備方法，由以下重量份的原料制成：尼龍46?55?75、乙烯?三氟氯乙烯共聚物30?50、聚芳醚醚腈18?36、季戊四醇二硬脂酸酯8?16、乙撐雙油酸酰胺4?8、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯13?19、氮化鋯15?20、N?環(huán)己基對甲苯磺酰胺10?15、蛭石14?22、聚四氟乙烯微粉蠟5?10、廢舊硅磚18?26、溴化亞銅4?7、鱗片石墨粉10?15、二聚亞油酸5?10。本發(fā)明電纜料提升了傳統(tǒng)尼龍電纜料的性能，使其具有優(yōu)異的耐高溫性和耐磨性，尤其是高溫條件下仍能保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)，大大延長了其使用壽命。

用廢棄鐵尾礦生產(chǎn)的墻體砌筑材料及其制造方法 686     

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本發(fā)明公開了一種用廢棄鐵尾礦生產(chǎn)的墻體砌筑材料及其制造方法，該墻體砌筑材料包括納米微晶和固體廢料兩個部分，通過無機(jī)非金屬材料作原材料燒制成納米微晶熔塊，運(yùn)用受控晶化技術(shù)將納米微晶熔塊在適當(dāng)?shù)臒崽幚頍蓽囟认屡c發(fā)泡陶瓷無機(jī)材料配制的混合材料一起，在高溫?zé)崽幚頍蓽囟认率诡w粒結(jié)晶，從而燒制得到納米微晶復(fù)合發(fā)泡陶瓷裝配式墻體砌筑材料。由此制造的墻體砌筑材料不但物理型力學(xué)性能、抗壓性能、隔音效果和穩(wěn)定性良好，耐污染，無放射性元素，綠色環(huán)保，防火阻燃安全性能好，防凍，耐腐蝕，不老化等優(yōu)點(diǎn)。

煤礦井下防水涂料 840     

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本發(fā)明公開了一種煤礦井下防水涂料，它是由下述重量份的原料組成的：EVA樹脂粉20-30、水泥30-40、氫氧化鋁2-3、石墨粉5-10、乙二醇單丁醚2-5、烷基酚聚氧乙烯醚0.05-1.0、丙二醇1-3、聚二甲基硅氧烷1-2、乙?；矸哿姿狨?-3、三聚磷酸鋁0.1-0.5、瓜爾膠3-4、膨脹珍珠巖粉4-6、粘結(jié)助劑5-10，本發(fā)明的防水涂料防水性，阻燃性好，抗靜電性好，有彈性，與煤的粘結(jié)性好，質(zhì)輕，環(huán)保無毒，易于施工等優(yōu)點(diǎn)，適用于煤礦井下防水。

蒙脫石尾礦生態(tài)自清潔透水磚及其制作方法 801     

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本發(fā)明公開了一種蒙脫石尾礦生態(tài)自清潔透水磚，本發(fā)明將花生殼炭化處理后經(jīng)室溫研磨，孔隙表面吸附光催化材料納米二氧化鈦，經(jīng)光照射時生成羥基自由基、超氧離子自由基以及H2O自由基均具有很強(qiáng)的氧化、分解能力，將各種有機(jī)物直接氧化為CO2?和H2O等無機(jī)小分子，應(yīng)用于透水磚中不僅可以降解大氣中的汽車尾氣等，還具有較強(qiáng)的吸附性，吸音降噪效果佳，本發(fā)明以改性糖濾泥為成孔劑，蒙脫石尾礦、碎石為骨料，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后制得的透水磚孔隙率大自清潔效果優(yōu)，具有較高的抗壓強(qiáng)度，耐磨性更好，透水效果明顯不易堵塞，下雨天不易積水等優(yōu)點(diǎn)，有效利用廢渣，具有明顯的社會、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。

彩色高鈦重礦渣自清潔透水磚及其制作方法 895     

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本發(fā)明公開了一種彩色高鈦重礦渣自清潔透水磚，本發(fā)明將豌豆秸稈炭化處理后經(jīng)室溫研磨，孔隙表面吸附光催化材料納米二氧化鈦，經(jīng)光照射時生成羥基自由基、超氧離子自由基以及H2O自由基均具有很強(qiáng)的氧化、分解能力，將各種有機(jī)物直接氧化為CO2?和H2O等無機(jī)小分子，應(yīng)用于透水磚中不僅可以降解大氣中的汽車尾氣等，還具有較強(qiáng)的吸附性，吸音降噪效果佳，本發(fā)明以改性糖濾泥為成孔劑，高鈦重礦渣砂、電廠廢渣、半水石膏為骨料，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后制得的透水磚孔隙率大自清潔效果優(yōu)，具有透水性好、抗壓強(qiáng)度高，并且原料成本較低，也避免了高爐渣對環(huán)境的污染。可用于鋪設(shè)在廣場或人行道。

以礦渣為基質(zhì)的加氣磚及其加工方法 1081     

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本發(fā)明公開了一種以礦渣為基質(zhì)的加氣磚及其加工方法，其原料按重量份如下：鑄鐵礦渣8?10份、煉鋼生鐵礦渣10?13份、錳礦渣2?4份、鎂礦渣3?6份、火山灰質(zhì)10?15份、水泥40?60份和陶瓷土12?16份。本發(fā)明與常規(guī)加氣磚相比，以礦渣作為加氣磚的原料，有效的減少了環(huán)境污染，保護(hù)了環(huán)境，減少了能源消耗充分利用了資源，而且通過將礦渣研磨加入水泥中，減少水泥用量，降低了成本。

利用普通石英礦物原料制備硅微粉的制備方法 1033     

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一種利用普通石英礦物原料制備硅微粉的制備方法，包括選礦，破碎，清洗，碾磨，除鐵，分離，烘干，球磨，分級，再分級，去除表面雜質(zhì)，加入反應(yīng)器，加入質(zhì)量比為1∶1的氨水，調(diào)節(jié)pH＝8～9，控制溫度于100～110℃預(yù)熱1～1.5小時脫除水分，降溫至80～90℃，加入改性劑進(jìn)行表面改性，攪拌50～60min后，干燥，得所述高純度硅微粉。制得的硅微粉是一種無毒、無味、無污染的憎水性(親油性)高純白色微粉，具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱性差、高絕緣、低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能。

新型磁力球磨機(jī) 971     

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本發(fā)明涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新型磁力球磨機(jī)，包括筒體，該新型磁力球磨機(jī)，通過在筒體內(nèi)部固定安裝有磁吸環(huán)，在磁吸環(huán)內(nèi)安裝有感應(yīng)磁吸體，而在感應(yīng)磁吸體的外側(cè)活動套接有導(dǎo)電環(huán)，當(dāng)感應(yīng)磁吸體兩側(cè)安裝的碳刷在導(dǎo)電環(huán)內(nèi)活動時，碳刷與導(dǎo)電環(huán)內(nèi)壁接觸，而導(dǎo)電環(huán)是外接于電源，這樣碳刷接觸導(dǎo)電環(huán)時導(dǎo)線內(nèi)通電，導(dǎo)線在金屬棒上產(chǎn)生感應(yīng)磁場，該感應(yīng)磁場會吸附住筒體內(nèi)部的研磨體，直到碳刷離開導(dǎo)電環(huán)內(nèi)部，其上感應(yīng)磁場消失，研磨體失去磁吸力而落下，對筒體底部的礦物顆粒進(jìn)行研磨，由于底部的碳刷始終與導(dǎo)電環(huán)接觸，所以底部的研磨體會始終受到感應(yīng)磁場的吸附力，同時研磨體的碎屑也會吸附在磁吸環(huán)的表面，提高了成品的質(zhì)量。

硅微粉研磨用的球磨機(jī) 957     

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本實(shí)用新型公開了一種硅微粉研磨用的球磨機(jī)，包括底座、筒體，底座兩側(cè)頂部均連接有支柱，筒體一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸；筒體內(nèi)部設(shè)有安裝腔，安裝腔底部活動安裝有磨介，安裝腔頂部連接有錐體；靠近第二轉(zhuǎn)軸一側(cè)的安裝腔側(cè)壁上安裝有防護(hù)網(wǎng)；靠近第二轉(zhuǎn)軸一側(cè)的底座頂部設(shè)有電機(jī)支架，電機(jī)支架上面安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸端頭連接有減速器，減速器的輸出軸端頭設(shè)有小齒輪；位于筒體居中位置的外圍側(cè)壁上連接有第二圍圈，第二圍圈內(nèi)部設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)部連接有兩個滾輪。使得該硅微粉研磨用的球磨機(jī)，操作簡單，能夠有效減小磨介與礦石產(chǎn)生的離心力對筒體的沖擊，保護(hù)球磨機(jī)，延長球磨機(jī)使用壽命，減少經(jīng)濟(jì)損失。

粗砂球磨機(jī) 698     

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本實(shí)用新型公開了一種粗砂球磨機(jī)，包括支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸柱，所述轉(zhuǎn)軸柱的中部固定連接有礦砂處理裝置，礦砂處理裝置的內(nèi)部設(shè)置有磨球，轉(zhuǎn)軸柱的一端設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)；其中，所述礦砂處理裝置包括球磨主筒體、帶球板、主軸桿、提速機(jī)構(gòu)與礦砂過濾裝置，所述球磨主筒體的外壁設(shè)置有進(jìn)料口與出料口，所述球磨主筒體的中部與主軸桿固定連接，主軸桿的兩端均與轉(zhuǎn)軸柱連接，主軸桿的外壁與多個提速機(jī)構(gòu)固定連接。本實(shí)用新型所述的一種粗砂球磨機(jī)，設(shè)有礦砂處理裝置，能夠提速機(jī)構(gòu)能夠有效的提高磨球的滾動中的速度，提高對粗砂礦石的砸擊力度，保證球磨的產(chǎn)出效率，節(jié)省大量的電力資源，帶來更好的使用前景。

擺動式液壓碎石機(jī)械手 866     

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本實(shí)用新型公開一種擺動式液壓碎石機(jī)械手。它包括底座，底座前側(cè)設(shè)有若干連接板，連接板間隔形成連接槽，底座前側(cè)設(shè)有擺動座，擺動座包括本體和支板，支板后端設(shè)置在連接槽內(nèi)，且其與連接板鉸接，本體與底座之間分別鉸接有擺動油缸，擺動座的前側(cè)鉸接有大臂，大臂的下側(cè)與擺動座之間鉸接有大臂油缸，大臂的前端鉸接有二臂，二臂與大臂之間鉸接有二臂油缸，二臂的前端鉸接有液壓錘，液壓錘的后端鉸接有連接桿，連接桿的后端與二臂之間鉸接有轉(zhuǎn)錘油缸和搖桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置擺動機(jī)構(gòu)、工作臂機(jī)構(gòu)使整個機(jī)械臂更具柔性特征，靈活性更高，能夠高效率的解決礦山領(lǐng)域鄂破口及格篩處堵塞問題，適應(yīng)性更廣，大大提高了其作業(yè)效率，打擊精準(zhǔn)性高。

復(fù)合法提純石英砂工藝 731     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合法提純石英砂工藝，S1.破碎篩分；S2.擦洗；S3.水洗脫泥：采用自來水對物料B水洗脫泥，得到石英砂物料C；S4.浮選；S5.超聲波處理；S6.將所述的物料E中加入水，配制成石英砂漿，將石英砂砂漿置于草酸溶液中，在加熱至80℃下，處理時間為3h，可以溶解含鐵礦物，在酸性溶液中只能以Fe3+形式存在，F(xiàn)e3+再與草酸形成穩(wěn)定的螯合物，其除鐵率在80％-100％之間，經(jīng)過處理后；S7.脫酸。本發(fā)明采用一種中等強(qiáng)度的有機(jī)酸，與石英砂表面的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，且還能與反應(yīng)后的雜質(zhì)離子形成穩(wěn)定的配位化合物，降低了雜質(zhì)離子在顆粒表面的濃度，同時也防止離子在洗滌過程中產(chǎn)生沉淀，使石英砂中雜質(zhì)含量進(jìn)一步降低。

硬度高且具有優(yōu)異耐磨性保溫磚的制備方法 809     

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本發(fā)明公開了一種硬度高且具有優(yōu)異耐磨性保溫磚的制備方法，包括如下步驟：將改性埃洛石粉、鐵尾礦、玄武巖、重晶砂、碳納米管、石膏、鋇渣、玻璃微珠、竹炭粉粉碎，過0.5mm的篩子；加水至含水量為15?23wt％，攪拌均勻，陳化，制磚坯；將磚坯在室內(nèi)自然干燥，放入烘箱，在溫度105?115烘烤5?10h后裝爐焙燒，焙燒過程中從室溫升溫400?500℃，保溫，繼續(xù)升溫至600?700℃，降溫至室溫，得到硬度高且具有優(yōu)異耐磨性保溫磚。本發(fā)明硬度高，耐磨性好，且制備方法簡單，便于實(shí)際操作。

含純化凹凸棒滅蟻粉 892     

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本發(fā)明公開了一種含純化凹凸棒滅蟻粉，包括以下按重量份的組分：提純后的凹凸棒石粘土30?50份、艾葉20?30份、礬石10?20份、鄰苯甲?；酋啺??15份、藻酸丙二醇酯1?3份、對羥基苯甲酸甲酯0.8?1份、醚菊酯0.6?0.8份，將上述所用組份配料均勻混合粉碎過200?250目篩，裝袋封存即得本發(fā)明成品。提純后的凹凸棒石粘土是通過將含有雜質(zhì)的凹凸棒粘土礦物混合物經(jīng)過粉碎、水浴熱處理、離心、過濾及干燥后即可。本發(fā)明的純化凹凸棒滅蟻粉組份成本低，制備簡單，使用少量即可達(dá)到效果佳、見效快、根絕徹底的目的，且所用成分綠色無毒無味，不會對家居的人、動物造成健康危害和生活影響，不易造成環(huán)境污染和抗性，并且對其他害蟲也有一定的防治滅殺作用。

信鴿保健砂專用配方 801     

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一種信鴿保健砂專用配方，其特征在于它的重要組成原料為：貝殼粉25％、紅土25％、粗砂28％、陳石灰10％、食鹽2％、木炭粉2％、紅鐵粉0.6％、龍膽草粉0.4％、甘草粉0.2％、石膏粉2％、微量元素0.5％、穿心蓮粉0.3％、骨粉4％。將粗河砂暴曬三天，用中粗篩過目；紅土選用深層土，暴曬至干透粉碎；陳石灰越陳越好，曬干粉碎。然后將龍膽草粉、甘草粉、石膏粉、穿心蓮粉、食鹽、微量礦物質(zhì)元素混合均勻，最后再與貝殼粉、紅土、粗砂、陳石灰、木炭粉、紅鐵粉、骨粉放在一起混合均勻，即制成所要使用的保健砂。

凹凸棒懸浮劑的制備方法 777     

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本發(fā)明公開了一種凹凸棒懸浮劑的制備方法，包括如下步驟：S1、將凹凸棒原礦于室外晾曬2?3天后，粉碎后過篩，獲取凹凸棒土，將凹凸棒土浸泡在水中，然后取出烘干，過濾，得到初步提純的凹凸棒土；S2、將S1中獲得的凹凸棒土加入純凈水和8%氫氧化鈉溶液，然后使用攪拌裝置進(jìn)行攪拌，將攪拌好的凹凸棒土過濾，使用水洗，將膠體濾液抽真空，干燥，提純；S3、將膨潤土、氧化鎂、硅酸鈉、十二烷基硫酸鈉和聚丙烯酰胺混合在一起，然后攪拌均勻，獲得混合物A備用；與傳統(tǒng)技術(shù)相比，除去雜質(zhì)，增加了吸附性、粘結(jié)性，更利于改性。酸化處理利用硫酸的氫離子置換凹凸棒石粘土內(nèi)部納米孔道中的鋁離子、鎂離子、鈉離子等，進(jìn)一步提高了其吸附性、粘結(jié)性。

云母粉的制備方法 1140     

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本發(fā)明公開了一種云母粉的制備方法,包括以下步驟：S1、原料的初加工；S2、將云母顆粒冷卻后完全浸泡在酸性溶液中，得到云母漿液；S3、向云母漿液中添加聚合氧化鋁，不斷的攪拌混合；S4、接著向云母漿液中添加硅烷偶聯(lián)劑，表面活性劑和陽離子捕捉劑，不斷的攪拌混合后得到混合物；S5、將混合物放置到高溫箱中，將干燥后的混合物在超細(xì)研磨機(jī)粉碎后進(jìn)行篩選，得到目數(shù)為300目的云母粉。本發(fā)明，通過將原料清洗烘干和煅燒可以去除云母礦石中的泥沙，結(jié)晶水和重金屬離子，使得制備的云母粉純度高，顆粒細(xì)膩，光澤度高，分散性優(yōu)異，并且在后續(xù)的生產(chǎn)過程中由于原料的細(xì)膩而使得后續(xù)的生產(chǎn)過程更方便，產(chǎn)品質(zhì)量更高。

工業(yè)廢棄物透水混凝土及其制備方法 886     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢棄物透水混凝土及其制備方法，包括以下成分：粗骨料500?700份、石灰石150?300份、粘土礦80?150份、水泥混合材料60?80份、細(xì)骨料300?600份、減水劑15?30份、增強(qiáng)劑15?30份和水若干；該廢棄物透水混凝土的制備方法如下：S1：廢石篩選；S2：水泥制備；S3：原料混合；S4：原料出料，S5：混凝土板制備，S6：測量。該工業(yè)廢棄物透水混凝土及其制備方法，通過對混凝土本身的粗料比的不同調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)透水性的改變，且保證透水混凝土強(qiáng)度和透水率的同時，降低原材料成本，增加對廢石的再利用效率，節(jié)省資源的同時，進(jìn)行面層或基層的填充使用，減少整體的加工制備成本。