瓷磚用的石英粉的制作工藝 1045     

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本發(fā)明公開了一種瓷磚用的石英粉的制作工藝,包括首先對石英礦石進(jìn)行初步破碎并通過檢測器雜質(zhì)的含量篩選出三氧化二鐵和氧化鋁的含量均較小的石英礦石進(jìn)行加工，再利用球磨機(jī)對石英礦石進(jìn)行細(xì)致研磨得到石英粉，尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)的石英粉通過濕式強(qiáng)磁機(jī)對石英粉中的赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等弱磁性雜質(zhì)礦物進(jìn)行清除，初步減少石英粉中的鐵的含量，再利用超聲波技術(shù)對其進(jìn)行二次除雜，對石英粉表面和顆?？p隙間的鐵等其他雜質(zhì)進(jìn)行清除，最后對石英粉脫除氯離子、硝酸根離子以及氟離子并進(jìn)行干燥，得到用于瓷磚生產(chǎn)的細(xì)致的石英粉，石英粉含鐵量在0.03%至0.04%，含鐵量更低，適用于制作瓷磚。

米酒的釀造工藝 996     

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本發(fā)明公開了一種米酒的釀造工藝,包括以下工藝過程:首先進(jìn)行原料米或米粉的篩選,接著進(jìn)行原料米或米粉的處理,隨后再依次加淀粉酶進(jìn)行液化,加酸調(diào)節(jié)pH,并在此基礎(chǔ)上繼續(xù)加糖化酶進(jìn)行糖化,除糟渣,最后加酵母進(jìn)行發(fā)酵。在發(fā)酵過程的后期,使酒液溫度保持在5℃以下,24小時(shí)以上。根據(jù)本發(fā)明所提供的釀造工藝制得的酒液,香氣、口味均較好,還可以用食用酒精、糖液、礦泉水等進(jìn)一步調(diào)整,以滿足不同消費(fèi)者的需要。

天然云母粉的制備方法 772     

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本發(fā)明公開了一種天然云母粉的制備方法,包括以下步驟：S1、人工揀選云母礦石，S2、破碎，將揀選的云母礦石進(jìn)行破碎，再將破碎后的云母礦石過條形篩，篩選出體積為1cm³?10cm³的云母原料，S3、將云母原料與水按固液比為1:2?1:3進(jìn)行配漿，得到云母粉漿液，S4、向云母粉漿液中加入濃度為10%?30%的鹽酸溶，加入尿素過飽和溶液，制得云母粉插層液，S5、將該云母粉插層稀釋液放入濕法超細(xì)研磨機(jī)中進(jìn)行濕法超細(xì)，S6、將加工物料脫水、烘干、殺菌、打散，得到一種天然云母粉，本發(fā)明可生產(chǎn)出高純度、高光潔度、高徑厚比、粒徑分布集中的，晶瑩透明、手感滑潤、珍珠光澤的云母粉。

金云母粉制備方法 875     

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本發(fā)明公開了一種金云母粉制備方法,包括以下步驟：S1、人工揀選金云母礦石，S2、將揀選的金云母礦石進(jìn)行破碎，再將破碎后的金云母礦石過條形篩，篩選金云母原料，S3、將金云母原料與水按固液比為1:2?1:3進(jìn)行配漿，得到金云母粉漿液，S4、向金云母粉漿液中加入濃度為20%?35%的鹽酸溶液，加熱至40攝氏度后保溫?cái)嚢?.5小時(shí)，得到金云母粉漿液混合液，S5、將金云母粉漿混合液冷卻至室溫后放入濕法超細(xì)研磨機(jī)中進(jìn)行濕法超細(xì)，S6、將加工物料脫水、烘干、殺菌、打散，得到一種金云母粉，本發(fā)明保留了金云母的片狀結(jié)構(gòu)、大徑厚比、高折射率、高純度、高光澤特性，外觀精細(xì)，手感光滑，色澤自然，重金屬含量較少。

化妝品生產(chǎn)用高硅石英粉的制造方法 874     

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本發(fā)明公開了一種化妝品生產(chǎn)用高硅石英粉的制造方法，包括以下步驟：S1：選取優(yōu)質(zhì)的石英石礦料；S2：通過磕石機(jī)加工成較小石料，小石料再通過石碾碾壓成砂粒，碾壓過程中不斷的加水，水帶著砂粒流入沉淀池內(nèi)，將原礦表面的黃褐色表皮去除；S3：把沉淀池內(nèi)的砂粒運(yùn)入烤房烘烤成干砂粒，然后再經(jīng)過振動篩篩分，在篩分過程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵；S4：將篩分后的干砂粒置于700～900℃的高溫?zé)Y(jié)爐中，高溫?zé)Y(jié)2～4h，得到燒結(jié)物；S5：將燒結(jié)物、二甲基硅油和氧化鐵依次加入到膠體研磨機(jī)中，充分精磨20～40min。本發(fā)明制備方法簡單，成本低，在保證高硅石英粉顏色白亮的前提下對皮膚的刺激性小，適用于化妝品生產(chǎn)。

化妝品生產(chǎn)用連續(xù)精制石英粉的方法 756     

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本發(fā)明公開了一種化妝品生產(chǎn)用連續(xù)精制石英粉的方法，包括以下步驟：S1：選取優(yōu)質(zhì)的石英石礦料；S2：通過磕石機(jī)加工成較小石料，小石料再通過石碾碾壓成砂粒，碾壓過程中不斷的加水，水帶著砂粒流入沉淀池內(nèi)，將原礦表面的黃褐色表皮去除；S3：把沉淀池內(nèi)的砂粒運(yùn)入烤房烘烤成干砂粒，然后再經(jīng)過振動篩篩分，在篩分過程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵；S4：將篩分后的細(xì)干砂粒轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，并均勻加入少量的過氧化苯甲酰晶體，以80～120r/min的速度攪拌混合均勻15～30min，并在攪拌時(shí)加入適量水和珍珠粉。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，制備方法簡單，成本低，在保證石英粉顏色白亮的前提下對皮膚的刺激性小，適用于化妝品生產(chǎn)。

凹凸棒石基除鐵反應(yīng)釜 882     

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本實(shí)用新型公開了凹凸棒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域的一種凹凸棒石基除鐵反應(yīng)釜，包括抽液泵，還包括上料機(jī)，上料機(jī)的輸入端設(shè)置有礦體粉碎機(jī)，上料機(jī)的輸出端設(shè)置有篩選箱，篩選箱的下端設(shè)置有螺旋攪拌箱，螺旋攪拌箱內(nèi)設(shè)置有螺旋攪拌軸，螺旋攪拌軸通過設(shè)置在螺旋攪拌箱上電機(jī)驅(qū)動，螺旋攪拌箱設(shè)置有耐酸腐蝕的內(nèi)襯，篩選箱的上端設(shè)置有斜置的過濾篩網(wǎng)，螺旋攪拌箱的下端對應(yīng)設(shè)置有出渣門，出渣門的底部與螺旋攪拌箱的底部齊平，且兩者之間設(shè)置有密封墊，篩選箱的中部配備有多個(gè)噴頭，螺旋攪拌箱的上端設(shè)置有抽液泵，螺旋攪拌箱的底部設(shè)置有第一電磁吸鐵，該裝置使得具有凹凸棒這種礦物的利用率更高，生產(chǎn)更高效，能夠滿足實(shí)際中大量初量提純的生產(chǎn)要求。

無滑石化妝品用絹云母的加工方法 1072     

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本發(fā)明提供一種無滑石化妝品用絹云母的加工方法，本發(fā)明的方法包括如下步驟：（1）選擇絹云母礦石，破碎到粒度為10mm以下；（2）對破碎后的絹云母礦進(jìn)行酸洗后再水洗去泥；（3）采用輪碾機(jī)進(jìn)行磨礦，磨礦濃度為25?35%質(zhì)量濃度；（4）采用水力漩流器進(jìn)行分選；（5）采用射流磨進(jìn)行粉碎后再采用高頻超聲波振動篩篩分使其粒度達(dá)到12?25μm，再進(jìn)行壓濾脫水后，采用85—95℃的熱風(fēng)烘干即可。采用本發(fā)明的方法加工的絹云母粉末，純度高、微粒片狀晶形極其完美，是化妝品的優(yōu)良原料。

玻璃制作用的石英粉的配料工藝 686     

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本發(fā)明公開了一種玻璃制作用的石英粉的配料工藝，包括以下步驟：S1、將石英石礦料加入到第一破碎機(jī)中進(jìn)行第一次破碎，通過第一破碎機(jī)篩網(wǎng)的石英石礦料再轉(zhuǎn)移至第二破碎機(jī)中進(jìn)行精細(xì)破碎，S2、將石英石顆粒加入到磁選機(jī)中去除石英石顆粒中的磁性礦物，再將磁選后的石英石顆粒加入到弱磁選機(jī)中去除強(qiáng)磁性礦物，S3、將磁選石英石顆粒通過氫氟酸(HF)作長石活化劑,將漂浮物濾除，S4、去除上清液、留取沉淀物，收集得到酸洗石英石砂粒，S5、冷卻至室溫，再經(jīng)研磨、過篩即得制備玻璃制作用的石英粉，避免雜質(zhì)對它的結(jié)晶性以及光澤度的影響，同時(shí)提高石英粉的分散性以及分散均勻性，使制備的石英粉光澤度高、結(jié)晶性能強(qiáng)，更加易于制備玻璃成品。

用于云母粉加工的提純方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種用于云母粉加工的提純方法,包括以下步驟：S1、云母礦石的清潔；S2、云母礦石的破碎；S3、云母漿液的制備；S4、向云母漿液中第一次添加鹽酸，在添加第一捕捉劑后過濾，收集第一濾液；S5、向第一濾液中第二次添加鹽酸，在添加第二捕捉劑后過濾，收集第二濾液；S6、向第二濾液中第三次添加鹽酸，在添加第三捕捉劑后過濾，收集第三次過濾的濾網(wǎng)上的未過篩物；S7、將第三次過濾的濾網(wǎng)上的未過篩物在真空條件下脫水并烘干，得到云母粉。本發(fā)明通過添加第一捕捉劑可以去除黃鐵礦等硫化礦物雜質(zhì)，通過添加第二捕捉劑可以去除含鐵硅酸鹽類的雜質(zhì)，通過添加第三捕捉劑可以收集云母顆粒，使得收集的云母顆粒純度高。

金云母粉的制備方法 742     

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本發(fā)明公開了一種金云母粉的制備方法，包括以下步驟：選材，通過人工對金云母礦石進(jìn)行篩選，并對篩選的金云母礦石進(jìn)行沖洗和烘干處理，濕法剝片，將揀選的優(yōu)質(zhì)金云母礦石原料采用濕法剝片，通過水洗、除雜、浸泡、碾壓制成片狀初料A，研磨，將片狀初料A進(jìn)行低溫干燥脫水，并使用輪碾機(jī)碾壓，再通過研磨機(jī)進(jìn)行研磨，制出金云母顆粒B，水洗篩分，將金云母顆粒B投入到分離篩中，并注入適量純水，去除漂浮的雜質(zhì)。本發(fā)明方便去除密度較小的雜質(zhì)，可以去除碳酸鈣等酸溶性雜質(zhì)，有利于提高金云母粉的純度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，方便回收，提高產(chǎn)量，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高過濾效率，提高工作效率。

陶瓷生產(chǎn)用云母粉加工工藝 894     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷生產(chǎn)用云母粉加工工藝,包括以下步驟：采選人員挑選出單體解離過的云母；將云母礦物加入到第一破碎機(jī)中進(jìn)行第一次破碎，通過第一破碎機(jī)篩網(wǎng)的云母礦物再轉(zhuǎn)移至復(fù)合式破碎機(jī)中進(jìn)行精細(xì)破碎，收集過篩物，得云母小顆粒；將云母小顆粒放入清洗燒杯中，去除云母小顆粒表面雜質(zhì)，隨后利用漏勺將云母小顆粒取出；將云母小顆粒投入干燥室內(nèi)，保持10?20分鐘，干燥室內(nèi)部的溫度為80°?90°；將干燥后的云母小顆粒投入磨粉機(jī)內(nèi)，收集過篩物，得到陶瓷生產(chǎn)用云母粉。本發(fā)明的云母礦物為人為挑選，增加了云母礦物的精細(xì)程度，使得制備出的云母粉顆粒細(xì)膩，方便進(jìn)行陶瓷生產(chǎn)的使用。

提高云母粉徑厚比的選別方法 903     

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本發(fā)明提供一種提高云母粉徑厚比的選別方法，本發(fā)明的方法包括如下步驟：（1）原礦采用顎式破碎機(jī)破碎到粒度在5mm以下；（2）采用閉環(huán)破碎+篩分的流程，使得礦石粒度小于200目；（3）采用水力漩流器進(jìn)行分級篩選，對篩選出的云母粉粗精礦加入干礦量重量1?3%的氨丙基三甲氧基硅烷，超聲分散1小時(shí)；（4）對步驟（3）得到的產(chǎn)物采用剝片機(jī)進(jìn)行磨礦，磨礦的過程中加入助磨劑六偏磷酸鈉，加入的量為干礦量的0.05%?0.1%，最后進(jìn)行脫水干燥即可。本發(fā)明加工的云母粉徑厚比達(dá)到90以上，晶片表面極為光滑，故粉體質(zhì)地細(xì)膩，手感非?；?，提高了絹云母的附加值。

化妝品用云母粉的有機(jī)物覆合方法 772     

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本發(fā)明公開了一種化妝品用云母粉的有機(jī)物覆合方法,包括以下步驟：S1篩選：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的云母礦物原料，篩除雜質(zhì)過多的云母礦物原料，將符合標(biāo)準(zhǔn)的云母礦物原料收集放置；S2除雜：手動排出云母礦物原料中的雜質(zhì)，通過磁鐵吸附云母礦物原料中的具有磁性的雜質(zhì)；S3洗滌；S4破碎；S5溶液配制；S6后處理；S7分離，本發(fā)明在制備云母粉之前，對云母粉的原料即進(jìn)行篩選，從源頭上對云母粉的純度進(jìn)行了提高，且在篩選之后進(jìn)行人工除雜，提高制備原料的純度，而后進(jìn)行原料的洗滌，降低雜質(zhì)進(jìn)入制備流程的可能性，在制備過程中利用硼酸酯偶聯(lián)劑提高制備的速率，使得整體的制備效率及純度均佳，本方案制備方法簡單方便，易于推廣。

瀝青骨料振動分離裝置 869     

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本實(shí)用新型公開了一種瀝青骨料振動分離裝置，旨在提供一種可以將不同規(guī)格的礦質(zhì)材料較為徹底分離的振動分離裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括殼體，所述殼體頂端設(shè)有進(jìn)料口，殼體內(nèi)設(shè)有將不同規(guī)格礦質(zhì)材料分離的篩體，殼體頂部設(shè)有帶動篩體振動的振動裝置；所述篩體包括孔徑不同的多層篩網(wǎng)和與振動裝置連接的篩網(wǎng)支架，篩網(wǎng)包括上級篩網(wǎng)和下級篩網(wǎng)，上級篩網(wǎng)和下級篩網(wǎng)中間位置均凸起呈圓弧形，上級篩網(wǎng)和下級篩網(wǎng)均呈傾斜設(shè)置，下級篩網(wǎng)設(shè)置在上級篩網(wǎng)斜下方。該裝置可對不同規(guī)格的礦質(zhì)材料進(jìn)行充分分離，提高后期使用的精度。并且該裝置整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，后期維護(hù)成本低，穩(wěn)定耐用。

超細(xì)云母粉的制備方法 933     

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本發(fā)明公開了一種超細(xì)云母粉的制備方法,包括以下步驟：S1篩選礦物原料：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的云母礦物原料，根據(jù)所需要求和生產(chǎn)準(zhǔn)則，選擇云母礦物原料；S2預(yù)處理：手動排出云母礦物原料中的雜質(zhì)，通過磁鐵吸附云母礦物原料中的具有磁性的雜質(zhì)；S3洗滌；S4瀝干；S5破碎；S6后處理，本發(fā)明在制備超細(xì)云母粉之前，對超細(xì)云母粉的制備原料云母礦物原料進(jìn)行篩選，從源頭上進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，且在篩選過后對云母礦物原料進(jìn)行磁性雜質(zhì)的去除，而后通過清洗液對云母礦物進(jìn)行清洗，并通過噴淋處理將云母礦物上殘留的清洗液進(jìn)行去除，最終對超細(xì)云母粉的制備源頭進(jìn)行純度的控制，提高最終制得的超細(xì)云母粉純度。

磁選機(jī) 865     

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本實(shí)用新型公開了一種磁選機(jī)，包括筒體、槽體、電機(jī)和支架，所述槽體上方設(shè)有進(jìn)料斗和振動電機(jī)，進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有傾斜的篩料網(wǎng)，篩料網(wǎng)下方設(shè)有進(jìn)礦口，進(jìn)料斗一側(cè)設(shè)有粗料出口，篩料網(wǎng)由振動電機(jī)驅(qū)動，所述槽體下方設(shè)有尾礦排出管，槽體右側(cè)設(shè)有精礦斗，槽體側(cè)壁設(shè)有觀察孔，尾礦排出管的下方設(shè)有尾礦箱，尾礦排出管與尾礦箱之間設(shè)有導(dǎo)流槽，尾礦排出管伸入導(dǎo)流槽內(nèi)，尾礦排出管的內(nèi)壁設(shè)置耐磨層。本實(shí)用新型的磁選機(jī)，可以在礦石進(jìn)入槽體之前對礦石進(jìn)行簡單分級，避免粗石料損壞槽體，同時(shí)通過在尾礦排出管與尾礦箱之間設(shè)有導(dǎo)流槽，防止尾礦從磁選機(jī)的槽體通過尾礦排出管排出時(shí)，往外飛濺，傷到工人，提高安全性能。

石英砂干法加工規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)工藝 1058     

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一種石英砂干法加工規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)工藝,由石英礦石破碎和粉碎,產(chǎn)品分級,包裝運(yùn)輸,粉塵污染處理等工序組成。石英礦石的破碎工序采用兩級篩分式破碎機(jī),在兩級篩分破碎之間設(shè)置有清洗脫水篩和碎石干燥塔;粉碎工序采用一級HK型制砂機(jī),從HK型制砂機(jī)開始至篩選分級后的成品輸送前可以單組生產(chǎn),也可以多組并聯(lián)生產(chǎn)。產(chǎn)品分級采用氣流分級和篩分分級相結(jié)合方式,即采用一級氣流分級,一級滾筒篩分級和兩級回轉(zhuǎn)移動式篩選機(jī)分級工序,氣流分級采用負(fù)壓分級,實(shí)現(xiàn)分選和除塵綜合功能。包裝運(yùn)輸采用多臺機(jī)組并聯(lián)的生產(chǎn)工藝,同一產(chǎn)品由同一條輸送機(jī)匯集輸送至成品料倉,包裝和裝運(yùn)一體化。

改性云母粉的制備方法 867     

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本發(fā)明公開了一種改性云母粉的制備方法,包括以下步驟：S1篩選：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的云母礦物原料，篩除雜質(zhì)過多的云母礦物原料，將符合標(biāo)準(zhǔn)的云母礦物原料收集放置；S2除雜：手動排出云母礦物原料中的雜質(zhì)，通過磁鐵吸附云母礦物原料中的具有磁性的雜質(zhì)；S3洗滌；S4破碎；S5研磨；S6混合攪拌；S7烘干；S8再研磨，本發(fā)明在制備前對云母礦物原料進(jìn)行了篩選，且對篩選后的云母礦物原料再次進(jìn)行了除雜，而后對云母礦物原料進(jìn)行了洗滌，從根本上對云母礦物原料進(jìn)行了篩選，使得后續(xù)制備的改性云母粉從原料上即做到了純度的提高要求，而后通過加入改性劑及兩次研磨作業(yè)，得到改性云母粉，本方案的制備方法簡單，且制備的改性云母粉純度高。

高吸濕率礦物干燥劑及其制備方法 836     

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本發(fā)明公開了一種高吸濕率礦物干燥劑及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：埃洛石22-28、鋁礬土30-40、綠松石17-29、白云土16-24、水泥渣20-25、巖棉粉10-15、4A分子篩8-12、硫酸鋁鉀6-11、生石灰5-10、氯化鈣4-8、改性劑?98-114。本發(fā)明制得的干燥劑吸濕率高，是傳統(tǒng)干燥劑的1.5倍以上，吸濕量大, 吸濕總量可以達(dá)到自身重量2倍以上，且在各種溫度的環(huán)境下，吸濕性能都能保持穩(wěn)定，且吸濕速度快，適合各種場合的使用，市場前景廣闊。

石英砂礦石循環(huán)破碎裝置 718     

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一種石英砂礦石循環(huán)破碎裝置，包括：破碎箱體、進(jìn)料斗、破碎基座、破碎輥、接料座；石英石由進(jìn)料斗進(jìn)入至破碎箱體內(nèi)部，經(jīng)破碎基座上的破碎輥破碎后的碎料掉落至傾斜的接料篩網(wǎng)上，粒徑較大的顆粒會滯留在接料網(wǎng)篩上部，在接料網(wǎng)篩的震動下，為破碎完全的石英石會流入至半環(huán)板中，隨著刮料斗經(jīng)過半環(huán)板，會將未破碎完全的石英石帶出，當(dāng)刮料斗經(jīng)過支撐輥上部時(shí)，刮料斗發(fā)生轉(zhuǎn)向，由此刮料斗中的為破碎完全的石英石會掉落至接料槽中，沿接料槽進(jìn)入至支撐輥內(nèi)部，再由支撐輥中的送料螺桿推送至導(dǎo)料槽道中，由導(dǎo)料槽道回流至破碎基座上部進(jìn)行再次破碎，未破碎完成的石英石不會輸出破碎箱體，由此降低了粉塵污染。

凹凸棒礦物干燥劑的制備方法 908     

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本發(fā)明公開了一種凹凸棒礦物干燥劑的制備方法，該干燥劑使用的主要成分為凹凸棒礦物，將其膨脹過篩后得到凹凸棒石粘土，再使用硫酸鈉與硫酸鎂的混合飽和水溶液浸泡進(jìn)行改性，然后與硅鋁膠使用物理方法混合，最后包裝得到該干燥劑。本發(fā)明干燥劑的成分簡單環(huán)保、成本較低、吸濕效率高，且制備方法簡單環(huán)保。

非金屬礦粉的磁選輸料裝置 1052     

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本實(shí)用新型公開了一種非金屬礦粉的磁選輸料裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體頂面連通進(jìn)料口，所述機(jī)體內(nèi)部位于進(jìn)料口下方位置固接進(jìn)料通道，所述機(jī)體內(nèi)部位于進(jìn)料通道下方位置轉(zhuǎn)動連接第一主動輸送輥，所述機(jī)體內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接第一從動輸送輥，所述第一主動輸送輥與第一從動輸送輥在一條水平面上，所述第一主動輸送輥與第一從動輸送輥上套接第一輸送帶。本實(shí)用新型進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料通道，進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)有縮頸腔及篩網(wǎng)，可以有效降低礦粉的落料速度，是的礦粉可以慢速落到輸送帶上，避免礦粉堆疊的情況，加強(qiáng)了磁選的質(zhì)量。本實(shí)用新型通過打開維護(hù)門即可將磁輥從轉(zhuǎn)桿上取出，維護(hù)清理磁輥非常方便，實(shí)用價(jià)值高，避免了磁輥性能降低的現(xiàn)象。

具有高防護(hù)的礦山用機(jī)械加工設(shè)備 678     

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本發(fā)明屬于礦山用機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有高防護(hù)的礦山用機(jī)械加工設(shè)備，包括二級破碎機(jī)構(gòu)、篩分結(jié)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)，所述設(shè)備主體頂端固定連接有進(jìn)料座，所述進(jìn)料座內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)包括與進(jìn)料座內(nèi)壁滑動連接的防護(hù)板，所述防護(hù)板遠(yuǎn)離端轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿螺紋貫穿進(jìn)料座側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述進(jìn)料座上端固設(shè)有投料箱，所述投料箱內(nèi)對稱設(shè)置有倒V板，兩個(gè)所述倒V板靠近端下端固設(shè)有兩個(gè)固定套筒，所述固定套筒中部貫穿設(shè)有移動桿，所述移動桿兩端固設(shè)有限位板；本發(fā)明加工設(shè)備在粉碎時(shí)，從兩側(cè)和中部全方位防止礦石蹦去，具有較高的防護(hù)功能，避免礦石蹦出，誤傷工作人員。

煤礦用煤炭加工設(shè)備 1004     

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本發(fā)明公開了一種煤礦用煤炭加工設(shè)備，屬于煤炭加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括有煤炭破碎篩分機(jī)構(gòu)、篩分柜、研磨臺、傳送帶和煤炭研磨機(jī)構(gòu)，所述煤炭破碎篩分機(jī)構(gòu)包括有煤炭破碎組件、二次破碎組件、往復(fù)震動組件、上分隔網(wǎng)和下分隔網(wǎng)，篩分柜的內(nèi)部設(shè)有除塵組件，篩分柜的頂部設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料通道，篩分柜的左側(cè)設(shè)有兩個(gè)出料通道，出料通道與篩分柜的內(nèi)部連通。本發(fā)明的有益效果是通過煤炭破碎篩分機(jī)構(gòu)能夠自動實(shí)現(xiàn)對煤炭的多級破碎作業(yè)，在往復(fù)震動組件的作用下能夠?qū)崿F(xiàn)上分隔網(wǎng)和下分隔網(wǎng)能夠間歇發(fā)生震動，避免上分隔網(wǎng)和下分隔網(wǎng)出現(xiàn)堵塞的情況，通過除塵組件能夠自動實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降塵處理。

高效的礦石分選機(jī) 695     

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一種高效的礦石分選機(jī)，包括底板、框體裝置、第一支架裝置、第一氣缸裝置、第二氣缸裝置、第一過濾裝置、第一回收裝置、第二回收裝置及第二過濾裝置，底板上設(shè)有第一支撐塊及第一滾輪，框體裝置包括第一框體、第一三角塊、第一限定塊、第二滾輪、第一凸塊，支架裝置包括第一支撐桿、第一斜桿、第一橫桿、第一凸輪、第二斜桿、第一彈簧，第一氣缸裝置包括第一氣缸、第一推動架、第一過濾網(wǎng)、第一振動器、第一斜板、第二彈簧、第二支撐桿及第三彈簧，第二氣缸裝置包括第二氣缸、第一推動桿、第一支架、第一推板及第二三角塊，第一過濾裝置包括第二支架、第三支架、第二框體、第二凸輪，本發(fā)明能夠?qū)ΦV石進(jìn)行沖的篩選分離，篩選分離效率較高。

礦石加工用的粉碎裝置 904     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石加工用的粉碎裝置，包括原料運(yùn)輸皮帶、粉碎機(jī)、粉碎料輸出運(yùn)輸皮帶和篩選機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)包括入料口、第一粉碎輥組、第二粉碎輥組和碾壓輥組，所述入料口下方設(shè)有第一粉碎輥組，所述第二粉碎輥組和碾壓輥組均包括兩組且分別設(shè)置在兩個(gè)下料隧道內(nèi)，所述第二粉碎輥組設(shè)置在碾壓輥組上方，所述粉碎料輸出運(yùn)輸皮帶一端插入到粉碎機(jī)內(nèi)底部，另一端延伸到粉碎機(jī)外部，所述篩選機(jī)構(gòu)設(shè)置在粉碎料輸出運(yùn)輸皮帶輸出端下方。本實(shí)用新型利用第一粉碎輥組進(jìn)行一級粉碎，第二粉碎輥組進(jìn)行二次粉碎，最后通過碾壓輥組對顆粒碾壓成粉狀，再通過篩選機(jī)構(gòu)對粉料進(jìn)行篩除顆粒物質(zhì)，使得顆粒與粉末分開，粉碎效果好，篩分分級明確。

用于礦石的輸送裝置 738     

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本實(shí)用新型涉及一種用于礦石的輸送裝置，屬于礦石輸送技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送箱，兩側(cè)分別開設(shè)有第一出料口和第二出料口；進(jìn)料管，固定安裝在所述輸送箱頂部；支撐架，固定安裝在所述輸送箱內(nèi)；過濾板，滑動安裝在所述支撐架內(nèi)；稱量件，固定安裝在所述支撐架內(nèi)，所述稱量件通過第一彈簧與過濾板相連；放料框，安裝在所述支撐架與進(jìn)料管之間，所述放料框通過放料件與輸送箱相連。本實(shí)用新型通過過濾板和彈簧配合，實(shí)現(xiàn)了對碎石和可能脫落的碎塊進(jìn)行去除，通過稱量件、放料框和放料件配合，從礦石進(jìn)行稱重并將不同重量的礦石分別從第一出料口或第二出料口送出，實(shí)現(xiàn)了對礦石進(jìn)行篩分輸送，更加高效實(shí)用。

用于生產(chǎn)電線絕緣層材料用改性礦物纖維的制備方法 1004     

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一種用于生產(chǎn)電線絕緣層材料用改性礦物纖維的制備方法，礦物纖維配方按重量份計(jì)如下：礦物纖維材料70?90份、硫化促進(jìn)劑2?5份、快速凝結(jié)劑3?8份、防火劑2?5份，制備方法包括以下步驟：a.將上述礦物纖維原材料放入熔爐融化抽絲；b.將步驟a產(chǎn)物水洗除渣；c.將步驟b產(chǎn)物加入硫化促進(jìn)劑、快速凝結(jié)劑、防火劑高速混合至料溫60℃；d.將步驟c產(chǎn)物過烘干爐烘干；e.將步驟d產(chǎn)物粉碎過1mm篩片，過篩率為60?70％；f.將步驟e產(chǎn)物真空包裝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：降低電線生產(chǎn)時(shí)硫化劑使用量和提高橡膠的機(jī)械性能，提高橡膠的固化速度，從而提高生產(chǎn)效率，通過添加防火劑，可有效提高制備電線的耐火性，從而降低安全隱患。

礦山用砂石分選裝置 700     

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本實(shí)用新型屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種礦山用砂石分選裝置，包括分選殼體、送料輸送帶和篩網(wǎng)框；通過送料輸送帶，將待分選的砂石輸送至開口處，沿著開口處下滑，通過總控制按鈕控制震動電機(jī)帶動篩網(wǎng)框震動，使得待分選的砂石沿著分選篩網(wǎng)依次下滑，對應(yīng)規(guī)格的砂石遺漏在分選篩網(wǎng)上，通過V型結(jié)構(gòu)增大分選篩網(wǎng)的面積，同時(shí)將篩選處的砂石遺留在篩網(wǎng)框底部；所述篩網(wǎng)框?qū)?yīng)的分選殼體側(cè)邊設(shè)置有取料開口，分選殼體底部設(shè)置有集料框，篩網(wǎng)框底部砂石累積到一定程度后，打開對應(yīng)的取料開口，將對應(yīng)的料框放在取料開口處，通過總控制按鈕控制驅(qū)動電機(jī)帶動推料板向前推移，將砂石推送出取料開口，完成分選。