甲醇生產(chǎn)廢水處理裝置 1150     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種甲醇生產(chǎn)廢水處理裝置，包括第一箱體，所述第一箱體的底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有第二箱體，所述第一箱體的底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定安裝有第一錐形齒輪，所述第二箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橫桿，所述橫桿靠近電機(jī)的一端延伸至第二箱體外并固定安裝有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪與第一錐形齒輪嚙合，所述第二箱體遠(yuǎn)離第二錐形齒輪的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有圓形塊，所述圓形塊靠近橫桿的一側(cè)開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，能夠?qū)U水中污泥和廢水稀釋?zhuān)瑫r(shí)將廢水中過(guò)硬的污泥粉碎，防止污泥堵塞出泥管，操作起來(lái)簡(jiǎn)單便捷。

提高鋼渣脫硫廢水PH值的處理方法 891     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高鋼渣脫硫廢水PH值的處理方法，根據(jù)鋼渣脫硫廢水的PH值，通過(guò)添加不同比例的電石渣粉，從而來(lái)提高廢水PH值，其中每處理1m³PH值為4.0的鋼渣脫硫廢水，需要加入25?35kg的電石渣粉，至反應(yīng)完成后，廢水PH值可提高7.0，在廢水中加入電石渣粉處理過(guò)程中，用攪拌器連續(xù)攪拌以促進(jìn)電石渣粉的消化和水解以完成酸堿中和反應(yīng)，且反應(yīng)時(shí)間應(yīng)控制在3小時(shí)之內(nèi)。本發(fā)明針對(duì)采用鋼渣脫硫劑脫硫后脫硫廢水PH值降低的問(wèn)題，通過(guò)添加電石渣粉來(lái)提高廢水PH值。

有機(jī)廢水預(yù)處理系統(tǒng)及工藝 791     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢水預(yù)處理系統(tǒng)及工藝，包括順序連通的雙層封蓋預(yù)曝氣池、沉降池、反應(yīng)池和沉淀池；所述雙層封蓋預(yù)曝氣池包括預(yù)曝氣池體和預(yù)曝氣池蓋；所述預(yù)曝氣池蓋由內(nèi)封蓋和外封蓋圍合而成的中空蓋體，所述預(yù)曝氣池蓋與預(yù)曝氣池體固定連接，所述內(nèi)封蓋上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)通氣孔，用于連通所述中空蓋體與所述預(yù)曝氣池體，所述外封蓋上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)出氣孔，供所述中空蓋體的氣體通過(guò)；所述預(yù)曝氣池體的池壁上還設(shè)有第一曝氣裝置、第一廢水入水管和第一廢水出水管，所述第一廢水出水管連通所述沉降池。本發(fā)明可利用現(xiàn)有的預(yù)曝氣池和好氧池進(jìn)行改造，消除了廢水處理過(guò)程產(chǎn)生的惡臭氣味，投資省，工藝簡(jiǎn)單，污泥產(chǎn)生量少、易脫水，效果好。

羊絨衫洗滌用廢水處理裝置 869     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種羊絨衫洗滌用廢水處理裝置，包括靜置倉(cāng)，所述靜置倉(cāng)的上表面固定連接有化學(xué)清理倉(cāng)，所述化學(xué)清理倉(cāng)的上表面左端固定安裝有過(guò)濾裝置，所述化學(xué)清理倉(cāng)的左側(cè)壁固定安裝有控制面板，過(guò)濾裝置和化學(xué)清理倉(cāng)分別與控制面板電連接，所述控制面板與外部電源電連接，本實(shí)用新型通過(guò)使用過(guò)濾管對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，比現(xiàn)有技術(shù)中的過(guò)濾網(wǎng)或者過(guò)濾板更加不容易被堵塞，可以保證廢水處理的流暢進(jìn)行，還通過(guò)對(duì)攪拌裝置的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了邊送藥邊攪拌，實(shí)現(xiàn)均勻的對(duì)廢水中的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)清理。

用于生產(chǎn)焦炭的廢水降解再利用裝置 865     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)焦炭的廢水降解再利用裝置，包括焦?fàn)t、廢水池、冷鼓電捕裝置和蒸氨塔，所述焦?fàn)t廢水輸出端通過(guò)運(yùn)輸泵連接有第一輸送線和第二輸送線，所述廢水池通過(guò)運(yùn)輸泵連接至一次蒸發(fā)塔，一次蒸發(fā)塔輸出端連接至二次蒸發(fā)塔。該用于生產(chǎn)焦炭的廢水降解再利用裝置是通過(guò)設(shè)置第一輸送線與第二輸送線對(duì)焦?fàn)t廢水分別進(jìn)行處理，通過(guò)第一輸送線、一次蒸發(fā)塔與二次蒸發(fā)塔有效處理焦化廢水，通過(guò)第二輸送線有效實(shí)現(xiàn)廢水中資源的有效提取利用，該用于生產(chǎn)焦炭的廢水降解再利用裝置的廢水處理模式多樣化，廢水利用率高，具備經(jīng)濟(jì)效益。

煤氣化廢水預(yù)處理系統(tǒng) 754     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤氣化廢水預(yù)處理系統(tǒng)，其包括引水管、氣化廢水調(diào)節(jié)池、提升泵、提升管、微渦流澄清池、污泥濃縮池、均質(zhì)調(diào)節(jié)池、SBR反應(yīng)池，其還包括冷卻塔和備用輸送管，備用輸送管一端與引水管連通，備用輸送管另一端與提升管連通，在備用輸送管兩端均設(shè)有備用控制閥，在備用輸送管與提升泵之間的提升管上設(shè)有提升控制閥；冷卻塔的入口通過(guò)入口管路與備用輸送管和氣化廢水調(diào)節(jié)池之間的引水管連通。優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)需要對(duì)提升泵進(jìn)行檢修、無(wú)法運(yùn)行時(shí)，氣化廢水經(jīng)備用輸送管、提升管進(jìn)入微渦流澄清池進(jìn)行絮凝沉降，使煤氣化廢水中大量的無(wú)機(jī)顆粒、懸浮物在預(yù)處理就絮凝沉淀下來(lái)，避免可絮凝物進(jìn)入SBR反應(yīng)池，進(jìn)而保證生化處理出水達(dá)標(biāo)。

樹(shù)脂軟化再生廢水重復(fù)利用裝置 848     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樹(shù)脂軟化再生廢水重復(fù)利用裝置，包括回收利用機(jī)構(gòu)，所述回收利用機(jī)構(gòu)包括底板、樹(shù)脂軟化箱、廢水收集池、反應(yīng)池、豎管和壓濾機(jī)。本實(shí)用新型樹(shù)脂軟化箱內(nèi)產(chǎn)生的再生廢水通過(guò)出水管進(jìn)入到廢水收集池內(nèi)，第一水泵通過(guò)第一橫管將水排入至反應(yīng)池內(nèi)，第二水泵通過(guò)豎管將藥劑排入至多個(gè)噴頭內(nèi)并噴出，去除廢水中的硬度，第三水泵將廢液排入至壓濾機(jī)內(nèi)，壓濾機(jī)去除水中反應(yīng)的濁度、懸浮物，濾液通過(guò)U形管送至樹(shù)脂軟化箱內(nèi)再利用，提高了軟化藥劑的利用率，易沉淀，藥劑利用率高，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓使得螺栓與U形板分離，緊接著向上移動(dòng)U形板，便可以對(duì)U形板內(nèi)的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行清理，便于對(duì)廢水中的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾并收集取出。

均勻混凝的石化廢水處理裝置 1135     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種均勻混凝的石化廢水處理裝置。其技術(shù)方案為：一種均勻混凝的石化廢水處理裝置，包括罐體，罐體上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，罐體頂部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸伸入到罐體內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定有橫向連桿，橫向連桿的另一端固定有固定頭，固定頭的上下兩端均固定有攪拌槳，固定頭下方的攪拌槳上設(shè)置有噴頭，固定頭上還安裝有儲(chǔ)藥機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)藥機(jī)構(gòu)內(nèi)裝有混凝劑，固定頭與儲(chǔ)藥機(jī)構(gòu)、噴頭分別連通。本實(shí)用新型可將混凝緩慢均勻地混合到廢水中以提高混凝效果、充分排出廢水中雜質(zhì)，解決了現(xiàn)有廢水處理裝置不能充分?jǐn)嚢杌旌咸砑游锒鴮?dǎo)致雜質(zhì)清楚效果差的問(wèn)題。

蒸氨塔塔底的蒸氨廢水液位控制裝置 840     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸氨塔塔底的蒸氨廢水液位控制裝置，在蒸汽入口的下方水平設(shè)置有初級(jí)廢水管路，初級(jí)廢水管路的進(jìn)水端插入蒸氨塔內(nèi)，初級(jí)廢水管路的進(jìn)水端豎直向上連接有進(jìn)水導(dǎo)管，初級(jí)廢水管路的出水端與冷凝器的進(jìn)水端相連通，冷凝器的出水端通過(guò)次級(jí)廢水管路與蒸氨廢水槽相連通，初級(jí)廢水管路的中部焊接有倒U形的液位管；其優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在蒸氨廢水管路上設(shè)計(jì)U形的液位管，在蒸氨廢水管路的進(jìn)水端設(shè)計(jì)豎直的進(jìn)水導(dǎo)管，使用時(shí)完全開(kāi)放蒸氨廢水管路上的水閥，即可使蒸氨塔塔底的液位穩(wěn)定的保持在液位管的頂端，保證蒸氨塔的正常工作，而且保持蒸氨廢水覆蓋住進(jìn)水導(dǎo)管，防止蒸汽進(jìn)入蒸氨廢水槽，避免污染車(chē)間環(huán)境。

含絡(luò)合物的重金屬?gòu)U水處理方法 935     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含絡(luò)合物的重金屬?gòu)U水處理方法，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：將含次氯酸根的物質(zhì)與待處理的含絡(luò)合物的重金屬?gòu)U水混合，得到破絡(luò)體系，調(diào)節(jié)破絡(luò)體系的pH至10?11.5，再與絮凝劑混合；含次氯酸根的物質(zhì)與重金屬?gòu)U水的用量比為10?30ppm：10mL。上述方法中，次氯酸鈉具有很強(qiáng)的氧化性，可水解形成次氯酸，次氯酸進(jìn)一步分解形成具有極強(qiáng)氧化性的新生態(tài)氧，針對(duì)含有絡(luò)合物的重金屬?gòu)U水，可有效破壞其中存在的絡(luò)合物的穩(wěn)定性，使金屬離子重新以游離態(tài)的形式存在，此后再與絮凝劑混合，可在絮凝劑的作用下快速絮凝沉降，有效降低廢水的硬度和渾濁度，效率高。

火電廠用廢水處理裝置 671     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火電廠用廢水處理裝置，包括箱體，所述箱體頂端固定安裝有進(jìn)水管且箱體底部側(cè)面固定安裝有出水管，所述箱體內(nèi)固定安裝有階梯式過(guò)濾裝置，所述階梯式過(guò)濾裝置包括四個(gè)U型槽體，四個(gè)U型槽體從左到右依次階梯式固定設(shè)置在箱體內(nèi)，所述進(jìn)水管輸出端設(shè)置在最左側(cè)U型槽體上端，所述U型槽體內(nèi)底面固定安裝有濾板，所述濾板上設(shè)有刮料裝置，所述箱體底面采用斜面設(shè)置且斜面最低端處設(shè)有出水管，本實(shí)用新型利用在外部廢水自身的水流壓力作用下，進(jìn)入到階梯式過(guò)濾裝置內(nèi)，達(dá)到便利固液分離的目的，同時(shí)還不影響廢水的正常輸送，降低能源消耗，提高廢水處理效率。

碳酸稀土沉淀廢水自回用方法 1087     

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本發(fā)明涉及一種碳酸稀土沉淀廢水自回用方法,屬于稀土濕法冶金領(lǐng)域。本發(fā)明碳酸稀土沉淀生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的母液,一部分母液直接輸送到碳酸稀土回收池中澄清,通過(guò)濃縮、結(jié)晶設(shè)備回收氯化銨或氯化鈉;另一部分母液輸送到母液儲(chǔ)槽中,作為碳酸鹽沉淀料液濃度調(diào)配和沉淀劑溶解;通過(guò)逆流方式洗滌碳酸稀土沉淀,得到第一次濾液,第一次濾液和母液再回用到碳酸稀土沉淀工藝中的沉淀劑溶解和稀釋料液濃度,回用后剩余廢水經(jīng)濃縮、結(jié)晶回收氯化銨或氯化鈉,沉淀廢水回用降低了廢水排放量、降低了新水的使用量、并提高了廢水中氯化銨或氯化鈉的濃度,降低濃縮、結(jié)晶能耗。

汽機(jī)定排廢水回收再利用裝置 1146     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽機(jī)定排廢水回收再利用裝置，包括回收再利用裝置本體，所述回收再利用裝置本體包括底座以及固定在底座頂部的回收水箱和脫硝尿素溶解罐，所述回收水箱的左側(cè)固定安裝有水泵，水泵的出水口通過(guò)水管連通并固定有閥門(mén)，閥門(mén)的出水口通過(guò)水管與脫硝尿素溶解罐的右側(cè)頂部連通并固定，所述水泵的進(jìn)水口延伸至回收水箱內(nèi)。本實(shí)用新型便于在廢水進(jìn)入回收水箱之前預(yù)先對(duì)廢水中的顆粒雜質(zhì)過(guò)濾收集，便于快速將過(guò)濾收集的顆粒雜質(zhì)漂浮物向上移出清理，方便人員后續(xù)的清理工作，且便于在上移清理時(shí)自動(dòng)對(duì)進(jìn)水管封堵，實(shí)現(xiàn)上移時(shí)自封停止通水的效果，能夠避免上移清理時(shí)廢水繼續(xù)向下排出亂濺的現(xiàn)象，滿足使用需求。

用CASS+NF工藝處理青霉素廢水的方法 861     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用CASS+NF工藝處理青霉素廢水的方法，該工藝將用氣浮處理后的青霉素廢水用CASS和納濾處理。用氣浮處理后的青霉素廢水進(jìn)入CASS池，在微生物的作用下對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行降解。CASS出水進(jìn)入納濾系統(tǒng)處理，進(jìn)一步降低廢水的COD，使得所得納濾產(chǎn)水滿足中水系統(tǒng)的進(jìn)水要求。本發(fā)明取消了傳統(tǒng)青霉素廢水處理工藝中的厭氧單元和Fenton氧化單元，避免了在厭氧單元產(chǎn)生硫化氫和Fenton氧化過(guò)程中鐵泥的產(chǎn)生所造成的二次污染。

廢水脫硬系統(tǒng) 1143     

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本實(shí)用新型涉及廢水再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢水脫硬系統(tǒng)，包括濃鹽水儲(chǔ)水箱，濃鹽水儲(chǔ)水箱的側(cè)面貫穿焊接有抽水管，抽水管一端的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋，抽水管的一端焊接有錐形管，錐形管的一端螺紋連接有過(guò)濾蓋，過(guò)濾蓋的內(nèi)側(cè)焊接有限位桿，抽水管一端的內(nèi)側(cè)安裝有過(guò)濾板，過(guò)濾板的側(cè)面焊接有把手，過(guò)濾板的轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的側(cè)面在過(guò)濾板的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接有一對(duì)清潔毛刷，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置的石英砂過(guò)濾器和軟化器配合，可以有效的對(duì)廢水進(jìn)行脫硬處理，當(dāng)供水泵對(duì)廢水進(jìn)行傳送時(shí)，通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾蓋對(duì)廢水中較大的雜物進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾板進(jìn)一步的對(duì)廢水中的雜物進(jìn)行過(guò)濾，從而保證供水泵能夠正常的工作。

洗車(chē)廢水回收利用裝置 853     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種洗車(chē)廢水回收利用裝置，包括箱體，箱體底部的四角均固定連接有支撐墊，箱體底部的一側(cè)固定連接有防護(hù)盒，防護(hù)盒內(nèi)壁的底部固定安裝有水泵，水泵的輸入端延伸至箱體的內(nèi)部，水泵的輸出端延伸至防護(hù)盒的外側(cè)，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單便捷，實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)設(shè)置帶有雙重過(guò)濾孔的過(guò)濾框，能夠避免污泥堆積，從而能夠更好的對(duì)污泥與水源進(jìn)行分離，同時(shí)通過(guò)設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，使得過(guò)濾框能夠快速的進(jìn)行拆卸與安裝，從而能夠快速的對(duì)設(shè)備內(nèi)部的污泥進(jìn)行清理，此外設(shè)備還可根據(jù)廢水中污泥的含量增加多個(gè)過(guò)濾框進(jìn)行多重過(guò)濾操作，從而增加對(duì)洗車(chē)廢水的過(guò)濾效果，進(jìn)而達(dá)到節(jié)水、減污和廢水回用的目的。

焦化廢水反滲透濃水的處理方法 1072     

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本發(fā)明涉及一種焦化廢水反滲透濃水的處理方法，其特征是：包含以下步驟：（1）在焦化廢水反滲透濃水中加入Fenton試劑，去除濃水中的COD，降低濃水中有毒有害芳香烴含量；（2）濃水經(jīng)過(guò)離子交換劑固定床，去除廢水中的Ca2+、Mg2+離子；（3）在濃水中加入堿性物質(zhì)對(duì)濃水軟化。其優(yōu)點(diǎn)是：節(jié)約藥劑成本、處理后的廢水有機(jī)物含量低、濁度低，方法操作簡(jiǎn)單，處理性能穩(wěn)定高效，可實(shí)現(xiàn)焦化廢水零排放。

含低濃度硫酸廢水的處理系統(tǒng)及處理方法 722     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含低濃度硫酸廢水的處理系統(tǒng)，其包括收集池、中和桶、第一壓濾機(jī)、污水處理系統(tǒng)、第一傳送帶、打漿桶、儲(chǔ)液罐、復(fù)分解反應(yīng)桶、第二壓濾機(jī)、降溫結(jié)晶器和離心機(jī)。有益效果：本發(fā)明處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)；避免了通過(guò)蒸發(fā)器的蒸發(fā)濃縮，降低了生成硫酸銨的成本，并且適用于任何濃度硫酸廢水的處理；同時(shí)能耗低，方法簡(jiǎn)單，處理效率高；生產(chǎn)方法環(huán)保；將廢水中的硫酸回收，使廢水中的硫酸被分離出去，為廢水進(jìn)行生化處理創(chuàng)造了有利的條件。

高濃度難降解含氨有機(jī)廢水的處理方法 896     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度難降解含氨有機(jī)廢水的處理方法，其特征在于，其包括下述處理步驟：(1)廢水水質(zhì)水量均化；(2)廢水初次沉降；(3)上清液脫氮、降解COD；(4)去除一次處理水中COD、BOD和氨氮；(5)二次混合液泥水分離；(6)處理水進(jìn)一步去除色度，降低COD；本發(fā)明處理構(gòu)筑物少、設(shè)備少，人員操作、巡檢點(diǎn)少，操作維護(hù)簡(jiǎn)單、方便，且處理高濃度難降解含氨有機(jī)廢水更有效。

基于燃料乙醇廢水的全方位處理裝置 981     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于燃料乙醇廢水的全方位處理裝置，包括沉淀池、調(diào)節(jié)筒、臭氧反應(yīng)器和曝氣池，所述沉淀池左側(cè)的頂部連通有進(jìn)水管，所述沉淀池右側(cè)的底部連通有出水管，所述沉淀池內(nèi)壁右側(cè)的底部且位于出水管的左側(cè)固定連接有過(guò)濾板，本實(shí)用新型涉及燃料乙醇廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該基于燃料乙醇廢水的全方位處理裝置，通過(guò)沉淀池內(nèi)壁右側(cè)的底部且位于出水管的左側(cè)固定連接有過(guò)濾板，對(duì)燃料乙醇廢水中的污泥雜質(zhì)進(jìn)行沉淀以及多次過(guò)濾，使得過(guò)濾效果好，且曝氣管與單孔膜空氣擴(kuò)散器的設(shè)置，使得曝氣的效果更好，提高了曝氣的效率，更便于去除廢水中的總氮、氨氮和COD等有機(jī)物，對(duì)廢水的處理效果更佳，便于水資源的再利用。

硫酸體系萃取轉(zhuǎn)型生產(chǎn)氯化稀土工藝廢水再利用的方法 1124     

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本發(fā)明涉及一種硫酸體系萃取轉(zhuǎn)型生產(chǎn)氯化稀土工藝廢水再利用的方法,包括硫酸稀土溶液采用非皂化萃取劑進(jìn)行萃取轉(zhuǎn)型的萃余液,萃余液回收步驟如下:常溫下在萃余液中加入事先調(diào)好的中和劑,中和至pH3.5～6.5;在pH值穩(wěn)定之后,陳化6～8小時(shí)之后過(guò)濾得到回用中水。做到了氯化稀土生產(chǎn)工藝廢水的再利用,實(shí)現(xiàn)了工藝廢水的零排放。該工藝避免了氨氮廢水的排放,保護(hù)了水資源環(huán)境,節(jié)省了大量珍貴的水資源。使企業(yè)成為清潔、循環(huán)、環(huán)保友好型企業(yè)。

三氯吡啶醇鈉的母液堿解廢水處理方法 1049     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種三氯吡啶醇鈉的母液堿解廢水處理方法，包括以下步驟：將母液堿解廢水進(jìn)行酸化處理，使溶解在廢水中的三氯吡啶醇鈉析出并回收析出固體物；向酸化處理后的廢水中加入可溶性鈣鹽進(jìn)行第一沉淀處理，回收沉淀固體物；向第一沉淀處理后的廢水中加入絮凝劑、混凝劑進(jìn)行第二沉淀處理，回收沉淀固體物；對(duì)第二沉淀處理后的廢水進(jìn)行MVR蒸餾處理、中水過(guò)濾處理。本申請(qǐng)的一種三氯吡啶醇鈉的母液堿解廢水處理方法可提高廢水的處理效率，且降低設(shè)備的維修保養(yǎng)成本，是一種經(jīng)濟(jì)可行的廢水處理工藝。

提高焦化廢水中苯并（a）芘去除率的處理方法 1002     

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本發(fā)明涉及一種提高焦化廢水中苯并（a）芘去除率的處理方法，其特征是：包含以下步驟：（1）焦化廢水進(jìn)入隔油池，去除水中懸浮油；（2）從隔油池出來(lái)的廢水進(jìn)入氣浮分離反應(yīng)器，在氣浮器中投加混凝劑、助凝劑、破乳劑；（3）氣浮分離反應(yīng)器出水進(jìn)入A2/O生物處理工藝；（4）生物處理工藝出水進(jìn)入混凝沉淀池，在混凝沉淀池中投加混凝劑、助凝劑；（5）混凝沉淀池出水進(jìn)入活性炭過(guò)濾池。其優(yōu)點(diǎn)是：利用苯并（a）芘在焦化廢水中多以固態(tài)形成懸浮物或溶于油中的分布特點(diǎn)，強(qiáng)化了氣浮及除濁工序，對(duì)焦化廢水中苯并（a）芘去除效率高，滿足了日益嚴(yán)格的污水處理排放要求。

用于羊絨衫洗滌的廢水收集裝置 1077     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于羊絨衫洗滌的廢水收集裝置，包括收集筒，所述收集筒的上表面的中部固定連接有收集管，所述收集管的上端固定連接有漏斗，所述收集管的左側(cè)壁的中部固定連接有分流管，所述分流管的下端固定連接有污物筒，且污物筒的底面與收集筒的上表面貼合，所述收集管的內(nèi)壁的上部固定連接有傾斜漏網(wǎng)，所述收集管的內(nèi)壁的下部固定連接有卡環(huán)，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用便捷，不僅可以儲(chǔ)存羊絨衫洗滌后產(chǎn)生的廢水，還可以有效的防止廢水的異味溢出和廢水中滋生的細(xì)菌蚊蟲(chóng)飛出，同時(shí)，本實(shí)用新型還可以對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾、凈化，以便于循環(huán)使用，極大的節(jié)約了水資源，從而達(dá)到零排放的目的，因此，適合廣泛使用。

味精發(fā)酵生產(chǎn)廢水回收利用工藝 989     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種味精發(fā)酵生產(chǎn)廢水回收利用工藝，其包括如下步驟：首先調(diào)整廢水的pH，然后進(jìn)入微生物反應(yīng)池，然后添加5?7wt%的稻草粉和3?5wt%的豆粕，200rpm攪拌120min，再按照5?7%的接種量接種小球藻藻液，培養(yǎng)12?24h，按照6?9%的接種量接種里氏木霉菌液，繼續(xù)培養(yǎng)12h，再按照8?10%的接種量接種黑曲霉菌液，繼續(xù)培養(yǎng)48?72h，過(guò)濾收集藻體和菌體，濾液用于制備肥料或者飼料。本發(fā)明工藝采用多種微生物，具備較好的協(xié)同作用，能夠有效地利用廢水來(lái)制備微生物蛋白，同時(shí)凈化了廢水。

從次鈉廢水中回收乙炔氣的設(shè)備 1147     

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本實(shí)用新型提供一種從次鈉廢水中回收乙炔氣的設(shè)備，通過(guò)廢次鈉溶液管線連接于噴淋塔下方的廢液槽，包括脫析塔和渣漿回收真空系統(tǒng)，所述廢次鈉溶液管線連接所述脫析塔；所述脫析塔頂部設(shè)置氣相出口，所述氣相出口連接所述渣漿回收真空系統(tǒng)；所述脫析塔下部設(shè)置液相出口，連接至曝氣塔。本實(shí)用新型提出的次鈉廢水回收乙炔氣設(shè)備，依托于原生產(chǎn)工藝中已有的渣漿回收真空系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了廢次鈉溶液中乙炔的回收。通過(guò)本次鈉廢水回收乙炔氣工藝，降低了PVC生產(chǎn)成本，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的，同時(shí)避免了乙炔氣在次鈉廢水中溶解集聚對(duì)次鈉廢水回用造成的安全隱患。

醇解廢液回收高溫廢水熱水自耦合利用裝置及方法 1082     

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本發(fā)明涉及一種醇解廢液回收高溫廢水熱水自耦合利用裝置及方法，高溫廢水熱水自耦合利用裝置包括：甲醇提純塔，催化分解塔，閃蒸罐，第一再沸器，醋酸甲酯提純塔，冷卻器，離心泵；甲醇提純塔的塔釜通過(guò)管路依次與閃蒸罐、第一再沸器、催化分解塔相連接；催化分解塔通過(guò)醋酸甲酯提純塔與甲醇提純塔相連；閃蒸罐通過(guò)管路依次與離心泵、冷卻器、醋酸甲酯提純塔相連接；甲醇提純塔塔釜的高溫廢水進(jìn)入閃蒸罐后形成閃蒸汽和閃蒸罐排水，閃蒸汽在第一再沸器中與催化分解塔的物料換熱、降溫成熱水；熱水與閃蒸罐排水匯合，經(jīng)冷卻器降溫后得到冷卻水，再進(jìn)入醋酸甲酯提純塔。自耦合實(shí)現(xiàn)了高溫廢水的提質(zhì)、余熱回收、廢水回用、節(jié)能降耗。

便于處理雜質(zhì)的廢水收集裝置 1009     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于處理雜質(zhì)的廢水收集裝置，包括廢水槽，所述廢水槽內(nèi)壁的右側(cè)面與排水管的左端相連通，且廢水槽的上表面開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第一通孔的內(nèi)設(shè)置有收集管，且收集管的一端與殼體的左側(cè)面相連通，所述殼體的下表面與廢水槽的上表面固定連接。該環(huán)保型廢水收集裝置，通過(guò)電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、皮帶、通管、滾筒篩、固定板、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承和擋板的相互配合，當(dāng)廢水流入廢水管，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，廢水與雜質(zhì)通過(guò)離心力的作用進(jìn)行分離，廢水飛濺到殼體的內(nèi)壁并且從第二通孔流出，實(shí)現(xiàn)廢水收集過(guò)程中廢水與雜質(zhì)的分離，避免了廢水雜質(zhì)阻塞管道，降低了廢水收集工作的難度，提高了廢水收集工作的效率。

回收含有次氯酸鈉廢水的方法 904     

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本發(fā)明涉及一種回收含有次氯酸鈉廢水的方法，其中，所述方法包括以下步驟：1)將廢水進(jìn)行鼓風(fēng)氣化，氣態(tài)廢水在催化劑作用下，進(jìn)行初步氧化反應(yīng)，然后冷卻處理；2)在冷卻后的廢水，滴加加入次氯酸鈉溶液進(jìn)行氧化反應(yīng)；3)在氧化后的廢水中，加入絮凝劑進(jìn)行沉淀處理，清液回用。本發(fā)明還包括實(shí)現(xiàn)上述方法的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括串聯(lián)連接的汽提塔、冷卻塔、一體化反應(yīng)池、沉淀池、回用池；其中，所述汽提塔設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，以及催化劑添加入口；所述一體化反應(yīng)池設(shè)有次氯酸鈉溶液的添加入口；所述沉淀池設(shè)有絮凝劑的添加入口。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，水處理及廢水回用費(fèi)用低，可實(shí)現(xiàn)水資源的回收利用。

含氯乙烯單體的廢水處理系統(tǒng) 1026     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含氯乙烯單體的廢水處理系統(tǒng)，包括單體中間槽、集水槽、廢水槽、汽提塔、氯乙烯單體原料管、氯乙烯單體收集管、蒸汽管、廢水排放管，其中，所述集水槽的外壁設(shè)有加熱夾套，所述加熱夾套上設(shè)有熱介質(zhì)進(jìn)口和冷卻介質(zhì)出口；所述加熱夾套的熱介質(zhì)進(jìn)口與熱源裝置的出口通過(guò)管道連接；所述集水槽的排氣口與所述氯乙烯單體收集管連通。本實(shí)用新型中集水槽和汽提塔依次對(duì)含有氯乙烯單體的廢水進(jìn)行兩步脫單，物料浪費(fèi)減少；經(jīng)汽提塔處理后的廢水經(jīng)廢水換熱器和集水槽兩步熱量回收，熱量損失小。