工業(yè)污水高濃鹽水高效處理裝置 699     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)污水高濃鹽水高效處理裝置，處理裝置包括物理處理組件，物理處理組件的絮凝池連通到污水排放管且絮凝池的頂部連通有絮凝劑排放管且絮凝池的內(nèi)部設(shè)有過濾篩網(wǎng)，固定支架固定在絮凝池的頂部且所述固定支架上設(shè)有攪拌件，所述絮凝池通過管道連通到所述沉淀池，所述沉淀池的內(nèi)部設(shè)有所述反滲透膜，所述沉淀池通過管道連通所述蒸發(fā)池，所述蒸發(fā)池的內(nèi)部固定有電熱件，所述蒸發(fā)池的頂端通過出氣管道連通到噴淋池的底部，所述噴淋池的內(nèi)部設(shè)有噴淋管道且所述噴淋管道的底端設(shè)有噴頭，所述噴淋管道的底部通過出水管道連通到回收池且所述出水管道上設(shè)有液體單向閥。本實(shí)用新型通過物理處理組件有效去除工業(yè)廢水中的無機(jī)鹽。

用于工業(yè)污水處理的換熱結(jié)構(gòu) 893     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于工業(yè)污水處理的換熱結(jié)構(gòu)，針對現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理主要通過換熱器進(jìn)行水循環(huán)換熱，但換熱器通常固定安裝在反應(yīng)槽內(nèi)，換熱效率較低的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括反應(yīng)槽，所述反應(yīng)槽的兩端均固定連接有過水主管，反應(yīng)槽內(nèi)固定連接有滑桿，滑桿上滑動套設(shè)有滑板，滑板的底部固定安裝有換熱器，換熱器的換熱片上固定安裝有共振導(dǎo)力桿，滑板的頂部鉸接連接有連桿，連桿的一端固定連接有套管，套管內(nèi)轉(zhuǎn)動套設(shè)有搖桿，本實(shí)用新型通過第一滾軸可以轉(zhuǎn)動搖桿，通過搖桿上的套管與連桿相配合，可以推動滑板在滑桿上來回滑動，從而方便來回移動換熱器，方便進(jìn)行水循環(huán)換熱。

氯乙烯轉(zhuǎn)化含汞廢水的處理系統(tǒng) 758     

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本實(shí)用新型公開了一種氯乙烯轉(zhuǎn)化含汞廢水的處理系統(tǒng)，其包括含汞污水管道、鹽酸貯槽、堿循環(huán)槽、硫氫化鈉儲液槽、含汞污水處理槽、過濾器、濾液池、汽提塔和除汞器；含汞污水管道、鹽酸貯槽、堿循環(huán)槽和硫氫化鈉儲液槽的出液口均與含汞污水處理槽的進(jìn)液口連通；含汞污水處理槽的出液口與過濾器的進(jìn)液口連通，過濾器的出液口與濾液池的進(jìn)液口連通，濾液池的出液口分別與汽提塔和含汞污水處理槽的進(jìn)液口連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)簡單，易實(shí)現(xiàn)；無需單獨(dú)購置鹽酸，降低了企業(yè)處理含汞污水的成本；實(shí)現(xiàn)了含汞污水中氯乙烯資源的回收，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；實(shí)現(xiàn)了自動化控制，省時省力；提高了過濾泵的使用壽命。

用于工業(yè)污水處理的調(diào)節(jié)PH設(shè)備 997     

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本實(shí)用新型屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于工業(yè)污水處理的調(diào)節(jié)PH設(shè)備，針對現(xiàn)有的高濃酸性廢水處理進(jìn)行中和反應(yīng)處理時，反應(yīng)效率比較慢，且反應(yīng)的不夠徹底的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括殼體，所述殼體的頂部固定安裝有放置板，放置板的頂部固定安裝有電機(jī)，所述殼體的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿上固定安裝有安裝座，安裝座上固定安裝有多個槳葉，所述殼體的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)桿，電機(jī)的輸出軸與第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿傳動連接，所述放置板的頂部固定安裝有進(jìn)料斗，放置板的底部滑動連接有調(diào)節(jié)板。本實(shí)用新型操作簡單，使用方便，能夠便于對高濃酸性廢水處理時反應(yīng)的更加徹底與速度，便于人們使用。

治理黃原膠發(fā)酵廢水的環(huán)保工藝 699     

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本發(fā)明涉及一種治理黃原膠發(fā)酵廢水的環(huán)保工藝，其包括下述步驟：將黃原膠工業(yè)廢水流經(jīng)多重格柵，排入沉降池，所述多重格柵的柵隙逐漸減小，然后加入吸附劑，按照每噸污水添加0.5kg的添加量將吸附劑添加到污水中，進(jìn)行沉降處理，然后經(jīng)水解酸化厭氧生化處理?生物修復(fù)處理。本申請的生物修復(fù)制劑可提高處理水量和處理水質(zhì)，降低運(yùn)行費(fèi)用，促進(jìn)達(dá)標(biāo)排放。還能減少污泥的產(chǎn)量，有利于廢液中COD以及氨氮等污染物的去除，應(yīng)用前景良好。

用稀土廢水制備超細(xì)氫氧化鎂的方法 1046     

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本發(fā)明提供了一種用稀土廢水制備超細(xì)氫氧化鎂的方法，屬于無機(jī)化工材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明用直接沉淀法制備了超細(xì)氫氧化鎂粉體，包括以下步驟：原料預(yù)處理、提取廢液中硫酸鎂、酸化及酸浸、直接沉淀、洗滌、分離、干燥。本發(fā)明制備的氫氧化鎂粉體平均粒徑為166.7nm的超細(xì)Mg(OH)2，純度為99.29％。本發(fā)明制備的超細(xì)氫氧化鎂具有量子尺寸效應(yīng)，表面效應(yīng)，宏觀量子效應(yīng)等性質(zhì)，被廣泛應(yīng)用于酸性廢水處理、重金屬脫除、無機(jī)阻燃劑、煙氣脫硫以及食品添加劑等眾多領(lǐng)域，成為當(dāng)前國內(nèi)外化學(xué)領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)之一。

高鹽廢水分鹽系統(tǒng) 739     

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本實(shí)用新型公開了一種高鹽廢水分鹽系統(tǒng)，包括原水箱、納濾單元、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、有機(jī)濃縮單元、臭氧反應(yīng)罐、混鹽蒸發(fā)結(jié)晶單元；能夠?qū)崿F(xiàn)高鹽水的零排放，節(jié)約了水資源，保護(hù)了環(huán)境，且運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠，運(yùn)行費(fèi)用較低，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。本實(shí)用新型產(chǎn)生的回用水水質(zhì)滿足《循環(huán)冷卻水用再生水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)HG?T3923?2007》標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)生的工業(yè)氯化鈉達(dá)到精制工業(yè)干鹽一級標(biāo)準(zhǔn)，可包裝外售；產(chǎn)生的工業(yè)硫酸鈉達(dá)到Ⅰ類鹽一等品標(biāo)準(zhǔn)，可包裝外售。

污水廢水處理裝置 715     

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本實(shí)用新型公開了一種污水廢水處理裝置，包括：裝置本體、支撐架，所述支撐架設(shè)置在裝置本體底部，所述裝置本體上半部分設(shè)有物理處理箱，所述物理處理箱包括環(huán)形濾網(wǎng)，所述環(huán)形濾網(wǎng)設(shè)置在裝置本體上端內(nèi)部，所述裝置本體一側(cè)側(cè)壁外設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口固定在裝置本體側(cè)壁上，所述環(huán)形濾網(wǎng)下側(cè)設(shè)有碎石過濾層，所述碎石過濾層下側(cè)設(shè)有磁性物質(zhì)過濾層，所述磁性物質(zhì)過濾層下側(cè)設(shè)有活性炭過濾層,所述裝置本體側(cè)壁外側(cè)設(shè)有氯氣輸入口，所述裝置本體另一側(cè)側(cè)壁外設(shè)有第一出水口，所述物理處理箱底部中間位置設(shè)有電磁閥。本實(shí)用新型可以根據(jù)處理的水是普通污水還是工業(yè)廢水，選擇是否使用化學(xué)處理相，達(dá)到分類處理，降低凈化成本。

煤矸石吸附回收廢水中的磷的方法 714     

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本發(fā)明涉及一種煤矸石吸附回收廢水中的磷的方法，其步驟如下(1)將煤矸石粉碎，過60～200目篩；(2)將煤矸石加入含磷濃度為10mg/L的溶液中進(jìn)行攪拌，用分光光度法對濾液中的磷進(jìn)行定量分析，計(jì)算除磷率；(3)在不同的pH條件下進(jìn)行同樣的實(shí)驗(yàn)，調(diào)查pH對煤矸石吸附磷的影響；(4)改變煤矸石投加量的條件下，研究吸附磷的特性，其具體步驟為：對煤矸石粉末進(jìn)行表征→研究對磷的吸附性→確定磷吸附模式→最終評價煤矸石的實(shí)用性。本發(fā)明方法不僅整個過程成本低廉、操作簡單，還使工業(yè)廢棄物的煤矸石得以利用，將廢水中磷吸附回收，實(shí)現(xiàn)以廢治廢的效果。

高含鹽廢水熒光示蹤分鹽方法及系統(tǒng) 883     

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本發(fā)明公開了一種高含鹽廢水熒光示蹤分鹽方法及系統(tǒng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，借助熒光劑的易于監(jiān)測、高靈敏度及強(qiáng)穩(wěn)定性的特點(diǎn)，將其結(jié)合到分鹽結(jié)晶工藝中，根據(jù)實(shí)時監(jiān)測到熒光劑的濃度，以熒光劑濃度的濃縮倍數(shù)推斷蒸發(fā)母液TDS值，進(jìn)而精準(zhǔn)控制氯化鈉和硫酸鈉的結(jié)晶點(diǎn)濃度，調(diào)控分鹽結(jié)晶過程，避免盲目進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理，能耗降低20?40％，在設(shè)計(jì)參數(shù)相同的情況下，蒸發(fā)時間比傳統(tǒng)蒸發(fā)時間縮短5％?20％，大大縮短蒸發(fā)時間，有效分離廢水中的硫酸鈉和氯化鈉，提高分質(zhì)鹽產(chǎn)率，保證結(jié)晶鹽的資源化利用率；本系統(tǒng)中結(jié)晶鹽資源化率可達(dá)80％?95％，生成的氯化鈉及硫酸鈉符合工業(yè)鹽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可作為商品外售或自用，使企業(yè)經(jīng)營多元化，增加了企業(yè)副產(chǎn)品收入值。

高含鹽廢水熒光示蹤分鹽系統(tǒng) 1032     

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本實(shí)用新型公開了一種高含鹽廢水熒光示蹤分鹽系統(tǒng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，借助熒光劑的易于監(jiān)測、高靈敏度及強(qiáng)穩(wěn)定性的特點(diǎn)，將其結(jié)合到分鹽結(jié)晶工藝中，根據(jù)實(shí)時監(jiān)測到的熒光劑濃度，以熒光劑濃度的濃縮倍數(shù)推斷蒸發(fā)母液TDS值，進(jìn)而精準(zhǔn)控制氯化鈉和硫酸鈉的結(jié)晶點(diǎn)濃度，調(diào)控分鹽結(jié)晶過程，避免盲目進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理，能耗降低20?40％，在設(shè)計(jì)參數(shù)相同的情況下，蒸發(fā)時間比傳統(tǒng)蒸發(fā)時間縮短5％?20％，大大縮短蒸發(fā)時間，有效分離廢水中的硫酸鈉和氯化鈉，提高分質(zhì)鹽產(chǎn)率，保證結(jié)晶鹽的資源化利用率；本系統(tǒng)中結(jié)晶鹽資源化率可達(dá)80％?95％，生成的氯化鈉及硫酸鈉符合工業(yè)鹽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可作為商品外售或自用，使企業(yè)經(jīng)營多元化，增加了企業(yè)副產(chǎn)品收入值。

利用生化技術(shù)修復(fù)氨基酸發(fā)酵廢水的方法 889     

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本發(fā)明涉及一種利用生化技術(shù)修復(fù)氨基酸發(fā)酵廢水的方法，其特征在于，包括下述步驟：將氨基酸工業(yè)廢水流經(jīng)多重格柵，所述多重格柵的柵隙逐漸減小，然后排入沉降池，然后加入吸附劑，按照每噸污水添加0.3kg的添加量將吸附劑添加到污水中，進(jìn)行沉降處理，然后經(jīng)水解酸化厭氧生化處理?生物修復(fù)處理。本申請可提高處理水量和處理水質(zhì)，降低運(yùn)行費(fèi)用，促進(jìn)達(dá)標(biāo)排放。還能減少污泥的產(chǎn)量，有利于廢液中COD以及氨氮等污染物的去除，應(yīng)用前景良好。

處理造紙廢水的組合式生物濾池裝置及方法 1048     

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本發(fā)明涉及一種處理造紙廢水的組合式生物濾池裝置及方法，所述裝置包括配水池(1)，填料層(2)，曝氣管(3)，曝氣泵(4)，污泥區(qū)(5)，進(jìn)水閥(6)，排泥口(7)，生物濾池(8)，溢流堰(9)，溢流出水口(10)，斜板沉淀區(qū)(11)，排泥斗(12)，排泥口(13)。本發(fā)明的組合式生物濾池是為對曝氣生物濾池的改造開發(fā)的一種污水處理新技術(shù)，在污水處理流程中取消初次沉淀池，采用斜板沉淀池改善后沉池的活性污泥沉淀效果和剩余活性污泥的脫水效果，具有處理效果好，工程投資低的特點(diǎn)。利用組合硅酸鈣填料的高吸附性和生物相容性可確保處理后的造紙廢水出水達(dá)到中水回用景觀用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

純水機(jī)廢水再利用系統(tǒng) 1033     

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本實(shí)用新型公開了一種純水機(jī)廢水再利用系統(tǒng)，包括純水機(jī)，一級水箱，水泵，儲水盤管，抽水馬桶，家庭用水端，生活用水端；其特征在于所述純水機(jī)的凈化水口連接生活用水端；所述純水機(jī)的排污口通過管路連接一級水箱；所述一級水箱通過管路與儲水盤管連接，且在一級水箱與儲水盤管之間的管路上設(shè)有水泵，且水泵為自動加壓水泵，在水泵和儲水盤管之間連接有止回閥；所述儲水盤管與家庭用水端連接；所述儲水盤管安裝在衛(wèi)生間的吊頂內(nèi)；所述儲水盤管的最高點(diǎn)設(shè)置有排氣閥；該系統(tǒng)將純水機(jī)產(chǎn)生的大量廢水用到家庭生活中需要且合適的地方，達(dá)到家庭節(jié)約用水的目的，具有良好的環(huán)保效益，凈水和廢水均能夠分配再利用；還能夠?qū)彝ゾ植窟M(jìn)行降溫。

廢水廢料再利用的預(yù)熱器系統(tǒng) 858     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水廢料再利用的預(yù)熱器系統(tǒng)，由進(jìn)水主管、正壓通水管、負(fù)壓通水管、原料A通水管、原料B通水管、正壓預(yù)熱器、負(fù)壓預(yù)熱器、原料A預(yù)熱器、原料B預(yù)熱器、正壓通水管閥門、正壓止逆閥門、負(fù)壓通水管閥門、負(fù)壓止逆閥門、原料A通水管閥門、原料A通水管止逆閥門、原料B通水管閥門、原料B通水管止逆閥門、集水管、打酒罐組成，本實(shí)用新型在使用時能夠節(jié)約大量的工業(yè)用水和原料，為廢水廢料的再次利用提供了必要條件，并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，實(shí)用性高，具有較大的現(xiàn)實(shí)意義和較高的推廣價值。

煤制油系統(tǒng)中的廢水凈化回用系統(tǒng) 1086     

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本實(shí)用新型公開了一種煤制油系統(tǒng)中的廢水凈化回用系統(tǒng)，其包括調(diào)節(jié)池、澄清池、過濾器、反滲透設(shè)備和儲水池；調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口分別與循環(huán)水系統(tǒng)、污水裝置和脫鹽水系統(tǒng)的出水口連接；調(diào)節(jié)池的出水口與澄清池的進(jìn)水口連接；澄清池的出水口與過濾器的進(jìn)水口連接，澄清池的排污口與濃縮池連接；過濾器的出水口與反滲透設(shè)備的進(jìn)水口連接，反滲透設(shè)備的出水口與儲水池的進(jìn)水口連接，儲水池的出水口分別與循環(huán)水系統(tǒng)和脫鹽水系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型一種煤制油系統(tǒng)中的廢水凈化回用系統(tǒng)流程短、設(shè)備少、投資小，設(shè)計(jì)合理，可有效改善水質(zhì)，凈化后的水可用于循環(huán)系統(tǒng)和脫鹽水系統(tǒng)的補(bǔ)水，降低了噸產(chǎn)品水耗。

閥球雙控廢水直排坐便器 742     

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在眾多利用衛(wèi)浴間洗浴廢水沖廁的坐便器節(jié)水方案中,本發(fā)明獨(dú)自用雙向三通閥來控制坐便盆內(nèi)給排水的節(jié)水方案。當(dāng)雙向三通閥內(nèi)的閥球被提起時;排污、斷水;當(dāng)閥球落下時:封口、補(bǔ)水。輔以坐便盆下的大容積水箱,較低液位的洗浴廢水就可以直接沖排大小便了。

減排環(huán)保用工業(yè)污水處理裝置 880     

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本發(fā)明提供一種減排環(huán)保用工業(yè)污水處理裝置，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括廢水池、水泵、輸水管、凈化裝置、出水口、進(jìn)入槽、過濾板、長板、彎塊和手?jǐn)Q螺栓，所述廢水池的側(cè)面連通有水泵，所述水泵的輸出端裝有輸水管，所述輸水管的一端固定安裝有凈化裝置，所述凈化裝置的側(cè)面連通有出水口，所述凈化裝置的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)入槽，所述進(jìn)入槽的內(nèi)部放置有長板，所述長板的一側(cè)固定安裝有過濾板，所述長板的另一側(cè)固裝有彎塊。本發(fā)明通過設(shè)置的過濾板可以對工業(yè)污水中的大顆粒異物進(jìn)行阻攔，進(jìn)而避免大顆粒異物進(jìn)入濾芯而導(dǎo)致濾芯壽命降低，同時在過濾板需要清理時，可以通過刷板便捷的進(jìn)行清理，簡單快捷，實(shí)用性較高，進(jìn)步性顯著。

利用水產(chǎn)加工廢棄品制備生物炭基復(fù)合吸附材料的方法及其在含銻廢水處理中的應(yīng)用 694     

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一種利用水產(chǎn)加工廢棄品制備生物炭基復(fù)合吸附材料的方法及其在含銻廢水處理中的應(yīng)用，涉及水產(chǎn)加工廢棄品回收處理與含銻廢水處理相結(jié)合領(lǐng)域。將水產(chǎn)加工廢棄品經(jīng)過酸溶解、調(diào)節(jié)pH值，再經(jīng)過萃取、固液分離、洗滌和干燥，從而得到水產(chǎn)加工廢棄品生物炭材料；將水產(chǎn)加工廢棄品生物炭材料、氯化錫、硝酸銅和硝酸錳利用水和稀硝酸溶解，攪拌混合均勻后，利用氨水溶液調(diào)節(jié)體系pH值；將反應(yīng)液轉(zhuǎn)入集熱式恒溫水浴磁力攪拌反應(yīng)器中進(jìn)行溶劑熱法反應(yīng)；然后烘干獲得生物炭基復(fù)合吸附材料，可以用于含銻(3價銻和5價銻)工業(yè)生活污水廢水廢氣環(huán)境治理中。

電廠脫硫廢水單因素深度軟化與污泥資源化的處理系統(tǒng) 1028     

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本實(shí)用新型提供了一種電廠脫硫廢水單因素深度軟化與污泥資源化的處理系統(tǒng)，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)包括：均化池；入水口與所述均化池的出水口相連通的單級反應(yīng)槽；單級反應(yīng)槽上設(shè)置有單級加藥裝置和加藥監(jiān)測單元；入口與所述單級反應(yīng)槽的出口相連通的固液分離裝置；入口與所述固液分離裝置的污泥排出口相連通的脫水裝置；和入水口與所述固液分離裝置的出水口相連通的pH值調(diào)節(jié)單元。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)僅需設(shè)置單級加藥裝置和單級反應(yīng)槽，采用該系統(tǒng)僅需去除廢水中的硫酸根離子即可實(shí)現(xiàn)電廠脫硫廢水的深度軟化，進(jìn)而減少藥劑投放，簡化工藝流程，降低處理成本，并可大幅度減少污泥產(chǎn)量；產(chǎn)生的污泥可資源化回收利用。

電廠脫硫廢水單因素深度軟化與污泥資源化的處理系統(tǒng)和方法 998     

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本發(fā)明提供了一種電廠脫硫廢水單因素深度軟化與污泥資源化的處理系統(tǒng)和方法，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的系統(tǒng)包括：均化池；入水口與所述均化池的出水口相連通的單級反應(yīng)槽；所述單級反應(yīng)槽上設(shè)置有單級加藥裝置和加藥監(jiān)測單元；入口與所述單級反應(yīng)槽的出口相連通的固液分離裝置；入口與所述固液分離裝置的污泥排出口相連通的脫水裝置；和入水口與所述固液分離裝置的出水口相連通的pH值調(diào)節(jié)單元。本發(fā)明提供的系統(tǒng)僅需設(shè)置單級加藥裝置和單級反應(yīng)槽，采用該系統(tǒng)僅需去除廢水中的硫酸根離子即可實(shí)現(xiàn)電廠脫硫廢水的深度軟化，進(jìn)而減少藥劑投放，簡化工藝流程，降低處理成本，并可大幅度減少污泥產(chǎn)量；產(chǎn)生的污泥可資源化回收利用。

含高SCN-的礦山廢水的處理方法 747     

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本發(fā)明公開了一種含高SCN—的礦山廢水的處理方法，它由如下步驟組成：A、收集樹脂再生過程中酸冼水和堿冼水，在1號收集池中自然中和24～48小時后流入2號沉淀池，酸冼水和堿冼水比例1:1；B、在2號沉淀池中加入工業(yè)級27.5%或35%雙氧水?dāng)嚢瑁p氧水:廢水=1：8～15；時間：24～48h，上清液流入3號沉淀池；？C、在3號沉淀池中加入石灰攪拌調(diào)溶液PH值至9～10；D、用壓濾機(jī)過濾，0.3～0.5？MPa？，濾液返回氰化吸附流程。經(jīng)本方法處理后的廢水，SCN-破壞率為99.83%，同時除掉了部分賤金屬離子，達(dá)到返回氰化吸附流程的指標(biāo)，并在返回氰化吸附流程后液體中的Au、Ag能全部回收。

硫酸鈉含酚廢水循環(huán)利用的處理系統(tǒng)及方法 968     

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本發(fā)明涉及硫酸鈉含酚廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種硫酸鈉含酚廢水循環(huán)利用的處理系統(tǒng)及方法，包括依次連接的精密過濾器，冷卻結(jié)晶塔，固液分離器，熱熔罐，氧化塔，過濾器，蒸發(fā)分離器，離心機(jī)，干燥器，冷卻器；所述固液分離器的液體出口連接第一母液罐，固體出口連接所述熱熔罐；所述蒸發(fā)分離器的蒸發(fā)液出口連接所述熱熔罐，蒸發(fā)濃液出口連接所述離心機(jī)；所述離心機(jī)的液體出口連接所述蒸發(fā)分離器，固體出口連接所述干燥器。通過結(jié)晶的與干燥蒸發(fā)的處理方式，對硫酸鈉含酚廢水循環(huán)利用，產(chǎn)出合格的硫酸鈉產(chǎn)品；廢水循環(huán)作為配堿利用，回收廢水含酚，本系統(tǒng)節(jié)能、環(huán)保降耗，節(jié)約工業(yè)用水量，具有很好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。

地浸采鈾蒸發(fā)池廢水快速蒸發(fā)裝置 1095     

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本實(shí)用新型屬于地浸采鈾廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地浸采鈾蒸發(fā)池廢水快速蒸發(fā)裝置。通常情況下，蒸發(fā)池建設(shè)面積較大，占項(xiàng)目建設(shè)總面積的30％左右，且僅依靠自然蒸發(fā)。本裝置中蒸發(fā)材料通過塑料喉箍懸掛在包塑鋼絲繩上，塑料喉箍從包塑鋼絲繩中穿過；包塑鋼絲繩一端連接快速緊線器。蒸發(fā)材料為竹漿纖維材料。為減少蒸發(fā)池占地面積，提高蒸發(fā)效率，更好的提高環(huán)境安全本質(zhì)度，選用快速蒸發(fā)材料，通過在立體空間擴(kuò)大蒸發(fā)比表面積，設(shè)計(jì)一種廢水快速蒸發(fā)裝置。

高鹽廢水資源化處理方法 851     

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本發(fā)明公開了一種高鹽廢水資源化處理方法，通過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)后經(jīng)過石英砂、活性炭過濾去除一部分懸浮物，再通過電滲析器去除鹽分，把廢水的總鹽含量降到人工濕地進(jìn)水總鹽含量的最高限值以下，從而使經(jīng)過人工濕地降低廢水的COD、BOD、總氮、總磷、懸浮物、有機(jī)物以及總鹽等全面改善，最終出水水質(zhì)達(dá)到農(nóng)田灌溉水標(biāo)準(zhǔn)或工業(yè)回用水標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了資源化利用的目的，尤其還大大降低了廢水處理的設(shè)施造價和維持成本。

粗氯乙烯精餾過程中廢水的回收系統(tǒng) 942     

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本實(shí)用新型公開了一種粗氯乙烯精餾過程中廢水的回收系統(tǒng)，其包括轉(zhuǎn)化器、除汞器、水洗塔、堿洗塔、壓縮機(jī)、全凝器、粗氯乙烯緩沖罐、預(yù)過濾器、聚結(jié)器、干燥器、低沸塔、排水罐、堿液管線和堿循環(huán)槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)簡單，易實(shí)現(xiàn)；實(shí)現(xiàn)了廢水的回收利用，減少了廢水處理系統(tǒng)的工作量，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動化控制，保證了排水罐收集廢水以及給堿循環(huán)槽輸送廢水的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

AE活性酯醚化廢水處理方法 1106     

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本公開涉及了一種AE活性酯醚化廢水的處理方法，AE活性酯醚化廢水通過水解、萃取、水解、中和、結(jié)晶等步驟進(jìn)行處理，得到無水硫酸鈉，質(zhì)量符合工業(yè)硫酸鈉國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T6009?2014)，其他產(chǎn)物都可以在AE活性酯生產(chǎn)中使用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為工藝穩(wěn)定，操作簡單，不產(chǎn)生新的三廢，廢水處理過程中得到的產(chǎn)品可以循環(huán)利用或商業(yè)化銷售。

地浸采鈾洗井廢水循環(huán)利用的方法 1147     

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本發(fā)明提供一種地浸采鈾洗井廢水循環(huán)利用的方法。其步驟：(a)將地浸采鈾的抽、注液井的洗井廢水提升至地表，然后經(jīng)沉降池沉降，沉降池底流漿體排入蒸發(fā)池；(b)清液1送入水力旋流器，水力旋流器內(nèi)出來的清液2進(jìn)入步驟(c)；水力旋流器的出來含砂溶液返回沉降池，進(jìn)行一個閉路循環(huán)處理；(c)清液2進(jìn)入自清洗過濾器，經(jīng)過濾后獲得清液3進(jìn)入步驟(d)；經(jīng)自動反洗的廢液進(jìn)入水力旋流器，進(jìn)行一個閉路循環(huán)處理；(d)清液3進(jìn)入袋式過濾器，過濾所得清液4進(jìn)入緩沖池；(e)緩沖池內(nèi)的清液4經(jīng)高壓注液進(jìn)入注液井。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)廢水的零排放，解決洗井廢水外排造成的蒸發(fā)池征占用土地、環(huán)保問題和鈾的回收的難題。

濃鹽廢水深度處理和高效回收利用工藝 1009     

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本發(fā)明屬于化工濃鹽廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及濃鹽廢水深度處理和高效回收利用工藝。來自濃水回收單元的濃鹽廢水經(jīng)過納濾單元，還包括氧化單元、蒸發(fā)濃縮單元、硫酸鈉冷凍結(jié)晶單元、芒硝熔融結(jié)晶單元、反滲透單元、高倍濃縮EDM裝置Ⅰ、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、雜鹽干燥單元的處理，顯著降低了濃鹽廢水的處理成本，回收的水可以作為循環(huán)水，并獲得硫酸鈉和氯化鈉工業(yè)鹽以及雜鹽，實(shí)現(xiàn)濃鹽廢水零排放，減少環(huán)境污染。

氯乙烯廢水處理裝置 724     

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本發(fā)明提供一種氯乙烯廢水處理裝置。所述氯乙烯廢水處理裝置包括氯乙烯生產(chǎn)裝置、鹽酸后處理裝置及鹽水后處理裝置，所述鹽酸后處理裝置與所述氯乙烯生產(chǎn)裝置連接，所述鹽水后處理裝置與所述鹽酸后處理裝置連接，所述鹽水后處理裝置包括預(yù)處理裝置、GE蒸發(fā)器、結(jié)晶系統(tǒng)及離心脫水干燥系統(tǒng)，所述預(yù)處理裝置與所述GE蒸發(fā)器連接，所述結(jié)晶系統(tǒng)與所述GE蒸發(fā)器連接，所述離心脫水干燥系統(tǒng)與所述結(jié)晶系統(tǒng)連接。本發(fā)明提供的一種氯乙烯廢水處理裝置采用鹽酸后處理裝置及鹽水后處理裝置，節(jié)約利用氯乙烯生產(chǎn)原料，將鹽酸處理后再投入氯乙烯生產(chǎn)，將高鹽水的鹽分和其他雜質(zhì)以固體形式分離，減少污水排放，減少環(huán)境污染。