氯化鈉、石膏聯(lián)產(chǎn)的脫硫廢水分鹽零排放處理系統(tǒng) 847     

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本實(shí)用新型公開了一種氯化鈉、石膏聯(lián)產(chǎn)的脫硫廢水分鹽零排放處理系統(tǒng)，包括石膏反應(yīng)箱、壓濾單元、化學(xué)軟化單元、精密過(guò)濾單元、離子交換裝置、納濾裝置、深度濃縮單元以及蒸發(fā)結(jié)晶單元；脫硫廢水中含有大量的硫酸根，通過(guò)向石膏反應(yīng)箱內(nèi)投加氯化鈣后，可以與脫硫廢水中的硫酸根反應(yīng)產(chǎn)出石膏，作為建材原料等循環(huán)使用；通過(guò)化學(xué)軟化單元與離子交換裝置進(jìn)行兩級(jí)除硬，有效降低脫硫廢水中的總硬度，避免膜系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)結(jié)垢；采用納濾裝置進(jìn)行分鹽，硫酸鈉被截留在濃水側(cè)后返回至石膏反應(yīng)箱，將納濾濃水進(jìn)行了妥善的處理，提高了石膏的產(chǎn)量；可同步產(chǎn)出石膏和氯化鈉結(jié)晶鹽，均可作為下游工業(yè)企業(yè)的原料使用，實(shí)現(xiàn)了資源化利用。

地浸采鈾礦山廢水除臭方法 715     

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本發(fā)明涉及廢水除臭技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種地浸采鈾礦山廢水除臭方法，包括以下步驟：(a)安裝曝氣裝置；(b)輸送壓縮空氣；(c)添加除藻試劑。采用本發(fā)明方法處理蒸發(fā)池中的廢水，能夠抑制、滅殺廢水中的厭氧細(xì)菌，消除廢水中的綠藻正常新陳代謝過(guò)程中產(chǎn)生的惡臭，具有較高的社會(huì)價(jià)值、環(huán)保價(jià)值與生態(tài)價(jià)值。

橡膠生產(chǎn)廢水的超臨界水氧化處理方法 764     

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本發(fā)明公開了一種橡膠生產(chǎn)廢水的超臨界水氧化處理方法。該方法包括進(jìn)料、預(yù)熱、超臨界水氧化、冷卻、氣液分離等過(guò)程。該方法反應(yīng)時(shí)間短，對(duì)橡膠廢水的COD去除率能夠達(dá)到99%以上，最終產(chǎn)物主要是水和CO2，出水可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)特別適用于處理含高濃度難降解有機(jī)污染物的廢水，具有高效、快速和安全等優(yōu)勢(shì)。

費(fèi)托合成油廢水回收利用系統(tǒng) 855     

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本實(shí)用新型公開了費(fèi)托合成油廢水回收利用系統(tǒng)，其包括添加劑地下槽、添加劑母液泵、添加劑槽、添加劑泵、氣化磨煤機(jī)、中間罐區(qū)合成水罐、合成水泵、制漿水槽、制漿水泵、沖洗水槽、沖洗水泵和蒸氨汽提塔冷凝器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，利用合成油廢水配水煤漿添加劑，節(jié)約了大量生產(chǎn)水，為降低煤制油工藝水耗作出很大貢獻(xiàn)；現(xiàn)有的廢水生化流程難以對(duì)合成油廢水進(jìn)行有效處理，本實(shí)用新型解決了合成油廢水及難處理的重大難題。

淀粉廢水處理系統(tǒng) 1110     

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本實(shí)用新型公開了一種淀粉廢水處理系統(tǒng)，其包括調(diào)節(jié)罐、預(yù)加熱器、分離機(jī)、閃蒸干燥器、多效蒸發(fā)器、冷凝器、反滲透裝置，調(diào)節(jié)罐、預(yù)加熱器、分離機(jī)、濃縮液熱交換器按照淀粉廢水輸送方向通過(guò)管路順次連接。優(yōu)點(diǎn)：整個(gè)水處理過(guò)程在封閉系統(tǒng)中進(jìn)行，可以防止泡沫的產(chǎn)生；由分離機(jī)輸出的粗蛋白進(jìn)行干燥包裝后用做飼料添加劑，增加淀粉生產(chǎn)的附加值，提高經(jīng)濟(jì)效益；利用多效蒸發(fā)器抗沖擊力強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)對(duì)淀粉廢水進(jìn)行處理，一方面使大部分淀粉廢水濃縮液再次進(jìn)入水處理系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)處理，另一方面使淀粉廢水中的大部分水以蒸汽的狀態(tài)輸出后進(jìn)行冷凝回收利用，從而極大地降低了淀粉加工業(yè)對(duì)水資源的消耗，提高了水資源的利用率。

焦化酚氰廢水的處理系統(tǒng)和處理方法及應(yīng)用 1016     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種焦化酚氰廢水的處理系統(tǒng)和處理方法及應(yīng)用。所述焦化酚氰廢水的處理系統(tǒng)，依次包括預(yù)處理單元和深度處理單元，所述預(yù)處理單元包括芬頓塔，所述深度處理單元依次包括等離子體發(fā)生裝置和催化氧化裝置。所述的處理系統(tǒng)進(jìn)行焦化酚氰廢水的處理方法，依次包括預(yù)處理和深度處理，包括以下步驟：(1)預(yù)處理：將廢水進(jìn)行芬頓反應(yīng)處理；(2)深度處理：將經(jīng)過(guò)步驟(1)處理后的廢水進(jìn)行等離子體處理，然后進(jìn)行催化氧化處理。本發(fā)明可有效地降低焦化酚氰廢水中難以降解的有機(jī)物和氨氮，減少揮發(fā)酚、酚氰化合物的含量，具有清潔度高，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

同時(shí)去除有機(jī)廢水中鹽和有機(jī)污染物的裝置及方法 671     

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本發(fā)明公開了一種同時(shí)去除有機(jī)廢水中鹽和有機(jī)污染物的裝置及方法，該裝置包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜頂端通過(guò)氣體計(jì)量泵管路連接空氣或氧氣瓶且通過(guò)高壓計(jì)量泵管路連接儲(chǔ)液罐；反應(yīng)釜底端管路連接沉淀釜，沉淀釜頂端管路連接急冷器，沉淀釜底端通過(guò)泥漿泵與沉淀收集箱管路連接；急冷器頂端通過(guò)管路與氣液分離器底端連接；所述反應(yīng)釜包括釜體、隔熱層、加熱層；加熱層設(shè)置在釜體與隔熱層之間；本發(fā)明的方法為通過(guò)分析廢水中鹽和有機(jī)物的含量，根據(jù)化學(xué)計(jì)量反應(yīng)的要求，配制出能滿足在超臨界水中進(jìn)行計(jì)量反應(yīng)的含鹽有機(jī)廢水，通過(guò)超臨界水氧化反應(yīng)處理技術(shù)，同時(shí)脫出廢水中的各種鹽和有機(jī)污染物，杜絕廢水處理過(guò)程中二氧化碳排放。

利用改性粉煤灰及光催化劑處理中藥廢水的方法 826     

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本發(fā)明涉及一種利用改性粉煤灰及光催化劑處理中藥廢水的方法，具體為利用活化劑、焙燒等對(duì)粉煤灰進(jìn)行改性，各改性灰依次對(duì)中藥廢水進(jìn)行原液預(yù)處理；預(yù)處理后中藥廢水在日光照射下光催化降解，所用光催化劑是利用粉煤灰負(fù)載TiO2/Cu2O所得；最后通過(guò)粉煤灰制備絮凝劑對(duì)催化后水體進(jìn)行絮凝沉降；由于選擇了粉煤灰、廢鐵屑、工業(yè)廢酸等作為主要原料，能有效降低中藥廢水處理的成本，又避免二次污染；在處理中使用日光下具有高效催化降解能力的復(fù)合光催化劑，有效縮短有機(jī)污染物分解用時(shí)，粉煤灰對(duì)光催化劑的負(fù)載使光催化劑能實(shí)現(xiàn)回收利用，實(shí)現(xiàn)反復(fù)催化；廢水處理規(guī)?？纱罂尚?，聚硅酸鋁鐵可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)生廢水量及廢水特點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)配制。

化工廠的廢水零排放處理系統(tǒng) 780     

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本實(shí)用新型公開了一種化工廠的廢水零排放處理系統(tǒng)，包括次鈉廢水預(yù)處理單元、生活污水預(yù)處理單元、深度處理單元以及回用水池；優(yōu)點(diǎn)在于：生活污水和次鈉廢水分別單獨(dú)進(jìn)行預(yù)處理后，再與電廠循環(huán)廢水和化工循環(huán)廢水一同進(jìn)入深度處理單元進(jìn)行統(tǒng)一處理，如此，可減小深度處理單元前序設(shè)備的處理量、設(shè)備投入以及設(shè)備占地面積，進(jìn)而減小設(shè)備的投入成本和運(yùn)行能耗；根據(jù)生活污水和次鈉廢水不同的水質(zhì)情況，分別經(jīng)過(guò)不同的預(yù)處理單元，使深度處理單元的進(jìn)水水質(zhì)穩(wěn)定，保證了后續(xù)的分鹽效果，進(jìn)而使得分鹽后獲得的氯化鈉鹽水能夠達(dá)到回用于燒堿廠的指標(biāo)要求，無(wú)需進(jìn)行氯化鈉的結(jié)晶，降低了系統(tǒng)能耗，簡(jiǎn)化了廢水處理流程。

鹽酸脫析與含鹽廢水的聯(lián)合處理系統(tǒng) 925     

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本實(shí)用新型公開了一種鹽酸脫析與含鹽廢水的聯(lián)合處理系統(tǒng)，其特征在于，包括濃H₂SO₄儲(chǔ)罐、稀H₂SO₄儲(chǔ)罐、脫析塔、第一換熱器、工業(yè)鹽酸儲(chǔ)罐、鹽酸緩存罐、氯化氫氣罐、含鹽廢水處理器、冷卻器、固液分離器、蒸發(fā)器以及過(guò)濾器；濃H₂SO₄儲(chǔ)罐的出口通過(guò)管線與脫析塔的濃H₂SO₄進(jìn)口連通，工業(yè)鹽酸儲(chǔ)罐的出口和鹽酸緩存罐的出口均通過(guò)管線與脫析塔的鹽酸進(jìn)口連通，脫析塔的排液口通過(guò)管線與稀H₂SO₄儲(chǔ)罐的進(jìn)口連通。優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅提高了工業(yè)鹽酸的回收利用率，無(wú)需額外對(duì)其進(jìn)行處理，降低了處理成本，而且大大減少了氯化鈉提取的設(shè)備數(shù)量，同時(shí)不需要耗用蒸汽，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

明膠廢水預(yù)處理系統(tǒng) 733     

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一種明膠廢水預(yù)處理系統(tǒng)屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，該系統(tǒng)是將磷鈣廢水經(jīng)過(guò)一級(jí)流化床處理單元和二級(jí)流化床處理單元以及水解酸化池進(jìn)行催化氧化和氧化處理以及水解酸化后的廢水與提膠廢水經(jīng)初沉池處理后的廢水混合后，再經(jīng)過(guò)三級(jí)和四級(jí)流化床處理單元對(duì)有機(jī)物的緩慢氧化處理后，經(jīng)生物氧化池的氧化處理后，再經(jīng)沉淀池固液分離，再經(jīng)五級(jí)流化床處理單元的緩慢氧化降解出水；打開了磷鈣之間的螯合鍵，使得廢水在生化處理中易于處理，并解決了催化劑表面中毒以及管道堵塞的問(wèn)題以及水質(zhì)波動(dòng)性大的問(wèn)題；該系統(tǒng)成本低，占地少；固定床氧化，膜分散空氣提高了空氣氧化能力。

奶牛養(yǎng)殖廢水還田的土壤肥力評(píng)估方法 731     

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本發(fā)明屬于土壤肥力領(lǐng)域，具體涉及一種奶牛養(yǎng)殖廢水還田的土壤肥力評(píng)估方法，該具體過(guò)程為：步驟a，選擇實(shí)驗(yàn)樣品；步驟b，表征土壤肥力指標(biāo)的選擇；步驟c，樣品處理及采集；步驟d，測(cè)定表征土壤肥力指標(biāo)成分的含量；步驟e，分析奶牛養(yǎng)殖廢水對(duì)土壤肥力的影響。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)如下：(1)選擇表征土壤肥力的物理指標(biāo)(田間持水量)和表征土壤肥力的化學(xué)指標(biāo)(有機(jī)質(zhì)和有效氮)來(lái)評(píng)估土壤肥力，評(píng)價(jià)較為客觀；(2)使用土壤綜合肥力指數(shù)對(duì)土壤肥力進(jìn)行評(píng)估，評(píng)估較為科學(xué)；(3)將奶牛養(yǎng)殖廢水還田不僅可以消納廢水，減輕廢水對(duì)空氣和土壤的污染，還可以增強(qiáng)土壤保肥性能。

環(huán)境治理用環(huán)保廢水廢氣處理設(shè)備 672     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)境治理用環(huán)保廢水廢氣處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括支腳、廢水處理箱、控制器、電機(jī)、吸氣口、廢氣處理箱，本發(fā)明進(jìn)行使用時(shí)，將紡織產(chǎn)生的廢水廢氣分別通過(guò)進(jìn)水口、吸氣口導(dǎo)入廢液箱、廢氣處理箱內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)纏繞附件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)纏繞附件對(duì)廢水中的纖維和滌綸絲進(jìn)行進(jìn)行初步處理，處理后的廢水會(huì)通過(guò)張合導(dǎo)板向下流動(dòng)到隔濾組件上，通過(guò)隔濾組件對(duì)廢水進(jìn)一步精濾處理，處理后的廢水隨之流入接水槽內(nèi)部，接水槽內(nèi)部設(shè)有斜流板，斜流板具有導(dǎo)流作用，處理后的廢水在斜流板的作用下通過(guò)出水口導(dǎo)出，有效對(duì)廢水廢氣進(jìn)行高效處理。

利用白土高酸浸出液生產(chǎn)環(huán)保工業(yè)凈水劑的設(shè)備 1070     

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本實(shí)用新型公開了一種利用白土高酸浸出液生產(chǎn)環(huán)保工業(yè)凈水劑的設(shè)備，涉及凈水劑制備技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)備主體，設(shè)備主體的外側(cè)設(shè)置有控制器，設(shè)備主體的內(nèi)部上方設(shè)置有分流板，分流板的上方一側(cè)貫通對(duì)接有凈水劑注入管，分流板的上方一側(cè)外還固定有單向排氣閥，分流板的下方一側(cè)貫通對(duì)接有廢酸注入管，分流板的下方一側(cè)還貫通對(duì)接有排出管，分流板的下方設(shè)置有環(huán)型充氣架，所述設(shè)備主體的外側(cè)底部固定有環(huán)型支座。本實(shí)用新型的凈化速度快，能對(duì)水中的膠體懸浮顆粒進(jìn)行中和，降低電位，促使粒子相互凝聚，同時(shí)產(chǎn)生吸附，架橋交聯(lián)等作用，沉降快、混凝性能優(yōu)良，去除渾濁度高，能有效去除廢水中的重金屬離子，使水質(zhì)可達(dá)到回用或標(biāo)準(zhǔn)排放。

三種稀土冶金廢水同步資源化治理的化學(xué)與生物法 1169     

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本發(fā)明的三種稀土冶金廢水同步資源化治理的化學(xué)與生物法,屬于稀土工業(yè)環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。具體針對(duì)氨氮廢水、硫酸鎂廢水和磷酸鈉廢水進(jìn)行混合比例調(diào)配，控制混合順序與體系pH后，進(jìn)行化學(xué)沉淀，以實(shí)現(xiàn)除磷、脫氮與降鎂統(tǒng)一處理，充分利用三種廢水中有價(jià)元素，生成MAP回收，焙燒制備MHP，作為氨氮吸附劑再利用；出水采用生物法深度處理，利用硝化菌劑進(jìn)行特定的發(fā)酵工藝，以處理廢水中剩余低濃度氨氮、磷元素，鎂元素。該發(fā)明在化學(xué)沉淀與生物法有機(jī)結(jié)合基礎(chǔ)上，進(jìn)行過(guò)程優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，以構(gòu)成經(jīng)濟(jì)、高效的廢水處理的實(shí)用技術(shù)，廢水經(jīng)綜合處理后氨氮組分達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

高鹽廢水分鹽系統(tǒng)及其工藝 698     

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本發(fā)明公開了一種高鹽廢水分鹽系統(tǒng)，包括原水箱、納濾單元、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、有機(jī)濃縮單元、臭氧反應(yīng)罐、混鹽蒸發(fā)結(jié)晶單元；能夠?qū)崿F(xiàn)高鹽水的零排放，節(jié)約了水資源，保護(hù)了環(huán)境，且運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠，運(yùn)行費(fèi)用較低，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。本發(fā)明還公開了一種高鹽廢水分鹽工藝，包括如下工序：工序一納濾；工序二氯化鈉結(jié)晶和硫酸鈉結(jié)晶；工序三有機(jī)濃縮；工序四臭氧氧化；工序五雜鹽結(jié)晶。產(chǎn)生的回用水水質(zhì)滿足《循環(huán)冷卻水用再生水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)HG?T3923?2007》標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)生的工業(yè)氯化鈉達(dá)到精制工業(yè)干鹽一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，可包裝外售；產(chǎn)生的工業(yè)硫酸鈉達(dá)到Ⅰ類鹽一等品標(biāo)準(zhǔn)，可包裝外售。

洗砂廢水分離池 864     

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本實(shí)用新型涉及一種硅砂生產(chǎn)設(shè)備，即一種洗砂廢水分離池，其特點(diǎn)是：所述分離池是一個(gè)斷面為梯形的水槽(1)，水槽(1)中上部設(shè)有多塊傾斜放置的擋板(2)，水槽(1)上口在擋板(2)與水平線的夾角較小的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(3)，另一側(cè)設(shè)有排水口(4)，水槽(1)的下部設(shè)有排砂口(5)。其有益效果是：廢水進(jìn)入水槽后受到擋板的阻礙不能濺出水槽，水中的砂子受到擋板表面的摩擦而滯留下沉，即可實(shí)現(xiàn)砂水分離，清水從水槽的上口溢出，砂子從水槽的下部排走，具有占地少、分離快，耗能少，成本低等特點(diǎn)，可望成為本行業(yè)的首選設(shè)備。

燃煤電廠脫硫廢水的處理方法 799     

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一種燃煤電廠脫硫廢水的處理方法，包括以下步驟：（1）將燃煤電廠脫硫廢水注入調(diào)節(jié)池收集，再注入廢水中和反應(yīng)池，加入石灰乳調(diào)節(jié)pH值，得中性廢水；（2）將步驟（1）所得中性廢水注入絮凝沉淀池中，攪拌后，加入絮凝劑，再攪拌絮凝后，自然沉降，脫水，得絮凝廢水；（3）將步驟（2）所得絮凝廢水經(jīng)生物膜反應(yīng)器反應(yīng)，再經(jīng)膜處理后，得達(dá)標(biāo)廢水。本發(fā)明方法能同時(shí)去除脫硫廢水中懸浮物、氯離子、重金屬，降低COD，實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放，成本低，操作簡(jiǎn)單，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。

含有高砷的銅冶煉廢水處理回收利用工藝 906     

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本發(fā)明涉及一種含有高砷的銅冶煉廢水處理回收利用工藝,工藝步驟是(1)經(jīng)自然沉降處理后的懸濁液輸入到DEP微濾中,以沉淀出懸濁液中所含有的固體顆粒,然后將濃縮液再次循環(huán)并再次沉降,之后將處理后的無(wú)固體懸濁物的液體輸入至DEP納濾組中;(2)在DEP納濾組中將待處理液中的砷鹽溶液將被濃縮,而砷酸H3AsO4濃縮液將被輸入至電解槽,納濾組工作所需壓降為5到6bar;(3)在電解槽中,砷酸H3AsO4濃縮液通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)而被電解,其電解電壓為1至2V,電解電流密度為0.3-1A/cm2,電解產(chǎn)生的純水為工業(yè)使用,而產(chǎn)生的砷則被回收。本發(fā)明所涉及的DEP沉降工藝提高了沉降的效率及工作范圍,在DEP微濾和DEP納濾中,介電電泳都被使用來(lái)強(qiáng)化膜的處理效率,銅冶煉工藝排放的含砷廢水將被完全回收利用,實(shí)現(xiàn)零排放、低成本、低能耗。

高含鹽廢水的處理方法 1070     

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一種高含鹽廢水的處理方法，涉及水處理技術(shù)，包括如下步驟：高含鹽廢水→調(diào)節(jié)池調(diào)制→沉淀池化學(xué)預(yù)處理→V型濾池過(guò)濾→第一段離子交換軟化處理→超濾系統(tǒng)超濾→第一段反滲透系統(tǒng)反滲透處理→第二段離子交換軟化處理→高壓納濾系統(tǒng)納濾→納濾產(chǎn)水→第二段反滲透系統(tǒng)反滲透處理→第一段高壓平板膜系統(tǒng)濃縮→MVR蒸發(fā)結(jié)晶→工業(yè)級(jí)氯化鈉；納濾濃水→第二段高壓平板膜系統(tǒng)濃縮→冷凍結(jié)晶→工業(yè)級(jí)芒硝；本發(fā)明將超濾、納濾、反滲透、高壓平板膜膜法合理耦合并與MVR結(jié)晶、冷凍結(jié)晶技術(shù)相結(jié)合的工藝方法處理高含鹽廢水克服了單一技術(shù)的缺點(diǎn)，發(fā)揮了組合優(yōu)勢(shì)，可以高效經(jīng)濟(jì)地高含鹽廢水處理及回收的問(wèn)題，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

馬鈴薯淀粉廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝 843     

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本發(fā)明公開了一種馬鈴薯淀粉廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝，其中,一種馬鈴薯淀粉廢水處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)罐、預(yù)加熱器、分離機(jī)、閃蒸干燥器、多效蒸發(fā)器、冷凝器、反滲透裝置。一種馬鈴薯淀粉廢水處理工藝具體操作步驟如下：1)混合，2)加熱絮凝，3)分離，4)干燥，5)多效蒸發(fā)，6)濃縮液循環(huán)處理，7)蒸汽凈化。優(yōu)點(diǎn)：整個(gè)淀粉廢水處理過(guò)程在封閉系統(tǒng)中進(jìn)行，可以防止泡沫的產(chǎn)生；由分離機(jī)輸出的粗蛋白進(jìn)行干燥包裝后用做飼料添加劑，增加淀粉生產(chǎn)的附加值，提高經(jīng)濟(jì)效益；利用多效蒸發(fā)器抗沖擊力強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)對(duì)淀粉廢水進(jìn)行處理，極大地降低了淀粉加工業(yè)對(duì)水資源的消耗，提高了水資源的利用率。

酸法焙燒稀土精礦工藝尾氣和廢水治理方法 1023     

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本發(fā)明涉及一種酸法焙燒稀土精礦工藝尾氣和廢水治理方法,屬于工業(yè)環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。特點(diǎn)是:①以煤氣為燃料對(duì)稀土精礦進(jìn)行焙燒,有利于焙燒工藝參數(shù)的控制和尾氣的回收治理;②焙燒礦水浸采用冷浸工藝,提高水浸液中稀土濃度和改進(jìn)碳酸稀土的洗滌工藝,大幅度地減少了用水量;③由碳酸氫銨改用碳酸氫鈉沉淀碳酸稀土,消除了氨氮廢水的產(chǎn)生;④焙燒窯尾氣采用文氏管降溫除酸霧,三級(jí)噴淋吸收尾氣;酸性廢水密閉循環(huán),鉛電除霧器等治理工藝進(jìn)行綜合治理,同時(shí)回收的硫酸返回焙燒使用。本發(fā)明不但使企業(yè)嚴(yán)重污染環(huán)境的尾氣和廢水經(jīng)過(guò)治理得到徹底解決,做到達(dá)標(biāo)排放,而且節(jié)省了能源,尤其是較緊缺的水資源,使企業(yè)成為清潔、循環(huán)、環(huán)保型企業(yè)。

高效處理稀土硫酸銨廢水的工藝 994     

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本發(fā)明涉及一種高效處理稀土硫酸銨廢水的工藝，其特征是：將生產(chǎn)稀土過(guò)程中的硫酸銨廢水加工業(yè)草酸進(jìn)行預(yù)處理后的硫酸銨溶液，通過(guò)MVR蒸發(fā)器加熱濃縮到濃度為11～13?at?%、溫度為80～85℃，然后將濃縮液輸送到五效蒸發(fā)器，使?jié)饪s液的溫度降低到50～55℃，再進(jìn)入連續(xù)接結(jié)晶器，最后上離心機(jī)離心甩干。其優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)中管道不易堵塞、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

高鹽廢水處理系統(tǒng) 828     

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本發(fā)明公開了一種高鹽廢水處理系統(tǒng)，包括氣化灰水源、生活污水源、脫鹽水排污水源、循環(huán)水排污水源、其他污水源、氣化高密單元、生化處理單元、軟化水處理單元、深度處理單元、提濃處理單元以及濃縮結(jié)晶單元以及回用水池。優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明根據(jù)處理水質(zhì)的不同，先對(duì)氣化灰水和生活污水進(jìn)行處理后，再將脫鹽水排污水、循環(huán)水排污水以及其他排污水引入，如此，可減小前續(xù)設(shè)備的處理量和設(shè)備的體積，進(jìn)而降低設(shè)備的投資以及占地面積；通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行反沖洗，可延長(zhǎng)設(shè)備的運(yùn)行周期，確保系統(tǒng)的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行；將水資源和工業(yè)鹽進(jìn)行了有效的回收，實(shí)現(xiàn)了資源回收再利用。

凈水器廢水回收利用裝置 1008     

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本實(shí)用新型涉及凈水器技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種凈水器廢水回收利用裝置，包括水箱、蓋體、水龍頭、進(jìn)水管、浮球閥、第一排水管、第二排水管，水箱的上方蓋有蓋體，水箱的左側(cè)表面底部貫穿設(shè)置有水龍頭，水箱右側(cè)表面頂部貫穿在有進(jìn)水管，進(jìn)水管的左端固定設(shè)置有浮球閥，進(jìn)水管的底部表面中央貫穿設(shè)置有第一排水管，水箱的右側(cè)表面貫穿設(shè)置有第二排水管；通過(guò)設(shè)置有浮球閥和第一排水管，當(dāng)進(jìn)水管的水流流量大于第二排水管的水流流量時(shí)，水箱內(nèi)的水位上升，浮球閥上的浮球漂浮于水箱內(nèi)的水面上，使得浮球閥關(guān)閉，進(jìn)水管內(nèi)的水不會(huì)進(jìn)入到水箱內(nèi)，水壓擠壓橡膠板，水從第一排水管排出，達(dá)到防止水從水箱頂部溢出的效果。

含高濃度氯化鈉與氯化銨稀土的廢水處理回收利用工藝 856     

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本發(fā)明涉及一種含高濃度氯化鈉與氯化銨稀土的廢水處理回收利用工藝,采用DEP進(jìn)行氯化鈉廢水的完全回收利用,可使稀土冶煉工藝排放的氯化鈉廢水將被完全回收利用,DEP沉降工藝提高了沉降的效率及工作范圍。在DEP微濾和DEP納濾中,介電電泳都被使用來(lái)強(qiáng)化膜的處理效率,與傳統(tǒng)的頻繁反沖洗需要高壓輸入清水的高能耗并且被迫停止膜過(guò)濾作用相比較,DEP微濾和DEP納濾允許膜工作的連續(xù)性和高效性并且能耗低。與反滲透膜和電滲析處理工業(yè)廢水能耗比較,由于納濾膜所需的滲透壓低而降低了能源的需求和處理的成本,電解高濃度氯化鈉和氯化銨溶液產(chǎn)生氯氣、氫氣、氨水和氯化鈉濃縮液,氫氣和氯氣被輸入到氫氯燃料電池中以釋放電能部分補(bǔ)償整個(gè)分離回收工藝的電耗,同時(shí)在燃料電池的反應(yīng)后產(chǎn)生稀鹽酸,而在電解工藝中產(chǎn)生的氨水與氯化鈉高濃度溶液輸入滲透壓發(fā)電機(jī)組發(fā)電。

稀土廢水回收及全循環(huán)處理的工藝方法 970     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,涉及一種稀土廢水回收及全循環(huán)處理的工藝方法,根據(jù)稀土生產(chǎn)中廢水的性質(zhì)不同采用物理、化學(xué)方法進(jìn)行分類回收、綜合處理,應(yīng)用了新型的連續(xù)化工裝置,以廢治廢,實(shí)現(xiàn)稀土提取、稀土焙燒生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生銨鹽廢水、酸性廢水,全部分類回收,綜合處理,處理后的廢水又可全部返回稀土工藝流程中循環(huán)使用,企業(yè)無(wú)工業(yè)廢水排放,同時(shí)也提高了稀土企業(yè)廢氣系統(tǒng)的凈化效果,使其達(dá)標(biāo)排放。

含硫酸鎂、硫酸銨及硫酸的稀土廢水處理回收利用工藝 788     

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本發(fā)明涉及一種含硫酸鎂、硫酸銨及硫酸的稀土廢水處理回收利用工藝,工藝步驟為(1)經(jīng)自然沉降處理后的懸濁液輸入到DEP微濾中,工作壓為1到2bar,以分離出懸濁液中所含有的固體顆粒,濃縮液再次循環(huán)至沉降中,而處理后的無(wú)固體懸濁物的液體輸入至DEP納濾組中;(2)在DEP納濾組中,無(wú)固體懸濁物的液體中的硫酸鎂、硫酸銨及硫酸將被濃縮,從而將廢水中所含鹽分移出,移去鹽分所產(chǎn)生的液體用于工業(yè)用水,而濃縮的鹽溶液將被輸入至滲透壓發(fā)電廠用于發(fā)電,納濾工作所需壓降為5到6bar;(3)通過(guò)微濾處理過(guò)的生活污水與濃縮的硫酸溶液將被輸入到滲透壓發(fā)電廠中用于發(fā)電,發(fā)電廠輸出的廢水將被重新分別輸入到DEP納濾和DEP微濾處理后繼續(xù)用于發(fā)電。

利用鐵粉處理高酸度高有機(jī)物高含鹽廢水的工藝設(shè)備 1147     

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本發(fā)明公開一種利用鐵粉處理高酸度高有機(jī)物高含鹽廢水的工藝設(shè)備，包括反應(yīng)槽，反應(yīng)槽的頂端右側(cè)位置設(shè)置有進(jìn)水管，反應(yīng)槽的頂端中間位置設(shè)置凈化機(jī)構(gòu)，凈化機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)固定安裝在反應(yīng)槽頂端的上側(cè)，調(diào)速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾筒內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)作為滾筒的填料倉(cāng)，滾筒的外表面上設(shè)置有倉(cāng)口，凈化機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置有U型槽，反應(yīng)槽的底端設(shè)置有錐形斗，錐形斗底部的出水口連接循環(huán)機(jī)構(gòu)，本發(fā)明通過(guò)滾筒的旋轉(zhuǎn)將填料倉(cāng)內(nèi)的鐵粉與工業(yè)廢水完全反應(yīng)，降低工業(yè)廢水的PH值、COD值和含鹽量，達(dá)到凈化工業(yè)廢水的目的，又引入U(xiǎn)型槽與攪拌葉片，解決了傳統(tǒng)鐵粉的鈍化板結(jié)問(wèn)題，使得鐵粉和工業(yè)廢水的循環(huán)反應(yīng)，提高反應(yīng)效率。

電廠雨水綜合利用與廢水處理的一體化系統(tǒng) 1001     

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本實(shí)用新型公開一種電廠雨水綜合利用與廢水處理的一體化系統(tǒng)，其包括主廠房雨水收集裝置、封閉煤場(chǎng)雨水收集裝置、綠地雨水收集裝置，其還包括雨水調(diào)節(jié)池、溢流堰和工業(yè)廢水收集裝置，主廠房雨水收集裝置、封閉煤場(chǎng)雨水收集裝置、綠地雨水收集裝置均通過(guò)雨水排水管道與雨水調(diào)節(jié)池連通。優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型通過(guò)溢流堰將雨水調(diào)節(jié)池與工業(yè)廢水池結(jié)合起來(lái)，不僅能將電廠廠區(qū)內(nèi)的雨水集中收集，有效利用，實(shí)現(xiàn)水資源合理利用的效果；同時(shí)，將工業(yè)廢水池有效地利用起來(lái)，可對(duì)被污染的雨水進(jìn)行處理去污后再用于電廠機(jī)組的運(yùn)行，減少了污水的排放，利于環(huán)境保護(hù)；此外，本實(shí)用新型無(wú)需單獨(dú)設(shè)置污水處理裝置，降低了電廠的初期投資及運(yùn)行成本。