本發(fā)明公開了一種菠蘿葉纖維復(fù)合油煙空氣過濾材料,其特征是由下述重量份的原料制得:聚丙烯纖維20-30,菠蘿葉纖維20-30,棕櫚纖維5-10,芳綸纖維5-10,吸油樹脂10-20,液體石蠟3-5,油酸聚乙二醇酯1-2,山梨醇1-2,丙三醇1-2,復(fù)合改性劑10-15。本發(fā)明的過濾材料不僅能有效過濾油煙廢氣中的固體、液體粒子,還能起到減害功效,凈化效果好,能有效降低油煙廢氣對環(huán)境的污染,還有良好的抗菌抑菌性,實用性強。
本發(fā)明公開了一種防霉抗菌復(fù)合油煙空氣過濾材料,其特征是由下述重量份的原料制得:聚丙烯纖維20-30,竹炭纖維15-25,苧麻纖維10-15,滌綸纖維5-10,吸油樹脂10-20,月桂酸單甘油酯1-2,茶籽油3-5,茶皂素0.3-0.5,復(fù)合改性劑10-15。本發(fā)明的過濾材料不僅能有效過濾油煙廢氣中的固體、液體粒子,還能起到減害功效,凈化效果好,能有效降低油煙廢氣對環(huán)境的污染,還具有良好的防霉抗菌功效,實用性強。
本發(fā)明公開了一種聚四氟乙烯纖維油煙空氣過濾材料,其特征是由下述重量份的原料制得:聚丙烯纖維20-30,聚四氟乙烯纖維10-15,棉纖維10-15,苧麻纖維10-15,納米碳酸鈣3-5,十二烷基二甲基甜菜堿1-2,羥丙基淀粉0.1-0.2,吸油樹脂10-20,復(fù)合改性劑10-15。本發(fā)明的過濾材料不僅能有效過濾油煙廢氣中的固體、液體粒子,還能起到減害功效,凈化效果好,能有效降低油煙廢氣對環(huán)境的污染,還具有良好的耐高溫、耐腐蝕性能,使用壽命長,實用性強。
本發(fā)明公開了一種高強度油煙空氣過濾材料,其特征是由下述重量份的原料制得:聚丙烯纖維20-30,陶瓷纖維10-15,苧麻纖維10-15,棉纖維5-10,腈綸纖維5-10,吸油樹脂10-20,癸二酸二辛酯2-4,三油酸甘油酯2-4,聚乙二醇1-2,復(fù)合改性劑10-15。本發(fā)明的過濾材料不僅能有效過濾油煙廢氣中的固體、液體粒子,還能起到減害功效,凈化效果好,能有效降低油煙廢氣對環(huán)境的污染,還具有良好的機械性能,高強度、耐高溫,加工性能好,實用性強。
本發(fā)明公開了一種多功能餐廚垃圾一體化處理機,包括機架、設(shè)置在機架上部的脫水粉碎成型裝置和設(shè)置在機架上的干燥滅菌裝置與油水分離裝置,干燥滅菌裝置(5)和油水分離裝置均與脫水粉碎成型裝置連接,干燥滅菌裝置下方設(shè)置物料回收箱,油水分離裝置下方設(shè)置集油箱和廢水凈化槽。本發(fā)明的有益效果是:餐廚垃圾由進料斗進入脫水粉碎成型裝置,經(jīng)脫水粉碎成型、干燥滅菌,油水混合物經(jīng)油水分離裝置實現(xiàn)油脂和廢水分離,整個過程由操作系統(tǒng)自動化控制,使用非常方便,節(jié)省勞力。有效改變垃圾分類處理的操作條件,并可回收經(jīng)處理的固體殘渣和油脂進行資源化利用,物盡其用,合理回收,具有極強的實用性。
本發(fā)明公開了一種漢麻纖維復(fù)合油煙空氣過濾材料,其特征是由下述重量份的原料制得:聚丙烯纖維20-30,漢麻纖維20-30,香蕉纖維5-10,丙綸纖維5-10,吸油樹脂10-20,魔芋葡苷聚糖0.1-0.2,壬基酚聚氧乙烯醚1-2,白礦油3-5,復(fù)合改性劑10-15。本發(fā)明的過濾材料不僅能有效過濾油煙廢氣中的固體、液體粒子,還能起到減害功效,凈化效果好,能有效降低油煙廢氣對環(huán)境的污染,還具有良好的抑菌性能,衛(wèi)生性好,實用性強。
本發(fā)明公開了一種殺菌消毒油煙空氣過濾材料,其特征是由下述重量份的原料制得:聚丙烯纖維20-30,桑皮纖維20-30,醋酸纖維10-15,大豆蛋白纖維3-5,十二烷基葡糖苷0.3-0.5,吸油樹脂10-20,聚賴氨酸0.1-0.2,苯甲酸鈉0.2-0.4,復(fù)合改性劑10-15。本發(fā)明的過濾材料不僅能有效過濾油煙廢氣中的固體、液體粒子,還能起到減害功效,凈化效果好,能有效降低油煙廢氣對環(huán)境的污染;同時通過原料的復(fù)配,使過濾材料具有良好的殺菌消毒性,清潔衛(wèi)生,實用性強。
本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)節(jié)能防腐添加鋼渣的陶瓷磚,其特征在于,由下列重量份的原料制成:草木灰6-8、瓷石4-6、磷酸鋯載銀2-3、轉(zhuǎn)爐鋼渣30-50、滑石粉20-25、高嶺土5-10、廢棄玻璃微粉15-25、羥乙基甲基纖維素1-2、水玻璃粉2-4、氧化鋅2-4、紅糖5-8、聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.3、蒸餾水適量;本發(fā)明添加的草木灰和瓷石增強了瓷磚的穩(wěn)定性、防腐性,添加的磷酸鋯載銀具有很好的殺菌作用,本發(fā)明防腐殺菌,性能穩(wěn)定,成本低,增加了大量固體廢棄物的利用途徑,帶來良好的生態(tài)效益和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種阻燃油煙空氣過濾材料,其特征是由下述重量份的原料制得:聚丙烯纖維20-30,竹纖維20-30,石棉纖維5-10,碳纖維10-15,吸油樹脂10-20,苯丙乳液3-5,二甲基硅油1-2,三乙醇胺硼酸酯1-2,硼酸鋅3-5,復(fù)合改性劑10-15。本發(fā)明的過濾材料不僅能有效過濾油煙廢氣中的固體、液體粒子,還能起到減害功效,凈化效果好,能有效降低油煙廢氣對環(huán)境的污染,還具有良好的阻燃性,使用安全性能好。
有機硅共沸物分離制取六甲基二硅氧烷的方法,涉及化工領(lǐng)域有機硅單體合成生產(chǎn)中的副產(chǎn)物再利用的技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明采用低溫水解,控制三甲基氯硅烷水解速度,同時使用二甲苯作為溶劑,使三甲基氯硅烷與四氯化硅水解產(chǎn)物隔離,從而得到六甲基二硅氧烷。三甲基氯硅烷水解得到六甲基二硅氧烷,四氯化硅及其他雜質(zhì)水解都形成粉末狀固體廢渣。過濾掉固渣后的油相經(jīng)中和后精餾得到純度較高的六甲基二硅氧烷。本發(fā)明是將共沸物直接水解不需要價格較高的乙醇,降低了成本,提高了分離后六甲基二硅氧烷的純度,使共沸物變廢為寶,提高了共沸物的利用率。
本發(fā)明公開了一種檸檬酸的提取方法,該方法包括將含檸檬酸溶液與第一鈣鹽和第二鈣鹽接觸反應(yīng),其特征在于,所述含檸檬酸溶液至少部分為檸檬酸發(fā)酵清液,所述鈣鹽為第一鈣鹽和第二鈣鹽,所述第一鈣鹽為碳酸鈣和/或氫氧化鈣,所述第二鈣鹽為在水中的溶解度大于氫氧化鈣在水中的溶解度的含鈣離子化合物中的一種或多種,以鈣離子計,所述第一鈣鹽和第二鈣鹽的重量比為1∶0.01-0.06。本發(fā)明通過以上技術(shù)方案提高了檸檬酸的收率;而且本發(fā)明中的第二鈣鹽可以由氫鈣法提取檸檬酸工藝的酸解工段產(chǎn)生的硫酸鈣固體廢渣提供,這樣既可消耗部分硫酸鈣廢渣,為環(huán)保減輕一定的壓力,同時還在維持成本不變的前提下提高了檸檬酸的收率。
本發(fā)明公開了一種無液體排放的模塊化廁所,該模塊化廁所由衛(wèi)生間和黑水處理間組成;包括節(jié)水便器、氣動插板閥、排污管道、粉碎機組、污水提升器、生活黑水處理機組、沖廁水處理機組和廢氣排放裝置;衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)置有一個抬高地面,且抬高地面上安裝有節(jié)水便器,抬高地面內(nèi)部設(shè)置有氣動插板閥,且氣動插板閥與節(jié)水便器的排污口連接,抬高地面內(nèi)部設(shè)置有粉碎機組,本發(fā)明通過一次厭氧反應(yīng)、一次好氧反應(yīng)、二次處理和后處理四個步驟實現(xiàn),沖廁水可以重復(fù)使用,并且無毒、無味、無明顯的固體顆粒物、無明顯的顏色;同時,廁所無廢液排放,無需頻繁的進行吸糞或掏糞服務(wù)。
本發(fā)明公開了一種耐高溫油煙空氣過濾材料,其特征是由下述重量份的原料制得:聚丙烯纖維20-30,玄武巖纖維10-15,棕櫚纖維10-15,錦綸纖維10-15,聚四氟乙烯乳液4-6,太古油1-2,丙三醇2-4,吸油樹脂10-20,復(fù)合改性劑10-15。本發(fā)明的過濾材料不僅能有效過濾油煙廢氣中的固體、液體粒子,還能起到減害功效,凈化效果好,能有效降低油煙廢氣對環(huán)境的污染;同時通過原料的復(fù)配,使過濾材料具有良好的耐高溫性能和機械性能,實用性強。
本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)賴氨酸產(chǎn)品的系統(tǒng),其中,該系統(tǒng)包括用于生產(chǎn)含有賴氨酸鹽酸鹽產(chǎn)品的第一子系統(tǒng)和用于生產(chǎn)含有賴氨酸硫酸鹽產(chǎn)品的第二子系統(tǒng),第一子系統(tǒng)包括固液分離裝置,第二子系統(tǒng)包括第三濃縮器,固液分離裝置與第三濃縮器相連。本實用新型提供的生產(chǎn)賴氨酸產(chǎn)品的系統(tǒng)將生產(chǎn)高純度的賴氨酸鹽酸鹽的過程中產(chǎn)生的大量固體廢料應(yīng)用在生產(chǎn)低濃度的賴氨酸硫酸鹽的過程中,從而降低了環(huán)境壓力并節(jié)省了所謂“廢物”處理的成本,另一方面由于這些所謂的“廢物”中含有大量的蛋白質(zhì)和其他種類的氨基酸,這些物質(zhì)也可以作為飼養(yǎng)動物的營養(yǎng)物質(zhì),因而,也使得這部分的營養(yǎng)物質(zhì)得到了有效的利用。
本實用新型提供一種薄化用酸液的過濾系統(tǒng),所述過濾系統(tǒng)包括回收槽及過濾器,所述回收槽用于放置待過濾的廢液,在所述回收槽壁上沿回收槽高度的方向間隔設(shè)置有多個排液閥門,所述排液閥門與所述過濾器連接,以便于所述回收槽中的液體流向所述過濾器,所述過濾器包括一過濾袋,來自回收槽中的液體經(jīng)過所述過濾袋流出。本實用新型的優(yōu)點在于,減少過濾量;防止廢液中的固體被帶進過濾器造成堵塞現(xiàn)象;減少了清除過濾器中濾渣的頻次;減少工作量,提升作業(yè)效率;操作方便快捷,無安全隱憂;過濾袋過濾,無細小纖維混入濾液中,對后續(xù)使用該過濾后的濾液進行刻蝕的刻蝕質(zhì)量有一定提升效果;實現(xiàn)廢液回收再利用,可有效降低刻蝕酸液的成本。
一種污水除渣裝置,涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座上固定有過濾筒,過濾筒內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)過濾網(wǎng),所述過濾筒右端設(shè)置有出渣板,所述過濾筒左端固定有動力裝置,過濾筒與底座固定連接,旋轉(zhuǎn)過濾網(wǎng)為不銹鋼制成的筒狀過濾網(wǎng)。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理,屠宰廢水經(jīng)過旋轉(zhuǎn)過濾網(wǎng)的過濾處理,將固體廢物清除掉,可大大減輕后序生化處理的負(fù)荷,從而確保屠宰廢水生化處理的正常運行。
本發(fā)明公開了一種防水混凝土,其特征在于,由下列重量份的原料制成:水泥100-150、砂石90-110、亞麻油9-13、煤灰80-100、磷渣粉100-120、異丁基三乙氧基硅烷12-15、911聚氨酯防水涂料11-14、三乙醇胺7-9、硫酸鈉8-12、玻璃纖維6-8、廢舊衣服30-50、助劑4-7、適量水;本發(fā)明采用煤灰、磷渣粉、廢舊衣服取代大部分石子和一部分砂,降低了生產(chǎn)成本,提高了固體廢棄物的利用率,節(jié)能環(huán)保,制得的水泥混凝土具有和易性好、抗壓強度高、防水效果優(yōu)等優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種薄化用酸液的過濾系統(tǒng)及方法,所述過濾系統(tǒng)包括回收槽及過濾器,所述回收槽用于放置待過濾的廢液,在所述回收槽壁上沿回收槽高度的方向間隔設(shè)置有多個排液閥門,所述排液閥門與所述過濾器連接,以便于所述回收槽中的液體流向所述過濾器,所述過濾器包括一過濾袋,來自回收槽中的液體經(jīng)過所述過濾袋流出。本發(fā)明的優(yōu)點在于,減少過濾量;防止廢液中的固體被帶進過濾器造成堵塞現(xiàn)象;減少了清除過濾器中濾渣的頻次;減少工作量,提升作業(yè)效率;操作方便快捷,無安全隱憂;過濾袋過濾,無細小纖維混入濾液中,對后續(xù)使用該過濾后的濾液進行刻蝕的刻蝕質(zhì)量有一定提升效果;實現(xiàn)廢液回收再利用,可有效降低刻蝕酸液的成本。
本發(fā)明屬于微生物發(fā)酵液后處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種L-丙氨酸末道母液的純化方法,該方法第一步調(diào)節(jié)母液的pH值至6-8,過濾除去析出的固體雜質(zhì),得粗濾液,第二步對粗濾液進行微濾處理,得透濾液,第三步對透濾液進行色譜處理,色譜處理采用鈣離子交換樹脂,得產(chǎn)品料液,第四步,對產(chǎn)品料液進行濃縮,結(jié)晶,離心,干燥得到L-丙氨酸產(chǎn)品;此種純化方法能夠去除母液中的大量雜質(zhì),L-丙氨酸的收率能夠達到90%,純度高達95%,該方法能夠提高L-丙氨酸發(fā)酵生產(chǎn)工藝的收率,另外,經(jīng)過純化處理后排出的廢水有機物含量低,對環(huán)境污染小。
本發(fā)明提供一種甘蔗渣高效糖化的方法,其采用將甘蔗渣與熱堿液混合均勻后,進行蒸煮,再進行固液分離,分離后的黑液經(jīng)膜處理后回收堿液以重復(fù)利用,黑液中的木質(zhì)素去磺化制成磺化木素產(chǎn)品,固相在常溫常壓下,在酶的催化作用下酶解,酶解糖液質(zhì)量好,可以直接發(fā)酵生產(chǎn)酒精、丁二酸等發(fā)酵產(chǎn)品,解決了甘蔗廠的固體廢棄物污染問題。本發(fā)明先對甘蔗渣進行預(yù)先處理,可以減少原料中對發(fā)酵有害的物質(zhì),堿液能有效回收利用,酶解糖液不產(chǎn)生對發(fā)酵有害的物質(zhì),同時經(jīng)處理后的物料酶解得率高,可滿足不同的生物質(zhì)發(fā)酵生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明提供了一種非蛋白氮飼料添加劑縮二脲的提純方法,采用重結(jié)晶的工藝,在50~70℃下將縮二脲粗品加入醇類溶劑中,攪拌溶解2~6小時;然后經(jīng)活性炭層進行過濾;所得濾液經(jīng)降溫至4~0℃結(jié)晶,過濾,烘干得含量在99.5%以上的縮二脲純品,溶劑經(jīng)濃縮回收,其中的醇類溶劑重復(fù)利用,固體物質(zhì)作為合成縮二脲的部分起始原料。本發(fā)明的提純方法具有收率高、操作簡單、成本低、無三廢排出的優(yōu)點,便于工業(yè)化實施。
本發(fā)明公開了一種利用煙氣脫硫灰的緩凝高效減水劑,由下列重量份的原料制備制成:異戊烯醇聚氧乙烯醚240-250、丙烯酸25.2-26.0、過硫酸銨1.6-1.65、巰基乙酸0.53-0.55、木質(zhì)素13-14、濃度為10wt%的氫氧化鈉溶液適量、去離子水適量、氧化石墨烯26-28、醇酯十二1.5-2、可再分散膠粉3-4、氫氧化鈉0.9-1.2、硫酸鈉1.3-1.5、三乙醇胺2-3、轉(zhuǎn)爐鋼渣7-8、煙氣脫硫灰9-11、海藻酸鈉4-5。本發(fā)明產(chǎn)品具有良好的緩凝作用,能夠增強混凝土的早期強度,同時利用了固體廢棄物,減少了水泥用量,達到減少固體廢棄物占用土地和減少水泥生產(chǎn)中污染物產(chǎn)生的雙重目的。
一種農(nóng)用除草劑的合成方法,包括以下步驟:向反應(yīng)釜內(nèi)加入溶劑X,底物,甲酸銨,90℃反應(yīng)4h,加入MOH保溫反應(yīng)2h,減壓蒸餾除去溶劑X,降溫到25℃加入鹽酸調(diào)節(jié)pH至7,加入乙酸乙酯攪拌分液,加入乙酸乙酯攪拌萃取,合并有機相,加壓蒸餾,濃縮得2?氨基?1?環(huán)戊烯甲酸,另一反應(yīng)釜中加溶劑Y,再加2?氨基?1?環(huán)戊烯甲酸和羰基化試劑,加熱反應(yīng)6h,尾氣吸收,廢水合并,濃縮溶劑Y至無液體流出,加入溶劑Y、環(huán)己胺加熱回流6h,降溫離心過濾,濾餅加入溶劑Y加熱攪拌1h,降溫離心過濾,真空干燥,得到產(chǎn)品;廢水加熱減壓蒸餾,固體析出后加甲醇攪拌過濾,濾餅用甲醇淋洗、真空干燥,得到白色沙狀固體,反應(yīng)通式如下:
本發(fā)明屬于有機化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體為維生素K3的提純方法。采用重結(jié)晶的技術(shù)工藝,在70~90℃下,將粗品維生素K3溶解于苯、乙醇或者四氯化碳等有機溶劑中,并加入活性炭攪拌溶解3~5小時,過濾,濾液濃縮,蒸出過量的有機溶劑。殘留混合液在0~5℃條件下攪拌,析出晶體。將固液混合物放入離心機離心,固液分離,取固體烘干,得96%以上的維生素K3純品。有機溶劑經(jīng)濃縮回收,可以重復(fù)利用。本發(fā)明的提純方法具有純度高、成本低、基本無三廢等優(yōu)點,便于進行工業(yè)化實施。
本發(fā)明公開了一種提高鈣鹽法提取檸檬酸工藝中檸檬酸收率的方法,該方法包括將檸檬酸發(fā)酵清液與第一含鈣離子化合物和第二含鈣離子化合物接觸,并將接觸后的產(chǎn)物進行固液分離,然后將固液分離得到的固相進行酸解,得到檸檬酸溶液及硫酸鈣固體殘渣。使用本發(fā)明提供的改進鈣鹽法提取檸檬酸,以一水檸檬酸計,中和反應(yīng)后液體中的檸檬酸平均含量降低至0.15%以下,檸檬酸收率提高到98.5%以上,而未增加酸解工段中硫酸的用量。另外,本發(fā)明中第二含鈣離子化合物可以由鈣鹽法提取檸檬酸酸解工段產(chǎn)生的硫酸鈣固體廢渣提供,這樣既可消耗部分硫酸鈣廢渣,為環(huán)保減輕一定的壓力,同時還在維持成本不變的前提下提高了檸檬酸的收率。
本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)賴氨酸產(chǎn)品的方法,通過將生產(chǎn)高純度的賴氨酸鹽酸鹽(如98%的賴氨酸鹽酸鹽)的工藝與生產(chǎn)低濃度的賴氨酸硫酸鹽(如65%的賴氨酸硫酸鹽)的工藝結(jié)合在一起,將生產(chǎn)高純度的賴氨酸鹽酸鹽的過程中產(chǎn)生的大量固體廢料和廢水,應(yīng)用在生產(chǎn)低濃度的賴氨酸硫酸鹽(如65%的賴氨酸硫酸鹽)的工藝中,從而在保證生產(chǎn)出的低濃度的賴氨酸硫酸鹽能夠符合要求的情況下,降低了環(huán)境壓力并節(jié)省了所謂“廢物”處理的成本,另一方面由于這些所謂的“廢物”中含有大量的蛋白質(zhì)和其他種類的氨基酸,這些物質(zhì)也可以作為飼養(yǎng)動物的營養(yǎng)物質(zhì),因而,也使得這部分的營養(yǎng)物質(zhì)也得到了有效的利用。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)含硫化合物半導(dǎo)體的方法,包括:在工藝室(3)中為含硫化合物半導(dǎo)體提供至少一個涂覆有前體(4)的基底(5);在工藝室(3)中對涂層基底(5)進行熱處理,其中,在熱處理期間,在工藝室(3)中輸入包含至少一種氣態(tài)硫族化合物的工藝氣體;將涂層基底(5)熱處理后存在的氣體作為廢氣從工藝室(3)中移除;在氣體處理器(13)中冷卻廢氣。其中,在對所述涂層基底(5)進行熱處理后的廢氣中存在的多個氣態(tài)硫族化合物通過各自轉(zhuǎn)化為液體或固體的形式在時間和空間上彼此從廢氣中分離。本發(fā)明還提供了一種用于執(zhí)行上述方法的裝置。
本發(fā)明公開了一種畜禽糞便發(fā)酵及有機肥制作的一體化裝置,涉及畜禽糞便處理技術(shù)領(lǐng)域,包括糞便發(fā)酵系統(tǒng)、二次發(fā)酵系統(tǒng)、固體有機肥制備系統(tǒng)、液體有機肥制備系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng);本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)酵與有機肥制備一體化生產(chǎn),減少了有機肥生產(chǎn)過程中的人力物力。另外,本發(fā)明能夠?qū)τ袡C肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水廢氣充分利用,進而降低了污水中有害物質(zhì)含量,同時降低了污水廢氣的排放量,起到了良好的環(huán)保效果。
本發(fā)明提供一種洗衣粉用泡花堿濕法生產(chǎn)工藝中成品余熱利用方法,液堿經(jīng)計量系統(tǒng)輸送至配料罐,固體石英砂經(jīng)皮帶輸送機輸送至配料罐,配置過程中石英砂過量30%,用蒸汽加熱至65℃,在配料罐中攪拌配置成漿料;配置好的漿料經(jīng)砂泵輸送到反應(yīng)釜,直接用0.65Mpa的蒸汽加熱,反應(yīng)溫度165℃,反應(yīng)7小時后,反應(yīng)釜泄壓至0.3Mpa,反應(yīng)釜以其中心軸為中心自轉(zhuǎn),使反應(yīng)釜內(nèi)物料快速沉降,自轉(zhuǎn)2小時后,再靜置自然沉降1.5小時,泡花堿與固體懸浮物分離,泡花堿經(jīng)泵輸送至成品罐內(nèi),反應(yīng)釜內(nèi)沉降下來的沉降物排放至回配系統(tǒng)。本發(fā)明將廢氣回用、縮短沉降時間,可以降低能耗25%以上,生產(chǎn)效率得到提高,利用回配系統(tǒng)對固體廢料進行回用,原料利用率高美。
本發(fā)明提供一種快干水泥用泡花堿濕法生產(chǎn)工藝中余熱利用方法,液堿經(jīng)計量系統(tǒng)輸送至配料罐,固體石英砂經(jīng)皮帶輸送機輸送至配料罐,配置過程中石英砂過量30%,用蒸汽加熱至65℃,在配料罐中攪拌配置成漿料;配置好的漿料經(jīng)砂泵輸送到反應(yīng)釜,直接用0.65Mpa的蒸汽加熱,反應(yīng)溫度165℃,反應(yīng)7小時后,反應(yīng)釜泄壓至0.3Mpa,反應(yīng)釜以其中心軸為中心自轉(zhuǎn),使反應(yīng)釜內(nèi)物料快速沉降,自轉(zhuǎn)2小時后,再靜置自然沉降1.5小時,泡花堿與固體懸浮物分離,泡花堿經(jīng)泵輸送至成品罐內(nèi),反應(yīng)釜內(nèi)沉降下來的沉降物排放至回配系統(tǒng)。本發(fā)明將廢氣回用、縮短沉降時間,可以降低能耗25%以上,生產(chǎn)效率得到提高,利用回配系統(tǒng)對固體廢料進行回用,原料利用率高美。
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