石墨負(fù)極材料的制備方法 770     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨負(fù)極材料的制備方法，包括如下步驟：步驟一，原料提取；步驟二，分級(jí)；步驟三，純化；步驟四，烘干篩選；步驟五，融合包覆；步驟六，輕碎包裝；通過(guò)螺旋溜槽將輕重礦物進(jìn)行分離，礦漿給入螺旋槽后，礦粒在礦漿中沿槽向下作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，受重力、摩擦力和水流沖力的作用，按礦粒形狀和比重進(jìn)行分離，分離之后對(duì)尾礦即輕礦物通過(guò)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，然后將粗碎后的礦粒通過(guò)錘式破碎機(jī)進(jìn)行中細(xì)碎，細(xì)碎后的礦粒通過(guò)球磨機(jī)進(jìn)行球磨，接著通過(guò)浮選機(jī)對(duì)礦粒進(jìn)行浮選處理，浮選后的礦粒進(jìn)行脫水過(guò)濾處理；本發(fā)明，對(duì)石墨礦石選礦效果好，純化效果好，碳純度高，得到的產(chǎn)品粒徑小，循環(huán)穩(wěn)定性好，容量保持率高。

礦能水漆過(guò)濾裝置 690     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種礦能水漆過(guò)濾裝置，包括底座和支架，所述底座上設(shè)有支架，且支架上設(shè)有過(guò)濾倉(cāng)，所述過(guò)濾倉(cāng)頂部的兩側(cè)均連通有進(jìn)料組件，所述過(guò)濾倉(cāng)頂部的中間位置處設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端設(shè)有延伸至過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部的上方安裝有粗濾筒，且過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部的下方安裝有細(xì)濾筒，所述轉(zhuǎn)軸貫穿粗濾筒至細(xì)濾筒，且轉(zhuǎn)軸位于粗濾筒、細(xì)濾筒內(nèi)的側(cè)壁上分別設(shè)有第一攪拌葉片、第二攪拌葉片；本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)的粗濾筒和細(xì)濾筒來(lái)進(jìn)行兩次主要過(guò)濾，且在這之前，還通過(guò)進(jìn)料組件內(nèi)的篩板初步篩除一些大顆粒雜質(zhì)，在過(guò)濾倉(cāng)過(guò)濾后排入混濾倉(cāng)，利用螺旋濾網(wǎng)再次進(jìn)行過(guò)濾，綜上，多步驟過(guò)濾，更加徹底，效果好。

凈化能力較強(qiáng)的礦山污水處理設(shè)備 889     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種凈化能力較強(qiáng)的礦山污水處理設(shè)備，包括凈水倉(cāng)和煅燒箱，所述凈水倉(cāng)的內(nèi)腔頂部、位于凈水口的正下方處通過(guò)支桿懸空架設(shè)有擋板，所述凈水倉(cāng)的下部一側(cè)安裝有噴口，所述凈水倉(cāng)的內(nèi)壁表面設(shè)置有振動(dòng)塊，所述排污口通過(guò)排污管與煅燒箱的入料口連接，所述煅燒箱的內(nèi)腔一側(cè)還相通連接有排氣管，所述排氣管的中部嵌裝有抽氣扇。該凈化能力較強(qiáng)的礦山污水處理設(shè)備通過(guò)加設(shè)擋板，具有緩沖的作用，通過(guò)加設(shè)帶有轉(zhuǎn)向功能的噴口，使得使用完畢后對(duì)過(guò)濾篩體進(jìn)行沖洗簡(jiǎn)單、方便，通過(guò)加設(shè)的振動(dòng)塊能夠加快水體的流動(dòng)，通過(guò)加設(shè)煅燒箱能夠清除過(guò)濾雜質(zhì)中的有毒有害氣體和可燃燒礦物。

轉(zhuǎn)伴礦景天SpHMA2基因的重金屬超富集轉(zhuǎn)基因工程油菜的創(chuàng)制方法及應(yīng)用 1039     

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本發(fā)明公開(kāi)一種轉(zhuǎn)伴礦景天SpHMA2基因的重金屬超富集轉(zhuǎn)基因工程油菜的創(chuàng)制方法，包括：克隆伴礦景天中SpHMA2基因；以植物表達(dá)載體為基礎(chǔ)，構(gòu)建包含強(qiáng)啟動(dòng)子、篩選基因的轉(zhuǎn)化載體，將所述SpHMA2基因通過(guò)同源重組方法插入所述轉(zhuǎn)化載體，獲得超量表達(dá)雙元載體；將所得超量表達(dá)雙元載體通過(guò)根癌農(nóng)桿菌轉(zhuǎn)入油菜下胚軸切段中，培育轉(zhuǎn)基因苗并篩選轉(zhuǎn)基因陽(yáng)性植株；其中，轉(zhuǎn)基因受體植株為甘藍(lán)型油菜K407品種。本發(fā)明提供的培育方法可解決野生重金屬富集植株耐性有限、成長(zhǎng)緩慢、生物量小、生長(zhǎng)環(huán)境特殊以及重金屬重返等問(wèn)題。本發(fā)明還提供一種轉(zhuǎn)伴礦景天SpHMA2基因的重金屬超富集轉(zhuǎn)基因工程油菜的創(chuàng)制方法中所得的重金屬超富集轉(zhuǎn)基因植株在土壤重金屬修復(fù)中的應(yīng)用。

利用鐵尾礦制備的免燒骨料及其制備方法 946     

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本發(fā)明公開(kāi)利用鐵尾礦制備的免燒骨料的制備方法，包括取粒徑為150μm以下的鐵尾礦作為原料細(xì)粉；取所述原料細(xì)粉、粘結(jié)劑、增強(qiáng)劑和添加劑按質(zhì)量份數(shù)比為60～85：10～30：3～10：1～7進(jìn)行混合攪拌；造粒得到骨料半成品；篩選粒徑為4.75mm以下的骨料半成品作為細(xì)骨料，反之作為粗骨料；在20～80℃保濕養(yǎng)護(hù)1～28天，得到免燒細(xì)、粗骨料；還公開(kāi)利用鐵尾礦制備的免燒骨料。采用粒徑小的鐵尾礦粉末作為原料制備免燒細(xì)、粗骨料，通過(guò)調(diào)節(jié)原料細(xì)粉、粘結(jié)劑、增強(qiáng)劑和添加劑之間的配比，增強(qiáng)產(chǎn)品整體致密性、早期強(qiáng)度和抗?jié)B性能，無(wú)需高溫?zé)Y(jié)，降低生產(chǎn)能耗成本和煙塵處理成本，避免造成二次污染，得到充分的資源化利用。

用于絕緣電纜的礦物絕緣材料的干燥裝置 895     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于絕緣電纜的礦物絕緣材料的干燥裝置，包括箱體，所述箱體的頂部套設(shè)有箱蓋，所述箱體內(nèi)腔的頂部固定連接連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的頂部通過(guò)螺栓固定連接有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)頂部的軸心處固定連接有把手，所述箱體內(nèi)腔底部的軸心處設(shè)置有豎管，豎管上安裝有熱循環(huán)盤管，本實(shí)用新型通過(guò)箱體、箱蓋、限位環(huán)、篩網(wǎng)、把手、豎管、熱循環(huán)盤管、支腿、安裝板、熱源循環(huán)機(jī)、輸送管、加熱絲、料位控制器、電動(dòng)對(duì)夾閥門和電控箱的配合使用，能夠擴(kuò)大礦物絕緣材料與熱循環(huán)盤管的接觸面積，提高了干燥的效率，而且能夠循環(huán)利用熱能，節(jié)能環(huán)保，給干燥工作帶來(lái)了極大的便利。

鹽礦開(kāi)采回流計(jì)量精準(zhǔn)系統(tǒng) 1088     

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本實(shí)用新型涉及鹽礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鹽礦開(kāi)采回流計(jì)量精準(zhǔn)系統(tǒng)，包括傳送帶，所述傳送帶上連通有粉碎箱，所述粉碎箱通過(guò)所述傳送帶連通至溶解箱；所述溶解箱上設(shè)有動(dòng)力部件；所述溶解箱外側(cè)設(shè)有回收箱，所述回收箱下方設(shè)有地磅；所述溶解箱靠近底部處開(kāi)設(shè)有出水口；所述動(dòng)力部件包括與所述溶解箱滑動(dòng)連接的第一固定板；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置溶解箱，將稱重好的鹽礦通過(guò)粉碎箱破碎成粉末后的鹽礦進(jìn)行溶解，然后通過(guò)動(dòng)力部件帶動(dòng)篩板將溶解箱內(nèi)部未被溶解的礦石取出，并倒入在回收箱中，通過(guò)地磅稱重，即可較為精確計(jì)算出鹽礦的回流量，從而可以對(duì)鹽礦的含鹽量進(jìn)行粗略的計(jì)算。

能產(chǎn)生礦泉水的杯子 1157     

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本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)直接浸泡礦石能簡(jiǎn)易產(chǎn)生礦泉水的杯子，所述的杯子整體結(jié)構(gòu)包括杯體、杯蓋和把手，所述的杯體內(nèi)部鑲嵌有礦石閘子，所述的礦石閘子為封閉的網(wǎng)篩狀容腔，容腔內(nèi)放有礦石，礦石閘子頂部設(shè)置有延長(zhǎng)端，所述的杯體與把手為可拆卸連接，所述的杯體與杯蓋為螺紋配合連接，本實(shí)用新型的礦石閘子為鑲嵌結(jié)構(gòu)且設(shè)置有延長(zhǎng)端能方便安裝于杯體底部和從杯體底部取出，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)采用浸泡礦石的方式產(chǎn)生礦泉水，部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于實(shí)現(xiàn)，降低了生產(chǎn)成本。

轉(zhuǎn)伴礦景天SpHMA3基因的重金屬超富集轉(zhuǎn)基因工程水稻的創(chuàng)制及應(yīng)用 1111     

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本發(fā)明公開(kāi)一種轉(zhuǎn)伴礦景天SpHMA3基因的重金屬超富集轉(zhuǎn)基因工程水稻的創(chuàng)制，包括：克隆伴礦景天中SpHMA3基因；以植物表達(dá)載體為基礎(chǔ)，構(gòu)建包含強(qiáng)啟動(dòng)子、篩選基因的轉(zhuǎn)化載體，將所述SpHMA3基因通過(guò)同源重組方法插入所述轉(zhuǎn)化載體，獲得超量表達(dá)雙元載體；將所得超量表達(dá)雙元載體通過(guò)根癌農(nóng)桿菌轉(zhuǎn)入水稻愈傷組織中，培育轉(zhuǎn)基因苗并篩選轉(zhuǎn)基因陽(yáng)性植株；其中，轉(zhuǎn)基因受體植株為水稻日本晴品種。本發(fā)明提供的培育方法可解決野生重金屬富集植株耐性有限、成長(zhǎng)緩慢、生物量小、生長(zhǎng)環(huán)境特殊以及重金屬重返等問(wèn)題。此外，本發(fā)明還提供一種轉(zhuǎn)伴礦景天SpHMA3基因的重金屬超富集轉(zhuǎn)基因工程水稻的創(chuàng)制中所得的重金屬超富集轉(zhuǎn)基因植株在土壤重金屬修復(fù)中的應(yīng)用。

轉(zhuǎn)伴礦景天SpHMA3基因的重金屬超富集轉(zhuǎn)基因工程油菜的創(chuàng)制及應(yīng)用 824     

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本發(fā)明公開(kāi)一種轉(zhuǎn)伴礦景天SpHMA3基因的重金屬超富集轉(zhuǎn)基因工程油菜的創(chuàng)制，包括：克隆伴礦景天中SpHMA3基因；以植物表達(dá)載體為基礎(chǔ)，構(gòu)建包含強(qiáng)啟動(dòng)子、篩選基因的轉(zhuǎn)化載體，將所述SpHMA3基因通過(guò)同源重組方法插入所述轉(zhuǎn)化載體，獲得超量表達(dá)雙元載體；將所得超量表達(dá)雙元載體通過(guò)根癌農(nóng)桿菌轉(zhuǎn)入油菜下胚軸切段中，培育轉(zhuǎn)基因苗并篩選轉(zhuǎn)基因陽(yáng)性植株；其中，轉(zhuǎn)基因受體植株為甘藍(lán)型油菜K407品種。本發(fā)明提供的培育方法可解決野生重金屬富集植株耐性有限、成長(zhǎng)緩慢、生物量小、生長(zhǎng)環(huán)境特殊以及重金屬重返等問(wèn)題。此外，本發(fā)明還提供一種轉(zhuǎn)伴礦景天SpHMA3基因的重金屬超富集轉(zhuǎn)基因工程油菜的創(chuàng)制中所得的重金屬超富集轉(zhuǎn)基因植株在土壤重金屬修復(fù)中的應(yīng)用。

轉(zhuǎn)伴礦景天SpHMA2和SpHMA3的重金屬超富集轉(zhuǎn)基因工程油菜的創(chuàng)制及應(yīng)用 1093     

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本發(fā)明公開(kāi)一種轉(zhuǎn)伴礦景天SpHMA2和SpHMA3雙基因的重金屬超富集轉(zhuǎn)基因工程油菜的創(chuàng)制方法，包括：克隆伴礦景天中SpHMA2和SpHMA3雙基因；以植物表達(dá)載體為基礎(chǔ)，構(gòu)建包含強(qiáng)啟動(dòng)子、篩選基因的轉(zhuǎn)化載體，將SpHMA3基因通過(guò)雙酶切法連接到所述轉(zhuǎn)化載體的酶切位點(diǎn)，將SpHMA2基因通插入所述轉(zhuǎn)化載體，獲得雙基因超量表達(dá)雙元載體；將雙基因超量表達(dá)雙元載體通過(guò)根癌農(nóng)桿菌轉(zhuǎn)入油菜下胚軸切段中，培育轉(zhuǎn)基因苗并篩選雙基因聚合表達(dá)的轉(zhuǎn)基因陽(yáng)性植株。本發(fā)明提供的培育方法可解決野生重金屬富集植株耐性有限、成長(zhǎng)緩慢、生物量小、生長(zhǎng)環(huán)境特殊以及重金屬重返等問(wèn)題。此外，本發(fā)明還提供上述創(chuàng)制方法中所得的重金屬超富集轉(zhuǎn)雙基因植株在土壤重金屬修復(fù)中的應(yīng)用。

轉(zhuǎn)伴礦景天SpNramp5基因的重金屬超富集轉(zhuǎn)基因工程水稻的創(chuàng)制及應(yīng)用 709     

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本發(fā)明公開(kāi)一種轉(zhuǎn)伴礦景天SpNramp5基因的重金屬超富集轉(zhuǎn)基因工程水稻的創(chuàng)制，包括：克隆伴礦景天中SpNramp5基因；以植物表達(dá)載體為基礎(chǔ)，構(gòu)建包含強(qiáng)啟動(dòng)子、篩選基因的轉(zhuǎn)化載體，將所述SpNramp5基因通過(guò)同源重組方法插入所述轉(zhuǎn)化載體，獲得超量表達(dá)雙元載體；將所得超量表達(dá)雙元載體通過(guò)根癌農(nóng)桿菌轉(zhuǎn)入水稻愈傷組織中，培育轉(zhuǎn)基因苗并篩選轉(zhuǎn)基因陽(yáng)性植株；其中，轉(zhuǎn)基因受體植株為水稻日本晴品種。本發(fā)明提供的培育方法可解決野生重金屬富集植株耐性有限、成長(zhǎng)緩慢、生物量小、生長(zhǎng)環(huán)境特殊以及重金屬重返等問(wèn)題。此外，本發(fā)明還提供一種轉(zhuǎn)伴礦景天SpNramp5基因的重金屬超富集轉(zhuǎn)基因工程水稻的創(chuàng)制中所得的重金屬超富集轉(zhuǎn)基因植株在土壤重金屬修復(fù)中的應(yīng)用。

礦化纖維板制備方法 689     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦化纖維板制備方法，其特征在于，其依次通過(guò)切碎機(jī)切碎處理、振動(dòng)篩過(guò)濾處理、第一攪拌機(jī)攪拌礦化處理、熟料干燥處理、第二攪拌機(jī)攪拌處理、滾壓機(jī)滾壓成坯處理、熱壓機(jī)熱壓固化處理、裁邊機(jī)裁切處理、砂光機(jī)拋光處理等工藝步驟，其中，第一攪拌機(jī)將有機(jī)纖維、礦化液漿料、表面活性劑以及添加劑攪拌均勻并形成熟料，有機(jī)纖維、礦化液漿料、表面活性劑以及添加劑四種物料的重量比為50%-70%∶12%-15%∶5%-12%∶10%-25%。通過(guò)上述工藝步驟，本發(fā)明能夠快速且有效地制備礦化纖維板。

金屬尾礦人工骨料的制備方法 1002     

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本發(fā)明屬于建材制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬尾礦人工骨料的制備方法，包括以下步驟：(1)將金屬尾礦、石膏及輔劑混合配制；(2)將配制好的物料通過(guò)高速造粒機(jī)造粒，得到骨料半成品；(3)將骨料半成品過(guò)4目篩，分成篩上陶粒半成品和篩下合成砂半成品；(4)陶粒半成品和合成砂半成品固化得到相應(yīng)成品；所述金屬尾礦為銅尾礦或鎢尾礦；所述輔劑包括礦粉、粉煤灰、鋁礬土、鋼渣中的一種或多種。本發(fā)明通過(guò)原料混合、高速造粒、固化等工藝，制備出一種免燒骨料。解決了金屬尾礦排放堆積污染環(huán)境、利用率低的問(wèn)題，同時(shí)采用免燒工藝，擺脫了高溫?zé)Y(jié)過(guò)程的能耗。

礦物大小的分選裝置 1015     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦物大小的分選裝置，包括外殼，外殼的左右內(nèi)壁上設(shè)有壓力傳感器，外殼內(nèi)插設(shè)有分選框，分選框內(nèi)設(shè)有篩選架，所述篩選架包括多根斜置的轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥的下端鉸接在支撐桿上，轉(zhuǎn)輥的上端鉸接在分選框的側(cè)壁上并穿過(guò)分選框的側(cè)壁插套固定有齒輪，齒輪嚙合在齒條上，齒條固定在外殼的內(nèi)壁上，分選框內(nèi)上層篩選架上相鄰轉(zhuǎn)輥之間的間距大于下層篩選架上相鄰轉(zhuǎn)輥之間的間距；分選框的下端面固定有安裝條，安裝條上螺接有螺桿，螺桿的一端伸出外殼的側(cè)壁并插套固定有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪之間通過(guò)鏈條連接，螺桿固定連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)與壓力傳感器連接。本發(fā)明能提高礦物分選的效果和效率，同時(shí)便于對(duì)各分選后礦物取出。

用于分選礦物大小的分選設(shè)備 743     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于分選礦物大小的分選設(shè)備，包括外殼，外殼的上端面上成型有凹槽，凹槽內(nèi)插接有分選框，凹槽的左右內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有壓力傳感器，選框內(nèi)設(shè)有篩選架，篩選架包括斜置的轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥的下端鉸接在支撐桿上，轉(zhuǎn)輥的上端鉸接在分選框側(cè)壁上并穿過(guò)分選框的側(cè)壁插套固定有第一齒輪，第一齒輪上固定連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在分選框的側(cè)壁上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述壓力傳感器連接，第一齒輪之間嚙合連接有第二齒輪，第一齒輪嚙合在齒條上而第二齒條不與齒條嚙合，齒條的兩端固定在凹槽上，分選框內(nèi)上層篩選架上相鄰轉(zhuǎn)輥之間的間距大于下層篩選架上相鄰轉(zhuǎn)輥之間的間距。本發(fā)明能提高礦物分選的效果和效率，同時(shí)便于對(duì)各分選后礦物取出。

自動(dòng)水下篩分裝置 1238     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)水下篩分裝置，包括：清洗倉(cāng)、調(diào)節(jié)部、安裝在調(diào)節(jié)部上的離心機(jī)構(gòu)以及安裝在離心機(jī)構(gòu)內(nèi)部的混合部，所述清洗倉(cāng)為頂端開(kāi)口的腔體，所述清洗倉(cāng)的一側(cè)側(cè)壁安裝有排料管，且排料管與清洗倉(cāng)內(nèi)部連通，所述排料管的端處安裝有抽料泵，所述調(diào)節(jié)部包括一號(hào)支撐柱、二號(hào)支撐柱、一號(hào)滑動(dòng)桿、二號(hào)滑動(dòng)桿、液壓缸，所述一號(hào)支撐柱、二號(hào)支撐柱安裝在清洗倉(cāng)底端表面兩側(cè)。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，通過(guò)設(shè)有離心機(jī)構(gòu)，在離心處理下，可有效的對(duì)銻礦進(jìn)行快速的雜質(zhì)分離，同時(shí)在離心倉(cāng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，利用清理板、清理毛刷作用下，可快速的對(duì)銻礦表面進(jìn)行清理，保證了銻礦整體潔凈度。

高效率金屬篩選鋸齒波跳汰機(jī) 1062     

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本實(shí)用新型涉及金屬篩選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效率金屬篩選鋸齒波跳汰機(jī)，包括機(jī)架，振動(dòng)篩選裝置，分料罐，及擠壓裝置，振動(dòng)篩選裝置包括連接于機(jī)架的振動(dòng)緩沖元件、安裝于振動(dòng)緩沖元件的分選倉(cāng)、及安裝于分選倉(cāng)一側(cè)的振動(dòng)器，分選倉(cāng)包括第一出料端口和第二出料端口，分選倉(cāng)內(nèi)設(shè)有鋸齒分選板，鋸齒分選板將第一出料端口與第二出料端口分隔；分料罐內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)料倉(cāng)和第二導(dǎo)料倉(cāng)，第一導(dǎo)料倉(cāng)連通至第一出料端口，第二導(dǎo)料倉(cāng)與第二出料端口連通；本實(shí)用新型可將不同大小尺寸的金屬和非金屬礦進(jìn)行分選，將分選后的金屬材料通過(guò)分料罐進(jìn)行分別導(dǎo)向，方便后續(xù)處理，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，分料效率高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

礦業(yè)用礦物大小分選機(jī) 780     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦業(yè)用礦物大小分選機(jī)，包括“匚”字形的分選框和矩形的外殼，外殼的兩端固定有端蓋，分選框插設(shè)在外殼內(nèi)，分選框開(kāi)口的一側(cè)抵靠在外殼的內(nèi)側(cè)壁上，所述的分選框內(nèi)設(shè)有若干層篩選架，篩選架包括若干根斜置的轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥的下端鉸接在水平的支撐桿上，支撐桿的兩端固定在分選框開(kāi)口側(cè)兩端的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)輥的上端鉸接在分選框開(kāi)口側(cè)相對(duì)的側(cè)壁上并穿過(guò)分選框的側(cè)壁插套固定有齒輪，齒輪嚙合在齒條上，齒條的兩端固定在端蓋的內(nèi)壁上，所述分選框內(nèi)上層篩選架上相鄰轉(zhuǎn)輥之間的間距大于下層篩選架上相鄰轉(zhuǎn)輥之間的間距。本發(fā)明能提高礦物分選的效果和效率，同時(shí)便于對(duì)各分選后礦物的取出。

數(shù)字自動(dòng)化采礦的選礦設(shè)備 853     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)字自動(dòng)化采礦的選礦設(shè)備，包括選礦機(jī)機(jī)箱、出料組件和吸塵組件，所述選礦機(jī)機(jī)箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗和吸塵組件，所述進(jìn)料斗安裝在吸塵組件的一側(cè)，所述選礦機(jī)機(jī)箱的內(nèi)部安裝有第一滾刀軸，所述第一滾刀軸的下方設(shè)置有粗過(guò)濾板，所述粗過(guò)濾板的下方安裝有第二滾刀軸。本實(shí)用新型的有益效果是：可在選礦設(shè)備的內(nèi)部直接對(duì)原礦石進(jìn)行打磨切割處理，隨后通過(guò)兩層過(guò)濾板的篩選，大大提高了選礦設(shè)備對(duì)于礦石的篩選速度，提高企業(yè)的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力；通過(guò)在選礦設(shè)備的頂部設(shè)置吸塵組件，可將篩選過(guò)程中礦石產(chǎn)生的灰塵以及可吸入顆粒物抽取出來(lái)，防止其從選礦設(shè)備的出料口中出來(lái)，保護(hù)了周圍的環(huán)境健康。

礦粉粒度分級(jí)振動(dòng)篩 705     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦粉粒度分級(jí)振動(dòng)篩，包括兩個(gè)操作箱，兩個(gè)操作箱的頂端和底端均開(kāi)設(shè)有漏料槽，其中一個(gè)操作箱的底端固定安裝有傳送箱，兩個(gè)操作箱一側(cè)內(nèi)壁的中部均固定安裝有支撐板，兩個(gè)支撐板的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑板，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置的兩個(gè)第一電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于兩個(gè)主動(dòng)齒輪分別與相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)從動(dòng)齒輪為嚙合連接，從而帶動(dòng)兩組從動(dòng)齒輪和兩組扇形板同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，其中另一組第一齒條和第二齒條嚙合連接時(shí)，進(jìn)而帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)滑板和兩個(gè)篩板同時(shí)向右進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，配合第一彈簧和第二彈簧，繼而帶動(dòng)兩個(gè)篩板反復(fù)進(jìn)行振動(dòng)，進(jìn)而提高該分級(jí)振動(dòng)篩自身的振動(dòng)效果。

健康監(jiān)測(cè)鞋墊 958     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種健康監(jiān)測(cè)鞋墊，包括鞋墊本體，所述鞋墊本體從上至下依次包括納米竹炭纖維層、聚氨酯泡綿層及植物纖維層；從鞋墊本體的前端至后端，所述納米竹炭纖維層和聚氨酯泡綿層之上依次設(shè)置有兩兩相對(duì)的前掌監(jiān)測(cè)凸體、足心監(jiān)測(cè)凸體及足跟監(jiān)測(cè)凸體；所述聚氨酯泡綿層的足跟監(jiān)測(cè)凸體的下側(cè)設(shè)有足跟減震墊，所述聚氨酯泡綿層的下側(cè)設(shè)有容置腔，該容置腔內(nèi)鑲?cè)胱愀鷾p震墊，所述足跟減震墊的形狀與足跟監(jiān)測(cè)凸體的形狀相對(duì)應(yīng)；所述聚氨酯泡綿層與植物纖維層之間設(shè)有力敏傳感器，所述力敏傳感器設(shè)有第一力敏元件、第二力敏元件以及第三力敏元件。本發(fā)明減震護(hù)足作用強(qiáng)、彈性好、透氣性好、穿著舒適，能幫助穿著者調(diào)整心情并能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)穿著者健康狀況。

足部理療鞋墊 1000     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種足部理療鞋墊，涉及鞋墊技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括鞋墊本體，所述鞋墊本體從上至下依次包括竹炭纖維層、第一聚氨酯泡綿層及第二聚氨酯泡綿層；其中，從鞋墊本體的前端至后端，所述第一聚氨酯泡綿層之上依次設(shè)置有腳趾按摩凸粒、前掌按摩凸粒、足心按摩凸體、足弓按摩凸粒、足弓按摩凸體及足跟按摩凸體；所述第二聚氨酯泡綿層對(duì)應(yīng)于鞋墊本體前端的部分缺失，所述第二聚氨酯泡綿層的下側(cè)設(shè)有容置腔，該容置腔內(nèi)鑲?cè)胍蛔愀鷾p震墊。本發(fā)明減震護(hù)足作用強(qiáng)、透氣性好、能改善扁平足、能按摩保健理療。

高爾夫?qū)Ｓ眯瑝| 874     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高爾夫?qū)Ｓ眯瑝|，涉及鞋墊技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括鞋墊本體，所述鞋墊本體從上至下依次包括納米竹炭纖維層、第一聚氨酯泡綿層及第二聚氨酯泡綿層；其中，從鞋墊本體的前端至后端，所述第一聚氨酯泡綿層之上依次設(shè)置有腳趾按摩凸粒、前掌按摩凸粒、足心按摩凸體、足弓按摩凸粒、足弓按摩凸體及足跟按摩凸體；所述第二聚氨酯泡綿層對(duì)應(yīng)于鞋墊本體前端的部分缺失，所述第二聚氨酯泡綿層后端的下側(cè)設(shè)有容置腔，該容置腔內(nèi)鑲嵌有足跟減震墊。本發(fā)明減震護(hù)足作用強(qiáng)、透氣性好、能改善扁平足、能按摩保健理療，具有促進(jìn)血液循環(huán)和提神性能。

制釩的氨氣回收制銨和廢水循環(huán)使用的工藝 696     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制釩的氨氣回收制銨和廢水循環(huán)使用的工藝，傳統(tǒng)的提釩工藝程序復(fù)雜，且最難控制和處理的就是氨氣排放和廢水處理。本工藝可從采礦冶煉開(kāi)始直接提取偏釩酸銨及多釩酸銨；在用偏釩酸銨或多釩酸銨制成高純五氧化二釩過(guò)程中，可集束排放的全部氨氣制成銨使用，確保廢氣零發(fā)放；采用多酸酯絮凝技術(shù)，使上述過(guò)程產(chǎn)生的全部廢水得到有效處理，確保廢水零排放，循環(huán)使用，且所有產(chǎn)品的純度達(dá)到99.5～99.99％。

使用抑制劑進(jìn)行鉛鋅礦的浮選方法 1178     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種使用抑制劑進(jìn)行鉛鋅礦的浮選方法，包括如下步驟：步驟100、金屬礦石打磨粉碎，加入pH值調(diào)節(jié)劑使得礦漿保持為堿性；步驟200、利用棒形轉(zhuǎn)子攪動(dòng)礦漿，在攪拌過(guò)程中利用點(diǎn)滴法添加礦漿分散劑和鉛礦捕收劑，并且對(duì)礦漿保持充氣加溫；步驟300、在礦漿內(nèi)添加閃鋅礦抑制劑和白鉛礦活化劑，攪拌礦漿的同時(shí)添加輔助起泡劑和白鉛礦捕收劑；步驟400、在礦漿內(nèi)添加閃鋅礦硫化活性劑，同時(shí)添加有機(jī)化合物捕收劑，最后浮選出礦漿中的閃鋅礦；步驟500、將浮選出的方鉛礦、白鉛礦和異極礦進(jìn)行多級(jí)精選處理；采用攪拌器和充氣結(jié)合的方式，并且對(duì)礦漿穩(wěn)定加熱，加快浮選速率，減少礦石選別難度，保證精礦的質(zhì)量，給礦漿提供穩(wěn)定熱能。

石墨負(fù)極材料的制備方法 811     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨負(fù)極材料的制備方法，包括如下步驟：步驟一，原料提??；步驟二，分級(jí)；步驟三，純化；步驟四，烘干篩選；步驟五，融合包覆；步驟六，輕碎包裝；通過(guò)螺旋溜槽將輕重礦物進(jìn)行分離，礦漿給入螺旋槽后，礦粒在礦漿中沿槽向下作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，受重力、摩擦力和水流沖力的作用，按礦粒形狀和比重進(jìn)行分離，分離之后對(duì)尾礦即輕礦物通過(guò)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，然后將粗碎后的礦粒通過(guò)錘式破碎機(jī)進(jìn)行中細(xì)碎，細(xì)碎后的礦粒通過(guò)球磨機(jī)進(jìn)行球磨，接著通過(guò)浮選機(jī)對(duì)礦粒進(jìn)行浮選處理，浮選后的礦粒進(jìn)行脫水過(guò)濾處理；本發(fā)明，對(duì)石墨礦石選礦效果好，純化效果好，碳純度高，得到的產(chǎn)品粒徑小，循環(huán)穩(wěn)定性好，容量保持率高。

高純石英砂磁選除鐵工藝 716     

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本發(fā)明涉及一種高純石英砂的磁選除鐵工藝，在高純石英砂傳統(tǒng)磁選除鐵工藝的基礎(chǔ)上，通過(guò)化學(xué)鍍的方法在石英砂顆粒表面沉積磁性金屬，以便增加石英砂顆粒的磁性，使原本含鐵鎳鈷等磁性雜質(zhì)極低的、不能被磁選機(jī)分離的石英砂也能通過(guò)磁選分離開(kāi)來(lái)，然后經(jīng)過(guò)酸浸工序溶解去除石英砂表面的磁性物質(zhì)，從而達(dá)到更加徹底的除鐵效果。本發(fā)明以簡(jiǎn)單的方法便可以將高純石英砂中的鐵、鈷、鎳等磁性雜質(zhì)通過(guò)磁選、酸浸后輕易地去除到0.1ppm以下，不但可以提高高純砂的品質(zhì)，也能大大的降低高純砂對(duì)石英礦的選礦及磁選場(chǎng)強(qiáng)的要求。

用于分選礦物大小的分選設(shè)備 1130     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于分選礦物大小的分選設(shè)備，包括外殼，外殼的上端面上成型有凹槽，凹槽內(nèi)插接有分選框，凹槽的左右內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有壓力傳感器，選框內(nèi)設(shè)有篩選架，篩選架包括斜置的轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥的下端鉸接在支撐桿上，轉(zhuǎn)輥的上端鉸接在分選框側(cè)壁上并穿過(guò)分選框的側(cè)壁插套固定有第一齒輪，第一齒輪上固定連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在分選框的側(cè)壁上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述壓力傳感器連接，第一齒輪之間嚙合連接有第二齒輪，第一齒輪嚙合在齒條上而第二齒條不與齒條嚙合，齒條的兩端固定在凹槽上，分選框內(nèi)上層篩選架上相鄰轉(zhuǎn)輥之間的間距大于下層篩選架上相鄰轉(zhuǎn)輥之間的間距。本發(fā)明能提高礦物分選的效果和效率，同時(shí)便于對(duì)各分選后礦物取出。

數(shù)字自動(dòng)化采礦的選礦設(shè)備 886     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)字自動(dòng)化采礦的選礦設(shè)備，包括選礦機(jī)機(jī)箱、出料組件和吸塵組件，所述選礦機(jī)機(jī)箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗和吸塵組件，所述進(jìn)料斗安裝在吸塵組件的一側(cè)，所述選礦機(jī)機(jī)箱的內(nèi)部安裝有第一滾刀軸，所述第一滾刀軸的下方設(shè)置有粗過(guò)濾板，所述粗過(guò)濾板的下方安裝有第二滾刀軸。本實(shí)用新型的有益效果是：可在選礦設(shè)備的內(nèi)部直接對(duì)原礦石進(jìn)行打磨切割處理，隨后通過(guò)兩層過(guò)濾板的篩選，大大提高了選礦設(shè)備對(duì)于礦石的篩選速度，提高企業(yè)的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力；通過(guò)在選礦設(shè)備的頂部設(shè)置吸塵組件，可將篩選過(guò)程中礦石產(chǎn)生的灰塵以及可吸入顆粒物抽取出來(lái)，防止其從選礦設(shè)備的出料口中出來(lái)，保護(hù)了周圍的環(huán)境健康。