阻燃保溫板材 1012     

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本實(shí)用新型涉及一種管道板材。一種阻燃保溫板材,由上表面層,中間層和下表面層復(fù)合組成,所述的上表面層與下表面層為阻燃層,中間層為保溫層。所述的阻燃層為氯氧化鎂面漿與玻璃纖維網(wǎng)布制成的水泥層。所述的保溫層為聚丙乙烯泡沫層。按本實(shí)用新型的技術(shù)方案設(shè)計(jì)的一種阻燃保溫板材,采用阻燃層與保溫層的結(jié)合,具有防火、保溫、抗凍、耐老化、強(qiáng)度高、重量輕、耐酸、耐堿使用壽面長,施工方便、用于潮濕環(huán)境等優(yōu)點(diǎn),較適用于建筑、紡織、化工、冶金、礦山等行業(yè)的中央空調(diào)和輸風(fēng)、采風(fēng)、排風(fēng)管道工程。

水霧化制粉鋼包 703     

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本實(shí)用新型涉及粉末冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種水霧化制粉鋼包,解決需要及時(shí)了解移動過程中的鋼水溫度,以及因鋼水溫度較高對保溫材料侵蝕嚴(yán)重的問題,包括具有容置空間的外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)壁上的耐火保溫層,其特征是所述的外殼的內(nèi)壁上設(shè)有若干支加固釘,外殼容置空間的下部位設(shè)有溫度顯示器,溫度顯示器穿過外殼筒壁和耐火保溫層的筒壁,外殼底部設(shè)有鋼水出口。方便觀測鋼水溫度,及時(shí)掌握鋼水技術(shù)參數(shù),在鋼包內(nèi)壁焊接鋼釘,起到了固定保溫材料的作用,提高了鋼包的使用壽命。

薄壁圓筒熱套多層壓力容器 1042     

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一種薄壁圓筒熱套壓力容器,由封頭和壁厚為1～10mm的外筒、中間筒和內(nèi)筒逐層熱套而成的筒體組成?？纱娌捎脝螌淤F重金屬板材或復(fù)合鋼板制作的壓力容器,既降低成本又提高安全性能的雙重作用,適用于從低溫到中溫,常壓到較高壓力,各種使用介質(zhì)及直徑不太大有特殊要求的場合,如紡織、化工、輕工、食品和冶金等工業(yè)部門中均有著廣泛的應(yīng)用前景。

環(huán)保節(jié)能燃煤爐頭 745     

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本實(shí)用新型的環(huán)保節(jié)能燃煤爐頭,其爐排是倒置的圓錐筒,通過固定在其大圓端的向錐頂傾斜的爐盤置于爐膛與爐腔之間,爐盤上有出灰孔,爐排圓錐筒內(nèi)均布有提供空氣流的中心管向四周的煤粒輻射氣流,該爐頭的燃煤是由下飼式燃煤輸送裝置從爐排下端送入爐排,與傳統(tǒng)爐頭燃煤層的流程布置相反,而能使煤充分燃燒,不冒黑煙,既節(jié)約能源,也不會污染環(huán)境。該爐頭可廣泛用于工業(yè)、生活鍋爐、建材窯爐、冶金煅燒爐、加熱爐等場合。

陶瓷澆口套 804     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)中的鑄造陶瓷材料制備領(lǐng)域，具體是一種陶瓷澆口套，其特征在于外形為圓柱體，包括中心為上小下大的圓柱形通孔，澆口套大圓端設(shè)有便于定位的階梯耳肩，小圓端底部設(shè)有階梯圓，所述澆口套采用鈦酸鋁微粉為材質(zhì)，等靜壓成型后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。本實(shí)用的陶瓷澆口套具有結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高、保溫性良好等特性，能夠廣泛用于鋁液低壓鑄造，使用壽命長，成本低。

電控自動調(diào)平裝置 871     

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本實(shí)用新型涉及冶金煉鋼領(lǐng)域，具體涉及一種電控自動調(diào)平裝置。該裝置包括兩個(gè)直線調(diào)平步進(jìn)電機(jī)、電機(jī)底座、電機(jī)頂桿、傾角傳感器模塊、調(diào)平控制模塊；兩個(gè)直線調(diào)平步進(jìn)電機(jī)分別安裝在電機(jī)底座兩端，兩個(gè)電機(jī)上分別裝有電機(jī)頂桿，作為結(jié)晶器振動檢測設(shè)備的兩個(gè)調(diào)平支點(diǎn)；傾角傳感器模塊固定在結(jié)晶器振動檢測設(shè)備上；調(diào)平控制模塊分別與傾角傳感器模塊與直線調(diào)平步進(jìn)電機(jī)聯(lián)接。本實(shí)用新型產(chǎn)品將電控自動調(diào)平功能引入結(jié)晶器振動檢測儀內(nèi)，方便了操作人員的使用，大大降低了儀器操作難度，操作人員不用很小心的去手動調(diào)整儀器水平；本實(shí)用新型自動調(diào)平精度能達(dá)到正負(fù)0.05度，每次調(diào)平一致性高，有效提高了結(jié)晶器振動檢測儀檢測精度。

便于壓濾機(jī)卸料裝袋的裝置 760     

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一種便于壓濾機(jī)卸料裝袋的裝置，包括設(shè)于地面的縱向軌道、縱向大車和橫向小車，縱向軌道設(shè)于地面上，所述縱向大車活動設(shè)置于縱向軌道上，包括承載架、橫向軌道和縱向滾輪，橫向軌道設(shè)于承載架頂部兩側(cè)，縱向滾輪連接在承載架的底部且放置于縱向軌道上；所述橫向小車包括載板和橫向滾輪，橫向滾輪設(shè)置于載板的底部并放置在橫向軌道上。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作成本較低，使用方便，使用壽命長；原料適應(yīng)性強(qiáng)，尤其是在濕法冶金方面，壓濾腐蝕性液體時(shí)，耐腐蝕，清掃方便，維護(hù)成本低；占地面積小，安裝方便。同時(shí)，基于本實(shí)用新型，壓濾機(jī)可以根據(jù)需求隨意安裝，沒有高度限制。

包含均流作用的煙氣擋板門 1126     

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本實(shí)用新型公開了一型包含均流作用的煙氣擋板門，可用于大氣污染控制、能源、化工、冶金等眾多行業(yè)領(lǐng)域。本型煙氣擋板門的應(yīng)用場合是：當(dāng)設(shè)計(jì)者既要降低氣相工藝設(shè)備的氣體流通負(fù)荷，又要同時(shí)兼顧降負(fù)荷設(shè)備下游的氣體流動均勻性的情況下，可以采用本實(shí)用新型所提供的設(shè)計(jì)方法，實(shí)現(xiàn)滿足雙重工藝要求的降負(fù)荷設(shè)備設(shè)計(jì)。說明書詳細(xì)闡述了該型設(shè)備的整體布局原則、常用定位構(gòu)造原則、優(yōu)化設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)途徑和實(shí)際案例效果展示。本實(shí)用新型研究的首要方向?yàn)榱鲌鲈O(shè)計(jì)，并結(jié)合CFD數(shù)值模擬手段對該種設(shè)備的布置方案進(jìn)行流場預(yù)分析和結(jié)果優(yōu)化；說明書以工程上常見的一般煙氣擋板門為對照，提出了包含均流作用煙氣擋板門改型設(shè)計(jì)的具體設(shè)備工藝做法。

水冷電纜 846     

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一種水冷電纜,由中心的冷卻水管、其周圍的導(dǎo)線,導(dǎo)線外的橡膠管、橡膠管外面,由內(nèi)及外依次有整體呈圓筒形,層層相套的屏蔽層、隔熱層、金屬外套層組成,本實(shí)用新型除具備普通水冷電纜的諸多優(yōu)點(diǎn)外,一改已有技術(shù)均將最外層的橡膠管裸露之弊端,金屬波紋管外套不怕火花飛濺,不會老化,工作時(shí)不帶電,隔熱效果好,壽命長,是冶金行業(yè)的電爐、電弧爐中應(yīng)用的新穎供電電纜,更是鐵合金電爐一種理想的水冷式供電電纜。

流量給粉機(jī) 1061     

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本實(shí)用新型流量給粉機(jī),屬于一種在發(fā)電、建材、冶金、化工、民用等部門用于對固體粉料進(jìn)行封閉輸送和計(jì)量的設(shè)備。它在現(xiàn)有的葉輪式給粉機(jī)的減速箱的蝸桿的同軸線上增加了一個(gè)包括連接流量積算儀的測速計(jì)量裝置。它既能連續(xù)勻均地輸送粉料又能自動計(jì)量和顯示輸送粉料的瞬時(shí)量和累計(jì)量,能有利于部門的管理、經(jīng)濟(jì)核算及生產(chǎn)自動化等項(xiàng)工作。

高壓硅橡膠軟電纜 981     

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本實(shí)用新型涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，公開了高壓硅橡膠軟電纜，包括由銅絲絞合而成的導(dǎo)體，導(dǎo)體的材料為鍍錫銅絲，導(dǎo)體上由內(nèi)至外依次包覆有絕緣屏蔽層、復(fù)合屏蔽層、外護(hù)層，絕緣屏蔽層由內(nèi)之外依次包括內(nèi)屏蔽層、絕緣層、外屏蔽層，復(fù)合屏蔽層由半導(dǎo)電尼龍帶和鍍錫絲編織而成，復(fù)合屏蔽層上包覆有包帶層，外護(hù)層由硅橡膠材料制成。本實(shí)用新型具有耐高溫、耐輻射耐寒耐酸堿以及腐蝕性的氣味，防水等特性，電纜結(jié)構(gòu)柔軟，敷設(shè)方便，在高溫的條件下電氣性能穩(wěn)定，抗老化的性能特別突出，使用的壽命長且廣泛的用于冶金，石油化工、電力等制造行業(yè)。

煉鋼轉(zhuǎn)爐爐殼溫度與出鋼監(jiān)測復(fù)合裝置 788     

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本實(shí)用新型涉及冶金煉鋼自動化控制領(lǐng)域，旨在提供一種煉鋼轉(zhuǎn)爐爐殼溫度與出鋼監(jiān)測復(fù)合裝置。該種煉鋼轉(zhuǎn)爐爐殼溫度與出鋼監(jiān)測復(fù)合裝置包括紅外測溫?cái)z像儀、信號傳輸單元、信號采集器、信號輸出轉(zhuǎn)換器、工控機(jī)、電動云臺和預(yù)警裝置，能通過高精度電動云臺控制紅外測溫?cái)z像儀的監(jiān)控方位，采集云臺的垂直、水平角度、轉(zhuǎn)爐爐體角度信，建立溫度位置變換模型和出鋼監(jiān)測站點(diǎn)，進(jìn)行爐殼溫度監(jiān)測和出鋼下渣監(jiān)測。本實(shí)用新型能自動監(jiān)測爐殼溫度，生成監(jiān)測報(bào)告，便于及時(shí)掌握轉(zhuǎn)爐爐襯侵蝕情況；同時(shí)能自動監(jiān)測出鋼下渣，減少出鋼下渣量，降低生產(chǎn)成本和工人勞動強(qiáng)度。

數(shù)控摩擦片圓弧開槽機(jī) 1018     

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本實(shí)用新型涉及一種開槽機(jī)，尤其涉及一種數(shù)控摩擦片圓弧開槽機(jī)，特別適用于銅基粉末冶金摩擦片的雙面、雙向弧形油槽加工。臺式鉆床中設(shè)有電磁吸盤控制機(jī)構(gòu)，臺式鉆床通過鉆床步進(jìn)伺服電機(jī)相轉(zhuǎn)動控制，電磁吸盤控制機(jī)構(gòu)通過電磁吸盤步進(jìn)伺服電機(jī)相轉(zhuǎn)動控制，臺式鉆床、電磁吸盤控制機(jī)構(gòu)、鉆床步進(jìn)伺服電機(jī)、電磁吸盤步進(jìn)伺服電機(jī)分別通過數(shù)控系統(tǒng)電氣控制柜相控制，臺式鉆床中設(shè)有與電磁吸盤控制機(jī)構(gòu)相對應(yīng)分布的開槽銑刀。一種數(shù)控摩擦片圓弧開槽機(jī)，開槽深度一致、分度均勻，產(chǎn)品質(zhì)量得到提升，工人勞動強(qiáng)度得到降低，勞動條件得到改善，生產(chǎn)效率得到明顯提高。

基于鋼水表面旋渦圖像識別的下渣檢測裝置 1064     

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本實(shí)用新型涉及冶金工業(yè)自動化控制領(lǐng)域，旨在提供一種基于鋼水表面旋渦圖像識別的下渣檢測裝置。該裝置圖像采集系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)，所述圖像采集系統(tǒng)是安裝在下端有滑動水口的大包正上方的攝像頭，圖像處理系統(tǒng)包括圖像信號控制單元和工控機(jī)；攝像頭通過電纜與圖像信號控制單元連接，圖像信號控制單元通過光纜與工控機(jī)連接。本實(shí)用新型從大包下渣提高了下渣預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；通過自由表面旋渦的識別方法，獲得大包鋼水表面旋渦的中心位置、狀態(tài)特征量信息，實(shí)現(xiàn)了在連鑄現(xiàn)場復(fù)雜工況環(huán)境下對于特征信息的提??；實(shí)現(xiàn)了“未下渣、先檢測”的先驗(yàn)檢測功能，更有效的控制鋼水質(zhì)量及提高收得率。

鋁液低壓鑄造用澆口套 792     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)中的鑄造設(shè)備領(lǐng)域,旨在提供一種鋁液低壓鑄造用澆口套。該澆口套包括中心開孔,中心開孔的形狀為截頭圓錐形。本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中心孔為截頭圓錐形,其下方的進(jìn)口小,上方的出口大,這樣鋁液在上升過程中的速度得到了減緩,使得流量總和漸趨于飽和穩(wěn)定,減少沸騰狀態(tài)的存在,并為平穩(wěn)過渡至模具型腔內(nèi)部中的勢能變化作了優(yōu)化作用。

微力數(shù)顯計(jì)數(shù)器 1164     

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本實(shí)用新型涉及一種微力數(shù)顯計(jì)數(shù)器。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種微力數(shù)顯計(jì)數(shù)器,所使用的應(yīng)力應(yīng)變傳感器對微力的變化非常敏感,根據(jù)不同需求可設(shè)計(jì)成對毫牛力的變化進(jìn)行檢測的能力,再通過數(shù)據(jù)處理,使微力的變化通過數(shù)顯以計(jì)數(shù)形式表現(xiàn)出來。解決該問題的技術(shù)方案是:微力數(shù)顯計(jì)數(shù)器含有機(jī)箱,機(jī)箱面板上設(shè)有電源開關(guān)、回零開關(guān)、數(shù)碼管,其特征在于所述機(jī)箱內(nèi)裝有控制電路板,控制電路板有四根電線引出機(jī)箱外面,與測試筆上的應(yīng)力應(yīng)變片相連接。本實(shí)用新型可用于化工、機(jī)械、冶金、紡織、印刷、出版等領(lǐng)域;也可以用于寫字樓和家庭。

擺動式布料器 859     

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本實(shí)用新型涉及粉末冶金裝備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種寬度較大的烘干爐,能自動分布粉料的擺動式布料器,解決具有較大寬度鋼帶的烘干爐布粉速度慢效率低或成本高的問題,包括漏斗、驅(qū)動裝置,其特征是所述的漏斗下方設(shè)一布料管,布料管下段部位與連桿的一端鉸接,連桿的另一端與主動盤上的偏心銷鉸接。由布料管、連桿、主動盤組成曲柄連桿機(jī)構(gòu),使布料管做左右往復(fù)運(yùn)動,調(diào)整布料管的擺幅和頻率,使它滿足鋼帶的寬度和運(yùn)行速度,適用范圍大,效率高。?

過濾機(jī)構(gòu)及氣體過濾器 875     

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本實(shí)用新型使用在粉末冶金真空溶解行業(yè)，屬于單晶硅、多晶硅工業(yè)生產(chǎn)中工藝粉塵處理的阻隔除塵技術(shù)，一種過濾機(jī)構(gòu)及氣體過濾器，包括基板，以及設(shè)置在基板上的過濾組件，以及驅(qū)動所述過濾組件運(yùn)動的驅(qū)動裝置；所述過濾組件包括濾件支架和濾袋，基板上設(shè)有通氣口；所述濾件支架活動連接在基板上，濾袋的一端開口連接在通氣口上，濾袋的另一端開口連接在濾件支架上，濾袋內(nèi)部構(gòu)成氣道；所述驅(qū)動裝置的輸出端作用于濾件支架，使濾件支架及其上的濾袋沿氣道方向做間歇運(yùn)動。該過濾機(jī)構(gòu)間歇性控制各組濾袋做簡諧運(yùn)動，濾袋表面產(chǎn)生的張力足以振落附著在濾袋表面的累積雜質(zhì)；從而延長過濾組件的使用壽命，提升過濾效率。

多功能儀器防護(hù)箱體 784     

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本實(shí)用新型涉及冶金煉鋼、煉鐵生產(chǎn)領(lǐng)域的儀器防護(hù)裝置，具體涉及一種多功能儀器防護(hù)箱體。包括儀器防護(hù)機(jī)構(gòu)和電氣輔助單元；儀器防護(hù)機(jī)構(gòu)包括外殼防護(hù)模塊、搭載座和移門防護(hù)模塊；外殼防護(hù)模塊包括立方形的外殼框架；搭載座下端面與外殼框架上端面焊接固定，用于與搭載機(jī)構(gòu)連接固定；移門防護(hù)模塊有兩個(gè)均設(shè)于外殼框架底側(cè)，電氣輔助單元包括氣控模塊和電控模塊。本實(shí)用新型在儀器不工作時(shí)，可以穩(wěn)定儀器固定區(qū)的環(huán)境溫度，避免內(nèi)部環(huán)境溫度隨著外部環(huán)境溫度升高而升高，在儀器工作時(shí)，可以承受儀器工作時(shí)外部對其的熱輻射，更好的保護(hù)了其使用的壽命，間接也節(jié)約了很大的設(shè)備維護(hù)成本。

沖壓平口鉗 650     

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本實(shí)用新型公開了一種沖壓平口鉗，屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，包括兩個(gè)對稱分布的半鉗體，該半鉗體包括把手，以及與把手固定連接的鉗刀，把手上設(shè)有定位孔，兩個(gè)半鉗體通過分別設(shè)置在兩個(gè)班倩提上的兩個(gè)定位孔鉸接，兩個(gè)半鉗體均為復(fù)合沖壓連續(xù)模具沖壓成型的半鉗體，定位孔為沖壓定位孔。本實(shí)用新型采用特定的連續(xù)沖壓方式，摒棄傳統(tǒng)粉末冶金加工方式將工件沖壓成型，提升加工效率及產(chǎn)能，采用連續(xù)沖壓模具，實(shí)現(xiàn)連續(xù)沖壓，提升工件的耐磨性，增強(qiáng)工件的使用壽命，用卷帶料級進(jìn)復(fù)合沖壓連續(xù)模具沖壓成型進(jìn)行加工，制作專用的連續(xù)沖壓模具進(jìn)行沖壓定位孔，預(yù)彎拉伸成型，精整成型、落料等，明顯提升加工效率，降低生產(chǎn)成本。

溶出閃蒸料漿余熱回收系統(tǒng) 712     

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本實(shí)用新型涉及冶金生產(chǎn)溶出工序技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種溶出閃蒸料漿余熱回收系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供了一種溶出閃蒸料漿余熱回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括溶出機(jī)組及與溶出機(jī)組輸入端連接的隔膜泵，溶出機(jī)組包括工藝流程上依次連接的溶出預(yù)熱段、溶出加熱段、閃蒸器及稀釋槽，溶出預(yù)熱段的輸入端與隔膜泵連接，閃蒸器通過內(nèi)管與稀釋槽連通，在內(nèi)管的外圍設(shè)有用于輸送循環(huán)母液的外管，循環(huán)母液與脫硅漿液混合后通過隔膜泵輸送至溶出預(yù)熱段，內(nèi)管內(nèi)為流通的閃蒸料漿，使得蒸發(fā)送出的循環(huán)母液與閃蒸料漿進(jìn)行逆流換熱，提高了循環(huán)母液的溫度，降低了閃蒸料漿的溫度，如此回收了溶出自身多余的熱量，有效降低了高壓蒸汽單耗，降低了生產(chǎn)成本。

氣動薄膜調(diào)節(jié)閥 829     

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一種氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，彈簧組安裝在膜室之中， 用立柱式支架將執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連成一體，降 低了重量，減小了尺寸。用等截面均勻流道和閥體內(nèi) 設(shè)置分流筋來減小流道產(chǎn)生的阻力，提高額定流量 系數(shù)?？蓮V泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡行 業(yè)對溫度、壓力、流量等參數(shù)的自動調(diào)節(jié)。

高爐無鐘可拆式溜槽 1160     

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一種高爐無鐘可拆式溜槽,兩端主軸與U型溜槽托架采用圓柱銷軸剛性聯(lián)接,檔塊采用安裝式圓柱檔塊,滿足生產(chǎn)功能要求的同時(shí),簡化了結(jié)構(gòu)和加工工藝,降低制造成本,特別是滿足冶金企業(yè)對易損失、急需件,采用自備機(jī)械設(shè)備加工的要求,溜槽下表面上端凸臺采用斜楔,與U型溜槽托架掛靠斜面相配,增加了溜槽傾動時(shí)的平穩(wěn)性、掛靠更可靠。

電化學(xué)空氣分離裝置 697     

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電化學(xué)空氣分離裝置是生產(chǎn)化合物或非金屬的電解方法及其設(shè)備(C25B)。按其用途不同,又可稱空分機(jī)、制氮機(jī)、制氧機(jī)、除氧機(jī)、氣調(diào)機(jī)、氧氣泵等。本實(shí)用新型由電解裝置和含錳化合物電解液構(gòu)成。在(電流密度600-1000安培/平方米)的直流電流作用下,對密閉容器里的空氣進(jìn)行定量除氧或定量供氧,直至完全分離空氣中的氧氣和氮?dú)?制取純氧和純氮。本實(shí)用新型用于冶金,化工和醫(yī)療衛(wèi)生部在常溫常壓下制取純氧;用于農(nóng)、牧、漁及食品工業(yè),氣調(diào)產(chǎn)生一個(gè)有利于食品保鮮貯存(或物品保存)的特殊氛圍,抑制細(xì)菌繁殖和酶的活動,延長食品(或物品)的貨架壽命。

在位式氣體測量裝置 1053     

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本實(shí)用新型提供了一種在位式氣體測量裝置，包括光源、探測器、窗口片、分析單元以及吹掃單元；所述測量裝置還包括：氣體接口，所述氣體接口設(shè)置在所述吹掃單元提供的第一氣體排入管道處，用于使第二氣體通過該接口并沿著所述管道內(nèi)過程氣體的流向排入所述管道，從而形成隔斷所述第一氣體和過程氣體的氣體墻；氣體提供單元，所述氣體提供單元用于提供所述第二氣體；氣體通道，所述氣體通道連通所述氣體提供單元和所述接口。本實(shí)用新型具有測量光程穩(wěn)定、測量誤差小等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用在冶金、化工、水泥、環(huán)保等領(lǐng)域中。

四屏蔽同軸電纜 997     

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四屏蔽同軸電纜,涉及一種信號傳輸線。該四屏蔽同軸電纜,包括射頻信號線,該射頻信號線是線芯外圍由內(nèi)而外依次同心包敷著絕緣材料層、屏蔽層和包皮,該屏蔽層由鋁箔外包裹鋁鎂合金絲網(wǎng)或銅絲網(wǎng)構(gòu)成,其特征在于屏蔽層與包皮之間還同心設(shè)有一加強(qiáng)屏蔽層。上述的四屏蔽同軸電纜,結(jié)構(gòu)簡單合理、設(shè)計(jì)新穎,將普通的雙屏蔽同軸電纜改進(jìn)成“鋁箔+金屬網(wǎng)+鋁箔+金屬網(wǎng)”四層屏蔽結(jié)構(gòu)的同軸電纜,具有使用范圍廣、屏蔽性能強(qiáng)、可有效防止干擾,不僅適用于雙向有線電視系統(tǒng)中的傳輸,還可用于數(shù)字電視信號的傳輸,可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石化、機(jī)場等場所,具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值和廣泛的市場前景。

浸涂制備無氧銅桿的方法及其制備的無氧銅桿 1084     

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本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，尤其涉及一種浸涂制備無氧銅桿的方法。本發(fā)明所述方法包括：將預(yù)處理后的無氧銅母桿穿過熔融的銅浸涂液進(jìn)行浸涂處理，在封閉的容器中控制銅浸涂液溫度和浸涂時(shí)間使得無氧銅母桿表面吸熱軟化，隨后無氧銅母桿吸附銅浸涂液后經(jīng)牽引形成銅鑄桿，銅鑄桿經(jīng)過后處理得到無氧銅桿；所述預(yù)處理包括去氧化皮；所述后處理依次包括冷卻、熱軋和再冷卻；所述銅浸涂液、銅鑄桿以及后處理均以還原性保護(hù)氣氛進(jìn)行保護(hù)；所述銅浸涂液的溫度為1220～1250℃，浸涂時(shí)間為0.5～1.3s。本發(fā)明能夠降低無氧銅桿的氧含量，滿足高品質(zhì)無氧銅桿的市場需求。

金屬鑄造裝置 769     

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本發(fā)明公開了一種金屬鑄造裝置，包括鑄造機(jī)體以及設(shè)置在鑄造機(jī)體中的熔融腔，鑄造機(jī)體中設(shè)置有位于熔融腔下側(cè)的沸騰腔，熔融腔以及沸騰腔下端壁中均嵌設(shè)有加熱電阻，鑄造機(jī)體中設(shè)置有位于熔融腔上側(cè)的熱油循環(huán)管，且熱油循環(huán)管左端與沸騰腔左側(cè)端壁相連通，熱油循環(huán)管右端與沸騰腔右側(cè)端壁相連通，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，完成了對金屬的鑄造過程，增加裝置運(yùn)行的聯(lián)動性，減少了傳統(tǒng)冶金行業(yè)所需的大量人力，提高鑄造效率的同時(shí)降低了成本，通過對金屬熔融時(shí)所需的熱量進(jìn)行二次利用產(chǎn)生蒸汽，保證了裝置在運(yùn)行過程中傳動的穩(wěn)定性，通過成型裝置加快了模具成型所需的時(shí)間。

有色金屬電解陽極泥抽取裝置 997     

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一種有色金屬電解陽極泥抽取裝置，涉及有色金屬冶金的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及有色金屬電解過程中陽極泥的自動抽取的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括用于陽極泥的自動捕集及回收的陽極泥抽取附件，陽極泥抽取附件上連接利用空氣射流形成真空、形成氣液固三態(tài)吸收陽極泥的壓空射流裝置，壓空射流裝置上連接利用真空吸入陽極泥的吸入口。本發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠自動化操作，提高有色金屬電解過程運(yùn)行效率的陽極泥抽取裝置。

新型耐高溫鑭系玻璃LaSA及其制備方法 996     

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本發(fā)明公開了一種新型的耐高溫鑭系玻璃LaSA及其生產(chǎn)工藝，按重量百分比計(jì)量的組分為La2O3?40-50％、SiO2?20％-30％、Al2O3?20-30％、Gd2O3?0-20％。將上述組分混合，經(jīng)1450℃-1550℃熔制，爐內(nèi)降溫成型，室溫下出爐，成型，檢驗(yàn)，再經(jīng)500℃-700℃，退火24小時(shí)以上，最后所得玻璃最高工作溫度可達(dá)1100℃，是用于壓力容器制造廠、鋼鐵、冶金、石化、軍工、燈具等行業(yè)領(lǐng)域的耐高溫鑭系玻璃。