基于銅錫合金的三維銅錫化合物納米顆粒-微米多孔銅鋰離子電池負(fù)極及其一步制備法 701     

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本發(fā)明提供了一種基于銅錫合金的三維銅錫化合物納米顆粒?微米多孔銅鋰離子電池負(fù)極及其一步制備法，所述鋰離子電池負(fù)極由具有孔壁/孔隙取向的三維微米多孔銅骨架和銅錫化合物納米顆粒組成，銅錫化合物納米顆粒為Cu₆Sn₅納米顆粒，或者為Cu₆Sn₅納米顆粒與Cu₃Sn納米顆粒的混合顆粒，銅錫化合物納米顆粒彌散鑲嵌在具有孔壁/孔隙取向的三維微米多孔銅骨架的孔結(jié)構(gòu)中并構(gòu)成納米孔隙結(jié)構(gòu)，最終形成具有雙連續(xù)、開孔式的微米?納米分級孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的鋰離子電池負(fù)極可以緩解錫負(fù)極材料在循環(huán)嵌脫鋰過程中產(chǎn)生的巨大體積變化，提高錫負(fù)極的循環(huán)性能。

固體激光器的鈮酸鋰封鎖電壓設(shè)置方法 645     

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本發(fā)明屬于固體激光器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固體激光器的鈮酸鋰封鎖電壓設(shè)置方法。所述方法首先分別找出常溫、高溫和低溫下鈮酸鋰晶體的封鎖區(qū)間，然后找出常溫封鎖區(qū)間、高溫封鎖區(qū)間和低溫封鎖區(qū)間的共同區(qū)間，共同區(qū)間的最小封鎖電壓值表示為Vmin，最大封鎖電壓值Vmax；計算出共同封鎖區(qū)間的最小封鎖電壓和最大封鎖電壓的中間值V＝(Vmax+Vmin)/2，則將V設(shè)置為激光器的鈮酸鋰封鎖電壓值。該方法對鈮酸鋰封鎖電壓設(shè)置方法進(jìn)行了優(yōu)化，使得在同樣質(zhì)量的鈮酸鋰晶體條件下，僅僅通過改變其封鎖電壓的調(diào)試設(shè)置方法，便可以提高鈮酸鋰晶體合格率，滿足激光器使用要求。

膜狀鋰離子篩吸附劑的制備方法 793     

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本發(fā)明公開了一種膜狀鋰離子篩吸附劑的制備方法，該方法包括步驟1)復(fù)合溶膠配制；2)鋰離子篩前驅(qū)體制漿；3)摻雜共混、超聲勻漿；4)流延涂膜；5)干燥剝離；6)交聯(lián)；7)洗脫置換。本發(fā)明制備的膜狀吸附劑是一種環(huán)保型親水性吸附材料，提鋰性能優(yōu)異，鋰離子選擇性和Li洗脫率均可達(dá)95％以上，該膜狀吸附劑力學(xué)性能好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，循環(huán)使用溶損低，穩(wěn)定性好，可用于高鎂鋰比鹵水或含Li溶液提鋰。該膜狀吸附劑制備工藝簡單，能耗與成本低，工藝綠色環(huán)保，具有較高的工業(yè)化應(yīng)用前景。

廢舊鋰電池資源化回收利用的方法 629     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池資源化回收利用的方法，包括從廢舊鋰電池拆解出正極，去除所述正極中的粘接劑，再經(jīng)酸溶液浸泡出所述正極中的有價金屬元素，獲得酸化浸出液，對所述酸化浸出液先進(jìn)行預(yù)處理系統(tǒng)后再通過超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)進(jìn)行過濾后得到含鋰離子濃縮液和產(chǎn)水，其中，所述超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)均采用高壓碟片式過濾裝置。本發(fā)明采用“化學(xué)沉淀鈷+NF膜分離”的方法實現(xiàn)低廢舊鋰電池的鈷離子和鋰離子的回收，有效提高了廢舊鋰電池的回收意義，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。

預(yù)防鋰電池及其包裝件燃燒用材料及制備方法 782     

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本發(fā)明屬于鋰電池及其包裝件的燃燒處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種預(yù)防鋰電池及其包裝件燃燒用材料及制備方法。該結(jié)構(gòu)是一種復(fù)合膜，該復(fù)合膜由兩層高分子膜中間夾一層水凝膠組成。復(fù)合膜可應(yīng)用于包裹鋰電池或鋰電池包裝件的袋狀結(jié)構(gòu)，或直接將復(fù)合膜覆蓋在一件或多件鋰電池包裝件表面。復(fù)合膜具有阻燃、滅火、降溫、傳熱速度慢、隔絕燃燒物與空氣的接觸，從而對鋰電池及其包裝件的燃燒起到有效的預(yù)防作用。

回收鋰電池隔膜材料的方法 786     

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本發(fā)明公開了一種回收鋰電池隔膜材料的方法，包括以下步驟：將廢舊鋰電池進(jìn)行放電處理，然后將其置于鹽溶液中浸泡；將浸泡處理后的鋰電池拆解，分離出隔膜材料；將分離出的隔膜材料依次置于有機(jī)溶劑和乙醇溶液中浸泡，然后置于去離子水中進(jìn)行超聲處理；將處理后的隔膜材料于50?60℃熱風(fēng)條件下烘干，制得。該方法可有效解決現(xiàn)有的方法存在的回收成本高、操作復(fù)雜的問題。

微細(xì)孔結(jié)構(gòu)的鋰離子電池電極材料及其制備方法 946     

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本發(fā)明公開了一種具有微細(xì)孔結(jié)構(gòu)的鋰離子電池電極材料及其制備方法。以碳納米管等納米 碳材料為孔道模板，通過固相法或者溶膠-凝膠法制備內(nèi)部均勻分散著模板材料的鋰離子電池 電極材料，再通過氧化反應(yīng)將模板材料去除，獲得具有微細(xì)孔結(jié)構(gòu)的電極材料。該微細(xì)孔結(jié) 構(gòu)電極材料因與電解液接觸面積大、鋰離子在電極材料中遷移路徑短而適合高倍率充放電。 該微細(xì)孔結(jié)構(gòu)電極材料可以是LiCoO2、LiNiO2、Li(Ni1/3Co1/3Mn1/3)O2、LiMn2O4、LiFePO4等 正極材料或者是Li4Ti5O12、SnO2等負(fù)極材料。

固態(tài)電解質(zhì)結(jié)構(gòu)及其鋰電池 775     

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本實用新型提供固態(tài)電解質(zhì)結(jié)構(gòu)及其鋰電池，其中固態(tài)電解質(zhì)結(jié)構(gòu)包括含有鋰鹽的聚合物離子導(dǎo)體以及全部或部分收容于所述含有鋰鹽的聚合物離子導(dǎo)體之內(nèi)的無機(jī)結(jié)構(gòu)，無機(jī)結(jié)構(gòu)與含有鋰鹽的聚合物離子導(dǎo)體之間具有多個接觸面。接觸面上具有高離子電導(dǎo)率，鋰離子可以很容易的從接觸面形成的路徑上通過。鋰電池可包括電極層以及形成在電極層之上且面向所述固態(tài)電解質(zhì)結(jié)構(gòu)一側(cè)的表面修飾層。表面修飾層的引入，既減少循環(huán)過程中鋰的損失，提高首次充放電的庫倫效率，提高能量密度，同時抑制電極與電解質(zhì)接觸界面之間不良副反應(yīng)發(fā)生，提高電池安全性、循環(huán)穩(wěn)定性及壽命。

耐熱收縮的聚乙烯鋰電池隔膜及制備方法 965     

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本發(fā)明涉及一種耐熱收縮的聚乙烯鋰電池隔膜及制備方法，屬于鋰離子電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種耐熱收縮的聚乙烯鋰電池隔膜及制備方法。該制備方法，通過將原位反應(yīng)得到負(fù)載鋰離子導(dǎo)體的金屬有機(jī)框架粉末，并將其與含高比表面積無機(jī)多孔納米纖維的耐熱非織造布復(fù)合形成離子通過率高的耐高溫骨架，含無機(jī)纖維的非織造布骨架和金屬有機(jī)框架材料改善了隔膜整體的耐熱性和力學(xué)性能，使得隔膜熱收縮率降低；進(jìn)一步憑借金屬有機(jī)框架豐富的多孔結(jié)構(gòu)，隔膜具有良好的吸液和保液能力，還可與鋰離子導(dǎo)體形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，改善離子通過率，改善電池的充放電性能。

錳摻雜鋰化三氧化鉬正極材料的制備方法 908     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池電極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為錳摻雜鋰化三氧化鉬正極材料的制備方法，用以進(jìn)一步提升三氧化鉬正極材料的電化學(xué)性能。本發(fā)明錳摻雜鋰化三氧化鉬正極材料的化學(xué)組成是LixMnyMoOz，首先將金屬Mo攪拌溶解在酸性、氧化性溶劑中，隨后將可溶性鋰源以及可溶性錳鹽超聲分散并溶解在該反應(yīng)液中，水熱反應(yīng)后煅燒，所得產(chǎn)物為LixMnyMoOz。所得的錳摻雜鋰化三氧化鉬正極材料具有良好的電化學(xué)充放電行為，小電流充放電條件下放電容量超過250mAh/g，制備方法簡單易行，成本低，具有高比容量和較好循環(huán)可逆性能，具有顯著的實用價值和經(jīng)濟(jì)效益。

高鎳三元體系鋰電池的化成工藝 907     

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本發(fā)明涉及一種高鎳三元體系鋰電池的化成工藝，屬于電池化成工藝領(lǐng)域。包括以下步驟：a、用摻鉑鋁塑復(fù)合膜對鋰電池外殼進(jìn)行側(cè)封和封頂，在外殼的一側(cè)多預(yù)留60～120%的摻鉑鋁塑復(fù)合膜；所述鋰電池外殼上留有注液口；b、在二氧化碳?xì)夥障聦⒑c的電解液通過注液口注入，再通入二氧化碳、氟氣和二氧化硫的混合氣體，再將注液口密封；c、由低溫升高溫三次充放電，化成結(jié)束后在抽真空封口，將化成時產(chǎn)生的氣體抽掉，并將多預(yù)留的60?120％摻鉑鋁塑復(fù)合膜裁掉。本發(fā)明通入稀釋過的氟氣和二氧化硫，在化成過程中，SEI膜中氟化鋰和亞硫酸鋰等的含量增加，使得SEI膜更加穩(wěn)定致密。

涂布鋰電池電極材料表面的電解質(zhì)及涂布方法 966     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涂布鋰電池電極材料表面的電解質(zhì)及涂布方法，原料包括：雙三氟甲基磺酸亞胺鋰、增塑劑、表面活性劑、抗氧化劑和穩(wěn)定劑，所述增塑劑包括氟苯和乙酸乙酯；本發(fā)明的涂布方法：（1）將正極極片的正反兩面均勻涂布50?70μm厚的正極活性材料，負(fù)極極片的正反兩面均勻涂布50?70μm厚的負(fù)極活性材料；（2）然后將電解液分別均勻涂布在正極極片和負(fù)極極片的正反兩面，涂布厚度為15?25μm，疊片，頂?shù)狗?，得到裸電芯；?）最后將裸電芯做化成處理，制得鋰電池電芯。本發(fā)明電解質(zhì)和涂布方法，不會形成電解液污染和漏液，直通率較常規(guī)電解質(zhì)高5%，同時操作簡單，安全環(huán)保，對促進(jìn)鋰電池的應(yīng)用發(fā)展具有重要意義。

納米SiO-C復(fù)合材料及其制備鋰離子電池負(fù)極材料的用途 833     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種納米SiO?C復(fù)合材料，以及其制備鋰離子電池尤其是SiOx/CNTs鋰離子電池負(fù)極材料的用途。本發(fā)明所述納米SiO?C復(fù)合材料以SiO為CaO為原料制備，利用高溫下SiO的歧化反應(yīng)得到Si和SiO₂，進(jìn)而在高溫下基于SiO₂和CaO進(jìn)行反應(yīng)，并進(jìn)一步應(yīng)用靜電紡絲法將得到SiO?CaSiO₃?Si粒子包覆于碳納米管內(nèi)，對離子的包覆性更完全，對材料結(jié)構(gòu)形貌的可控性更強(qiáng)，同時減少了小粒子團(tuán)聚現(xiàn)象，提高了材料的庫倫效率，改善了循環(huán)性能及首效性能，材料的電化學(xué)性能更優(yōu)。

采用扣式電池評價循環(huán)后鋰離子電池電極材料的方法 1103     

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一種采用扣式電池評價循環(huán)后鋰離子電池電極材料的方法，主要包括以下步驟：S1、拆解鋰離子全電池，取出電池電極極片；S2、擦拭掉步驟S1得到的極片的一面，真空烘烤；S3、將步驟S2中得到的極片進(jìn)行沖片，并組裝成扣式電池；S4、將步驟S3得到的扣式電池進(jìn)行電化學(xué)性能測試；S5、根據(jù)步驟S4的電性能測試評價電極材料的容量發(fā)揮情況。本發(fā)明一方面能夠?qū)⒀h(huán)后電池的正負(fù)極極片組裝成扣電電池，另一方面能對脫嵌鋰反應(yīng)后的電極極片材料進(jìn)行電性能測試。

鋰輝石焙燒回轉(zhuǎn)窯窯尾煙氣的處理方法及系統(tǒng) 929     

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本發(fā)明屬于鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰輝石焙燒回轉(zhuǎn)窯窯尾煙氣的處理方法及系統(tǒng)。該方法包括步驟：1)鋰輝石焙燒后得到的尾氣高溫過濾；2)催化脫硝；3)降溫；4)脫硫；5)排放。該系統(tǒng)沿物料流向包括依次串聯(lián)的回轉(zhuǎn)窯、高溫膜過濾裝置、催化脫硝裝置、空冷器、脫硫裝置以及排放裝置。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案基于金屬間化合物過濾材料及其他高溫過濾材料的特點以及高溫?zé)煔膺^濾技術(shù)的應(yīng)用，將原有SCR的應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新，在煙氣高溫階段進(jìn)行煙氣凈化，凈化后的煙氣進(jìn)行SCR催化反應(yīng)實現(xiàn)脫硝，而后氣體進(jìn)行脫硫處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

硅碳復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 759     

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本發(fā)明提供一種硅碳復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法，材料包括基底、基底外部的鈷氧化物、鈷氧化物外部的碳層，基底為微米硅、納米硅或者多孔硅，鈷氧化物選自氧化鈷、三氧化二鈷或者四氧化三鈷；制備方法包括步驟：準(zhǔn)備硅粉，將硅粉加入到堿鹽溶液中混合，加入鈷鹽溶液，洗滌干燥、煅燒，得Si/CoxOy粉末；將Si/CoxOy粉末和碳源攪拌、烘干、搗碎、煅燒，即得到復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料Si/CoxOy/C；本發(fā)明在硅基底的表面包上一層CoxOy后很好地解決了硅在充放電過程中的體積膨脹問題，三層材料Si/CoxOy/C使鋰電池的循環(huán)性能、可逆容量、倍率性能等都可以得到最大的優(yōu)化。

用于汽車鋰電池的充電插座 889     

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本實用新型涉及汽車鋰電池充電領(lǐng)域，特別是一種用于汽車鋰電池的充電插座，其分為正面、背面，并包括充電正接端、充電負(fù)接端、充電控制接端，三個接端設(shè)置于充電插座的正面，并與充電插座的背面連通；所述的三個接端之間設(shè)置有開關(guān)接端；充電插座背面設(shè)置有所述的三個接端的出口端，其與鋰電池連接，充電控制接端的出口端旁設(shè)置有高電平輸入/輸出接端充電控制接端的出口端、高電平輸入/輸出接端均連接鋰電池的充電控制電路；本實用新型的目的在于提供一種節(jié)約空間、使用方便、安全、降低制造成本的用于汽車鋰電池的充電插座。

鋰離子電池隔膜萃取刮液裝置 838     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池隔膜萃取刮液裝置，包括一號電機(jī)、二號電機(jī)、三號電機(jī)和四號電機(jī)，所述一號電機(jī)的輸出端連接有一號刮液輥、二號電機(jī)的輸出端連接有二號刮液輥、三號電機(jī)的輸出端連接有三號刮液輥、四號電機(jī)的輸出端連接有四號刮液輥，鋰離子電池隔膜依次繞過一號刮液輥、二號刮液輥、三號刮液輥和四號刮液輥，一號刮液輥與二號刮液輥設(shè)于鋰離子電池隔膜的一側(cè)。本實用新型在使用時將鋰離子電池隔膜繞過四個刮液輥，利用一號刮液輥、三號刮液輥與二號刮液輥、四號刮液輥之間的轉(zhuǎn)速差，能夠?qū)崿F(xiàn)將鋰離子電池隔膜表面附帶的二氯甲烷刮掉的目的，從而將二氯甲烷進(jìn)行回收，避免二氯甲烷的浪費，在一定程度上降低成本。

鋰電池超薄柔性無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)及制備方法和應(yīng)用 1091     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池超薄柔性無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)及制備方法和應(yīng)用。將氧化物電解質(zhì)研磨至納米級，然后與鋰鹽、聚合物、有機(jī)溶劑混合，研磨為膠體；將彈性薄膜表面涂覆功能離型劑，將膠體噴涂在離型面層上，再貼合一層含離型面層的彈性薄膜，使膠體涂層夾在兩彈性薄膜中間保護(hù)，送入雙向拉伸機(jī)進(jìn)行拉伸，使膠體涂層薄層化，形成微空隙，這種微空隙的電解質(zhì)膜比平坦表面更高的接觸面積，與電極的界面電阻更低。而且可以通過轉(zhuǎn)印直接與鋰電池的正極、負(fù)極連續(xù)緊密貼合，極大地推進(jìn)了固態(tài)電池的規(guī)?；€(wěn)定生產(chǎn)。

鋰離子電池棒狀三氧化二鐵負(fù)極材料的制備方法 785     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池負(fù)極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池棒狀三氧化二鐵負(fù)極材料的制備方法。本發(fā)明棒狀三氧化二鐵負(fù)極材料，通過控制水熱法反應(yīng)的條件來控制其特殊形貌結(jié)構(gòu)。具體條件為控制水熱反應(yīng)的溫度，保溫時間，以及原材料的比例，燒結(jié)溫度等。該制備流程簡便，操作簡單，所需原材料少，易于生產(chǎn)。由上述方法制備的棒狀三氧化二鐵材料的直徑范圍為0.2微米至0.4微米，長度為0.2微米至2微米，可以改善氧化鐵材料的電化學(xué)性能，降低材料的體積變化。所述微米級三氧化二鐵材料可以作為鋰離子電池的負(fù)極活性材料，還可以用于其他工業(yè)領(lǐng)域。

退役動力鋰電池健康狀態(tài)的集成估計方法 922     

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本發(fā)明提供了一種退役動力鋰電池健康狀態(tài)的集成估計方法，首先，從所施加的組合電流脈沖測試中獲得用于健康狀態(tài)估計的老化特征；其次，利用多目標(biāo)優(yōu)化方法，從老化特征數(shù)目及估計的精度兩個方面對弱學(xué)習(xí)器的建立方法進(jìn)行優(yōu)化，在此基礎(chǔ)上，使用基于帕累托面分布特征的選擇方法，以進(jìn)一步精簡弱學(xué)習(xí)器的數(shù)量，同時保持各弱學(xué)習(xí)器的精度，提高集成估計的整體效率，最后，根據(jù)優(yōu)選的弱學(xué)習(xí)器方案，訓(xùn)練獲得各弱學(xué)習(xí)器，并采用差分進(jìn)化算法以權(quán)重的方式，聯(lián)合多個弱學(xué)習(xí)器實現(xiàn)退役動力鋰電池荷電狀態(tài)的集成估計。本發(fā)明通過以上設(shè)計，能夠主動分析數(shù)據(jù)，自動地實現(xiàn)集成學(xué)習(xí)方案的優(yōu)化設(shè)計，提高退役動力鋰電池健康狀態(tài)估計的準(zhǔn)確性與魯棒性。

用于鋰硫電池的N/S共摻雜多孔碳的制備方法 976     

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本發(fā)明屬于無機(jī)非金屬功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種用于鋰硫電池的N/S共摻雜多孔碳的制備方法，采用天然生物質(zhì)材料(尤其銀杏果果肉)作為碳前驅(qū)體，來源廣泛、成本低廉；采用溫和的納米碳酸鈣作為碳化模板，在較低濃度的酸性溶液中即可去除，對環(huán)境影響較?。徊⑶?，整個制備工藝簡單易行，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明合成得到的雜原子摻雜多孔碳具有較高的石墨化度，均一的孔徑分布，較高的比表面積；應(yīng)用于鋰硫電池正極材料，展現(xiàn)了優(yōu)異的比容量和循環(huán)穩(wěn)定性以及倍率性能，能夠有效克服現(xiàn)有鋰硫電池硫正極導(dǎo)電性差、充放電過程中活性物質(zhì)的顯著體積膨脹、嚴(yán)重的穿梭效應(yīng)和多硫化物的溶解等缺陷。

鋰電池NASICON型固態(tài)電解質(zhì)材料及制備方法 1048     

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本發(fā)明屬于鋰電池領(lǐng)域，提供了一種鋰電池NASICON型固態(tài)電解質(zhì)材料及制備方法，本發(fā)明以Li₂CO₃、鈦酸四丁酯和(NH₄)H₂PO₄為原料，通過加入適量的Mg₃(PO₄)₂、Al₂O₃、助燒劑引入Mg²⁺和Al³⁺等，在縱向螺旋條件下煅燒；采用射頻磁控濺射法在含摻雜離子的LiTi₂(PO₄)₃材料的表面濺射一層厚度為3?5nm的LiPON非晶態(tài)薄膜，其具有優(yōu)越的循環(huán)性能，其制備工藝簡單；以LiPON非晶態(tài)薄膜對摻雜離子的LiTi₂P₃O₁₂材料進(jìn)行包覆，避免了摻雜LiTi₂P₃O₁₂材料與金屬Li直接接觸引起的反應(yīng)，有效解決了現(xiàn)有NASICON型LiTi₂(PO₄)₃固態(tài)電解質(zhì)材料對金屬鋰不穩(wěn)定、易發(fā)生電子導(dǎo)電等缺陷的問題。

用于鋰電池電解液的硫?；男詿o機(jī)物添加劑及改性方法 682     

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本發(fā)明提供一種用于鋰電池電解液的硫酰基改性無機(jī)物添加劑及改性方法，該添加劑采用納米尺度的Mg、Al、Si、Ti、V、Zr、Sc、Mn、Cr、Co、Ni、Zn、Ce的氧化物作為母體材料，首先將納米尺度的氧化物分散在濃硫酸中，經(jīng)過高溫處理，在氧化物表面包裹上硫?；?，由于在強(qiáng)氧化環(huán)境下，納米氧化物表面被包裹致密的硫酰基，同時由于硫酰基具有親電子的特性，在電解液中保持穩(wěn)定性、均勻性的同時，能夠提高電池中電荷導(dǎo)通通道，不影響電解液的電阻。本發(fā)明提供上述方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)中鋰離子電池阻燃添加劑加入以后，導(dǎo)致的電解液不均勻，電池內(nèi)阻增加的缺點，而且本發(fā)明使用的原料普通，價格低廉，適合于鋰離子電池的大規(guī)模推廣和應(yīng)用的需求。

聚合物鋰離子電池及其制備方法 777     

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本發(fā)明提供了一種具有生產(chǎn)工藝簡單、操作簡便、價格低廉、性能優(yōu)良、生產(chǎn)過程無環(huán)境污染的聚合物鋰離子電池及其制備方法,其特征在于:由碳材料為負(fù)極,含鋰的過渡金屬氧化物為正極,有機(jī)電解質(zhì)溶液增塑的腈基微孔聚合物膜為電池的離子傳導(dǎo)介質(zhì)和正、負(fù)隔離膜,以卷繞方式構(gòu)成鋁塑包裝的聚合物鋰離子電池,其中腈基微孔聚合物膜是由聚合物膠體粒子構(gòu)成,膠體粒子平均粒徑小于0.5μm,平均微孔孔隙小于100nm,該膜在電解質(zhì)溶液中具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和較高的力學(xué)強(qiáng)度,同時具備離子導(dǎo)電熱封閉效應(yīng)。另外,正、負(fù)極極片使用的粘合劑是一種對環(huán)境無污染的丙烯腈共聚物水性粘合劑。

碳酸鋰渣回收收集裝置 1095     

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本實用新型涉及碳酸鋰技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種碳酸鋰渣回收收集裝置，包括回收箱體，所述回收箱體的頂部固定連接有進(jìn)料料斗，所述進(jìn)料料斗的進(jìn)料口與回收箱體的內(nèi)側(cè)相連通。該實用新型，將回收料的中的固液分離為單獨的固體與含鈉液體，過濾完成后通過正面的驅(qū)動電機(jī)工作，帶動傳動輥轉(zhuǎn)動，由于傳送帶在過濾箱的內(nèi)部呈凹槽形，并將傳送帶張緊，從而將傳送帶上過濾完成后的含鋰固體從過濾箱的內(nèi)部帶出，右側(cè)的驅(qū)動電機(jī)通電轉(zhuǎn)動，從而帶動螺旋轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，將回收箱體底部的含鋰固體送出回收箱體，使得碳酸鋰渣的回收不再受限與批量處理，達(dá)到流水線回收的效果，提高了回收的效率與速度，增加了碳酸鋰生產(chǎn)的產(chǎn)量，適合推廣使用。

鋰電池氦檢漏真空箱 875     

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本實用新型開了一種鋰電池氦檢漏真空箱，包括上箱體和與上箱體適配的下箱體，所述下箱體內(nèi)設(shè)置有兩個鋰電池放置槽，兩個所述鋰電池放置槽側(cè)壁均設(shè)置有定位凸起，所述上箱體內(nèi)設(shè)置有兩個與鋰電池放置框?qū)?yīng)的充氦氣管，所述上箱體內(nèi)還設(shè)置有抽真空管。其結(jié)構(gòu)簡單，能夠同時放置兩塊鋰電池，密封嚴(yán)密，防止了鋰電池的晃動，避免了氦氣誤泄的問題。

鋰電池生產(chǎn)搬運過程中用到的夾具 1059     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰電池生產(chǎn)搬運過程中用到的夾具，包括安裝桿，所述安裝桿上滑動套接有第一夾板和第二夾板，所述第二夾板的下端面通過主彈簧與安裝桿的側(cè)壁連接，所述安裝桿的右側(cè)壁固定連接有連接桿，所述第二夾板的下端面固定連接有第一電導(dǎo)片，所述連接桿的上端面固定連接有與第一電導(dǎo)片對應(yīng)的第二電導(dǎo)片，所述安裝桿的側(cè)壁固定連接有電機(jī)，可以在夾持時給鋰電池以緩沖，主彈簧的壓縮可以對鋰電池外殼施加一定的壓力，使其不會被夾壞，也不會因夾持力度不足而出現(xiàn)滑落，通過加入第一夾板、第二夾板和橡膠墊等結(jié)構(gòu)，增大第一夾板、第二夾板與鋰電池外殼之間的摩擦力，防止鋰電池滑落。

單節(jié)鋰電自動充電交流開關(guān)電路 1076     

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目前,用于鋰電充電,一般只在直流低壓端啟控,充電完成后,仍有電能消耗,低碳環(huán)保趨向,要求提供一種低功耗,低成本的鋰電自動充電交流開關(guān)控制方式;單節(jié)鋰電自動充電交流開關(guān)電路,采用兩支TL431門限比較構(gòu)成電壓檢測,分別對高低電壓設(shè)置門限,4069構(gòu)成雙穩(wěn)態(tài)電路,當(dāng)?shù)烷T限翻轉(zhuǎn)觸發(fā)雙穩(wěn)態(tài)電路翻轉(zhuǎn),輸出驅(qū)動控制電壓,經(jīng)三極管驅(qū)動光藕組件,交流開關(guān)通,高門限翻轉(zhuǎn),截止三極管驅(qū)動光藕組件供電,交流開關(guān)關(guān)閉,采用通用元件,低功耗,低成本,單節(jié)鋰電自動充電交流開關(guān)電路,靜態(tài)電流小于2mA,功耗小于8毫瓦。鋰電充電用戶巨大,鋰電自動充電交流開關(guān)的普及對節(jié)能降耗同樣巨大。

多卷式卷盤鋰帶 958     

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本實用新型公開了一種多卷式卷盤鋰帶,包括卷盤和鋰帶,在卷盤上設(shè)置有至少二卷鋰帶,在相鄰兩卷鋰帶間設(shè)置有隔板。本實用新型可適合大型自動化設(shè)備,上下機(jī)少,接頭丟尾少,節(jié)約停機(jī)上盤時間和節(jié)約鋰帶接頭丟尾,卷盤上的鋰帶可分離使用也可整體使用,提高了工作效率。