權(quán)利要求書： 1.一種連鑄機(jī)扇形段修復(fù)用平面磨床，包括底座(1)，所述底座(1)的頂端連接有磨床本體(2)，磨床本體(2)上連接有工作臺(tái)(3)，其特征在于：還包括上料裝置，所述上料裝置包括支撐板(4)，支撐板(4)的頂端通過多個(gè)支撐柱(5)連接有安裝板，安裝板的底端安裝有升降缸(6)，升降缸(6)通過提升架(7)連接有滑道(8)，提升架(7)上連接有卸料裝置，工作臺(tái)(3)上連接有多個(gè)清潔板(9)，清潔板(9)上開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部通過滑塊滑動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)板(10)，轉(zhuǎn)板(10)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)齒輪(11)和清潔齒輪(12)，移動(dòng)齒輪(11)和清潔齒輪(12)嚙合，清潔板(9)上連接有齒條(13)，移動(dòng)齒輪(11)和齒條(13)嚙合，多個(gè)轉(zhuǎn)板(10)中的一個(gè)轉(zhuǎn)板(10)上安裝有電機(jī)(14)，電機(jī)(14)的輸出端和對(duì)應(yīng)的移動(dòng)齒輪(11)連接，多個(gè)清潔齒輪(12)之間連接有清潔滾輪(15)，清潔滾輪(15)上連接有毛刷(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)扇形段修復(fù)用平面磨床，其特征在于：所述卸料裝置包括安裝架(17)，安裝架(17)和提升架(7)連接，安裝架(17)上安裝有卸料缸(18)，卸料缸(18)的輸出端連接有卸料架(19)，提升架(7)上連接有多個(gè)限位塊(20)，卸料架(19)和限位塊(20)呈滑動(dòng)配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連鑄機(jī)扇形段修復(fù)用平面磨床，其特征在于：所述支撐柱(5)上開設(shè)有限位槽，并且提升架(7)和限位槽呈滑動(dòng)配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連鑄機(jī)扇形段修復(fù)用平面磨床，其特征在于：所述支撐板(4)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)移動(dòng)輪(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連鑄機(jī)扇形段修復(fù)用平面磨床，其特征在于：所述移動(dòng)輪(21)上設(shè)置有剎車片(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連鑄機(jī)扇形段修復(fù)用平面磨床，其特征在于：所述工作臺(tái)(3)上連接有多個(gè)擋板(23)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連鑄機(jī)扇形段修復(fù)用平面磨床，其特征在于：所述底座(1)的底端連接有多個(gè)支腿(24)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種連鑄機(jī)扇形段修復(fù)用平面磨床，其特征在于：所述支腿(24)的底端連接有防滑墊(25)。

說明書： 一種連鑄機(jī)扇形段修復(fù)用平面磨床技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及磨床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種連鑄機(jī)扇形段修復(fù)用平面磨床。背景技術(shù)[0002] 眾所周知，連鑄生產(chǎn)中構(gòu)成連鑄線的單臺(tái)連鑄機(jī)一般稱為扇形段，扇形段在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生損壞，需要使用平面磨床對(duì)其進(jìn)行修復(fù)，連鑄機(jī)扇形段修復(fù)用平面磨床在機(jī)

械修復(fù)領(lǐng)域得到了廣泛使用。

[0003] 經(jīng)檢索，中國(guó)專利公開號(hào)為CN207255870U的實(shí)用新型專利公開了一種多功能平面磨床，其大致描述為，包括底座、磨床床體、限位擋板和連接塊，磨床床體下方安裝有底座，

磨床床體上安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的兩端設(shè)置有限位擋板，導(dǎo)軌與磁力工作臺(tái)連接，磁力工作臺(tái)

下方設(shè)置有凸塊，導(dǎo)軌上設(shè)置有燕尾槽，磁力工作臺(tái)與連接塊通過緊固螺栓和緊固螺母連

接，磁力工作臺(tái)與連接塊上均設(shè)置有固定耳，磨床床體上通過縱向支架安裝有氣缸，氣缸與

滑動(dòng)板連接，滑動(dòng)板上安裝有砂輪軸，其增設(shè)了連接塊，有效增加磨床的裝夾范圍。

[0004] 然而上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案中仍存在以下缺陷：其不便于自動(dòng)上料，較為浪費(fèi)人力，并且其不便于對(duì)磨床床體進(jìn)行清潔，實(shí)用性較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] (一)解決的技術(shù)問題[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種連鑄機(jī)扇形段修復(fù)用平面磨床，其便于自動(dòng)上料，較為節(jié)省人力，并且其便于對(duì)磨床本體進(jìn)行清潔，實(shí)用性較高。

[0007] (二)技術(shù)方案[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種連鑄機(jī)扇形段修復(fù)用平面磨床，包括底座，所述底座的頂端連接有磨床本體，磨床本體上連接有工作臺(tái)，還包括上料

裝置，所述上料裝置包括支撐板，支撐板的頂端通過多個(gè)支撐柱連接有安裝板，安裝板的底

端安裝有升降缸，升降缸通過提升架連接有滑道，提升架上連接有卸料裝置，工作臺(tái)上連接

有多個(gè)清潔板，清潔板上開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部通過滑塊滑動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板上轉(zhuǎn)動(dòng)連

接有移動(dòng)齒輪和清潔齒輪，移動(dòng)齒輪和清潔齒輪嚙合，清潔板上連接有齒條，移動(dòng)齒輪和齒

條嚙合，多個(gè)轉(zhuǎn)板中的一個(gè)轉(zhuǎn)板上安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端和對(duì)應(yīng)的移動(dòng)齒輪連接，多個(gè)

清潔齒輪之間連接有清潔滾輪，清潔滾輪上連接有毛刷。

[0009] 優(yōu)選的，所述卸料裝置包括安裝架，安裝架和提升架連接，安裝架上安裝有卸料缸，卸料缸的輸出端連接有卸料架，提升架上連接有多個(gè)限位塊，卸料架和限位塊呈滑動(dòng)配

合。

[0010] 優(yōu)選的，所述支撐柱上開設(shè)有限位槽，并且提升架和限位槽呈滑動(dòng)配合。[0011] 優(yōu)選的，所述支撐板的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)移動(dòng)輪。[0012] 優(yōu)選的，所述移動(dòng)輪上設(shè)置有剎車片。[0013] 優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上連接有多個(gè)擋板。[0014] 優(yōu)選的，所述底座的底端連接有多個(gè)支腿。[0015] 優(yōu)選的，所述支腿的底端連接有防滑墊。[0016] (三)有益效果[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種連鑄機(jī)扇形段修復(fù)用平面磨床，具備以下有益效果：

[0018] 1.該連鑄機(jī)扇形段修復(fù)用平面磨床，通過升降缸便于帶動(dòng)提升架和滑道進(jìn)行上升，物料放置在滑道的頂端，提升到指定高度時(shí)，通過卸料裝置對(duì)物料進(jìn)行推動(dòng)，通過滑道

滑落到工作臺(tái)上進(jìn)行加工，其便于自動(dòng)上料，較為節(jié)省人力。

[0019] 2.該連鑄機(jī)扇形段修復(fù)用平面磨床，通過電機(jī)便于帶動(dòng)移動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過移動(dòng)齒輪和齒條的嚙合便于帶動(dòng)轉(zhuǎn)板和清潔齒輪沿清潔板滑動(dòng)，通過移動(dòng)齒輪和清潔齒輪

的嚙合，便于帶動(dòng)清潔滾輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于帶動(dòng)毛刷對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行清潔，其便于對(duì)磨床

本體進(jìn)行清潔，實(shí)用性較高。

附圖說明[0020] 圖1為本實(shí)用新型整體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實(shí)用新型圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為本實(shí)用新型圖1中B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4為本實(shí)用新型圖1中C處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中：1、底座；2、磨床本體；3、工作臺(tái)；4、支撐板；5、支撐柱；6、升降缸；7、提升架；8、滑道；9、清潔板；10、轉(zhuǎn)板；11、移動(dòng)齒輪；12、清潔齒輪；13、齒條；14、電機(jī)；15、清潔滾輪；

16、毛刷；17、安裝架；18、卸料缸；19、卸料架；20、限位塊；21、移動(dòng)輪；22、剎車片；23、擋板；

24、支腿；25、防滑墊。

具體實(shí)施方式[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0026] 實(shí)施例[0027] 請(qǐng)參閱圖1?4，一種連鑄機(jī)扇形段修復(fù)用平面磨床，包括底座1，底座1的頂端連接有磨床本體2，磨床本體2上連接有工作臺(tái)3，底座1的底端連接有多個(gè)支腿24，便于對(duì)該連鑄

機(jī)扇形段修復(fù)用平面磨床進(jìn)行支撐，支腿24的底端連接有防滑墊25，便于提高該連鑄機(jī)扇

形段修復(fù)用平面磨床的穩(wěn)定性，還包括上料裝置，上料裝置包括支撐板4，支撐板4的頂端通

過多個(gè)支撐柱5連接有安裝板，安裝板的底端安裝有升降缸6，升降缸6通過提升架7連接有

滑道8，通過升降缸6便于帶動(dòng)提升架7和滑道8進(jìn)行上升，物料放置在滑道8的頂端，支撐柱

5上開設(shè)有限位槽，并且提升架7和限位槽呈滑動(dòng)配合，便于對(duì)提升架7進(jìn)行限位，從而便于

提高提升物料時(shí)的穩(wěn)定性，提升架7上連接有卸料裝置，卸料裝置包括安裝架17，安裝架17

和提升架7連接，安裝架17上安裝有卸料缸18，卸料缸18的輸出端連接有卸料架19，提升架

7上連接有多個(gè)限位塊20，卸料架19和限位塊20呈滑動(dòng)配合，通過卸料缸18便于推動(dòng)卸料架

19對(duì)物料進(jìn)行移動(dòng)，將物料推送到工作臺(tái)3上進(jìn)行加工，通過限位塊20便于對(duì)卸料架19進(jìn)行

支撐和限位，其便于自動(dòng)上料，較為節(jié)省人力。

[0028] 還需要進(jìn)一步說明的是，支撐板4的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)移動(dòng)輪21，便于對(duì)上料裝置進(jìn)行移動(dòng)，從而便于提高上料裝置的適用范圍，移動(dòng)輪21上設(shè)置有剎車片22，便于對(duì)上料

裝置進(jìn)行固定，工作臺(tái)3上連接有多個(gè)清潔板9，清潔板9上開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部通過滑

塊滑動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)板10，轉(zhuǎn)板10上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)齒輪11和清潔齒輪12，移動(dòng)齒輪11和清潔

齒輪12嚙合，清潔板9上連接有齒條13，移動(dòng)齒輪11和齒條13嚙合，多個(gè)轉(zhuǎn)板10中的一個(gè)轉(zhuǎn)

板10上安裝有電機(jī)14，電機(jī)14的輸出端和對(duì)應(yīng)的移動(dòng)齒輪11連接，多個(gè)清潔齒輪12之間連

接有清潔滾輪15，清潔滾輪15上連接有毛刷16，通過電機(jī)14便于帶動(dòng)移動(dòng)齒輪11進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，

通過移動(dòng)齒輪11和齒條13的嚙合便于帶動(dòng)轉(zhuǎn)板10和清潔齒輪12沿清潔板9滑動(dòng)，通過移動(dòng)

齒輪11和清潔齒輪12的嚙合，便于帶動(dòng)清潔滾輪15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于帶動(dòng)毛刷16對(duì)工作

臺(tái)3進(jìn)行清潔，工作臺(tái)3上連接有多個(gè)擋板23，便于對(duì)加工產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行阻擋，從而便于

毛刷16對(duì)碎屑進(jìn)行清潔，其便于對(duì)磨床本體2進(jìn)行清潔，實(shí)用性較高。

[0029] 上述的升降缸6、電機(jī)14和卸料缸18均為市面上購(gòu)買的本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的常規(guī)設(shè)備，升降缸6的型號(hào)為HOB40X100ST，電機(jī)14的型號(hào)為FY110TC650A，卸料缸18的型號(hào)為

SC?125*900，本專利中我們只是對(duì)其進(jìn)行使用，并未對(duì)其結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行改進(jìn)，其設(shè)定方

式、安裝方式和電性連接方式，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，只要按照其使用說明書的要求

進(jìn)行調(diào)試操作即可，在此不再對(duì)其進(jìn)行贅述，且升降缸6、電機(jī)14和卸料缸18均設(shè)置有與其

配套的控制開關(guān)，控制開關(guān)的安裝位置根據(jù)實(shí)際使用需求進(jìn)行選擇，便于操作人員進(jìn)行操

作控制即可。

[0030] 綜上所述，該連鑄機(jī)扇形段修復(fù)用平面磨床的工作原理和工作過程為，在使用時(shí)，首先將該連鑄機(jī)扇形段修復(fù)用平面磨床固定放置在所需使用的地點(diǎn)，操作人員將物料放置

在滑道8上，然后操作人員將升降缸6和卸料缸18開啟，通過升降缸6帶動(dòng)提升架7和滑道8

進(jìn)行上升，提升到指定高度時(shí)，通過卸料缸18推動(dòng)卸料架19對(duì)物料進(jìn)行移動(dòng)，將物料推送到

工作臺(tái)3上進(jìn)行加工，上料完畢后，通過卸料缸18和升降缸6分別帶動(dòng)推料架和滑道8回復(fù)到

原位置進(jìn)行下次上料即可，因此，其便于自動(dòng)上料，較為節(jié)省人力。

[0031] 進(jìn)一步的，在需要對(duì)該連鑄機(jī)扇形段修復(fù)用平面磨床進(jìn)行清潔時(shí)，操作人員將電機(jī)14開啟，通過電機(jī)14帶動(dòng)移動(dòng)齒輪11進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過移動(dòng)齒輪11和齒條13的嚙合帶動(dòng)轉(zhuǎn)

板10和清潔齒輪12沿清潔板9滑動(dòng)，通過移動(dòng)齒輪11和清潔齒輪12的嚙合，帶動(dòng)清潔滾輪15

進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)毛刷16對(duì)工作臺(tái)3進(jìn)行清潔，因此，其便于對(duì)磨床本體2進(jìn)行清潔，實(shí)用

性較高。

[0032] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。