權(quán)利要求書(shū)： 1.一種改進(jìn)型連鑄機(jī)澆注區(qū)域移動(dòng)式除塵設(shè)備，其特征在于，包括集塵罩(1)、移動(dòng)軌道、車(chē)間除塵系統(tǒng)(9)；移動(dòng)軌道包括與中間包車(chē)軌道(14)平行的高軌(3)和低軌(2)，高軌(3)設(shè)置在澆注鋼包(6)側(cè)，位于鋼包轉(zhuǎn)臺(tái)(5)與起重機(jī)(11)之間并支撐在廠房柱結(jié)構(gòu)(10)上，低軌(2)設(shè)置在中間包(7)側(cè)，位于中間包車(chē)(8)外側(cè)上方，支撐在鋼包操作平臺(tái)(12)上，集塵罩(1)通過(guò)自帶的車(chē)輪支撐在低軌(2)和高軌(3)上并沿其直線移動(dòng)，集塵罩(1)由罩體(101)、除塵管(102)、捕集煙道(104)及裙板(103)組成，罩體(101)位于鋼包口上方，除塵管(102)固定在罩體(101)上并隨之移動(dòng)，裙板(103)固定在靠近中間包(7)側(cè)罩體(101)下方，捕集煙道(104)固定在裙板(103)內(nèi)側(cè)，除塵管(102)分別與罩體(101)及捕集煙道(104)相通，集塵罩(1)移動(dòng)到澆注位時(shí)，除塵管(102)與車(chē)間除塵系統(tǒng)(9)的固定管路對(duì)接，在固定管路管口安裝有電動(dòng)或氣動(dòng)切斷閥(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型連鑄機(jī)澆注區(qū)域移動(dòng)式除塵設(shè)備，其特征在于，所述的集塵罩(1)包括的捕集煙道1-2個(gè)，捕集煙道布置在靠近澆注區(qū)塵源的位置，捕集煙道口位于塵源上方，面向塵源斜開(kāi)口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型連鑄機(jī)澆注區(qū)域移動(dòng)式除塵設(shè)備，其特征在于，所述的集塵罩(1)的除塵管(102)在罩體(101)頂部或側(cè)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型連鑄機(jī)澆注區(qū)域移動(dòng)式除塵設(shè)備，其特征在于，所述的集塵罩(1)包括的除塵管(102)內(nèi)部在罩體(101)和捕集煙道(104)吸入煙氣匯流處設(shè)置有導(dǎo)流板(106)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型連鑄機(jī)澆注區(qū)域移動(dòng)式除塵設(shè)備，其特征在于，所述的集塵罩(1)的罩體(101)為整體式或?qū)﹂_(kāi)式分體罩體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型連鑄機(jī)澆注區(qū)域移動(dòng)式除塵設(shè)備，其特征在于，集塵罩(1)頂部安裝有安全警示用示高燈。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型連鑄機(jī)澆注區(qū)域移動(dòng)式除塵設(shè)備，其特征在于，連鑄機(jī)澆注區(qū)域的移動(dòng)除塵設(shè)備還包括一套電控系統(tǒng)(4)。

說(shuō)明書(shū)： 一種改進(jìn)型連鑄機(jī)澆注區(qū)域移動(dòng)式除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于煉鋼連鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型連鑄機(jī)澆注區(qū)域移動(dòng)式除塵設(shè)備，覆蓋連鑄機(jī)澆注區(qū)域。背景技術(shù)[0002] 連鑄是目前鋼鐵材料成型的主要手段，經(jīng)過(guò)一次或二次冶煉的鋼液通過(guò)連鑄機(jī)完成由液態(tài)逐漸凝固成所需固體形狀(板坯、方坯、圓坯、異形坯等)的轉(zhuǎn)變。[0003] 連鑄機(jī)的澆注過(guò)程中高溫液態(tài)鋼水由鋼包落入中間包、再由中間包落入結(jié)晶器中進(jìn)行澆注，在這個(gè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵氣體，尤其是在鋼包水口打開(kāi)階段(開(kāi)澆階段)瞬時(shí)煙塵量很大，同時(shí)在澆注過(guò)程中，鋼包和中間包中的高溫?zé)嵋簯B(tài)鋼水也會(huì)產(chǎn)生煙塵。澆鑄位的操作工只能在煙塵中工作，對(duì)廠房環(huán)境也造成破壞。連鑄機(jī)澆注區(qū)域?qū)嵤┏龎m最大的障礙就是集塵設(shè)備干擾工藝操作。澆注區(qū)域?yàn)楦邷匾簯B(tài)金屬連續(xù)操作區(qū)，起重機(jī)不斷將盛滿高溫鋼液的鋼包調(diào)運(yùn)到鋼包轉(zhuǎn)臺(tái)上，同時(shí)把空包調(diào)走，鋼包轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)升降，不間斷地將高溫鋼液注入其下方中間包內(nèi)，根據(jù)工藝需要中包車(chē)載著中間包升降橫移。因此十幾年前的國(guó)內(nèi)外連鑄澆注區(qū)域都是沒(méi)有除塵設(shè)計(jì)的。但是，隨著國(guó)家對(duì)工人健康安全越來(lái)越重視，要求澆注鋼種含有較多的對(duì)人體有害元素時(shí)，必須采取除塵煙塵措施，以保障工人的人身安全。發(fā)明“連鑄機(jī)澆注區(qū)域移動(dòng)式除塵設(shè)備”(ZL201510203217)就是基于這種需求提供的一種移動(dòng)式除塵設(shè)備，該發(fā)明采用高低軌結(jié)構(gòu)使集塵罩橫跨澆注鋼包及中間包覆蓋澆注區(qū)域，罩體縱向采用兩半對(duì)開(kāi)式，合攏時(shí)長(zhǎng)度保證鋼包轉(zhuǎn)臺(tái)在其內(nèi)自由回轉(zhuǎn)，將澆注鋼包包裹在罩體內(nèi)，封閉集塵效果好。連鑄機(jī)檢修時(shí)，對(duì)開(kāi)式罩體兩側(cè)移開(kāi)，可以保證澆注內(nèi)設(shè)備的吊運(yùn)，此發(fā)明很好地解決了除塵設(shè)備干擾工藝操作的技術(shù)難題。但該發(fā)明也存在下列不足：首先集塵罩過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致煙塵捕集空間過(guò)大，將環(huán)境中的無(wú)塵風(fēng)吸入，因此需要的除塵風(fēng)量很大，很難利用車(chē)間原有除塵系統(tǒng)，需設(shè)置獨(dú)立的除塵設(shè)施；當(dāng)罩體離開(kāi)澆注位時(shí)，遮擋了在澆注平臺(tái)大部分操作區(qū)域，也影響車(chē)間澆注跨起重機(jī)正常的吊運(yùn)操作；其次是澆注區(qū)域封閉在罩體內(nèi)，無(wú)法隨時(shí)直接觀察澆注區(qū)內(nèi)情況，這對(duì)于高危的液態(tài)金屬操作區(qū)而言，使用方是難以接受的，因此只在國(guó)家有除塵要求的連鑄機(jī)上得以應(yīng)用，并未得到廣泛推廣。[0004] 近年來(lái)隨著連鑄機(jī)全程保護(hù)澆注及中包加蓋澆注的普及和鋼包全程加蓋新技術(shù)的采用，除了鋼包水口開(kāi)澆階段外，正常澆注時(shí)澆注區(qū)域的煙塵比之從前已大大減少。但國(guó)家對(duì)冶金企業(yè)環(huán)保要求卻越來(lái)越嚴(yán)格，澆注區(qū)域除塵已納入企業(yè)環(huán)評(píng)考核項(xiàng)目，意味著不論澆注什么鋼種，都必須采取除塵措施。而發(fā)明“連鑄機(jī)澆注區(qū)域移動(dòng)式除塵設(shè)備”(ZL201510203217)因上述不足，已不能適應(yīng)新的生產(chǎn)需求。尤其是隨著無(wú)人澆注新技術(shù)的興起，機(jī)器人將替代操作工人進(jìn)行鋼包澆注操作，發(fā)明“連鑄機(jī)澆鑄區(qū)域移動(dòng)式除塵設(shè)備”(ZL2015

10203217)的除塵罩占用了機(jī)器人的操作空間，也影響了配套的各種攝像頭觀察視野。因此必須對(duì)澆注區(qū)域除塵設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，如何在減少對(duì)澆注區(qū)域封閉的同時(shí)又能保證除塵效果就成了新的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)型連鑄機(jī)澆注區(qū)域移動(dòng)式除塵設(shè)備，解決了在減少對(duì)澆注區(qū)域封閉的同時(shí)又能保證除塵效果難題。[0006] 本實(shí)用新型在發(fā)明“連鑄機(jī)澆鑄區(qū)域移動(dòng)式除塵設(shè)備”(ZL201510203217)基礎(chǔ)上對(duì)集塵罩體進(jìn)行了改進(jìn)，保留了移動(dòng)軌道的高低軌形式，罩體仍覆蓋澆注區(qū)，但對(duì)罩體結(jié)構(gòu)進(jìn)行如下改進(jìn)：除塵罩體完全位于澆注區(qū)設(shè)備上方，對(duì)其下方設(shè)備運(yùn)行沒(méi)有任何影響。低軌側(cè)罩體下方焊接有裙板及捕集煙道并向下延伸靠近塵源，煙道與除塵管道直接相通，大大提高了煙氣捕集速度，而煙道口正對(duì)向塵源并在其上方，這樣可近距離大量捕集煙塵，同時(shí)由于裙板隔離了澆注區(qū)外的氣流進(jìn)入，也提高捕集效率，剩余上溢煙塵及鋼包蓋及中包口蓋開(kāi)孔處產(chǎn)出的少量煙塵則通過(guò)罩體收集進(jìn)入除塵管。相比之下，改進(jìn)后的除塵設(shè)備提高了煙塵捕集效率，對(duì)澆注區(qū)改變更小，便于機(jī)器人澆注的實(shí)施。同時(shí)罩體不受鋼包轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)半徑影響，可以減小長(zhǎng)度，使除塵系統(tǒng)能力減小，可以并入已有除塵系統(tǒng)。罩體長(zhǎng)度減小，也不必雙罩對(duì)開(kāi)?？蓪?shí)現(xiàn)單罩體雙向移動(dòng)，更方便連鑄機(jī)檢修。因此本實(shí)用新型所做改進(jìn)彌補(bǔ)了發(fā)明專(zhuān)利“連鑄機(jī)澆鑄區(qū)域移動(dòng)式除塵設(shè)備”(ZL201510203217)原有不足，在不封閉澆注區(qū)的情況下實(shí)施了除塵，更先進(jìn)實(shí)用，適用性更好。[0007] 本實(shí)用新型包括集塵罩1、移動(dòng)軌道、車(chē)間除塵系統(tǒng)9；移動(dòng)軌道包括與中間包車(chē)軌道14平行的高軌3和低軌2，高軌3設(shè)置在澆注鋼包6側(cè)，位于鋼包轉(zhuǎn)臺(tái)5與起重機(jī)11之間并支撐在廠房柱結(jié)構(gòu)10上，低軌2設(shè)置在中間包7側(cè)，位于中間包車(chē)8外側(cè)上方，支撐在鋼包操作平臺(tái)12上，集塵罩1通過(guò)自帶的車(chē)輪支撐在低軌2和高軌3上并沿其直線移動(dòng)，集塵罩1由罩體101、除塵管102、捕集煙道104及裙板103組成，罩體101位于鋼包口上方，除塵管102固定在罩體101上并隨之移動(dòng)，裙板103固定在靠近中間包7側(cè)罩體101下方，捕集煙道104固定在裙板103內(nèi)側(cè)(靠近中間包7側(cè))，除塵管102分別與罩體101及捕集煙道104相通。集塵罩1移動(dòng)到澆注位時(shí)，除塵管102與車(chē)間除塵系統(tǒng)9的固定管路對(duì)接，在固定管路管口安裝有電動(dòng)或氣動(dòng)切斷閥16。[0008] 優(yōu)選地，所述的集塵罩1包括的捕集煙道1-2個(gè)，捕集煙道布置在靠近澆注區(qū)塵源的位置，取決于連鑄機(jī)的類(lèi)型及工藝操作工況導(dǎo)致的塵源數(shù)量及位置的不同，捕集煙道口位于塵源上方，面向塵源斜開(kāi)口，便于煙氣捕集。[0009] 優(yōu)選地，所述的集塵罩1的除塵管102在罩體101頂部，工藝或空間限制時(shí)也可以在罩體1側(cè)壁。[0010] 優(yōu)選地，所述的集塵罩1包括的除塵管102內(nèi)部在罩體101和捕集煙道104吸入煙氣匯流處設(shè)置有導(dǎo)流板106，保證煙塵流動(dòng)順暢互不干擾。[0011] 優(yōu)選地，所述的集塵罩1的罩體101可以是整體式，也可以是對(duì)開(kāi)式分體罩體。罩體101走行驅(qū)動(dòng)105可以是電機(jī)，也可以是液壓及氣動(dòng)方式。

[0012] 優(yōu)選地，集塵罩1頂部安裝有安全警示用示高燈，避免在廠房?jī)?nèi)起重機(jī)操作撞到罩體101。[0013] 優(yōu)選地，所述的集塵罩1的罩體101根據(jù)工藝操作需要可以是單向移動(dòng)，也可以雙向移動(dòng)。[0014] 優(yōu)選地，連鑄機(jī)澆注區(qū)域的移動(dòng)除塵設(shè)備還包括一套電控系統(tǒng)4，用以控制集塵罩1的走行及切斷閥的開(kāi)閉，可以機(jī)旁手動(dòng)操作，或者與連鑄機(jī)澆注系統(tǒng)及車(chē)間除塵系統(tǒng)9連鎖控制。

[0015] 澆注開(kāi)始前將集塵罩1移動(dòng)至澆注位，使其自帶的除塵管與車(chē)間除塵系統(tǒng)9固定除塵管口對(duì)接，打開(kāi)固定除塵管路上切斷閥，鑄機(jī)可以開(kāi)澆。捕集煙道104靠近澆注塵源，捕集開(kāi)澆瞬時(shí)產(chǎn)生的大量煙塵，罩體101覆蓋整個(gè)澆注區(qū)域上方，收集該區(qū)域上升的熱煙塵，捕集煙道104及罩體101捕集的煙塵在除塵管102的抽吸作用下進(jìn)入車(chē)間除塵系統(tǒng)9完成煙氣的凈化然后排放。鑄機(jī)檢修時(shí)，需要移開(kāi)集塵罩1。集塵罩1的移動(dòng)和切斷閥16開(kāi)閉可以機(jī)旁操作也可遠(yuǎn)程操作。[0016] 車(chē)間除塵系統(tǒng)管路接口處設(shè)置切斷閥；澆注時(shí)集塵罩移動(dòng)至澆鑄位，集塵罩罩體覆蓋整個(gè)澆注區(qū)域上方，捕集煙道及裙板下伸接近中包，集塵罩所屬的除塵管與車(chē)間除塵系統(tǒng)系統(tǒng)導(dǎo)通，打開(kāi)切斷閥，車(chē)間除塵系統(tǒng)完成煙氣的凈化然后排放。[0017] 本實(shí)用新型通過(guò)增設(shè)靠近塵源點(diǎn)的專(zhuān)用捕集煙道及裙板，提高了煙氣捕集效率，大大減少了罩體對(duì)澆注區(qū)遮擋，將其對(duì)工藝操作的影響降到了最低，保留了鋼包澆注機(jī)器人操作的需求空間，更好地適應(yīng)了連鑄機(jī)發(fā)展環(huán)保、高效、智能化的新趨勢(shì)。無(wú)需對(duì)澆注區(qū)域封閉而實(shí)現(xiàn)除塵，集塵罩小，煙塵捕集效率高，便于機(jī)器人澆注的實(shí)施。附圖說(shuō)明[0018] 圖1為本實(shí)用新型的立面圖。[0019] 圖2為圖1的俯視圖。[0020] 圖中：集塵罩1、低軌2、高軌3、電控系統(tǒng)4、鋼包轉(zhuǎn)臺(tái)5、澆注鋼包6、中間包7、中間包車(chē)8、車(chē)間除塵系統(tǒng)9、廠房結(jié)構(gòu)10、起重機(jī)11、鋼包操作平臺(tái)12、鋼包澆注機(jī)器人13、中間包車(chē)軌道14、結(jié)晶器及扇形段15、切斷閥16、罩體101、除塵管102、裙板103、捕集煙道104、走行驅(qū)動(dòng)105、導(dǎo)流板106。具體實(shí)施方式[0021] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。[0022] 具體實(shí)施方式為單流板坯澆注區(qū)域，連鑄機(jī)澆注區(qū)域的移動(dòng)除塵設(shè)備由集塵罩1、低軌2、高軌3及車(chē)間除塵系統(tǒng)9組成。如圖1及圖2所示，高軌3靠近澆注側(cè)廠房結(jié)構(gòu)10，高度位于鋼包轉(zhuǎn)臺(tái)5和起重機(jī)11之間，支撐在廠房柱上，低軌則支撐在鋼包澆注平臺(tái)12上；集塵罩1支撐在高軌3及低軌2上，縱向(澆注方向)跨越澆注鋼包和中間包，橫向也覆蓋了澆注鋼包和中間包，面積足以收集該區(qū)域產(chǎn)生的熱煙氣。[0023] 所述集塵罩1包括罩體101、除塵管102、裙板103、捕集煙道104、走行驅(qū)動(dòng)105；罩體101布置在起重機(jī)11與鋼包轉(zhuǎn)臺(tái)5之間有限的高度空間內(nèi)，一側(cè)直接通過(guò)車(chē)輪支撐在高軌上，另一側(cè)通過(guò)鋼構(gòu)架支撐在低軌上，罩體101下沿高于鋼包轉(zhuǎn)臺(tái)5上所有機(jī)構(gòu)的最高點(diǎn)；低軌側(cè)罩體下方焊接有裙板103及捕集煙道104，它們靠近澆注鋼包6外壁，但又不影響鋼包轉(zhuǎn)臺(tái)5回轉(zhuǎn)，捕集煙道104的下口在保證機(jī)器人13操作空間的前提下盡量下伸靠近中間包；這樣結(jié)構(gòu)的集塵罩1對(duì)其下方的鋼包轉(zhuǎn)臺(tái)5上鋼包高位/低位旋轉(zhuǎn)及中包車(chē)8的運(yùn)行沒(méi)有任何影響，同時(shí)滿足機(jī)器人操作空間，澆注區(qū)設(shè)備基本處于可見(jiàn)狀態(tài)，更加安全可靠，解決了不封閉澆注區(qū)域設(shè)備卻保證除塵效果的技術(shù)難題。

[0024] 所述的集塵罩1所屬的除塵管102在罩體101的頂部，當(dāng)鋼包轉(zhuǎn)臺(tái)5與起重機(jī)11間空間有限時(shí)也可在罩體101側(cè)壁相連；除塵管102既與罩體101導(dǎo)通，又與集塵罩所屬的捕集煙道104直接連通，捕集煙道104下部面向塵源斜開(kāi)口，增大了管口面積，其兩側(cè)及后側(cè)的裙板103有效阻隔了澆注區(qū)外的氣流進(jìn)入除塵罩1，這些都大大提高捕集煙道104的煙氣捕集效率，而捕集煙道104通流面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于罩體101，因而捕集速度就遠(yuǎn)大于于罩體101下口，且靠近塵源，是澆注區(qū)煙塵的主捕集口，部分逃逸的煙氣依靠上方大面積的罩體101收集。

[0025] 所述的集塵罩1所屬的除塵管102內(nèi)部在罩體101和捕集煙道104吸入煙氣匯流處設(shè)置有導(dǎo)流板106，保證兩股煙氣彼此不干擾，通流順暢。[0026] 所述的集塵罩1，在連鑄機(jī)檢修需要吊運(yùn)結(jié)晶器等設(shè)備時(shí)，可開(kāi)出澆注位，在本實(shí)施例中為單向移動(dòng)，根據(jù)工藝操作需要也可雙向移動(dòng)。[0027] 所述的除塵罩1，在本實(shí)施例中為1個(gè)整體，工藝需要也可分為2個(gè)，雙向?qū)﹂_(kāi)移動(dòng)。[0028] 所述的集塵罩1所屬的捕集煙道104，在本實(shí)施例中為1個(gè)，根據(jù)不同連鑄機(jī)的不同工況，有多個(gè)分散塵源時(shí)，也可設(shè)置不同數(shù)量的捕集煙道104，但不妨礙轉(zhuǎn)臺(tái)及中包車(chē)的所有操作。[0029] 如圖中1圖2所示，集塵罩1支撐在四個(gè)車(chē)輪上，單側(cè)雙輪驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)單元105采用自帶制動(dòng)器的減速電機(jī)。[0030] 優(yōu)選地，車(chē)間除塵系統(tǒng)9可以是專(zhuān)屬的除塵系統(tǒng)，也可以是與車(chē)間其他設(shè)施共用的除塵系統(tǒng)。在其管口處安裝電動(dòng)或氣動(dòng)切斷閥16，澆注時(shí)打開(kāi)，與除塵系統(tǒng)導(dǎo)通，澆注完畢切斷，不影響其他設(shè)施使用除塵系統(tǒng)。[0031] 優(yōu)選地，連鑄機(jī)澆鑄區(qū)域的移動(dòng)式除塵設(shè)備還包括一套電控系統(tǒng)4，用以控制集塵罩1的走行及切斷閥16的開(kāi)閉，可以機(jī)旁手動(dòng)操作，也可以與連鑄澆注系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)連鎖控制。[0032] 綜上所述，澆注開(kāi)始前，集塵罩1移動(dòng)至澆注位，其所屬除塵管102與車(chē)間除塵管道9對(duì)接，閉合除塵管道上安裝的切斷閥16，除塵系統(tǒng)開(kāi)啟后，在負(fù)壓抽吸作用下水口開(kāi)澆產(chǎn)生的快速升騰的煙氣首先被上方的捕集煙道104快速捕集，少量升騰的煙氣則在繼續(xù)上升過(guò)程中被罩體101捕集，最終通過(guò)除塵管102導(dǎo)入車(chē)間除塵系統(tǒng)9，完成煙氣的凈化然后排放。澆注結(jié)束后，關(guān)閉切斷閥16即可，無(wú)需移動(dòng)除塵罩1。

[0033] 以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種連鑄機(jī)澆注區(qū)域的移動(dòng)除塵設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本說(shuō)明中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。