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清潔高效型鋁鑄軋機

717   編輯:管理員   來源:鄭州萬泰鋁業(yè)有限公司  
2024-03-12 16:46:15
權(quán)利要求書: 1.一種清潔高效型鋁鑄軋機,包括有機架(1)、上軋輥(2)和下軋輥(3);所述上軋輥(2)和下軋輥(3)轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架(1)上;其特征在于:所述機架(1)一側(cè)設(shè)置有掃輥機構(gòu)(4);所述掃輥機構(gòu)(4)包括有掃輥電機(401)、第一轉(zhuǎn)軸(402)和清掃件(403);所述掃輥電機(401)驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸(402)轉(zhuǎn)動;所述清掃件(403)包括兩個;所述第一轉(zhuǎn)軸(402)上設(shè)有兩段反向螺紋;兩個所述清掃件(403)分別活動套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸(402)的反向螺紋上;所述第一轉(zhuǎn)軸(402)兩端下方設(shè)置有刮料機構(gòu)(5);所述刮料機構(gòu)(5)包括有接料槽(6)和轉(zhuǎn)動設(shè)置在接料槽(6)內(nèi)的刮料件(7);所述刮料件(7)與清掃件(403)活動接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔高效型鋁鑄軋機,其特征在于:所述清掃件(403)包括有移動套環(huán)(8)和掃料部(9);所述掃料部(9)設(shè)置在移動套環(huán)(8)外壁上;所述移動套環(huán)(8)內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋;所述移動套環(huán)(8)套裝在第一轉(zhuǎn)軸(402)的反向螺紋上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔高效型鋁鑄軋機,其特征在于:所述掃料部(9)表面設(shè)置有掃料刷毛。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔高效型鋁鑄軋機,其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸(402)上還設(shè)置有固定擋圈(10);所述固定擋圈(10)設(shè)置在兩段反向螺紋的兩端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔高效型鋁鑄軋機,其特征在于:所述刮料件(7)包括有刮料電機(701)、第二轉(zhuǎn)軸(702)和刮料部(703);所述刮料電機(701)驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸(702)在接料槽(6)內(nèi)轉(zhuǎn)動;所述刮料部(703)固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸(702)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清潔高效型鋁鑄軋機,其特征在于:所述接料槽(6)的一側(cè)壁上對應(yīng)清掃件(403)設(shè)置有缺槽;當所述清掃件(403)通過缺槽進入接料槽(6)內(nèi)時,所述刮料部(703)與清掃件(403)表面相接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔高效型鋁鑄軋機,其特征在于:所述掃輥機構(gòu)(4)包括兩個,且兩個所述的掃輥機構(gòu)(4)分別對應(yīng)上軋輥(2)和下軋輥(3)設(shè)置。

說明書: 清潔高效型鋁鑄軋機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及鋁卷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種清潔高效型鋁鑄軋機。背景技術(shù)[0002] 鋁鑄軋機用于將鋁液軋制成鋁板,在軋制時,由于鋁液與軋輥直接接觸,鋁液容易粘附在軋輥表面上;殘留在軋輥表面上的鋁液若不及時清理的話,容易形成鋁渣碎屑,不僅

會對鋁板表面造成劃傷的損害,還會縮短軋輥的使用周期,導(dǎo)致軋輥效率降低;現(xiàn)有的清掃

機構(gòu)對軋輥表面的清掃只能單一方向掃動,清掃效率較低,且清掃出的鋁液不能及時轉(zhuǎn)移,

使用一段時間后清掃件上堆積較多鋁渣導(dǎo)致清掃效率逐漸降低,因此需要頻繁更換清掃件

的問題。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種清潔高效型鋁鑄軋機,解決現(xiàn)有的鋁鑄軋機對軋輥表面的清掃效率較低的問題。

[0004] 為解決上述的技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種清潔高效型鋁鑄軋機,包括有機架、上軋輥和下軋輥;所述上軋輥和下軋輥轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上;所述機架一側(cè)

設(shè)置有掃輥機構(gòu);所述掃輥機構(gòu)包括有掃輥電機、第一轉(zhuǎn)軸和清掃件;所述掃輥電機驅(qū)動第

一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動;所述清掃件包括兩個;所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩段反向螺紋;兩個所述清掃件分

別活動套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸的反向螺紋上;所述第一轉(zhuǎn)軸兩端下方設(shè)置有刮料機構(gòu);所述刮料

機構(gòu)包括有接料槽和轉(zhuǎn)動設(shè)置在接料槽內(nèi)的刮料件;所述刮料件與清掃件活動接觸;

[0005] 進一步的,所述清掃件包括有移動套環(huán)和掃料部;所述掃料部設(shè)置在移動套環(huán)外壁上;所述移動套環(huán)內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋;所述移動套環(huán)套裝在第一轉(zhuǎn)軸的反向螺紋上;

[0006] 進一步的,所述掃料部表面設(shè)置有掃料刷毛;[0007] 進一步的,所述第一轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有固定擋圈;所述固定擋圈設(shè)置在兩段反向螺紋的兩端;

[0008] 進一步的,所述刮料件包括有刮料電機、第二轉(zhuǎn)軸和刮料部;所述刮料電機驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸在接料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動;所述刮料部固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上;

[0009] 進一步的,所述接料槽的一側(cè)壁上對應(yīng)清掃件設(shè)置有缺槽;當所述清掃件通過缺槽進入接料槽內(nèi)時,所述刮料部與清掃件表面相接觸;

[0010] 更進一步的技術(shù)方案是所述掃輥機構(gòu)包括兩個,且兩個所述的掃輥機構(gòu)分別對應(yīng)上軋輥和下軋輥設(shè)置。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果至少是如下之一:[0012] 1、清掃件包括兩個且相互獨立的,分別活動套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上,清掃件能夠在轉(zhuǎn)軸的兩段螺紋上各自往復(fù)移動,有利于避免單一清掃件刷動距離太長導(dǎo)致效率較低的問

題,有利于提高清掃效率;

[0013] 2、兩個清掃件移動套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸的反向螺紋上,第一轉(zhuǎn)軸受掃輥電機驅(qū)動正反轉(zhuǎn)動時,第一轉(zhuǎn)軸上的兩個清掃件能夠相向而行或相背而行,有利于兩個清掃件分別往復(fù)

作用于軋輥表面,有利于提高清掃件清掃鋁液的均勻性,有利于多余鋁液在軋輥表面形成

均勻的潤滑層,有利于減少鋁渣的形成;

[0014] 3、當清掃件移動到第一轉(zhuǎn)軸的兩端,刮料機構(gòu)的刮料件能夠?qū)η鍜呒砻娴匿X液進行清掃,清掃出的多余鋁液則由接料槽回收,有利于延長清掃件的使用周期,有利于回收

多余鋁液。

附圖說明[0015] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖2為掃輥機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖3為第一轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖4為刮料部結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 附圖中:1.機架;2.上軋輥;3.下軋輥;4.掃輥機構(gòu);401.掃輥電機;402.第一轉(zhuǎn)軸;403.清掃件;5.刮料機構(gòu);6.接料槽;7.刮料件;701.刮料電機;702.第二轉(zhuǎn)軸;703.刮料部;

8.移動套環(huán);9.掃料部;10.固定擋圈。

具體實施方式[0020] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋

本實用新型,并不用于限定本實用新型。

[0021] 實施例1:如圖1至4所示,一種清潔高效型鋁鑄軋機,包括有機架1、上軋輥2和下軋輥3;所述上軋輥2和下軋輥3轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架1上;所述機架1一側(cè)設(shè)置有掃輥機構(gòu)4;所述掃

輥機構(gòu)4包括有掃輥電機401、第一轉(zhuǎn)軸402和清掃件403;所述掃輥電機401驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸

402轉(zhuǎn)動;所述清掃件403包括兩個;所述第一轉(zhuǎn)軸402上設(shè)有兩段反向螺紋;兩個所述清掃

件403分別活動套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸402的反向螺紋上;所述第一轉(zhuǎn)軸402兩端下方設(shè)置有刮料

機構(gòu)5;所述刮料機構(gòu)5包括有接料槽6和轉(zhuǎn)動設(shè)置在接料槽6內(nèi)的刮料件7;所述刮料件7與

清掃件403活動接觸;本實施例中,機架1、上軋輥2和下軋輥3采用常規(guī)結(jié)構(gòu)和連接方式;本

實施例中,掃輥電機401采用常規(guī)市購電機,且選擇可正反轉(zhuǎn)的電機;掃輥電機401采用常規(guī)

安裝方式固定在機架1一側(cè)且電連接至外接電源;本實施例中,掃輥電機401與第一轉(zhuǎn)軸402

采用常規(guī)連接方式進行連接,例如采用常規(guī)聯(lián)軸器連接;本實施例中,掃輥機構(gòu)4可對應(yīng)上

軋輥2和下軋輥3分別設(shè)置,且掃輥機構(gòu)4的第一轉(zhuǎn)軸402沿上軋輥2或下軋輥3的軸向方向設(shè)

置;本實施例中,第一轉(zhuǎn)軸402采用常規(guī)具有一定機械強度的材料制成,可根據(jù)需要選擇任

意一種合理的材質(zhì);本實施例中,接料槽6采用常規(guī)具有一定機械強度的材料制成,可根據(jù)

需要選擇任意一種合理的材質(zhì),接料槽6與機架1一側(cè)壁采用常規(guī)固定連接的方式連接。

[0022] 清掃件403包括兩個且相互獨立的,分別活動套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸402上,清掃件403能夠在轉(zhuǎn)軸的兩段螺紋上各自往復(fù)移動,有利于避免單一清掃件403刷動距離太長導(dǎo)致效率

較低的問題,有利于提高清掃效率;兩個清掃件403移動套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸402的反向螺紋上,

第一轉(zhuǎn)軸402受掃輥電機401驅(qū)動正反轉(zhuǎn)動時,第一轉(zhuǎn)軸402上的兩個清掃件403能夠相向而

行或相背而行,有利于兩個清掃件403分別往復(fù)作用于軋輥表面,有利于提高清掃件403清

掃鋁液的均勻性,有利于多余鋁液在軋輥表面形成均勻的潤滑層,有利于減少鋁渣的形成;

當清掃件403移動到第一轉(zhuǎn)軸402的兩端,刮料機構(gòu)5的刮料件7能夠?qū)η鍜呒?03表面的鋁

液進行清掃,清掃出的多余鋁液則由接料槽6回收,有利于延長清掃件403的使用周期,有利

于回收多余鋁液。

[0023] 所述清掃件403包括有移動套環(huán)8和掃料部9;所述掃料部9設(shè)置在移動套環(huán)8外壁上;所述移動套環(huán)8內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋;所述移動套環(huán)套裝在第一轉(zhuǎn)軸402的反向螺紋上;本

實施例中,移動套環(huán)8內(nèi)壁上的螺紋與第一轉(zhuǎn)軸402上的一段螺紋咬合,當?shù)谝晦D(zhuǎn)軸402正轉(zhuǎn)

或反轉(zhuǎn),移動套環(huán)8則再第一轉(zhuǎn)軸402的一段螺紋上往復(fù),從而實現(xiàn)兩個獨立的清掃件403在

第一轉(zhuǎn)軸402上相向或者相背而行;本實施例中,掃料部9與移動套環(huán)8可采用常規(guī)可拆卸連

接方式,可根據(jù)需要選擇任意一種合理的連接方式。

[0024] 所述掃料部9表面設(shè)置有掃料刷毛;本實施例中,掃料部9表面上的掃料刷毛采用常規(guī)刷毛材質(zhì),可根據(jù)需要選擇任意一種合理的材質(zhì);本實施例中,掃料刷毛與上軋輥2或

下軋輥3的表面接觸,隨著掃料件的移動,有利于實現(xiàn)掃料刷毛對上軋輥2或下軋輥3表面的

均勻清掃作用。

[0025] 所述第一轉(zhuǎn)軸402上還設(shè)置有固定擋圈10;所述固定擋圈10設(shè)置在兩段反向螺紋的兩端;本實施例中,固定擋圈10的外徑可根據(jù)需要設(shè)置成掃料件的外徑大,且固定擋圈10

可選擇常規(guī)具有一定機械強度和彈性形變力的材料制成,可根據(jù)需要選擇任意一種合理的

材料;固定擋圈10有利于進一步限制兩個掃料件在第一轉(zhuǎn)軸402上的移動范圍,有利于提高

掃料件掃料的穩(wěn)定性。

[0026] 所述刮料件7包括有刮料電機701、第二轉(zhuǎn)軸702和刮料部703;所述刮料電機701驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸702在接料槽6內(nèi)轉(zhuǎn)動;所述刮料部703固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸702上;本實施例中,

刮料電機701選擇常規(guī)市購電機,可根據(jù)需要選擇任意一種結(jié)構(gòu)和型號合理的電機;刮料電

機701設(shè)置在接料槽6的側(cè)壁上且電連接至外接電源;刮料電機701與第二轉(zhuǎn)軸702采用常規(guī)

連接方式,例如采用常規(guī)聯(lián)軸器進行連接;第二轉(zhuǎn)軸702的另一端可通過常規(guī)軸承件固定設(shè)

置在接料槽6內(nèi)側(cè)壁上;可根據(jù)需要選擇任意一種合理的連接方式;本實施例中,刮料部703

選擇具有一定機械強度的材料制成,可根據(jù)需要選擇任意一種合理的材質(zhì);本實施例中,刮

料部703設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸702上,第二轉(zhuǎn)軸702由刮料電機701驅(qū)動轉(zhuǎn)動后,即可帶動刮料部

703轉(zhuǎn)動,使得刮料部703接觸掃料件表面,將掃料件表面的鋁液刷下,進入接料槽6內(nèi),有利

于提高對掃料件的清理作用,有利于提高掃料件的使用周期,有利于提高對多余鋁液的回

收效率。

[0027] 所述接料槽6的一側(cè)壁上對應(yīng)清掃件403設(shè)置有缺槽;當所述清掃件403通過缺槽進入接料槽6內(nèi)時,所述刮料部703與清掃件403表面相接觸;本實施例中,缺槽設(shè)置在對應(yīng)

清掃件403的側(cè)壁上,缺槽有利于避免接料槽6對清掃件403的移動造成阻礙。

[0028] 所述掃輥機構(gòu)4包括兩個,且兩個所述的掃輥機構(gòu)4分別對應(yīng)上軋輥2和下軋輥3設(shè)置;本實施例中,掃輥機構(gòu)4包括兩個,且分別對應(yīng)上軋輥2和下軋輥3設(shè)置,有利于提高對上

軋輥2和下軋輥3的清掃效果。

[0029] 盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述,但是,應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式,這些修改和實施方式

將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說,在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的

范圍內(nèi),可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件

和/或布局進行的變形和改進外,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,其他的用途也將是明顯的。



聲明:
“清潔高效型鋁鑄軋機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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