權(quán)利要求書: 1.一種軋機(jī)壓下裝置更換結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:
機(jī)架(13),所述機(jī)架(13)的中部通過螺栓安裝有防卡缸(4),所述防卡缸(4)的輸出端安裝有壓下絲桿套(3),所述壓下絲桿套(3)遠(yuǎn)離防卡缸(4)的一端設(shè)置有絲桿套拆卸點(diǎn)(8),所述機(jī)架(13)的頂端通過螺栓安裝有壓下減速機(jī)(2),所述壓下減速機(jī)(2)的輸出軸固定有壓下傳動(dòng)軸(1),所述壓下傳動(dòng)軸(1)遠(yuǎn)離壓下減速機(jī)(2)的一端設(shè)置有吊裝點(diǎn)一(11),所述機(jī)架(13)的下端設(shè)置有絲杠落點(diǎn)(9);
絲杠存放架(5),其安置在所述機(jī)架(13)的一側(cè),所述絲杠存放架(5)的上端設(shè)置有吊裝點(diǎn)二(12),所述絲杠存放架(5)的兩側(cè)設(shè)置有小車牽引點(diǎn)(10),所述絲杠存放架(5)的下端兩側(cè)連接有座輥小車(6),所述座輥小車(6)的一端連接有牽引小車(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)壓下裝置更換結(jié)構(gòu),其特征在于:所述壓下絲桿套(3)通過防卡缸(4)的輸出端與機(jī)架(13)之間構(gòu)成伸縮連接,且壓下傳動(dòng)軸(1)通過壓下減速機(jī)(2)與機(jī)架(13)之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)壓下裝置更換結(jié)構(gòu),其特征在于:所述座輥小車(6)關(guān)于絲杠存放架(5)的中軸線位置對稱設(shè)置,且牽引小車(7)與座輥小車(6)之間構(gòu)成連通連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)壓下裝置更換結(jié)構(gòu),其特征在于:所述絲杠存放架(5)的上端開設(shè)有存放槽(14),所述存放槽(14)的兩側(cè)上表面固定有固定板(15),所述固定板(15)靠近存放槽(14)的一側(cè)外壁連接有彈簧(16),所述彈簧(16)的另一端連接有端面弧形的枕木(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軋機(jī)壓下裝置更換結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定板(15)關(guān)于存放槽(14)的中軸線位置對稱設(shè)置,且枕木(17)通過彈簧(16)與固定板(15)之間構(gòu)成彈性伸縮連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軋機(jī)壓下裝置更換結(jié)構(gòu),其特征在于:所述存放槽(14)的下端內(nèi)壁粘接有泡棉墊(18),所述泡棉墊(18)的上端鋪設(shè)有膠墊(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軋機(jī)壓下裝置更換結(jié)構(gòu),其特征在于:所述膠墊(19)與泡棉墊(18)之間相互平行,且膠墊(19)和泡棉墊(18)與存放槽(14)下端內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)尺寸相吻合。
說明書: 一種軋機(jī)壓下裝置更換結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及軋機(jī)壓下裝置檢修技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種軋機(jī)壓下裝置更換結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 在軋鋼鋼鐵企業(yè)里,軋機(jī)壓下系統(tǒng)存在多種形式,而電液形式應(yīng)用廣泛,即在軋機(jī)操作側(cè)和驅(qū)動(dòng)側(cè)之間安裝有傳動(dòng)軸,通過電機(jī)、壓下減速機(jī)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)到壓下絲杠、絲母,以及防止缸,結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)由于軋機(jī)牌坊內(nèi)部無法使用吊車快速吊運(yùn)作業(yè),因此需要優(yōu)化原有拆裝工序,使用新的更換結(jié)構(gòu)來滿足生產(chǎn)的需要。[0003] 現(xiàn)有的的軋機(jī)壓下裝置更換結(jié)構(gòu)在使用中吊運(yùn)操作復(fù)雜,操作難度大,需要使用吊裝機(jī)構(gòu)將壓下裝置進(jìn)行吊起,且通過人力推動(dòng)使吊起的壓下裝置向其他位置移位,人力成本高且耗時(shí)較長,人工操作的安全風(fēng)險(xiǎn)較高,為此,我們提出一種軋機(jī)壓下裝置更換結(jié)構(gòu)。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種軋機(jī)壓下裝置更換結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種軋機(jī)壓下裝置更換結(jié)構(gòu),包括:[0006] 機(jī)架,所述機(jī)架的中部通過螺栓安裝有防卡缸,所述防卡缸的輸出端安裝有壓下絲桿套,所述壓下絲桿套遠(yuǎn)離防卡缸的一端設(shè)置有絲桿套拆卸點(diǎn),所述機(jī)架的頂端通過螺栓安裝有壓下減速機(jī),所述壓下減速機(jī)的輸出軸固定有壓下傳動(dòng)軸,所述壓下傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離壓下減速機(jī)的一端設(shè)置有吊裝點(diǎn)一,所述機(jī)架的下端設(shè)置有絲杠落點(diǎn);[0007] 絲杠存放架,其安置在所述機(jī)架的一側(cè),所述絲杠存放架的上端設(shè)置有吊裝點(diǎn)二,所述絲杠存放架的兩側(cè)設(shè)置有小車牽引點(diǎn),所述絲杠存放架的下端兩側(cè)連接有座輥小車,所述座輥小車的一端連接有牽引小車。[0008] 優(yōu)選的,所述壓下絲桿套通過防卡缸的輸出端與機(jī)架之間構(gòu)成伸縮連接,且壓下傳動(dòng)軸通過壓下減速機(jī)與機(jī)架之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0009] 優(yōu)選的,所述座輥小車關(guān)于絲杠存放架的中軸線位置對稱設(shè)置,且牽引小車與座輥小車之間構(gòu)成連通連接。[0010] 優(yōu)選的,所述絲杠存放架的上端開設(shè)有存放槽,所述存放槽的兩側(cè)上表面固定有固定板,所述固定板靠近存放槽的一側(cè)外壁連接有彈簧,所述彈簧的另一端連接有端面弧形的枕木。[0011] 優(yōu)選的,所述固定板關(guān)于存放槽的中軸線位置對稱設(shè)置,且枕木通過彈簧與固定板之間構(gòu)成彈性伸縮連接。[0012] 優(yōu)選的,所述存放槽的下端內(nèi)壁粘接有泡棉墊,所述泡棉墊的上端鋪設(shè)有膠墊。[0013] 優(yōu)選的,所述膠墊與泡棉墊之間相互平行,且膠墊和泡棉墊與存放槽下端內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)尺寸相吻合。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該軋機(jī)壓下裝置更換結(jié)構(gòu)設(shè)置有絲杠存放架,其根據(jù)壓下絲桿套和防卡缸的總重設(shè)計(jì)制作,通過牽引小車和座輥小車的調(diào)節(jié),在機(jī)架下端對拆下的壓下裝置進(jìn)行收容,減少作業(yè)人員,提高安全作業(yè)系數(shù),降低安全風(fēng)險(xiǎn),降低設(shè)備維修成本。附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型工作狀態(tài)主視平面結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖2為本實(shí)用新型絲杠存放架主視結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖3為本實(shí)用新型絲杠存放架剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中:1、壓下傳動(dòng)軸;2、壓下減速機(jī);3、壓下絲桿套;4、防卡缸;5、絲杠存放架;6、座輥小車;7、牽引小車;8、絲桿套拆卸點(diǎn);9、絲杠落點(diǎn);10、小車牽引點(diǎn);11、吊裝點(diǎn)一;12、吊裝點(diǎn)二;13、機(jī)架;14、存放槽;15、固定板;16、彈簧;17、枕木;18、泡棉墊;19、膠墊。具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0020] 本實(shí)用新型通過改進(jìn)在此提供一種軋機(jī)壓下裝置更換結(jié)構(gòu),請參閱圖1,包括:機(jī)架13,機(jī)架13的中部通過螺栓安裝有防卡缸4,防卡缸4的輸出端安裝有壓下絲桿套3,壓下絲桿套3通過防卡缸4的輸出端與機(jī)架13之間構(gòu)成伸縮連接,壓下絲桿套3遠(yuǎn)離防卡缸4的一端設(shè)置有絲桿套拆卸點(diǎn)8,絲桿套拆卸點(diǎn)8用于標(biāo)記防卡缸4連同壓下絲桿套3拆卸的位置,機(jī)架13的頂端通過螺栓安裝有壓下減速機(jī)2,壓下減速機(jī)2的輸出軸固定有壓下傳動(dòng)軸1,且壓下傳動(dòng)軸1通過壓下減速機(jī)2與機(jī)架13之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,壓下傳動(dòng)軸1遠(yuǎn)離壓下減速機(jī)2的一端設(shè)置有吊裝點(diǎn)一11,吊裝點(diǎn)一11用于壯壓下傳動(dòng)軸1連同壓下減速機(jī)2一起拆下吊裝,便于后續(xù)拆卸壓下絲桿套3等;機(jī)架13的下端設(shè)置有絲杠落點(diǎn)9;絲杠存放架5,其安置在機(jī)架13的一側(cè),設(shè)置的絲杠存放架5根據(jù)壓下絲桿套3和防卡缸4的總重設(shè)計(jì)制作,且通過座輥小車6和牽引小車7的推拉牽引,在機(jī)架13下端對拆下的壓下裝置進(jìn)行收容,該更換結(jié)構(gòu)主要使用垂直吊裝,作業(yè)需要的人員更少,作業(yè)安全系數(shù)提高,且降低了設(shè)備維護(hù)時(shí)所需的成本;絲杠存放架5的上端設(shè)置有吊裝點(diǎn)二12,吊裝點(diǎn)兒用于標(biāo)記絲杠在絲杠存放架5上的安置位置,使其與絲杠落點(diǎn)9匹配;絲杠存放架5的兩側(cè)設(shè)置有小車牽引點(diǎn)10,小車牽引點(diǎn)10用于固定安裝座輥小車6,標(biāo)記座輥小車6的傳動(dòng)位置;絲杠存放架5的下端兩側(cè)連接有座輥小車6,座輥小車6關(guān)于絲杠存放架5的中軸線位置對稱設(shè)置,座輥小車6的一端連接有牽引小車7,且牽引小車7與座輥小車6之間構(gòu)成連通連接,牽引小車7用于牽引座輥小車6,使座輥小車6帶動(dòng)絲杠存放架5在機(jī)架13下端和機(jī)架13一側(cè)進(jìn)行來回移動(dòng)。[0021] 請參閱圖2,一種軋機(jī)壓下裝置更換結(jié)構(gòu),包括:絲杠存放架5的上端開設(shè)有存放槽14,存放槽14的兩側(cè)上表面固定有固定板15,固定板15關(guān)于存放槽14的中軸線位置對稱設(shè)置,固定板15靠近存放槽14的一側(cè)外壁連接有彈簧16,彈簧16的另一端連接有端面弧形的枕木17,且枕木17通過彈簧16與固定板15之間構(gòu)成彈性伸縮連接。設(shè)置的枕木17用于在彈簧16的彈力作用和固定板15的限位作用下,對安置在存放槽14內(nèi)的壓下絲桿套3進(jìn)行頂緊固定,防止安置在存放槽14內(nèi)的壓下絲桿套3和防卡缸4在存放槽14內(nèi)晃動(dòng)碰撞,降低磨損。
[0022] 請參閱圖3,一種軋機(jī)壓下裝置更換結(jié)構(gòu),包括:存放槽14的下端內(nèi)壁粘接有泡棉墊18,泡棉墊18的上端鋪設(shè)有膠墊19,膠墊19與泡棉墊18之間相互平行,且膠墊19和泡棉墊18與存放槽14下端內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)尺寸相吻合,設(shè)置的膠墊19和泡棉墊18用于在存放槽14底端為安置的壓下絲桿套3提供緩沖保護(hù),且減少壓下絲桿套3底端表面與存放槽14下端內(nèi)表面間的摩擦損耗,延長壓下絲桿套3在更換后的使用壽命。
[0023] 工作原理:對于這類的軋機(jī)壓下裝置更換結(jié)構(gòu),首先工作人員將壓下傳動(dòng)軸1和壓下減速機(jī)2與機(jī)架13的連接螺栓拆卸后,通過吊起壓下傳動(dòng)軸1上的吊裝點(diǎn)一11,使用吊車吊走,再將根據(jù)壓下絲桿套3和防卡缸4的總重而制作的絲杠存放架5,通過連接的座輥小車6和牽引小車7運(yùn)送至機(jī)架13下端的絲杠落點(diǎn)9處,絲杠存放架5通過兩側(cè)的小車牽引點(diǎn)10與座輥小車6連接,之后使用吊車吊起壓下絲桿套3上的絲桿套拆卸點(diǎn)8,將壓下絲桿套3和防卡缸4從機(jī)架13上拆下,通過吊車將壓下絲桿套3和防卡缸4放入絲杠存放架5上的存放槽14中,隨后絲杠存放架5上的存放槽14兩側(cè)通過固定板15和彈簧16連接有枕木17,能夠從存放槽14兩側(cè)對安置的壓下絲桿套3進(jìn)行限位固定,且壓下絲桿套3下端外壁與存放槽14下端內(nèi)壁之間通過泡棉墊18和膠墊19進(jìn)行緩沖保護(hù),減少存放時(shí)的摩擦損耗,最后牽引小車7和座輥小車6將絲杠存放架5從機(jī)架13下端拉出,轉(zhuǎn)移至吊裝點(diǎn)二12的位置,同理,若需要將絲杠存放架5上的壓下裝置安裝到機(jī)架13上,只需逆向操作即可,吊裝過程中均為垂直作業(yè),降低對人工的需要,且轉(zhuǎn)運(yùn)和吊裝時(shí)人工操作較少,工作人員的安全性較高。
[0024] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“軋機(jī)壓下裝置更換結(jié)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)