權(quán)利要求書： 1.一種拆裝大型軋機(jī)牌坊的吊具，其特征在于：包含橫梁（1）、吊板（2）、銷軸（3）和組合式護(hù)角吊裝（4），橫梁（1）的兩端分別設(shè)有若干個吊板（2），所述吊板（2）的下端通過銷軸（3）與橫梁（1）轉(zhuǎn)動連接，吊板（2）的上端與天車吊鉤相配合；所述組合式護(hù)角吊裝（4）包含兩片支撐板（7）和若干個連接軸（8），支撐板（7）為與橫梁（1）相配合的U型結(jié)構(gòu)，兩片支撐板（7）之間通過若干個連接軸（8）連接在一起構(gòu)成組合式護(hù)角吊裝（4），兩套組合式護(hù)角吊裝（4）分別吊掛在橫梁（1）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆裝大型軋機(jī)牌坊的吊具，其特征在于：所述組合式護(hù)角吊裝（4）中的連接軸（8）至少為六個，連接軸（8）兩端靠墊圈和螺母固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種拆裝大型軋機(jī)牌坊的吊具，其特征在于：所述組合式護(hù)角吊裝（4）中的支撐板（7）上設(shè)有與橫梁（1）相配合的定位螺栓。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆裝大型軋機(jī)牌坊的吊具，其特征在于：所述橫梁（1）是由一個上頂板、一個下翼板、兩個側(cè)腹板組合而成的箱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有若干個內(nèi)隔板，腹板上設(shè)有與銷軸（3）相配合的銷軸座孔。

說明書： 一種拆裝大型軋機(jī)牌坊的吊具技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種拆裝大型軋機(jī)牌坊的吊具，屬于冶金行業(yè)中厚板軋機(jī)牌坊吊裝及拆卸技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 在中厚板生產(chǎn)過程中，重型軋機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)多是整體鑄造牌坊，對于要承受2000噸以上載荷整體鑄造牌坊，單件牌坊尺寸超過10米，寬度超過4米，整體重量超過100噸，有的重達(dá)300噸以上，用戶沒有配套單臺天車起重牌坊的能力，或是在安裝過程中先立牌坊再安裝其他設(shè)備，沒有空間等方面考慮因素，這樣使得整體投資、使用、維護(hù)等方面達(dá)到最佳效果。目前，許多鋼廠為了節(jié)省投資以及加快項(xiàng)目開展進(jìn)度，采用修舊利廢方式，需要在空間受限廠房條件下完成軋機(jī)牌坊的拆卸、安裝，但因軋機(jī)牌坊自重較大，現(xiàn)場單臺天車能力無法滿足單獨(dú)吊裝設(shè)備以及設(shè)備吊裝受廠房空間限制等原因，給軋機(jī)牌坊拆卸及再安裝造成困難局面。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種拆裝大型軋機(jī)牌坊的吊具，能夠安全、快速的完成大型軋機(jī)牌坊的安裝或拆卸任務(wù)，解決背景技術(shù)中存在的問題。[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：[0005] 一種拆裝大型軋機(jī)牌坊的吊具，包含橫梁、吊板、銷軸和組合式護(hù)角吊裝，橫梁的兩端分別設(shè)有若干個吊板，所述吊板的下端通過銷軸與橫梁轉(zhuǎn)動連接，吊板的上端與天車吊鉤相配合；所述組合式護(hù)角吊裝包含兩片支撐板和若干個連接軸，支撐板為與橫梁相配合的U型結(jié)構(gòu)，兩片支撐板之間通過若干個連接軸連接在一起構(gòu)成組合式護(hù)角吊裝，兩套組合式護(hù)角吊裝分別吊掛在橫梁上。[0006] 所述組合式護(hù)角吊裝中的連接軸至少為六個，連接軸兩端靠墊圈和螺母固定。[0007] 所述組合式護(hù)角吊裝中的支撐板上設(shè)有與橫梁相配合的定位螺栓。[0008] 所述橫梁是由一個上頂板、一個下翼板、兩個側(cè)腹板組合而成的箱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有若干個內(nèi)隔板，腹板上設(shè)有與銷軸相配合的銷軸座孔。[0009] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型能夠安全、快速的、便利地完成軋機(jī)牌坊的安裝或拆卸任務(wù)，滿足設(shè)備拆卸、安裝精度與使用要求，提高勞動效率。附圖說明[0010] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖2為本實(shí)用新型吊起軋機(jī)牌坊示意圖；[0012] 圖3為本實(shí)用新型放倒或吊起軋機(jī)牌坊示意圖；[0013] 圖4為本實(shí)用新型斜坡平臺主視圖；[0014] 圖5為本實(shí)用新型斜坡平臺側(cè)視圖；[0015] 圖6為本實(shí)用新型橫梁示意圖；[0016] 圖7為本實(shí)用新型吊板主視圖；[0017] 圖8為本實(shí)用新型吊板俯視圖；[0018] 圖9為本實(shí)用新型銷軸示意圖；[0019] 圖10為本實(shí)用新型組合式護(hù)角吊具主視圖；[0020] 圖11為本實(shí)用新型組合式護(hù)角吊具側(cè)視圖；[0021] 圖12為本實(shí)用新型組合式護(hù)角吊具俯視圖；[0022] 圖中：1、橫梁，2、吊板，3、銷軸，4、組合式護(hù)角吊裝，5、帶斜坡的平臺，6、枕木，7、U型板，8、連接螺栓，9、天車T型鉤，10、軋機(jī)牌坊。具體實(shí)施方式[0023] 以下結(jié)合附圖，通過實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0024] 參照附圖1?12，一種拆裝大型軋機(jī)牌坊的吊具，包含橫梁1、吊板2、銷軸3和組合式護(hù)角吊裝4，橫梁1的兩端分別設(shè)有若干個吊板2，所述吊板2的下端通過銷軸3與橫梁1轉(zhuǎn)動連接，吊板2的上端與天車吊鉤相配合；所述組合式護(hù)角吊裝4包含兩片支撐板7和若干個連接軸8，支撐板7為與橫梁1相配合的U型結(jié)構(gòu)，兩片支撐板7之間通過若干個連接軸8連接在一起構(gòu)成組合式護(hù)角吊裝4，兩套組合式護(hù)角吊裝4分別吊掛在橫梁1上。[0025] 在本實(shí)施例中，參照附圖1?12，橫梁1是一種箱型鋼結(jié)構(gòu)，包括上頂板1個，下翼板1個，兩側(cè)腹板2個，中間內(nèi)隔板若干，腹板上有銷軸座孔4個。[0026] 吊板2共有8片，四個為一組，分別設(shè)置在橫梁1的兩端，每片帶有兩個銷軸座孔，銷軸3共有8個，一端帶有止動端，端面帶有兩個固定螺絲孔，用來固定銷軸隔板，防止銷軸脫落，另一端是平端。吊板2的下端通過銷軸3與橫梁1連接，吊板2的上端通過銷軸3相連接，天車T型吊鉤9鉤在吊板2上端的銷軸3上。[0027] 組合式護(hù)角吊裝4共兩套，分別懸掛固定在橫梁1上，可以沿橫梁1移動，兩套組合式護(hù)角吊裝4之間可以調(diào)節(jié)間距。每套組合式護(hù)角吊裝4有兩片支撐板7，兩片支撐板7用螺栓定位在橫梁1上，防止其任意移動；兩片支撐板7之間至少六個連接軸8，連接軸8兩端靠制動墊圈和螺母固定。[0028] 組成中還包含帶斜坡的平臺5，如附圖4、5所示，帶斜坡的平臺5的左半部為斜坡，右半部為平臺，平臺上設(shè)有與軋機(jī)牌坊相配合的枕木6。[0029] 吊裝施工方法如下：[0030] 步驟1：按照圖4、5，制作兩組斜坡平臺5，高度不低于300mm，并固定牢靠，并在其上墊上枕木6；[0031] 步驟2：將橫梁1、吊板2、銷軸3組裝在一起；[0032] 步驟3：將兩輛天車T型鉤9緩慢降到吊具上方，將吊板2上端的銷軸3吊掛到天車T型鉤9上。[0033] 步驟4：將兩套組合式護(hù)角吊裝4懸掛固定在橫梁1上，可以沿組合式橫梁移動；[0034] 步驟5：將鋼絲繩帶上鎖扣，搭在組合式護(hù)角吊裝4上，調(diào)整兩套組合式護(hù)角吊裝4位置，使之適合鋼絲繩起吊位置，并用定位螺栓定位；[0035] 步驟6：將鋼絲繩搭在軋機(jī)牌坊起吊位置，鎖好鎖扣，兩部天車小車同時起吊，將新運(yùn)輸來的軋機(jī)牌坊平移到預(yù)先制定帶斜坡平臺5的枕木6上；[0036] 步驟7：兩部天車小車同時同步平行緩慢起鉤，使得軋機(jī)牌坊頂部慢慢提起，軋機(jī)牌坊底部搭在平臺的斜坡上，緩慢移動天車小車并提升橫梁1，直到軋機(jī)牌坊完全豎立起，脫離地面，再將軋機(jī)牌坊坐進(jìn)底座安裝位置即可。[0037] 其拆卸施工方法如下：[0038] 步驟1：按照圖4、5，制作兩組斜坡平臺5，高度不低于300mm，并固定牢靠，并在其上墊上枕木6；[0039] 步驟2：將橫梁1、吊板2、銷軸3組裝在一起；[0040] 步驟3：將兩輛天車T型鉤9緩慢降到吊具上方，將吊板2上端的銷軸3吊掛到天車T型鉤9上。[0041] 步驟4：將兩套組合式護(hù)角吊裝4懸掛固定在橫梁1上，可以沿組合式橫梁移動；[0042] 步驟5：將鋼絲繩帶上鎖扣，搭在組合式護(hù)角吊裝4上，調(diào)整兩套組合式護(hù)角吊裝4位置，使之適合鋼絲繩起吊位置，并用定位螺栓定位；[0043] 步驟6：切割牌坊固定地腳螺栓，用千斤頂松動牌坊與底座之間存的在粘連；[0044] 步驟7：將鋼絲繩搭在牌坊起吊位置，鎖好鎖扣，兩部天車小車同時同步平行緩慢起鉤，使得牌坊頂部慢慢提起，直到完全脫離地面，將拆卸下來的牌坊平移到預(yù)先制定帶斜坡平臺處；[0045] 步驟8：移動天車，將牌坊底部搭在平臺的斜坡上，順著斜坡方向，緩慢移動天車小車并下降橫梁，直到牌坊完全豎放倒在平臺枕木上，再將牌坊平移到運(yùn)輸車輛上即可。