權(quán)利要求書： 1.一種連鑄機出坯輥道，包括引流輥道(10)和裝配塊(20)，

其特征在于：

所述的裝配塊(20)上設(shè)置有操作槽(21)，操作槽(21)上對稱固定裝配有固定桿(22)，裝配塊(20)上固定裝配有傳動電機(23)，傳動電機(23)的輸出端固定裝配有第一絲桿(30)，第一絲桿(30)活動貫穿裝配塊(20)到操作槽(21)中，并且第一絲桿(30)在兩個固定桿(22)之間進行轉(zhuǎn)動，所述的固定桿(22)和第一絲桿(30)上活動裝配有活動塊(31)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機出坯輥道，其特征在于：所述的活動塊(31)上貫穿設(shè)置有裝配口(32)，活動塊(31)的對稱兩側(cè)面均設(shè)置有活動口(61)，活動口(61)與裝配口(32)進行連通，所述的裝配口(32)的頂面對稱固定裝配有滑槽塊(62)，滑槽塊(62)上均活動裝配有齒條(63)，齒條(63)對應(yīng)與活動口(61)進行活動裝配，齒條(63)的一端均固定裝配有安裝塊(72)，安裝塊(72)上均固定裝配有豎塊(73)，豎塊(73)位于活動塊(31)的一側(cè)，豎塊(73)上均固定裝配有橫塊(80)，橫塊(80)的一端均固定裝配有夾持塊(81)，所述的裝配口(32)的底面固定裝配有固定電機(70)，固定電機(70)的輸出端固定裝配有齒輪(71)，齒輪(71)位于兩個齒條(63)之間，且齒輪(71)分別與齒條(63)進行齒紋裝配。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連鑄機出坯輥道，其特征在于：所述的活動塊(31)的表面對稱固定裝配有裝配板(51)，裝配板(51)的頂部固定裝配有支撐板(52)，支撐板(52)上固定裝配有氣缸(53)，氣缸(53)的輸出端固定裝配有活塞桿(82)，活塞桿(82)活動貫穿支撐板(52)，并且活塞桿(82)的底部固定裝配有切割刀片(60)，切割刀片(60)位于活動塊(31)的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連鑄機出坯輥道，其特征在于：所述的引流輥道(10)固定裝配在裝配塊(20)的側(cè)面上，傳動電機(23)位于引流輥道(10)的下方，引流輥道(10)上裝配有轉(zhuǎn)動輥(11)，引流輥道(10)上固定裝配有操作電機(12)，操作電機(12)的輸出端活動貫穿引流輥道(10)，并且操作電機(12)的輸出端固定裝配有牽引轉(zhuǎn)輥(13)，牽引轉(zhuǎn)輥(13)位于轉(zhuǎn)動輥(11)的一側(cè)，且牽引轉(zhuǎn)輥(13)靠近切割刀片(60)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連鑄機出坯輥道，其特征在于：所述的活動塊(31)的表面對稱固定裝配有豎板(33)，豎板(33)的頂部固定裝配有連接板(40)，連接板(40)的表面固定裝配有操作塊(41)，操作塊(41)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動腔(83)，轉(zhuǎn)動腔(83)上對稱設(shè)置有牽引槽(90)，轉(zhuǎn)動腔(83)上活動裝配有螺紋套桿(43)，螺紋套桿(43)的一端活動貫穿操作塊(41)和連接板(40)，并且螺紋套桿(43)的底部固定裝配有按壓板(50)，按壓板(50)位于連接板(40)的下方，所述的螺紋套桿(43)的表面上部對稱固定裝配有滑動塊(91)，滑動塊(91)對應(yīng)與牽引槽(90)進行活動裝配。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連鑄機出坯輥道，其特征在于：所述的操作塊(41)的頂部固定裝配有安裝電機(42)，安裝電機(42)的輸出端固定裝配有第二絲桿(92)，第二絲桿(92)活動貫穿操作塊(41)到轉(zhuǎn)動腔(83)中，并且第二絲桿(92)與螺紋套桿(43)進行螺紋裝配。

說明書： 一種連鑄機出坯輥道技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及連鑄機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種連鑄機出坯輥道。背景技術(shù)[0002] 把高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的生產(chǎn)工藝過程叫做連續(xù)鑄鋼，完成這一過程所需的設(shè)備叫連鑄成套設(shè)備，澆鋼設(shè)備、連鑄機本體設(shè)備、切割區(qū)域設(shè)備、引錠桿收集及輸送設(shè)備的機電液一體化構(gòu)成了連續(xù)鑄鋼核心部位設(shè)備，習(xí)慣上稱為連鑄機。[0003] 現(xiàn)有連鑄機通過切割設(shè)備對坯鋼進行分段，再由出坯輥道進行輸送坯鋼，但是現(xiàn)有的連鑄機在輸送坯鋼的時候還存在以下問題：[0004] 現(xiàn)有的出坯輥道與切割設(shè)備的安裝位置固定，出坯輥道受到輸送板沖擊載荷的作用，鋼坯易磨損變性，人員勞動強度大，存在安全隱患，因此涉及到一種連鑄機出坯輥道用于現(xiàn)有的連鑄機技術(shù)領(lǐng)域中是很有必要的。實用新型內(nèi)容

[0005] (一)解決的技術(shù)問題[0006] 針對現(xiàn)有的出坯輥道與切割設(shè)備的安裝位置固定，出坯輥道受到輸送板沖擊載荷的作用，鋼坯易磨損變性，人員勞動強度大，存在安全隱患的問題，本實用新型提供了一種連鑄機出坯輥道，具備方便調(diào)節(jié)出坯輥道與切割設(shè)備的安裝位置，減少鋼坯易磨損變性的優(yōu)點，以解決背景技術(shù)提出的問題。[0007] (二)技術(shù)方案[0008] 為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：[0009] 一種連鑄機出坯輥道，包括引流輥道和裝配塊，所述的裝配塊上設(shè)置有操作槽，操作槽上對稱固定裝配有固定桿，裝配塊上固定裝配有傳動電機，傳動電機的輸出端固定裝配有第一絲桿，第一絲桿活動貫穿裝配塊到操作槽中，并且第一絲桿在兩個固定桿之間進行轉(zhuǎn)動，所述的固定桿和第一絲桿上活動裝配有活動塊，通過第一絲桿在活動塊上轉(zhuǎn)動，使得活動塊在固定桿上進行移動。[0010] 優(yōu)選的，所述的活動塊上貫穿設(shè)置有裝配口，活動塊的對稱兩側(cè)面均設(shè)置有活動口，活動口與裝配口進行連通，所述的裝配口的頂面對稱固定裝配有滑槽塊，滑槽塊上均活動裝配有齒條，齒條對應(yīng)與活動口進行活動裝配，齒條的一端均固定裝配有安裝塊，安裝塊上均固定裝配有豎塊，豎塊位于活動塊的一側(cè)，豎塊上均固定裝配有橫塊，橫塊的一端均固定裝配有夾持塊，所述的裝配口的底面固定裝配有固定電機，固定電機的輸出端固定裝配有齒輪，齒輪位于兩個齒條之間，且齒輪分別與齒條進行齒紋裝配，通過齒輪的轉(zhuǎn)動，使得兩個齒條分別在滑槽塊中進行反向移動。[0011] 優(yōu)選的，所述的活動塊的表面對稱固定裝配有裝配板，裝配板的頂部固定裝配有支撐板，支撐板上固定裝配有氣缸，氣缸的輸出端固定裝配有活塞桿，活塞桿活動貫穿支撐板，并且活塞桿的底部固定裝配有切割刀片，切割刀片位于活動塊的一側(cè)。[0012] 優(yōu)選的，所述的引流輥道固定裝配在裝配塊的側(cè)面上，傳動電機位于引流輥道的下方，引流輥道上裝配有轉(zhuǎn)動輥，引流輥道上固定裝配有操作電機，操作電機的輸出端活動貫穿引流輥道，并且操作電機的輸出端固定裝配有牽引轉(zhuǎn)輥，牽引轉(zhuǎn)輥位于轉(zhuǎn)動輥的一側(cè)，且牽引轉(zhuǎn)輥靠近切割刀片。[0013] 優(yōu)選的，所述的活動塊的表面對稱固定裝配有豎板，豎板的頂部固定裝配有連接板，連接板的表面固定裝配有操作塊，操作塊的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動腔，轉(zhuǎn)動腔上對稱設(shè)置有牽引槽，轉(zhuǎn)動腔上活動裝配有螺紋套桿，螺紋套桿的一端活動貫穿操作塊和連接板，并且螺紋套桿的底部固定裝配有按壓板，按壓板位于連接板的下方，所述的螺紋套桿的表面上部對稱固定裝配有滑動塊，滑動塊對應(yīng)與牽引槽進行活動裝配。[0014] 優(yōu)選的，所述的操作塊的頂部固定裝配有安裝電機，安裝電機的輸出端固定裝配有第二絲桿，第二絲桿活動貫穿操作塊到轉(zhuǎn)動腔中，并且第二絲桿與螺紋套桿進行螺紋裝配，通過第二絲桿在螺紋套桿中轉(zhuǎn)動，使得滑動塊對應(yīng)在牽引槽進行移動。[0015] (三)有益效果[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實用新型具備以下有益效果：[0017] 1、本實用新型中連鑄機出坯輥道，連鑄機的鋼坯出料到兩個夾持塊之間，啟動固定電機，齒輪的轉(zhuǎn)動，使得兩個齒條分別在滑槽塊上反向移動，使得夾持塊相互靠近，并且對鋼坯額兩側(cè)面進行夾持，啟動傳動電機，第一絲桿在活動塊中轉(zhuǎn)動，讓活動塊在固定桿上移動，方便活動塊帶動鋼坯往引流輥道的方向進行移動，啟動氣缸，使得切割刀片對鋼坯進行切割，在牽引轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)動下，使得切割后的鋼坯順著引流輥道上的轉(zhuǎn)動輥滑落，通過調(diào)節(jié)引流輥道與活動塊的位置，減少鋼坯易磨損變。[0018] 2、本實用新型中連鑄機出坯輥道，啟動安裝電機，第二絲桿在螺紋套桿中轉(zhuǎn)動，讓滑動塊在牽引槽中移動，使得按壓板對活動塊上的鋼坯表面進行按壓，避免切割刀片切割鋼坯分段造成鋼坯翹起的情況發(fā)生。附圖說明[0019] 圖1為本實用新型中連鑄機出坯輥道正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實用新型中連鑄機出坯輥道仰視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實用新型中圖2的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本實用新型中連鑄機出坯輥道部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖5為本實用新型中圖4的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中：[0025] 10、引流輥道；11、轉(zhuǎn)動輥；12、操作電機；13、牽引轉(zhuǎn)輥；[0026] 20、裝配塊；21、操作槽；22、固定桿；23、傳動電機；[0027] 30、第一絲桿；31、活動塊；32、裝配口；33、豎板；[0028] 40、連接板；41、操作塊；42、安裝電機；43、螺紋套桿；[0029] 50、按壓板；51、裝配板；52、支撐板；53、氣缸；[0030] 60、切割刀片；61、活動口；62、滑槽塊；63、齒條；[0031] 70、固定電機；71、齒輪；72、安裝塊；73、豎塊；[0032] 80、橫塊；81、夾持塊；82、活塞桿；83、轉(zhuǎn)動腔；[0033] 90、牽引槽；91、滑動塊；92、第二絲桿。具體實施方式[0034] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0035] 實施例1[0036] 如圖1～4所示，其為本實用新型一優(yōu)選實施方式的一種連鑄機出坯輥道結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例的連鑄機出坯輥道包括引流輥道10和裝配塊20，所述的裝配塊20上設(shè)置有操作槽21，操作槽21上對稱固定裝配有固定桿22，裝配塊20上固定裝配有傳動電機23，傳動電機23的輸出端固定裝配有第一絲桿30，第一絲桿30活動貫穿裝配塊20到操作槽21中，并且第一絲桿30在兩個固定桿22之間進行轉(zhuǎn)動，所述的固定桿22和第一絲桿30上活動裝配有活動塊31。[0037] 所述的活動塊31上貫穿設(shè)置有裝配口32，活動塊31的對稱兩側(cè)面均設(shè)置有與裝配口32進行連通的活動口61，所述的裝配口32的頂面對稱固定裝配有滑槽塊62，滑槽塊62上均活動裝配有在活動口61進行移動的齒條63，齒條63的一端均固定裝配有安裝塊72，安裝塊72上均固定裝配有豎塊73，豎塊73位于活動塊31的一側(cè)，豎塊73上均固定裝配有橫塊80，橫塊80的一端均固定裝配有夾持塊81，所述的裝配口32的底面固定裝配有固定電機70，固定電機70的輸出端固定裝配有齒輪71，且齒輪71分別與兩側(cè)的兩個齒條63進行齒紋裝配。[0038] 所述的活動塊31的表面對稱固定裝配有裝配板51，裝配板51的頂部固定裝配有支撐板52，支撐板52上固定裝配有氣缸53，氣缸53的輸出端固定裝配有活塞桿82，活塞桿82活動貫穿支撐板52，并且活塞桿82的底部固定裝配有切割刀片60，切割刀片60位于活動塊31的一側(cè)。[0039] 所述的引流輥道10固定裝配在裝配塊20的側(cè)面上，傳動電機23位于引流輥道10的下方，引流輥道10上裝配有轉(zhuǎn)動輥11，引流輥道10上固定裝配有操作電機12，操作電機12的輸出端活動貫穿引流輥道10，并且操作電機12的輸出端固定裝配有牽引轉(zhuǎn)輥13，牽引轉(zhuǎn)輥13位于轉(zhuǎn)動輥11的一側(cè)，且牽引轉(zhuǎn)輥13靠近切割刀片60。

[0040] 本實施例中，連鑄機的鋼坯出料到兩個夾持塊81之間，啟動固定電機70，齒輪71的轉(zhuǎn)動，使得兩個齒條63分別在滑槽塊62上反向移動，使得夾持塊81相互靠近，并且對鋼坯額兩側(cè)面進行夾持，啟動傳動電機23，第一絲桿30在活動塊31中轉(zhuǎn)動，讓活動塊31在固定桿22上移動，方便活動塊31帶動鋼坯往引流輥道10的方向進行移動，啟動氣缸53，使得切割刀片60對鋼坯進行切割，在牽引轉(zhuǎn)輥13的轉(zhuǎn)動下，使得切割后的鋼坯順著引流輥道10上的轉(zhuǎn)動輥11滑落，通過調(diào)節(jié)引流輥道10與活動塊31的位置，減少鋼坯易磨損變。

[0041] 實施例2[0042] 如圖1～5所示，其為本實用新型另一優(yōu)選實施方式的一種連鑄機出坯輥道結(jié)構(gòu)示意圖，為了避免切割刀片60切割鋼坯，導(dǎo)致鋼坯翹起，影響到鋼坯的品質(zhì)，在實施例1的基礎(chǔ)上，對裝置進行改進，所述的活動塊31的表面對稱固定裝配有豎板33，豎板33的頂部固定裝配有連接板40，連接板40的表面固定裝配有操作塊41，操作塊41的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動腔83，轉(zhuǎn)動腔83上對稱設(shè)置有牽引槽90，轉(zhuǎn)動腔83上活動裝配有螺紋套桿43，螺紋套桿43的一端活動貫穿操作塊41和連接板40，并且螺紋套桿43的底部固定裝配有按壓板50，按壓板50位于連接板40的下方，所述的螺紋套桿43的表面上部對稱固定裝配有在牽引槽90進行移動的滑動塊91。[0043] 所述的操作塊41的頂部固定裝配有安裝電機42，安裝電機42的輸出端固定裝配有第二絲桿92，第二絲桿92活動貫穿操作塊41到轉(zhuǎn)動腔83中，并且第二絲桿92與螺紋套桿43進行螺紋裝配。[0044] 本實施例中，啟動安裝電機42，第二絲桿92在螺紋套桿43中轉(zhuǎn)動，讓滑動塊91在牽引槽90中移動，使得按壓板50對活動塊31上的鋼坯表面進行按壓，避免切割刀片60切割鋼坯分段造成鋼坯翹起的情況發(fā)生。[0045] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。