權利要求書： 1.一種軋機出口吹掃裝置，其特征在于：包括設置在軋機后側的機架，機架上配合帶鋼設置有刮掃裝置和吹干裝置，所述刮掃裝置包括刮板和驅動刮板上下移動的第一驅動裝置，所述機架上設置有托在帶鋼底部的托輥和驅動托輥轉動的第二驅動裝置，所述吹干裝置包括指向帶鋼表面的吹風口和鼓風裝置。

2.根據權利要求1所述的一種軋機出口吹掃裝置，其特征在于：所述刮板為菱形框結構，刮板的底部設置有軟性材質的刮圈。

3.根據權利要求2所述的一種軋機出口吹掃裝置，其特征在于：所述機架上設置有通過第一驅動裝置驅動上下移動的移動架，所述刮板可轉動的設置在移動架上，所述移動架上設置有驅動刮板轉動的第三驅動裝置。

4.根據權利要求3所述的一種軋機出口吹掃裝置，其特征在于：所述刮板為正方形框結構。

5.根據權利要求2所述的一種軋機出口吹掃裝置，其特征在于：所述吹風口配合刮板設置為字形，吹風口斜向下指向帶鋼。

6.根據權利要求2所述的一種軋機出口吹掃裝置，其特征在于：所述托輥配合刮板設置有兩根，兩根托輥通過鏈條傳動。

7.根據權利要求2所述的一種軋機出口吹掃裝置，其特征在于：所述刮圈的上側設置有移動框，刮圈和移動框套設在刮板的外側，所述移動框上設置有掛桿，所述刮板的外側配合掛桿設置有托板，托板通過螺栓固定在刮板的外側，托板的底部設置有趨向于迫使移動框向下移動的彈簧。

8.根據權利要求1所述的一種軋機出口吹掃裝置，其特征在于：所述機架上于帶鋼的底部配合刮板的位置設置有廢料槽。

說明書： 一種軋機出口吹掃裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及冷軋生產技術領域，尤其涉及一種軋機出口吹掃裝置。背景技術[0002] 在冷軋帶鋼生產過程中，帶鋼軋制完成后表面會附著冷卻液、潤滑液、碎屑等雜物，影響后續(xù)工作的進行。目前的解決方法是在軋機出口設置高壓氣體對帶鋼表面吹掃，高

壓氣體直接將雜物吹下，同時將帶鋼濕潤的表面吹干，以方便后續(xù)的工作，高壓氣體的供應

需要壓縮機持續(xù)工作，耗費能源較高，因此需要一種耗費能源較低的對帶鋼進行吹掃的裝

置。

實用新型內容

[0003] 本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種軋機出口吹掃裝置，從而有效解決現(xiàn)有技術中存在的不足之處。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種軋機出口吹掃裝置，包括設置在軋機后側的機架，機架上配合帶鋼設置有刮掃裝置和吹干裝置，所述刮掃裝置包括刮

板和驅動刮板上下移動的第一驅動裝置，所述機架上設置有托在帶鋼底部的托輥和驅動托

輥轉動的第二驅動裝置，所述吹干裝置包括指向帶鋼表面的吹風口和鼓風裝置。

[0005] 進一步，所述刮板為菱形框結構，刮板的底部設置有軟性材質的刮圈。[0006] 進一步，所述機架上設置有通過第一驅動裝置驅動上下移動的移動架，所述刮板可轉動的設置在移動架上，所述移動架上設置有驅動刮板轉動的第三驅動裝置。

[0007] 進一步，所述刮板為正方形框結構。[0008] 進一步，所述吹風口配合刮板設置為字形，吹風口斜向下指向帶鋼。[0009] 進一步，所述托輥配合刮板設置有兩根，兩根托輥通過鏈條傳動。[0010] 進一步，所述刮圈的上側設置有移動框，刮圈和移動框套設在刮板的外側，所述移動框上設置有掛桿，所述刮板的外側配合掛桿設置有托板，托板通過螺栓固定在刮板的外

側。托板的底部設置有趨向于迫使移動框向下移動的彈簧。

[0011] 進一步，所述機架上于帶鋼的底部配合刮板的位置設置有廢料槽。[0012] 本實用新型的上述技術方案具有以下有益效果：本實用新型可先通過刮板將帶鋼上的雜物刮除，然后通過吹干裝置將帶鋼表面吹干，無需高壓氣體吹掃雜物，耗費能源較

低。

附圖說明[0013] 圖1為本實用新型實施例的側視截面示意圖；[0014] 圖2為本實用新型實施例的俯視截面示意圖；[0015] 圖3為本實用新型實施例刮板與移動框配合的示意圖。具體實施方式[0016] 下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

[0017] 在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是

指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能

理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定

和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介

間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中

的具體含義。

[0018] 如圖1?3所示，本實施例所述的一種軋機出口吹掃裝置，包括設置在軋機后側的機架1，機架1上配合帶鋼設置有刮掃裝置和吹干裝置，刮掃裝置包括刮板2和驅動刮板2上下

移動的第一驅動裝置21，機架1上設置有托在帶鋼底部的托輥3和驅動托輥3轉動的第二驅

動裝置31，吹干裝置包括指向帶鋼表面的吹風口4和鼓風裝置41；帶鋼從軋機出口送出到托

輥3處，第一驅動裝置21驅動刮板2向下移動接觸到帶鋼，第二驅動裝置31驅動托輥3轉動對

帶鋼進行輸送，刮板2將帶鋼上的雜物刮除，鼓風裝置41通過吹風口4向帶鋼表面吹風，將帶

鋼表面吹干，無需高壓氣體吹掃雜物，耗費能源較低；

[0019] 本實施例中，第一驅動裝置21為氣缸，第二驅動裝置31為電機，鼓風裝置41為鼓風機；

[0020] 優(yōu)選的，刮板2為菱形框結構，刮板2的底部設置有軟性材質的刮圈5，本實施例中，刮圈5為橡膠材質，帶鋼表面粘附有潤滑液，可減小與刮圈5的摩擦力，延長刮圈5的使用壽

命；刮板2和刮圈5的菱形框結構可對帶鋼進行兩側刮掃，提高刮凈度，并且吹風口4吹出的

風也可以沿著刮板2的頂角處向兩邊吹，可以將帶鋼表面未刮凈的液體沿刮板2的斜面向兩

邊吹落；

[0021] 優(yōu)選的，機架1上設置有通過第一驅動裝置21驅動上下移動的移動架22，刮板2可轉動的設置在移動架22上，移動架22上設置有驅動刮板2轉動的第三驅動裝置23，第一驅動

裝置21通過驅動移動架22來帶動刮板2上下移動，第三驅動裝置23可驅動刮板2在移動架22

上轉動，刮圈5的與帶鋼接觸的兩段接觸面位置不同，前側的刮圈5是外側進行刮掃，后側的

刮圈5是內側進行刮掃，第三驅動裝置23驅動刮板2轉動180°，可切換刮圈5的前后方向，使

刮圈5的內外兩側均可利用，提高利用率。其中后側的刮圈5刮掃的廢料會在刮圈5內側堆

積，當刮圈5轉動時，可將堆積的廢料刮到帶鋼的邊緣掉落；本實施例中，第三驅動裝置23為

電機；

[0022] 優(yōu)選的，刮板2為正方形框結構，刮板2可轉動90°進行切換調節(jié)；[0023] 優(yōu)選的，吹風口4配合刮板2設置為字形，吹風口4斜向下指向帶鋼；[0024] 優(yōu)選的，托輥3配合刮板2設置有兩根，兩根托輥3通過鏈條傳動，兩根托輥3可配合刮板2與帶鋼接觸的兩處進行支撐；

[0025] 優(yōu)選的，刮圈5的上側設置有移動框51，刮圈5和移動框51套設在刮板2的外側，移動框51上設置有掛桿52，刮板2的外側配合掛桿52設置有托板24，托板24通過螺栓固定在刮

板2的外側。托板24的底部設置有趨向于迫使移動框51向下移動的彈簧53；移動框51可通過

掛桿52掛在托板24上，第一驅動裝置21驅動刮板2上下移動時，移動框51可跟隨上下移動，

當刮圈5壓在帶鋼上時，移動框51會壓縮彈簧53，彈簧53起緩沖作用，同時可以保持刮圈5壓

在帶鋼上；

[0026] 優(yōu)選的，機架1上于帶鋼的底部配合刮板2的位置設置有廢料槽6，廢料可沿刮板2落下到廢料槽6中收集。

[0027] 本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易

見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，并且使本領域的

普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。