權(quán)利要求書： 1.一種安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于，包括：

收縮箱，所述收縮箱上開設(shè)有檢修口，所述收縮箱上安裝有支撐輥，所述收縮箱上安裝有限位滑軸；

伸縮件，所述伸縮件安裝于所述收縮箱上；

升降架，所述升降架安裝于所述伸縮件的輸出端；

轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機固定安裝于所述升降架的表面，所述轉(zhuǎn)動電機的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動板；

轉(zhuǎn)向電機，所述轉(zhuǎn)向電機安裝于所述轉(zhuǎn)動板上；

安裝架，所述安裝架安裝于所述轉(zhuǎn)向電機的輸出端；

導(dǎo)衛(wèi)裝置，所述導(dǎo)衛(wèi)裝置安裝于所述安裝架上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于，所述收縮箱的頂部開設(shè)有進料口，所述檢修口的內(nèi)部與所述收縮箱的內(nèi)部連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于，所述支撐輥至少設(shè)置有兩組，兩組所述支撐輥對稱安裝在所述收縮箱的兩側(cè)，兩組所述支撐輥之間平行安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于，所述限位滑軸至少設(shè)置有兩組，所述限位滑軸貫穿所述升降架的表面且固定在所述收縮箱的內(nèi)部，所述限位滑軸與所述升降架滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動板的軸端與所述升降架轉(zhuǎn)動連接，并且轉(zhuǎn)動板的表面與所述升降架的表面相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于，所述升降架的底部固定安裝有連接桿，所述連接桿的底端固定安裝有連接架，所述連接架上安裝有至少四組輔助行走輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于，所述連接桿至少設(shè)置有兩組，所述連接桿貫穿所述收縮箱且延伸至所述收縮箱的外部，所述連接桿的表面與所述收縮箱的表面滑動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于，所述連接架套設(shè)在所述伸縮件的外部，四組所述輔助行走輪呈矩形分布在所述連接架的底部，所述輔助行走輪的底部與所述收縮箱的底端相適配。

說明書： 一種安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及軋鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)。背景技術(shù)[0002] 隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，對鋼生產(chǎn)的需求量不斷的提高，在鋼生產(chǎn)的過程中，對鋼材生產(chǎn)的工藝尤為重要，鋼行業(yè)要真正做大做強，必須不斷對鋼坯質(zhì)量、加熱、輥型控制、卷取能力、酸洗等系列環(huán)節(jié)加強，另外，做重型機械的一重、二重、上重、太重等必須奮起，探索高精軋鋼設(shè)備。[0003] 在軋鋼生產(chǎn)工藝中，需要使用到導(dǎo)衛(wèi)裝置，導(dǎo)衛(wèi)裝置是安裝在軋機機架上，位于軋輥前后，軋機機架間的引導(dǎo)扶持軋件順利進入軋機軋制和導(dǎo)出的裝置，引入和導(dǎo)出的軋件必須和高溫軋件接觸，需要在軋機的輸出端對導(dǎo)衛(wèi)裝置進行安裝。[0004] 在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的軋機出口的導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備在安裝時多采用固定鎖緊和安裝的方式，導(dǎo)致導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備安裝的高度和輸出方向不方便根據(jù)實際安裝空間和安裝環(huán)境的需求進行適應(yīng)性的調(diào)節(jié)，輸出方向和安裝位置固定，導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備的安裝便利性有待提高。[0005] 因此，有必要提供一種安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)解決上述技術(shù)問題。實用新型內(nèi)容

[0006] 本實用新型提供一種安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)，解決了導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備的安裝使用便利性有待提高的問題。[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)，包括：收縮箱，所述收縮箱上開設(shè)有檢修口，所述收縮箱上安裝有支撐輥，所述收縮箱上安裝有限位滑軸；伸縮件，所述伸縮件安裝于所述收縮箱上；升降架，所述升降架安裝于所述伸縮件的輸出端；轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機固定安裝于所述升降架的表面，所述轉(zhuǎn)動電機的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動板；轉(zhuǎn)向電機，所述轉(zhuǎn)向電機安裝于所述轉(zhuǎn)動板上；安裝架，所述安裝架安裝于所述轉(zhuǎn)向電機的輸出端；導(dǎo)衛(wèi)裝置，所述導(dǎo)衛(wèi)裝置安裝于所述安裝架上。[0008] 優(yōu)選的，所述收縮箱的頂部開設(shè)有進料口，所述檢修口的內(nèi)部與所述收縮箱的內(nèi)部連通。[0009] 優(yōu)選的，所述支撐輥至少設(shè)置有兩組，兩組所述支撐輥對稱安裝在所述收縮箱的兩側(cè)，兩組所述支撐輥之間平行安裝。[0010] 優(yōu)選的，所述限位滑軸至少設(shè)置有兩組，所述限位滑軸貫穿所述升降架的表面且固定在所述收縮箱的內(nèi)部，所述限位滑軸與所述升降架滑動連接。[0011] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動板的軸端與所述升降架轉(zhuǎn)動連接，并且轉(zhuǎn)動板的表面與所述升降架的表面相適配。[0012] 優(yōu)選的，所述升降架的底部固定安裝有連接桿，所述連接桿的底端固定安裝有連接架，所述連接架上安裝有至少四組輔助行走輪。[0013] 優(yōu)選的，所述連接桿至少設(shè)置有兩組，所述連接桿貫穿所述收縮箱且延伸至所述收縮箱的外部，所述連接桿的表面與所述收縮箱的表面滑動連接。[0014] 優(yōu)選的，所述連接架套設(shè)在所述伸縮件的外部，四組所述輔助行走輪呈矩形分布在所述連接架的底部，所述輔助行走輪的底部與所述收縮箱的底端相適配。[0015] 與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)具有如下有益效果：[0016] 本實用新型提供一種安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)，通過伸縮件方便帶動導(dǎo)衛(wèi)裝置進行升降調(diào)節(jié)，導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝和使用高度方便適應(yīng)性的調(diào)節(jié)，在導(dǎo)衛(wèi)裝置安裝至所需使用的高度時，通過轉(zhuǎn)向電機方便進行轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同方向的輸送和安裝需求，從而方便導(dǎo)衛(wèi)裝置使用時的安裝和調(diào)節(jié)。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型提供的安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為圖1所示的收縮箱內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為圖1所示的抬升架部分的三維圖；[0020] 圖4為本實用新型提供的安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖5為圖4所示的連接架部分的三維圖。[0022] 圖中標號：[0023] 1、收縮箱，11、檢修口，12、支撐輥，13、限位滑軸；[0024] 2、伸縮件；[0025] 3、升降架；[0026] 4、轉(zhuǎn)動電機，41、轉(zhuǎn)動板；[0027] 5、轉(zhuǎn)向電機；[0028] 6、安裝架；[0029] 7、導(dǎo)衛(wèi)裝置；[0030] 8、連接桿，81、連接架；[0031] 9、輔助行走輪。具體實施方式[0032] 下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。[0033] 第一實施例：[0034] 請結(jié)合參閱圖1、圖2和圖3，其中，圖1為本實用新型提供的安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的收縮箱內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示的抬升架部分的三維圖。[0035] 一種安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)，包括：收縮箱1，所述收縮箱1上開設(shè)有檢修口11，所述收縮箱1上安裝有支撐輥12，所述收縮箱1上安裝有限位滑軸13；[0036] 伸縮件2，所述伸縮件2安裝于所述收縮箱1上；[0037] 升降架3，所述升降架3安裝于所述伸縮件2的輸出端；[0038] 轉(zhuǎn)動電機4，所述轉(zhuǎn)動電機4固定安裝于所述升降架3的表面，所述轉(zhuǎn)動電機4的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動板41；[0039] 轉(zhuǎn)向電機5，所述轉(zhuǎn)向電機5安裝于所述轉(zhuǎn)動板41上；[0040] 安裝架6，所述安裝架6安裝于所述轉(zhuǎn)向電機5的輸出端；[0041] 導(dǎo)衛(wèi)裝置7，所述導(dǎo)衛(wèi)裝置7安裝于所述安裝架6上。[0042] 通過伸縮件2方便帶動導(dǎo)衛(wèi)裝置7進行升降調(diào)節(jié)，導(dǎo)衛(wèi)裝置7的安裝和使用高度方便適應(yīng)性的調(diào)節(jié)，在導(dǎo)衛(wèi)裝置7安裝至所需使用的高度時，通過轉(zhuǎn)向電機5方便進行轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同方向的輸送和安裝需求，從而方便導(dǎo)衛(wèi)裝置7使用時的安裝和調(diào)節(jié)。[0043] 伸縮件2采用液壓伸縮缸，使用時配備有液壓設(shè)備和控制設(shè)備，為升降架3的升降調(diào)節(jié)提供穩(wěn)定的動力來源。[0044] 轉(zhuǎn)動電機4和轉(zhuǎn)向電機5均采用步進電機；[0045] 轉(zhuǎn)動電機4為轉(zhuǎn)動板41的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)提供動力的來源，以便于收起導(dǎo)衛(wèi)裝置7安裝使用時的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，使得導(dǎo)衛(wèi)裝置7能夠旋轉(zhuǎn)至檢修口11的部位；[0046] 轉(zhuǎn)向電機5為安裝架6的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)提供動力的來源，以便于安裝架6帶動導(dǎo)衛(wèi)裝置7在水平面上進行旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)不同安裝角度的使用需求。[0047] 所述收縮箱1的頂部開設(shè)有進料口，所述檢修口11的內(nèi)部與所述收縮箱1的內(nèi)部連通。[0048] 所述支撐輥12至少設(shè)置有兩組，兩組所述支撐輥12對稱安裝在所述收縮箱1的兩側(cè)，兩組所述支撐輥12之間平行安裝。[0049] 支撐輥12為軋機輸出料提供輔助的支撐作用。[0050] 所述限位滑軸13至少設(shè)置有兩組，所述限位滑軸13貫穿所述升降架3的表面且固定在所述收縮箱1的內(nèi)部，所述限位滑軸13與所述升降架3滑動連接。[0051] 限位滑軸13為升降架3的升降調(diào)節(jié)提供穩(wěn)定的支撐和限位作用，使得升降架3能夠在收縮箱1的內(nèi)部穩(wěn)定滑動調(diào)節(jié)。[0052] 所述轉(zhuǎn)動板41的軸端與所述升降架3轉(zhuǎn)動連接，并且轉(zhuǎn)動板41的表面與所述升降架3的表面相適配。[0053] 伸縮件2的輸出端與轉(zhuǎn)動板41之間錯位分布且固定在升降架3上，不影響轉(zhuǎn)動板41的正常轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)。[0054] 本實用新型提供的安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)的工作原理如下：[0055] 使用時，啟動伸縮件2，伸縮件2帶動升降架3向上移動；[0056] 升降架3通過轉(zhuǎn)動板41、轉(zhuǎn)向電機5、安裝架6帶動導(dǎo)衛(wèi)裝置7向上移動調(diào)節(jié)；[0057] 在導(dǎo)衛(wèi)裝置7調(diào)節(jié)至所需使用的高度后，關(guān)閉伸縮件2，啟動轉(zhuǎn)向電機5，轉(zhuǎn)向電機5通過安裝架6帶動導(dǎo)衛(wèi)裝置7進行水平旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，使得導(dǎo)衛(wèi)裝置7調(diào)節(jié)至所需使用的出口方向；[0058] 當需要對導(dǎo)衛(wèi)裝置7進行維護時，啟動伸縮件2，導(dǎo)衛(wèi)裝置7向收縮箱1的內(nèi)部進行收縮；[0059] 導(dǎo)衛(wèi)裝置7完全收入收縮箱1的內(nèi)部后，關(guān)閉伸縮件2，啟動轉(zhuǎn)動電機4，轉(zhuǎn)動電機4帶動轉(zhuǎn)動板41旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動板41通過轉(zhuǎn)向電機5、安裝架6帶動導(dǎo)衛(wèi)裝置7旋轉(zhuǎn)，使得導(dǎo)衛(wèi)裝置7旋轉(zhuǎn)至檢修口11的位置，方便維護人員的檢修和維護。[0060] 與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)具有如下有益效果：[0061] 通過伸縮件2方便帶動導(dǎo)衛(wèi)裝置7進行升降調(diào)節(jié)，導(dǎo)衛(wèi)裝置7的安裝和使用高度方便適應(yīng)性的調(diào)節(jié)，在導(dǎo)衛(wèi)裝置7安裝至所需使用的高度時，通過轉(zhuǎn)向電機5方便進行轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同方向的輸送和安裝需求，從而方便導(dǎo)衛(wèi)裝置7使用時的安裝和調(diào)節(jié)。[0062] 第二實施例：[0063] 請參閱圖4和圖5，基于本申請的第一實施例提供的一種安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)，本申請的第二實施例提出另一種安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)。第二實施例僅僅是第一實施例優(yōu)選的方式，第二實施例的實施對第一實施例的單獨實施不會造成影響。[0064] 具體的，本申請的第二實施例提供的安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)的不同之處在于，安裝方便的軋機出口導(dǎo)衛(wèi)，還包括：[0065] 所述升降架3的底部固定安裝有連接桿8，所述連接桿8的底端固定安裝有連接架81，所述連接架81上安裝有至少四組輔助行走輪9。

[0066] 通過在收縮箱1上安裝有輔助行走輪9結(jié)構(gòu)，方便在設(shè)備運輸過程中的移動調(diào)節(jié)，并且輔助行走輪9不使用時可通過伸縮件2控制其使用和收起，收起時能夠保障導(dǎo)衛(wèi)裝置7的穩(wěn)定性運行和使用，而輔助行走輪9需要移動時，導(dǎo)衛(wèi)裝置7也會收縮至收縮箱1的內(nèi)部，增強移動時對導(dǎo)衛(wèi)裝置7的防護性能。[0067] 所述連接桿8至少設(shè)置有兩組，所述連接桿8貫穿所述收縮箱1且延伸至所述收縮箱1的外部，所述連接桿8的表面與所述收縮箱1的表面滑動連接。[0068] 所述連接架81套設(shè)在所述伸縮件2的外部，四組所述輔助行走輪9呈矩形分布在所述連接架81的底部，所述輔助行走輪9的底部與所述收縮箱1的底端相適配。[0069] 連接架81在伸縮件2的動力支持下能夠穩(wěn)定的升降調(diào)節(jié)，在連接架81升降調(diào)節(jié)的過程中，連接桿8能夠?qū)B接架81提供輔助限位的作用，保障連接架81升降調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性。[0070] 本實用新型提供的第二實施例的工作原理：[0071] 當需要對收縮箱1整體進行搬運調(diào)節(jié)時，優(yōu)先啟動伸縮件2，伸縮件2帶動升降架3向下移動，升降架3一方面帶動上方的導(dǎo)衛(wèi)裝置7向下移動且收縮至收縮箱1的內(nèi)部；[0072] 升降架3同時能夠帶動連接桿8向下移動，連接桿8帶動連接架81向下移動，連接架81帶動輔助行走輪9向下移動，當輔助行走輪9的表面與底面抵接且將收縮箱1整體撐起后，關(guān)閉伸縮件2，方便將收縮箱1撐起，且方便設(shè)備整體的移動調(diào)節(jié)。

[0073] 本實用新型提供的第二實施例的有益效果：[0074] 通過在收縮箱1上安裝有輔助行走輪9結(jié)構(gòu)，方便在設(shè)備運輸過程中的移動調(diào)節(jié)，并且輔助行走輪9不使用時可通過伸縮件2控制其使用和收起，收起時能夠保障導(dǎo)衛(wèi)裝置7的穩(wěn)定性運行和使用，而輔助行走輪9需要移動時，導(dǎo)衛(wèi)裝置7也會收縮至收縮箱1的內(nèi)部，增強移動時對導(dǎo)衛(wèi)裝置7的防護性能。[0075] 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。