權(quán)利要求書(shū)： 1.一種鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置，包括輥軸（1），所述輥軸（1）兩側(cè)分別設(shè)有轉(zhuǎn)槽（2），且轉(zhuǎn)槽（2）分別固定于機(jī)架上，所述機(jī)架左側(cè)的外壁上固定設(shè)有支撐架，且支撐架上固定設(shè)有電機(jī)（3），所述電機(jī)（3）的輸出軸一端連接旋轉(zhuǎn)軸（4），且旋轉(zhuǎn)軸（4）另一端穿插于轉(zhuǎn)槽（2）內(nèi)連接輥軸（1），所述兩側(cè)機(jī)架正前方固定設(shè)有固定板（5），且兩組固定板（5）之間設(shè)有鑄軋輥（6），其特征在于：所述輥軸（1）下方于兩組機(jī)架上設(shè)有固定塊（7），且兩組固定塊（7）之間連接有連接桿（8），所述連接桿（8）中間設(shè)有第一噴頭（9），所述連接桿（8）于兩側(cè)分別設(shè)有支撐板（10），且支撐板（10）上固定設(shè)有半圓形轉(zhuǎn)盤（11），所述半圓形轉(zhuǎn)盤（11）上均勻開(kāi)設(shè)有多組卡合槽（12），且半圓形轉(zhuǎn)盤（11）于前方固定設(shè)有連接頭（13），所述連接頭（13）通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接旋轉(zhuǎn)頭（14），且旋轉(zhuǎn)頭（14）上端設(shè)有第二噴頭（15），所述第二噴頭（15）后方固定設(shè)有卡合塊（16），且卡合塊（16）內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有彈簧（17），所述第二噴頭（15）靠前端套設(shè)螺帽（18），且螺帽（18）上螺旋有圓環(huán)（19）；

所述輥軸（1）正前方固定設(shè)有立桿，且立桿上分別設(shè)有第一閥門（20）、第二閥門（21），所述第一閥門（20）上連接第一活動(dòng)軟管（22），且第一活動(dòng)軟管（22）另一端連接第一噴頭（9），所述第二閥門（21）上連接有連接軟管（23），且連接軟管（23）另一端連接Y型分流口（24），所述Y型分流口（24）于兩組連接口處連接第二活動(dòng)軟管（25），且兩組第二活動(dòng)軟管（25）另一端分別連接第二噴頭（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置，其特征在于：所述Y型分流口（24）將天然氣進(jìn)行均勻分流，且第二噴頭（15）通過(guò)連接軟管（23）、Y型分流口（24）、第二活動(dòng)軟管（25）與第二閥門（21）構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置，其特征在于：所述第一噴頭（9）為長(zhǎng)板狀，且第一噴頭（9）通過(guò)第一活動(dòng)軟管（22）與第一閥門（20）構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置，其特征在于：所述第二噴頭（15）通過(guò)旋轉(zhuǎn)頭（14）與連接頭（13）構(gòu)成活動(dòng)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且第二噴頭（15）通過(guò)卡合塊（16）、彈簧（17）、卡合槽（12）與半圓形轉(zhuǎn)盤（11）構(gòu)成彈性限位結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置，其特征在于：所述圓環(huán)（19）內(nèi)壁設(shè)有與螺帽（18）相契合螺紋，且圓環(huán)（19）與螺帽（18）構(gòu)成螺旋結(jié)構(gòu)。

說(shuō)明書(shū)： 一種鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鋁合金鑄軋技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置。背景技術(shù)[0002] 鋁合金鑄軋工序生產(chǎn)時(shí)，對(duì)兩個(gè)軸頭施加有一定的軋制力，使軋輥可以產(chǎn)生一定的撓曲變形，可以有效的對(duì)沖軋輥凸度，產(chǎn)出的鑄軋板可以達(dá)到微正凸的版型，即鑄軋板中間厚兩邊薄。而鑄軋板在擠壓過(guò)程中由于鑄軋板兩個(gè)邊部承受更大的軋制力，從而導(dǎo)致鑄軋板兩邊部容易發(fā)生粘輥，于是使用火焰噴涂裝置對(duì)鑄軋板兩邊部進(jìn)行熱噴涂。[0003] 而火焰噴涂裝置在工作過(guò)程中，需要將火焰噴涂在輥面上，使輥面更易形成Fe2O3膜和均勻的碳層，起潤(rùn)滑和防粘作用，但現(xiàn)有火焰噴涂裝置工作時(shí)噴頭單一，無(wú)法全面的對(duì)輥面進(jìn)行熱噴涂，且噴頭角度無(wú)法調(diào)整，導(dǎo)致噴涂范圍不夠精確。為此，提出一種鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置以解決上述問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的火焰噴涂裝置工作時(shí)噴頭單一，無(wú)法全面的對(duì)輥面進(jìn)行熱噴涂，且噴頭角度無(wú)法調(diào)整，導(dǎo)致噴涂范圍不夠精確的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置，包括輥軸，所述輥軸兩側(cè)分別設(shè)有轉(zhuǎn)槽，且轉(zhuǎn)槽分別固定于機(jī)架上，所述機(jī)架左側(cè)的外壁上固定設(shè)有支撐架，且支撐架上固定設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸一端連接旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸另一端穿插于轉(zhuǎn)槽內(nèi)連接輥軸，所述兩側(cè)機(jī)架正前方固定設(shè)有固定板，且兩組固定板之間設(shè)有鑄軋輥，所述輥軸下方于兩組機(jī)架上設(shè)有固定塊，且兩組固定塊之間連接有連接桿，所述連接桿中間設(shè)有第一噴頭，所述連接桿于兩側(cè)分別設(shè)有支撐板，且支撐板上固定設(shè)有半圓形轉(zhuǎn)盤，所述半圓形轉(zhuǎn)盤上均勻開(kāi)設(shè)有多組卡合槽，且半圓形轉(zhuǎn)盤于前方固定設(shè)有連接頭，所述連接頭通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接旋轉(zhuǎn)頭，且旋轉(zhuǎn)頭上端設(shè)有第二噴頭，所述第二噴頭后方固定設(shè)有卡合塊，且卡合塊內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有彈簧，所述第二噴頭靠前端套設(shè)螺帽，且螺帽上螺旋有圓環(huán)；[0006] 所述輥軸正前方固定設(shè)有立桿，且立桿上分別設(shè)有第一閥門、第二閥門，所述第一閥門上連接第一活動(dòng)軟管，且第一活動(dòng)軟管另一端連接第一噴頭，所述第二閥門上連接有連接軟管，且連接軟管另一端連接Y型分流口，所述Y型分流口于兩組連接口處連接第二活動(dòng)軟管，且兩組第二活動(dòng)軟管另一端分別連接第二噴頭。[0007] 優(yōu)選的，所述Y型分流口將天然氣進(jìn)行均勻分流，且第二噴頭通過(guò)連接軟管、Y型分流口、第二活動(dòng)軟管與第二閥門構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)。[0008] 優(yōu)選的，所述第一噴頭為長(zhǎng)板狀，且第一噴頭通過(guò)第一活動(dòng)軟管與第一閥門構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)。[0009] 優(yōu)選的，所述第二噴頭通過(guò)旋轉(zhuǎn)頭與連接頭構(gòu)成活動(dòng)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且第二噴頭通過(guò)卡合塊、彈簧、卡合槽與半圓形轉(zhuǎn)盤構(gòu)成彈性限位結(jié)構(gòu)。[0010] 優(yōu)選的，所述圓環(huán)內(nèi)壁設(shè)有與螺帽相契合螺紋，且圓環(huán)與螺帽構(gòu)成螺旋結(jié)構(gòu)。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置通過(guò)Y型分流口將天然氣均勻的分散于兩組第二噴頭內(nèi)，且第一噴頭為長(zhǎng)板狀，通過(guò)兩組不同的噴頭對(duì)輥軸進(jìn)行全方位熱噴涂，從而提高輥軸整體的潤(rùn)滑程度，避免鑄軋板發(fā)生粘輥，該裝置第二噴頭通過(guò)旋轉(zhuǎn)頭與連接頭構(gòu)成活動(dòng)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，便于對(duì)第二噴頭的角度進(jìn)行調(diào)整，且第二噴頭上螺旋有圓環(huán)，從而使第二噴頭火焰噴涂范圍更加精確。附圖說(shuō)明[0012] 圖1為本實(shí)用新型一種鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實(shí)用新型一種鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置第一噴頭、第二噴頭組件俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3為本實(shí)用新型一種鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置第二噴頭旋轉(zhuǎn)組件側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖4為本實(shí)用新型一種鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置第二噴頭旋轉(zhuǎn)組件俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中：1、輥軸，2、轉(zhuǎn)槽，3、電機(jī)，4、旋轉(zhuǎn)軸，5、固定板，6、鑄軋輥，7、固定塊，8、連接桿，9、第一噴頭，10、支撐板，11、半圓形轉(zhuǎn)盤，12、卡合槽，13、連接頭，14、旋轉(zhuǎn)頭，15、第二噴頭，16、卡合塊，17、彈簧，18、螺帽，19、圓環(huán)、20、第一閥門，21、第二閥門，22、第一活動(dòng)軟管，23、連接軟管，24、Y型分流口，25、第二活動(dòng)軟管。

具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0018] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置，包括輥軸1，輥軸1兩側(cè)分別設(shè)有轉(zhuǎn)槽2，且轉(zhuǎn)槽2分別固定于機(jī)架上，機(jī)架左側(cè)的外壁上固定設(shè)有支撐架，且支撐架上固定設(shè)有電機(jī)3，電機(jī)3的輸出軸一端連接旋轉(zhuǎn)軸4，且旋轉(zhuǎn)軸4另一端穿插于轉(zhuǎn)槽2內(nèi)連接輥軸1，兩側(cè)機(jī)架正前方固定設(shè)有固定板5，且兩組固定板5之間設(shè)有鑄軋輥6，輥軸1下方于兩組機(jī)架上設(shè)有固定塊7，且兩組固定塊7之間連接有連接桿8，連接桿8中間設(shè)有第一噴頭9，連接桿8于兩側(cè)分別設(shè)有支撐板10，且支撐板10上固定設(shè)有半圓形轉(zhuǎn)盤11，半圓形轉(zhuǎn)盤11上均勻開(kāi)設(shè)有多組卡合槽12，且半圓形轉(zhuǎn)盤11于前方固定設(shè)有連接頭13，連接頭13通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接旋轉(zhuǎn)頭14，且旋轉(zhuǎn)頭14上端設(shè)有第二噴頭15，第二噴頭

15后方固定設(shè)有卡合塊16，且卡合塊16內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有彈簧17；

[0019] 進(jìn)一步的，第二噴頭15通過(guò)旋轉(zhuǎn)頭14與連接頭13構(gòu)成活動(dòng)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且第二噴頭15通過(guò)卡合塊16、彈簧17、卡合槽12與半圓形轉(zhuǎn)盤11構(gòu)成彈性限位結(jié)構(gòu)，從而對(duì)第二噴頭15的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，并通過(guò)卡合塊16對(duì)其角度進(jìn)行固定，使第二噴頭15的火焰精準(zhǔn)地噴涂于鑄軋板與輥軸接觸位置，增加該裝置噴涂效率。

[0020] 第二噴頭15靠前端套設(shè)螺帽18，且螺帽18上螺旋有圓環(huán)19；[0021] 進(jìn)一步的，圓環(huán)19內(nèi)壁設(shè)有與螺帽18相契合螺紋，且圓環(huán)19與螺帽18構(gòu)成螺旋結(jié)構(gòu)，從而通過(guò)圓環(huán)19縮小第二噴頭15火焰的噴涂范圍，增加第二噴頭15噴涂的精確度。[0022] 輥軸1正前方固定設(shè)有立桿，且立桿上分別設(shè)有第一閥門20、第二閥門21，第一閥門20上連接第一活動(dòng)軟管22，且第一活動(dòng)軟管22另一端連接第一噴頭9；[0023] 進(jìn)一步的，第一噴頭9為長(zhǎng)板狀，且第一噴頭9通過(guò)第一活動(dòng)軟管22與第一閥門20構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，從而對(duì)輥軸1中間位置進(jìn)行同步熱噴涂，進(jìn)而全方位的避免鑄軋板發(fā)生粘輥。[0024] 第二閥門21上連接有連接軟管23，且連接軟管23另一端連接Y型分流口24，Y型分流口24于兩組連接口處連接第二活動(dòng)軟管25，且兩組第二活動(dòng)軟管25另一端分別連接第二噴頭15；[0025] 進(jìn)一步的，Y型分流口24將天然氣進(jìn)行均勻分流，且第二噴頭15通過(guò)連接軟管23、Y型分流口24、第二活動(dòng)軟管25與第二閥門21構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，從而通過(guò)第二閥門21同時(shí)控制兩組第二噴頭15，使第二噴頭15均勻同步的對(duì)邊部進(jìn)行熱噴涂，進(jìn)而避免鑄軋板發(fā)生邊部粘輥。[0026] 工作原理：在使用鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置，首先將鑄軋板一端放置于鑄軋輥6上，隨后根據(jù)鑄軋板與輥軸1的接觸位置對(duì)第二噴頭15的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)按壓卡合塊16，使卡合塊16內(nèi)的彈簧17發(fā)生壓縮，從而使卡合塊16離開(kāi)當(dāng)前卡合的卡合槽12內(nèi)，隨后通過(guò)旋轉(zhuǎn)頭14對(duì)第二噴頭15進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙婎^15旋轉(zhuǎn)至合適角度后，卡合塊16在彈簧17的作用下卡合于對(duì)應(yīng)的卡合槽12內(nèi)，從而對(duì)第二噴頭15進(jìn)行限位，第二噴頭15限位完成后，將圓環(huán)19螺旋于第二噴頭15上的螺帽18外壁；當(dāng)兩組第二噴頭15皆螺旋有圓環(huán)19后，啟動(dòng)電機(jī)3，由電機(jī)3通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)輥軸1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使鑄軋板于鑄軋輥6上進(jìn)行軋制，并同時(shí)啟動(dòng)第一閥門20、第二閥門21，第一閥門20通過(guò)第一活動(dòng)軟管22將天然氣傳送至第一噴頭9內(nèi)，從而對(duì)輥軸1中間位置進(jìn)行熱噴涂，第二閥門21則通過(guò)連接軟管23將天然氣傳送至Y型分流口24，由Y型分流口24、第二活動(dòng)軟管25將天然氣均勻地傳送至第二噴頭15內(nèi)，從而對(duì)輥軸1兩側(cè)進(jìn)行熱噴涂。這就是該鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置的使用過(guò)程。

[0027] 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所 作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。