權(quán)利要求書(shū)： 1.一種高線粗中軋軋機(jī)磨槽的輔助設(shè)備，其特征在于，包括：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其適于驅(qū)動(dòng)所述軋機(jī)的其中一軋輥進(jìn)行離線轉(zhuǎn)動(dòng)；

打磨機(jī)構(gòu)，其包括：

打磨頭，其置于所述軋機(jī)的軋孔內(nèi)，所述打磨頭的形狀與軋槽的形狀一致；

絲桿，其一端部設(shè)置有所述打磨頭；

調(diào)節(jié)螺母，其與所述絲桿螺紋連接；

固定板，其固定在進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)上，并供所述絲桿的另一端部水平穿過(guò)；

彈性件，其套設(shè)在所述絲桿上，并分別與所述絲桿、固定板相抵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高線粗中軋軋機(jī)磨槽的輔助設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：套筒，其適于與所述軋輥軸頭處的內(nèi)孔配合連接；其上開(kāi)設(shè)有插銷孔；

電機(jī)，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有連接板；

插銷，其固定在所述連接板上，其適于插入所述插銷孔內(nèi)；

當(dāng)需要所述軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述套筒通過(guò)所述插銷、插銷孔與所述連接板連接，所述套筒置于所述軸頭的內(nèi)孔內(nèi)，所述電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)所述軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高線粗中軋軋機(jī)磨槽的輔助設(shè)備，其特征在于，所述連接板的中部設(shè)置吸附所述套筒的磁鐵。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高線粗中軋軋機(jī)磨槽的輔助設(shè)備，其特征在于，所述固定板與進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)通過(guò)磁鐵進(jìn)行吸附連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高線粗中軋軋機(jī)磨槽的輔助設(shè)備，其特征在于，所述電機(jī)的外壁上設(shè)置有限位桿，所述限位桿與另一所述軋輥的軸頭處相抵。

說(shuō)明書(shū)： 一種高線粗中軋軋機(jī)磨槽的輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及打磨設(shè)備，特別是一種高線粗中軋軋機(jī)磨槽的輔助設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 1、高速線材廠粗中軋軋機(jī)常用的一種類型為雙輥短應(yīng)力軋機(jī)；該軋機(jī)在不同架次上采用從大到小不同的孔型；軋機(jī)中裝的輥?zhàn)由嫌邪凑湛仔鸵箝_(kāi)好的軋槽；每個(gè)軋機(jī)的輥面上開(kāi)有不同數(shù)量的軋槽；每次換車前都要對(duì)待用軋槽進(jìn)行磨槽處理；目前狀態(tài)是人用手持式磨光機(jī)進(jìn)行打磨，不僅工作量大，而且粉塵很大，對(duì)崗位員工的身體很不好。[0003] 2、為什么必須磨槽？軋輥上有好幾道槽，在生產(chǎn)的過(guò)程中，軋機(jī)的澆槽水對(duì)非當(dāng)前生產(chǎn)的軋槽造成侵蝕生銹；其次，是新開(kāi)好槽的軋輥對(duì)于某些道次來(lái)說(shuō)有些太過(guò)光滑；第三，新開(kāi)槽的軋輥和老軋輥的軋槽受到油的污染；綜上所述所以絕大多數(shù)軋槽在上線之前都需要磨槽，不磨槽則有概率性的會(huì)造成頭幾支生產(chǎn)的時(shí)候打滑，進(jìn)而造成憋鋼等生產(chǎn)故障。[0004] 3、磨槽的目的：除去軋槽上的銹跡，除去軋槽上的油污，使軋槽變得粗糙一點(diǎn)增加咬入摩擦力。[0005] 4、現(xiàn)有磨槽工作的工作量：由于工作空間有限，員工先要把備好的車上的導(dǎo)衛(wèi)拆除或者移到旁邊，再用磨光機(jī)在進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)側(cè)打磨。兩個(gè)軋輥全部純手工打磨；打磨完后，再用大扳手把軋輥的角度進(jìn)行調(diào)整，最后再把沒(méi)有打磨到的部分全部打磨一遍。[0006] 綜上，如何實(shí)現(xiàn)對(duì)軋槽的打磨成為了本領(lǐng)域研究人員急需解決的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0007] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：如何實(shí)現(xiàn)對(duì)軋槽的打磨；[0008] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：[0009] 本實(shí)用新型是一種高線粗中軋軋機(jī)磨槽的輔助設(shè)備，包括：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其適于驅(qū)動(dòng)所述軋機(jī)的其中一軋輥進(jìn)行離線轉(zhuǎn)動(dòng)；打磨機(jī)構(gòu)，其包括：打磨頭，其置于所述軋機(jī)的軋孔內(nèi)，所述打磨頭的形狀與所述軋槽的形狀一致；絲桿，其一端部設(shè)置有所述打磨頭；調(diào)節(jié)螺母，其與所述絲桿螺紋連接；固定板，其固定在進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)上，并供所述絲桿的另一端部水平穿過(guò)；彈性件，其套設(shè)在所述絲桿上，并分別與所述絲桿、固定板相抵；[0010] 在本方案中，打磨頭的形狀與軋槽的形狀一致，因此絲桿端部可拆卸固定有不同形狀的打磨頭，絲桿端部固定有打磨頭，絲桿的另一端穿過(guò)固定板，固定板起到支撐作用，使得絲桿處于水平狀態(tài)，絲桿上設(shè)置有螺母，固定板、螺母之間設(shè)置有彈性件，通過(guò)調(diào)整螺母的松緊來(lái)調(diào)整彈性件的壓緊力，當(dāng)打磨頭伸入至軋槽后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其中一軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，另一軋輥靜止，打磨頭與軋槽內(nèi)壁發(fā)生摩擦，進(jìn)而對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥的內(nèi)壁進(jìn)行打磨，通過(guò)彈性件的彈力能夠?qū)⒋蚰ヮ^始終抵在軋槽處；當(dāng)其中一軋輥完成打磨后，將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)至另一軋輥上，驅(qū)動(dòng)另一軋輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)軋槽的另一軋槽的內(nèi)壁進(jìn)行打磨；進(jìn)而完成軋槽內(nèi)壁的全部打磨。[0011] 為了說(shuō)明驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型采用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：套筒，其適于與所述軋輥軸頭處的內(nèi)孔配合連接；其上開(kāi)設(shè)有插銷孔；電機(jī)，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有連接板；插銷，其固定在所述連接板上，其適于插入所述插銷孔內(nèi)；當(dāng)需要所述軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述套筒通過(guò)所述插銷、插銷孔與所述連接板連接，所述套筒置于所述軸頭的內(nèi)孔內(nèi)，所述電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)所述軋輥轉(zhuǎn)；[0012] 套筒外壁形狀與內(nèi)孔形狀一致，電機(jī)工作通過(guò)插銷、插銷槽的配合，將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給套筒，套筒將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給軋輥，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。[0013] 軋機(jī)包括立式軋機(jī)、臥式軋機(jī)，當(dāng)對(duì)立式軋機(jī)進(jìn)行打磨時(shí)，可在重力作用下將套筒與電機(jī)連接，當(dāng)對(duì)臥式軋機(jī)進(jìn)行打磨時(shí)，本實(shí)用新型采用所述連接板的中部設(shè)置吸附所述套筒的磁鐵[0014] 套筒通過(guò)磁鐵將套筒吸附在連接板上，防止在對(duì)臥式軋機(jī)進(jìn)行打磨時(shí)，套筒與連接板的脫離。[0015] 如何實(shí)現(xiàn)固定板的固定，本實(shí)用新型采用固定板與進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)通過(guò)磁鐵進(jìn)行吸附連接；[0016] 固定板通過(guò)磁鐵吸附在進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)上。[0017] 為了防止電機(jī)在輸出動(dòng)力時(shí)，防止電機(jī)自身發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型采用電機(jī)的外壁上設(shè)置有限位桿，所述限位桿與另一所述軋輥的軸頭處相抵。[0018] 限位桿與另一所述軋輥的軸頭處相抵，限制了電機(jī)自身的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而能夠?qū)⑥D(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給套筒。[0019] 本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型是一種高線粗中軋軋機(jī)磨槽的輔助設(shè)備，本方案將打磨機(jī)構(gòu)的打磨頭置于軋槽處，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)軋槽的打磨。附圖說(shuō)明[0020] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0021] 圖1是610軋機(jī)的側(cè)視圖；[0022] 圖2是一種軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的頂視圖；[0023] 圖3是一種軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的正視圖；[0024] 圖4是粗中軋1～14號(hào)軋機(jī)的孔型圖：[0025] 圖5是一種典型的輥面開(kāi)槽圖；[0026] 圖6是粗中軋的配輥參數(shù)表；[0027] 圖7是套筒的三視圖；[0028] 圖8是驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖9是打磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖10是打磨機(jī)構(gòu)與軋輥的配合示意圖；[0031] 圖中：1?軋輥、2?打磨頭、3?調(diào)節(jié)螺母、4?軋槽、5?套筒、6?插銷孔、7?插銷、8?磁鐵、9?減速機(jī)、10?電機(jī)、11?連接板、12?限位桿、13?連接螺母、14?絲桿、15?彈性件、16?固定板。

具體實(shí)施方式[0032] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。[0033] 如圖1所示，圖1是一臺(tái)610軋機(jī)的簡(jiǎn)化圖；這種軋機(jī)一般由底座，2個(gè)軋輥1，拉桿裝配，輥縫調(diào)節(jié)等組成；另外還有導(dǎo)衛(wèi)橫梁、水管和進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)(圖上沒(méi)有顯示)，其中進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)就可以簡(jiǎn)單的理解為安裝在圖1的正中央兩個(gè)軋輥1之間的位置?？磮D1的上端兩個(gè)軋輥1輸出的部分是兩個(gè)軸頭，運(yùn)行時(shí)是用萬(wàn)向軸套住它；由電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪箱通過(guò)萬(wàn)向軸使軋輥1旋轉(zhuǎn)起來(lái)。[0034] 軋機(jī)磨槽的工作一般都是離線磨槽；因?yàn)槟ゲ凼且环N準(zhǔn)備工作，必須提前干好，以應(yīng)對(duì)各種緊急情況下的換車；再加上磨槽不管是手動(dòng)磨槽還是自動(dòng)磨槽都需要耗費(fèi)一定的時(shí)間。手動(dòng)磨槽根據(jù)軋槽的大小一般需要30～60分鐘時(shí)間一臺(tái)車；綜上原因只能離線磨槽，現(xiàn)場(chǎng)一般由生產(chǎn)工段員工對(duì)準(zhǔn)備工段已經(jīng)準(zhǔn)備好的備車進(jìn)行磨槽處理(此時(shí)軋機(jī)已裝好進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi))；一般一個(gè)軋輥上有數(shù)道軋槽，兩只軋輥對(duì)稱。只需要磨當(dāng)前使用的那對(duì)軋槽；那對(duì)軋槽的左右是進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)，正面是輥縫調(diào)節(jié)裝置，斜側(cè)面還有弧形噴水管，在不轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥的情況下打磨的空間非常的?。凰砸话愕淖龇ㄊ?，把進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)移開(kāi)，然后進(jìn)行打磨，一次大約可以打磨半個(gè)圓弧的槽面；打磨完這一半后再手動(dòng)將軋輥轉(zhuǎn)一個(gè)方向繼續(xù)打磨。直到全部打磨完畢。[0035] 如圖2、3所示：這是一個(gè)3#軋機(jī)的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的頂視圖和正視圖；粗中軋一共有14架軋機(jī)，每架軋機(jī)的孔型不一樣；導(dǎo)衛(wèi)的大小也不一樣。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況統(tǒng)計(jì)得出，進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的進(jìn)口側(cè)寬度為215mm～602.5mm；整個(gè)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的長(zhǎng)度為532mm～1080mm；這兩個(gè)尺寸在后面設(shè)計(jì)打磨頭安裝的時(shí)候用的到。我們?cè)O(shè)計(jì)的打磨頭2可以通過(guò)調(diào)整螺母3和更換打磨頭2，可以實(shí)現(xiàn)與14架不同軋機(jī)的匹配安裝；打磨頭從進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)中伸進(jìn)去，打磨頭2的大小和進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的導(dǎo)輪間距(最小距離)一致；導(dǎo)輪的最小間距是大于料型的，同時(shí)備車時(shí)可以要求準(zhǔn)備工段輥縫調(diào)到最??；這樣一來(lái)打磨頭2的大小是略大于軋槽4的。打磨頭2屬于定制類磨頭，兩側(cè)的弧度和孔型保持一致。通過(guò)上述處理，打磨頭2可以剛好從進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)中穿過(guò)剛好頂住軋槽4。[0036] 如圖4圖5圖6，表明了某高線廠1～14號(hào)軋機(jī)的軋槽孔型圖，及某一個(gè)軋機(jī)的開(kāi)槽示意圖。每一個(gè)架次軋機(jī)的開(kāi)槽如圖如表中所示。每次磨槽的位置可能對(duì)于軋輥軋機(jī)包括磨頭的大小都是不固定的，但是共同的特點(diǎn)就是都可以從進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的地方進(jìn)去看到完整的軋制孔。完全不會(huì)受調(diào)節(jié)裝置，水管等影響。[0037] 如圖7所示，圖7是本發(fā)明設(shè)計(jì)的第一部分，是套在離線軋機(jī)軋輥軸頭上的一種套筒5；圖7是套筒5的簡(jiǎn)易三視圖；套筒5分兩層，下層大約15厘米，軸頭大約有5厘米左右的引導(dǎo)斜坡；15厘米的深度可以保證有10厘米的深度接觸。這個(gè)深度要小于正常萬(wàn)向軸的套入深度；上層的頂部有兩個(gè)插銷孔6用于和旋轉(zhuǎn)部分的插銷7進(jìn)行匹配連接。套筒5在套入平面上的大小一共有三種，分別對(duì)應(yīng)610軋機(jī)，520軋機(jī)和430軋機(jī)；三種套筒的頂部插銷孔6的距離一致，方便一種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在更換驅(qū)動(dòng)套筒的情況下驅(qū)動(dòng)不同大小的軋輥1。針對(duì)于平軋機(jī)和立軋機(jī)，套筒5使用時(shí)有橫豎兩種狀態(tài)。豎著的時(shí)候，上方的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)靠自重能穩(wěn)穩(wěn)的落在套筒5上。當(dāng)橫著的時(shí)候也能通過(guò)銷孔的應(yīng)力加上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部磁鐵8配合使其牢牢固定在套筒5上。[0038] 如圖8所示：圖8是本發(fā)明涉及的第二部分，是安裝在三種套筒上的軋輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。要想軋槽整個(gè)一圈都能磨到，讓軋輥1轉(zhuǎn)起來(lái)無(wú)疑是一個(gè)必要選擇。離線的軋輥1必須要有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)?？紤]到正常的軋機(jī)在線空載電流為10A左右(800KW直流電機(jī)，速度1300轉(zhuǎn)/分鐘，額定電流1290A)；在線空轉(zhuǎn)同時(shí)還要帶動(dòng)大的齒輪箱和萬(wàn)向軸；同時(shí)我們磨槽時(shí)需要的速度很慢，這個(gè)速度可以使恒定的，通過(guò)一個(gè)減速機(jī)9來(lái)減低速度。這樣綜合核算下來(lái)驅(qū)動(dòng)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)需要的電機(jī)10很小；一般認(rèn)為在2.2KW左右足夠；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的最上端是一只電機(jī)10；

小電機(jī)下來(lái)連接的地方直接是一臺(tái)減速機(jī)9，速比大于25:1。輸出速度控制在60轉(zhuǎn)/分鐘。這個(gè)速度足夠在短時(shí)間內(nèi)磨好一道槽了。減速機(jī)9輸出軸連接連接板11，連接板上設(shè)置有與插銷孔6匹配的插銷7；此時(shí)連接完畢，啟動(dòng)電機(jī)10大概率軋輥1不會(huì)動(dòng)，電機(jī)10帶減速機(jī)9自身會(huì)以60轉(zhuǎn)/分鐘的速度反方向運(yùn)動(dòng)。此時(shí)就需要在減速機(jī)9或電機(jī)10上增加一限位桿12(不一定是像圖上的直桿，可以帶L型向下)，這個(gè)限位桿12可以抵住軋機(jī)另外一個(gè)軸的軸頭。這樣在電機(jī)10本身反轉(zhuǎn)受到限制后，電機(jī)10就可以驅(qū)動(dòng)軋輥1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。注意軋輥1旋轉(zhuǎn)的方向一定要反方向于打磨頭2插入方向。不然容易把打磨頭2軋進(jìn)軋機(jī)里。

[0039] 如圖9所示：圖9是本發(fā)明涉及的第三部分，是從軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)中安裝進(jìn)去的打磨頭2。整個(gè)裝置的頭部是一個(gè)打磨頭2，是個(gè)多型號(hào)尺寸的配件。按照配輥表來(lái)看共有17種打磨頭2。打磨頭2兩側(cè)的弧線和對(duì)應(yīng)的孔型一致。需要哪種打磨頭2時(shí)對(duì)應(yīng)換裝。打磨頭2后是一個(gè)連接螺母13，用于打磨頭2和絲桿14之間的連接。也就是說(shuō)同一個(gè)絲桿14可以換成不同的打磨頭2。根據(jù)導(dǎo)衛(wèi)長(zhǎng)度的范圍，絲桿14的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)成1200mm(整個(gè)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的長(zhǎng)度為532mm～1080mm)?？梢詽M足1～14#軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)長(zhǎng)度匹配安裝；絲桿上還裝有一個(gè)調(diào)節(jié)螺母

3。它的作用就是，安裝好后，打磨頭2已經(jīng)抵住軋槽4后，進(jìn)一步調(diào)節(jié)螺母3，來(lái)控制彈簧15(彈性件)的壓縮程度。然后通過(guò)彈簧15給打磨頭2和軋槽4之間施加一定的壓力，讓打磨更有效果。絲桿15的后端有一塊長(zhǎng)條形固定板16；此固定板16中間有個(gè)孔洞，直接略大于絲桿

15。絲桿15穿過(guò)固定板16的孔，兩者沒(méi)有硬連接。固定板16只是起到托住絲桿15尾部的作用。絲桿16頭部是打磨頭2，工作時(shí)卡在兩軋輥1之間，軋槽4對(duì)它有個(gè)托舉作用。首尾兩端都托住，這樣可以使絲桿16穩(wěn)穩(wěn)的橫在進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)中。固定板16是通過(guò)磁鐵8吸附在進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)口側(cè)端面上的。由于進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)開(kāi)口端面的大小為215mm～602.5mm。所以固定板16的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為610mm，寬度100毫米足夠。固定板兩側(cè)各有250mm的強(qiáng)磁鐵8。用于吸附在進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)端面上。吸附力只需要大于打磨頭2的施加壓力即可。打磨頭2只需要磨掉表面浮銹等；所以不需要太大的壓力；普通的強(qiáng)磁鐵就行。

[0040] 圖10是整個(gè)裝置的簡(jiǎn)易頂視圖。套筒6和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在軸頭上用于驅(qū)動(dòng)一只軋輥1。打磨裝置安裝在進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)中，通過(guò)尾部固定板16吸附在導(dǎo)衛(wèi)的端面進(jìn)行固定。加上調(diào)節(jié)螺母3施加一定的壓力讓整個(gè)打磨頭2抵住軋槽4。軋槽4反轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)打磨頭2的反作用力也直接作用到彈簧15上，不會(huì)影響尾部固定板16的位置。[0041] 以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。