權(quán)利要求書： 1.一種軋機(jī)上階梯墊位置標(biāo)定裝置，其特征在于，包括上階梯墊板調(diào)整部和標(biāo)定部，所述標(biāo)定部設(shè)有相互對稱的第一標(biāo)定區(qū)和第二標(biāo)定區(qū)，第一標(biāo)定區(qū)設(shè)有“L”形把手，“L”形把手的第一端設(shè)有標(biāo)定塊，“L”形把手的第二端設(shè)有手持環(huán)，“L”形把手設(shè)有防脫連桿，第一標(biāo)定區(qū)的防脫連桿和第二標(biāo)定區(qū)的防脫連桿通過定位銷固定；上階梯墊板調(diào)整部設(shè)有安裝在軋機(jī)牌坊上的L形固定框架，驅(qū)動液壓缸和移動框架安裝在L形固定框架上，固定框架內(nèi)側(cè)和移動框架之間安裝標(biāo)定部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)上階梯墊位置標(biāo)定裝置，其特征在于，所述上階梯墊板調(diào)整部設(shè)有第一級階梯墊板、第二級階梯墊板、第三級階梯墊板、第一工作位、第二工作位和第三工作位。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)上階梯墊位置標(biāo)定裝置，其特征在于，所述軋機(jī)設(shè)有上支撐輥和HGC液壓缸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)上階梯墊位置標(biāo)定裝置，其特征在于，所述上階梯墊板調(diào)整部還設(shè)有第四工作位和第五工作位。

5.基于權(quán)利要求1?4所述的一種軋機(jī)上階梯墊位置標(biāo)定方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)調(diào)節(jié)上階梯墊板調(diào)整部，使第五工作位處于工作狀態(tài)，停介質(zhì)動力源、辦理作業(yè)票，將階梯墊傳動側(cè)“L”形固定框架內(nèi)側(cè)、移動框架端部以及放置標(biāo)定塊的接觸面清理干凈，并進(jìn)行涂油防護(hù)；

2)在軋機(jī)傳動側(cè)走梯平臺上，將標(biāo)定塊放置在“L”形固定框架的內(nèi)側(cè)，并緊靠端部，并在防脫連桿中間位置插上定位銷；

3)調(diào)節(jié)上階梯墊板調(diào)整部，使第二工作位處于工作位置，上支撐輥帶動HGC液壓缸上升到高位，驅(qū)動液壓缸緩慢驅(qū)動移動框架使第一工作位處于工作位置，移動框架端部外側(cè)正好靠緊標(biāo)定塊，使得移動框架的端部外側(cè)、標(biāo)定塊、“L”形固定框架端部內(nèi)側(cè)之間無間隙；

4)標(biāo)定驅(qū)動液壓缸位移傳感器的位移量，在控制系統(tǒng)中標(biāo)定為第一工作位處于工作位置的位移量；

5)操作階梯墊，使第二工作位處于工作位置，停動力源、掛牌，拆卸標(biāo)定塊防脫連桿中間位置的定位銷，撤去標(biāo)定塊。

說明書： 一種軋機(jī)上階梯墊位置標(biāo)定裝置及方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于階梯墊位置定位技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軋機(jī)上階梯墊位置標(biāo)定裝置及方法。

背景技術(shù)[0002] 熱軋線F1?F7精軋機(jī)機(jī)組壓下系統(tǒng)主要由上階梯墊板、HGC液壓缸15、上下支撐輥、上下工作輥等組成，支撐輥和工作輥是周期性下機(jī)磨削再上機(jī)使用，為了補(bǔ)償輥徑多次磨

削逐步減小的變化，每架軋機(jī)設(shè)置了上階梯墊板厚度調(diào)整裝置。

[0003] 上階梯墊厚度調(diào)整裝置由帶位移傳感器的驅(qū)動液壓缸6、“L”形固定框架3、移動框架7、階梯墊板(8?10)等組成，如圖1所示。階梯墊板有三級(8?10)組成，另外為了配合完成

工作輥、支撐輥、HGC液壓缸15的更換，上階梯墊裝置總計有5個工位，分別是第一工作位13、

第二工作位12、第三工作位16、第四工作位17和第五工作位11，其中：第一工作位13是支撐

輥更換位置，第二工作位12是工作輥和HGC液壓缸15更換位置，第三工作位16、第四工作位

17、第五工作位11是三個軋鋼位置(根據(jù)輥系直徑大小，選擇合適厚度的階梯墊板)，5個工

位由驅(qū)動液壓缸6驅(qū)動移動框架7水平移動到工作位置中心線處，工作位置中心線位第二工

作位12所在的位置；經(jīng)過調(diào)試標(biāo)定后，每個位置由控制系統(tǒng)將位置信號(位移量)傳遞給驅(qū)

動液壓缸6的位移傳感器完成位置定位。

[0004] 由于階梯墊板寬度(179mm)、相鄰階梯墊板中心距離(180mm)、第一級階梯墊板8與移動框架上耳板14之間距離(183mm)、HGC液壓缸15掛耳寬度(170mm)等尺寸基本接近，并且

在垂直方向又有相對高度差，在每個工位定位前，HGC液壓缸15需要上下移動、移動框架7需

要水平移動，如果每個工位在水平方向的定位不準(zhǔn)確，會造成HGC液壓缸15上的掛耳與移動

框架的耳板14、階梯墊板(8?10)發(fā)生干涉，從而導(dǎo)致?lián)Q輥困難而延長換輥，并影響生產(chǎn)。

[0005] 因此，為了確保5個工位的位置定位精度，需要定期對階梯墊裝置進(jìn)行位置標(biāo)定，特別是當(dāng)驅(qū)動液壓缸6、位移傳感器、階梯墊板等維修更換后。但是，軋機(jī)內(nèi)階梯墊裝置所處

位置空間狹小，無法有效的觀察和準(zhǔn)確測量階梯墊裝置的位置尺寸，會造成常規(guī)標(biāo)定驗證

一次費時、費力還不準(zhǔn)確。

發(fā)明內(nèi)容[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種軋機(jī)上階梯墊位置標(biāo)定裝置及方法。[0007] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種軋機(jī)上階梯墊位置標(biāo)定裝置，包括上階梯墊板調(diào)整部和標(biāo)定部，所述標(biāo)定部設(shè)有相互對稱的第一標(biāo)定區(qū)和第二標(biāo)定區(qū)，

第一標(biāo)定區(qū)設(shè)有“L”形把手，“L”形把手的第一端設(shè)有標(biāo)定塊，“L”形把手的第二端設(shè)有手持

環(huán)，“L”形把手設(shè)有防脫連桿，第一標(biāo)定區(qū)的防脫連桿和第二標(biāo)定區(qū)的防脫連桿通過定位銷

固定；上階梯墊板調(diào)整部設(shè)有安裝在軋機(jī)牌坊上的“L”形固定框架，驅(qū)動液壓缸和移動框架

安裝在“L”形固定框架上，固定框架內(nèi)側(cè)和移動框架之間安裝標(biāo)定部。

[0008] 具體的是，所述上階梯墊板調(diào)整部設(shè)有第一級階梯墊板、第二級階梯墊板、第三級階梯墊板、第一工作位、第二工作位和第三工作位。

[0009] 具體的是，所述軋機(jī)設(shè)有上支撐輥和HGC液壓缸。[0010] 具體的是，所述軋機(jī)還設(shè)有第四工作位和第五工作位。[0011] 一種軋機(jī)上階梯墊位置標(biāo)定方法，包括以下步驟：[0012] 1)調(diào)節(jié)上階梯墊板調(diào)整部，使第五工作位處于工作狀態(tài)，停介質(zhì)動力源、辦理作業(yè)票，將階梯墊傳動側(cè)“L”形固定框架內(nèi)側(cè)、移動框架端部以及放置標(biāo)定塊的接觸面清理干

凈，并進(jìn)行涂油防護(hù)；

[0013] 2)在軋機(jī)傳動側(cè)走梯平臺上，將標(biāo)定塊放置在“L”形固定框架的內(nèi)側(cè)，并緊靠端部，并在防脫連桿中間位置插上定位銷；

[0014] 3)調(diào)節(jié)上階梯墊板調(diào)整部，使第二工作位處于工作位置，上支撐輥帶動HGC液壓缸上升到高位，驅(qū)動液壓缸緩慢驅(qū)動移動框架使第一工作位處于工作位置，移動框架端部外

側(cè)正好靠緊標(biāo)定塊，使得移動框架的端部外側(cè)、標(biāo)定塊、“L”形固定框架端部內(nèi)側(cè)之間無間

隙；

[0015] 4)標(biāo)定驅(qū)動液壓缸位移傳感器的位移量，在控制系統(tǒng)中標(biāo)定為第一工作位處于工作位置的位移量；

[0016] 5)操作階梯墊，使第二工作位處于工作位置，停動力源、掛牌，拆卸標(biāo)定塊防脫連桿中間位置的定位銷，撤去標(biāo)定塊。

[0017] 本發(fā)明具有以下有益效果：該軋機(jī)上階梯墊位置標(biāo)定裝置及方法，直接對階梯墊位置進(jìn)行標(biāo)定，有效解決熱軋精軋機(jī)組上階梯墊位置標(biāo)定驗證困難、時間長、不準(zhǔn)確等問

題，標(biāo)定精度可達(dá)到1mm以內(nèi)，以減少因階梯墊位置標(biāo)定不準(zhǔn)而延長換輥時間、影響生產(chǎn)；還

可以對現(xiàn)有標(biāo)定進(jìn)行有效驗證。

附圖說明[0018] 圖1為上階梯墊調(diào)整部的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖2為標(biāo)定部的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖3為標(biāo)定塊的側(cè)視圖。[0021] 圖4為標(biāo)定部安裝在上階梯調(diào)整部的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中：1?“L”形把手；2?標(biāo)定塊；3?“L”形固定框架；4?防脫連桿；5?定位銷；6?驅(qū)動液壓缸；7?移動框架；8?第一級階梯墊板；9?第二級階梯墊板；10?第三級階梯墊板；11?第五

工作位；12?第二工作位；13?第一工作位；14?耳板；15?HGC液壓缸；16?第三工作位；17?第四

工作位；18?手持環(huán)。

具體實施方式[0023] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0024] 如圖2?4，一種軋機(jī)上階梯墊位置標(biāo)定裝置，包括標(biāo)定塊2，標(biāo)定塊2的數(shù)量為2個，每塊標(biāo)定塊2上設(shè)有“L”形把手1，“L”形把手1之間設(shè)有可以伸縮的防脫連桿4，在防脫連桿4

中間位置插上定位銷5，標(biāo)定塊2之間的距離不再變化，防止標(biāo)定塊2脫落；標(biāo)定塊2不用時，

拔出定位銷5，兩個標(biāo)定塊可分離存放。單塊標(biāo)定塊2為長方體結(jié)構(gòu)，加工面粗糙度為Ra6.3，

長度為階梯墊裝置在第一工作位13工位時移動框架7外側(cè)與“L”形固定框架3內(nèi)側(cè)之間的尺

寸，寬度為“L”形框架單邊內(nèi)側(cè)寬度尺寸，高約為移動框架7高度的一半。

[0025] 一種軋機(jī)上階梯墊位置標(biāo)定方法，包括以下步驟：[0026] 1)調(diào)節(jié)上階梯墊板調(diào)整部，使第五工作位處于工作狀態(tài)，停介質(zhì)動力源、辦理作業(yè)票，將階梯墊傳動側(cè)“L”形固定框架內(nèi)側(cè)、移動框架端部以及放置標(biāo)定塊的接觸面清理干

凈，并進(jìn)行涂油防護(hù)；

[0027] 2)在軋機(jī)傳動側(cè)走梯平臺上，將標(biāo)定塊放置在“L”形固定框架的內(nèi)側(cè)，并緊靠端部，并在防脫連桿中間位置插上定位銷；

[0028] 3)調(diào)節(jié)上階梯墊板調(diào)整部，使第二工作位處于工作位置，上支撐輥帶動HGC液壓缸上升到高位，驅(qū)動液壓缸緩慢驅(qū)動移動框架使第一工作位處于工作位置，移動框架端部外

側(cè)正好靠緊標(biāo)定塊，使得移動框架的端部外側(cè)、標(biāo)定塊、“L”形固定框架端部內(nèi)側(cè)之間無間

隙；

[0029] 4)標(biāo)定驅(qū)動液壓缸位移傳感器的位移量，在控制系統(tǒng)中標(biāo)定為第一工作位處于工作位置的位移量；

[0030] 5)操作階梯墊，使第二工作位處于工作位置，停動力源、掛牌，拆卸標(biāo)定塊防脫連桿中間位置的定位銷，撤去標(biāo)定塊。

[0031] (6)操作工按照工作輥換輥流程，完成一次工作換輥和軋機(jī)標(biāo)定動作流程，驗證標(biāo)定的準(zhǔn)確度；

[0032] (7)標(biāo)定期間須嚴(yán)格執(zhí)行落實好安全操作規(guī)程，辦理相關(guān)介質(zhì)動力源、作業(yè)票手續(xù)，確保標(biāo)定期間的作業(yè)安全。

[0033] 本發(fā)明不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)得知在本發(fā)明的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

[0034] 本發(fā)明未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。