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本實用新型公開了一種浮選氧化鋅精礦的浸出渣處理裝置,涉及冶金工程技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯的一側(cè)外壁上通過進(jìn)料管固定連接有進(jìn)料箱,進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)置有粉碎組件,粉碎組件包括第一轉(zhuǎn)軸、粉碎輥和第一伺服電機(jī),回轉(zhuǎn)窯的另一側(cè)外壁上設(shè)置有循環(huán)組件,循環(huán)組件包括第一回流管、循環(huán)風(fēng)機(jī)和第二回流管,循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端固定連接有第一回流管,循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端固定連接有第二回流管。本實用新型通過利用粉碎組件和循環(huán)組件,通過粉碎組件中的粉碎輥對浸出渣進(jìn)行破碎,增加了進(jìn)出渣的受熱面積,從而提高了對浸出渣的焙燒效果,同時通過循環(huán)組件中的循環(huán)風(fēng)機(jī)使得轉(zhuǎn)筒內(nèi)的尾氣回流到進(jìn)料罩內(nèi)對浸出渣進(jìn)行預(yù)熱,節(jié)約了能源。
本發(fā)明公開了一種鋅濕法冶煉提升溶液有機(jī)物吸附效率的方法,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟:S1:對活性炭進(jìn)行預(yù)處理;S2:對鋅濕法冶煉溶液進(jìn)行預(yù)處理;S3:向第一吸附槽內(nèi)投入總活性炭用量50%的活性炭,然后先通過機(jī)械攪拌設(shè)備混勻,再通過超聲設(shè)備進(jìn)行超聲處理,吸附完成后進(jìn)行壓濾,濾渣送焙燒爐做燃料,濾液泵送至第二吸附槽;S4:向第二吸附槽內(nèi)投入剩余的50%活性炭,然后先通過機(jī)械攪拌設(shè)備混勻,再通過超聲設(shè)備進(jìn)行超聲處理,吸附完成后進(jìn)行壓濾,濾渣送焙燒爐做燃料,濾液泵送鋅電積。本發(fā)明實現(xiàn)了相同活性炭投入下,通過分段添加,將活性炭吸附有機(jī)物的效率從6?8%提升至15%,有效降低了活性炭總耗用量,生產(chǎn)成本有效降低。
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