用于濕法冶金鋅電積用陰極板的導(dǎo)電頭自動(dòng)清洗裝置及運(yùn)行方法 421     

 0

本發(fā)明提供了一種用于濕法冶金鋅電積用陰極板的導(dǎo)電頭自動(dòng)清洗裝置及運(yùn)行方法，可適用于夾接式與搭接式陰極板導(dǎo)電頭的清理，減少工作量，對(duì)周圍設(shè)備的腐蝕和損傷量少，方便了操作人員進(jìn)行故障處理和設(shè)備日常清理維護(hù)的工作，也大幅降低了強(qiáng)酸結(jié)晶對(duì)裝置的腐蝕作用。

浸出錳粉環(huán)保添加裝置 840     

 0

本實(shí)用新型公開了一種浸出錳粉環(huán)保添加裝置，涉及采礦冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括投料箱、風(fēng)箱、收集箱、緩沖板和回收盒，所述投料箱的頂部通過螺栓固定連接有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的內(nèi)部固定連接有風(fēng)扇，所述風(fēng)箱通過連接管固定連接有收集箱，所述收集箱的內(nèi)部放置有回收盒，投料箱內(nèi)部的兩側(cè)均焊接固定有緩沖板，緩沖板之間交錯(cuò)分布，所述緩沖板的底部固定連接有支架。本實(shí)用新型通過設(shè)置風(fēng)箱、收集箱、支架、緩沖板和回收盒，解決了浸出錳粉添加裝置在錳粉添加過程中，錳粉下落速度過快容易造成錳粉飛揚(yáng)以及錳粉添加裝置無法對(duì)揚(yáng)起的錳粉有效收集，容易造成環(huán)境污染的問題。

冶煉用鋅溶液凈化裝置 931     

 0

本實(shí)用新型公開了一種冶煉用鋅溶液凈化裝置，涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括第一加熱攪拌罐、第一板框壓濾機(jī)、第二加熱攪拌罐、第二板框壓濾機(jī)、加熱槽和第三板框壓濾機(jī)，第一加熱攪拌罐、第一板框壓濾機(jī)、第二加熱攪拌罐、第二板框壓濾機(jī)、加熱槽和第三板框壓濾機(jī)從左向右依次設(shè)置，第一加熱攪拌罐和第二加熱攪拌罐均包括有罐體、支腿、進(jìn)液管和出液管。本實(shí)用新型設(shè)置加熱攪拌罐、板框壓濾機(jī)、加熱槽和無機(jī)添加劑料筒，采用鋅粉和無機(jī)化學(xué)藥劑的三段凈化工藝，能夠在保證對(duì)鋅溶液的凈化效果的同時(shí)，減少鋅粉及其它能源的消耗，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的效果，解決了現(xiàn)有的凈化技術(shù)存在生產(chǎn)成本高，耗能大和產(chǎn)出低的問題。

鋅濕法冶煉提升溶液有機(jī)物吸附效率的方法 991     

 0

本發(fā)明公開了一種鋅濕法冶煉提升溶液有機(jī)物吸附效率的方法，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：S1：對(duì)活性炭進(jìn)行預(yù)處理；S2：對(duì)鋅濕法冶煉溶液進(jìn)行預(yù)處理；S3：向第一吸附槽內(nèi)投入總活性炭用量50%的活性炭，然后先通過機(jī)械攪拌設(shè)備混勻，再通過超聲設(shè)備進(jìn)行超聲處理，吸附完成后進(jìn)行壓濾，濾渣送焙燒爐做燃料，濾液泵送至第二吸附槽；S4：向第二吸附槽內(nèi)投入剩余的50%活性炭，然后先通過機(jī)械攪拌設(shè)備混勻，再通過超聲設(shè)備進(jìn)行超聲處理，吸附完成后進(jìn)行壓濾，濾渣送焙燒爐做燃料，濾液泵送鋅電積。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了相同活性炭投入下，通過分段添加，將活性炭吸附有機(jī)物的效率從6?8%提升至15%，有效降低了活性炭總耗用量，生產(chǎn)成本有效降低。