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本實(shí)用新型公開了一種鼓風(fēng)爐煙氣處理裝置,脫硫塔的輸入端與鼓風(fēng)爐輸出端固定連通,脫硫塔的輸出端固定連通有余熱回收裝置,余熱回收裝置的輸出端固定連通有煙氣固氣分離裝置,煙氣固氣分離裝置側(cè)壁上端固定裝配有抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)輸入端與煙氣固氣分離裝置側(cè)壁上端固定連通,且抽風(fēng)機(jī)輸出端固定連通有防堵塞除塵裝置;采用煙氣固氣分離裝置對(duì)脫硫后的煙氣進(jìn)行噴淋除塵,對(duì)煙氣中的塵土進(jìn)行噴淋降塵,通過螺旋傳送機(jī)傳輸降塵后的泥污,通過抽風(fēng)機(jī)不間斷的將煙氣中的氣體抽出,通過防堵塞除塵裝置對(duì)處理后的煙氣進(jìn)行進(jìn)一步精細(xì)過濾除塵,并通過防堵塞除塵裝置自身的震動(dòng)清潔結(jié)構(gòu)對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清潔,簡(jiǎn)化處理過程。
本實(shí)用新型公開了一種便于更換模具的冶金成型裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上端由內(nèi)向外依次固定連接有定位塊和U型固定架,所述U型固定架上端內(nèi)固定連接有升降氣缸,所述升降氣缸可升降一側(cè)下端固定連接有頂板,所述U型固定架左右兩端內(nèi)側(cè)從上往下依次開設(shè)有導(dǎo)向槽和螺紋孔,所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)連接有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊和另一導(dǎo)向塊間固定連接有頂板,所述頂板上開設(shè)有左右對(duì)稱設(shè)置的開口槽,所述開口槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊上端固定連接有限位塊,所述滑動(dòng)塊和另一滑動(dòng)塊下端固定連接有上模板。該便于更換模具的冶金成型裝置,提高下凹模位置的牢固性,拆裝方便,便于上模板的移動(dòng),確保上模板的穩(wěn)定性,有效提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了冶金領(lǐng)域的一種用于鎂結(jié)晶器的取出裝置,包括落地金屬基座,所述落地金屬基座的中部固定設(shè)置有移動(dòng)區(qū),所述移動(dòng)區(qū)左端的上端活動(dòng)安裝有移動(dòng)支撐座,所述移動(dòng)支撐座的上端固定安裝有強(qiáng)力大體積推桿,所述強(qiáng)力大體積推桿與移動(dòng)支撐座固定連接,所述強(qiáng)力大體積推桿的傳動(dòng)端固定安裝有推桿傳動(dòng)桿,所述推桿傳動(dòng)桿的右端固定安裝有傳動(dòng)延長(zhǎng)工作板,該用于鎂結(jié)晶器的取出裝置,主要的工作器件都采用耐熱耐壓材質(zhì)制成,可以有效的應(yīng)對(duì)取出工作中將遇到的高溫情況,以減少受溫?fù)p壞,器件工作壽命短的問題,設(shè)計(jì)兩個(gè)呈弧角工作的推桿體代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工取件方式,以此使得取出工作更加便捷、效率。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合型尾礦免燒免蒸砌塊磚及制備方法,它按原料重量或體積份數(shù)配比:尾礦50-300,水泥3-30,并選擇摻入下述至少一種以上的粉煤灰、煤矸石、頁(yè)巖渣、堿渣、電石渣、化學(xué)石膏、冶金工業(yè)廢渣等活性廢料,經(jīng)混合攪拌振壓成型,自然養(yǎng)護(hù)或利用太陽(yáng)能光熱加溫保濕養(yǎng)護(hù)制成一種復(fù)合型尾礦砌塊磚,它改變了尾礦及廢渣的單一性能,使制品因復(fù)合材料相互反應(yīng)而增加了強(qiáng)度,提高了品質(zhì),工藝免燒免蒸,成本低廉,更換模機(jī)具可制備不同規(guī)格的實(shí)心磚、多孔磚、空心砌塊、地面磚、植草磚、路沿磚、藝術(shù)欄桿,使尾礦等多種廢渣化害為利,符合國(guó)家資源綜合利用研發(fā)方向,極具開發(fā)應(yīng)用前景。
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