本實用新型公開一種冷軋帶鋼生產(chǎn)平整機吹掃結構,涉及冶金生產(chǎn)技術領域,包括風管,風管內(nèi)開槽設置有內(nèi)腔,風管下端插接有風幕板,風幕板內(nèi)開槽設置有狹管槽,狹管槽與內(nèi)腔互通,風幕板外側上端固定有擋板;風管左右兩端對稱設置有一對套盤,套盤與風管套接,套盤與風管互通,套盤上端焊接有夾頭,套盤內(nèi)側嵌入設置有葉輪,葉輪中部插接有轉軸,轉軸與葉輪轉動連接,葉輪外側呈環(huán)形分布有若干片葉片,葉輪與葉片之間形成有頁槽,頁槽與內(nèi)腔互通,葉輪左側相鄰設置有接管,接管貫穿于套盤左側,結構通過離心葉輪的壓縮氣體導入配合風幕板的狹口導出,來保證結構的吹掃效果,解決了現(xiàn)有處理結構工作噪音大,耗氣量大的問題。
本實用新型公開了一種控制室內(nèi)PM2.5空氣質(zhì)量超標的吊掛式水霧降塵降溫裝置;屬于水霧降塵降溫設備技術領域;其技術要點包括掛鉤,在掛鉤上設有吊臂,在吊臂上吊裝有噴筒,在噴筒內(nèi)設有電動機,在電動機的動力輸出軸上依序設有風葉和水霧發(fā)生機構,所述的水霧發(fā)生機構管路連接有外部壓縮水源,在水霧發(fā)生機構與外部壓縮水源之間的管路上設有電磁閥,所述的電磁閥電路連接有電控裝置;所述的電控裝置電路連接電動機;本實用新型旨在提供一種結構緊湊、體積小、操作方便且降塵降溫效果好的控制室內(nèi)PM2.5空氣質(zhì)量超標的吊掛式水霧降塵降溫裝置;用于冶金車間、噴涂車間、電焊切割車間、鍋爐車間、街道、工廠企業(yè)或容易起塵的工作場所和空氣污染環(huán)境中的水霧降塵、降溫。
本實用新型公開了一種熱電轉換裝置,適用于節(jié)能和開辟新能源。該裝置是采用熱電偶的工作原理制造成熱能元件,再根據(jù)使用熱源(或環(huán)境)溫度的不同將熱能元件進行組合,實施輸出電勢、功率和熱能元件安裝場所的溫度控制。對于冶金、化工、機械和能源等工業(yè)領域,以及汽車、鍋爐(灶)、冷凍(藏)庫、中央空調(diào)等等的節(jié)能課題;進行自然環(huán)境中的熱能采集,轉換成電力,從而開辟新能源的課題;以及研制無能源消耗的制冷設備等課題,采用熱電轉換裝置都可解決。
本發(fā)明公開了一種控制室內(nèi)PM2.5空氣質(zhì)量超標的吊掛式水霧降塵降溫裝置;屬于水霧降塵降溫設備技術領域;其技術要點包括掛鉤,在掛鉤上設有吊臂,在吊臂上吊裝有噴筒,在噴筒內(nèi)設有電動機,在電動機的動力輸出軸上依序設有風葉和水霧發(fā)生機構,所述的水霧發(fā)生機構管路連接有外部壓縮水源,在水霧發(fā)生機構與外部壓縮水源之間的管路上設有電磁閥,所述的電磁閥電路連接有電控裝置;所述的電控裝置電路連接電動機;本發(fā)明旨在提供一種結構緊湊、體積小、操作方便且降塵降溫效果好的控制室內(nèi)PM2.5空氣質(zhì)量超標的吊掛式水霧降塵降溫裝置;用于冶金車間、噴涂車間、電焊切割車間、鍋爐車間、街道、工廠企業(yè)或容易起塵的工作場所和空氣污染環(huán)境中的水霧降塵、降溫。
本實用新型公開了一種用于沉淀上清液的浮力式虹吸裝置;屬于化工和冶金技術領域;該裝置包括浮力箱體,在浮力箱體上端面沿周向間隔均布有若干個浮力安裝座,在浮力箱體上端面中心上方設有虹吸管,所述虹吸管與浮力箱體上端面垂直且通過連接筋板與浮力安裝座固定連接;在相鄰的浮力安裝座之間形成虹吸通道;本實用新型旨在提供一種結構簡便、使用方便且效果良好的用于沉淀上清液的浮力式虹吸裝置;用于在化工和冶金行業(yè)中虹吸上清液。
本實用新型公開了一種止水鋼板焊接裝置,包括防護殼體、設置在所述防護殼體前端的電極箱、與所述電極箱的輸出軸相連接的驅動電機、與所述驅動電機的輸出軸相連接的轉動軸、設置在所述轉動軸遠離與驅動電機相互活動連接一端的焊接頭。本實用新型一種止水鋼板焊接裝置便于根據(jù)實際的使用需求對焊接頭進行更換,且便于通過焊接頭在止水鋼板表面旋轉,當某些部位間隙很小時,使電極箱放電回路形成通路,在他們相互接觸的微小區(qū)域瞬時流過電流,進而使得止水鋼板區(qū)域的局部材料高能離子化,等離子冶金狀態(tài)下高速轉移到止水鋼板表面,并擴散進入到止水鋼板表層,形成冶金型牢固結合的沉積層,從而有效的提高了對止水鋼板進行焊接的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種用于發(fā)動機轉動部件冶金粉料的高速混料設備,包括混合箱和排料機構,排料機構安裝在混合箱的下方,所述混合箱的內(nèi)部設置有三組裝載腔,每個裝載腔的內(nèi)部從上至下均安裝有若干個混合腔,每個混合腔的內(nèi)部均安裝有混合機構,混合腔的內(nèi)部上方轉動安裝有第四轉軸,第四轉軸的外部安裝有若干個第二混合桿和若干個第三轉軸,第三轉軸轉動安裝在第二混合桿的外部,且第三轉軸的外部交錯連接有若干個切割刀;第二轉軸帶動外部的若干個粉碎刀對下落的原料進行切割,擠壓后的原料被切割粉碎,使得一個顆粒中含有多種不同的原料,多種原料混合更加均勻。降低各種原料顆粒大小不一致,重量不一致對混合造成的影響。
本發(fā)明公開了一種粉末冶金用沖壓工藝及設備,包括以下步驟:步驟一:混料,將金屬粉末潤滑劑按一定配比均勻混合后形成原料粉末;步驟二:毛坯成型,將步驟一中混料完成的原料粉末投入至粉末成型機中,由粉末成型機將原料粉末送入預設的產(chǎn)品模具中,常溫下壓制成產(chǎn)品的毛坯件。工作人員可以將物料放置在盛料箱的內(nèi)部,啟動電機可以使絞龍在皮帶的作用下發(fā)生旋轉,可以使物料通過傾斜入料管加入到?jīng)_壓殼的內(nèi)部,啟動第一液壓升降機可以調(diào)節(jié)移動座的高度,從而利用沖壓頭對沖壓殼內(nèi)部的物料進行沖壓成型,成型完成之后,通過控制第一液壓升降機調(diào)節(jié)移動座的高度,然后啟動第二液壓升降機帶動沖壓頂板向上移動,以此實現(xiàn)頂出成型物料的目的。
本實用新型涉及一種冶金專用減振下料裝置,包括料斗,所述料斗的下端設有底板,所述底板上安裝有多個橡膠柱,所述橡膠柱上安裝有彈簧,橡膠柱的上端還安裝有固定板,所述固定板的兩端安裝有固定螺釘,底板的下端還粘接有承載塊,所述承載塊的下端安裝有卡座,所述卡座的中部設有弧形槽,所述弧形槽還位于卡座的下端。本實用新型通過設置帶有固定螺釘?shù)墓潭ò搴偷装逵兄趯崿F(xiàn)彈簧的定位,通過設置帶有彈簧的橡膠柱和固定板既有助于彈簧的限位又有助于料斗內(nèi)待加工原料的減震,減少待加工原料與接觸面產(chǎn)生剛性碰撞,減少待加工原料的損壞,通過設置帶有卡座的承載塊有助于支撐料斗和防止料斗底部損壞,延長料斗使用壽命。
一種冶金用金屬冷卻裝置,包括底座,底座的上端固定連接有冷卻箱,蓋板的上設有散熱機構,左側轉接管連接有冷卻機構,右側轉接管上安裝有吸氣機構,冷卻箱下側設有水槽;本實用新型結構設計合理,第一電機正轉帶動放置架上升,然后將待冷卻的金屬放置在放置架上,方便進行放置和取出,提高了安全性,第一電機反轉帶動金屬下降到水槽中進行冷卻,同時吸風機會將冷卻產(chǎn)生的水蒸汽高溫氣體吸入到過水箱中,在水中過濾后氣體經(jīng)排氣管排出;第二電機轉動帶動扇片轉動,不但可對金屬進行散熱降溫,還有帶動冷卻箱內(nèi)部的空氣流動,同時空氣壓縮機將外界低壓空氣抽入生產(chǎn)高壓空氣排進冷卻箱中,對金屬進一步的冷卻降溫,提高了冷卻的效果,冷卻效率高。
本實用新型提供一種金屬粉末冶金攪碎混合裝置,包括機架和混合箱體,機架的上方裝有電機,電機連接齒輪傳動機構,齒輪傳動機構包括主動齒輪和從動齒輪;主動齒輪的下端面連接有轉動軸,轉動軸的底端連接有研磨軸;混合箱體包括設置于混合箱體上方的過濾板,過濾板上設有過濾網(wǎng);混合箱體的下方設有噴氣裝置;過濾板的一側的上方設有加料倉,加料倉設有出料道,從動齒輪下端面連接有攪拌軸,攪拌軸伸入加料倉,并且在位于加料倉的倉體位置內(nèi)設有刀刃,在位于出料道的位置內(nèi)設有螺旋攪拌片。對金屬粉末先進行攪碎,再進行篩選,使得進行混合的金屬粉末都是符合使用規(guī)格的大小,避免了多余的工作,以及提高了工作的效率。
本實用新型涉及一種用于有色金屬濕法冶金的浸出機組,包括主體、進料管和出料管,還包括攪拌機構和清理機構,攪拌機構包括調(diào)速組件和升降組件,調(diào)速組件包括氣缸、軸承座、摩擦輪、第一電機和滾筒,升降組件包括固定桿、滑塊、彈簧、攪拌片和控制單元,清理機構包括刮渣組件和沖洗組件。該用于有色金屬濕法冶金的浸出機組中,通過攪拌機構,可以對攪拌的速度進行調(diào)節(jié),攪拌片會對主體內(nèi)的不同深度的礦漿進行攪拌,使得礦漿被攪拌的更加均勻,提高礦漿與浸出液的反應效果,通過清理機構,刮板會將積聚的殘渣刮落,并且噴頭噴水沖離殘渣,防止殘渣堵塞出料管,清理殘渣便捷可靠,提高了反應器的實用性和可靠性。
本實用新型涉及粉末冶金技術領域,且公開了一種粉末冶金壓制模具,包括底座,所述底座內(nèi)部底端中間設有電機,且電機頂部連接螺桿,所述螺桿上垂直連接有活動板,且活動板頂部兩端連接連接桿,所述連接桿穿過底座內(nèi)部頂部連接底板,所述底板兩側連接下模具框,且兩個下模具框設置在底座上,所述板底部設有轉把,且轉把頂部連接轉桿,所述轉桿穿過底板的底部頂端連接主齒輪,且主齒輪連接一側連接從齒輪,所述底座頂部兩側連接支撐桿,所述兩個支撐桿頂部通過頂板進行連接,且頂板底部中間連接固定筒,所述固定筒內(nèi)部設有氣缸,且氣缸底部連接伸縮桿。該粉末冶金壓制模具,能夠進行快速脫模,并且不會損壞產(chǎn)品。
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