鐵屑多級過濾裝置 816     

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本實用新型公開了一種鐵屑多級過濾裝置，包括磁鐵過濾機、鼓式過濾機、第一多芯濾罐和第二多芯濾罐，所述磁鐵過濾機下方設(shè)有污油箱；所述第一多芯濾罐的進油口與所述污油箱出油口連接，所述第一多芯濾罐的出油口與所述第二多芯濾罐進油口連接；所述第二多芯濾罐的出油口與所述鼓式過濾機的進油口連接；所述鼓式過濾機下方設(shè)有主油箱。本實用新型實現(xiàn)過濾粉末冶金研磨齒輪中所產(chǎn)生的細小鐵屑，同時過濾效率高，油液循環(huán)速度快，有效地保護齒輪研磨機床的穩(wěn)定性和高精度，且油液干凈，可長期使用，相比使用專用的過濾設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本，延長了齒輪研磨機器的壽命。

帶遠磁翻板液位計 982     

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本實用新型公開了一種帶遠磁翻板液位計，包括第一管體，第一管體頂端固定安裝有管帽，第一管體外側(cè)套設(shè)有第一卡箍，第一卡箍一側(cè)固定安裝有第一連接塊，第一連接塊下端固定安裝有第一絕緣柱，第一絕緣柱一側(cè)固定安裝有翻板箱，翻板箱一側(cè)固定安裝有第二絕緣柱，第一絕緣柱底端固定安裝有第二連接塊，第二連接塊一側(cè)固定安裝有第二卡箍，第二卡箍內(nèi)側(cè)套設(shè)有第一管體，第一管體一側(cè)固定安裝有第二管體，第一管體一側(cè)固定安裝有第三管體。該種帶遠磁翻板液位計，耐溫、耐壓、防腐、防爆、使其廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保等自動化控制。

綜合狀態(tài)分析儀 1154     

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本實用新型旨在提供一種簡化開關(guān)柜面板設(shè)計、具有智能化實時監(jiān)測功能綜合狀態(tài)分析儀。外殼體、設(shè)置在所述外殼體背部的電源開關(guān)、若干接線端子排，在所述外殼體內(nèi)設(shè)置有整流穩(wěn)壓電路、信號處理芯片、采集處理芯片、帶電傳感器采樣電路、開關(guān)量輸入電路、繼電器輸出電路、電壓采樣電路和電流采樣電路，所述開關(guān)量輸入電路一端與所述電源開關(guān)電性連接、另一端與所述采集處理芯片電性連接，所述繼電器輸出電路一端與所述接線端子排電性連接、另一端與所述采集處理芯片電性連接，所述電壓采樣電路和所述電流采樣電路通過電壓電流采樣芯片與所述采集處理芯片相連接，實現(xiàn)智能化監(jiān)測。本實用新型可應(yīng)用于電力、化工、鐵路、冶金等領(lǐng)域。

紅外水分檢測儀 1138     

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紅外水分檢測儀,屬于光電檢測儀器,用于對顆粒狀物料(如冶金燒結(jié)料、糧食等)所包含水分大小的定量檢測。其結(jié)構(gòu)為:在支架板上安裝有直流電機,直流電機的軸上安裝有斬光調(diào)制盤,斬光調(diào)制盤為葉片狀,其上方安裝有二個光源,二個探測器分別安裝在斬光調(diào)制盤外側(cè),其前段分別安裝有窄帶濾光器,在斬光調(diào)制盤的下方安裝有保護鏡;信號檢測及處理電路分別與直流電機,光源和探測器電連接。本實用新型設(shè)計電子系統(tǒng)硬件和單片微型計算機軟件實現(xiàn)將峰值信號減去谷值信號的功能,從而可消除誤差因素影響,提高水分檢測精度。本實用新型較之現(xiàn)有的產(chǎn)品和技術(shù),可省去許多精密光學(xué)元件,因而可簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu),降低儀器生產(chǎn)加工難度和成本。

不銹鋼復(fù)合板 981     

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本發(fā)明公開了一種雙金屬冶金性復(fù)合的不銹鋼復(fù)合板,包括復(fù)合板的基板以及復(fù)合于基板其中一表面的不銹鋼箔,不銹鋼箔通過膠層粘結(jié)附著在基板上。這種膠粘法所得的不銹鋼復(fù)合板不易分層和開裂,且具有應(yīng)力分布連續(xù)、工藝溫度低、疲勞性能佳及可密封、絕熱、絕緣、隔音、防腐蝕等特點。

復(fù)合式耐磨管 904     

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本實用新型涉及一種復(fù)合式耐磨管，包括有鋼管和堆焊層，其中，所述鋼管是一圓管，直徑大于等于50mm；所述堆焊層采用硬質(zhì)材料并通過堆焊方式制作而成，設(shè)置在所述鋼管的內(nèi)壁上，并相互冶金結(jié)合。這樣，經(jīng)該堆焊方法制作而成的所述堆焊層的微觀硬度為HV1700～2000，表面硬度為HRA58～62，耐磨性相比其他類型材料有顯著提高，節(jié)約了大量鋼材資源，延長了設(shè)備使用壽命，提高了設(shè)備的使用效率，同時降低維護成本，減少停機時間，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，也降低磨耗破損落料而污染環(huán)境及增加清料之人工成本；而且規(guī)格品種多，可形成商品系列化，尺寸標準與國家標準無異，適用范圍廣。

基于光譜吸收的便攜式瓦斯檢測儀 989     

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本實用新型公開了一種基于光譜吸收的便攜式瓦斯檢測儀，包括殼體和調(diào)控元件，包括檢測組件，所述檢測組件設(shè)置在殼體的一側(cè)，所述檢測組件包括保護罩以及安裝在保護罩內(nèi)的探測頭，所述探測頭設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓和保護殼，所述調(diào)節(jié)螺栓的一端通過光纖與調(diào)控元件連接，所述調(diào)節(jié)螺栓的另一端連接有準直管一端，所述準直管另一端設(shè)有鍍金反射鏡，所述準直管位于鍍金反射鏡一端插裝在保護殼內(nèi)，所述保護殼與準直管之間設(shè)有冶金粉末層。本實用新型提供的一種基于光譜吸收的瓦斯檢測儀，體積小，便攜式的設(shè)計，采用可調(diào)式的探頭設(shè)計，解決了測量環(huán)境中造成波長漂移的問題，提高了檢測的精度，實用性強，適合在各種復(fù)雜環(huán)境中實用。

多功能組合式智能閃光報警器 1148     

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一種多功能組合式智能閃光報警器,包括控制器、報警燈板(包含報警燈)、報警信號采樣板和連接電纜。本實用新型既可通過自動化系統(tǒng)控制,也可以通過報警信號采樣板直接接入報警信號,形成獨立報警系統(tǒng),并且自動化系統(tǒng)和直接報警這兩種方式的報警控制可以同時實現(xiàn);同時,報警屏面可以使用靈活的報警燈板配置,組合出各種規(guī)格的報警燈屏面的閃光報警系統(tǒng)。有效地解決了現(xiàn)有閃光報警器報警燈控制方式和報警燈屏面規(guī)格現(xiàn)場配置不靈活的缺點,降低了設(shè)備使用成本,減少了由于控制方式不能互換帶來的資源浪費。本實用新型可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、電力、紡織等各種自動化控制領(lǐng)域。

3D打印三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)石墨/金屬復(fù)合材料及其常壓鑄滲制備方法 1082     

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本發(fā)明提供了一種兼具良好的減摩性、減震性、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、強度、韌性和較低的密度及熱膨脹性的3D打印三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)石墨/金屬復(fù)合材料及其常壓鑄滲制備方法。該復(fù)合材料是由在三維空間聯(lián)通的互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的石墨和金屬構(gòu)成的、石墨層厚度可控、石墨網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要改變的梯度/非梯度金屬基復(fù)合材料。其制備方法為：（1）制備鱗片石墨粉與金屬粉的混合粉末；（2）采用激光選區(qū)燒結(jié)法3D打印石墨/金屬復(fù)合材料網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)預(yù)制體；（3）采用常壓鑄滲法制備三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)石墨/金屬復(fù)合材料。本發(fā)明可作為自潤滑減摩、減振/隔聲、高效導(dǎo)熱和導(dǎo)電等材料應(yīng)用于機械、冶金、環(huán)保、航空航天、電子等領(lǐng)域。

閥組組件及具有其的壓縮機、冰箱 822     

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本發(fā)明提供一種閥組組件及具有其的壓縮機、冰箱，其中閥組組件包括閥板、吸氣閥片、排氣閥片和升程限位器，閥板包括鋼制閥板主體、凹槽和吸氣口，凹槽內(nèi)設(shè)有排氣口，排氣口設(shè)有加強筋；排氣閥片設(shè)置于凹槽內(nèi)的第一限位結(jié)構(gòu)中，可封閉或打開排氣口，升程限位器設(shè)置于凹槽內(nèi)的第二限位結(jié)構(gòu)中，可限制排氣閥片的升程高度；多個吸氣口分別與多個吸氣閥對應(yīng)，可封閉或打開對應(yīng)的吸氣口；鋼制閥板避免了粉末冶金閥板在高頻運行時可能存在的顆粒掉落現(xiàn)象，解決了閥片積碳和閥組失效問題；在排氣口設(shè)計加強筋，有效減小了高頻運行時的沖擊作用，增加了排氣閥片和閥板主體的接觸面積，減小了應(yīng)力集中，提高了排氣閥片的可靠性和壓縮機能效。

泡沫混凝土及制備工藝 1136     

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本發(fā)明公開了泡沫混凝土，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。泡沫混凝土，包含以下重量份的組分：水泥250?350份、細沙100?140份、輕質(zhì)骨料60?80、冶金不含鐵塵泥100?150份、聚丙烯樹脂纖維20?30份、粉煤灰20?50份、防水劑5?10份、引氣劑1?3份、發(fā)泡劑15?20份、水溶性鈣鹽3?5份、減水劑8?12份、水100?150份；所述輕骨料為粒徑范圍為12?16mm的輕質(zhì)陶粒，所述輕質(zhì)陶粒的密度為350?450kg/m3；本發(fā)明的泡沫混凝土材料利廢環(huán)保，疏水性優(yōu)良，凝結(jié)迅速，強度高不易開裂，能夠廣泛應(yīng)用于建筑材料中。

三維連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)石墨/鑄鋼復(fù)合材料及其制備方法 786     

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本發(fā)明提供了一種兼具良好的減摩性、減震性、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、強度、韌性和較低的密度及熱膨脹性的石墨/鑄鋼復(fù)合材料及其成本低廉的常壓制備方法。該復(fù)合材料由三維空間均聯(lián)通的互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)石墨和鑄鋼構(gòu)成，結(jié)合了石墨與鑄鋼的各自優(yōu)勢，其中石墨體積占比為10%～50%。其制備方法如下：（1）采用聚氨酯泡沫先驅(qū)體掛漿工藝和化學(xué)粘結(jié)加熱固化法制備三維網(wǎng)絡(luò)石墨預(yù)制體；（2）對石墨預(yù)制體表面進行金屬化處理；（3）采用常壓鑄滲方法，往石墨預(yù)制體中澆注鋼水，冷卻凝固后制得三維連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)石墨/鑄鋼復(fù)合材料。本發(fā)明可作為自潤滑減摩、減振/隔聲、導(dǎo)熱、導(dǎo)電和電子封裝等材料應(yīng)用于機械、冶金、環(huán)保、航空航天、電子等領(lǐng)域。

轉(zhuǎn)子組件及具有其的壓縮機、電機 790     

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本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)子組件及具有其的壓縮機、電機，轉(zhuǎn)子組件包括：轉(zhuǎn)子鐵芯；平衡塊，平衡塊采用導(dǎo)磁材料制成，且平衡塊通過架高結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)子鐵芯連接。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，通過將制造平衡塊所采用的常規(guī)粉末冶金或高錳鋼材料，替換為成本低、易加工的導(dǎo)磁材料，并在此基礎(chǔ)上，通過架高結(jié)構(gòu)連接平衡塊與轉(zhuǎn)子鐵芯，以增加平衡塊與轉(zhuǎn)子鐵芯端面的高度，從而在降低平衡塊的成本和加工周期的前提下，避免平衡塊對轉(zhuǎn)子磁密的影響。本方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中平衡塊材料價格昂貴的問題。

滾子及壓縮機 1151     

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本實用新型公開了一種滾子及壓縮機，其中，滾子包括由粉末冶金工藝制備而成的內(nèi)層滾子，以及由澆鑄工藝制備而成的外層滾子，所述外層滾子固定套裝在所述內(nèi)層滾子的外側(cè)壁上。本實用新型中將滾子設(shè)計為內(nèi)層疏松、外層致密的結(jié)構(gòu)，既滿足了潤滑性的需求，又滿足了耐磨性的需求，從而提升了壓縮機的品質(zhì)，降低了壓縮機的能耗。

壓縮機、泵體組件及其法蘭機構(gòu) 1150     

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本發(fā)明提供了一種壓縮機、泵體組件及其法蘭機構(gòu)。該法蘭機構(gòu)包括：基座，所述基座的中部區(qū)域設(shè)置有環(huán)形的安裝槽，且，所述安裝槽設(shè)置于所述基座朝向氣缸的一側(cè)的表面上；及環(huán)形的摩擦環(huán)，安裝于所述安裝槽中，且摩擦環(huán)能夠與所述氣缸中的滾子相接觸；且，所述基座由冶金粉末制成，所述摩擦環(huán)由鑄鐵制成。通過基座與摩擦環(huán)形成組合型的法蘭機構(gòu)，能夠保證法蘭機構(gòu)的質(zhì)量，減少法蘭機構(gòu)的加工工序，提高法蘭機構(gòu)的使用壽命，保證泵體組件的正常運行，進而保證壓縮機的性能，便于使用。

電機轉(zhuǎn)子及具有其的永磁輔助磁阻電機 691     

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本發(fā)明提供一種電機轉(zhuǎn)子及具有其的永磁輔助磁阻電機，電機轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和磁極，轉(zhuǎn)子鐵芯形成有設(shè)置磁極的磁極位；多個磁極導(dǎo)磁通道和多個永磁體沿轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向交替層疊在一起構(gòu)成磁極，優(yōu)化了電機轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)，降低了轉(zhuǎn)子成本；相鄰的磁極導(dǎo)磁通道間隔設(shè)置，取消了隔磁橋，使得電機轉(zhuǎn)子漏磁量和鐵損量減少，提高了電機性能和效率；位于電機轉(zhuǎn)子的外周側(cè)的磁極導(dǎo)磁通道形成有凹形結(jié)構(gòu)，增大了q軸的氣隙，降低了q軸電感，提高電機轉(zhuǎn)子凸極比；轉(zhuǎn)子鐵芯由硅鋼片疊壓而成，磁極導(dǎo)磁通道的材質(zhì)為鐵基粉末冶金，具有磁導(dǎo)率高和低鐵損的特性，永磁體的材質(zhì)為硬磁性材料，簡化了電機轉(zhuǎn)子的制造工藝，提高了電機的功率因數(shù)和功率密度。

法蘭組件、壓縮機和換熱設(shè)備 723     

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本實用新型提供了一種法蘭組件、壓縮機和換熱設(shè)備。法蘭組件包括：法蘭盤，法蘭盤具有內(nèi)孔，法蘭盤是金屬材料制成的；內(nèi)套，至少一部分的內(nèi)套嵌設(shè)在內(nèi)孔內(nèi)并與內(nèi)孔緊密貼合，內(nèi)套由粉末冶金材料制成。通過在金屬材料制成的法蘭盤的內(nèi)孔內(nèi)安裝粉末冶金材料制成的內(nèi)套，以使法蘭組件在保證自潤滑性的同時，還能夠與壓縮機的殼體焊接，并有效避免氣缸的缸體焊接變形，從而提高了法蘭組件的焊接性能。同時，本實用新型中的法蘭組件還具有摩擦系數(shù)低、不易磨損的優(yōu)點，并提高了壓縮機的工作效率。

法蘭組件、壓縮機、換熱設(shè)備和壓縮機加工方法 737     

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本發(fā)明提供了一種法蘭組件、壓縮機、換熱設(shè)備和壓縮機加工方法。法蘭組件包括：法蘭盤，法蘭盤具有內(nèi)孔，法蘭盤是金屬材料制成的；內(nèi)套，至少一部分的內(nèi)套嵌設(shè)在內(nèi)孔內(nèi)并與內(nèi)孔緊密貼合，內(nèi)套由粉末冶金材料制成。通過在金屬材料制成的法蘭盤的內(nèi)孔內(nèi)安裝粉末冶金材料制成的內(nèi)套，以使法蘭組件在保證自潤滑性的同時，還能夠與壓縮機的殼體焊接，并有效避免氣缸的缸體焊接變形，從而提高了法蘭組件的焊接性能。同時，本發(fā)明中的法蘭組件還具有摩擦系數(shù)低、不易磨損的優(yōu)點，并提高了壓縮機的工作效率。

制造銅鋁復(fù)合管的方法 640     

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本發(fā)明涉及一種制造銅鋁復(fù)合管的方法,屬于金屬復(fù)合管制造技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于包括:A、準備內(nèi)管和包覆帶;B、對所述內(nèi)管和包覆帶進行表面清理;C、將經(jīng)表面清理后的所述包覆帶包覆在經(jīng)表面清理后的所述內(nèi)管的表面,再進行縱向包覆焊接,制得銅鋁復(fù)合管坯;D、對所述銅鋁復(fù)合管坯進行直線拉拔,且直線拉拔后無張力收卷;E、成品退火;F、纏繞收卷、制得成品,等工藝步驟來制造銅鋁復(fù)合管。本發(fā)明可以用來制造銅包鋁管,鋁包銅管和內(nèi)外層為銅中間為鋁的銅鋁復(fù)合管,銅鋁之間可以達到牢固的冶金結(jié)合。

金剛石制品添加劑 1102     

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本發(fā)明為一種金剛石制品的添加劑。該添加劑具 有降低燒結(jié)溫度, 提高坯體結(jié)合強度, 摩擦系數(shù)小等優(yōu)點, 對金剛 石有較好的粘附性, 并不易氧化。該添加劑成本低, 通常能提高產(chǎn) 品壽命20%～30%, 提高鋒利度35%～55%。該添加劑適用范圍 廣, 不僅可用于金剛石制品, 如金剛石鉆頭、金剛石鋸片、金剛石 砂輪、金剛石滾輪、金剛石磨輪等, 還可用作其它粉末冶金制品 中的添加劑。因此, 該添加劑具有廣闊的應(yīng)用前景。

電機轉(zhuǎn)子、電機轉(zhuǎn)子的制造方法及永磁輔助磁阻電機 722     

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本發(fā)明提供一種電機轉(zhuǎn)子、電機轉(zhuǎn)子的制造方法及永磁輔助磁阻電機，電機轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯、導(dǎo)磁通道和永磁體，多個導(dǎo)磁通道和多個永磁體交替層疊設(shè)置，優(yōu)化了電機轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)，取消了隔磁橋，減少了電機轉(zhuǎn)子的漏磁量和鐵損量，解決了隔磁橋處因局部磁飽和導(dǎo)致轉(zhuǎn)子發(fā)熱的問題；轉(zhuǎn)子鐵芯和導(dǎo)磁通道的材質(zhì)均為鐵基粉末冶金，具有磁導(dǎo)率高和低鐵損的特性，位于轉(zhuǎn)子鐵芯的外周側(cè)的導(dǎo)磁通道形成有凹形結(jié)構(gòu)，提高了電機轉(zhuǎn)子的凸極比；電機轉(zhuǎn)子的制造方法包括向轉(zhuǎn)子模具的轉(zhuǎn)子鐵芯位和導(dǎo)磁通道位中填入軟磁粉末冶金材料，向磁障槽填入硬磁粉末冶金材料，壓制和燒結(jié)，對永磁體充磁，形成電機轉(zhuǎn)子；簡化了制造工藝，提高了電機的功率因數(shù)和功率密度。

節(jié)能型冶金廢酸回收處理裝置 817     

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本實用新型公開了一種節(jié)能型冶金廢酸回收處理裝置。它包括依次連接的廢酸池、沉淀池、酸水分離器、結(jié)晶釜及固液分離器，酸水分離器連接第一熱源泵和冷凝器；結(jié)晶釜連接第二熱源泵、冷源泵和制冷系統(tǒng)，固液分離器連接硫酸鹽儲罐及硫酸儲罐，第一熱源泵連接第二熱源泵，將結(jié)晶放出的熱量傳至酸水分離器作為熱源用，冷源泵連接硫酸儲罐。本實用新型的裝置用于將廢酸進行分離，經(jīng)分離后固體和液體全部進行回收利用，具有一定的經(jīng)濟回報，降低處理費用，實現(xiàn)了廢酸處理零污染、零排放、全回收、全利用的目的，適于推廣應(yīng)用。

冶金廢酸回收處理裝置 1085     

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本實用新型公開了一種冶金廢酸回收處理裝置，它包括依次連接的廢酸池、沉淀池、配酸池、反應(yīng)釜及固液分離器，沉淀池與配酸池之間設(shè)有第一抽液泵，配酸池上設(shè)有第一攪拌泵和濃硫酸進口，濃硫酸進口與濃硫酸儲罐經(jīng)第二抽液泵連接，配酸池與反應(yīng)釜之間設(shè)有第三抽液泵，反應(yīng)釜上設(shè)有第二攪拌泵，固液分離器底部設(shè)有產(chǎn)品出料口。本實用新型通過采用上述技術(shù)，將廢酸與濃硫酸混合后，再進入反應(yīng)釜在4℃以下進行反應(yīng)結(jié)晶，結(jié)晶后的酸液排放到固液分離器內(nèi)，通過真空泵進行固液分離，固體產(chǎn)品硫酸亞鐵晶體作為商品出售，高濃度硫酸被真空泵抽到儲酸池中儲存，可回用于車間。

粉末冶金環(huán)形類燒結(jié)毛坯的整形模具 770     

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粉末冶金環(huán)形類燒結(jié)毛坯的整形模具，由上模具和下模具組成。上模具包括上模座、上模沖和上模導(dǎo)柱。所述的上模導(dǎo)柱固定在上模沖的下端。上模沖的上端固定在上模座上。下模具包括下模外座、下模內(nèi)座、內(nèi)圓柱芯和外圓整形套。所述的下模內(nèi)座固定在下模外座內(nèi)。內(nèi)圓柱芯的下端固定在下模內(nèi)座上，上端伸入到外圓整形套內(nèi)。外圓整形套固定在下模外座上。下模外座安裝固定在壓力機下工作臺上。下模內(nèi)座與壓力機下缸連接。上模座與壓力機的上滑板連接。本實用新型的有益效果是：與傳統(tǒng)分離式整形方法相比整形效率高；增加了對壁厚的整形，其尺寸和整體外形精確度好；整形后的毛坯變形量小，產(chǎn)品毛坯的一致性好，有利于后續(xù)的大批量生產(chǎn)組織。

粉末冶金環(huán)形類產(chǎn)品精確壓制成型模具 1036     

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一種粉末冶金環(huán)形類產(chǎn)品精確壓制成型模具，包括上模具和下模具，上模具包括上沖座，其上設(shè)有上定位導(dǎo)柱；下模具包括壓模型腔、壓模底座、下模托環(huán)、托環(huán)頂桿和導(dǎo)柱托板，其中，上沖座固定在壓力機的上滑板上，壓模底座固定在壓力機的工作臺上，導(dǎo)柱托板與壓力機下油缸連接，導(dǎo)柱托板深入到壓模型腔內(nèi)。托環(huán)頂桿固定在導(dǎo)柱托板上端。下模托環(huán)固定在托環(huán)頂桿的上端。上定位導(dǎo)柱處于導(dǎo)柱托板的正上方。本實用新型壓制毛坯的重量精確性高，重量誤差小于1%，壓坯重量的一致性好；由于其顆粒料在裝填過程中松裝密度相對均勻，刮平后又保證了在壓模型腔內(nèi)分布的均勻性，所以就保證了壓制毛坯的密度分布的均勻性，從而就減少或避免了后續(xù)工序一系列質(zhì)量隱患和質(zhì)量問題。

適用于冶金鼓風(fēng)機的設(shè)備潤滑油在線監(jiān)測傳感器 922     

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本實用新型公開了一種適用于冶金鼓風(fēng)機的設(shè)備潤滑油在線監(jiān)測傳感器，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置監(jiān)測組件，監(jiān)測組件包括檢測油管、電磁感應(yīng)器、感應(yīng)線圈、電源和信號傳輸器，電磁感應(yīng)器內(nèi)設(shè)置感應(yīng)線圈，檢測油管與電磁感應(yīng)器串聯(lián)。本實用新型適用于冶金鼓風(fēng)機的設(shè)備潤滑油在線監(jiān)測傳感器，能夠監(jiān)測到最小50微米的金屬磨粒，并且能夠?qū)⒛チ０创笮》旨?，這有助于分析設(shè)備磨損不同的工作狀態(tài)，提高監(jiān)測效率，便于用戶以及其他監(jiān)控設(shè)備集成商的使用，不同尺寸的外接口適用于不同構(gòu)造的潤滑系統(tǒng)中，便于安裝和拆卸，且內(nèi)外兩端設(shè)置密封圈，雙重進行密封，保證內(nèi)部壓力正常，且不會出現(xiàn)漏油，提高監(jiān)測精準度。

粉末冶金耐磨高韌性模具鋼及其加工工藝 1120     

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本發(fā)明公開了一種粉末冶金耐磨高韌性模具鋼及其加工工藝，包括以下工藝：(1)熱等靜壓：取H13鋼粉末、碳化鉻改性粉末混合，熱等靜壓，形成復(fù)合材料；(2)熱處理：依次進行淬火、退火熱處理，得到模具鋼；所述碳化鉻改性粉末為金屬層包覆碳化鉻粉末的核殼結(jié)構(gòu)；金屬層由內(nèi)至外依次為硼碳化鉻層和金屬鎳層。本發(fā)明通過在碳化鉻粉末表面負載硼碳化鉻、金屬鎳，形成碳化鉻改性粉末，與H13鋼粉末混合，采用粉末冶金工藝制備模具鋼，利用硼碳化鉻、金屬鎳與鐵間的反應(yīng)，提高碳化鉻在H13鋼中的潤濕度，降低孔隙，促進碳化鉻、H13鋼粉末接觸處燒結(jié)頸的形成、長大，提高所制模具鋼的硬度、強度、韌性和耐磨性。

節(jié)能型冶金廢酸回收處理方法及裝置 682     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能型冶金廢酸回收處理方法及裝置。所述方法是將冶金廢酸依次經(jīng)沉淀、低溫酸水分離、結(jié)晶、固液分離，析出的硫酸亞鐵鹽晶體收集，處理后的高濃度硫酸收集至硫酸儲罐中，進行生產(chǎn)回用。本發(fā)明采用低溫蒸發(fā)和冷卻雙向并行的物理方法將廢酸中的硫酸鹽和硫酸進行分離，在廢酸處理過程中不添加任何化學(xué)藥劑，使得廢酸中的水分蒸發(fā)減少，廢酸中的硫酸亞鐵過飽和以晶體的形式析出，析出的硫酸亞鐵可出售，硫酸可加水或加酸后任意調(diào)配濃度，回用于生產(chǎn)車間，即將廢酸經(jīng)分離后全部進行回收利用，具有一定的經(jīng)濟回報，降低處理費用，實現(xiàn)了廢酸處理零污染、零排放、全回收、全利用的目的，適于推廣應(yīng)用。

用于冶金設(shè)備的潤滑油與設(shè)備磨損在線監(jiān)測裝置 968     

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本實用新型公開了一種用于冶金設(shè)備的潤滑油與設(shè)備磨損在線監(jiān)測裝置，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置監(jiān)測傳感器，監(jiān)測組件包括檢測油管、電磁感應(yīng)器、檢測探頭、電源和充電孔，電磁感應(yīng)器內(nèi)設(shè)置檢測探頭，檢測油管與電磁感應(yīng)器串聯(lián)，電磁感應(yīng)器上方連接電源，電源上端連接充電孔，所述外殼的兩側(cè)邊連接機械接口。本實用新型用于冶金設(shè)備的潤滑油與設(shè)備磨損在線監(jiān)測裝置，并且能夠?qū)⒛チ０创笮》旨?，這有助于分析設(shè)備磨損不同的工作狀態(tài)，提高監(jiān)測效率，雙重進行密封，保證內(nèi)部壓力正常，且不會出現(xiàn)漏油，提高監(jiān)測精準度，且可對檢測探頭進行清理，便于多種設(shè)備進行檢測，提高檢測的精準度。

回轉(zhuǎn)壓縮機氣缸用粉末冶金材料以及其加工工藝 990     

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本發(fā)明涉及制冷壓縮機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種回轉(zhuǎn)壓縮機氣缸用粉末冶金材料以及其加工工藝;本發(fā)明的氣缸粉末冶金材料的配料粉末的各化學(xué)成分按重量百分比范圍如下:Cu:2%-4%;C:0.6%-1.0%;S≤0.15%;Mn≤0.41%;余量為Fe及不可避免的雜質(zhì);本發(fā)明的粉末冶金氣缸的尺寸精度高、硬度高、熱應(yīng)力形變小,所以在粉末冶金加工成型的氣缸上已經(jīng)成型了各種槽位和孔位,氣缸只需進行精加工,只進行攻螺紋、磨平面、磨滑片槽、磨內(nèi)圓、去毛刺等簡單工序處理;本發(fā)明的粉末冶金氣缸可以避免傳統(tǒng)鑄件氣缸加工中的初加工,減少對設(shè)備的添置和大量刀具的消耗,降低大量加工費用成本,還可避免產(chǎn)生大量的廢棄物料,節(jié)省資源、減少對環(huán)境的危害。