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本發(fā)明提供了一種高分子聚合物及其在鋁電解電容器的電解液中的應用,所述高分子聚合物結(jié)構(gòu)如式(I)所示,通過山梨酸、乙烯基正丁醚及醋酸乙烯酯三種反應單體聚合而成;以式(I)所示高分子聚合物的銨鹽為溶質(zhì)組成的電解液能夠明顯的提高電容器的相關(guān)性能,滿足600V及600V以上的超高壓鋁電解電容器的使用要求。
本公開提供了一種疊層固態(tài)鋁電解電容器,其包括多個芯子、陰極引線端子、陽極引線端子以及塑封件。多個芯子沿層疊方向?qū)盈B,各芯子具有陰極部和陽極部,多個芯子的陰極部沿層疊方向?qū)盈B、固定地電連接在一起并電連接于陰極引線端子,多個芯子的陽極部沿層疊方向?qū)盈B、固定地電連接在一起并電連接于陽極引線端子。塑封件除露出陰極引線端子的一部分和陽極引線端子的一部分之外將多個芯子完全封裝。疊層固態(tài)鋁電解電容器還包括疏水件,疏水件位于塑封件的內(nèi)部,疏水件與塑封件在材料上不同,疏水件將多個芯子的陰極部完全封裝。通過設置疏水
本實用新型公開了一種限位含油軸承,包括軸承主體,軸承主體內(nèi)壁安裝有粉末冶金含油軸套,且軸承主體內(nèi)部安裝有活動限位機構(gòu),且軸承主體一端安裝有自鎖組件,活動限位機構(gòu)包括設置在軸承主體內(nèi)部的活動槽,活動槽靠內(nèi)部一端通過若干個錐形槽分別連接有若干個擴展槽,活動槽內(nèi)部安裝有擠壓環(huán),擠壓環(huán)靠外部一端連接有若干個調(diào)節(jié)螺柱,擠壓環(huán)另一端連接有若干個楔形擋塊,楔形擋塊外表面設置有青銅涂層,擴展槽內(nèi)部安裝有活動金屬桿,活動金屬桿靠內(nèi)部一端通過彈簧柱連接有傾斜滑片,活動金屬桿另一端連接有鎖緊頭,該軸承通過活動限位組件對整體進行可調(diào)式活動限位,在使用時更加方便和穩(wěn)定,可滿足不同的使用條件。
本實用新型公開一種低壓抽屜式開關(guān)柜,包括有依次并排設置的一計量柜、一ATS控制柜、復數(shù)個電容柜以及復數(shù)個出線柜,該復數(shù)個電容柜和復數(shù)個出線柜均為抽屜式功能單元柜;藉此,使得柜體功能單元的劃分與排列合理化,可靈活根據(jù)所需的單元線路方案進行任意組合,一旦發(fā)生故障時,可以在短時間內(nèi)將電氣單元抽出,換上備用單元繼續(xù)使用,相同的電氣單元可在任意一柜上互換,既利于設備的安全運行和快速檢修,又可實現(xiàn)設備的快速組裝和調(diào)試,可操作性更強,適用于車站、碼頭、高層建筑,尤其適用于發(fā)電廠、變電站、石油、化工、冶金、機械、輕工生產(chǎn)線的電動機的群控系統(tǒng)和現(xiàn)場控制裝置中。
本實用新型涉及線材技術(shù)領域,具體涉及一種鋁鎂合金屏蔽線材,包括線芯主體、屏蔽網(wǎng)和外被層,所述線芯主體設為由若干個線芯單元組成的線簇,所述線芯單元包括線芯和包覆于所述線芯外側(cè)的絕緣層,所述線芯設為鋁鎂合金芯線,所述鋁鎂合金芯線的表面包覆有銅層,所述銅層表面涂覆有抗氧化層,所述屏蔽網(wǎng)包覆于所述線材主體,所述外被層包覆于所述屏蔽網(wǎng),所述屏蔽網(wǎng)和所述線材主體之間留有間隙,所述間隙內(nèi)設有彈性填充層,本申請在鋁鎂合金芯線表面包覆一層銅,銅層和鋁鎂合金芯實現(xiàn)冶金結(jié)合,使其在保證良好力學性能的同時,兼具良好的屏蔽效果,其中彈性填充層的設置,可以使線簇更加緊湊,在使用過程中不易被扯斷,從而保證其使用壽命。
本實用新型公開了一種高強度便于拆卸的模仁,包括模仁底座、定位槽、模仁基座、卡槽、上卡塊、線割通孔滑配、模穴加強板、模穴和模穴直角,所述模仁底座上端設置有定位槽,所述定位槽上側(cè)設置有模仁基座,所述模仁基座兩側(cè)設置有卡槽,所述模仁基座上側(cè)設置有上卡塊,所述模仁基座與上卡塊之間設置有線割通孔滑配所述上卡塊上端設置有模穴,所述模穴兩側(cè)設置有模穴加強板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設計新穎,通過運用高合金粉末冶金高速鋼和預硬塑膠模具鋼材能夠使模仁具有超高的強度,能夠經(jīng)受高溫高壓、腐蝕性氣體,在模具內(nèi)部條件最惡劣的地方保證模具的性能,具有很好的推廣價值。
本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)改良的粉末壓制成型模具,其包括固定底板、固定頂板、成型固定板、成型活動板、導柱、限位支撐套管、固定支撐豎桿、凸模復位彈簧、防撞緩沖彈簧,成型活動板裝設成型凸模,成型固定板裝設成型凹模,成型凹模芯部開設成型孔,成型凹模下端部嵌裝于成型固定板的凹模安裝孔,成型固定板于凹模安裝孔底部開設擋塊安裝孔,擋塊安裝孔內(nèi)嵌裝底部擋塊,底部擋塊開設擋塊通孔,成型固定板的活動安裝孔內(nèi)嵌裝活動塊,活動安裝孔開口處裝設固定擋板,固定擋板裝設強力電磁閥,活動塊裝設支撐橫桿、活動套桿,活動套桿套裝活動彈簧,活動套桿與強力電磁閥的閥芯連接。本實用新型能有效壓制成型粉末冶金件,結(jié)構(gòu)設計新穎、脫模方便。
LED日光燈,由燈頭、固定螺絲、燈管、貼片PCB板、鋁基板組成;其特征是貼片PCB板中部貼有LED發(fā)光燈珠,一端貼有LED恒流驅(qū)動控制芯片,另一端為供電電源部份,貼片PCB板與鋁基板壓合為一整體設于燈管內(nèi),燈管兩邊設有燈頭,燈頭與燈管通過固定螺絲固定。本實用新型解決了長時間點燈發(fā)熱造成電解液干涸電容量減少或其它電子元器件超高溫工作燒機,壽命減少的問題,其采用線性恒之流無需高頻變壓器與MOS管,燈管溫度恒溫在40度以內(nèi);同時成本下降有利于銷售;由于溫度低使用工作范圍廣,可用于:如路燈,廣告燈,以冶金工業(yè)之高溫場所;由于無頻閃,室內(nèi)照明更佳;有效的保護人體的視力。
本實用新型涉及鋼鐵冶金行業(yè)余熱綜合利用技術(shù)領域,具體涉及一種AOD精煉爐與礦熱爐煙氣回收余熱發(fā)電系統(tǒng),包括AOD精煉爐、汽化煙道、汽包、第一除塵器、風機、煙囪、蓄熱器、汽輪機、發(fā)電機、凝汽器、冷卻塔、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、除氧器、給水泵、回轉(zhuǎn)窯、旋風分離器、高溫段出口管、礦熱爐、過熱器,與現(xiàn)有技術(shù)相比,把AOD精煉爐煙氣模塊中汽化煙道的飽和蒸汽先通過進入蓄熱器進行穩(wěn)壓蓄熱,再進入過熱器進行過熱,其中過熱器利用礦熱爐煙氣模塊中的煙氣余熱進行過熱,提高蒸汽品質(zhì),提高發(fā)電量,提高煙氣余熱利用效率,降低產(chǎn)品成本,減少環(huán)境污染,提高生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
本實用新型涉及散熱結(jié)構(gòu)技術(shù)領域,具體涉及一種新型復合散熱材料,包括銅鋁復合板,粘貼于銅鋁復合板一面的貼合層,設置于貼合層一面的石墨烯散熱層,所述銅鋁復合板包括銅箔層和鋁箔層,所述銅箔層與鋁箔層為冶金復合連接形成一體,所述銅箔層與貼合層相連;本實用新型解決了現(xiàn)有散熱板導熱性能不足,導致散熱效果不夠問題,采用了銅鋁復合板結(jié)合石墨烯結(jié)構(gòu)進行散熱,在石墨烯快速導熱結(jié)合銅鋁復合的散熱,導熱效率高,散熱效果好。
本實用新型公開了一種新式粉末壓制成型模具,其包括固定底板、固定頂板、成型固定板、成型活動板、導柱、限位支撐套管、固定支撐豎桿,成型活動板裝設成型凸模,成型固定板裝設成型凹模,成型凹模芯部開設成型孔,成型凹模下端部嵌裝于成型固定板的凹模安裝孔,成型固定板于凹模安裝孔底部開設擋塊安裝孔,擋塊安裝孔內(nèi)嵌裝底部擋塊,底部擋塊開設擋塊通孔,成型固定板的活動安裝孔內(nèi)嵌裝活動塊,活動安裝孔開口處裝設固定擋板,固定擋板裝設強力電磁閥,活動塊裝設支撐橫桿、活動套桿,活動套桿套裝活動彈簧,活動套桿與強力電磁閥的閥芯連接。通過上述結(jié)構(gòu)設計,本實用新型能有效壓制成型粉末冶金件,結(jié)構(gòu)設計新穎、脫模方便。
本實用新型屬于電子產(chǎn)品及其配件技術(shù)領域,尤其涉及一種連續(xù)鐳雕攝像頭支架,包括條狀鋼帶,所述條狀鋼帶包括支撐結(jié)構(gòu)和多個支架單體,所述支撐結(jié)構(gòu)包括兩條橫向邊和多條縱向邊,兩條所述橫向邊間隔平行設置,多條所述縱向邊間隔均布連接于兩條所述橫向邊之間,每兩條相鄰的所述縱向邊與兩條所述橫向邊圍設形成一個支架形腔,各所述支架單體分別設置于各所述支架形腔之內(nèi),且各所述支架單體的相對兩邊分別通過一橫向筋與相鄰的兩所述縱向邊連接,各所述注塑單體之外均注塑包覆有注塑單體。區(qū)別于傳統(tǒng)的粉末冶金工藝,本實用新型的連續(xù)鐳雕攝像頭支架適合自動化設備,大大提高生產(chǎn)效率,并且,能夠有效滿足信號要求,有利于產(chǎn)品的輕薄化設計。
本實用新型提供了基于臥式還原爐富氧強化熔煉的裝置,涉及冶金技術(shù)領域,包括:爐體、燃燒部和輔助部;所述爐體為矩形結(jié)構(gòu),且爐體固定在地面上;所述爐體內(nèi)安裝有放置板,且放置板上放置有焚燒材料。因葉輪位于噴管的右側(cè)位置,且葉輪與噴頭呈交錯狀設置,并且當葉輪轉(zhuǎn)動時葉輪與噴管彈性接觸,從而通過葉輪的轉(zhuǎn)動可實現(xiàn)噴管的往復運動,進而也就實現(xiàn)了焚燒范圍的擴展,解決了首先,現(xiàn)有裝置雖然能夠?qū)崿F(xiàn)風力助燃,但是其助燃結(jié)構(gòu)功能單一,僅僅是實現(xiàn)了助燃;其次,現(xiàn)有裝置的蓋板在放置的時候容易磕碰,進而導致密封性能降低的問題。
本實用新型公開了一種電機震動軸承,其包括有呈圓柱體形狀且由粉末金屬一次冶金成型的軸承主體,軸承主體上端面開設上下完全貫穿的軸承通孔,軸承通孔的軸線與軸承主體的軸線平行間隔布置;軸承主體的外圓周面設置有徑向朝外凸出的軸承凸起,軸承凸起沿著軸承主體的軸線方向延伸且軸承凸起與軸承主體為一體結(jié)構(gòu),軸承凸起的上端面與軸承主體的上端面平齊,軸承凸起的下端面與軸承主體的下端面平齊,軸承凸起的側(cè)壁為呈圓弧形狀的圓弧凸起側(cè)面,圓弧凸起側(cè)面的軸線與軸承通孔的軸線同軸布置,圓弧凸起側(cè)面與軸承主體的外圓周面的連接處為直線。通過上述結(jié)構(gòu)設計,本實用新型具有設計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠性好的優(yōu)點。
本實用新型涉及鋼鐵冶金行業(yè)節(jié)能環(huán)保技術(shù)領域,特別涉及一種鋼廠余熱綜合利用發(fā)電系統(tǒng)。該鋼廠余熱綜合利用發(fā)電系統(tǒng)增加了設置在汽化煙道后的低溫煙氣管道段的對流受熱面裝置,給水經(jīng)過對流受熱面裝置時與對流受熱面裝置內(nèi)的煙氣換熱轉(zhuǎn)化為蒸汽后回到汽包,增加了整體的蒸汽量。利用汽化煙道和對流受熱面裝置所產(chǎn)生的蒸汽共同進行發(fā)電,當中所產(chǎn)生的蒸汽先經(jīng)過蒸汽過熱裝置進行過熱,把飽和蒸汽提高蒸汽品質(zhì)成過熱蒸汽,進一步提高了蒸汽的產(chǎn)汽量和發(fā)電量,進而提高了對煙氣余熱進行利用的效率,達到余熱綜合利用的效果,并且降低了煙氣的排煙溫度,使得除塵效率提高,減少了環(huán)境污染。
本實用新型涉及電池集流板技術(shù)領域,具體涉及一種銅鋁復合過渡集流板,包括基體板,所述基體板表面設有銅片板,所述基體板與銅片板之間通過冶金結(jié)合或機械結(jié)合當中的一種形成一復合層相連,所述基體板與銅片板表面均開設有若干用于穿入電池極片的連接槽,所述連接槽貫通于基體板和銅片板,通過連接槽起到連接效果,將多個電池能源起到集流作用,所述連接槽貫通于基體板和銅片板,具體是電池的正極與負極分別與基體板和銅片板相連,起到集流效果;解決了現(xiàn)有的銅鋁不好連接問題,提高了整體使用的安全性,可實現(xiàn)更大模組進行集流。
本實用新型屬于冶金設備領域,具體涉及一種燃氣保溫爐,包括爐體和支撐腳,爐體內(nèi)設置有相互連通的取湯室和保溫室;取湯室和保溫室外側(cè)固定設有保溫層;保溫室頂部固定設置有入湯口;取湯室頂部固定設有取湯口;保溫室內(nèi)部下方固定設置有第一加熱器;保溫室頂部上方穿設有第二加熱器,第二加熱器包括相互連接的燃燒裝置和燒嘴,且燒嘴伸入保溫室內(nèi);爐體上固定設置有扒渣口,爐體外側(cè)固定設有抽風裝置和集渣箱;抽風裝置固定設置在扒渣口上方;集渣箱固定設置在扒渣口正下方,用于收集爐渣;支撐腳固定設置在爐體下方。該燃氣保溫爐燃燒更充分,實現(xiàn)均勻加熱,減少結(jié)渣,加熱效果更好,保溫效果更優(yōu),同時也能抽取出渣時的廢氣,保障了工人的健康,對環(huán)境更友好。
本實用新型公開了一種新式傳動定位軸承,其包括由粉末金屬一次冶金成型的軸承主體,軸承主體芯部開設軸承通孔,軸承主體后端部的外圓周面設置徑向朝外凸出延伸且呈圓環(huán)形狀的定位環(huán);軸承主體前端部的外圓周面于定位環(huán)的前端側(cè)設置有呈圓周環(huán)狀均勻間隔分布的輪齒,各輪齒分別沿著軸承主體的軸線方向延伸,各輪齒的前端面與軸承主體的前端面平齊,各輪齒的后端面與定位環(huán)的前端面平齊;輪齒的齒廓面為平面且同一輪齒的兩個齒廓面的夾角為26度,齒廓面與軸承主體的外圓周面之間通過圓角過渡且該圓角為齒根圓角,齒廓面與齒頂面通過圓角過渡且該圓角為齒頂圓角。通過上述結(jié)構(gòu)設計,本實用新型具有設計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠性好的優(yōu)點。
本實用新型涉及金屬框技術(shù)領域,具體涉及一種基于復合金屬的邊框,包括內(nèi)金屬框、及設于內(nèi)金屬框外沿的外金屬圈,所述內(nèi)金屬框為鋁合金,所述外金屬圈為鈦或鋼,所述外金屬圈與內(nèi)金屬框之間通過冶金結(jié)合形成一體。本實用新型內(nèi)金屬框采用鋁合金板,外金屬圈一般采用鈦合金圈,兩者結(jié)合后,保證了內(nèi)部結(jié)構(gòu)加工的方便性,同時也保證了外框結(jié)構(gòu)的剛性和使用強度,抗摔強度高,不易變形。
本實用新型公開了一種減速步進電機,其包括殼體主體、殼體端蓋,殼體主體的殼體容置腔內(nèi)嵌裝步進馬達主體、減速齒輪組件,減速齒輪組件包括齒輪板,齒輪板的兩個固定連接片與殼體端蓋鉚接;齒輪板與殼體端蓋之間卡裝第一、二、三齒輪軸,第一齒輪軸外圍套裝第一雙聯(lián)齒輪,第二齒輪軸外圍套裝第二雙聯(lián)齒輪,第三齒輪軸外圍套裝第三雙聯(lián)齒輪,步進馬達主體動力輸出軸的轉(zhuǎn)子齒輪、第一雙聯(lián)齒輪、第二雙聯(lián)齒輪、第三雙聯(lián)齒輪依次嚙合傳動;殼體端蓋的端蓋通孔內(nèi)嵌裝減速輸出軸,減速輸出軸后端部套裝有第三雙聯(lián)齒輪嚙合的第四齒輪;第三雙聯(lián)齒輪、第四齒輪分別為粉末冶金齒輪。本實用新型具有設計新穎、使用壽命長、輸出力矩大的優(yōu)點。
本實用新型公開一種酸霧廢氣處理塔,包括有支架及塔體;該塔體的側(cè)面上設有進氣口,該塔體的底端面上設有排水口,該塔體的頂部設出氣口,該塔體內(nèi)設有第一噴淋裝置和第二噴淋裝置;藉此,通過利用第一噴淋裝置和第二噴淋裝置噴灑氫氧化鈉吸收液,使得酸霧廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應,吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,最后回流至塔底循環(huán)使用,凈化后的酸霧廢氣達標排放,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、凈化效率高,廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理,如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
本實用新型公開了一種吸塵裝置,包括機臺,機臺中部設有沿X軸方向延伸的X軸直線模組,X軸直線模組驅(qū)動設置于其上的多個滑板能夠沿X軸方向來回滑動,滑板上設置有工件放置槽,機臺的中部設置有吸塵箱,吸塵箱的左右兩側(cè)設置有允許工件放置槽通過的入口和出口,吸塵箱的頂部開口且開口一側(cè)邊鉸接有一頂罩,吸塵箱的入口和出口處分別設置入口封閉機構(gòu)和出口封閉機構(gòu),入口封閉機構(gòu)和出口封閉機構(gòu)均包括固定在安裝臺面的龍門架,龍門架上設置有可升降滑動的擋片,擋片的上方設置有驅(qū)動擋片上下運動的封閉氣缸,本實用新型用于對粉末冶金加工件表面的粉塵進行清潔處理,整體設備自動化程度較高,處理時,對周圍環(huán)境影響較小,減傷了對操作人員的人身傷害。
本實用新型公開了一種同軸連接器及移動終端,其中所述同軸連接器包括:中心端子,中心端子包括有一底座以及設置于底座上的柱狀連接部;外殼體,外殼體包括一通過沖壓拉伸工藝或者粉末冶金工藝形成的閉合環(huán)形結(jié)構(gòu);絕緣塊,絕緣塊的上表面設有一環(huán)形凹槽;閉合環(huán)形結(jié)構(gòu)的底部嵌設于環(huán)形凹槽內(nèi);絕緣塊還開設有一開孔,開孔位于環(huán)形凹槽的中心位置;中心端子的柱狀連接部穿過開孔,且突出于絕緣塊的上表面。本實用新型提高了同軸連接器的外殼體的強度性能,并且降低了生產(chǎn)成本。避免用于與電路板連接的同軸連接器與用于與線纜連接的同軸連接器扣合時,由于對位不準導致外殼體破損,甚至造成同軸連接器失效。
一種分動器電機,由電機組合分動器而成;所述分動器電機的分動器包括:由壓鑄第一行星輪、壓鑄第一太陽輪和第一行星架組成輸入級;由壓鑄第二行星輪、第二行星架組成中間級;由壓鑄第三行星輪、第三行星架組成輸出級;所述壓鑄第一太陽輪套在電機的輸出軸上,中間級套入輸入級上,輸出級套入中間級上,輸出級連接輸出軸。所述分動器與電機嵌合后,由彈性圓柱銷將二者緊固。本實用新型采用的粉末冶金壓鑄齒輪,生產(chǎn)成本低,而且大大地提高了生產(chǎn)效率,同時模具加工出來的產(chǎn)品尺寸相對比較穩(wěn)定,零件的互換性也比較好,這樣產(chǎn)品的裝配過程就變得非常順暢,同時產(chǎn)品的質(zhì)量也能得以保證。
本實用新型涉及流體管材技術(shù)領域,具體涉及一種新型金屬復合管材,包括基體層和包覆在基體層外表面的包覆層,所述基體層與包覆層之間通過冶金結(jié)合或機械結(jié)合中的一種形成一復合層相連,通過復合層將鋁芯層與銅芯層復合連接,連接效果好,機械復合為將兩者金屬材料通過熱壓復合成型,制造成本較低,所述基體層內(nèi)芯中空,所述基體層內(nèi)芯設有內(nèi)芯層,通過內(nèi)芯層對內(nèi)部流體導通,導通效果好,同時內(nèi)芯層還設有防腐涂層,能夠有效的起到防腐效果,本實用新型,相對于現(xiàn)有的純銅管材成本更低,保溫效果更好,對比傳統(tǒng)PVC等材料對人體健康更好,使用壽命更長。
本實用新型公開了一種具有高強度高精度的磨床外發(fā),包括放電行腔、加強塊、定位塊、連接塊、固定塊、基座、定位槽、掛臺、模穴、料帶槽和掏角,所述放電行腔一側(cè)設置有加強塊,所述放電行腔下側(cè)設置有定位塊,所述放電行腔另一側(cè)設置有連接塊,所述連接塊上側(cè)設置有固定塊,所述固定塊一側(cè)設置有基座,所述基座一側(cè)設置有定位槽,所述定位槽一側(cè)設置有掛臺,所述掛臺內(nèi)部設置有模穴,所述放電行腔內(nèi)部設置有料帶槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設計新穎,通過運用高合金粉末冶金高速鋼和鍍鋅錳鋼材料,能夠使磨床外發(fā)具有超高的強度,能夠經(jīng)受高溫高壓、腐蝕性氣體,在模具內(nèi)部條件最惡劣的地方保證模具的性能,具有很好的推廣價值。
本實用新型涉及一種鋁合金手機外殼激光復合焊成型設備及其成型工藝;包括激光裝置、焊接裝置及冷卻裝置,激光裝置包括連續(xù)型光纖激光器和脈沖型光纖激光器,焊接裝置設置有CNC數(shù)控裝置、傳動機構(gòu)及夾持機構(gòu),連續(xù)型光纖激光器和脈沖型光纖激光器分別與CNC數(shù)控裝置連接,傳動機構(gòu)安裝有連續(xù)型光纖激光頭和脈沖型光纖激光頭,冷卻裝置與脈沖型光纖激光器電性連接;本實用新型的有益效果體現(xiàn)為:將傳統(tǒng)連續(xù)型和脈沖型光纖激光器結(jié)合到焊接裝置上,并采用連續(xù)型、脈沖型激光同時對鋁合金手機外殼與中框進行激光焊接操作,不改變金屬組織的同時結(jié)合冶金,使生產(chǎn)速度達到傳統(tǒng)數(shù)控銑削的5倍以上,極大地提高了生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,減少加工成本,實用性強。
本實用新型公開一種活性炭吸附塔,包括有支架及塔體;該塔體具有進氣口和出氣口,該塔體內(nèi)設置有多層活性炭層,該多層活性炭層位于進氣口和出氣口之間;以及,該塔體的頂部設有進炭口,該塔體的底部設有出炭口;利用該多層活性炭層對含塵氣體進行過濾處理,本實用新型吸附效率高、吸附容量大、適用面廣、比表面積大,具有良好的選擇性吸附,能同時處理多種混合廢氣,并配合于塔體的頂部設置有進炭口,于塔體的底部設置有出炭口,使得維護方便,無技術(shù)要求,此外,活性炭具有來源廣泛價格低廉等優(yōu)點,本實用新型適用于電子元件生產(chǎn)、電池生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風、冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝、噴漆、釀造及家具生產(chǎn)等行業(yè)廢氣凈化。
本實用新型的微蝕液銅回收系統(tǒng),包括生產(chǎn)設備﹑微蝕廢液儲存罐﹑儲液灌和廢液處理站,在微蝕廢液儲存罐和儲液灌之間依次設置有循環(huán)槽和電解槽,循環(huán)槽上設置有為輸送微蝕廢液提供動力的防腐泵,電解槽內(nèi)設置有電解微蝕廢液中銅離子的陽極電解針和陰極電解針,分解提取微蝕廢液中的銅,電解槽壁上設置有超溫、過流、過壓報警用的傳感器﹑報警燈和報警鈴。本實用新型微蝕液銅回收系統(tǒng),微蝕廢液通過電解銅冶金技術(shù)實現(xiàn)了微蝕廢液中銅的回收,達到節(jié)能減排的效果,提高了能源的利用率,進一步落實企業(yè)清潔生產(chǎn)及節(jié)能減排工作,降低生產(chǎn)成本及保護環(huán)境,實現(xiàn)污染預防及資源的節(jié)約。
本實用新型涉及電池極板技術(shù)領域,具體涉及一種金屬復合電池極板,包括銅鋁過渡板和電極板,所述電極板與銅鋁過渡板相連,所述銅鋁過渡板包括基體板和銅板,所述基體板與銅板之間通過冶金結(jié)合或機械結(jié)合當中的一種形成一復合層相連,所述電極板通過焊接與基體板相連;在實際運用中,將電極板插入電解液中,通過銅鋁過渡板作為連接導線,通過銅板起到良好的導電效果;本實用新型制造成本低,使用效果好,適用于大批量生產(chǎn)。
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