廢水回收再利用工藝及裝置 939     

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本發(fā)明涉及一種廢水回收再利用工藝及裝置，工藝步驟為將現(xiàn)有胞嘧啶合成過程中得到的高鹽、高COD及深色度廢水進(jìn)行單效蒸餾，得到釜?dú)埡筒缓瑹o機(jī)鹽的單效廢水，對(duì)釜?dú)堖M(jìn)行固廢處理，得到剩余的單效廢水，將單效廢水代替純化水，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中所用的30%的液堿進(jìn)行稀釋，得到10%稀堿，并將10%稀堿加入到胞嘧啶合成過程中的中和過程進(jìn)行中和反應(yīng)，裝置增加了廢水單效蒸餾釜及單效廢水儲(chǔ)罐，所述廢水單效蒸餾釜與混合醇回收釜連通，所述廢水單效蒸餾釜連通有單效廢水儲(chǔ)罐，所述單效廢水儲(chǔ)罐與稀堿配制釜相連通。本發(fā)明能夠減少?gòu)U水排放量和后續(xù)污水處理成本，同時(shí)也能減少純化水的制取成本，節(jié)約資源。

造紙廢水循環(huán)使用的技術(shù)和工藝 833     

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造紙工業(yè)的產(chǎn)品既是消費(fèi)資料又是極為重要的生產(chǎn)資料,其生產(chǎn)發(fā)展和國(guó)民經(jīng)濟(jì)總體發(fā)展基本相適應(yīng)的一種制造業(yè)。造紙工業(yè)是關(guān)系我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)之一,但同時(shí)也帶來大量造紙廢水嚴(yán)重地污染著生態(tài)環(huán)境。由于造紙廢水水量大、難生物降解的特點(diǎn),一直是造成環(huán)境污染的重要因素。由于造紙廢水水量大,且有相當(dāng)一部分廢水的COD并不是太高,因此將其處理后排放不但增加處理成本,更是一種資源的浪費(fèi)。本發(fā)明立足于廢水回用這一目標(biāo),將造紙過程中除黑液外的廢水處理后循環(huán)使用于生產(chǎn)過程。實(shí)驗(yàn)表明:單獨(dú)對(duì)廢水進(jìn)行沉淀處理,經(jīng)過三個(gè)循環(huán)后廢水指標(biāo)已不適合回用的標(biāo)準(zhǔn)。添加調(diào)節(jié)劑JN-E后經(jīng)9次循環(huán)使用廢水的粘度沒有顯著變化,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。對(duì)現(xiàn)有造紙工藝進(jìn)行簡(jiǎn)單改造后,可實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有造紙廢水中除黑液部分的循環(huán)使用,每循環(huán)使用9次僅需添加一次調(diào)節(jié)劑和絮凝劑,運(yùn)行成本非常低且可節(jié)約大量的水資源。

離子液體功能化硅膠在去除廢水中酚類污染物中的應(yīng)用 721     

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本發(fā)明公開了一種離子液體功能化硅膠在去除廢水中酚類污染物中的應(yīng)用，屬于工業(yè)廢水的處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：離子液體功能化硅膠在去除廢水中酚類污染物中的應(yīng)用，具體步驟為：將離子液體功能化硅膠加入到酚類污染物廢水中于室溫靜置1h實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中酚類污染物的吸附，然后將吸附使用后的離子液體功能化硅膠分離，在分離后的離子液體功能化硅膠中加入甲醇/水/乙酸混合溶液，然后于室溫靜置浸泡1h，清液分離，重復(fù)浸泡3次，清洗干燥后得到再生的離子液體功能化硅膠重復(fù)用于廢水中酚類污染物的吸附。本發(fā)明制得的離子液體功能化硅膠對(duì)工業(yè)廢水中的酚類污染物吸附效率較高，吸附容量大且易于再生循環(huán)使用。

對(duì)位酯生產(chǎn)過程中的高鹽廢水處理方法 1020     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種對(duì)位酯生產(chǎn)過程中的高鹽廢水處理方法，包括以下步驟：將對(duì)位酯生產(chǎn)過程中的廢水排入沉淀池，進(jìn)行沉淀處理，沉淀時(shí)間為1～3h，將沉淀完成的廢水經(jīng)過過濾管道進(jìn)行過濾處理，過濾管道內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的孔徑為200目，將過濾完成的廢水排入離心分離池中進(jìn)行離心處理，離心處理的速度為800～1500r/min。該對(duì)位酯生產(chǎn)過程中的高鹽廢水處理方法，整個(gè)工藝過程中只經(jīng)過一次蒸餾處理，蒸餾處理過程中所需要的溫度可以通過對(duì)位酯合成過程中的余熱進(jìn)行輔助加熱，從而極大的節(jié)約了能源，并且整個(gè)處理過程中所需要的設(shè)備和原料均比較常見，且價(jià)格低廉，能夠極大的降低工業(yè)化生產(chǎn)中的成本。

去除廢水中乙酰苯胺的方法 673     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種去除廢水中乙酰苯胺的方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟1、將工業(yè)廢水排入冷凍池，進(jìn)行降溫冷凍，同時(shí)關(guān)閉下水管道開關(guān)，冷凍一定時(shí)間；步驟2、步驟1冷凍完成后，從冷凍池內(nèi)提取出乙酰苯胺結(jié)晶過濾網(wǎng)，同時(shí)打開下水管道開關(guān)，步驟3、經(jīng)步驟2過濾完成的廢水排入密閉反應(yīng)池；步驟4、對(duì)步驟3中的密閉反應(yīng)池進(jìn)行加熱加壓處理，同時(shí)向密閉反應(yīng)池中通入氯氣。該去除廢水中乙酰苯胺的方法，通過冷凍池的設(shè)置，使廢水能夠處于一種比較低溫的環(huán)境，從而加速乙酰苯胺析出率，并且通過酸化和堿化處理，極大的提高了廢水中乙酰苯胺的清除效率。

高效降解染料廢水的3DMoS2/RGO復(fù)合氣凝膠光催化材料及其制備方法 925     

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本發(fā)明公開了一種高效降解染料廢水的3D MoS2/RGO復(fù)合氣凝膠光催化材料及其制備方法，具體步驟為：將氧化石墨烯加入到水中并超聲分散40min得到溶液A；將(NH4)6Mo7O24·4H2O和硫脲加入到溶液A中，磁力攪拌1h得到深褐色溶液B；將溶液B加入到聚四氟乙烯水熱反應(yīng)釜中于200℃水熱反應(yīng)24h；自然冷卻至室溫，取出所制得的樣品經(jīng)水透析處理后冷凍干燥48h即制得3D MoS2/RGO復(fù)合氣凝膠光催化材料。本發(fā)明采用一鍋法制備出高效降解染料廢水的3D MoS2/RGO復(fù)合氣凝膠光催化材料，該復(fù)合氣凝膠光催化材料具有在常溫下高效降解染料廢水的特性。

用于選擇性吸附廢水中銅離子的ZIF?8@MG復(fù)合吸附材料 880     

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本發(fā)明公開了一種用于選擇性吸附廢水中銅離子的ZIF?8@MG復(fù)合吸附材料，該?ZIF?8@MG復(fù)合吸附材料能夠從與Cd(II)、Ni(II)、Mn(II)、Co(II)、Mg(II)和Cr(VI)共存的含銅廢水中選擇性吸附Cu(II)，并且具體公開了該ZIF?8@MG復(fù)合吸附材料的制備方法。本發(fā)明的ZIF?8@MG復(fù)合吸附材料能夠選擇性吸附廢水中的銅離子，吸附量大，而且常見金屬離子對(duì)銅離子的吸附不干擾，可用于含銅廢水的吸附凈化處理。

對(duì)（β-硫酸酯乙基砜）苯胺生產(chǎn)廢水集成處理方法 782     

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本發(fā)明公開了一種對(duì)（β-硫酸酯乙基砜）苯胺生產(chǎn)廢水集成處理方法，采用多效蒸發(fā)技術(shù)對(duì)其中含鹽廢水進(jìn)行多效蒸發(fā)分離出鹽分，將結(jié)晶母液和凝結(jié)水混合后調(diào)節(jié)pH，含酸廢水采用制漿造紙企業(yè)堿回收系統(tǒng)產(chǎn)生的廢棄物-白泥進(jìn)行中和，中和后的含酸廢水與結(jié)晶母液、凝結(jié)水混合后，進(jìn)入改良型氧化溝進(jìn)行生物處理。生化尾水采用Fenton流化塔工藝進(jìn)行氧化處理，流化塔內(nèi)填料采用改性玄武巖，改性玄武巖填料表面附著大量的鐵氧化物，減少Fenton氧化過程催化劑FeSO4·7H2O使用量，降低后期污泥的處理量，采用本發(fā)明的方法對(duì)（β-硫酸酯乙基砜）苯胺生產(chǎn)廢水中COD去除率高達(dá)98.5%，能有效降解極難生化處理的廢水。

基于離子液體高效凈化含鐵蛋白質(zhì)廢水的方法 799     

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本發(fā)明公開了一種基于離子液體高效凈化含鐵蛋白質(zhì)廢水的方法，以陽(yáng)離子含硫原子的疏水性離子液體為處理劑用以去除廢水中的含鐵蛋白質(zhì)，去除過程中的處理溫度為20～70℃，處理pH為2～12，廢水與離子液體的體積比為1～100:1。本發(fā)明具有離子液體合成方法簡(jiǎn)單、粘度小、蛋白質(zhì)去除效率高、操作方法簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有工業(yè)應(yīng)用潛力的含鐵蛋白質(zhì)廢水處理的方法。

工業(yè)廢水回收鹽和脫除水中COD裝置 907     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水回收鹽和脫除水中COD裝置，進(jìn)料泵進(jìn)口經(jīng)管路與暫存罐出口相連，出口經(jīng)管路與換熱器進(jìn)口相連，換熱器出口經(jīng)管路循環(huán)泵進(jìn)口相連，循環(huán)泵進(jìn)口經(jīng)管路與蒸發(fā)結(jié)晶器液體出口相連，蒸發(fā)結(jié)晶器蒸汽出口經(jīng)管路與吸收塔蒸汽進(jìn)口相連，捕集液暫存罐進(jìn)口經(jīng)管路與配置液罐進(jìn)液泵出口相連，吸收塔液體出經(jīng)管路與暫存罐進(jìn)口相連，吸收塔蒸汽出口經(jīng)管路與第二吸收塔蒸汽進(jìn)口相連，第二捕集液暫存罐進(jìn)口經(jīng)管路與第二配置液進(jìn)液泵出口相連，第二配置液進(jìn)液泵進(jìn)口經(jīng)管路與第二捕集液配置罐進(jìn)口相連。

工業(yè)廢水分離凈化設(shè)備 802     

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本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)廢水分離凈化設(shè)備，包括分離罐，所述分離罐內(nèi)設(shè)置有相互連通的固液分離室和除油室，所述固液分離室與進(jìn)水管連通，固液分離室中設(shè)置有第一篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)上方設(shè)置有用于推送固體垃圾的刮渣板，所述第一篩網(wǎng)末端設(shè)置有廢渣槽；所述除油室中設(shè)置有油水分離裝置，所述油水分離裝置包括豎直設(shè)置的三通管，所述三通管的下管口與除油室底部留有水流通道，三通管的上管口設(shè)置于液面以上，三通管的側(cè)管口與排水管連通，所述除油室上部設(shè)置有吸油管，所述吸油管與真空室下端的吸油口連通，該設(shè)備能夠自動(dòng)將分離出來的固體雜質(zhì)進(jìn)行清理，節(jié)省人力，油水分離效率高，成本低，適用性強(qiáng)。

屠宰和肉類加工工業(yè)廢水處理裝置及其運(yùn)行方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種屠宰和肉類加工工業(yè)廢水處理裝置及其運(yùn)行方法，其包括依次通過管道連接的改良A2/O反應(yīng)器和SNAD自養(yǎng)脫氮反應(yīng)器，在改良A2/O反應(yīng)器中運(yùn)行短程硝化反硝化除磷工藝，通過控制溶解氧和污泥齡完成AOB的篩選和聚集，實(shí)現(xiàn)短程硝化的穩(wěn)定運(yùn)行，通過延長(zhǎng)污泥齡富集反硝化聚磷菌，啟動(dòng)反硝化除磷工藝，最終使得大部分的氨氮、COD、TP在改良A2/O反應(yīng)器除去。在SNAD自養(yǎng)脫氮反應(yīng)器中運(yùn)行短程硝化、厭氧氨氧化以及反硝化工藝，通過控制適宜的溶解氧和溫度，實(shí)現(xiàn)氨氮、總氮和COD的強(qiáng)化去除。

廢水中工業(yè)鹽回收裝置 904     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水中工業(yè)鹽回收裝置，進(jìn)料泵的出口經(jīng)管路與過濾器的進(jìn)口連接，換熱器的出口經(jīng)管路與熱補(bǔ)償器的進(jìn)口連接，蒸發(fā)器的液體出口經(jīng)管路與第一加熱器的進(jìn)口連接，循環(huán)泵的出口經(jīng)管路與第二加熱器的進(jìn)口連接，蒸發(fā)器上的蒸汽出口經(jīng)管路與壓縮機(jī)的進(jìn)口連接，閃蒸罐上的冷凝液出口經(jīng)管路與冷凝水輸送泵連接，冷凝水輸送泵上的出口經(jīng)管路與換熱器上的冷凝水進(jìn)口連接，蒸發(fā)器上的出鹽口經(jīng)管路與出鹽泵連接，結(jié)晶罐上的出口經(jīng)管路與離心機(jī)上的進(jìn)口連接，離心機(jī)上的出液口經(jīng)管路與母液罐上的進(jìn)口連接，母液泵上的出口經(jīng)管路與循環(huán)泵上的進(jìn)口連接，第一加熱器與第二加熱器并聯(lián)兩者之間通過管路連接并通過管路與真空緩沖罐連接，真空循環(huán)泵的出口經(jīng)管路與冷卻水池相連。

屠宰和肉類加工工業(yè)廢水處理裝置 913     

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本實(shí)用新型公開了一種屠宰和肉類加工工業(yè)廢水處理裝置，其包括依次通過管道連接的改良A2/O反應(yīng)器和SNAD自養(yǎng)脫氮反應(yīng)器，在改良A2/O反應(yīng)器中運(yùn)行短程硝化反硝化除磷工藝，通過控制溶解氧和污泥齡完成AOB的篩選和聚集，實(shí)現(xiàn)短程硝化的穩(wěn)定運(yùn)行，通過延長(zhǎng)污泥齡富集反硝化聚磷菌，啟動(dòng)反硝化除磷工藝，最終使得大部分的氨氮、COD、TP在改良A2/O反應(yīng)器除去。在SNAD自養(yǎng)脫氮反應(yīng)器中運(yùn)行短程硝化、厭氧氨氧化以及反硝化工藝，通過控制適宜的溶解氧和溫度，實(shí)現(xiàn)氨氮、總氮和COD的強(qiáng)化去除。

工業(yè)廢水處理的多層超濾膜過濾組件 935     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理的多層超濾膜過濾組件，包括筒體，筒體內(nèi)部固定有第一隔板、第二隔板，第一隔板與第二隔板將筒體內(nèi)部分割為原水腔、過濾腔、凈化腔，過濾腔的一側(cè)連通有濃水排水管，過濾腔內(nèi)部從左到右依次固定有多個(gè)超濾膜元件，各個(gè)超濾膜元件之間通過連接管串聯(lián)，原水腔內(nèi)設(shè)有抽水泵，抽水泵連通有輸水管，輸水管貫穿第一隔板并與最左端的超濾膜元件連通，最右端的超濾膜元件連通有凈水總出水管，凈水總出水管貫穿第二隔板并與凈化腔連通，筒體的左右兩端分別設(shè)有進(jìn)水端蓋、出水端蓋。污水經(jīng)過各個(gè)依次串聯(lián)的超濾膜元件，過濾效果好，能夠有效的去除污水中所含的有害物質(zhì)和異味，提升工業(yè)廢水的處理效果。

工業(yè)廢水檢測(cè)設(shè)備 699     

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本發(fā)明涉及廢水檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種工業(yè)廢水檢測(cè)設(shè)備，包括支撐板，所述支撐板的左側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸一側(cè)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收集盒，所述收集盒的下表面固定連接有配重塊，所述支撐板的右側(cè)固定連接有外殼，所述外殼的底部設(shè)置有檢測(cè)頭，所述檢測(cè)頭的底部與外殼的底部之間固定連接有彈性片，本發(fā)明通過支撐板、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)桿、收集盒、外殼、彈性片、檢測(cè)頭、配重塊的配合運(yùn)作，無需將檢測(cè)頭一直插入廢水中進(jìn)行檢測(cè)，可以相對(duì)的減少檢測(cè)頭的損傷，同時(shí)不停旋轉(zhuǎn)取樣可以檢測(cè)流動(dòng)廢水中不同位置的廢水。

工業(yè)廢水高效芬頓氧化裝置 1005     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水高效芬頓氧化裝置，包括罐體，罐體側(cè)面內(nèi)壁上開設(shè)有等距離呈環(huán)形結(jié)構(gòu)分布的滑槽，且滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)呈上下結(jié)構(gòu)分布的過濾組件，罐體側(cè)面內(nèi)壁上開設(shè)有兩個(gè)限位槽，且其中一個(gè)過濾組件滑動(dòng)連接在限位槽內(nèi)部，過濾組件包括框體，框體側(cè)面內(nèi)壁靠近頂部處與底部處均通過螺栓安裝有濾網(wǎng)板，且兩個(gè)濾網(wǎng)板之間插接有插筒。本實(shí)用新型在使用該設(shè)備對(duì)廢水進(jìn)行處理時(shí)，兩個(gè)過濾組件可以對(duì)廢水進(jìn)行多次過濾處理，從而提高該設(shè)備對(duì)廢水的處理效果；在使用該設(shè)備對(duì)工業(yè)廢水處理時(shí)，工作人員可以啟動(dòng)電機(jī)，使得安裝軸帶動(dòng)毛刷板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)濾網(wǎng)板上的污泥等雜質(zhì)進(jìn)行清理，避免雜質(zhì)堵住過濾組件。

工業(yè)廢水處理用自動(dòng)定量加藥裝置 1048     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用自動(dòng)定量加藥裝置，包括移動(dòng)箱，移動(dòng)箱頂部外壁中心處的一端焊接有支撐柱，且支撐柱一側(cè)外壁的底部焊接有集液斗，集液斗的底部焊接有加藥管，且支撐柱靠近集液斗的正上方通過軸承活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸桿，轉(zhuǎn)軸桿的一端焊接有翻板，且翻板頂部和底部外壁的軸心處焊接有量筒。本實(shí)用新型步進(jìn)電機(jī)通過主動(dòng)齒輪嚙合從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪通過轉(zhuǎn)軸桿帶動(dòng)翻板翻轉(zhuǎn)，使得量筒傾斜將藥劑傾倒入集液斗的內(nèi)部經(jīng)加藥管加入廢水內(nèi)，很好的實(shí)現(xiàn)了藥劑的定量添加，伺服電機(jī)通過傳動(dòng)軸桿帶動(dòng)混合葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，使得混合罐內(nèi)的藥劑可以得到更加充分的混合，從而提升工業(yè)廢水的處理效果。

用于處理礦渣廢水的工業(yè)裝置 1047     

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本發(fā)明涉及廢水處理裝置，具體涉及用于處理礦渣廢水的工業(yè)裝置，包括一級(jí)破碎系統(tǒng)、與一級(jí)破碎系統(tǒng)尾端連接的二級(jí)破碎系統(tǒng)、設(shè)置在二級(jí)破碎系統(tǒng)下方的濾槽，設(shè)置在濾槽上的過濾系統(tǒng)；本發(fā)明的一級(jí)破碎系統(tǒng)先將廢水粗過濾破碎后，再經(jīng)二級(jí)破碎系統(tǒng)將廢水再次精細(xì)破碎，然后廢水流入濾槽中經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾后得到達(dá)標(biāo)廢水；本發(fā)明的用于處理礦渣廢水的工業(yè)裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可以高效的處理含礦渣的廢水，有效去除礦渣，廢水處理效果佳。

工業(yè)廢水生物膜多級(jí)處理裝置 810     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水生物膜多級(jí)處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)包括：進(jìn)水泵分別經(jīng)管道依次連接過濾器、曝氣池，所述曝氣池內(nèi)部設(shè)有若干曝氣隔板，任意兩所述曝氣隔板之間設(shè)有一活性炭漂浮體，所述曝氣池下端經(jīng)由一集水管連接第一處理池，電機(jī)的輸出軸一端連接伸入所述第一處理池內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，第二處理池內(nèi)部設(shè)有一所述轉(zhuǎn)軸，兩所述轉(zhuǎn)軸同一端分別固接有一鏈輪，兩所述鏈輪經(jīng)由一傳動(dòng)鏈連接，采用曝氣?一級(jí)處理?二級(jí)處理?生物膜過濾四個(gè)步驟對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行凈化處理，整合生物盤片、生物膜水處理的優(yōu)點(diǎn)，水處理效果好，凈化過濾效率高，可清除工業(yè)廢水中的重金屬顆粒、有害物質(zhì)等，使工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放，減少對(duì)環(huán)境的污染和危害。

工業(yè)高濃度有機(jī)廢水檢測(cè)設(shè)備 850     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)高濃度有機(jī)廢水檢測(cè)設(shè)備，涉及廢水檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。工業(yè)高濃度有機(jī)廢水檢測(cè)設(shè)備，包括存儲(chǔ)框，所述存儲(chǔ)框的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有萬能表，所述支撐板的底部固定安裝有導(dǎo)體，所述導(dǎo)體設(shè)置有兩根，兩根所述導(dǎo)體分別與萬能表的正負(fù)極連接，所述存儲(chǔ)框的左側(cè)固定安裝有進(jìn)污口。該工業(yè)高濃度有機(jī)廢水檢測(cè)設(shè)備，通過進(jìn)污口污水可以進(jìn)入存儲(chǔ)框的內(nèi)部，導(dǎo)體可以進(jìn)入廢水的內(nèi)部，由于酸性越高的廢水導(dǎo)電性就越好，通過萬能表上的顯示的電流數(shù)值就可以得出相應(yīng)數(shù)值下廢水的酸性，整個(gè)檢測(cè)操作過程比較方便，同時(shí)提高了對(duì)廢水進(jìn)行檢測(cè)的安全性。

工業(yè)廢水臭氧高級(jí)氧化裝置 1067     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水臭氧高級(jí)氧化裝置，包括氧化箱，氧化箱的頂部設(shè)置有沉淀罐，氧化箱的一側(cè)設(shè)置有外殼，外殼的頂部安裝有氧氣管，外殼的內(nèi)部安裝有臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器的輸出端連接有輸出管，輸出管的一側(cè)設(shè)置有若干分布器，分布器包括有總管，總管一側(cè)設(shè)置有若干支管，支管的一側(cè)設(shè)置有若干分布孔，沉淀罐的頂部通過螺栓安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有刮板，沉淀罐的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，沉淀罐的一側(cè)焊接有導(dǎo)水管。本實(shí)用新型使得臭氧與工業(yè)廢水進(jìn)行充分接觸并氧化，提高工業(yè)廢水氧化效率，能對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行氧化時(shí)先進(jìn)行沉淀處理，能對(duì)沉淀的物質(zhì)進(jìn)行刮取，使得沉淀罐內(nèi)的沉淀物能進(jìn)行自動(dòng)清洗。

工業(yè)廢水收集處理一體化系統(tǒng) 892     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水收集處理一體化系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括裝置主體、污水處理裝置、潷水器，污水處理裝置設(shè)有主電機(jī)、導(dǎo)水管、伺服電機(jī)、污水處理罐，潷水器設(shè)有固定座、傳動(dòng)支桿、潷水槽、固定板、潷水總管、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸控制結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的有益效果是：通過虹吸原理，在污水處理完畢后，通過U型管倒扣，將裝置中的水導(dǎo)流出去，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得水流進(jìn)入回水槽，觸動(dòng)鋼索進(jìn)行拉伸，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行工作，從而帶動(dòng)潷水器進(jìn)行工作，通過這種方式替代了通過發(fā)送指令控制潷水器進(jìn)行工作，能夠做到及時(shí)跟進(jìn)污水排放，加快工作速率。

防鋼筋劃傷管道的工業(yè)廢水處理系統(tǒng) 992     

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本發(fā)明公開了一種防鋼筋劃傷管道的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括固定底、壓迫彎曲道、銜接管道、手旋控制輪、接入端、銜接口、處理箱，處理箱底端與固定底頂端相焊接，將廢水內(nèi)部的鋼筋通過初步的處理，當(dāng)鋼筋被卡于順滑欄塊上時(shí)，上方的雜質(zhì)與水還在持續(xù)的沖擊，通過穩(wěn)定推角與定位層對(duì)其主層的末端進(jìn)行推動(dòng)，對(duì)其進(jìn)行施力，其壓錐尖在錐縫的助力下，對(duì)其進(jìn)行彎曲，由緩沖珠對(duì)其進(jìn)行緩沖防護(hù)，其卡桿在頂槽受力推動(dòng)時(shí)，對(duì)其進(jìn)行固定，上半部分會(huì)頂?shù)巾槃?shì)層，從而受力推動(dòng)主翹桿順著定位軸體轉(zhuǎn)動(dòng)，使其鋼筋能夠彎曲成能夠流過的大小，能夠在鋼筋卡于彎曲的管道內(nèi)部時(shí)，對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的處理，不會(huì)由于后續(xù)的水沖擊而劃傷管道內(nèi)壁。

工業(yè)有機(jī)廢氣廢水綜合處理設(shè)備 886     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)有機(jī)廢氣廢水綜合處理設(shè)備，包括廢氣收集裝置和廢水處理裝置，所述廢氣收集裝置通過主管道與廢水處理裝置連通，主管道上安裝有風(fēng)機(jī)，所述廢水處理裝置包括好氧池，所述好氧池底部均勻設(shè)置有與主管道連通的曝氣管道，曝氣管道上均勻設(shè)置有曝氣頭，好氧池內(nèi)均勻設(shè)置有填料，填料上附著有活性菌層，該設(shè)備通過把廢氣引入生化污水處理系統(tǒng)，利用好氧池的菌群降解VOCs，降低了廢氣處理的投入，能夠減少一套UV或者低溫等離子廢氣處理裝置，降低了成本，提高廢氣廢水處理效率，提高了氣體的排放質(zhì)量。

電池廢水處理專用設(shè)備 785     

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本發(fā)明為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)無法很好地使藥劑與廢水融合，工作效率低，并且在添加藥劑時(shí)需要人工不斷地手動(dòng)添加藥劑，操作繁瑣的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種便于混凝劑充分地與電池廢水融合，工作效率高，操作方便的電池廢水處理專用設(shè)備。

多位點(diǎn)支化陰離子型聚丙烯酰胺及其用途 964     

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為了解決普通陰離子型聚丙烯酰胺在廢水處理效率方面的不足，本發(fā)明的目的是提供一種多位點(diǎn)支化陰離子型聚丙烯酰胺，通過在陰離子型聚丙烯酰胺的線性鏈上引入特殊結(jié)構(gòu)的多位點(diǎn)支化陰離子側(cè)基，由此形成了一種絮凝能力更強(qiáng)的、新型的陰離子型聚丙烯酰胺，可用作高效、理想的廢水處理劑。

重金屬?gòu)U水處理設(shè)備 786     

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重金屬?gòu)U水是指礦冶、機(jī)械制造、化工、電子和儀表等工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的含重金屬的廢水，重金屬?gòu)U水是對(duì)環(huán)境污染最嚴(yán)重和對(duì)人類危害最大的工業(yè)廢水之一，并可能通過食物鏈影響到人的自身健康。本實(shí)用新型涉及重金屬?gòu)U水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及重金屬?gòu)U水處理設(shè)備。

高效率廢水處理裝置 799     

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本實(shí)用新型的目的是提供一種高效率廢水處理裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述過濾網(wǎng)容易堵塞，會(huì)降低過濾的效率、不能自動(dòng)將上箱體升起對(duì)濾框內(nèi)部的細(xì)濾網(wǎng)和活性炭層清理或更換的不足之處。