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本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于清理灰燼的垃圾焚燒爐,包括基板,所述基板的頂部固定安裝有支撐架,所述支撐架的頂部固定安裝有積灰斗,所述積灰斗的頂部固定安裝有爐體,積灰斗的底部固定安裝有電動(dòng)排渣閥。該便于清理灰燼的垃圾焚燒爐,通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過輸出軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸和凸輪旋轉(zhuǎn),凸輪與滾輪作用從而帶動(dòng)導(dǎo)向架上下伸縮運(yùn)動(dòng),導(dǎo)向架帶動(dòng)第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)上下抖動(dòng),從而使得垃圾上的灰塵便于通過第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)落入積灰斗中,避免垃圾表面上的灰塵降低了垃圾與空氣的接觸面積導(dǎo)致垃圾焚燒不徹底的情況發(fā)生,并增大垃圾與垃圾之間的縫隙和促進(jìn)垃圾的快速燃燒,達(dá)到簡單方便高效燃燒的效果。
本實(shí)用新型涉及一種蓄熱式焚燒爐箱體耐腐結(jié)構(gòu),它包括碳鋼本體,在所述碳鋼本體內(nèi)底部貼敷玻璃鋼防腐層,在所述碳鋼本體內(nèi)壁焊接設(shè)有龜甲網(wǎng)層,在所述龜甲網(wǎng)層內(nèi)側(cè)及玻璃鋼防腐層上設(shè)置耐酸膠泥防腐層,所述耐酸膠泥防腐層后部嵌入龜甲網(wǎng)層內(nèi),所述耐酸膠泥防腐層的厚度大于龜甲網(wǎng)層的厚度。本實(shí)用新型既可耐腐蝕,成本又低廉,使用壽命長。
本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,并公開了一種集成煙氣處理裝置的焚燒爐。包括焚燒室,集煙室,噴淋裝置,灰斗,沉淀池。所述集煙室上設(shè)有排氣口,在所述排氣口上設(shè)有手動(dòng)閥門,所述噴淋裝置設(shè)置于焚燒爐中心,其通過煙氣管路與所述集煙室和所述沉淀池連通,通過所述噴淋裝置和所述沉淀池的設(shè)置,可將焚燒產(chǎn)生的帶有煙塵的高溫氣體直接在爐內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)冷卻、過濾和凈化,達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
一種垃圾焚燒爐分體式啟動(dòng)燃燒器,包括殼體、滑動(dòng)管、霧化噴頭、打火器;殼體連接于焚燒爐的爐體上;所述滑動(dòng)管一側(cè)設(shè)置有霧化噴頭和打火器,所述滑動(dòng)管另一側(cè)設(shè)置有燃油的入油口;所述滑動(dòng)管上設(shè)置有活塞塊;所述殼體內(nèi)設(shè)置有供活塞塊滑動(dòng)的空腔;所述空腔設(shè)置有第一油孔和第二油孔;所述滑動(dòng)管上設(shè)置有滑鍵;第一齒輪通過滑鍵連接于滑動(dòng)管上;所述第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于殼體上;電機(jī)上設(shè)置有第二齒輪;第一齒輪與第二齒輪嚙合;本實(shí)用新型使用時(shí)將霧化噴頭、打火器伸入爐體內(nèi),完成點(diǎn)燃后,將霧化噴頭、打火器抽出爐體,防止啟動(dòng)燃燒器被持續(xù)燃燒。
本申請(qǐng)涉及一種焚燒爐點(diǎn)火供氣安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),應(yīng)用在焚燒爐技術(shù)的領(lǐng)域,其包括焚燒爐本體及安裝在焚燒爐本體上的點(diǎn)火器和輸氣管,焚燒爐本體上設(shè)有第一檢測(cè)組件,用于檢測(cè)焚燒爐本體的爐膛內(nèi)是否熄火;焚燒爐本體上設(shè)有第二檢測(cè)組件,用于檢測(cè)焚燒爐本體的爐膛內(nèi)部的天然氣濃度;輸氣管上設(shè)有控制機(jī)構(gòu),用于切斷或恢復(fù)輸氣管向焚燒爐本體的爐膛內(nèi)供氣;第一檢測(cè)組件和第二檢測(cè)組件均與控制機(jī)構(gòu)信號(hào)聯(lián)動(dòng);焚燒爐本體上設(shè)有吹掃機(jī)構(gòu),用于降低焚燒爐本體的爐膛內(nèi)的天然氣濃度;吹掃機(jī)構(gòu)與第二檢測(cè)組件之間信號(hào)聯(lián)動(dòng)。本申請(qǐng)具有點(diǎn)火失敗后,及時(shí)切斷天然氣供應(yīng)而減小天然氣濃度過高引發(fā)爆炸事故的效果。
本實(shí)用新型公開了一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備,包括:設(shè)備主體,包括氨氧化爐主體;下段組件,包括下段殼體和設(shè)置在下段殼體內(nèi)部的下段水冷壁組;上段組件,包括與下段殼體相對(duì)應(yīng)的上段殼體;其中,所述上段殼體和下段殼體采用法蘭螺栓連接。本實(shí)用新型所述的一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備,本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的上段組件和下段組件,進(jìn)入到氨氧化爐主體的氨氣在催化劑網(wǎng)上和氧氣或者空氣發(fā)生氧化反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)生的氮氧化物將在氨氧化爐主體中被冷卻,回收生產(chǎn)的蒸汽可以直接作為工藝蒸汽或者輸出出,提高設(shè)備的余熱回收效率,方便人們使用,提高了余熱利用設(shè)備的余熱利用率。
本實(shí)用新型公開了一種安全性高的蓄熱式焚燒爐電加熱器,包括接線端、殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)部的多排電加熱管組,電加熱管組的左端穿過殼體連接接線端,殼體包括內(nèi)殼體、設(shè)置于內(nèi)殼體外側(cè)的第一外殼體和設(shè)置于第一外殼體外側(cè)的第二外殼體,內(nèi)殼體和第一外殼體之間形成冷卻腔,第一外殼體和第二外殼體之間形成保溫腔,殼體內(nèi)部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)包括由左至右依次設(shè)置的第一環(huán)形固定管、第二環(huán)形固定管和第三環(huán)形固定管。本實(shí)用新型可對(duì)電加熱管起到固定支撐的作用,避免電加熱管因過長和晃動(dòng)的問題而損壞,以提高電加熱器的使用安全性和穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型是一種處理含鹽廢水用底燒式焚燒爐,其結(jié)構(gòu)是焚燒爐本體側(cè)底部設(shè)含鹽廢水噴入口,含鹽廢水噴入口上方設(shè)點(diǎn)火燃燒機(jī),焚燒爐本體頂部出煙口通過出煙管連接膜壁式余熱鍋爐頂部入口,焚燒爐本體底部出渣口連接水冷螺旋式出渣機(jī)進(jìn)口,焚燒爐本體與含鹽廢水噴入口相對(duì)的側(cè)面設(shè)有清焦燃燒機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):含鹽廢水從爐底部側(cè)向噴入,由點(diǎn)火燃燒機(jī)焚燒,煙氣從爐頂出煙管出來接到膜壁式余熱鍋爐內(nèi),可減少煙道的堵塞幾率,且熱效率高,底部高溫輻射區(qū)可對(duì)熔鹽形成有效熱傳遞,底燒式產(chǎn)生熔融鹽,在高溫?zé)彷椛鋮^(qū)域鹽渣流動(dòng)性好,然后經(jīng)過水冷螺旋式出渣機(jī)冷卻,破碎排渣,可無故障運(yùn)行,有效解決底部堵塞,降低使用能耗。
本實(shí)用新型公開了一種放置穩(wěn)定性好的危險(xiǎn)物焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體前表面開設(shè)有投料口,所述焚燒爐本體下表面設(shè)置有固定塊,所述固定塊下表面開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有移動(dòng)輪,所述固定塊外側(cè)通過螺紋部套設(shè)有支撐環(huán),所述支撐環(huán)下表面一體成型有支撐底板,所述支撐底板下表面固定有耐磨鑄鐵;通過設(shè)置有固定塊、支撐環(huán)、支撐底板、耐磨鑄鐵及安裝孔,便于避免對(duì)焚燒爐本體移動(dòng)后,移動(dòng)輪與地面接觸面積小,造成移動(dòng)輪與地面滑動(dòng),影響裝置放置的穩(wěn)定性,便于提高與地面的接觸摩擦效果,通過設(shè)置有散熱塊及通風(fēng)孔,便于避免焚燒爐本體與外側(cè)自然風(fēng)接觸效果差,導(dǎo)致焚燒爐本體自身風(fēng)冷散熱效果不好。
本實(shí)用新型提供了一種有機(jī)硅焚燒爐的余熱收集裝置,包括基層底板,基層底板上表面安裝有余熱收集箱體,余熱收集箱體外壁一側(cè)設(shè)置有矩形過濾管道,矩形過濾管道內(nèi)壁一端上表面和下表面對(duì)稱固定有卡槽,每個(gè)卡槽內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)板,矩形過濾管道內(nèi)壁另一端設(shè)置有渦輪裝置,余熱收集箱體內(nèi)壁下表面設(shè)置有蓄熱箱,蓄熱箱外壁一側(cè)與第一氣體運(yùn)輸管道相互連接,第一氣體運(yùn)輸管道遠(yuǎn)離蓄熱箱外壁一端與矩形過濾管道相互連接,蓄熱箱上表面設(shè)置有傳熱板,傳熱板上表面設(shè)置有蓄水箱,蓄熱箱外壁另一側(cè)與排氣管道相互連接,通過余熱收集裝置,實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣體熱量的存儲(chǔ)應(yīng)用的同時(shí)進(jìn)行過濾處理,不僅可以讓能源得到節(jié)約,也避免對(duì)環(huán)境造成了污染。
本實(shí)用新型屬于進(jìn)出氣切換技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種一體式進(jìn)出氣切換環(huán)保焚燒爐,針對(duì)現(xiàn)有的沒有進(jìn)出氣切換的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括焚燒爐,所述焚燒爐一側(cè)開設(shè)有大通孔,大通孔頂部和底部內(nèi)壁上均開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽,轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿相互靠近的一端固定安裝有同一個(gè)固定環(huán),固定環(huán)頂部內(nèi)壁上固定安裝有兩個(gè)固定桿,固定桿一側(cè)底部開設(shè)有小通孔,兩個(gè)小通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定套接有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪四周環(huán)形均勻固定安裝有多個(gè)扇葉,且扇葉與固定環(huán)相適配。本實(shí)用新型將換氣扇整體改為可轉(zhuǎn)動(dòng),可以在需要的換氣的時(shí)候,及時(shí)進(jìn)行換氣,避免了產(chǎn)生有毒有害氣體。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐除塵技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種垃圾焚燒爐的噴淋式除塵機(jī)構(gòu),包括處理倉,所述處理倉的左側(cè)固定安裝有抽煙機(jī),所述抽煙機(jī)的左側(cè)固定連接有抽煙管,所述抽煙機(jī)的右側(cè)固定連接有一端貫穿并延伸至處理倉內(nèi)部的排煙管,所述排煙管的右側(cè)固定安裝有排煙漏斗,所述處理倉的頂部固定安裝有水箱。該垃圾焚燒爐的噴淋式除塵機(jī)構(gòu),通過啟動(dòng)抽煙機(jī),抽煙機(jī)通過抽煙管、抽煙漏斗、排煙管和排煙漏斗將含塵煙氣抽到處理倉中,打開噴水管外側(cè)的流量控制閥,噴頭將水對(duì)煙氣進(jìn)行噴出,部分灰塵被水噴灑到收集倉中,灰塵由第一過濾板阻隔,啟動(dòng)水泵,抽水管將收集倉中經(jīng)過過濾后的水抽回到水箱中進(jìn)行重復(fù)利用。
本實(shí)用新型涉及高鹽廢水加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統(tǒng),包括爐體,所述爐體上端面中部固定連接有進(jìn)水管,所述爐體的外表面固定連接有排料管,所述排料管的外側(cè)一端螺紋連接有密封蓋,所述爐體的外表面固定連接有下回流管,所述下回流管的頂端固定連接有循環(huán)冷卻泵,所述循環(huán)冷卻泵的上端面固定連接有外接管,所述外接管的頂端固定連接有回流泵,所述回流泵的上端面固定連接有上回流管,所述爐體的上端面外側(cè)固定連接有定環(huán),所述定環(huán)的上端面固定連接有冷卻液管。該高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統(tǒng),通過冷卻液管可向定環(huán)的內(nèi)部注入冷卻液,且冷卻液可沿爐體內(nèi)部全方位均勻向下流淌,以便提高對(duì)爐體的冷卻效果。
本實(shí)用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐用氣體切換閥門,包括焚燒爐,所述焚燒爐的下端固定連接有閥體,所述焚燒爐的下端固定連接有支撐座,所述支撐座外表面固定連接有若干連接板,所述連接板上固定連接有支撐架,所述支撐架的上表面固定連接有安裝板,所述安裝板的上表面固定連接有行程氣缸,所述行程氣缸的輸出端固定連接有連桿,所述支撐座內(nèi)側(cè)兩端均固定連接有固定環(huán)。本實(shí)用新型通過在連桿上安裝隔板和彈簧,通過行程氣缸推動(dòng)連桿移動(dòng),從而帶動(dòng)隔板移動(dòng),通過隔板帶動(dòng)彈簧移動(dòng),從而達(dá)到一個(gè)推拉閥控制兩個(gè)排氣孔的效果,大大節(jié)省了使用成本。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型分布式燃燒的RTO焚燒爐,包括殼體和固定在其頂部的加熱器,所述殼體底部一側(cè)設(shè)有第一風(fēng)機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)一端固定連接有過濾箱,所述殼體另一側(cè)設(shè)有煙囪和第二風(fēng)機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)、煙囪和第二風(fēng)機(jī)與殼體底部均設(shè)置有連通組件,所述殼體后側(cè)與過濾箱之間設(shè)置有循環(huán)清理機(jī)構(gòu),通過陶瓷蓄熱體需要進(jìn)行定期吹掃來保證儲(chǔ)能效果,在利用第二風(fēng)機(jī)出入的清潔氣體通過第二輸送管道出入多個(gè)安裝箱體內(nèi)部的陶瓷蓄熱體上進(jìn)行吹掃,吹掃的同時(shí)打開開關(guān)閥,利用倒流板將帶有殘留的氣體和細(xì)微雜物導(dǎo)向過濾箱內(nèi)部,進(jìn)行過濾,其后重復(fù)循環(huán)至殼體內(nèi)部,繼續(xù)進(jìn)行高溫分解處理,整個(gè)過程可以對(duì)殼體內(nèi)部的殘留進(jìn)行高效的清理。
本實(shí)用新型公開了一種蓄熱式熱力焚燒爐的蓄熱裝置,包括安裝座,所述安裝座內(nèi)部開設(shè)有上下貫穿設(shè)置的連通孔,所述連通孔呈上窄下寬設(shè)置,所述安裝座外側(cè)壁貫穿并插設(shè)有多個(gè)吸熱板,所述吸熱板其中一端設(shè)有限位機(jī)構(gòu),所述吸熱板外側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)上下貫穿設(shè)置的導(dǎo)流孔。本實(shí)用新型,廢氣經(jīng)連通孔從下到上流動(dòng),由于連通孔呈上窄下寬設(shè)置,從而使得廢氣上升的速度降低,廢氣在下方的停留時(shí)間增大,從而減少上下吸熱不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn),保證了本裝置較長的使用壽命,同時(shí)導(dǎo)流板的設(shè)置,可增加廢氣在連通孔內(nèi)停留的時(shí)間,使得吸熱板可吸收更多的熱量。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可回收熱能的工業(yè)垃圾焚燒爐,包括爐體,所述爐體包括焚燒倉,所述焚燒倉的表面固定連接有回收倉,所述回收倉的內(nèi)側(cè)設(shè)置有回收機(jī)構(gòu),所述回收機(jī)構(gòu)包括水槽,所述回收倉的內(nèi)側(cè)固定連接有水槽,所述水槽的表面固定連接有封蓋,所述封蓋的表面固定連接有通氣管,所述通氣管的表面固定連接有分流管,所述回收倉的內(nèi)側(cè)開設(shè)有固定槽。本實(shí)用新型在導(dǎo)管和固定槽的作用下,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)氣體對(duì)焚燒倉和回收倉內(nèi)部溫度的控制,減少了在焚燒倉整體工作時(shí)的能源消耗,經(jīng)伸縮簧的作用,便于卡桿在伸縮槽內(nèi)的伸縮滑動(dòng),進(jìn)而方便對(duì)分流管和連接管之間的連接固定和拆卸分離。
本申請(qǐng)公開了一種煙氣顆粒物采樣裝置及焚燒爐,所述裝置包括:采樣機(jī)構(gòu),所述采樣機(jī)構(gòu)包括采樣槍和冷卻構(gòu)件,至少部分所述采樣槍位于焚燒爐的煙道中,所述冷卻構(gòu)件設(shè)置在所述采樣槍外部并接觸部分所述采樣槍;收集機(jī)構(gòu),所述收集機(jī)構(gòu)與所述采樣槍氣流連通,所述收集機(jī)構(gòu)用于收集所述采樣機(jī)構(gòu)自所述煙道內(nèi)采集的煙氣中的顆粒物;控制機(jī)構(gòu),所述控制機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)組件和負(fù)壓組件,所述檢測(cè)組件通過管路與所述收集機(jī)構(gòu)連通,所述負(fù)壓組件與所述檢測(cè)組件連通,所述負(fù)壓組件用于抽取所述煙氣進(jìn)入所述采樣槍。本申請(qǐng)具有對(duì)采樣槍進(jìn)行冷卻,減少采樣槍的損傷,延長使用壽命的效果。
本實(shí)用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置,包括爐體,所述爐體內(nèi)壁中部固定連接有蓄熱箱,所述蓄熱箱上側(cè)固定連接有蓄水箱二,且蓄熱箱上部敞開,所述蓄熱箱內(nèi)部左右兩壁中部均固定連接有燃燒器,本實(shí)用新型提供一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置,通過設(shè)置蓄熱箱、蓄水箱二、燃燒器、導(dǎo)管、蓄水箱一、溫度檢測(cè)儀二;燃燒器預(yù)先開啟,將蓄熱箱內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱,溫度檢測(cè)儀二檢測(cè)預(yù)熱的溫度,溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后將廢氣排入蓄熱箱內(nèi),通過燃燒器對(duì)廢氣焚燒,廢氣焚燒時(shí)產(chǎn)生的熱量直接對(duì)蓄水箱二內(nèi)部的水加熱,產(chǎn)生的二氧化碳通過導(dǎo)管流入蓄水箱一內(nèi),同時(shí)二氧化碳帶有一定的溫度,排入蓄水箱一后,將蓄水箱一內(nèi)部儲(chǔ)存的水進(jìn)行加熱。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐異常期間給風(fēng)裝置,垃圾倉進(jìn)氣管道的一端與垃圾倉連接,垃圾倉進(jìn)氣閥設(shè)置在垃圾倉進(jìn)氣管道上,垃圾倉進(jìn)氣管道的另一端與鍋爐間進(jìn)氣管道的一端和一次風(fēng)管道的一端連接,鍋爐間進(jìn)氣閥設(shè)置在鍋爐間進(jìn)氣管道上,鍋爐間進(jìn)氣管道另一端設(shè)置在鍋爐間上側(cè),一次風(fēng)機(jī)設(shè)置在一次風(fēng)管道上,一次風(fēng)機(jī)的另一端與焚燒爐的一次風(fēng)進(jìn)氣口連接。本實(shí)用新型在原有的一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道上增加一路鍋爐間進(jìn)氣管道,并在管道上配置相應(yīng)的切換閥門,在垃圾焚燒爐停爐等異常期間,關(guān)閉垃圾倉進(jìn)氣閥,并打開鍋爐間進(jìn)氣閥將鍋爐間上方清潔空氣通入焚燒爐內(nèi),從而解決了焚燒爐停爐期間尾氣超標(biāo)問題。
本申請(qǐng)涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種RTO蓄熱式焚燒爐尾氣處理設(shè)備。本申請(qǐng)中包括進(jìn)氣管、冷卻箱、固定板二、凈化器、儲(chǔ)水箱和支撐板,支撐板的上表面開設(shè)有卡槽,且卡槽內(nèi)壁底部焊接有液壓缸,液壓缸的輸出端焊接在冷卻箱的下表面,冷卻箱的內(nèi)壁頂部設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu),儲(chǔ)水箱通過排水管一連接有水泵,水泵的排水端拆卸連接有波紋管,波紋管的排水端拆卸連接在冷卻機(jī)構(gòu)的進(jìn)水口,冷卻箱的排氣端拆卸連接有排氣管,排氣管的排氣端拆卸連接在凈化器的進(jìn)氣端,通過啟動(dòng)水泵將儲(chǔ)水箱內(nèi)部水流導(dǎo)入冷卻機(jī)構(gòu)的內(nèi)部,再通過冷卻機(jī)構(gòu)內(nèi)部噴頭進(jìn)行噴灑,使得噴灑后的水流對(duì)導(dǎo)入冷卻箱內(nèi)部的尾氣進(jìn)行降溫及降塵,從而盡量避免尾氣直接排入凈化器的內(nèi)部。
本實(shí)用新型公開了一種提高垃圾焚燒爐熱效率的裝置,包括外殼,所述外殼的頂部固定安裝有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有手閥,所述外殼的內(nèi)壁固定安裝有隔熱保溫層,所述隔熱保溫層的一側(cè)固定安裝有水冷壁管,所述外殼的內(nèi)壁固定安裝有焚燒架,所述焚燒架的頂部固定安裝有第一擋板,所述外殼的內(nèi)壁固定安裝有第二擋板,所述第二擋板的內(nèi)壁開設(shè)有引流孔,所述外殼的內(nèi)壁固定安裝有出氣管,所述出氣管的內(nèi)壁固定安裝有隔離網(wǎng)。本實(shí)用新型具有延長煙塵在裝置內(nèi)部的存留時(shí)間,提高煙塵在裝置內(nèi)部焚燒后至離開裝置前時(shí)間范圍內(nèi)散發(fā)出的熱量能夠被裝置重復(fù)吸收,有效的降低煙塵的熱量流失,從而提高裝置的能量轉(zhuǎn)換效率。
本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐尾氣回收用預(yù)處理裝置,包括底板,所述底板頂部安裝有罩體,所述罩體內(nèi)腔設(shè)有箱體,所述箱體底部與底板固定連接,所述箱體內(nèi)腔左側(cè)固定連接有吸風(fēng)機(jī),所述箱體左側(cè)固定連接有連接板,所述連接板前側(cè)固定連接有兩個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿,兩個(gè)所述第一電動(dòng)伸縮桿為上下設(shè)置,且所述第一電動(dòng)伸縮桿前端設(shè)有橫塊,所述橫塊與第一電動(dòng)伸縮桿之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述橫塊與第一電動(dòng)伸縮桿之間通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接,所述橫塊前端固定連接有連接塊,所述連接塊左端安裝有吸風(fēng)口,通過滑塊與滑槽的設(shè)置,使得裝置在需要對(duì)內(nèi)部組件進(jìn)行更換時(shí),能夠及時(shí)的將其取出并進(jìn)行更換,從而使得裝置具有便于更換的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提出一種硫磺回收尾氣焚燒爐用錨固磚,磚本體的兩端部設(shè)有吊掛端頭,吊掛端頭之間的磚本體上設(shè)有凹槽和錨固齒,凹槽與錨固齒間隔設(shè)置;錨固齒包括錨固齒本體和齒邊,齒邊設(shè)置在錨固齒本體與凹槽之間,錨固齒本體的高度與凹槽的高度相同,所述齒邊包括兩條第一齒邊和兩條第二齒邊,第一齒邊和第二齒邊間隔設(shè)置且相連,第一齒邊與水平的夾角為28°,第二齒邊與水平的夾角為33°。本方案的錨固磚結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠有效提高生產(chǎn)效率,同時(shí)能最大限度提高整個(gè)爐頂澆注料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,延長澆注料襯里的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及焚燒爐用具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種安全環(huán)保的焚燒爐用排灰裝置;設(shè)置了預(yù)處理腔,并在預(yù)處理腔設(shè)置了相反轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎輥,可對(duì)投放的廢品進(jìn)行預(yù)破碎,便于后續(xù)焚燒;在焚燒腔設(shè)置了可轉(zhuǎn)動(dòng)的V形網(wǎng)板,廢品進(jìn)入焚燒腔后落在網(wǎng)板上、并聚集在V形的低洼處;焚燒時(shí),控制伺服電機(jī)帶動(dòng)蝸桿正反轉(zhuǎn),這樣蝸輪即從動(dòng)地通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸使V形的網(wǎng)板進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng),使廢品產(chǎn)生翻滾,一方面可輔助焚燒,另一方面可減速灰燼從網(wǎng)板落下,并從排料管排出;并且在完成焚燒后,控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),使V形的網(wǎng)板轉(zhuǎn)動(dòng)至向下,這樣可網(wǎng)板上的殘?jiān)醋詣?dòng)落下,并從排料管排出。
本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐料槽排水管路檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)箱,所述檢測(cè)箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有液壓伸縮桿,所述檢測(cè)箱內(nèi)腔的上端固定安裝有第一光板,所述第一光板的正表面滑動(dòng)安裝有第一滑環(huán),所述第一滑環(huán)的正表面通過活動(dòng)板活動(dòng)安裝有橫板,所述橫板底部的左端固定安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型通過液壓伸縮桿的設(shè)置,達(dá)到了對(duì)滑塊通過滑槽進(jìn)行左右調(diào)節(jié)的效果,通過滑塊的設(shè)置,達(dá)到了對(duì)第一滑環(huán)通過第一光板進(jìn)行左右調(diào)節(jié)的效果,通過第一滑環(huán)的設(shè)置,達(dá)到了對(duì)橫板通過活動(dòng)板進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的效果,通過電機(jī)的設(shè)置,達(dá)到了對(duì)錐形齒輪進(jìn)行工作的效果,通過錐形齒輪的設(shè)置,達(dá)到了對(duì)螺紋桿通過軸承進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的效果。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐液壓拉桿用波紋管,涉及垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,通過將卡塊嵌入至卡槽來進(jìn)行對(duì)半拼接,并配合膠水完成波紋管的固定拼接,從而不需要再額外使用固定結(jié)構(gòu),提高了波紋管安裝的便捷性;由于管體的圓周面與液壓拉桿之間傾斜設(shè)置,且波紋部沿管體的傾斜方向設(shè)置,使得波紋部具有一個(gè)提升的梯度,波峰與波谷之間相互錯(cuò)開,使得波紋管的伸縮性更強(qiáng),耐沖擊性更好,延長了波紋管的使用壽命;灰塵在進(jìn)入到管體內(nèi)之后,灰塵在某一波紋部上堆積到一定程度時(shí),會(huì)由于波紋部的梯度而滑落至其他波紋部中,從而使得灰塵不易在某一個(gè)波紋部上進(jìn)行大量堆積,使得整個(gè)波紋管的伸縮性能得以保證,不影響整個(gè)焚燒設(shè)備的正常使用。
本實(shí)用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐的過熱器集箱,具體涉及過熱器集箱領(lǐng)域,包括底架,所述底架的一端固定安裝有進(jìn)水管,所述底架的頂端設(shè)置有受熱管,所述受熱管的頂端設(shè)置有頂架,所述底架與頂架均為中空結(jié)構(gòu),所述底架與頂架通過受熱管相連通。本實(shí)用新型通過設(shè)置受熱管、擋板、外環(huán)和擋片,當(dāng)其中受熱管出現(xiàn)損壞時(shí),需要將第一接頭上的插銷向外拉動(dòng),使插銷的一端從限位槽脫離,解除對(duì)外環(huán)的限位,然后將外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)內(nèi)環(huán)內(nèi)部的擋板轉(zhuǎn)動(dòng),使擋板將擋片上的通槽封閉,將損壞受熱管上下兩端第一接頭關(guān)閉,避免清水進(jìn)入到損壞的受熱管內(nèi),使過熱器集箱可以正常使用,當(dāng)過熱器集箱使用完畢后,在對(duì)受熱管進(jìn)行檢修,大大增加了過熱器集箱實(shí)用性。
本實(shí)用新型屬于蓄熱式焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種全自動(dòng)控制型RTO蓄熱式焚燒爐,現(xiàn)提出如下方案,包括平臺(tái)基座、主動(dòng)推板、擺動(dòng)導(dǎo)板和從動(dòng)推板,所述平臺(tái)基座的頂端固定連接有循環(huán)煙道,所述循環(huán)煙道的頂端固定連接有工作風(fēng)機(jī),所述工作風(fēng)機(jī)的側(cè)壁位于循環(huán)煙道的頂端固定連接有用于帶動(dòng)所述主動(dòng)推板水平滑動(dòng)的氣動(dòng)推桿,所述主動(dòng)推板的側(cè)壁延伸至循環(huán)煙道的內(nèi)部固定連接有隔離主板,本實(shí)用新型通過設(shè)置隔離主板和隔離從板,主動(dòng)推板滑動(dòng)通過主動(dòng)孔板帶動(dòng)擺動(dòng)導(dǎo)板擺動(dòng),擺動(dòng)導(dǎo)板擺動(dòng)通過從動(dòng)孔板帶動(dòng)從動(dòng)推板與主動(dòng)推板同步相對(duì)滑動(dòng),通過隔離主板和隔離從板沿循環(huán)煙道的內(nèi)壁相對(duì)滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)隔離從板的隔離操作。
本實(shí)用新型公開了一種電解質(zhì)鋰鹽危廢回轉(zhuǎn)窯焚燒爐,包括底座,底座上設(shè)置有窯體,窯體的一端為窯頭倉,另一端為窯尾倉,窯尾倉處連通有二燃室,窯頭倉外豎直連通有預(yù)燃室,預(yù)燃室外設(shè)置有篩分室,篩分室包括殼體,殼體的上端設(shè)置有進(jìn)料口,殼體內(nèi)的底部設(shè)置有廢液槽,殼體內(nèi)設(shè)置有托料板,托料板上開設(shè)有若干漏水孔,托料板的上方設(shè)置有螺旋輸送機(jī),殼體與預(yù)燃室之間設(shè)置有出料管,預(yù)燃室內(nèi)有霧化裝置,廢液槽與霧化裝置之間通過高壓泵連通。本實(shí)用新型中采用托料板對(duì)廢固和廢液進(jìn)行篩分,并分別輸送到預(yù)燃室中進(jìn)出初步燃燒,隨后進(jìn)入窯體再次燃燒,燃燒時(shí)的煙氣進(jìn)入二燃室中燃燒;廢固和廢液能夠同時(shí)處理,減少了設(shè)備投入,節(jié)約了成本。
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