本實用新型公開了用于固體廢棄物的壓縮封裝機,包括:底板;以及設置在所述底板上的安裝架,所述安裝架的相對面固定有安裝框,還包括設置在所述安裝框內部并可移動的活動板,所述活動板的中部開設有放置槽;以及設置在所述活動板上的限位環(huán)結構;還包括設置在所述安裝框上的壓縮組件;還包括設置所述活動板底部的抖動組件。本實用新型通過壓縮前的準備結構,即限位環(huán)結構的作用,使得儲料袋的進口端敞開,便于固廢的倒入以及后續(xù)壓縮組件的運行,配合抖動組件的運行,可使得進入儲料袋內部的固廢均勻置于儲料袋的內部,降低了固廢間的間隙,從而可容納更多的固廢,進一步提高了固廢的壓縮封裝效率。
本發(fā)明公開了鉛蓄電池回收利用裝置,包括工作臺,還包括固定在工作臺頂部的處理箱;安裝在處理箱上方的破碎組件,用于對電池進行破碎,且能間歇落料;固定在處理箱內壁的細篩網,位于細篩網下方的處理箱內壁豎直滑動安裝有透水板,且所述透水板的頂部鋪設有濾布;驅動組件,用于驅動透水板上下停歇式移動,且與破碎組件的間歇落料交替設置,當所述透水板上移時,會使廢液從細篩網下方上涌。本發(fā)明通過結構之間的配合,通過利用廢液對細篩網從下向上反沖,可以將細篩網中的細小碎屑沖出,從而防止對其濾孔造成堵塞,并且還可以通過增大水壓來進一步提高反沖效果。
一種鉛酸蓄電池板柵鉛鍋鉛渣打撈裝置,其特征在于包括設于鉛鍋上方的螺旋輸送機構和推渣機構,螺旋輸送機構用于向外輸送鉛渣;推渣機構,包括第一氣缸,第一氣缸的輸出連接有刮板拉桿,刮板拉桿的下端連接有刮板,所述刮板向下接觸鉛液表面,刮板在面向第一螺旋片的一側設為垂直向的推面;傾倒機構,包括設于鉛鍋上方的第二氣缸,第二氣缸的輸出端連接有鏟渣斗,所述鏟渣斗上設有滑槽,第二氣缸的輸出活動連接在滑槽處,鏟渣斗的一端樞接在進渣口處。通過本實用新型使得在鉛鍋中打撈鉛渣時,可很大程度上減少勞動強度,保護操作人員的生命安全;可在生產過程中不停機地進行打撈鉛渣,進而還能很大程度上提高生產效率。
本發(fā)明屬于碳酸鉀制備技術領域,具體涉及一種碳酸鉀的制備方法及裝置,通過過篩機對生產出來的碳酸鉀顆粒進行篩分,將粗物料將通過破碎機進行破碎后與細物料返料送到流化床反應器內,這樣向流化床上加入循環(huán)細返料,確保噴灑在流化床上的物料有足夠的反應表面積,并且通過更換過篩機的過篩板,可以生產不同顆粒度的碳酸鉀,以滿足市場上的需求。
本發(fā)明公開了一種磷酸鹽結塊破碎裝置,包括殼體以及安裝在所述殼體內的篩分組件和破碎組件,所述篩分組件包括篩分部、電機和送料組件;所述篩分部由上蓋和兩個底殼組成,兩個所述底殼均鉸接在所述上蓋上且能夠封閉所述上蓋的下開口,送料組件包括固定安裝在所述殼體內的兩個固定板、安裝在所述固定板上的送料結構以及位于兩個所述固定板之間的送料筒,本發(fā)明的殼體內設有篩分組件,能夠對磷酸鹽進行篩選,將合格的顆粒狀磷酸鹽和結塊的磷酸鹽分開,從而僅讓磷酸鹽結塊進入到粉碎組件內,提高效率;上蓋的外側和底殼的內側均設有環(huán)狀刷條,能夠清理上蓋和底殼上的篩料孔,避免因篩料孔堵塞而導致篩分效果差的問題出現(xiàn)。
本申請公開了應用于礦業(yè)開采領域的一種礦山破碎機用高效進料機構,該礦山破碎機用高效進料機構通過設置有輸送外殼,輸送外殼上側內端固定連接有上分板,上分板內端等角度固定連接有多個上流通管,上流通管下端固定連接有承接底板,承接底板下端等角度安裝有多個主篩組,主篩組包括與承接底板轉動連接的轉動主板,轉動主板外側中端開設有流通腔,轉動主板外端安裝有偏移控制組,偏移控制組包括一對與轉動主板外端滑動卡接的滑動板,實現(xiàn)在有超過標準尺寸的石料時壓動偏移控制組、壓動分離組,從而帶動主篩組轉動,并將下夾圈打開,進而轉移并排出大尺寸的石料,達到提高破碎效率以及保護機體的目的。
本發(fā)明涉及鋁箔廢料處理技術領域,具體是涉及一種鋁箔紙廢料回收處理裝置,包括機架和設置于機架上的回收桶,回收桶的內部設置有碾壓輪、第一破碎組件和旋轉軸;碾壓輪上設置有第二破碎組件、套筒和傳動組件,旋轉軸上設置有頂持桿,第一破碎組件位于碾壓輪的下方,本發(fā)明通過頂持桿從旋轉軸中頂出,使得碾壓輪的軸線發(fā)生傾斜,由此會帶動碾壓輪往回收桶的內壁靠近,使得碾壓輪不僅可以對物料進行初步破碎,還具有對物料進行揉捻的作用,使得一些較小的物料能揉捻在一起,便于后期對于粉碎后的物料進行回收利用,提高物料的回收利用率;通過第一破碎組件對于物料進行二次粉碎,使得物料能被更好的篩分,且裝置占地面積小,減少成本的投入。
本實用新型涉及石膏生產領域,具體涉及一種具有破碎效果的石膏混料機。本實用新型提供了一種具有破碎效果的石膏混料機,包括:混料機本體和兩鏡像設置在所述混料機本體內的篩料破碎部;所述混料機本體內徑向開設有兩混料通道,所述篩料破碎部轉動設置在所述混料通道內;所述混料通道內適于輸送物料;所述篩料破碎部適于沿徑向伸縮;其中物料頂推所述篩料破碎部收縮至最小長度時,所述篩料破碎部破碎物料。通過可伸縮設置的篩料破碎板,使得物料與篩料破碎板抵接時,篩料破碎板能夠收縮,以使部分物料穿過,當過大的物料與篩料破碎板抵接時,篩料破碎板收縮至最小處,進而篩料破碎板能夠對物料施加壓力,以破碎物料。
本實用新型公開了一種物料破碎混合裝置,包括殼體,殼體內由上至下依次設置有破碎區(qū)、第一篩分區(qū)、第二篩分區(qū)、混料區(qū)及儲料區(qū);破碎區(qū)包括至少兩個相鄰且獨立設置的分區(qū)域,兩個分區(qū)域內分別設有活動式破碎件;第一篩分區(qū)包括分別與兩個活動式破碎件位置對應的第一篩板和第二篩板;第一篩板和第二篩板上分別設有與活動式破碎件配合將物料進行破碎的固定式破碎件;第二篩分區(qū)包括分別與第一篩板和第二篩板位置對應的第三篩板和第四篩板,第三篩板和第四篩板分別與殼體可拆卸式連接。本實用新型的物料破碎混合裝置,實現(xiàn)對不同粒徑物料的破碎篩選摻混一次性操作,節(jié)省了大量的人力物力,提升了工作效率。
本實用新型公開一種自動工業(yè)固廢破碎機,涉及破碎機裝置領域。該自動工業(yè)固廢破碎機包括破碎機本體,破碎機本體的底端設置有出料口;破碎機本體的一側設置有電機,破碎機本體的底端設置有篩選筒,篩選筒的內部設置有篩選機構,篩選機構包括:篩選板設置在篩選筒的內部;伸縮桿設置在篩選筒的一側;推板固定安裝在伸縮桿的外表面;滑槽對稱開設在篩選筒內壁的兩側,該自動工業(yè)固廢破碎機解決了現(xiàn)有的工業(yè)破碎機在使用的過程中還存在不能根據廢物粉碎的大小進行篩選從而給工作人員增加工作量的問題,實現(xiàn)便于將破碎后的廢棄物進行篩選,從而減少工作人員工作量的問題。
本實用新型涉及一種PBT廢料回收破碎機,包括破碎機本體,所述破碎機本體的內部固定連接有進料斗,所述破碎機本體的內部固定連接有出料管,所述出料管的內部設置有電磁閥,所述破碎機本體的內部設置有破碎篩分結構;所述破碎篩分結構包括破碎電機、破碎輥、齒輪、導料板、篩分電機、轉桿、半圓塊、彈簧、篩盤、出料口和出料臺。該PBT廢料回收破碎機,通過設置破碎電機、破碎輥和齒輪,方便對PBT廢料進行破碎,通過設置篩分電機、轉桿、半圓塊、彈簧、篩盤、出料口和出料臺,方便對破碎后的PBT廢料進行篩分,避免破碎后規(guī)格合格可回收的PBT廢料和規(guī)格不合格不可回收的PBT廢料混合在一起,不需要后續(xù)篩分工序,減少回收步驟,提高工作效率。
本實用新型提供一種污泥處理用壓塊多級破碎機構,包括篩分機構、一級破碎機構,所述破碎罩固定連接在破碎箱體的頂端面位置,解決現(xiàn)有的污泥壓塊破碎時單一的破碎操作并不能將壓塊進行充分的破碎,很容易因破碎不徹底而導致后期使用效果差乃至無法使用的問題,由于設置篩分機構,其中設置的篩分電機可通過篩分驅動齒輪與篩分從動齒輪之間的嚙合傳統(tǒng)以帶動篩分半齒輪驅動篩分齒圈以帶動兩側的篩分導向柱在篩分限位塊的內部做往復直線運動,當篩分導向柱做往復直線運動時則會帶動上方所固定連接的篩分盤做同步的往復直線運動以達到將內部的破碎后的壓塊進行振動篩分的作用,可快捷的將大顆粒物進行區(qū)分以達到更加實用的目的。
本實用新型涉及一種固廢回收破碎裝置,包括:篩選機構;與所述篩選機構對應設置的破碎機構:用于承載所述破碎機構及篩選機構的承載機構;設于所述破碎機構與承載機構之間的緩沖機構;其中,破碎機構包括:與所述篩選機構連通的第一破碎箱、與所述篩選機構連通的第二破碎箱、設于所述第一破碎箱內部的遮擋板、固定于所述遮擋板上的電磁裝置、設于所述第一破碎箱內部的第一破碎輥、以及設于所述第二破碎箱內部的第二破碎輥。該固廢回收破碎裝置,破碎機構是通過第一破碎箱和第二破碎箱組成,因此金屬固廢可以進入至第一破碎箱,而非金屬材質可以進入第二破碎箱,可以將金屬材質的固廢進行破碎回收。
本發(fā)明公開了一種自動壓實型鋁塑膜生產廢料回收裝置,包括成型模具箱、架式壓力機和壓制板;成型模具箱的撥料區(qū)域內設有用于對廢料進行撥料撫平的撥料機構;撥料機構包括至少兩組交錯設置的撥料組件,每組撥料組件均包括兩個分別內置收納在撥料區(qū)域的兩個相對內側壁的撥料板,多組撥料組件圍攏起凸起的條形廢料與凸壓框下壓配合,頂料板的底部設置有用于翹起頂料板邊角的環(huán)頂裝置;本申請通過搖勻式的環(huán)頂裝置對倒入的廢料進行快速找平,減少廢料的空隙凹陷,多組交錯設置的撥料組件可以對廢料進行進一步找平操作,配合增設在壓制板上的凸壓框實現(xiàn)廢料板邊緣側的區(qū)別加強壓緊,可方便運輸?shù)耐瑫r防止運輸磕碰蓬散問題。
本實用新型公開了一種水循環(huán)降塵的再生磚生產輥式細碎機:包括細碎機本體、水箱本體;所述細碎機本體上方設置有進料口,細碎機本體內部左側有驅動電機,驅動電機連接主動齒輪,主動齒輪左側設置有與第一從動齒輪;所述第一從動齒輪下方設置有第二從動齒輪,第二從動齒輪連接錐齒輪,錐齒輪前方設置有吸塵風扇;所述水箱本體外側設置有水泵,水泵上端連接有水管,水管末端設置有噴淋頭。在使用水循環(huán)降塵的再生磚生產輥式細碎機時,啟動驅動電機,帶動主動齒輪旋轉,主動齒輪和第一從動齒輪上的粉碎輥相繼旋轉,第二從動齒輪驅動錐齒輪嚙合,吸塵風扇將灰塵轉入水箱本體,通過水泵將水運輸?shù)絿娏茴^進行灰塵沉降,最后用濾網將水過濾,完成水循環(huán)。
本實用新型公開了一種帶有防塵結構的保溫磚生產輥式細碎機,包括殼體、進料口,所述殼體的頂端貫穿設置有進料口;還包括:擋板,貫穿滑動進料口的一端,且擋板的中部鍵連接有轉動桿,并且轉動桿的底端鍵連接有第一蝸輪,而且第一蝸輪的一端嚙合有第一蝸桿,所述第一蝸桿的一端固定連接有第一皮帶輪。該帶有防塵結構的保溫磚生產輥式細碎機安裝有旋桿,通過電機的輸出端轉動帶動第二皮帶輪組旋轉,然后使得第二皮帶輪組通過第三皮帶輪帶動第二蝸桿進行旋轉,然后使得旋桿進行旋轉,從而在下料時,保溫磚碎塊直接下落,然后就減少了灰塵,使得減少污染,并且還降低了對人體造成的傷害。
本發(fā)明公開了一種廢舊PCB板的銅粉循環(huán)再生利用系統(tǒng),涉及PCB板領域,旨在解決廢舊PCB板加工效率低的問題,其技術方案要點是包括上料機構、破碎機構、預留機構、分選機構和除塵機構,上料機構包括支架、傳送帶和傳送電機,便于操作人員上料,破碎機構包括粗破碎機、預破碎機和細碎機,PCB板經過三次破碎成為粉末狀顆粒物料,預留機構對粉末狀顆粒進行暫存,進而使預留機構之前的加工設備以最大的加工速度對PCB板進行加工,分選機構包括第一比重分選機和第二比重分選機,兩個比重分選機同時工作,提高單位時間內的處理量,兩個比重分選機將粉末狀顆粒中的銅顆粒輸出;具有的技術效果是加工過程簡潔,物料輸送速度快,加工效率高。
本實用新型公開了一種便于更換刀片的轉鼓式破碎機,涉及破碎機技術領域,為解決切割刀片的安裝方式較為繁雜,且受限破碎機內部的安裝空間,增加了切割刀片的更換難度,切割刀片的更換效率不佳的問題。所述底座與上梁板之間設置有側板,側板設置兩個,且側板的兩端分別與底座和上梁板通過螺釘連接,所述上梁板的下方設置有升降板,所述升降板的下方設置有破碎刀,破碎刀設置有兩個,兩個所述破碎刀的一側均設置有轉鼓,所述升降板上設置有定位螺紋孔,定位螺紋孔設置有兩個,所述側板的一側設置有鎖緊栓,且鎖緊栓的一端貫穿側板并延伸至定位螺紋孔的內部,所述鎖緊栓與側板和升降板均螺紋連接。
本實用新型提供了一種廢料收集清洗爐,包括清洗主爐和回收罐,所述清洗主爐左右兩側篩分的開口對接安裝有回收罐;所述清洗主爐以及兩側安裝的回收罐外側固定包裹有一層外殼,所述清洗主爐爐身中段外側安裝有輸液箱,所述清洗主爐爐身根部與回收罐交接處安裝有篩斗,所述回收罐頂部裝配有維修端板所述回收罐罐壁內側套裝的隔離罐底部端面與伸縮機構傳動連接。本實用新型通過三罐一體式加工結構將以往分步式加工方法合并,通過一次性加工完成分揀、清洗和離心等復雜工序,節(jié)省了人力物力,同時可避免廢料在外接運輸?shù)倪^程中出現(xiàn)二次污染等狀
本實用新型涉及篩選設備技術領域,且公開了一種新型多功能振動篩,包括機體,所述機體的形狀為凹狀矩形且內部傾斜安裝有篩網,所述篩網與機體內壁之間安裝有滑動機構,所述機體的側面固定安裝有清理機構,所述機體的底部固定安裝有支撐機構,所述機體的端部兩側均對應開設有矩形槽。該種新型多功能振動篩,通過振動電機的運行能夠帶動機體內部的篩網對物料進行篩選,在篩選的同時,通過機體底部固定安裝的若干個彈簧體,能夠減少機體運行時與底部的摩擦撞擊,通過若干個彈簧體做緩沖作用,能夠對機體運行時起到更好的防護作用,通過篩網在機體內部能夠進行角度的調節(jié),從而能夠實現(xiàn)對所需篩選物料速度的控制,非常便捷。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用煙氣降溫裝置,包括桶體,所述桶體底部外壁插接有進水管,且桶體頂部外壁插接有出水管,所述桶體的頂部內壁和底部內壁設有同一個冷卻桶,且桶體的底部外壁插接有進氣管,進氣管的頂部延伸至冷卻桶內部的底部,所述冷卻桶的圓周內壁設有均勻分布的錐形板。本實用新型通過進水管將冷卻水注入桶體內,通過進氣管將煙氣注入冷卻桶內,煙氣從第一穿孔穿過錐形板溢至冷卻桶的頂部并經延伸管排出,煙氣與錐形板接觸并通過導熱板將煙氣中的熱量傳導至冷卻水中實現(xiàn)降溫,同時第一驅動電機帶動轉軸和活動板轉動,活動板轉動過程中對第一穿孔進行間隔遮擋,使得煙氣與錐形板充分接觸,提高導熱效果。
本實用新型公開了蓄熱式焚化爐領域的一種蓄熱式焚燒爐余熱制冷裝置,包括蓄熱式焚燒爐、凈化器、制冷箱和水泵,制冷箱內固定安裝有驅動機構,驅動機構頂部固定安裝有制冷機構,冷水塔內底端固定安裝有冷水箱,冷水塔內頂端固定安裝有風機,蓄熱式焚燒爐右側固定安裝有輸氣管,輸氣管遠離蓄熱式焚燒爐的一側與驅動機構內連通,本實用新型的有益效果是:本種制冷裝置通過利用蓄熱式焚燒爐的余熱驅動制冷箱制冷制熱,既充分利用了蓄熱式焚燒爐的熱能,又不需要使用到其他能源,進一步降低了企業(yè)的能源損耗成本,且失去熱量后的煙氣經過凈化器凈化后再排放,去除了煙氣中的異味與雜質,更加環(huán)保,因此具有極高的實用性,值得推廣。
本實用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐高溫智控裝置,涉及焚燒爐溫控技術領域,包括安裝管道、耐熱管道、輸送管道、接收管道和空心控制板,耐熱管道固定設置在安裝管道頂部,輸送管道通過耐熱管道與安裝管道連通,空心控制板通過接收管道與輸送管道連通,空心控制板一側固定設置有噴氣頭,空心控制板另一側固定安裝有電動伸縮桿,電動伸縮桿的伸縮端上固定安裝有安裝板,安裝板上通過焊接桿焊接有轉動式儲熱機構,本實用新型結構新穎,通過多個管道將高熱氣體導向轉動式儲熱機構或者直接噴向焚燒爐內,能夠對熱量進行暫時的存儲以待后用或者對焚燒爐內部低溫區(qū)域進行升溫,自由度高,實用性強。
一種立式焚燒爐內氣體循環(huán)系統(tǒng),包括:焚燒內腔、篦子、循環(huán)管組件、負壓管,焚燒內腔被篦子分隔為吉布斯反應室、氣體燃燒室,循環(huán)管組件包括彎管、直管、接頭、L形打氣管并通過法蘭連接,所述篦子為平面篦子或錐度篦子,篦子中的扇片為雙向傾斜設置;篦子適合靜止安裝,減少爐膛內部設置機械傳動件;高壓氣體吹送角度的設置,可使裂解后的物料均勻順利的穿過扇片間的縫隙且不易發(fā)生堵料;高壓氣體易在篦子下方形成渦流,利于爐膛內氣流流通、循環(huán),提高爐膛內燃燒效果;氣體循環(huán)系統(tǒng)可將燃燒釋放熱量回流加熱篦子上的物料,減少外部熱量的輸入;可選擇性通入的燃燒煙氣可部分替代壓縮空氣,減少外部輸入量,降低焚燒成本。
一種移動式焚燒爐爐排翻料裝置,分別設置在爐排的前中后端,前端的翻料裝置設置在干燥區(qū)中部,后端的翻料裝置設置在燃盡區(qū)1/3位置,包括翻料撥片、風冷中空軸、旋轉接頭、調節(jié)結構、耐高溫軸承、減速機、括爐墻、供排風管路、二次風機和供風冷卻結構,風冷中空軸通過調節(jié)結構和耐高溫軸承固定在爐墻上,減速機的中空軸與風冷中空軸的一端相連,風冷中空軸位于爐墻之間的軸段上均勻布置若干個翻料撥片,二次風機通過供排風管路、旋轉接頭與風冷中空軸靠近減速機的一端相連,風冷中空軸上位于翻料撥片的位置均設有噴口。本裝置保留原燃燒方式,通過增強擾流技術實現(xiàn)低熱值大粒徑垃圾穩(wěn)定焚燒,滿足裝置的緊湊及移動化需求。
本實用新型屬于焚燒爐技術領域,具體涉及一種垃圾焚燒爐用分體式翻動爐排片。本分體式翻動爐排片包括垃圾承載板;所述垃圾承載板的背面設有加強筋組。本分體式翻動爐排片在垃圾承載板的背面設置加強筋組,可以有效增強爐排片的結構強度,防止爐排片使用過程中因超負荷或疲損而斷裂。
本實用新型公開了一種污泥焚燒爐煙氣再循環(huán)裝置,包括焚燒爐和燃燒煙道,所述焚燒爐上安裝有所述燃燒煙道,所述燃燒煙道另一端連接集熱器,所述集熱器底端通過連接管與吸風管道連接,所述集熱器上連接有排煙管道,所述排煙管道另一端與旋風收集器進料口連接,所述旋風收集器上安裝有排煙口,所述排煙口管道與所述吸風管道通過再循環(huán)風管連接。本實用新型中通過在排煙口設置再循環(huán)風管將廢氣再次循環(huán)輸送至焚燒爐進行焚燒,避免有害氣體和可燃氣體為充分燃燒即排入空氣中造成污染;同時在焚燒爐內的污泥托盤上安裝碾壓輪,將烘干的污泥碾碎,讓污泥充分燃燒,不浪費資源。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢棄物焚燒爐給料系統(tǒng),包括進料門裝置和給料裝置,通過設置了給料裝置,給料裝置中的給料裝置電機工作會帶動給料箱在傳動帶順時針移動將從漏斗口進入的工業(yè)廢棄物運輸?shù)浇o料裝置斜塊上,使得給料箱能夠快速且連續(xù)的將工業(yè)廢棄物運輸?shù)焦I(yè)廢棄物焚燒爐內進行焚燒,使給料的效率大大提高,通過設置了進料門裝置,進料門裝置中的進料門電機工作會帶動左隔斷門被打開,開右隔斷門被關閉,當進料門電機反向工作會帶動左隔斷門被關閉,開右隔斷門被打開,使得在對工業(yè)廢棄物焚燒爐進行給料時,工業(yè)廢棄物焚燒爐中焚燒工業(yè)廢棄物的氣體,不會隨著給料的時候跑出來,保護工業(yè)廢棄物焚燒爐周圍的環(huán)境不會被破壞。
本實用新型涉及煙氣凈化技術領域,且公開了一種垃圾焚燒爐的煙氣凈化裝置,包括殼體,所述殼體的下端固定連接有底板,所述底板的上端通過連接桿固定連接有進風通道,所述進風通道的一端固定連通至殼體內側,所述進風通道的側壁開設有開口且開口處固定連接有通風管,所述殼體內填充有噴淋液且噴淋液的液面高于通風管的管口處,所述底板的上端固定連接有離心泵,所述離心泵的進水口貫穿殼體的側壁固定連通至殼體內,所述離心泵的出水口通過導管貫穿殼體的側壁固定連通有環(huán)形水管,所述環(huán)形水管固定連接在殼體的內側壁。本實用新型提高了設備對煙氣的凈化效果,減少了對環(huán)境的污染,方便了人們使用。
本實用新型涉及一種蓄熱式焚燒爐用鋼結構基礎,它包括底部連接鋼板,在所述底部連接鋼板上部固定設有鋼結構立柱,在所述鋼結構立柱上部固定設有鋼結構橫梁,所述鋼結構橫梁的上端面齊平,同一直線上設置多個鋼結構立柱,在同一直線上相鄰鋼結構立柱之間設置一根鋼結構橫梁,所述連接鋼板的長度和寬度都大于鋼結構立柱底面的長度和寬度。本實用新型使焚燒爐底部排污更通暢,方便檢查箱體底部,更容易檢維修。
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