本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)心卷筒軋機(jī)船內(nèi)運(yùn)輸小車(chē),包括:架設(shè)于軋機(jī)左右兩側(cè)船體軌道上的實(shí)心卷筒以及設(shè)置于船體內(nèi)位于實(shí)心卷筒下方的運(yùn)輸小車(chē),所述船體底面上設(shè)置有兩條行走軌道和位于兩條行走軌道之間的行走導(dǎo)向齒條,運(yùn)輸小車(chē)具有一底板,底板下方設(shè)置有小車(chē)車(chē)輪,小車(chē)車(chē)輪可沿行走軌道延伸方向往返運(yùn)動(dòng),底板上設(shè)置有提升液壓缸,提升液壓缸的輸出端貫穿底板與實(shí)心卷筒托架相連接,底板的兩側(cè)設(shè)置有行走液壓馬達(dá),行走液壓馬達(dá)的輸出端上安裝有行走驅(qū)動(dòng)齒輪,行走驅(qū)動(dòng)齒輪與行走導(dǎo)向齒條相齒合。本實(shí)用新型的實(shí)心卷筒軋機(jī)船內(nèi)運(yùn)輸小車(chē),可實(shí)現(xiàn)鋼卷的精準(zhǔn)移動(dòng)定位,并解決其它運(yùn)輸裝置造成的產(chǎn)品表面缺陷的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及藥芯焊絲技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種焊絲軋機(jī)輥輪與輥輪軸軸端的固定結(jié)構(gòu),包括輥輪軸,所述輥輪軸的外表面設(shè)置有錐形部,所述錐形部的外側(cè)設(shè)置有止動(dòng)輥輪,所述止動(dòng)輥輪的內(nèi)孔為與錐形部相適配的錐孔,所述輥輪軸的外表面上螺紋連接有位于止動(dòng)輥輪左側(cè)的固定螺母,所述固定螺母的正面開(kāi)設(shè)有圓形槽,所述圓形槽背面的內(nèi)表面上固定連接有兩個(gè)安裝軸承座。本實(shí)用新型通過(guò)圓形槽內(nèi)設(shè)置有鐵質(zhì)把手起到便于手部施力控制固定螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的作用,通過(guò)限位磁鐵板和定位塊有效將鐵質(zhì)把手收入圓形槽內(nèi)的作用,從而通過(guò)使用時(shí)伸出施力結(jié)構(gòu)達(dá)到保證焊絲軋機(jī)輥輪與輥輪軸軸端穩(wěn)定性和固定效率的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓驅(qū)動(dòng)的外翅片軋機(jī)游動(dòng)芯棒,涉及液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域,包括空載定位電磁鐵、活塞鎖緊電機(jī)、磁柵位置檢測(cè)元件管、待軋齒管子、快速高壓鎖緊接頭、連接軟管和伺服液壓泵,所述所述空載定位電磁鐵、活塞鎖緊電機(jī)、磁柵位置檢測(cè)元件管、快速高壓鎖緊接頭依次安裝在待軋齒管子上,所述待軋齒管子的一端通過(guò)連接軟管與伺服液壓泵連接。本實(shí)用新型中,芯棒體積短小,不需要設(shè)置機(jī)架和拉桿,縮小了整個(gè)軋齒設(shè)備的占地面積,不需要設(shè)置拉桿,待軋齒管子穿芯棒更容易,無(wú)論管子長(zhǎng)短,單人即可操作,且縮短了生產(chǎn)過(guò)程中穿芯棒的時(shí)間,同事減小了刀片克服芯棒拉桿摩擦力造成的刀片損壞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋機(jī)傳動(dòng)的安全保護(hù)裝置,包括:聯(lián)軸器、剪切法蘭盤(pán)、剪切螺栓、電機(jī)傳動(dòng)軸及齒輪箱輸入軸,所述聯(lián)軸器的一端與電機(jī)傳動(dòng)軸連接,另一端與軋機(jī)的齒輪箱輸入軸相連接,所述剪切法蘭盤(pán)套設(shè)于聯(lián)軸器外圍且與所述聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述剪切法蘭盤(pán)包括左剪切法蘭盤(pán)和右剪切法蘭盤(pán),所述左剪切法蘭盤(pán)和右剪切法蘭盤(pán)之間卡接連接,且通過(guò)若干剪切螺栓實(shí)現(xiàn)固定連接。本實(shí)用新型的軋機(jī)傳動(dòng)的安全保護(hù)裝置,剪切法蘭盤(pán)的剪切螺栓當(dāng)過(guò)載時(shí)會(huì)斷裂,從而避免軋機(jī)內(nèi)部的過(guò)載和沖擊,可以對(duì)軋機(jī)本體和內(nèi)部輥系進(jìn)行有效保護(hù)。
本實(shí)用新型涉及安裝用共同框架技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種連鑄機(jī)器人安裝用的共同框架裝置,包括回轉(zhuǎn)臺(tái)和鋼梁,鋼梁一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)壁上等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一連接孔,鋼梁一側(cè)兩端安裝有多個(gè)呈“田”字型的主板,主板一側(cè)等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二連接孔,第一連接孔和第二連接孔內(nèi)部通過(guò)螺紋連接有螺栓,主板和鋼梁上、下表面上均等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一安裝孔,主板上放置有第一轉(zhuǎn)接板和第二轉(zhuǎn)接板,第一轉(zhuǎn)接板和第二轉(zhuǎn)接板均開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二安裝孔,第二安裝孔與第一安裝孔一一對(duì)應(yīng),并且第二安裝孔與第一安裝孔內(nèi)部通過(guò)螺紋連接有螺栓,該裝置可以用多個(gè)主板并列安裝,以獲得更大的面積,且便于安裝拆卸。
本實(shí)用新型提供一種鋰電池極片軋機(jī)零件加工用的夾具,包括:底座、加工箱、夾具、承接桿、底板、氣缸、滑槽板、滑軌、除雜部,底座的內(nèi)部為中空設(shè)置,其頂面設(shè)有加工箱,所述加工箱的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有夾具,所述夾具與外部動(dòng)力裝置連接,以帶動(dòng)其向相對(duì)端位移,所述夾具的內(nèi)側(cè)下方設(shè)有承接桿,所述承接桿間隔設(shè)有兩組,承接桿通過(guò)固定桿與底板的頂面連接,本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有裝置加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量鐵屑,如不及時(shí)清理,會(huì)造成鐵屑雜質(zhì)附著在夾具以及軋輥上,造成損傷,同時(shí)在加工完成后軋輥方便移出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)濾效果好的軋機(jī)潤(rùn)滑油循環(huán)過(guò)濾罐裝置,涉及潤(rùn)滑油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括加熱室、固液分離室和油箱,通過(guò)設(shè)置的加熱攪拌器對(duì)潤(rùn)滑油一邊加熱一邊攪拌,增加了潤(rùn)滑油的流動(dòng)性,提高了潤(rùn)滑油的過(guò)濾效果,并且設(shè)置有螺旋攪拌桿,便于帶動(dòng)上下潤(rùn)滑油混合在一起,受熱均勻,通過(guò)設(shè)置有過(guò)濾筒將潤(rùn)滑油中的大顆粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái),在加熱室底端設(shè)置有固液分離器,通過(guò)推進(jìn)氣缸帶動(dòng)推板推動(dòng),并且設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng)和出油孔,第二過(guò)濾網(wǎng)將潤(rùn)滑油中的細(xì)小雜質(zhì)過(guò)濾,潤(rùn)滑油通過(guò)出油孔進(jìn)入油箱,通過(guò)在油箱頂端設(shè)置有油泵使?jié)櫥瓦M(jìn)入加熱攪拌器再次過(guò)濾,直至潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)含量合格,解決了現(xiàn)有過(guò)濾裝置過(guò)濾效果差的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種金屬薄板軋機(jī)用收卷機(jī)構(gòu),包括主體,所述主體的底端設(shè)置有支撐板,所述支撐板的上端外表面固定安裝有固定座,所述固定座的外表面插設(shè)有卷合機(jī)構(gòu),所述卷合機(jī)構(gòu)的右側(cè)外表面固定連接有薄膜板,所述薄膜板的底端外表面設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu),所述薄膜板的左側(cè)外表面設(shè)置有控制機(jī)構(gòu),所述卷合機(jī)構(gòu)包括旋合座。本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的旋合座、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、拉簧和加強(qiáng)筋使得當(dāng)需要對(duì)金屬薄板進(jìn)行收卷時(shí),通過(guò)拉簧的彈性伸縮作用使薄膜板在進(jìn)行伸縮后,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿與旋合座的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠進(jìn)行活動(dòng)控制,且通過(guò)加強(qiáng)筋的緊固連接,使金屬薄板在進(jìn)行收卷時(shí),穩(wěn)定性更高,從而增加了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種鋁箔軋機(jī)的軸承座冷卻裝置,其包括支撐輥軸承座、工作輥軸承座與冷卻液筒,工作輥軸承座安裝設(shè)置于兩組支撐輥軸承座之間,冷卻液筒架設(shè)于支撐輥軸承座的前端位置,冷卻液筒的后端面穿插設(shè)置有泵吸管,泵吸管遠(yuǎn)離冷卻液筒的一端貫通連接有軋制油管道。本實(shí)用新型可對(duì)工作輥軸承座進(jìn)行自動(dòng)冷卻降溫處理,解決了因工作輥溫度過(guò)高導(dǎo)致自動(dòng)停機(jī)或軋機(jī)著火的問(wèn)題,減少停機(jī)換軸頻率,有效提高了鋁箔軋制的生產(chǎn)效率,第一噴嘴與第二噴嘴均為鴨嘴式噴嘴,可使軋制油呈扇形狀噴出,能夠?qū)④堉朴秃芎玫姆稚⒃谥屋佪S承座與工作輥軸承座表面而不是集中在一點(diǎn)進(jìn)行冷卻,冷卻效果得到進(jìn)一步提升。
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