鑄軋機防邊部粘輥的火焰噴涂裝置 579     

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本實用新型公開了一種鑄軋機防邊部粘輥的火焰噴涂裝置，所述輥軸兩側分別設有轉槽，且轉槽分別固定于機架上，所述機架左側的外壁上固定設有支撐架，且支撐架上固定設有電機，所述電機的輸出軸一端連接旋轉軸，且旋轉軸另一端穿插于轉槽內連接輥軸，所述連接桿中間設有第一噴頭。該鑄軋機防邊部粘輥的火焰噴涂裝置通過Y型分流口將天然氣均勻的分散于兩組第二噴頭內，且第一噴頭為長板狀，通過兩組不同的噴頭對輥軸進行全方位熱噴涂，從而提高輥軸整體的潤滑程度，避免鑄軋板發(fā)生粘輥，該裝置第二噴頭通過旋轉頭與連接頭構成活動旋轉結構，便于對第二噴頭的角度進行調整，且第二噴頭上螺旋有圓環(huán)，從而使第二噴頭火焰噴涂范圍更加精確。

鑄軋機用高效收卷裝置 313     

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本實用新型公開了鑄軋機用高效收卷裝置，包括底座，所述底座的頂面一側固定安裝有第一支撐柱，且第一支撐柱的表面通過軸承固定安裝有導向輪，所述底座的頂面另一側設有第二支撐柱，且第二支撐柱的表面通過軸承固定安裝有收卷輥，并且收卷輥的一端貫穿第二支撐柱的表面固定安裝有皮帶輪一，所述底座的表面一側開設有滑槽二。本實用新型中，通過設置橫板、安裝板、風機、電熱絲加熱裝置、出風管和氣嘴的相互配合使用，電熱絲加熱裝置將風機吹出的空氣進行加熱后通過出風管從若干個氣嘴內吹出，吹出的熱風能夠對板材表面殘留的水分進行吹干的目的，且吹干效果好，吹干效率高，降低板材表面發(fā)黃變色的風險，保證板材的賣相。

電池箔專用鋁箔軋機軌道輸送裝置 203     

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本實用新型公開了一種電池箔專用鋁箔軋機軌道輸送裝置，包括鋁箔軋機主體，所述支撐蓋板另一側邊緣安裝有鎖緊旋鈕，且支撐蓋板和支撐軌道內壁均開設有活動槽，所述支撐底座內壁另一側安裝有卷曲軸，且卷曲軸外壁安裝有防護罩，所述防護罩內壁上下端開設有伸縮槽，且伸縮槽內壁固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧一端固定連接有限位頂塊。該電池箔專用鋁箔軋機軌道輸送裝置的支撐軌道和支撐蓋板可以通過導輥和第一彈簧進行擠壓滾動導流，進行限位防護，避免受到外界污染，而支撐軌道和支撐蓋板可以通過電動推桿、連接塊和連接套槽進行升降調節(jié)，使其適配不同高度，并且支撐軌道和支撐蓋板方便翻轉開閉，方便進行內壁清理和維修使用。

不銹鋼鋼帶軋機導向機構 598     

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本實用新型公開了一種不銹鋼鋼帶軋機導向機構，包括箱體，所述箱體兩端呈開口結構，所述箱體內底面和頂面均安裝有導向組件，所述導向組件靠近所述箱體開口端，所述箱體頂面安裝有壓緊組件，所述壓緊組件遠離所述導向組件。有益效果在于：利用相對的導向組件對鋼帶進行固定，將鋼帶壓緊，防止鋼帶在傳動過程中松動，通過安裝架對鋼帶表面的鐵屑進行清洗，使鋼帶傳動更加平穩(wěn)，利用壓緊組件和整平組件的配合，對鋼帶進行整平，保證了鋼帶的加工質量。

軋機輥系平行度測量裝置及其使用方法 563     

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一種軋機輥系平行度測量裝置及其使用方法，包括一水平測量桿、水平尺以及兩根使用千斤頂分別固定在軋機牌坊傳動側和操作側的兩根平尺，水平測量桿為卡住導輥的L形結構，在水平測量桿的另一端上設置內徑千分尺，以檢測水平測量桿在水平時導輥與軋機牌坊傳動側和操作側的距離。本發(fā)明通過使用兩根平尺固定在軋機牌坊的傳動側和操作側作為基準，測量時找使水平測量桿能夠接觸平尺的最短點，讀取傳動側與操作側數據的差值即為導輥的平行度，根據數據調整導輥位置直至平行，具有結構簡單，易于掌握、測量方便快捷的優(yōu)點，經驗證，本發(fā)明的測量精度保證在0.01毫米，大幅度縮短了測量及調整的時間。

適用軋鋼無頭軋制生產用連鑄機 315     

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本實用新型涉及煉鋼設備領域,尤其涉及一種適用軋鋼無頭軋制生產用連鑄機，包括鋼包、中間包、結晶器、拉引矯直機和氧化皮去除機構，氧化皮去除機構包括支撐架，支撐架上設置有兩個沿前后方向延伸的導向軸，兩個導向軸之間滑動設置有滑塊，滑塊外側的支撐架上設置有齒條，滑塊上設置有驅動機構，驅動機構的動力輸出軸設置有與齒條嚙合的齒輪，滑塊上端沿左右方向開設有兩個相互平行的通孔，通孔內均滑動設置有支撐軸，兩個支撐軸右側設置有安裝板，安裝板上安裝有電動機，電動機的動力輸出軸豎向延伸到安裝板下端且同軸設置有不銹鋼鋼絲毛刷輥，本實用新型能將鑄坯的氧化鐵皮除去，提高鑄坯表面質量，且具有改善鑄坯內部組織的優(yōu)點。

新型鋁箔軋機 583     

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本實用新型公開了一種新型鋁箔軋機，包括放卷輥，所述放卷輥一端通過轉軸活動連接有第一電機，所述放卷輥表面滑動連接有鋁箔帶，所述第一電機一側設有油箱，所述油箱一側設有泵機，所述泵機一側固定連接有油管，所述油管表面固定連接有噴頭，所述油管外側設有支撐管，所述支撐管一端固定連接有支撐架，所述支撐架一端固定連接有第一支撐腿。該新型鋁箔軋機通過在兩個工作輥之間設置液壓桿和刻度尺，當工作磨損嚴重或者需要改變兩個工作輥之間距離時候，無需替換整個工作輥，只需根據刻度尺調節(jié)液壓桿到需要的距離，再替換合適的皮帶即可，操作簡單方便，可以根據要箔軋的鋁箔厚度隨時調節(jié)。

雙芯棒三輥斜軋機生產熱軋無縫鋼管的裝備 963     

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本實用新型屬于無縫鋼管生產加工技術領域，尤其涉及一種雙芯棒三輥斜軋機生產熱軋無縫鋼管的裝備，其裝備包括包括環(huán)形爐、穿孔機、軋機前臺快速橫移裝置、雙芯棒機構、旋轉進料機構、三輥斜軋機、后臺開式抱輥架及傳料機構、軋機后臺快速橫移裝置、回退輥道、傳料輥道、步進冷床；本實用新型提供的生產雙芯棒三輥斜軋熱軋無縫鋼管的裝備，具有投資低、軋制速度快，效率高、精度高，適合生產中大口徑及特殊規(guī)格的無縫鋼管、高合金鋼管及不銹鋼管。

轉動式精密軋機 748     

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本實用新型公開了一種轉動式精密軋機，包括轉動軋輥結構和固定軋輥結構；轉動軋輥機構包括上機架、轉動機構、下壓機構、彈性回復機構和上軋輥；固定軋輥結構，包括下機架和固定軋輥；上機架設有轉動部，轉動部與轉動機構連接，轉動機構安裝在下機架上；下壓機構與下機架連接并與上機架對應并給上機架提供轉動動力；彈性回復機構與上機架連接并帶動上機架復位；固定軋輥可轉動式安裝在下機架上，且上軋輥與固定軋輥之間構成軋制空間。轉動軋輥結構在下壓機構帶動下進行轉動，使上軋輥靠近和遠離固定軋輥，轉動軋輥結構是轉動方式實現(xiàn)，轉動動力采用至少兩個運動副來彌補反向間隙的缺陷，相鄰運動副的反向間隙相反，能夠實現(xiàn)精準調節(jié)。

短應力線軋機調節(jié)工具 197     

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本實用新型提供了一種短應力線軋機調節(jié)工具，屬于軋機維護技術領域，包括插頭和驅動桿，所述插頭上開設有插槽，所述插槽能夠與蝸桿插接配合；驅動桿包括與所述插頭連接的安裝部、與所述安裝部平行設置的驅動部，以及連接所述安裝部和所述驅動部的連接部，所述安裝部、所述連接部和所述驅動部依次連接形成“Z”形機構。本實用新型提供的短應力線軋機調節(jié)工具，旨在實現(xiàn)能夠快速準確的對輥軸實現(xiàn)軸向調節(jié)。

酸軋機組的切邊圓盤剪安裝結構 765     

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本實用新型涉及一種酸軋機組的切邊圓盤剪安裝結構，包括潤滑系統(tǒng)、上軸和下軸，所述上軸與下軸之間傳動連接；在上軸上套設有上剪切圓盤，在下軸上套設有下剪切圓盤；在上軸的軸向上，上剪切圓盤與下剪切圓盤錯位布置；在上剪切圓盤和下剪切圓盤上分別設置有剪刀刃；潤滑系統(tǒng)包括主管、控制閥、第一分管、第二分管、第一噴頭和第二噴頭；主管的另一端分別與第一分管和第二分管連接；第一噴頭設置在第一分管遠離主管的一端，第一噴頭的噴灑方向對準上剪切圓盤的剪刀刃；第二噴頭設置在第二分管遠離主管的一端，第二噴頭的噴灑方向對準下剪切圓盤的剪刀刃；從而解決圓盤剪刀高速剪切，易粘刀，降低剪切質量的問題。

冷軋機換輥裝置 262     

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本實用新型公開了一種冷軋機換輥裝置，屬于換輥設備技術領域。一種冷軋機換輥裝置，包括軋機和剪刀式升降架，所述軋機的軸承座均設置有槽口，所述剪刀式升降架的頂面固定設置有載重軌，所述載重軌上滑動連接有滑車，所述滑車通過驅動機構進行移動，所述載重軌和槽口相匹配，所述載重軌由兩個角鋼組成，兩個角鋼對稱設置，開口朝內，所述滑車的兩側均設置有滑輪；通過設置的滑車和載重軌，在進行換輥時，可以減少換輥設備和軋機軸承箱之間的摩擦損傷，通過設置的驅動機構，可以帶動滑車進行移動，繼而實現(xiàn)抽出或送入軋輥的作用，減少人力消耗，從而解決了現(xiàn)有技術中換輥裝置仍需人工推動以及會對設備產生較大磨損的問題。

鋁箔軋機用碎邊收集機構 810     

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本實用新型公開了一種鋁箔軋機用碎邊收集機構，包括機殼、撥料機構、第一液壓缸，撥料機構包括轉軸，轉軸平行設置有兩個，且轉軸橫向轉動安裝設置在機殼內部一側靠上位置，轉軸外側同軸線方向設置有四個撥料板，撥料板的一側對稱設置有彈性的限位柱，限位柱安裝在機殼上，限位柱的一側設置有導料板，導料板固定安裝撥料板上方的機殼上，轉軸的一端安裝有轉盤，轉盤安裝在機殼外側，且轉盤上按安裝有指針，轉盤的一側設置有開關，且開關安裝在機殼外側。有益效果在于：通過撥料機構和第一液壓缸、第一推料板可以自動將一定量的鋁箔碎邊進行壓縮成塊，減小了鋁箔碎片所占的體積，便于運輸和進一步的處理，還避免了生產車間被鋁箔碎片污染。

具有高耐磨性的軋機滑板結構 674     

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一種具有高耐磨性的軋機滑板結構，包括的連接螺栓、上滑板、下滑板、定位銷和連接螺母，所述上滑板的上表面上均勻分布有第一沉頭孔，所述下滑板的下表面對應分布有第二沉頭孔，所述上滑板的左后、右前端角處均設置有第一銷孔，所述下滑板上對應設置有第二銷孔，所述上滑板上還均勻分布有第一螺栓孔，所述下滑板上對應分布有第二螺栓孔；所述上滑板的上表面上設置有油槽，所述油槽的底部設置有出油孔，所述上滑板的下表面上設置有上潤滑油道，所述下滑板的上表面上設置下潤滑油道，所述上潤滑油道和所述下潤滑油道對接形成橫截面為圓形的完整潤滑油道。本實用新型在增加滑板工作表面的硬度和耐磨性的同時，也方便了滑板的加工。

高速超薄鑄軋機的壓上裝置 189     

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一種高速超薄鑄軋機的壓上裝置，包括一組配合使用的上斜塊和下斜塊，上斜塊用于頂壓軋輥；所述壓上裝置還包括調整箱；所述下斜塊放置在調整箱內的底面上，在調整箱的頂面設有用于限制上斜塊水平移動的擋邊；所述調整箱通過一對轉軸分別連接有一對帶有手柄的偏心壓緊輪，一對偏心壓緊輪分別頂壓在下斜塊在滑動方向的兩端面上。本實用新型的偏心壓緊輪具有壓緊力量大、防振脫性好等特點，不僅易于實現(xiàn)對下斜塊推動量的控制，而且在壓上調整后，還能夠實現(xiàn)對下斜塊的可靠固定。本實用新型的結構簡單，不需要復雜的傳動控制機構，特別適于對輥縫厚度的調整范圍小，但又對調整精度要求高的超薄板材的壓上調整。

清潔高效型鋁鑄軋機 716     

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本實用新型公開了一種清潔高效型鋁鑄軋機，包括有機架、上軋輥和下軋輥；所述上軋輥和下軋輥轉動設置在機架上；所述機架一側設置有掃輥機構；所述掃輥機構包括有掃輥電機、第一轉軸和清掃件；所述掃輥電機驅動第一轉軸轉動；所述清掃件包括兩個；所述第一轉軸上設有兩段反向螺紋；兩個所述清掃件分別活動套設在第一轉軸的反向螺紋上；所述第一轉軸兩端下方設置有刮料機構；所述刮料機構包括有接料槽和轉動設置在接料槽內的刮料件；所述刮料件與清掃件活動接觸；本實用新型所采取的技術方案解決了現(xiàn)有的鋁鑄軋機對軋輥表面的清掃效率較低的問題。

便于軋機工作輥軸承拆裝的支撐裝置 900     

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本實用新型涉及一種便于軋機工作輥軸承拆裝的支撐裝置，包括工作輥支撐平臺、以及設置在工作輥支撐平臺兩側的可自由移動的拆卸小車，所述拆卸小車包括小車車體、設置在小車車體上側面的升降結構、以及連接在升降結構上的軸承座升降平臺，所述小車車體下側面設置有兩組縱向滑輪，所述小車車體左右兩側均設置有供縱向滑輪滑動的縱向滑軌，所述縱向滑軌前后兩端均連接有輪板，所述輪板共有兩個且每個均設置有一組橫向滑輪，所述輪板一側設置有供橫向滑輪滾動的橫向滑軌；本實用新型具有多方向調節(jié)的優(yōu)點，為軋機工作輥軸承座的快速拆卸提供了便利條件。