本實用新型公開了一種實心卷筒軋機船內(nèi)運輸小車,包括:架設(shè)于軋機左右兩側(cè)船體軌道上的實心卷筒以及設(shè)置于船體內(nèi)位于實心卷筒下方的運輸小車,所述船體底面上設(shè)置有兩條行走軌道和位于兩條行走軌道之間的行走導(dǎo)向齒條,運輸小車具有一底板,底板下方設(shè)置有小車車輪,小車車輪可沿行走軌道延伸方向往返運動,底板上設(shè)置有提升液壓缸,提升液壓缸的輸出端貫穿底板與實心卷筒托架相連接,底板的兩側(cè)設(shè)置有行走液壓馬達(dá),行走液壓馬達(dá)的輸出端上安裝有行走驅(qū)動齒輪,行走驅(qū)動齒輪與行走導(dǎo)向齒條相齒合。本實用新型的實心卷筒軋機船內(nèi)運輸小車,可實現(xiàn)鋼卷的精準(zhǔn)移動定位,并解決其它運輸裝置造成的產(chǎn)品表面缺陷的問題。
本實用新型涉及藥芯焊絲技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種焊絲軋機輥輪與輥輪軸軸端的固定結(jié)構(gòu),包括輥輪軸,所述輥輪軸的外表面設(shè)置有錐形部,所述錐形部的外側(cè)設(shè)置有止動輥輪,所述止動輥輪的內(nèi)孔為與錐形部相適配的錐孔,所述輥輪軸的外表面上螺紋連接有位于止動輥輪左側(cè)的固定螺母,所述固定螺母的正面開設(shè)有圓形槽,所述圓形槽背面的內(nèi)表面上固定連接有兩個安裝軸承座。本實用新型通過圓形槽內(nèi)設(shè)置有鐵質(zhì)把手起到便于手部施力控制固定螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動的作用,通過限位磁鐵板和定位塊有效將鐵質(zhì)把手收入圓形槽內(nèi)的作用,從而通過使用時伸出施力結(jié)構(gòu)達(dá)到保證焊絲軋機輥輪與輥輪軸軸端穩(wěn)定性和固定效率的效果。
本實用新型公開了一種液壓驅(qū)動的外翅片軋機游動芯棒,涉及液壓驅(qū)動技術(shù)領(lǐng)域,包括空載定位電磁鐵、活塞鎖緊電機、磁柵位置檢測元件管、待軋齒管子、快速高壓鎖緊接頭、連接軟管和伺服液壓泵,所述所述空載定位電磁鐵、活塞鎖緊電機、磁柵位置檢測元件管、快速高壓鎖緊接頭依次安裝在待軋齒管子上,所述待軋齒管子的一端通過連接軟管與伺服液壓泵連接。本實用新型中,芯棒體積短小,不需要設(shè)置機架和拉桿,縮小了整個軋齒設(shè)備的占地面積,不需要設(shè)置拉桿,待軋齒管子穿芯棒更容易,無論管子長短,單人即可操作,且縮短了生產(chǎn)過程中穿芯棒的時間,同事減小了刀片克服芯棒拉桿摩擦力造成的刀片損壞。
本實用新型公開了一種軋機傳動的安全保護裝置,包括:聯(lián)軸器、剪切法蘭盤、剪切螺栓、電機傳動軸及齒輪箱輸入軸,所述聯(lián)軸器的一端與電機傳動軸連接,另一端與軋機的齒輪箱輸入軸相連接,所述剪切法蘭盤套設(shè)于聯(lián)軸器外圍且與所述聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接,所述剪切法蘭盤包括左剪切法蘭盤和右剪切法蘭盤,所述左剪切法蘭盤和右剪切法蘭盤之間卡接連接,且通過若干剪切螺栓實現(xiàn)固定連接。本實用新型的軋機傳動的安全保護裝置,剪切法蘭盤的剪切螺栓當(dāng)過載時會斷裂,從而避免軋機內(nèi)部的過載和沖擊,可以對軋機本體和內(nèi)部輥系進(jìn)行有效保護。
本實用新型涉及安裝用共同框架技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種連鑄機器人安裝用的共同框架裝置,包括回轉(zhuǎn)臺和鋼梁,鋼梁一側(cè)開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)壁上等距開設(shè)有多個第一連接孔,鋼梁一側(cè)兩端安裝有多個呈“田”字型的主板,主板一側(cè)等距開設(shè)有多個第二連接孔,第一連接孔和第二連接孔內(nèi)部通過螺紋連接有螺栓,主板和鋼梁上、下表面上均等距開設(shè)有多個第一安裝孔,主板上放置有第一轉(zhuǎn)接板和第二轉(zhuǎn)接板,第一轉(zhuǎn)接板和第二轉(zhuǎn)接板均開設(shè)有多個第二安裝孔,第二安裝孔與第一安裝孔一一對應(yīng),并且第二安裝孔與第一安裝孔內(nèi)部通過螺紋連接有螺栓,該裝置可以用多個主板并列安裝,以獲得更大的面積,且便于安裝拆卸。
本實用新型提供一種鋰電池極片軋機零件加工用的夾具,包括:底座、加工箱、夾具、承接桿、底板、氣缸、滑槽板、滑軌、除雜部,底座的內(nèi)部為中空設(shè)置,其頂面設(shè)有加工箱,所述加工箱的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有夾具,所述夾具與外部動力裝置連接,以帶動其向相對端位移,所述夾具的內(nèi)側(cè)下方設(shè)有承接桿,所述承接桿間隔設(shè)有兩組,承接桿通過固定桿與底板的頂面連接,本實用新型解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有裝置加工時會產(chǎn)生大量鐵屑,如不及時清理,會造成鐵屑雜質(zhì)附著在夾具以及軋輥上,造成損傷,同時在加工完成后軋輥方便移出。
本實用新型公開了一種過濾效果好的軋機潤滑油循環(huán)過濾罐裝置,涉及潤滑油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括加熱室、固液分離室和油箱,通過設(shè)置的加熱攪拌器對潤滑油一邊加熱一邊攪拌,增加了潤滑油的流動性,提高了潤滑油的過濾效果,并且設(shè)置有螺旋攪拌桿,便于帶動上下潤滑油混合在一起,受熱均勻,通過設(shè)置有過濾筒將潤滑油中的大顆粒雜質(zhì)過濾出來,在加熱室底端設(shè)置有固液分離器,通過推進(jìn)氣缸帶動推板推動,并且設(shè)置有第二過濾網(wǎng)和出油孔,第二過濾網(wǎng)將潤滑油中的細(xì)小雜質(zhì)過濾,潤滑油通過出油孔進(jìn)入油箱,通過在油箱頂端設(shè)置有油泵使?jié)櫥瓦M(jìn)入加熱攪拌器再次過濾,直至潤滑油中的雜質(zhì)含量合格,解決了現(xiàn)有過濾裝置過濾效果差的問題。
本實用新型涉及軋機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種金屬薄板軋機用收卷機構(gòu),包括主體,所述主體的底端設(shè)置有支撐板,所述支撐板的上端外表面固定安裝有固定座,所述固定座的外表面插設(shè)有卷合機構(gòu),所述卷合機構(gòu)的右側(cè)外表面固定連接有薄膜板,所述薄膜板的底端外表面設(shè)置有緩沖機構(gòu),所述薄膜板的左側(cè)外表面設(shè)置有控制機構(gòu),所述卷合機構(gòu)包括旋合座。本實用新型中,通過設(shè)置的旋合座、轉(zhuǎn)動桿、拉簧和加強筋使得當(dāng)需要對金屬薄板進(jìn)行收卷時,通過拉簧的彈性伸縮作用使薄膜板在進(jìn)行伸縮后,通過轉(zhuǎn)動桿與旋合座的轉(zhuǎn)動能夠進(jìn)行活動控制,且通過加強筋的緊固連接,使金屬薄板在進(jìn)行收卷時,穩(wěn)定性更高,從而增加了裝置的實用性。
本實用新型涉及一種鋁箔軋機的軸承座冷卻裝置,其包括支撐輥軸承座、工作輥軸承座與冷卻液筒,工作輥軸承座安裝設(shè)置于兩組支撐輥軸承座之間,冷卻液筒架設(shè)于支撐輥軸承座的前端位置,冷卻液筒的后端面穿插設(shè)置有泵吸管,泵吸管遠(yuǎn)離冷卻液筒的一端貫通連接有軋制油管道。本實用新型可對工作輥軸承座進(jìn)行自動冷卻降溫處理,解決了因工作輥溫度過高導(dǎo)致自動停機或軋機著火的問題,減少停機換軸頻率,有效提高了鋁箔軋制的生產(chǎn)效率,第一噴嘴與第二噴嘴均為鴨嘴式噴嘴,可使軋制油呈扇形狀噴出,能夠?qū)④堉朴秃芎玫姆稚⒃谥屋佪S承座與工作輥軸承座表面而不是集中在一點進(jìn)行冷卻,冷卻效果得到進(jìn)一步提升。
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