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本實(shí)用新型公開了一種背光源板檢測(cè)裝置,包括第一檢測(cè)倉,第一檢測(cè)倉的正面鉸接有密封門,且密封門的正面內(nèi)壁固定安裝有可視窗,第一檢測(cè)倉內(nèi)部的兩端相對(duì)設(shè)置有兩組安裝架,且兩組安裝架之間安裝有電熱絲,兩組安裝架頂端的第一檢測(cè)倉內(nèi)相對(duì)設(shè)置有兩組呈等腰梯形的固定座,且兩組固定座之間設(shè)置有用于放置背光源板的支撐組件,支撐組件包括支撐架,且支撐架固定設(shè)置在兩組固定座之間,第一檢測(cè)倉的頂端設(shè)置有用于檢測(cè)背光源板的強(qiáng)度檢測(cè)裝置,電熱絲通過外接電熱絲開關(guān)與外接電源電性連接。本實(shí)用新型一種背光源板檢測(cè)裝置,能夠在對(duì)背光源板耐高溫性能檢測(cè)的同時(shí)一并對(duì)其強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),實(shí)現(xiàn)一體化的檢測(cè),操作簡單。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用手套塑料的制備方法,原料為:LDPE、天然膠乳、氧化鋅晶須、磷灰石、海藻酸鈉、二己基己二酸、環(huán)氧亞麻油、硫醇辛基錫、十溴二苯醚、導(dǎo)電炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鉬酸銨、二氧化鈦、碳酸鋇、抗氧劑264和紫外線吸收劑;各項(xiàng)化學(xué)性能檢測(cè)指標(biāo)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15593?1995和GB10010?88的要求,大腸桿菌抗菌率99?99.8%,金黃色葡萄球菌抗菌率98.5?99.5%,綠膿桿菌抑菌率99?99.5%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率92?94%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率92?96%,枯草桿菌滅菌率95?99%,八疊球菌滅菌率90?94%,不發(fā)生降解。
本實(shí)用新型揭示了一種傳感器檢測(cè)裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上滑動(dòng)設(shè)有用以將傳感器定位的定位組件,所述定位組件上設(shè)有用以對(duì)傳感器進(jìn)行激光打碼的打碼器;所述定位組件的一側(cè)設(shè)有用以對(duì)所述傳感器進(jìn)行電性能檢測(cè)的電測(cè)組件和用以對(duì)所述傳感器進(jìn)行轉(zhuǎn)速檢測(cè)的檢測(cè)組件。本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:該裝置設(shè)計(jì)精巧,自動(dòng)化程度高,全程無需人工操作,確保檢測(cè)結(jié)果的統(tǒng)一性,同時(shí),也極大地提高工作效率,同時(shí)。電測(cè)組件、打碼器以及檢測(cè)組件三者高度集成,減少空間占用,實(shí)現(xiàn)了一體化布置,具有較廣的適用性。
本實(shí)用新型公開了一種BGA焊接檢測(cè)儀,用于球柵陣列結(jié)構(gòu)的印制電路板的焊接性能檢測(cè),包括:檢測(cè)模塊、處理模塊和圖像轉(zhuǎn)換模塊,所述檢測(cè)模塊與處理模塊之間采用線性連接,所述處理模塊和圖像轉(zhuǎn)換模塊之間采用線性連接。通過上述方式,本實(shí)用新型所述的BGA焊接檢測(cè)儀,操作簡便,利用檢測(cè)波形與標(biāo)準(zhǔn)波形的比對(duì),可以在示波器上判斷焊接性能,準(zhǔn)確率高,而且省時(shí)省力,便于維護(hù)。
本發(fā)明涉及種植屋面用防水涂料耐根穿刺試驗(yàn)的涂膜試樣制備方法,該方法包括以下步驟:S1、選擇試樣框;S2、試樣制作;S3、脫模。本發(fā)明通過依次涂覆在涂料區(qū)的防水層結(jié)合成型膜和搭接部分形成的涂膜試樣,能夠模擬出防水涂料施工無法一次完工的工況,并且在相對(duì)減厚的搭接部分配合下,優(yōu)化涂膜試樣的結(jié)構(gòu),從而使得涂膜試樣最終所測(cè)試的性能檢測(cè)結(jié)果,滿足實(shí)際施工需要。
本發(fā)明一種取代人工翻轉(zhuǎn)筆記本電腦的自動(dòng)測(cè)試模組,涉及筆記本電腦性能檢測(cè)結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。被測(cè)筆記本電腦通過定位夾具固定于測(cè)試臺(tái)上;在測(cè)試臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有翻開被測(cè)筆記本電腦屏幕的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)至少包括主支撐;主支撐的兩端固定于測(cè)試臺(tái)的兩側(cè);主支撐上設(shè)置有導(dǎo)向桿和調(diào)節(jié)桿;導(dǎo)向桿與調(diào)節(jié)桿平行設(shè)置;導(dǎo)向桿、調(diào)節(jié)桿上套裝滑塊;滑塊沿著導(dǎo)向桿滑動(dòng),且調(diào)節(jié)桿對(duì)滑塊限位;在滑塊上設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu);夾緊機(jī)構(gòu)至少包括兩個(gè)機(jī)塑料材質(zhì)的夾頭;夾頭按照人體手指曲線設(shè)計(jì);主支撐由蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)及伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng);測(cè)試臺(tái)的底部設(shè)置有用于測(cè)試臺(tái)升降的頂桿。本自動(dòng)測(cè)試模組既能更準(zhǔn)確的提供筆記本翻轉(zhuǎn)測(cè)試的試驗(yàn)數(shù)據(jù),又最大程度的節(jié)約了人力。
本發(fā)明公開了一種高性能電工銅線的耐壓檢測(cè)裝置以及工作方法,其中所述的高性能電工銅線的耐壓檢測(cè)裝置,包括銅線拉緊測(cè)試組件、銅線放線組件、銅線繞線組件和檢測(cè)裝置支撐平臺(tái),所述銅線拉緊測(cè)試組件、銅線放線組件和銅線繞線組件均固定設(shè)置在檢測(cè)裝置支撐平臺(tái)的上端面上,并且銅線放線組件、銅線拉緊測(cè)試組件和銅線繞線組件按照銅線的傳送方向依次設(shè)置。本發(fā)明所述的高性能電工銅線的耐壓檢測(cè)裝置的工作方法,工作原理簡單易行,工作過程自動(dòng)化程度高,所需要的人力少,提高了整卷銅線的性能檢測(cè),能夠連續(xù)對(duì)多段銅線進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,大大提高了產(chǎn)品檢測(cè)的頻率,而且可及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的不足點(diǎn),充分給予品質(zhì)保證。
本發(fā)明涉及一種制動(dòng)主缸泄露檢測(cè)設(shè)備,主要解決采用現(xiàn)有的泄露性能檢測(cè)裝置操作復(fù)雜,工作效率低,不利于大批量,高質(zhì)量的生產(chǎn)檢測(cè)的問題。本發(fā)明的制動(dòng)主缸泄露檢測(cè)設(shè)備,包括機(jī)架、壓緊裝置機(jī)構(gòu)、膨脹密封機(jī)構(gòu)、打標(biāo)裝置機(jī)構(gòu)、高壓氣路機(jī)構(gòu)和操作面板,所述機(jī)架上安裝有壓緊裝置機(jī)構(gòu),所述壓緊裝置機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有打標(biāo)裝置機(jī)構(gòu),所述壓緊裝置機(jī)構(gòu)底部安裝有膨脹密封機(jī)構(gòu),所述膨脹密封機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有高壓氣路機(jī)構(gòu),所述機(jī)架一側(cè)安裝有操作面板的技術(shù)方案,較好地解決了該問題,可用作制動(dòng)主缸的泄露檢測(cè)。
本發(fā)明涉及材料性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,提供一種試件雙向拉伸試驗(yàn)測(cè)試裝置及測(cè)試方法,上定位組件設(shè)置在上底板下方,下定位組件設(shè)置在下底板上方,且上定位組件和下定位組件上下同軸設(shè)置,并相互配合用于試件的中心定位;四齒輪齒條組件以上定位組件和下定位組件的軸線為中心環(huán)形陣列在上底板與下底板之間,齒輪齒條組件設(shè)有用于對(duì)拉伸翅片施加拉力的夾持端,在測(cè)試時(shí),通過齒輪齒條組件在試件上施加與試件所在平面平行的雙向拉伸力;應(yīng)變采集組件采集試件的應(yīng)變量;應(yīng)力采集組件采集夾持端施加在試件上的應(yīng)力大小。通過上下定位組件能夠?qū)崿F(xiàn)試件快速定位,且定位精度高,采用齒輪齒條機(jī)構(gòu)能夠保證四軸運(yùn)動(dòng)一致性,保證試件上拉伸測(cè)試受力平衡。
本發(fā)明適用于彈簧性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種精密彈簧件彈力在線自動(dòng)檢測(cè)裝備及檢測(cè)方法,包括支撐機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu),通過設(shè)置帶有可拆卸防爆玻璃板的箱體,可以對(duì)檢測(cè)過程產(chǎn)生的由于彈簧斷裂產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行遮擋。通過設(shè)置可自動(dòng)升降的帶有擋板的檢測(cè)盒,從而可以對(duì)碎屑進(jìn)行遮擋防止對(duì)檢測(cè)盒造成損傷,同時(shí)可以自動(dòng)的對(duì)彈簧進(jìn)行檢測(cè),節(jié)約人力。另外還通過在擋板底部設(shè)置帶有電磁鐵的吸附板,從而可以通過吸附板對(duì)一些細(xì)小金屬粉末顆粒進(jìn)行吸附回收,吸附板在隨檢測(cè)盒下降時(shí)可以對(duì)金屬粉末顆粒進(jìn)行自動(dòng)吸附,并且吸附板為可拆卸設(shè)置,方便進(jìn)行后續(xù)的回收處理。
本發(fā)明涉及一種固化或非固化瀝青的制模方法,其采用套筒加熱式的擠出槍和溫控電磁加熱器,實(shí)現(xiàn)瀝青的制模;該方法為:將瀝青放入槍體內(nèi),然后對(duì)加熱套進(jìn)行加熱,待槍體內(nèi)的瀝青全部熔化并可流動(dòng)時(shí),推動(dòng)推桿,在擠出塞的擠壓下,瀝青從槍嘴擠出,流入到已經(jīng)由電磁加熱板加熱到適宜溫度的模型槽內(nèi),確保瀝青的成型溫度。本發(fā)明采用的套管加熱式擠出槍,解決了需要在烘箱內(nèi)瀝青制模操作帶來的不便,降低了操作難度,此外,瀝青處于封閉在槍體內(nèi),減少熔化后瀝青中輕質(zhì)成分產(chǎn)生揮發(fā),提高了后期瀝青各性能檢測(cè)的準(zhǔn)確性,同時(shí)本發(fā)明還采用了能夠調(diào)節(jié)溫度的溫控電磁加熱器,確保瀝青在恒溫下實(shí)現(xiàn)瀝青的制模。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N應(yīng)用于工業(yè)視覺檢測(cè)領(lǐng)域的圖像檢測(cè)模型及方法。所述圖像檢測(cè)模型包括利用預(yù)設(shè)圖像檢測(cè)訓(xùn)練模型按照預(yù)設(shè)訓(xùn)練方法得到的第一特征提取器以及第一標(biāo)簽分類器;所述預(yù)設(shè)圖像檢測(cè)訓(xùn)練模型包括第二特征提取器、梯度翻轉(zhuǎn)層、第二分類器、第一域判別器、第二域判別器。其中,第二特征提取器、梯度翻轉(zhuǎn)層、第二分類器組成對(duì)抗模塊,用于分離目標(biāo)域中的已知類和未知類圖像;第二分類器、第三分類器、第一域判別器、第二域判別器組成加權(quán)模塊,用于為目標(biāo)域數(shù)據(jù)添加權(quán)重促進(jìn)數(shù)據(jù)分離,避免圖像檢測(cè)模型負(fù)遷移現(xiàn)象。訓(xùn)練得到的圖像檢測(cè)模型,在面對(duì)實(shí)際工業(yè)視覺檢測(cè)場(chǎng)景中存在未知類圖像時(shí),能保持較好的圖像檢測(cè)性能,檢測(cè)準(zhǔn)率高,應(yīng)用范圍廣。
一種天平杠桿機(jī),包括反向架、設(shè)置于所述反向架上的機(jī)架、橫穿所述機(jī)架的大梁、以及設(shè)置于所述機(jī)架與所述大梁間的移動(dòng)托架;所述機(jī)架中心處設(shè)置有第一絲桿,所述移動(dòng)托架上端中心處設(shè)置有與所述第一絲桿相匹配的第一螺帽;所述大梁包括本體及對(duì)稱設(shè)置于所述本體兩端的力臂,所述力臂端部設(shè)置有天平刀架;所述大梁內(nèi)部還固定設(shè)置有平衡裝置,所述平衡裝置包括位于所述大梁中心處的支撐刀、位于所述支撐刀一側(cè)的天平十字刀、以及位于所述大梁前后端的天平刀。本發(fā)明既可以作為天平使用,又可以對(duì)工件性能檢測(cè),適用范圍較廣,且檢測(cè)精度較高。
本發(fā)明公開揭示了一種測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)催化轉(zhuǎn)換器流動(dòng)與轉(zhuǎn)換性能的測(cè)試裝置,包括:尾氣發(fā)生部,其包括若干存氣罐;尾氣發(fā)生部還包括一輸氣管,若干所述存氣罐均固定連接有導(dǎo)出支管;催化轉(zhuǎn)換器檢測(cè)部,包括一與輸氣管固定連接并連通的導(dǎo)入管和設(shè)置在導(dǎo)入管一側(cè)的催化轉(zhuǎn)換器擺放座;另包括尾氣分析部,其包括一尾氣收集罐和一與尾氣收集罐固定連接并連通的收集管。本發(fā)明采用將尾氣加熱后導(dǎo)入催化轉(zhuǎn)換器中的方式,然后利用紅外線熱像儀檢測(cè)尾氣在催化轉(zhuǎn)換器的流動(dòng)狀態(tài),完成對(duì)催化轉(zhuǎn)換器流動(dòng)性能的檢測(cè),本發(fā)明還利用紅外氣體分析儀配合稀釋取樣的方式對(duì)催化轉(zhuǎn)換器的轉(zhuǎn)換性能檢測(cè),整體檢測(cè)效果較高且可以有效對(duì)尾氣進(jìn)行處理。
本發(fā)明公開了一種多自由度仿真咀嚼機(jī)器人,包括上頜仿真組件、下頜仿真組件、牙模固定組件以及固定架,上頜仿真組件包括上頜平臺(tái)以及帶動(dòng)上頜平臺(tái)運(yùn)動(dòng)的復(fù)數(shù)個(gè)連桿機(jī)構(gòu),連桿機(jī)構(gòu)包括梯形螺紋絲杠,梯形螺紋絲杠一端配合連接有聯(lián)軸器,聯(lián)軸器另一端配合連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過固定塊與復(fù)數(shù)條導(dǎo)桿固定,導(dǎo)桿與梯形螺紋絲杠平行設(shè)置,連桿機(jī)構(gòu)還包括滑塊,滑塊設(shè)置有一螺紋孔以及復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)向孔,螺紋孔用于連接所述梯形螺紋絲杠,導(dǎo)向孔與導(dǎo)桿對(duì)應(yīng)配合連接,螺紋絲杠另一端與軸承配合連接,軸承通過軸承座固定,利用下頜仿真組件與上頜仿真組件配合工作,實(shí)現(xiàn)了咀嚼機(jī)器人咀嚼軌跡的仿真性,用于口腔疾病患者康復(fù)治療以及口腔假體性能檢測(cè)。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用人工關(guān)節(jié)塑料的制備方法,原料為:HDPE、羊毛脂、白炭黑、載銀納米二氧化硅、殼聚糖接枝苯乙烯、聚醚三元醇、月桂酸二丁基錫、過氧化二碳酸二丙酯、導(dǎo)電爐黑、立德粉、過硫酸鉀、三氧化二鉻、鉻酸鍶、氧化鋅、三氧化二鐵和抗氧劑;各項(xiàng)化學(xué)性能檢測(cè)指標(biāo)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15593?1995和GB10010?88的要求,細(xì)胞毒性反應(yīng)0級(jí),避免植物蛋白酶過敏;大腸桿菌抗菌率99?99.8%,金黃色葡萄球菌抗菌率98.5?99.5%,綠膿桿菌抑菌率99?99.5%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率92?94%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率92?96%,枯草桿菌滅菌率95?99%,八疊球菌滅菌率90?94%。
本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管全自動(dòng)生產(chǎn)線,裝配工站包括工裝更換裝置、工裝擺放臺(tái)和多個(gè)產(chǎn)品裝配工裝;旋轉(zhuǎn)焊接工站包括轉(zhuǎn)盤、4分度分割器和焊接機(jī)器人;自動(dòng)檢具工站包括檢測(cè)平臺(tái)、檢測(cè)架和產(chǎn)品檢具;氣密檢測(cè)工站包括檢測(cè)夾具和氣密檢具;成品工站包括合格品料架、不合格品料架和輸送裝置。本發(fā)明將產(chǎn)品的裝配、焊接以及性能檢測(cè)等工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)連續(xù)性生產(chǎn),整個(gè)過程為全自動(dòng)化工作,無需人工手動(dòng)操作,大大節(jié)省了人工和空間,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品良率,而且能夠適用于不同規(guī)格的產(chǎn)品的裝配作業(yè),通用性好,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)渦旋壓縮機(jī)測(cè)試生產(chǎn)線,包括一條流水線軌道;流水線軌道的兩端分別為檢測(cè)入口和檢測(cè)出口,并分別設(shè)有裝載臺(tái)和卸載臺(tái);檢測(cè)入口和檢測(cè)出口之間依次設(shè)有電機(jī)定子檢測(cè)工站、自動(dòng)點(diǎn)膠工站、密封圈安裝工站、自動(dòng)打螺絲工站、一次真空注油工站、整機(jī)性能檢測(cè)工站、稱重注油稱重工站、加氟抽測(cè)工站、塞堵頭工站、頂升旋轉(zhuǎn)工站、堵頭螺絲批工站、氮?dú)馓畛浼耙曈X檢測(cè)工站以及外觀全檢工站;流水線軌道上架設(shè)有一個(gè)可移動(dòng)的測(cè)試工裝治具板;檢測(cè)出口處還設(shè)有PLC柜和PC柜。本實(shí)用新型采用生產(chǎn)流水線的方式實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)渦旋壓縮機(jī)性能測(cè)試的流水化作業(yè),不僅功能完備,而且還提高了檢測(cè)效率和精度,特別適合大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種電磁閥組裝生產(chǎn)線,其包括輸送軌道,至少一個(gè)組裝工作站和至少一個(gè)檢測(cè)工作站,本發(fā)明的組裝工作站包括第一組裝工作站、第二組裝工作站、第三組裝工作站和第四組裝工作站。第一組裝工作站包括磁芯?支撐座上料工位、嵌入蓋壓接工位、磁芯?支撐座組裝工位和套管?閥芯?支撐座組裝工位;第二組裝工作站包括彈簧上料部、彈簧帽上料部、殼體?線圈上料部和防護(hù)蓋上料部。第三組裝工作站包括卡簧上料部、擋片上料部和可移動(dòng)的閥體裝配工位,第四組裝工作站包括壓接工位和法蘭組裝鎖緊工位。本發(fā)明的電磁閥組裝生產(chǎn)線集成度高,其能完成對(duì)電磁閥的主要零部件的自動(dòng)組裝并能完成對(duì)電磁閥的性能檢測(cè)。
本發(fā)明公開了一種減震器檢測(cè)設(shè)備,主要解決現(xiàn)有減震器檢測(cè)設(shè)備不夠成熟、性能差,無法精準(zhǔn)地檢測(cè)減震器的性能的問題。本發(fā)明通過一種減震器檢測(cè)設(shè)備,包括機(jī)架、料斗、控制面板、顯示屏、打標(biāo)機(jī)、電控柜、特性機(jī)構(gòu),所述特性機(jī)構(gòu)包括抱緊機(jī)構(gòu)、扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)及其工作方法,通過扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)及壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)分別對(duì)減震器中減震彈簧的扭力和壓力的測(cè)試,較好地解決了該問題,適用于減震器的性能檢測(cè)。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用耐沖擊塑料的制備方法,原料為:POM、聚醚三元醇、硼酸鋅、鄰苯二甲酸丁芐酯、鋁酸鈉、聚氧化乙烯、碳化鈦、金紅石型二氧化鈦、滑石粉、抗氧劑DNP、海泡石、二氧化硅、納米碳酸鈣、殼聚糖、聚丁烯和紫外線吸收劑;各項(xiàng)化學(xué)性能檢測(cè)指標(biāo)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15593?1995和GB10010?88的要求,彎曲強(qiáng)度75?95MPa;大腸桿菌抗菌率99?99.8%,金黃色葡萄球菌抗菌率98.5?99.5%,綠膿桿菌抑菌率99?99.5%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率92?94%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率92?96%,枯草桿菌滅菌率95?99%,八疊球菌滅菌率90?94%。
本發(fā)明是一種玻纖帶耐壓性能的檢測(cè)方法,涉及光纜通訊技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)對(duì)玻纖帶耐壓性能檢測(cè)手段缺乏的技術(shù)問題而設(shè)計(jì)。該檢測(cè)方法包括以下步驟:(a)選取一段帶狀玻纖帶;(b)準(zhǔn)備一個(gè)承載件,承載件沿其軸線各橫截面尺寸相同;將步驟(a)中的帶狀玻纖帶沿承載件的周向進(jìn)行纏繞,并對(duì)纏繞后的玻纖帶進(jìn)行固定;(c)將步驟(b)中的承載件抽出得到筒狀玻纖帶試樣;(d)通過壓力試驗(yàn)機(jī)對(duì)步驟(c)的筒狀玻纖帶試樣沿其軸線進(jìn)行擠壓,根據(jù)壓力試驗(yàn)機(jī)中所顯示的壓力值的變化情況,得出相應(yīng)玻纖帶的耐壓性試驗(yàn)結(jié)果。該檢測(cè)方法操作簡單、成本低、效率高且切實(shí)可行。
本實(shí)用新型提供了一種半導(dǎo)體器件自動(dòng)篩選裝置,用以篩選半導(dǎo)體器件,所述半導(dǎo)體器件自動(dòng)篩選裝置包括依次連接的用以傳送半導(dǎo)體器件的物料送料模塊、用以對(duì)半導(dǎo)體器件進(jìn)行參數(shù)性能檢測(cè)的物料檢測(cè)模塊、用以將檢測(cè)的參數(shù)性能與預(yù)設(shè)參數(shù)比較的判斷分揀模塊、用以將不同的檢測(cè)結(jié)果的半導(dǎo)體器件噴涂不同顏色的分檔噴涂模塊、用以將不同顏色的半導(dǎo)體器件進(jìn)行裁切分類的裁切落料模塊。本實(shí)用新型的半導(dǎo)體器件自動(dòng)篩選裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)半導(dǎo)體器件的自動(dòng)檢測(cè)、分揀,檢測(cè)速度快、效率高、正確率高、最主要是在提升了生產(chǎn)效率的同時(shí)解放了人力,降低了人力成本。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用手套塑料的制備方法,原料為:LDPE、天然膠乳、氧化鋅晶須、磷灰石、海藻酸鈉、二己基己二酸、環(huán)氧亞麻油、硫醇辛基錫、十溴二苯醚、導(dǎo)電炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鉬酸銨、二氧化鈦、碳酸鋇、抗氧劑264和紫外線吸收劑;各項(xiàng)化學(xué)性能檢測(cè)指標(biāo)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15593?1995和GB10010?88的要求,大腸桿菌抗菌率99?99.8%,金黃色葡萄球菌抗菌率98.5?99.5%,綠膿桿菌抑菌率99?99.5%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率92?94%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率92?96%,枯草桿菌滅菌率95?99%,八疊球菌滅菌率90?94%,不發(fā)生降解。
本發(fā)明一種取代人工翻轉(zhuǎn)筆記本電腦的自動(dòng)測(cè)試模組,涉及筆記本電腦性能檢測(cè)結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。被測(cè)筆記本電腦通過定位夾具固定于測(cè)試臺(tái)上;在測(cè)試臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有翻開被測(cè)筆記本電腦屏幕的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)至少包括主支撐;主支撐的兩端固定于測(cè)試臺(tái)的兩側(cè);主支撐上設(shè)置有導(dǎo)向桿和調(diào)節(jié)桿;導(dǎo)向桿與調(diào)節(jié)桿平行設(shè)置;導(dǎo)向桿、調(diào)節(jié)桿上套裝滑塊;滑塊沿著導(dǎo)向桿滑動(dòng),且調(diào)節(jié)桿對(duì)滑塊限位;在滑塊上設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu);夾緊機(jī)構(gòu)至少包括兩個(gè)機(jī)塑料材質(zhì)的夾頭;夾頭按照人體手指曲線設(shè)計(jì);主支撐由蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)及伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng);測(cè)試臺(tái)的底部設(shè)置有用于測(cè)試臺(tái)升降的頂桿。本自動(dòng)測(cè)試模組既能更準(zhǔn)確的提供筆記本翻轉(zhuǎn)測(cè)試的試驗(yàn)數(shù)據(jù),又最大程度的節(jié)約了人力。
本發(fā)明涉及一種制動(dòng)主缸泄露檢測(cè)設(shè)備,主要解決采用現(xiàn)有的泄露性能檢測(cè)裝置操作復(fù)雜,工作效率低,不利于大批量,高質(zhì)量的生產(chǎn)檢測(cè)的問題。本發(fā)明的制動(dòng)主缸泄露檢測(cè)設(shè)備,包括機(jī)架、壓緊裝置機(jī)構(gòu)、膨脹密封機(jī)構(gòu)、打標(biāo)裝置機(jī)構(gòu)、高壓氣路機(jī)構(gòu)和操作面板,所述機(jī)架上安裝有壓緊裝置機(jī)構(gòu),所述壓緊裝置機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有打標(biāo)裝置機(jī)構(gòu),所述壓緊裝置機(jī)構(gòu)底部安裝有膨脹密封機(jī)構(gòu),所述膨脹密封機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有高壓氣路機(jī)構(gòu),所述機(jī)架一側(cè)安裝有操作面板的技術(shù)方案,較好地解決了該問題,可用作制動(dòng)主缸的泄露檢測(cè)。
本發(fā)明涉及材料性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,提供一種試件雙向拉伸試驗(yàn)測(cè)試裝置及測(cè)試方法,上定位組件設(shè)置在上底板下方,下定位組件設(shè)置在下底板上方,且上定位組件和下定位組件上下同軸設(shè)置,并相互配合用于試件的中心定位;四齒輪齒條組件以上定位組件和下定位組件的軸線為中心環(huán)形陣列在上底板與下底板之間,齒輪齒條組件設(shè)有用于對(duì)拉伸翅片施加拉力的夾持端,在測(cè)試時(shí),通過齒輪齒條組件在試件上施加與試件所在平面平行的雙向拉伸力;應(yīng)變采集組件采集試件的應(yīng)變量;應(yīng)力采集組件采集夾持端施加在試件上的應(yīng)力大小。通過上下定位組件能夠?qū)崿F(xiàn)試件快速定位,且定位精度高,采用齒輪齒條機(jī)構(gòu)能夠保證四軸運(yùn)動(dòng)一致性,保證試件上拉伸測(cè)試受力平衡。
本發(fā)明適用于彈簧性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種精密彈簧件彈力在線自動(dòng)檢測(cè)裝備及檢測(cè)方法,包括支撐機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu),通過設(shè)置帶有可拆卸防爆玻璃板的箱體,可以對(duì)檢測(cè)過程產(chǎn)生的由于彈簧斷裂產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行遮擋。通過設(shè)置可自動(dòng)升降的帶有擋板的檢測(cè)盒,從而可以對(duì)碎屑進(jìn)行遮擋防止對(duì)檢測(cè)盒造成損傷,同時(shí)可以自動(dòng)的對(duì)彈簧進(jìn)行檢測(cè),節(jié)約人力。另外還通過在擋板底部設(shè)置帶有電磁鐵的吸附板,從而可以通過吸附板對(duì)一些細(xì)小金屬粉末顆粒進(jìn)行吸附回收,吸附板在隨檢測(cè)盒下降時(shí)可以對(duì)金屬粉末顆粒進(jìn)行自動(dòng)吸附,并且吸附板為可拆卸設(shè)置,方便進(jìn)行后續(xù)的回收處理。
本發(fā)明涉及一種固化或非固化瀝青的制模方法,其采用套筒加熱式的擠出槍和溫控電磁加熱器,實(shí)現(xiàn)瀝青的制模;該方法為:將瀝青放入槍體內(nèi),然后對(duì)加熱套進(jìn)行加熱,待槍體內(nèi)的瀝青全部熔化并可流動(dòng)時(shí),推動(dòng)推桿,在擠出塞的擠壓下,瀝青從槍嘴擠出,流入到已經(jīng)由電磁加熱板加熱到適宜溫度的模型槽內(nèi),確保瀝青的成型溫度。本發(fā)明采用的套管加熱式擠出槍,解決了需要在烘箱內(nèi)瀝青制模操作帶來的不便,降低了操作難度,此外,瀝青處于封閉在槍體內(nèi),減少熔化后瀝青中輕質(zhì)成分產(chǎn)生揮發(fā),提高了后期瀝青各性能檢測(cè)的準(zhǔn)確性,同時(shí)本發(fā)明還采用了能夠調(diào)節(jié)溫度的溫控電磁加熱器,確保瀝青在恒溫下實(shí)現(xiàn)瀝青的制模。
本發(fā)明涉及電子領(lǐng)域,公開了電測(cè)與PIN針歪斜檢測(cè)機(jī)構(gòu)及檢測(cè)方法,包括安裝板,還包括探針固定板和安裝在探針固定板上的探針固定件,所述探針固定件上安裝有PIN針歪斜檢測(cè)件,所述PIN針歪斜檢測(cè)件上設(shè)置有檢測(cè)孔,所述檢測(cè)孔內(nèi)設(shè)置有通電檢測(cè)針,還包括與通電檢測(cè)針連接的通電檢測(cè)裝置,還包括固定在安裝板上用于驅(qū)動(dòng)探針固定板向前運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),本結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)將通電性能檢測(cè)與PIN針歪斜檢測(cè)合二為一,使得本結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單,使用成本低,效率高的特點(diǎn)。
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