抗菌、耐腐蝕空氣分散裝置 677     

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本發(fā)明公開了一種抗菌、耐腐蝕空氣分散裝置，包括彈性調(diào)節(jié)裝置、氣體分布裝置、氣體分割裝置以及固定安裝部件等四個結(jié)構(gòu)安裝組成，氣體分布裝置選用碳纖維、橡膠及復(fù)合材料制備，具有重量輕、抗菌、耐腐蝕的特點(diǎn)。其中所述彈性調(diào)節(jié)裝置位于氣體分布裝置的一端，所述彈性調(diào)節(jié)裝置與氣體分布裝置通過內(nèi)置設(shè)有的彈簧伸縮式連接，本發(fā)明一種抗菌、耐腐蝕空氣分散裝置，通過彈簧、軸套、端蓋和滑管的共同運(yùn)動作用下，根據(jù)水體壓力、氣體壓力的壓力作用，自動進(jìn)行調(diào)整壓緊狀態(tài)，隨著氣壓的增強(qiáng)在雜物堵塞的部位進(jìn)行強(qiáng)壓沖擊沖出賭塞物，利用彈簧的彈性勢能，實現(xiàn)整個彈性調(diào)節(jié)裝置的自行伸縮式的開啟和閉合。

艙內(nèi)裝飾用水基聚氨酯面漆 730     

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本發(fā)明公開了一種艙內(nèi)裝飾用水基聚氨酯面漆，是一種雙組份水基聚氨酯磁漆，其中甲組份按組成分為：PUA乳液，顏料，功能填料，潤濕分散劑，基材潤濕劑，流變劑，消泡劑，增稠劑。乙組份：異氰酸酯類，醇醚類溶劑。研發(fā)的水基聚氨酯面漆具有低毒低污染、耐沾污、耐磨、阻燃、柔韌性好、附著力好以及防腐好，對有機(jī)玻璃﹑塑料﹑復(fù)合材料等溶劑敏感型制件無不良影響的特點(diǎn)。在艙內(nèi)涂裝實驗經(jīng)證實完全可以在飛機(jī)內(nèi)艙﹑汽車內(nèi)艙﹑機(jī)車內(nèi)艙等大范圍的推廣使用,具有可觀的使用價值與經(jīng)濟(jì)價值。

廢水環(huán)保吸附處理樹脂材料 1047     

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本發(fā)明公開了一種廢水環(huán)保吸附處理樹脂材料，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：三聚氰胺甲醛樹脂25-30份，聚氯乙烯樹脂14-23份，滑石粉11-13份，金屬錳粉6-9份，二氧化鐵納米級微粉2-6份，二氧化硅納米級微粉,6-9份，無機(jī)抗菌微粉1-10份，高密度聚乙烯HDPE1-3份，增韌劑EOC3-4份。本發(fā)明的有益效果是：提高了廢水處理用復(fù)合材料對廢水處理的能力。其制各方法制備方法工藝簡單，條件易控，有效降低了生產(chǎn)成本，易于工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)。

環(huán)?？箯澬运苣z材料 847     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)?？箯澬运苣z材料，其特征在于，原料各組分按照重量份組成如下：再生塑料60-70份、棒狀木絲8-12份、熱塑性塑料8-12份、聚四氟乙烯12-15份、鋇鐵氧體磁粉5-8份、石墨6-8份、三氧化二鋁3-5份、界面相容劑2-4份、聚苯硫醚2-4份、硅烷偶聯(lián)劑1-3份、二氧化銻0.6-0.8份、二硫化鉬0.5-0.7份。制得的塑膠材料，抗各種化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，具有耐高溫、抗彎抗磨性能；木粉的添加量通過多次實驗，進(jìn)行良好的控制，避免了復(fù)合材料的脆性增大，同時降低加工能耗；再生塑料的添加減少碳排放，回收循環(huán)再生，具有良好的環(huán)保功效。

具有粗糙表面的聚苯胺/聚吡咯共聚型納米纖維電流變液及其制備方法 905     

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本發(fā)明涉及一種具有粗糙表面的聚苯胺/聚吡咯共聚型納米纖維電流變液材料及其制備方法，該電流變液的分散相是具有粗糙表面的聚苯胺/聚吡咯共聚型納米纖維，采用兩步法，先采用原位氧化聚合法制備纖維狀的聚苯胺；然后在反應(yīng)溶液中加入吡咯單體，使其發(fā)生原位包覆反應(yīng)，在聚苯胺纖維表面進(jìn)行包覆，形成具有粗糙表面的聚苯胺/聚吡咯共聚型復(fù)合材料。該材料與甲基硅油所配成的電流變液具有一些優(yōu)異的特性，包括極強(qiáng)的電流變效應(yīng)、很好的抗沉淀穩(wěn)定性、電流密度低、化學(xué)穩(wěn)定性好。附圖中顯示了聚苯胺/聚吡咯共聚型納米纖維其剪切應(yīng)力與電場強(qiáng)度的關(guān)系。

球狀硅藻純聚氣塔顆粒凈化吸附劑及其制備方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種球狀硅藻純聚氣塔顆粒凈化吸附劑及其制備方法。該吸附劑包括以下重量份的組分制成：硅藻土介孔納米材料50-70份、托瑪琳7-12份、MOFs石墨烯復(fù)合材料10-20份、海泡石5-10份、負(fù)離子粉5-8份、遠(yuǎn)紅外陶瓷粉3-5份、田菁粉15-20份；納米光觸媒7-12份。本發(fā)明的吸附劑吸附能力更強(qiáng)，凈化效果好，有效期長。

電纜光纜數(shù)據(jù)電纜一體化總線及其制備方法 930     

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本發(fā)明公開了一種電纜光纜數(shù)據(jù)電纜一體化總線及其制備方法，該電纜光纜數(shù)據(jù)電纜一體化總線包括由輸電電纜、光纜和數(shù)據(jù)電纜組成的總線電纜內(nèi)芯，以及在總線電纜內(nèi)芯的外部依次包覆的陶瓷纖維耐火帶、第五硅橡膠復(fù)合材料阻燃層、納米阻燃絕緣層和阻燃外護(hù)套；在總線電纜內(nèi)芯與陶瓷纖維耐火帶之間填充有第三阻燃填充料；本電纜的耐火試驗不僅滿足國標(biāo)GB/T19216的要求；還可滿足英國BS6387標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的C級、W級和Z級的要求；試驗過程中，電纜既不短路也不開路。

超微細(xì)電熱材料復(fù)合加工工藝 947     

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本發(fā)明涉及一種碳質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)高的熱交換材料制備，尤其是一種超微細(xì)電熱材料復(fù)合加工工藝，先選用重量百分比40%-80%含碳量為90%以上的膨脹(酸化)石墨和10%-30%含碳量90%以上納米級（鱗片）石墨粉及10%-30%納米級中間相碳粉,逐漸依比例放入高溫反應(yīng)爐，控制溫度為350℃-500℃中逐漸升溫混合2-5小時,得到濃稠碳混合液體；然后將濃稠碳混合液體于350℃-500℃溫度中經(jīng)模壓、輥壓或射出并在大于120MPa的壓力下成形；再經(jīng)碳化、石墨化制成各種形狀的納米級超高導(dǎo)熱碳復(fù)合材料，其工藝簡單，制成的材料導(dǎo)熱系數(shù)高，可廣泛應(yīng)用于熱管理場合的熱交換設(shè)備制造。

高強(qiáng)度低密度陶瓷空心球及其制備方法 736     

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本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度低密度陶瓷空心球，其外徑為4-40mm，壁厚為0.06-1.2mm，內(nèi)外壁光滑，密度為0.2-0.7g/cm3，耐水靜壓強(qiáng)度為20-200MPa，外壁材料為Al2O3、SiO2、ZrO3、SiC、Si3N4、BN、B4C中的一種或兩種或三種。其制備方法分為兩步：1.制備含碳模板球；2.制備陶瓷空心球。本發(fā)明得到的陶瓷空心球壁厚可通過粉料的加入量控制，從而也可控制空心球的密度。本發(fā)明得到的陶瓷空心球強(qiáng)度高、密度低，可廣泛應(yīng)用于深海浮力材料、高強(qiáng)輕質(zhì)復(fù)合材料及高級耐火材料等領(lǐng)域。

廢舊硫化膠的回收和再利用方法 727     

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一種廢舊硫化膠的回收和再利用方法，屬于廢舊橡膠回收再利用技術(shù)領(lǐng)域。該回收方法為，采用氧化劑、相轉(zhuǎn)移劑和堿降解氟橡膠的廢舊硫化膠，獲取固體產(chǎn)物和液體產(chǎn)物。將所獲得的固體產(chǎn)物烘干作為新固體填料使用；將液體產(chǎn)物制備成液體氟橡膠或液體氟橡膠與填充物共混物；將液體氟橡膠、液體氟橡膠與填充物共混物、新固體填料中的一種或多種作為新材料應(yīng)用于固體氟橡膠生膠之中，部分取代固體氟橡膠生膠，制備成本低廉且性能優(yōu)異的氟橡膠復(fù)合材料，實現(xiàn)廢舊氟橡膠的高值化應(yīng)用。

用于新能源電池盒的阻燃聚脲及其制備方法 683     

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本發(fā)明提供了一種用于新能源電池盒的阻燃聚脲，阻燃聚脲中的阻燃劑為植酸接枝碳納米管包覆氫氧化鑭，具有核殼結(jié)構(gòu)，包括氫氧化鑭核和包覆在所述氫氧化鑭核外的植酸接枝碳納米管，所述植酸接枝碳納米管由植酸和氨基化碳納米管接枝得到。本發(fā)明所述植酸接枝碳納米管包覆氫氧化鑭以氫氧化鑭為核，植酸接枝碳納米管為殼，氫氧化鑭作為阻燃劑均勻分散在植酸接枝碳納米管內(nèi)，克服了協(xié)同阻燃劑分散不均勻的缺點(diǎn)，改善了氫氧化鑭阻燃劑表面極性大、親水性強(qiáng)、容易發(fā)生團(tuán)聚、阻燃效率低等不足，通過植酸、碳納米管和氫氧化鑭三者協(xié)同作用，能夠改善聚脲復(fù)合材料的阻燃性。且達(dá)到良好阻燃效果所需要的阻燃劑用量大大降低，提高了阻燃劑的阻燃效率。

修復(fù)石油污染海洋的裝置及方法 819     

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本發(fā)明涉及一種修復(fù)石油污染海洋的裝置，包括外艙體、設(shè)置于外艙體內(nèi)的內(nèi)艙體、設(shè)置于外艙體上部的用于使裝置漂浮在水面上的浮體和設(shè)置于外艙體的底壁上的用于控制裝置運(yùn)動的動力系統(tǒng)。本發(fā)明的裝置通過獨(dú)特的設(shè)計，形成兩個獨(dú)立的吸附和降解艙體，在兩個獨(dú)立的艙體中分別放置不同的吸附和降解材料，首先通過吸附材料進(jìn)行吸附，之后使用復(fù)合高效石油降解菌制備成復(fù)合材料進(jìn)行深度吸附降解去油污，達(dá)到了優(yōu)異的吸附除油效果。

用于全固態(tài)電池的硅合金負(fù)極制備方法 899     

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本發(fā)明公開了一種用于全固態(tài)電池的硅合金負(fù)極的制備方法。該方法是利用高性能硅合金活性材料的具有高循環(huán)耐久性的特點(diǎn)，通過機(jī)械合金化制備方法，可以使硅及其他元素合金活性材料顆?！胺蔷Щ?、“多元素合金化”，其他添加具有良好的機(jī)械和導(dǎo)電性能，提高復(fù)合材料的導(dǎo)電率，同時限制硅在鋰化/脫鋰期間的體積膨脹。

高強(qiáng)度的PVC塑料管件 816     

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本發(fā)明公開了一種建筑涂層復(fù)合材料，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：水泥30-50份，醇酸樹脂14-19份，熱固性塑料2-3份，甲基丙烯酸酯單體3-6份，高密度聚乙烯15-21份，滑石粉1-9份，液態(tài)石蠟2-10份，過氧化苯甲酰11-16份，乙酸正丁酯9-14份，甲醛溶液3-9份，冰醋酸2-6份，泡劑2-4份，丙烯酸乳液2-8份，扇貝殼粉6-9份，毛蛤殼粉8-12份，牡蠣殼粉3-6份，滑石粉1-3份。本發(fā)明的安全性強(qiáng)、高強(qiáng)度、彈性好、重量輕、保溫、隔熱、吸音、防輻射，縮短建造周期，改善作業(yè)環(huán)境，提高安全系數(shù)，減少建筑區(qū)域的周邊環(huán)境污染。

聚合物包覆硫磺微膠囊的制備方法 960     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)聚合物包覆改性硫磺的工藝及配方，聚合物主要由聚甲基丙烯酸甲酯組成。本發(fā)明經(jīng)原位接枝聚合法制備出聚合物包覆改性硫磺的微膠囊，其芯材是在室溫下穩(wěn)定存在下的硫磺單質(zhì)，表面經(jīng)改性后生成聚甲基丙烯酸甲酯包覆層，形成一種核殼結(jié)構(gòu)。復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)是有效地將硫磺包覆在內(nèi)，避免混煉膠的噴霜現(xiàn)象。本發(fā)明制備出的包覆硫磺生產(chǎn)過程中安全環(huán)保，硫化階段釋放率高，硫磺含量高，成本低廉，可以用作橡膠硫化劑。

納米碳纖維改性聚乙烯材料 937     

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本發(fā)明公開了一種納米碳纖維改性聚乙烯材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：聚乙烯50%～70%、納米碳纖維3%～15%、填料15%～40%、相容劑2%～5%、分散劑0.1%～2%、偶聯(lián)劑0.1%～1%、抗氧劑0.1%～1%、其它添加劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的一種納米碳纖維改性聚乙烯材料，具有高強(qiáng)度、高彈性、高剛度和顯著提高抗靜電能力等，在分子器件和提高復(fù)合材料力學(xué)性能方面顯示出巨大的潛力，可廣泛應(yīng)用于國防軍工或民用工業(yè)等領(lǐng)域，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。

石墨碳電發(fā)熱材料 853     

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本發(fā)明涉及一種石墨碳電發(fā)熱材料，其特征在于：按重量百分比計，所用石墨碳復(fù)合材料占4080％，絕緣材料占5-10g％，阻燃劑0.3-1.3％，將上述材料混合均勻后成型。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：電熱轉(zhuǎn)換率高，節(jié)能效果好，對人體健康十分有益，制作工藝簡單、適用范圍廣,具有方便、清潔、舒適的效果。

石墨烯3D打印線材的制備方法 818     

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本發(fā)明公開一種石墨烯3D打印線材的制備方法，包括如下步驟：將樹脂a、石墨烯與其他炭材料溶解分散到溶劑中得混合液；通過高壓均質(zhì)處理使混合液均勻分散；干燥混合液去除溶劑，制得母料；將一定配比的母料、樹脂b和助劑經(jīng)高速混合制得混合料；將混合料經(jīng)熔融共混擠出造粒/成線。本發(fā)明首先對原料進(jìn)行預(yù)處理，再將樹脂、石墨烯和其他炭材料在溶液狀態(tài)下進(jìn)行高效分散和混合，即從高濃度的石墨烯向低濃度石墨烯過渡的過程，相比直接制備低濃度石墨烯復(fù)合材料，線材的機(jī)械強(qiáng)度更高，從而獲得石墨烯均勻分散具有較好的導(dǎo)熱導(dǎo)電性和良好的機(jī)械性能的3D打印線材。

醇酸樹脂改性環(huán)氧乙烯基酯樹脂合成工藝 764     

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本發(fā)明公開了一種醇酸樹脂改性環(huán)氧乙烯基酯樹脂合成工藝，在反應(yīng)器中按一定配比投入雙酚A型環(huán)氧樹脂、有機(jī)一元不飽和羧酸、有機(jī)二元酸、催化劑和阻聚劑，進(jìn)行開環(huán)酯化反應(yīng)，再在阻聚劑存在下加入可交聯(lián)單體稀釋、加入醇酸樹脂改性和促進(jìn)劑預(yù)促進(jìn)。本發(fā)明的有益效果是：在開環(huán)酯化反應(yīng)中，引入有機(jī)二元酸作為擴(kuò)鏈劑，并且在稀釋過程中加入醇酸樹脂共混改性，使得樹脂的韌性大大增強(qiáng)，樹脂澆鑄體的斷裂延伸率大于8％，沖擊強(qiáng)度達(dá)20KJ/m2以上，同時使樹脂固化收縮率大大降低，粘接強(qiáng)度大為提高，能夠滿足特種復(fù)合材料的需要。本發(fā)明合成工藝簡單，無“三廢”產(chǎn)生，符合環(huán)保要求，產(chǎn)品穩(wěn)定性好。

壓制和燒結(jié)鎢制品的生產(chǎn)方法 1106     

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壓制和燒結(jié)鎢制品的生產(chǎn)方法，屬于金屬粉末制造成品領(lǐng)域。利用高溫還原鎢粉，在室溫下，采用12-27噸/厘米2的高壓強(qiáng)，在剛性模中，用單軸雙向法，直接把鎢粉壓制成密度為80～93％以上理論密度的制品，在1350℃～2000℃溫度下用氫氣保護(hù)燒結(jié)2-4小時，然后強(qiáng)冷或緩冷，得到尺寸變化不大于生坯1/2000的致密金屬制品。表面磨削采用專門真空吸附模具，使制品達(dá)到較高的精度和光潔度。本方法，除生產(chǎn)純鎢半導(dǎo)體支承材料外還可用于生產(chǎn)鎢復(fù)合材料制品。

高效導(dǎo)熱復(fù)合塑膠 1111     

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本發(fā)明公開了一種高效導(dǎo)熱復(fù)合塑膠，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：ABS55-60份，碳粉2-6份，潤滑分散劑TAF11-16份，核殼高分子聚合乳液20-30份，馬來酸酐接枝聚丙烯15-26份，聚對苯二甲酸乙二醇酯14-28份，納米氧化物9-13份，BPS15-30份，水楊酸鈉9-17份，明礬9-14份，高嶺土3-8份。本發(fā)明用混合填料使復(fù)合材料的熱導(dǎo)率大幅提高；本發(fā)明利用有一定長徑比的顆粒、晶須形成連續(xù)的導(dǎo)熱網(wǎng)鏈；選用不同的粒徑的填料組合，達(dá)到較高填充致密度:利用偶聯(lián)劑改善填料與基體的界面，以減少界面處的熱阻。

具有復(fù)合紡織材料生產(chǎn)方法 653     

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本發(fā)明提供一種具有復(fù)合紡織材料生產(chǎn)方法，其特征是以羊毛、棉花、化纖為原料，以高分子材料一，顏料為基本材料，在酸堿溶液，如硫酸、醋酸、鹽酸、氫氧化鈉、醇基等溶液中浸泡發(fā)生弱反應(yīng)或混合，經(jīng)烘干，復(fù)合形成。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)以復(fù)合材料為生產(chǎn)原料，并可與其它材料相拼接組合。羊毛等紡織品和高分子材料之間在復(fù)合成品之后，相互之間緊密嵌合，不易分離、脫落。高分子材料·的隔離，產(chǎn)品不易著色，能防污垢進(jìn)行粘著。材料間的復(fù)合，結(jié)合緊密，紡織品原有的毛孔空間大幅降低，不僅防水性能大大提高，而且對羊毛形成很好保護(hù)功能，產(chǎn)品不易老化。

超臨界流體輔助聚合物加工方法及裝置 891     

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本發(fā)明涉及超臨界流體輔助聚合物加工，屬于高分子材料加工領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種多用途超臨界流體輔助聚合物加工方法及裝置，利用該裝置的加熱及剪切作用可實現(xiàn)熔融狀態(tài)下超臨界流體向聚合物內(nèi)部的快速剪切擴(kuò)散，輔助熱塑性塑料及熱塑性彈性體的加工，主要包括聚合物多相共混、聚合物/納米粒子復(fù)合材料制備及聚合物超臨界流體發(fā)泡等，加工完畢可進(jìn)行快速冷卻。本發(fā)明裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、便于操作、節(jié)省原材料、適應(yīng)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，適于實驗研究。

磁性聚合物復(fù)合微粒及其制備方法和應(yīng)用 788     

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本發(fā)明公開了一種磁性聚合物復(fù)合微粒及其制備方法和應(yīng)用，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，提供一種磁性聚合物復(fù)合微粒的制備方法，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，該方法具有環(huán)境友好、生產(chǎn)工藝簡單、一鍋法即可制備的優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明還提供一種磁性聚合物復(fù)合微粒，該磁性聚合物復(fù)合微粒的粒徑為50μm～250μm，由多個直徑1?10μm的小顆粒團(tuán)聚而成且具有大孔結(jié)構(gòu)；本發(fā)明還提供了一種磁性聚合物復(fù)合微粒的應(yīng)用，可以作為微生物固定化的載體使用。

多酸衍生低鉑載量析氫電催化劑的制備方法 758     

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本發(fā)明提供一種多酸衍生低鉑載量析氫電催化劑，該催化劑是一種嵌有高密度碳化鉬納米顆粒的二維納米片交聯(lián)組裝形成的空心碳球負(fù)載的低鉑載量高效析氫電催化劑，屬于電催化材料合成技術(shù)領(lǐng)域。制備的催化劑是以鉬鹽、鹽酸多巴胺、鉑鹽為原料，按照以下步驟所制備的：(1)溶液法制備有機(jī)?無機(jī)前驅(qū)體Mo?PDA；(2)浸漬法將Pt通過靜電相互作用負(fù)載到含有鉬酸根的前驅(qū)體表面；(3)熱處理法制備Pt@MoCx/NC復(fù)合材料：將步驟(2)干燥所得產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到氧化鋁剛玉坩堝中，經(jīng)熱解得到嵌有高密度鉑?碳化鉬納米顆粒的二維納米片交聯(lián)組裝形成的空心碳球。本發(fā)明制備方法原料簡單，制備工藝簡單易行，可大規(guī)模生產(chǎn)，在達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)效率的同時降低了催化劑成本。

板藍(lán)根提取物改性錦綸纖維及其制備方法 671     

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本發(fā)明涉及一種板藍(lán)根提取物改性錦綸纖維及其制備方法，所述的板藍(lán)根提取物改性錦綸纖維中板藍(lán)根提取物的質(zhì)量百分比為0.1?5％。本發(fā)明首先將板藍(lán)根提取物與納米多孔材料混合，進(jìn)行改性處理，由于納米多孔材料具有較大的比表面積，將板藍(lán)根提取物“封裝”在多孔材料的孔道內(nèi)，這樣在后期纖維合成中可以保護(hù)板藍(lán)根提取物中的物質(zhì)不被破壞，提高抑菌率和力學(xué)性能，之后加入遠(yuǎn)紅外線陶瓷粉、含羧基水性丙烯酸樹脂、磷酸二甲苯酯等進(jìn)一步加強(qiáng)力學(xué)等機(jī)械性能和遠(yuǎn)紅外功能；本發(fā)明將板藍(lán)根提取物進(jìn)行改性處理后，得到改性納米復(fù)合材料，用于制備功能性母粒，然后再進(jìn)行紡絲，這樣可以保證混合均勻，制備的板藍(lán)根提取物改性錦綸纖維的性能均一。

CNT-SiO₂/NBR材料制備方法及霧化噴槍 851     

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本發(fā)明公開了一種CNT?SiO₂/NBR材料制備方法，S100、研磨二氧化硅至100～200目后和去離子水置于燒杯中，分散成二氧化硅水分散體，攪拌得到二氧化硅漿料；S200、CNT水溶液與二氧化硅漿料攪拌混合，并將離心濃縮丁腈膠乳加入CNT?SiO₂混合液中，攪拌完成CNT?SiO₂/NBRL混合液的制備；S300、將CNT?SiO₂/NBRL混合液使用氣相輔助噴射霧化槍把CNT?SiO₂/NBRL混合液噴射到高溫開煉機(jī)的輥筒上；S400、調(diào)節(jié)輥筒溫度，使CNT?SiO₂/NBRL混合液霧化成液滴，得到干燥的母膠，滾筒上的刮板將母膠刮下收集備用；S500、將制備的母膠在開煉機(jī)上進(jìn)行密煉，依次加入母膠、氧化鋅ZnO、硬脂酸SAD、DPG促進(jìn)劑、防老劑4020進(jìn)行混煉，得到CNT?SiO₂/NBR復(fù)合材料，工藝簡單可控，原理科學(xué)合理，保證霧化的均勻以及混煉相容均勻，避免水蒸氣的粘覆形成二次滴附。

銀納米粒子復(fù)合有機(jī)硅樹脂的制備方法 1087     

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本發(fā)明涉及金屬納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銀納米粒子復(fù)合有機(jī)硅樹脂的制備方法。本發(fā)明首先制備了二氧化硅殼層包覆的銀納米粒子和有機(jī)硅樹脂預(yù)聚體，然后制備了分散均勻的、穩(wěn)定的銀納米粒子在有機(jī)硅樹脂預(yù)聚體中的分散體系，最后經(jīng)過固化得到銀納米粒子復(fù)合有機(jī)硅樹脂的固態(tài)溶膠材料。本發(fā)明制備的銀納米粒子復(fù)合有機(jī)硅樹脂材料具有高透光性、高耐候性和高耐溫性等優(yōu)點(diǎn)，且具有抗靜電能力、抗菌能力和特殊光學(xué)性質(zhì)，作為非線性光學(xué)材料或光學(xué)涂層材料等具有廣闊的應(yīng)用前景。

殼聚糖/石墨相氮化碳/二氧化鈦納米纖維膜及其制備方法和應(yīng)用 823     

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本發(fā)明涉及一種殼聚糖/石墨相氮化碳/二氧化鈦納米纖維膜及其制備方法和應(yīng)用，所述納米纖維膜的制備方法如下：將殼聚糖和共混高聚物溶解于乙酸溶液中，室溫下磁力攪拌一定時間得到紡絲溶液A；將g?C₃N₄/TiO₂復(fù)合材料緩慢分散到紡絲溶液A中，室溫下磁力攪拌一定時間得到紡絲溶液B；將紡絲溶液B超聲后經(jīng)靜電紡絲，最終得到殼聚糖/石墨相氮化碳/二氧化鈦納米纖維膜。納米纖維膜具有高的比表面積，較強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度，通過吸附和光催化的協(xié)同作用可以高效去除Cr(VI)等有機(jī)污染物。

阻燃環(huán)保的熱塑性塑料 972     

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本發(fā)明公開了一種阻燃環(huán)保的熱塑性塑料，其特征在于，原料各組分按照重量份組成如下：PVC樹脂40-50份、馬來酸酐聚丙烯20-30份、熱塑性塑料8-12份、竹纖維6-8份、硬脂酸鋅1-3份、鱗片石墨12-15份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1-3份、環(huán)氧亞麻仁油增塑劑0.6-0.8份、活性碳酸鈣粉0.2-0.4份、抗氧化劑0.5-0.8份。利用熱塑性塑料和竹纖維的協(xié)同作用，提高界面相容性、改善復(fù)合材料的抗腐蝕性，高效利用了竹材加工廢料，環(huán)保效益好；PVC樹脂具有良好的阻燃性和耐候性、價格低廉等優(yōu)點(diǎn)，從而獲得一種高性價比的塑料材料，可應(yīng)用于塑料制品的多個行業(yè)。