本發(fā)明公開一種磷系協(xié)效阻燃PET/ABS合金材料,該材料由以下的組分組成:ABS樹脂60.0-85.0wt%,磷系阻燃劑15.0-35.0wt%,氮系阻燃劑0.0-25.0wt%,蒙脫土0.4-5.0wt%,硅系協(xié)效劑0.0-10.0wt%,增容劑0.5-15.0wt%,抗氧劑0.6-0.8wt%。本發(fā)明采用磷系阻燃劑與氮系或者硅系協(xié)效劑協(xié)同使用,并加入蒙脫土協(xié)效阻燃,采用熔融共混擠出的制備方法。一方面可以提高阻燃效率,提升無鹵阻燃ABS復合材料的力學、加工及其他物理性能;另一方面可以減少燃燒過程中釋放出有毒氣體量,低煙少毒,是一種環(huán)境友好型阻燃材料。
本發(fā)明提供一種新型石墨烯負載二氧化硅雜化填料及其制備方法、應用。所述的新型石墨烯負載二氧化硅雜化填料由植物多酚物理修飾的石墨烯和硅烷偶聯(lián)劑化學修飾的二氧化硅通過氫鍵等物理作用自組裝而成。本發(fā)明的新型石墨烯負載二氧化硅雜化填料具有優(yōu)異的導電、導熱等功能性,制備工藝簡單、成本低、污染少,能夠在聚合物基體中均勻分散,從而顯著提高聚合物基納米復合材料的力學性能、電性能和熱性能。
本發(fā)明公開了一種吸附工業(yè)廢水的環(huán)保材料,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):麥飯石9-15份,巖棉6-13份,氧化鎂8-16份,松香基樹脂酸11-14份,高級脂肪酸鹽8-13份,堿石灰9-10份,納米硫酸鈣6-8份,鈦酸酯偶聯(lián)劑8-10份,納米銀3-8份,馬來酸酐接枝聚丙烯1-2份,聚對苯二甲酸乙二醇酯5-9份,甲基丙烯酸甲酯5-13份。本發(fā)明的有益效果是:提高了廢水處理用復合材料對廢水處理的能力。其制各方法制備方法工藝簡單,條件易控,有效降低了生產(chǎn)成本,易于工業(yè)規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種用于除菌和防蟲的保存劑,主要用于建筑材料領域,屬于建筑材料的外加劑領域,其具體涉及可抵抗不期望的生物生長如霉、霉菌、藻類、白蟻及其類似物的復合建筑材料的保存劑。上述保存劑由2-甲基-丙酸甲酯、2-甲基丙酸、石竹烯、2,6-二甲基-6-(4-甲基-3-戊烯)二環(huán)[3.3.3]庚-2-烯、有機磷酸酯、擬除蟲菊酯、新煙堿、氨基甲酸酯組成和溶劑組成。本發(fā)明的保存劑廣泛用于膠凝材料、纖維水泥、石膏、石膏纖維復合材料、木材、硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板、定向纖維板或木材/聚合物復合建筑以用于除菌和防蟲的應用。本發(fā)明的保存劑使用范圍廣、且無毒、制備方法簡便。
本發(fā)明公開了一種吸附降解工業(yè)廢水的環(huán)保材料,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):堿石灰14-19份,羥乙基纖維素11-32份,蒙脫石粘土增稠劑1-3份,銳鈦礦型鈦白粉2-4份,固體石酯3-8份,硬脂酸2-6份,增稠劑1-5份。本發(fā)明的有益效果是:提高了廢水處理用復合材料對廢水處理的能力。其制各方法制備方法工藝簡單,條件易控,有效降低了生產(chǎn)成本,易于工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于納米纖維領域,特別涉及一種交聯(lián)的橡膠納米纖維材料及其制備方法和用途。本發(fā)明首先采用靜電紡絲技術制備出含有硫化劑和硫化助劑的橡膠納米纖維;然后對其包覆一層保護層,制備出具有核殼結(jié)構(gòu)的纖維;最后再對包覆后的纖維進行熱硫化,得到交聯(lián)的橡膠納米纖維材料。本發(fā)明的材料具有徑細質(zhì)輕、比表面積大、孔徑尺寸小、易表面功能化、物理機械性能優(yōu)良、彈性高、耐溶劑性能優(yōu)異等特點,可用于醫(yī)用材料,增強增韌材料,節(jié)能復合材料,過濾阻隔材料,納米模板材料,紡織服裝材料,傳感檢測材料和組織工程支架等方面。
本發(fā)明公開了一種高沖擊強度的PP高分子材料,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):PP40-60份,滑石粉5-6份,樹脂基體PPH10-20份,PPB50-55份,相容劑1-9份,增韌劑3-9份,阻燃劑4-9份,抗氧劑2-9份,乙烯-丙烯酸鹽3-9份,天然沸石粉1-2份,表面處理劑1份,阻燃劑PER10-15份,季戊四醇磷酸三氯乙酯10-15份,磷酸三氯丙酯10-15份。本發(fā)明的PP復合材料具有耐沖擊、超高韌性、耐高溫和高流動性的效果。
本發(fā)明公開了一種吸附處理工業(yè)廢水的綠色環(huán)保材料,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):堿石灰14-19份,離子交換樹脂1-8份,氧化鐵5-9份,云母粉11-19份,空心玻璃微珠14-20份,石墨粉1-6份,高嶺土2-8份,羥乙基纖維素5-7份,銻基納米復合環(huán)保阻燃劑3-8份,三異三聚氰酸脂7-16份,硬脂酸9-24份,硅烷偶聯(lián)劑11-30份,PE酯1-9份。本發(fā)明的有益效果是:提高了廢水處理用復合材料對廢水處理的能力。其制各方法制備方法工藝簡單,條件易控,有效降低了生產(chǎn)成本,易于工業(yè)規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種高硬度的ABS高分子材料,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):ABS樹脂30-50份,玻璃纖維10-15份,山梨醇類透明劑10-12份,蒽醌型分散染料12-15份,增韌劑1-9份,濃鹽酸2-6份,固化劑2-9份,抗氧劑1-9份,開孔膨脹珍珠巖(14-120目)12份,空心玻璃微珠(120-200目)4份,混合溶劑10-20份、無機增稠劑15-19份、增韌劑8份、阻燃劑10份,偶聯(lián)劑10-25份,銳鈦礦型鈦白粉1份,正丁醇3份,二甲苯6份。本發(fā)明采用在ABS中添加玻璃纖維的方法,以提高該復合材料的硬度,從而滿足部分特殊材料產(chǎn)品隊表面硬度的需求。
本發(fā)明公開了一種利用超聲波熔接中間層制備金屬與高分子材料復合體的方法,包括步驟:對金屬材料的連接面進行表面處理形成納米級至微米級的孔洞,作為金屬被連接體;將所需的高分子材料或高分子復合材料預先通過注塑或壓延成型,作為高分子被連接體;制備用于連接金屬與高分子被連接體的中間層;將中間層的一端固定于超聲波熔接機上,并置于金屬被連接體與高分子被連接體之間,在金屬被連接體和/或高分子被連接體的側(cè)面施加壓力,啟動超聲波熔接機,通過超聲波振動方式將金屬與高分子材料連接為一體。本發(fā)明通過將超聲波振動直接作用于中間層,使得中間層及與中間層緊貼的高分子材料的連接面熔融,冷卻后即可得到金屬與高分子材料復合體。
本發(fā)明涉及一種新穎的碳纖維表面接枝氧化石墨的新方法,步驟如下:S10、根據(jù)改良的Hummer’s法制備氧化石墨烯;S20、碳纖維的表面氧化;S30、碳纖維表面接枝含有胺基的枝化狀大分子聚醚酰亞胺;S40、碳纖維接枝氧化石墨烯。該一種新穎的碳纖維表面接枝氧化石墨的新方法,制備出的碳纖維表面粗糙度、表面浸潤性明顯增加,與環(huán)氧樹脂復合后的復合材料界面剪切強度、彎曲強度、層間剪切強度顯著增大,整體力學性能獲得明顯提高,通過酰胺反應將GO均勻地接枝在碳纖維表面,提高了其表面粗糙度,形成了粘結(jié)強度更大的界面結(jié)合,根據(jù)機械嚙合理論可知碳纖維表面增加了的嚙合位置。
本發(fā)明涉及金屬納米復合材料技術領域,具體涉及一種金納米粒子復合有機硅樹脂的制備方法。本發(fā)明首先制備了二氧化硅包覆的金納米粒子,然后通過溶劑分散作用與有機硅樹脂預聚體混合,充分攪拌混合均一,得到金納米粒子與有機硅樹脂預聚體的均一的分散體系,然后加入固化劑并蒸發(fā)溶劑,室溫或者加熱固化后制備了金納米粒子復合有機硅樹脂固態(tài)溶膠材料。本發(fā)明制備的金納米粒子復合有機硅樹脂材料具有優(yōu)良的耐氧化、耐化學品等特性,且具有很高的耐溫性和抗老化能力,能夠保持長期穩(wěn)定性,作為顯色材料和非線性光學材料、激光防護材料等具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明屬于管道防腐技術領域,具體公開了一種海底用管道防腐的方法,它包括以下防腐步驟:(1)除銹、除污;(2)第一遍噴涂;(3)第二遍噴涂;(4)防腐加強,利用強耐腐蝕性、強滲透性、強附著力的TK?7氟硅防腐涂料及其復合材料TK?7氟硅碳纖維纏繞帶對管道進行噴涂及纏繞,防腐方法簡單,使得管道中抗沖擊、硬度性能優(yōu)良,附著力極佳、抗彎曲以及耐絕緣電阻達到防腐技術規(guī)范標準,使得管道使用壽命延長。
本發(fā)明公開了一種Bi2Te3/Bi2O3/TiO2三元異質(zhì)結(jié)薄膜的制備方法。先通過陽極氧化法在鈦板表面制備二氧化鈦(TiO2)納米薄膜,再通過一步恒電位沉積法在TiO2納米薄膜表面制備碲化鉍/氧化鉍二元納米復合材料(Bi2Te3/Bi2O3),得到Bi2Te3/Bi2O3/TiO2三元異質(zhì)結(jié)薄膜。通過X射線衍射證明了異質(zhì)結(jié)薄膜中含有Bi2Te3,Bi2O3和TiO2三種半導體物質(zhì),掃描電鏡結(jié)果顯示Bi2Te3/Bi2O3/TiO2三元異質(zhì)結(jié)薄膜由Bi2Te3/Bi2O3納米花和TiO2納米管構(gòu)成。紫外可見漫反射吸收光譜說明Bi2Te3/Bi2O3/TiO2三元異質(zhì)結(jié)薄膜在紫外可見光范圍內(nèi)的光吸收性能均優(yōu)于純TiO2。將本發(fā)明的Bi2Te3/Bi2O3/TiO2三元異質(zhì)結(jié)薄膜應用于Q235碳鋼的光生陰極保護,能夠?qū)235碳鋼陰極極化至?812mV以下,說明Q235碳鋼已經(jīng)進入很好的陰極保護狀態(tài)。
一種六元雜環(huán)共價修飾氧化石墨烯的方法,它涉及一種修飾氧化石墨烯的方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有石墨烯在復合材料中的分散性和界面強度差的問題。方法:一、制備氧化石墨烯;二、氧化石墨烯的羥基化處理;三、三聚氯氰修飾氧化石墨烯;四、三羥基氨基甲烷修飾氧化石墨烯,得到六元雜環(huán)共價修飾的氧化石墨烯。本發(fā)明制備的六元雜環(huán)共價修飾氧化石墨烯與環(huán)氧樹脂復合有更好的力學性能,與環(huán)氧樹脂相比,拉伸強度提高大于38%,彎曲強度提高大于46%。本發(fā)明可獲得六元雜環(huán)共價修飾氧化石墨烯。
本發(fā)明公開了一種抗裂保溫的建筑復合板,其特征在于,原料各組分按照重量份組成如下:硅酸鹽水泥?30-40份、雙酚A?環(huán)氧樹脂?20-25份、抗裂膠6-8份、羥甲基纖維素10-15份、混合纖維6-9份、填料5-7份、甲基苯肼鹽酸鈉0.5-0.7份、偶聯(lián)劑Si-69?0.5-0.8份;本發(fā)明通過激發(fā)填料的活性,增加甲基苯肼鹽酸鈉,改變水泥的原始活性,得到的建筑復合材料具有抗?jié)B、抗凍、環(huán)保、無污染排放、使用周期長等特點,抗裂膠和混合纖維的協(xié)同作用,增強了復合板的抗裂性,保溫性好,有利于縮短施工工期,在使用過程中,粘結(jié)力強、減少落灰、不沉淀、無污染。
本發(fā)明公開了一種導熱性能優(yōu)良的復合塑膠,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):ABS55-60份,銅3-6份,鋅1-2份,纖維素7-13份,甲基纖維素2-8份,石英沙1-5份,鐵粉1-2份,鈷3-4份,鎳1-2份,納米氧化物9-13份,BPS15-30份,水楊酸鈉9-17份,明礬9-14份,高嶺土3-8份。本發(fā)明用混合填料使復合材料的熱導率大幅提高;本發(fā)明利用有一定長徑比的顆粒、晶須形成連續(xù)的導熱網(wǎng)鏈;選用不同的粒徑的填料組合,達到較高填充致密度:利用偶聯(lián)劑改善填料與基體的界面,以減少界面處的熱阻。
一種以鉬酸改性瀝青樹脂為粘結(jié)劑制備石墨電刷的方法,屬于新材料制備技術的范疇,屬于先進樹脂基復合材料的技術領域。本發(fā)明的特征是以鉬酸改性瀝青樹脂和石墨等為原料,采用濕混方式經(jīng)過原料預處理、液壓成型、焙燒制得鉬酸改性瀝青樹脂/石墨復合電刷。鉬酸改性瀝青樹脂和石墨等經(jīng)過三氯甲烷溶解的濕混過程制得電刷的各方面性能明顯優(yōu)于市面銷售的摩根電刷。本發(fā)明的效果和益處是通過濕混法電刷的制備過程,探索出綜合性能最優(yōu)的電刷的制備方法及工藝參數(shù)。
本發(fā)明涉及一種高效硫/炭包覆的鎳酸鋰正極材料及其制備方法。本高效硫/炭包覆的鎳酸鋰正極材料按重量份計,由以下組分按照所示比例制備而成,硫/炭復合材料35、鎳酸鋰55、45%的硝酸鐵鋰溶液25、鱗片石墨7、粘結(jié)材料7。本發(fā)明克服了鋰離子電池因為保護板自放電而造成失效的缺陷,從而改善整個電池組的自放電,實現(xiàn)延長鋰電池存放時間的目的,保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲存較長的時間。
本發(fā)明公開了一種重金屬廢水處理用環(huán)保材料,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):醇酸樹脂15-20份,密胺樹脂25-30份,丙烯酸羥丙酯30-45份,甲基丙烯酸叔丁酯11-20份,引發(fā)劑1-5份,高耐磨碳黑5-8份,開孔膨脹珍珠巖2-6份,空心玻璃微珠3-6份,磷酸二氫鈉14-16份,分散劑1-7份,增稠劑1-5份。本發(fā)明的有益效果是:提高了廢水處理用復合材料對廢水處理的能力,制備方法工藝簡單,條件易控,有效降低了生產(chǎn)成本,易于工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種復合材料耐高溫的汽車剎車片,其特征在于,由以下重量份的材料按常規(guī)剎車片壓制方法制備而成:酚醛樹脂10~30份;丁腈橡膠5~12份;陶土6~8份;鋼棉纖維5~12份;硫酸鋇3~6份;人造石墨5~7份;玻璃粉6~10份;針狀硅灰石3~6份;硫化銻2~4份;氧化鐵粉5~10份。本發(fā)明中,氧化鐵粉在制備剎車片中的新用途不僅能降低污染、凈化環(huán)境,而且能將廢物充分利用,還能回收資源和能源以創(chuàng)造經(jīng)濟效益,符合國家節(jié)能減排、廢棄物資源化利用、可持續(xù)發(fā)展的基本國策。
本發(fā)明公開了一種鈦鋼雙金屬管的生產(chǎn)方法,將鋼管、鈦管表面進行清理,清理干凈之后,將鈦管套入鋼管中,之后將不銹鋼放入鈦管內(nèi)作為芯棒,進行拉拔,排除管內(nèi)空氣,使三種材料緊密接觸;將鋼管、鈦管兩端焊接緊密后加熱至700—900℃,使鈦管緊貼在鋼管內(nèi)壁上,保溫擴散20—30min后,取出冷卻至室溫。所述鈦管的化學成分重量百分比為:Fe:0.13、C:0.01、N:0.3、H:0.001、O:0.16,余量為Ti。將鈦與鋼復合在一起,制成金屬復合材料,既發(fā)揮了鈦的優(yōu)異性能,又大大的降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種復合納米儲氫材料的制備方法,包括以下步驟:一、將氯化鹽、丙酮和去離子水磁力攪拌混合均勻形成浸漬溶液;二、將浸漬溶液滴加到劇烈攪拌著的CNTs中,攪拌反應3-5h;三、在上述溶液中滴加碳酸鈉溶液至體系pH為10,停止滴加并蒸發(fā)溶劑,得沉淀;四、沉淀經(jīng)干燥后,放入恒溫管式爐,氮氣保護下制得CNTs負載合金AB5的前驅(qū)體;五、通入氫氣,還原,洗滌,干燥得復合材料AB5/CNTs。本發(fā)明提供的AB5/CNTs復合納米儲氫材料的制備方法,所得復合納米材料儲氫性能明顯提高。
一種空心陶瓷微珠填充環(huán)氧自交聯(lián)改性聚氨酯的制備方法,包括空心陶瓷微珠的預處理,環(huán)氧自交聯(lián)改性聚氨酯乳液的制備,空心陶瓷微珠填充環(huán)氧自交聯(lián)改性聚氨酯復合材料的制備三個過程。本發(fā)明得到的空心陶瓷微珠填充環(huán)氧自交聯(lián)改性聚氨酯成膜后具有低密度、強耐水性及耐溶劑性。
本發(fā)明涉及復合材料領域,尤其提供了一種全新的納米二氧化鈦改性空心玻璃微珠的制備方法,所獲得的空心玻璃微珠具有極佳的熱反射性能,且通過控制前驅(qū)物中鈦酸正丁酯的濃度,反應溫度和時間,及分散劑用量等工藝參數(shù),優(yōu)化了空心玻璃微珠的改性工藝,該方法操作簡便;測試結(jié)果表明,納米二氧化鈦顆粒改性后的空心玻璃微珠具有較低的導熱系數(shù)和較高熱反射率,可以滿足實際需要。
本發(fā)明涉及一種水性聚氨酯熱反射涂料及其用途。所述涂料包含甲、乙兩種組份:甲組包括水、水性聚氨酯乳液、熱反射顏料、功能填料、潤濕分散劑、基材潤濕劑、流變劑、消泡劑、增稠劑、填料;乙組份為:異氰酸酯類固化劑或硅烷偶聯(lián)劑。其熱反射效率高、附著力強、防腐蝕效果好且符合環(huán)保要求。適用于鋼結(jié)構(gòu)、鋁合金、塑料、復合材料等的表面。
本發(fā)明涉及負載過渡金屬的富勒烯類納微米材料的制備方法及其產(chǎn)品,該專利中的富勒烯類納微米材料是指富勒烯類納微米纖維(富勒烯納微米晶須和富勒烯納微米管)和富勒烯納微米晶片。負載過渡金屬的富勒烯類納微米材料的制備方法包括直接液-液界面負載法:將富勒烯類物質(zhì)經(jīng)研磨至金屬光澤后溶于良有機溶劑中呈飽和溶液,并在容器中經(jīng)自然光或可見光照射成膠體溶液,然后與一定量的含有一定濃度過渡金屬化合物的不良溶劑混合均勻后放入恒溫培養(yǎng)箱靜止結(jié)晶析出負載過渡金屬的富勒烯類納微米材料。第二種制備方法稱為毛細管吸附法:富勒烯類納微米管可以通過毛細管原理將過渡金屬化合物吸附到富勒烯納微米管中。本發(fā)明簡單易行,重復性好,可應用于燃料電池電極、催化劑或催化劑載體、低維半導體、功能高分子復合材料、廢溶劑中回收貴重金屬等環(huán)保領域。
本發(fā)明公開了一種高導熱納米復合橡膠,其原料包括以下組份中的一種或多種:三元乙丙橡膠,防老劑,炭黑,硫磺,促進劑,增塑劑,石蠟油,有機活性劑PEG4000,無機活性劑,分散劑。本發(fā)明用混合填料使復合材料的熱導率大幅提高。本發(fā)明利用有一定長徑比的顆粒、晶須形成連續(xù)的導熱網(wǎng)鏈;選用不同的粒徑的填料組合,達到較高填充致密度:利用偶聯(lián)劑改善填料與基體的界面,以減少界面處的熱阻;用納米材料填充橡膠提高導熱系數(shù)。本發(fā)明技術利用獨特的分子設計,提高了熱塑性橡膠和填料之間分子的相互作用力,填料相互之間的高效率接觸形成了熱量通道,大幅度提高了導熱率。
本發(fā)明涉及復合材料涂層技術領域,公開了一種納米添加劑ZrB2、Al2O3搪玻璃復合涂料。使得搪玻璃涂層經(jīng)熱沖擊產(chǎn)生的裂縫能夠自動愈合。其制備工藝為:在干燥條件下,在瑪瑙容器將釉質(zhì)顆粒研磨至小于10μm。然后,加入質(zhì)量分數(shù)為8%Ni、7%Fe和1%ZrB2、5%Al2O3納米顆粒(30~150nm),研磨攪拌20h。將混合后的粉末分散在10g:16ml的乙醇介質(zhì)中,用超聲波機處理,形成懸浮液,然后將其噴到金屬器壁上。在300℃下干燥20分鐘,然后在800℃下燒結(jié)5分鐘,形成E20N、E16Y和E05ZB的搪玻璃復合涂層。分別將其涂在0.01C?18Cr?9Ni、Ti?45Al?2Mn?2Nb、0.04C?13Cr?8Ni?2Mo?1Al、0.06C?2Si?1Mn(質(zhì)量百分數(shù))基體上,分析裂縫修復的時間,比較了不同工況下的修復能力。本發(fā)明使搪玻璃在熱沖擊下產(chǎn)生的裂縫可以自我修復,減小了搪玻璃涂層在高溫沖擊環(huán)境下工作時脫落的概率,提高了搪玻璃涂層的可靠性,對設備的防護具有重要的意義。
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