工業(yè)級碳酸鋰沉降提取裝置 755     

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本實用新型涉及碳酸鋰制造技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種工業(yè)級碳酸鋰沉降提取裝置，包括氫化液反應釜和離心機，所述離心機位于氫化液反應釜的右側(cè)，所述氫化液反應釜左側(cè)的頂部開設有進料口，所述氫化液反應釜的左側(cè)并位于進料口的下方固定連接有循環(huán)管。該工業(yè)級碳酸鋰沉降提取裝置，通過第二導管底部的過濾孔將第一加熱攪拌箱內(nèi)的母液過濾到第一回流管內(nèi)，然后打開第一回流管上的水泵,通過水泵和第一回流管將母液導入到氫化液反應釜內(nèi)進行回收再利用，然后通過第二回流管和水泵將洗水導入到氫化液反應釜內(nèi)進行回收再利用，從而達到了資源回收率高，能源消耗更加低的目的。

鋰離子電池工況采集裝置 998     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池工況采集裝置，包括FPC柔性基板、熱敏電阻、電阻應變計和排座，在所述FPC柔性基板的表面上均勻布置有熱敏電子和電子應變計，所述排座設置在FPC柔性基板的末端，所述熱敏電子和電阻應變計通過壓延導線經(jīng)FPC軟排線與排座相連。本實用新型能夠規(guī)律地檢測鋰離子電池表面的多點溫度和應變工況，可貼付在電池表面而不改變電池間的間隙，準確穩(wěn)定地向外部傳輸溫度和應變信號，對鋰離子電池的安全管理起到了極大的幫助。

新能源用鋰電池保護囊 851     

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本實用新型公開了一種新能源用鋰電池保護囊，包括箱體，所述箱體的頂部設有箱蓋，所述箱蓋的底部安裝有固定柱，固定柱的底部安裝有第四導電板，所述卡槽的內(nèi)腔外側(cè)安裝有固定板，箱體的左右兩側(cè)均設有第一擋板，所述第一擋板的內(nèi)部安裝有第一連接桿，所述第一連接桿的外壁套有第一彈簧，所述第一連接桿貫穿卡槽和固定板。該新能源用鋰電池保護囊，通過將鋰電池放入箱體中，蓋上箱蓋，從而使固定柱放置在箱體的內(nèi)腔中，從而使連接板向內(nèi)側(cè)移動，連接桿向內(nèi)側(cè)移動，第二擋板向內(nèi)側(cè)移動，做到卡塊與卡槽分離，從而做到箱蓋余箱體分離，從而可以拿出電池，做到了不需要將兩個電池綁在一起，安全簡潔。

帶滅火裝置的鋰電池 959     

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本實用新型涉及安全消防技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種帶滅火裝置的鋰電池，包括用于放置鋰電池的安裝箱以及位于安裝箱左側(cè)的滅火箱，安裝箱右側(cè)設有抽氣箱，鋰電池下端通過承重殼與安裝箱連接，承重殼上端可拆裝設置有連接板，連接板上安裝有真空泵與抽氣筒，真空泵的輸入端與滅火箱連通，真空泵的輸出端設有多個滅火管，抽氣筒上均勻設有多個用于與抽氣箱連通的抽氣孔。本實用新型通過真空泵將滅火箱內(nèi)儲存的滅火氣體抽入至安裝箱，進而通過多個滅火管輸送滅火氣體進行滅火，同時，配合抽氣箱進行抽氣來將著火產(chǎn)生的煙塵抽走，有效提高了滅火效率，解決了現(xiàn)有的帶滅火裝置的鋰電池在滅火時無法將著火產(chǎn)生煙塵抽走的問題。

鋰電池安全保護裝置 1114     

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本實用新型公開了一種鋰電池安全保護裝置，其結(jié)構(gòu)包括安裝基座、固定橫架、固定螺母、銜接軸柱、減震防護機構(gòu)、U型卡架、固定蓋框、吊鉤環(huán)，安裝基座內(nèi)側(cè)與固定橫架外側(cè)相焊接，本實用新型一種鋰電池安全保護裝置，結(jié)構(gòu)上將鋰電池放置到防護殼體內(nèi)部設置的空槽腔內(nèi)部，且在下端內(nèi)部加裝有安裝U座將鋰電池放置到上面，當在放置運輸過程中出現(xiàn)顛簸時在安裝U座外側(cè)安裝有第一彈簧能夠緩沖平移時產(chǎn)生的沖擊力，進一步的下端的固定框內(nèi)部有第二彈簧連接著上端的T型柱，當震動時上端的緩沖墊進行初步的吸能在將震力下壓到下端連接的第二彈簧上順從著沿著T型柱外側(cè)連接的滑軌桿架進行緩沖下壓位移進行緩沖吸能。

以磷酸鋁泡沫玻璃為集流體的鋰電池正極體及制備方法 1106     

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本發(fā)明提供一種以磷酸鋁泡沫玻璃為集流體的鋰電池正極體及制備方法，將鋰電池正極材料的前驅(qū)物在片狀磷酸鋁泡沫玻璃中膠態(tài)化反應，燒結(jié)形成以磷酸鋁泡沫玻璃為集流體的新型正極體。該新型正極體不同于正極材料涂布在鋁箔等集流體，而是將正極材料的前驅(qū)物在玻璃泡沫孔內(nèi)反應并燒結(jié)成一體形成的新型正極體，具有良好的微彈性，使用時無需加入粘接劑，直接裁切拼裝即可。其顯著的效果是優(yōu)勢是減少了制作正極片的粘接劑、鋁箔等，保證了較高的能量密度。且正極材料在充放電過程中晶格結(jié)構(gòu)受泡沫剝離微彈性的穩(wěn)定防止晶體結(jié)構(gòu)的塌陷，有效提高了鋰電池正極的循環(huán)壽命。

硅基光電子器件的硅和鈮酸鋰異質(zhì)鍵合方法 753     

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本發(fā)明屬于集成光子學領(lǐng)域，具體涉及一種硅基光電子器件的硅和鈮酸鋰異質(zhì)鍵合方法。本發(fā)明通過對BCB進行稀釋，搭配相應的旋涂工藝實現(xiàn)BCB鍵合層的厚度控制，以滿足硅基光電子器件對引入的鍵合層厚度要求，在保證硅和鈮酸鋰鍵合強度的基礎上，得到了厚度在200nm以下的BCB鍵合層。并針對鍵合過程中，出現(xiàn)稀釋后BCB旋涂和預鍵合效果差的問題，采用兩次等離子體活化技術(shù)對欲鍵合界面進行處理，以改善了旋涂和預鍵合效果。對于250℃退火固化溫度下，由于熱失配導致的鈮酸鋰裂片現(xiàn)象，通過將退火最高溫度控制在200℃，同時延長保溫時間，使裂片問題得以解決。本發(fā)明的鍵合技術(shù)為制備低成本、高質(zhì)量的電光調(diào)制器等光學器件提供了工藝支撐。

用于鋰電池回收的改性蛋膜紙及制備方法和應用 836     

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本發(fā)明提供一種用于鋰電池回收的改性蛋膜紙及制備方法和應用，首先將蛋膜粉加入弱堿溶液，活化膜蛋白表面的?OH、?COOH、?NH₂官能團，再采用巰基乙酸對蛋膜表面的二硫鍵拆分形成巰基，之后與纖維材料混合加入表面活性劑、分散劑、消泡劑、增稠劑，通過輥壓、拉伸、風干后，制得厚度為1?2mm的蛋膜紙。本發(fā)明還公開了改性蛋膜紙吸收過濾金屬離子的方法，通過控制溶液pH分離溶液中的銅、鈷、鎳貴金屬離子和含鋰濾液。本發(fā)明制備的蛋膜紙解決了傳統(tǒng)過濾膜只過濾固體沉淀，對可溶性離子無法篩選的問題，解決了傳統(tǒng)工藝工序復雜的問題，強堿強酸污染嚴重的問題，而且蛋膜紙原料簡單易得，分離過程環(huán)保無污染，回收操作工藝簡單，且易實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，對鋰電池中的貴金屬回收具有重要的實際意義。

鋰電池廢舊正極材料再利用的方法 833     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池廢舊正極材料再利用的方法。該方法包括以下步驟：(1)制備液?固混合組分體系；(2)制備氣相組分；(3)三相一步反應；(4)固液分離；(5)浸出液除雜凈化；(6)制備鎳鈷錳前驅(qū)體；(7)鋰資源回收；(8)制備新三元正極材料；(9)硫酸鈉回收；(10)氨回收。本發(fā)明構(gòu)建的獨特的三相一步反應體系可實現(xiàn)任意組分的廢舊正極材料都能獲得較高的鈷鎳錳鋰一步反應浸出效率。

固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和鋰二次固態(tài)電池 750     

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本發(fā)明涉及固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和鋰二次固態(tài)電池，屬于二次電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種低成本的固態(tài)電解質(zhì)。該固態(tài)電解質(zhì)包括聚合物基材、鋰鹽和添加劑，其中，所述添加劑為摻雜Ta的β?LiAlSi₂O₆。采用新型無機物固態(tài)電解質(zhì)添加劑，提高了固態(tài)電解質(zhì)的離子傳導率，同時能夠抑制鋰枝晶的增長，提高電池的能量密度，最終提高了電池的循環(huán)、倍率性能。該固態(tài)電解質(zhì)在室溫下也擁有的離子傳導率、高的離子遷移數(shù)以及好的循環(huán)性能與倍率性能。且制備過程簡單，能夠在短時間內(nèi)將固態(tài)電解質(zhì)漿料混合好，其生產(chǎn)效率高，制造成本低。

溴化鋰吸收式聯(lián)合熱泵 690     

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本發(fā)明涉及一種溴化鋰吸收式聯(lián)合熱泵，包括蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、換熱器、冷卻塔和一個或二個發(fā)生器，在一臺熱泵機組中，只需要通過切換閥門，就能實現(xiàn)溴化鋰吸收式一類熱泵或溴化鋰吸收式二類熱泵的運行功能，進而提高系統(tǒng)效率，降低運行成本。該聯(lián)合熱泵蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、換熱器在運行一類熱泵模式或二類熱泵模式時共用。發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、換熱器的布置位置可以任意設置。在運行二類熱泵時，廢熱水可以串聯(lián)或并聯(lián)通過發(fā)生器和蒸發(fā)器，在串聯(lián)模式時，可以從發(fā)生器到蒸發(fā)器，也可以從蒸發(fā)器到發(fā)生器。

磷酸鐵鋰電池正極材料回收再利用的方法 667     

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提供了一種火法和濕法相結(jié)合的磷酸鐵鋰電池正極材料回收再利用方法，通過濕法工藝對PVDF進行回收再利用，該工藝不僅實現(xiàn)材料從極片上的分離，也將PVDF和鋁箔回收再利用，且溶劑還可回收再利用；通過兩級過濾，并調(diào)節(jié)過濾網(wǎng)的粒徑，可部分回收正極極片中的導電劑；采用火法工藝不僅將材料表面包覆的不定型碳氧化消耗，而且將磷酸鐵鋰氧化分解，便于后續(xù)工藝回收利用；后續(xù)工藝利用材料的特性選用適合的溶劑進行處理，做到簡化回收工藝，節(jié)約了回收成本，實現(xiàn)了磷酸鐵鋰的清潔回收利用。

多元素改性的富鋰錳基正極材料及其制備方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種多元素改性的富鋰錳基正極材料及其制備方法，包括以下步驟：將鋰源、金屬含氧化物、金屬硫化物或金屬硫化物與金屬氟化物的混合物粗略研磨并混合均勻；將混合物放入球磨罐中并加入無水乙醇作為冷卻劑后進行密封，然后放入球磨機中充分研磨得到富鋰錳基正極材料前驅(qū)體；進行噴霧干燥、造粒；放入惰性氣體氣氛爐中焙燒，即可得到目標產(chǎn)物。本發(fā)明從改性晶格氧的角度出發(fā)，引入其他可變價非金屬元素替換部分晶格氧，不僅使得晶格氧析出問題大大改善從而增強正極材料的穩(wěn)定性，而且自身同時也可提供可觀的比容量。

高低溫穩(wěn)定的鋰電池聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜及制備方法 1090     

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本發(fā)明屬于鋰電池電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高低溫穩(wěn)定的鋰電池聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜及制備方法。所述聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜是將復合相變材料與聚氧化乙烯、聚降冰片烯捏煉復合，然后螺桿擠出形成鑄片，接著拉伸，再經(jīng)鏡面輥定型，接著冷卻、卷取而制得；所述復合相變材料是將鋰鹽、快離子導體、納米無機填料加入新戊二醇分散均勻，然后升溫攪拌分散而制得。本發(fā)明提供的聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜，新戊二醇的加入提升了聚氧化乙烯在低溫時的電導率低溫狀態(tài)下具有良好的電導率，聚降冰片烯的形狀記憶功能可以維持電解質(zhì)膜高溫下穩(wěn)定不變形，同時分散性好，在高低溫時均表現(xiàn)持良好的穩(wěn)定性，應用前景廣闊。

鋰電池的致密型固體電解質(zhì)及制備方法 1133     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池的致密型固體電解質(zhì)及制備方法。所述致密型固體電解質(zhì)由以下步驟制得：a、將有機物單體、發(fā)泡劑、引發(fā)劑、交聯(lián)劑、分散劑、溶劑混合后進行聚合反應，經(jīng)過濾干燥制得含發(fā)泡劑的核殼結(jié)構(gòu)微球顆粒；b、將Li₂S、P₂S₅粉末混合，加入無水四氫呋喃中反應，離心干燥得到沉淀物；c、將沉淀物與微球顆?；旌暇鶆蚝笤谀＞咧袎簩嵑蠊潭ǎM行加熱處理，收集產(chǎn)物，經(jīng)破碎、洗滌、干燥，即得鋰電池的致密型固體電解質(zhì)。所述方法具有以下有益效果：本發(fā)明通過將電解質(zhì)材料與含發(fā)泡劑的核殼結(jié)構(gòu)為微球顆粒復合，并加熱保溫處理，制得的固體電解質(zhì)顆粒，晶粒均勻致密，晶界較少，可以有效抑制電池使用過程中鋰枝晶的生長，從而提高電池的循環(huán)性能和安全性能。

動力鋰電池組用石墨石蠟散熱體成型裝置 892     

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本發(fā)明公開了一種動力鋰電池組用石墨石蠟散熱體成型裝置，屬于動力鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，其包括：支撐框架以及從上到下依次設置在支撐框架上的芯軸組件和成型模具；芯軸組件包括從上到下依次連接的芯軸驅(qū)動氣缸、連接件以及水冷芯軸組件；芯軸驅(qū)動氣缸與支撐框架連接，連接件懸吊在芯軸驅(qū)動氣缸的作動端，水冷芯軸組件包括多個并排設置并朝向成型模具的芯軸；成型模具的頂部設有成型腔體，成型模具的底部設有與芯軸一一對應并用于芯軸穿過的第一通孔。通過芯軸形成用于放置動力鋰電池的孔，成型精度高，并在芯軸中通入冷卻水，通過水冷的方式使高溫液狀的石墨石蠟進行冷卻，能夠迅速帶走熱量，大大加快了石墨石蠟散熱體的成型時間。

氧化鋰礦物選礦捕收劑及其使用方法 751     

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一種氧化鋰礦物選礦捕收劑及其使用方法，特別是一種用于金屬氧化鋰礦物選礦的捕收劑及其制備方法。其特征在于它的重量組分包括氧化石蠟皂40%~55%、磺化皂40%~55%、環(huán)烷酸10%~20%、活性劑3%~6%。本發(fā)明的一種氧化鋰礦物選礦捕收劑，捕收劑選擇性好，可獲得比原捕收劑更高的精礦品位；相對耐低溫，可以不加熱礦漿使用，在礦漿溫度11~15℃使用時，指標與原捕收劑相比，回收率提高約6.5%，說明了其耐低溫的特點?？纱蟠蠼档瓦x礦成本；對泥化程度較高的原礦具有更廣泛的適應性。

用于新能源汽車電池的鋰電池散熱裝置 651     

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本發(fā)明公開了一種用于新能源汽車電池的鋰電池散熱裝置，包括改造后可作為散熱液冷板的液流電池單體、被進行液冷散熱的鋰電池以及用于將液流電池單體各部分連接在一起的連接件；液流電池單體以夾持方式設置在鋰電池之間；兩塊鋰電池和一個被夾持的液流電池單體共同構(gòu)成鋰電池散熱裝置的一個最小散熱單元；液流電池單體包括處于中間的電池隔膜、處于最兩邊的正/負極流場板以及正/負極電極、正/負極電極框。本發(fā)明提供的一種用于新能源汽車電池的鋰電池散熱裝置，采用了一種流場面積大、整體厚度小、結(jié)構(gòu)簡單的液流電池單體結(jié)構(gòu)應用在鋰電池散熱裝置上，實現(xiàn)散熱裝置本身具有儲電功能，同時能夠大大減小裝置體積和厚度，并提高散熱效果。

層狀石墨烯負載的鈦酸鋰負極材料及制備方法 1013     

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本發(fā)明公開了一種層狀石墨烯負載的鈦酸鋰負極材料及制備方法。所述鈦酸鋰負極材料由以下步驟制得：a、制備含酸的氧化石墨烯分散液；b、制備石墨烯水凝膠；c、將水凝膠除酸，冷凍干燥并抽真空，得到疏松層狀結(jié)構(gòu)的石墨烯材料；d、將鋰源、有機鈦源、助劑加入去離子水中制成混合溶液；e、將石墨烯材料加入混合溶液中，水熱反應、冷凍干燥、升溫抽真空，得到鈦酸鋰材料前驅(qū)體；f、將前驅(qū)體煅燒，即得層狀石墨烯負載鈦酸鋰負極材料。所述方法具有以下有益效果：本發(fā)明制備得到的鈦酸鋰負極材料，以石墨烯為骨架，具有良好的導電性和離子傳導性，用鋰離子電池時，具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性、比容量和安全性，應用前景廣闊。

鋰浸出液的濃縮方法 864     

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本發(fā)明公開了一種鋰浸出液的濃縮方法，所述鋰浸出液是指其中的可溶性鹽含量≥60000mg/L且水不溶物的質(zhì)量百分含量不低于0.1％的液體，該方法步驟包括：1)濃縮過程：對所述鋰浸出液進行過濾，得到濃縮鋰浸出液；所述的濃縮鋰浸出液中的可溶性鹽含量≥130000mg/L；2)除雜過程：通過化學方法使所述濃縮鋰浸出液中的Si、Al、Ca2+、Mg2+轉(zhuǎn)化為沉淀，過濾掉所述沉淀后即得到第一濃縮液。傳統(tǒng)的工藝是先進行除雜之后再進行濃縮，但最終的產(chǎn)品中的雜質(zhì)含量高，產(chǎn)品品質(zhì)低。本申請采用創(chuàng)新性的先濃縮后除雜的工藝，在除雜之前先在濃縮過程中阻截除去鋰浸出液中的一些沉淀和膠體物質(zhì)，避免了這些物質(zhì)影響除雜過程，使除雜更徹底，產(chǎn)品的品質(zhì)更高。

凝膠電解質(zhì)膜、凝膠聚合物鋰離子電池及其制備方法，及電動車 867     

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本發(fā)明提供一種凝膠電解質(zhì)膜、凝膠聚合物鋰離子電池及其制備方法，及電動車，所述凝膠電解質(zhì)膜用于間隔在正極極片與負極極片之間，并具有固體的粘接性與液態(tài)電解質(zhì)的離子電導性。本發(fā)明所制備獲得的凝膠電解質(zhì)膜為多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成膜溫度范圍寬，時間短，凝膠聚合物中液態(tài)電解質(zhì)的保有量高，電導率高，3～9×10?3S.cm?1，電化學窗口寬，與正極極片及負極極片的兼容性好，對合成的條件要求低。本發(fā)明所提供的凝膠聚合物鋰離子電池及電動車的安全性高，制備工藝簡單，對環(huán)境氣氛要求低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

低成本制備石墨包覆納米硅鋰電池負極材料的方法 975     

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本發(fā)明提出一種低成本制備石墨包覆納米硅鋰電池負極材料的方法，所述方法是將膨脹石墨板材加入四氯化硅中加熱處理，獲得負載Si⁴⁺的改性膨脹石墨板，接著使用氫氣作為氣源進行等離子體處理獲得納米硅顆粒插層石墨板，再與金屬鋰片接入直流電源，在六氟磷酸鋰/碳酸乙烯酯溶液中進行鋰嵌入，之后將石墨板干燥、粉碎，得到石墨包覆納米硅鋰電池負極材料。本發(fā)明提供的石墨包覆納米硅鋰電池負極材料具有十分優(yōu)異的分散性，同時可以有效抑制負極材料的體積膨脹，原料易得，成本低廉，工藝簡單，相比現(xiàn)有工藝具有明顯的成本優(yōu)勢。

提高鋰電池隔膜穩(wěn)定性的方法 1146     

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本發(fā)明提供了一種提高鋰電池隔膜穩(wěn)定性的方法。將PE/PP材料加熱熔融后硅粉混合，通過擠出或輥壓工藝制成膜狀或片狀，接著進行化成處理后電化學處理，使用酸液洗去內(nèi)部的硅粉顆粒后洗滌，烘干，得到穩(wěn)定性好的高倍率性能鋰電池隔膜材料。該方法通過硅與鋰形成合金帶來的體積膨脹使隔膜內(nèi)部產(chǎn)生均勻的孔隙，無需使用現(xiàn)有的拉伸工藝，制備工藝簡單，成本低，制得的隔膜具有均勻多孔的結(jié)構(gòu)，機械性能好，隔膜中殘余的鋰離子有利于隔膜中鋰離子的傳導，在高倍率性能鋰電池中的具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。

用于鋰電池的非織造材料隔膜及制備方法 695     

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本發(fā)明屬于新型電池隔膜材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用于鋰電池的非織造材料隔膜及制備方法。該方法將聚四氟乙烯微粉與磷酸鋰、磺酸鋰分散均勻，預壓延成膜，進一步在高溫下拉伸，洗滌，形成具有鋰離子穿透性的微孔膜，以此膜為基材，在上下面通過靜電紡絲聚酰亞胺形成纖維層，得到非織造的鋰電池隔膜。與傳統(tǒng)方法相比，本發(fā)明制得的非織造材料隔膜，具有優(yōu)異的鋰離子穿透性和電子阻隔性、耐高溫性能好，且尺寸穩(wěn)定，有極佳的機械強度和耐腐蝕性、安全性和壽命長，并且制備工藝穩(wěn)定，可操作性及可重復性高。

聚合物鋰電池 1101     

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本發(fā)明公開一種聚合物鋰電池，包括鋁塑包裝膜、鈷酸鋰正極、石墨負極和聚丙烯薄膜，所述鋁塑包裝膜中部設置有空腔，所述鈷酸鋰正極、石墨負極和聚丙烯薄膜設在空腔內(nèi)，所述空腔內(nèi)還設置有電解液，所述電解液由碳酸丙烯酯和碳酸乙烯酯組成，所述鈷酸鋰正極、聚丙烯薄膜和石墨負極依次從內(nèi)至外設置，所述鋁塑包裝膜頂部設置有正極耳和負極耳，所述正極耳和負極耳與鋁塑包裝膜連接處設置有絕緣片，所述正極耳與鈷酸鋰正極電性連接，所述負極耳與石墨負極電性連接，該聚合物鋰電池使用壽命長，安全性能好，體積小。

方形鋰電電芯加速短路失效檢測方法 1069     

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方形鋰電電芯加速短路失效檢測方法，能提前發(fā)現(xiàn)和消除電芯斷路和微斷路現(xiàn)象，以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率，并有利于降低鋰離子電池的生產(chǎn)成本。該方法包括如下步驟：①將由疊片機下線后鋰電電芯送入高溫電烤箱內(nèi)烘烤，使其隔膜縱向收縮率達到3-4％；②將鋰電電芯送入低溫箱內(nèi)降溫，使其隔膜恢復常態(tài)；③將鋰電電芯送出低溫箱，常溫除濕狀態(tài)，除濕露點為-30至-40度；④用壓力短路測試儀測試鋰電電芯是否短路。

鋰離子電池健康狀態(tài)預測方法 747     

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本發(fā)明提出一種基于歷史數(shù)據(jù)預測鋰離子電池健康狀態(tài)的算法。本發(fā)明以電池可用容量表征其健康狀態(tài)，基于改進鯨魚算法(IWOA)優(yōu)化的長短期記憶神經(jīng)網(wǎng)絡(LSTM)，通過已有的健康因子歷史數(shù)據(jù)來預測當前容量。所述的健康因子具有較高表達容量特征的能力。所述的改進鯨魚算法優(yōu)化的長短期記憶神經(jīng)網(wǎng)絡，通過非線性權(quán)重因子、差分變異擾動項和自適應調(diào)整搜索策略，提高鯨魚算法的全局搜索能力，進而更好地優(yōu)化長短期記憶神經(jīng)網(wǎng)絡的超參數(shù)。本發(fā)明的預測方法能夠有效精確預測鋰離子電池的可用容量隨循環(huán)次數(shù)的變化，從而對鋰離子電池后續(xù)的使用進行指導，實現(xiàn)對鋰離子電池更加安全、充分的利用。

選擇性吸附鐵離子的鋰電池隔膜及制備方法 1000     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種選擇性吸附鐵離子的鋰電池隔膜及制備方法。包括如下制備過程：（1）制備表面具有聚多巴胺層的改性微孔膜；（2）制備氨基接枝改性大孔螯合型樹脂；（3）將氨基接枝改性大孔螯合型樹脂配制為分散液，涂刷于改性微孔膜表面并升溫，制得選擇性吸附鐵離子的鋰電池隔膜。本發(fā)明通過先在微孔膜表面由多巴胺自聚合均勻成膜形成襯底，再利用氨基接枝改性的大孔螯合型樹脂所含活性基團與均勻成膜的聚多巴胺產(chǎn)生共價結(jié)合，大孔螯合型樹脂分散均勻，形成了大面積吸附層，對鐵離子的吸附、螯合效果好，并且可選擇性透過鋰離子，可有效保護負極和電解液。

過渡金屬摻雜的銻烯復合鋰硫電池的正極制備方法 855     

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本發(fā)明公開了一種過渡金屬摻雜的銻烯復合鋰硫電池的正極制備方法，涉及鋰硫電池制備技術(shù)領(lǐng)域，包括銻烯合成、銻烯過渡金屬復合電極制備、硬炭包覆的核殼復合硫電極材料制備和銻烯過渡金屬復合硫正極制備步驟，通過對銻烯摻雜過渡金屬形成導電性良好的金屬復合物，既改善硫電極的導電性，同時利用二維片層狀銻烯特有的空位缺陷和較寬的帶隙捕捉硫化物，解決多硫化物的溶出可擴散問題；以銻烯過渡金屬復合物做載體，將硬炭包覆的核殼結(jié)構(gòu)的硫負載在金屬復合基底上,制備銻烯/碳包覆復合硫電極，硬炭較大的層間距可以緩沖鋰硫電池在充放電循環(huán)過程中的硫化物的體積膨脹，達到既提高鋰硫電池的實際容量又改善其循環(huán)壽命的目的。

氫氧化鋰的凈化分離系統(tǒng) 979     

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本實用新型屬于硫酸鋰生產(chǎn)氫氧化鋰技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氫氧化鋰的凈化分離系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括依次串聯(lián)的反應釜、納濾器及碟管式反滲透裝置或蒸發(fā)濃縮裝置，其中，納濾器包括至少一級納濾單元，各納濾單元均設置碟片式納濾膜?？傮w上，本實用新型所提供的氫氧化鋰的凈化分離系統(tǒng)，可以直接將硫酸鈉與氫氧化鋰進行分離，過程中能耗低，易控制，且通過膜的氫氧化鋰溶液純度高，無需再通過添加化學藥品，除雜處理流程短，工序少，處理難度較低。