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本發(fā)明屬于分離提純領(lǐng)域,具體涉及一種金黃霉素A的規(guī)?;蛛x純化方法。所述分離純化方法是將金黃霉素發(fā)酵液板框過濾后烘干得到干菌渣,粉碎后用有機(jī)溶劑超聲提取,提取液濃干后加入溶劑清洗水溶性雜質(zhì),再加入二氯甲烷萃取,二氯甲烷萃取液脫色后抽濾,濾液濃干得金黃霉素A粗品,將其加入溶劑溶解后上制備色譜分離得到金黃霉素A純品。所述方法操作簡(jiǎn)單,有機(jī)溶劑用量很少,避免了因使用大孔樹脂、硅膠或有機(jī)溶劑結(jié)晶而產(chǎn)生大量廢水和有機(jī)溶劑,且最終金黃霉素A的收率達(dá)到95%以上,獲得的金黃霉素A純品中金黃霉素A的含量在96%以上,純度在98%以上,更適合規(guī)?;a(chǎn),成本低,效益高。
一種光催化凈化反應(yīng)器,包括:外殼,具有一容質(zhì)空間,外殼壁面上設(shè)有可與容質(zhì)空間連通的光源入口;光催化組件,收容于容質(zhì)空間內(nèi),包括光催化單元和固定單元,光催化單元通過固定單元拆卸式安裝在容質(zhì)空間內(nèi),固定單元上設(shè)有光纖入口;以及光源組件,置于所述容質(zhì)空間外,包括光源發(fā)射單元以及光纖導(dǎo)管,光源發(fā)射單元的出光口直接對(duì)準(zhǔn)外殼的光源入口或者通過光纖導(dǎo)管將光源發(fā)射單元產(chǎn)生的照射光源輸入至光催化單元。本發(fā)明的有益效果是:可以有效對(duì)光的波長(zhǎng)、強(qiáng)度、流體的體積、流速、濃度等反應(yīng)條件可以實(shí)時(shí)監(jiān)控,可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求與核磁、質(zhì)譜、電化學(xué)工作站等其他檢測(cè)設(shè)備聯(lián)用,適合作為光催化凈化反應(yīng)的試驗(yàn)平臺(tái)和實(shí)驗(yàn)室通用的廢水凈化設(shè)備。
本發(fā)明提供了一種陽離子型有機(jī)高分子復(fù)合絮凝劑及其制備方法,以及其在去除廢水中氟化物或總磷中的應(yīng)用。所述方法包括:制備羧甲基殼聚糖與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的溶液;制備3?氨丙基三甲氧基硅烷、甲苯與乳化劑的乳液;將制備的溶液和乳液倒入燒瓶中混合攪拌、水浴,發(fā)生共聚,得到乳液經(jīng)提純、烘干、研磨后即為成品,即一種新型陽離子型有機(jī)高分子復(fù)合絮凝劑。本發(fā)明合成方法便捷,產(chǎn)品具有用量少,穩(wěn)定性好,適用范圍廣,絮凝沉淀時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)試驗(yàn)結(jié)果表明,本發(fā)明對(duì)于氟化物與總磷有較好的去除效果,且在較優(yōu)條件下制備的絮凝劑對(duì)氟化物和總磷的去除率可分別達(dá)到91.38%和95.60%。
本發(fā)明公開了一種鉑摻雜納米二氧化鈦光催化劑,其制備方法是將納米二氧化鈦在無水乙醇中制備懸濁分散液,同時(shí)以氯鉑酸、聚乙烯吡咯烷酮、無水乙醇制備鉑粒子凝膠;再用懸濁分散液超聲溶解鉑粒子凝膠,密封超聲反應(yīng)得到白色顆粒;最后進(jìn)行紫外光照反應(yīng)得到鉑摻雜二氧化鈦光催化劑。本發(fā)明的制備方法參數(shù)控制方便,重復(fù)性好,同時(shí)生產(chǎn)簡(jiǎn)單,不產(chǎn)生廢水、廢氣,同時(shí)制備的鉑摻雜二氧化鈦納米光催化劑具有優(yōu)異的可見光光催化性能。
本發(fā)明公開了一種一種生活垃圾焚燒飛灰水洗脫氯裝置及尾水排海方法,包括以下步驟:1)制漿:飛灰儲(chǔ)存?zhèn)}通過卸料器給料到制漿罐,與下一步驟水力洗脫的出水混合,制備成漿液;2)水力洗脫:包括2級(jí)串聯(lián)的洗脫分離系統(tǒng),洗脫分離系統(tǒng)包括水洗池、隔膜板框壓濾機(jī)和緩存池,第1級(jí)隔膜板框壓濾機(jī)濾液進(jìn)入尾水處理,第2級(jí)隔膜板框壓濾機(jī)濾液進(jìn)入到制漿系統(tǒng);3)尾水處理:采用吹脫、中和、二級(jí)混凝沉淀、吸附、氧化和砂濾組合工藝深度處理1級(jí)洗脫分離系統(tǒng)產(chǎn)生的濾液,砂濾出水排海。本方法適合于任何含量含氯的垃圾焚燒飛灰的水洗處理,飛灰水洗廢水處理后排海,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于本發(fā)明屬于MOFs衍生復(fù)合材料的制備與應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鈷鐵改性ZIF?8的復(fù)合材料及其制備方法,以ZIF?8為模板,以Co(NO3)2·6H2O作鈷源、Fe(NO3)3·9H2O作鐵源,通過鈷鐵改性ZIF?8得到鈷鐵改性ZIF?8的復(fù)合材料,可以顯著提高ZIF?8的活化過硫酸鹽性能,且保留了ZIF?8的形貌結(jié)構(gòu),可以用于催化降解廢水中的有機(jī)污染物。
本發(fā)明提供一種離子熱交聯(lián)制備超交聯(lián)多孔聚離子液體材料的方法及其應(yīng)用,該方法將烯基叔胺與烯丙基鹵代物或者苯乙烯芐基鹵代物進(jìn)行季銨化,形成剛性雙烯離子液體單體,并通過離子交換引入合適配陰離子,接著,在氯化鋅/氯化鈉復(fù)合熔鹽體系中進(jìn)行離子熱聚合,得超交聯(lián)多孔聚離子液體材料,所得材料有廣泛的應(yīng)用前景。本方法的優(yōu)點(diǎn):(1)產(chǎn)率高,為94~99%;(2)制備材料比表面積大,在200m2/g以上;(3)材料具有全離子液體骨架,活性組分含量高;(4)制備過程簡(jiǎn)便,原料易得;(5)材料應(yīng)用廣泛,通過調(diào)整原料、配陰離子及聚合條件,可有效調(diào)節(jié)材料結(jié)構(gòu),可用于催化、氣體吸附、廢水處理、分離等領(lǐng)域;(6)材料回收重用簡(jiǎn)便。
本發(fā)明提供了一種合成6?醛基菲啶類化合物的方法:以式Ⅰ所示的取代疊氮端烯類化合物為起始物,在氧化劑作用下,以乙腈或乙腈與水的混合溶劑為反應(yīng)溶劑,于60~100℃條件下反應(yīng)6~12小時(shí),所得反應(yīng)液經(jīng)后處理得到式Ⅱ所示的6?醛基菲啶及其衍生物;所述的式Ⅰ所示的取代疊氮端烯類化合物與氧化劑的物質(zhì)的量的1:1~3,所述的氧化劑為二醋酸碘苯、叔丁基過氧化氫或過硫酸鉀中的一種或一種以上的混合物;本發(fā)明所述的方法安全環(huán)保,不產(chǎn)生廢氣廢水;底物適應(yīng)性好,多種取代基都可以實(shí)現(xiàn)芳構(gòu)化,并生成醛基;反應(yīng)條件溫和,能在較低的溫度下進(jìn)行反應(yīng)。
本發(fā)明提供了一種表面有機(jī)分子修飾的二氧化鈦,其制備方法為:在反應(yīng)容器中,加入長(zhǎng)鏈線性有機(jī)化合物、無水乙醇A、鈦酸四丁酯,攪拌5~15min,再加入蒸餾水A攪拌10~20min,接著升溫至170~180℃反應(yīng)13~15h,之后冷卻至室溫,反應(yīng)液經(jīng)過濾,濾餅用無水乙醇B、蒸餾水B洗滌,烘干制得表面有機(jī)分子修飾的二氧化鈦,可應(yīng)用于光催化降解染料廢水中的有機(jī)污染物;本發(fā)明二氧化鈦光催化劑的有機(jī)分子表面修飾效果較好,提高了催化劑的光催化活性,且催化劑結(jié)構(gòu)并未發(fā)生變化,表面修飾的有機(jī)分子完好,催化劑能夠脫附再生,具有很好的重復(fù)利用價(jià)值和巨大的實(shí)際意義。
本發(fā)明提供一種離子熱聚合制備超交聯(lián)多孔聚離子液體材料的方法及其應(yīng)用,該方法首先將烯基叔胺與二氯亞砜進(jìn)行季銨化,形成剛性雙烯離子液體單體,并通過離子交換引入合適配陰離子,接著,在氯化鋅/氯化鉀復(fù)合熔鹽體系中進(jìn)行離子熱聚合,得超交聯(lián)多孔聚離子液體材料,所得材料有廣泛的應(yīng)用前景。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):(1)產(chǎn)率高,為92~97%;(2)制備材料比表面積大,在200m2/g以上;(3)材料具有全離子液體骨架,活性組分含量高;(4)制備過程簡(jiǎn)便,原料易得;(5)材料應(yīng)用廣泛,通過調(diào)整原料、配陰離子及聚合條件,可有效調(diào)節(jié)材料結(jié)構(gòu),可用于催化、氣體吸附、廢水處理、分離等領(lǐng)域;(6)材料回收重用簡(jiǎn)便,可通過過濾回收。
本發(fā)明屬于無機(jī)光催化材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉬酸鉍包覆電氣石復(fù)合光催化劑的制備方法,包括以下步驟:S1、將Na2MoO4溶液加入至電氣石懸濁液中,超聲攪拌得到黑色懸濁液;S2、將Bi(NO3)3溶液緩慢加入至黑色懸濁液中,超聲攪拌得到懸濁液一;S3、將乙醇與油胺的混合液緩慢加入至持續(xù)攪拌的懸濁液一中,得到團(tuán)聚體溶液;S4、調(diào)節(jié)團(tuán)聚體溶液的pH至8~9,攪拌預(yù)定時(shí)間;S5、將步驟S4得到的溶液進(jìn)行水熱反應(yīng),制得鉬酸鉍包覆電氣石復(fù)合光催化劑。本發(fā)明制得的鉬酸鉍包覆電氣石復(fù)合光催化劑具有可見光催化性能,可用于有機(jī)廢水降解。
本發(fā)明公開了一種水簾過濾式空氣凈化器,包括有方形槽體形狀的外機(jī)殼,以及自上而下裝入外機(jī)殼中的內(nèi)機(jī)殼;內(nèi)機(jī)殼中安裝有儲(chǔ)水桶、廢水桶;所述外機(jī)殼與內(nèi)機(jī)殼之間的空間內(nèi)還安裝有過濾器、水泵;所述內(nèi)機(jī)殼上方連接有導(dǎo)流蓋,導(dǎo)流蓋的上方固定連接有頂蓋;導(dǎo)流蓋內(nèi)安裝有制冷片組件;本發(fā)明不僅利用了半導(dǎo)體制冷片對(duì)過濾過的空氣進(jìn)行除濕,而且利用了半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的熱量對(duì)未過濾的空氣進(jìn)行加熱,加劇空氣的布朗運(yùn)動(dòng),這樣空氣經(jīng)過水簾時(shí)與水簾的接觸更多,增強(qiáng)了空氣凈化效果。
本發(fā)明公開了一種煙葉理化試驗(yàn)用試驗(yàn)臺(tái),包括試驗(yàn)臺(tái)本體以及用于固定試驗(yàn)臺(tái)本體的支架,所述試驗(yàn)臺(tái)本體的四周設(shè)有防護(hù)板,所述防護(hù)板的上方活動(dòng)固定有密封上蓋,其中一塊防護(hù)板上設(shè)有噴水機(jī)構(gòu),所述噴水機(jī)構(gòu)通過進(jìn)水管與水泵連接;試驗(yàn)臺(tái)本體上表面在靠近每塊防護(hù)板的位置均設(shè)有底部帶貫通孔的流水槽,所述流水槽通過貫通孔與處理箱連接;所述試驗(yàn)臺(tái)本體的上表面還設(shè)有若干個(gè)放置槽以及連通所述放置槽與流水槽的廢水通道。本發(fā)明的試驗(yàn)臺(tái)不僅防護(hù)效果強(qiáng),避免對(duì)實(shí)驗(yàn)人員造成人身傷害,同時(shí)可以及時(shí)的處理突發(fā)事故,實(shí)用性強(qiáng)。
一種金屬試樣批量自動(dòng)磨樣拋光機(jī),包括:平臺(tái),包括支撐平臺(tái)、裝置支撐架和磨樣臺(tái),磨樣臺(tái)沿環(huán)形軌道依次固設(shè)在支撐平臺(tái)上,磨樣臺(tái)表面安裝磨樣砂輪盤,在磨樣砂輪盤表面覆蓋砂紙;磨樣臺(tái)外部罩設(shè)防護(hù)罩,防護(hù)罩內(nèi)壁環(huán)向設(shè)置沖洗組件;試樣抓取單元,設(shè)置在裝置支撐架上部,包括橫向移動(dòng)裝置和豎向抓取裝置,橫向移動(dòng)裝置包括步進(jìn)電機(jī)、齒輪箱、渦輪、蝸桿以及滑塊;試樣移動(dòng)單元,設(shè)置在支撐平臺(tái)上,并落在環(huán)形軌道之外,包括移料步進(jìn)電機(jī)、轉(zhuǎn)輪和環(huán)形皮帶和至少一個(gè)移料部;儲(chǔ)液箱,設(shè)置在支撐平臺(tái)的下部,儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)廢液室和凈水室,廢水室上可拆卸地安裝一廢液盒;以及控制單元,設(shè)置在支撐平臺(tái)上,包括顯示屏和控制鍵。本發(fā)明的有益效果在于:能夠一次性加工非常多的試樣。
本發(fā)明涉及化工原料合成技術(shù)領(lǐng)域,為解決目前苯甲醛的合成方法中存在著使用一些昂貴且有毒的過渡金屬氧化劑,操作繁瑣,合成步驟很長(zhǎng),同時(shí)會(huì)產(chǎn)大量的廢物的問題,本發(fā)明提出了一種苯甲醛類化合物的合成方法,以甲苯或其衍生物為原料,以銅鹽為催化劑,與氧化劑在溶劑中0~50℃,反應(yīng)時(shí)間為1~12小時(shí),合成苯甲醛類化合物,本方法安全環(huán)保,不產(chǎn)生廢氣廢水,同時(shí)操作簡(jiǎn)單,條件溫和。
本發(fā)明公開了一種Co3O4/埃洛石復(fù)合材料的制備方法,首先將埃洛石粉體酸洗得到酸洗埃洛石,再以酸洗埃洛石、Co(NO3)2·6H2O、2?甲基咪唑等為原料,經(jīng)混合、抽濾分離、熔鹽改性、煅燒等一系列操作后制備得到Co3O4/埃洛石復(fù)合材料。該制備方法成本低廉,設(shè)備要求低,便于大規(guī)模生產(chǎn)。在所述的Co3O4/埃洛石復(fù)合材料中,埃洛石納米管作為載體,Co3O4納米顆粒負(fù)載在埃洛石納米管的表面,避免了Co3O4的團(tuán)聚。該Co3O4/埃洛石復(fù)合材料對(duì)污水中的有機(jī)污染物具有吸附作用和催化降解作用,對(duì)甲基橙和四環(huán)素的降解率達(dá)到98%以上,可用于處理廢水中的染料和抗生素。
一種合成咪唑類化合物的方法,所述方法為:無水無氧條件下,將式(I)所示化合物、式(II)所示化合物、2?溴烯丙基胺、溶劑混合,接著加入碘化亞銅A,并滴加三乙胺,在室溫下攪拌0.5~3h,隨后向反應(yīng)體系中加入碘化亞銅B、堿性物質(zhì)、配體,升溫至80~100℃反應(yīng)6~12h,之后經(jīng)后處理,得到式(III)所示咪唑類化合物;本發(fā)明安全環(huán)保,不產(chǎn)生廢氣廢水;原料易得,底物適應(yīng)性好,各種取代基都可以實(shí)現(xiàn)芳構(gòu)化;反應(yīng)條件溫和;反應(yīng)步驟簡(jiǎn)單,且是一種合成各種含取代基的咪唑類化合物的新路線;
本發(fā)明公開了一種鉸鏈裝置及應(yīng)用該裝置的設(shè)備,包括箱體,所述箱體內(nèi)頂壁設(shè)置有貫通所述箱體的進(jìn)料腔,所述進(jìn)料腔內(nèi)底壁設(shè)置有位于所述箱體內(nèi)的清洗腔,所述進(jìn)料腔左側(cè)設(shè)有位于所述箱體內(nèi)的齒輪活動(dòng)腔,所述齒輪活動(dòng)腔內(nèi)頂壁固定設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)動(dòng)力連接有第一轉(zhuǎn)軸;本裝置在工作過程中,由于所述螺紋桿以及所述滑塊的相互配合,完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)處理操作,大大的減少了人力的浪費(fèi),而且污水處理劑的使用極大的加快了廢水的處理過程,使得處理的效率更快,需要的時(shí)間更短,使用簡(jiǎn)便通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)滑塊的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)研磨處理操作,通過凸輪帶動(dòng)滑桿的移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝瓶操作。
本發(fā)明公開了一種安全的鉸鏈裝置及應(yīng)用該裝置的設(shè)備,包括箱體,所述箱體內(nèi)頂壁設(shè)置有貫通所述箱體的進(jìn)料腔,所述進(jìn)料腔內(nèi)底壁設(shè)置有位于所述箱體內(nèi)的清洗腔,所述進(jìn)料腔左側(cè)設(shè)有位于所述箱體內(nèi)的齒輪活動(dòng)腔,所述齒輪活動(dòng)腔內(nèi)頂壁固定設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)動(dòng)力連接有第一轉(zhuǎn)軸;本裝置在工作過程中,由于所述螺紋桿以及所述滑塊的相互配合,完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)處理操作,大大的減少了人力的浪費(fèi),而且污水處理劑的使用極大的加快了廢水的處理過程,使得處理的效率更快,需要的時(shí)間更短,使用簡(jiǎn)便通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)滑塊的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)研磨處理操作,通過凸輪帶動(dòng)滑桿的移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝瓶操作。
本發(fā)明公開了一種生物基潤(rùn)滑油三羥甲基丙烷脂肪酸三酯的制備與純化方法,脂肪酸甲酯、三羥甲基丙烷和固體堿性催化劑進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)過程中通入惰性氣體,反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行靜置分層或者離心分層,得到上層油層和下層固體催化劑層;上層油層進(jìn)行減壓蒸餾,除去其中未反應(yīng)的原料脂肪酸甲酯后,噴霧到汽化裝置的高溫內(nèi)壁上,其中的三羥甲基丙烷脂肪酸三酯輕組分快速升溫汽化并從汽化裝置頂部排出,經(jīng)冷凝得到純化三羥甲基丙烷脂肪酸三酯產(chǎn)品;未汽化的高沸物從汽化裝置底部排出。本發(fā)明使用固體堿性催化劑,可有效減少皂化副反應(yīng)的發(fā)生,反應(yīng)結(jié)束后可以靜置分層或離心分層的方法將催化劑分離回收,反應(yīng)液無需酸洗和水洗處理,能避免酸性廢水的產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種毛筆專用清洗裝置,包括裝置底座,廢水池與所述裝置底座可拆卸配合,所述裝置底座上部設(shè)置有托架,所述托架與頂部板架配合,所述頂部板架上部設(shè)置有儲(chǔ)液桶托板以及敞口瓶托板,儲(chǔ)液桶通過搭放環(huán)與所述儲(chǔ)液桶托板配合,洗刷敞口瓶通過搭放環(huán)與所述敞口瓶托板配合,所述儲(chǔ)液桶和所述洗刷敞口瓶均設(shè)置有進(jìn)液口和出液口,所述頂部板架上還設(shè)置有立柱,所述立柱上滑動(dòng)設(shè)置有滑套,所述滑套頂部與橫架連接,電機(jī)設(shè)置在所述橫架底部,所述橫架頂部還設(shè)置有與所述電機(jī)電連接的電池倉(cāng),所述電機(jī)與毛筆夾配合。該毛筆專用清洗裝置可方便的進(jìn)行毛筆的清洗,廢液處理方便,毛筆通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)毛筆夾電動(dòng)清洗,快速方便效果好。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型復(fù)合絮凝劑,它是以環(huán)氧氯丙烷、三乙胺、淀粉、羧甲基纖維素鈉和水等為原料,經(jīng)過預(yù)處理、陽離子改性等制備而成。本發(fā)明制得的該絮凝劑具有綠色環(huán)保、成本低,并且投加量少,絮凝速度快,污泥少;處理后的廢水各項(xiàng)指標(biāo)的去除率高,可以達(dá)標(biāo)排放或回用;生產(chǎn)制備工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)品使用簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
間-(β-羥乙砜基)苯胺是活性染料的重要中間體,用途廣泛。在本發(fā)明作出之前,國(guó)內(nèi)均采用鐵粉還原間-(β-羥乙砜基)硝基苯的方法制備,收率85%左右,生產(chǎn)1噸產(chǎn)品排放1.5噸鐵泥、5噸廢水,生產(chǎn)成本高,污染嚴(yán)重。本發(fā)明研究用骨架鎳催化、低壓(0.25~1.6MPa)液相加氫制備間-(β-羥乙砜基)苯胺的工藝,與鐵粉法老工藝相比,工藝先進(jìn)合理,產(chǎn)品質(zhì)量好,純度和收率均大于97%,收率提高10%以上,排放的“三廢”量減少95%以上,有明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種可防止異味散出的園林垃圾桶,包括桶體,桶體的頂部安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的蓋板,桶體的內(nèi)部下方設(shè)有過濾板,過濾板的底部滑動(dòng)連接有盛水盒,過濾板的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有擠壓板,擠壓板之間設(shè)有用來使擠壓板之間相互靠近或遠(yuǎn)離的傳動(dòng)裝置,擠壓板和桶體的內(nèi)壁之間均設(shè)有彈性件,此一種可防止異味散出的園林垃圾桶,通過傳動(dòng)裝置使桶體內(nèi)的擠壓板之間相互靠近對(duì)垃圾進(jìn)行擠壓出水,廢水通過過濾板進(jìn)入盛水盒內(nèi),從而將固體垃圾和液體垃圾之間分離,避免垃圾中水分過大造成食物腐爛發(fā)臭的現(xiàn)象,防止垃圾桶內(nèi)異味散出。
本發(fā)明公開了一種夫西地酸的規(guī)模化分離純化方法,具體實(shí)施方式為將夫西地酸發(fā)酵液用草酸調(diào)節(jié)pH,過濾分離,得到濕菌渣后烘干;干菌渣粉碎后用有機(jī)溶劑攪拌提取,過濾得到提取液;提取液濃縮至干,加入溶劑溶解攪拌;加入乙酸乙酯溶劑進(jìn)行萃取;萃取液加入活性炭脫色、無水硫酸鈉干燥后過濾;用堿溶液調(diào)節(jié)pH收集水相,分多次用草酸調(diào)節(jié)pH收集酯相,再用草酸調(diào)節(jié)pH收集酯相,合并酯相后用無水硫酸鈉干燥,酯相真空濃縮至粘稠;粘液加熱后加入溶劑溶解過濾,收集濾液;真空濃縮得夫西地酸。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,有機(jī)溶劑用量少,避免了因使用大孔樹脂、硅膠或有機(jī)溶劑結(jié)晶而產(chǎn)生大量廢水和有機(jī)溶劑,且收率和純度高,更適合規(guī)?;a(chǎn),成本低,效益高。
本發(fā)明公開了一種垃圾滲濾液生物處理裝置,具體涉及垃圾廢水生物治理領(lǐng)域,包括扇葉、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)子、滑桿和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和清潔機(jī)構(gòu),所述第二電機(jī)的輸出端和轉(zhuǎn)子固定連接,轉(zhuǎn)子和滑桿固定連接,滑桿的外側(cè)滑動(dòng)連接有扇葉,扇葉具有彈性,轉(zhuǎn)子在罩體內(nèi)進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)子的周側(cè)會(huì)形成水流壓力較小的空間,該空間周側(cè)的水流會(huì)在流體壓強(qiáng)的作用下不斷往該空間內(nèi)靠近,再者所述扇葉在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),會(huì)起到推動(dòng)水流的作用,故而會(huì)將水流送到轉(zhuǎn)子和罩體之間的空隙中,使得水流從轉(zhuǎn)子和罩體朝上的間隙口噴出,以達(dá)到曝氣的目的。
本發(fā)明公開了一種合成呋喃類化合物的方法,按照如下步驟進(jìn)行制備:以式Ⅰ所示炔酮化合物為起始物,在金催化劑、四(3,5?二(三氟甲基)苯基)硼酸鈉、溶劑存在條件下,加熱至25℃?80℃反應(yīng)2?6小時(shí),得到反應(yīng)液經(jīng)分離純化制備得到式Ⅱ所示含呋喃環(huán)類化合物。本發(fā)明所述的方法安全環(huán)保,不產(chǎn)生廢氣廢水;原料易得,底物適應(yīng)性好,各種取代基都可以高效地實(shí)現(xiàn)環(huán)化;反應(yīng)時(shí)間短且條件溫和;反應(yīng)步驟簡(jiǎn)單且產(chǎn)率高。
本發(fā)明公開了一種噻吩基碳氮共軛聚合物及其制備方法和在可見光下降解廢水雙酚A中應(yīng)用,將4?(3?噻吩基)苯甲腈作為聚合物單體,加入至三氟甲磺酸中,攪拌反應(yīng)后,洗滌,干燥,得到所述噻吩基碳氮共軛聚合物。本發(fā)明噻吩基碳氮共軛聚合物具有可見光響應(yīng)的同時(shí)含有電子供體(噻吩基)、受體(氰基)基團(tuán)且能自聚合形成泡沫狀框架結(jié)構(gòu),代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬半導(dǎo)體材料,降低了對(duì)環(huán)境的潛在危害,且原材料為環(huán)境豐富元素,實(shí)現(xiàn)低成本、高效率等特點(diǎn)。在光催化氧化降解雙酚A方面,具有高活性、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。在氧化降解難降解有機(jī)污染物領(lǐng)域具有很大應(yīng)用潛能。
本發(fā)明涉及輕化工、表面活性劑、安全、節(jié)能、環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種磺化裝置生成二噁烷的安全環(huán)保處理方法及處理系統(tǒng),包括靜電除霧器、二噁烷脫除器和消泡控溫裝置,所述靜電除霧器頂端通過管道連通有一級(jí)堿洗塔,所述一級(jí)堿洗塔頂端通過管道連通有二級(jí)堿洗塔,本發(fā)明中,通過設(shè)置的一級(jí)堿洗塔、二級(jí)堿洗塔、二噁烷脫除器、冷凝器和水環(huán)真空泵,使用裝置時(shí),可以全面地對(duì)磺化裝置產(chǎn)生的二噁烷進(jìn)行集中處理,提高了生產(chǎn)車間和環(huán)境的環(huán)保和安全性能、節(jié)省了真空泵的補(bǔ)充水,減少了廢水的排放量、節(jié)省了水環(huán)真空泵需要的冷卻器的設(shè)備投資,同時(shí)減少了冷卻水的使用量,對(duì)磺化裝置生產(chǎn)工作的經(jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保等方面均能改善。
本發(fā)明公開了一種純棉厚重織物短流程前處理方法,屬于染整前處理技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明提供的純棉厚重織物短流程前處理方法,包括將燒毛后的純棉厚重坯布進(jìn)行練漂液浸軋,繼而室溫堆置,然后汽蒸水洗,繼而稀雙氧水溶液輕漂,最后低堿絲光,再充分水洗完成純棉厚重織物前處理工藝。該工藝處理效果好,具有織物強(qiáng)力損傷小、品質(zhì)高、手感柔軟、毛效高、光澤度好的特點(diǎn),還為后續(xù)染、印加工創(chuàng)造了得色率高的條件,其工藝操作簡(jiǎn)單、可控性強(qiáng),而且本工藝處理廢水、化學(xué)助劑使用量以及能耗等遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)強(qiáng)堿煮練工藝,大大減輕了企業(yè)污水處理負(fù)擔(dān)。
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