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本發(fā)明公開了一種脈沖電絮凝與絮凝相結(jié)合去除水中重金屬的方法,本發(fā)明采用脈沖電絮凝技術(shù),對其電流密度、占空比和頻率等相關(guān)參數(shù)進行優(yōu)化,提升去除率并降低耗能,本發(fā)明還采用添加絮凝劑的方式,根據(jù)絮體形成規(guī)律,投加聚合氯化鋁來高效去除重金屬,本發(fā)明強調(diào)脈沖電絮凝技術(shù)與絮凝法結(jié)合對絮體結(jié)構(gòu)和強度的提升,更利于吸附大量污染物顆粒,對重金屬廢水處理能夠穩(wěn)定達(dá)到《錫、銻、汞工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB30770?2014)》表3與《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978?1996)》表1中的各項數(shù)值。
本發(fā)明公開了一種碳量子點熒光探針溶液及其制備方法和應(yīng)用,所述碳量子點熒光探針溶液通過將碳源和氮源混合經(jīng)水熱反應(yīng)制備得到,所述碳源為乳糖;所述氮源為檸檬酸銨;所述碳源與氮源的摩爾比為1:20~30;在激發(fā)光為290nm至340nm時,所述碳量子點熒光探針溶液的熒光發(fā)射峰均在430nm左右。本發(fā)明的碳量子點熒光探針可以應(yīng)用于工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放中六價鉻離子的精準(zhǔn)檢測。
本發(fā)明屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種分離提純糠醛的方法,首先將待提純分離的糠醛水溶液經(jīng)過裝填有吸附劑的固定床,流出液為不被吸附的醋酸或醋酸鈉水溶液;然后將固定床用少量洗脫劑解吸以得到高純度的糠醛洗脫液,經(jīng)過后處理得到糠醛目標(biāo)產(chǎn)品;該方法將蒸餾液中的糠醛和醋酸同時分離,以醋酸或醋酸鈉的形式回收醋酸,減少了糠醛廢水的處理步驟,并通過吸附-解吸工藝過程,將糠醛水溶液轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂休^高濃度的有機溶劑溶液,從而使之便于回收。以上方法與傳統(tǒng)的蒸餾法相比,降低了分離糠醛所需的能耗及環(huán)境污染,改善了高溫、強酸環(huán)境下糠醛的損失以及純度偏低的問題,具有重要的工業(yè)應(yīng)用價值。
一種環(huán)保型殼聚糖插層復(fù)合膨潤土吸附劑生產(chǎn)方法,采用陽離子表面活性劑和殼聚糖改性鈉基膨潤土,制成殼聚糖插層復(fù)合膨潤土吸附劑。本生產(chǎn)方法經(jīng)過備料、殼聚糖溶液配制和殼聚糖插層復(fù)合膨潤土吸附劑的制備三個步驟來實現(xiàn),制得的本吸附劑可廣泛應(yīng)用于廢水處理、制藥和食品工業(yè)等領(lǐng)域。本發(fā)明通過十六烷基三甲基溴化銨使膨潤土顆粒表面由親水性變?yōu)槭杷?利用表面吸附和離子交換作用,將殼聚糖插入膨潤土層間,增大膨潤土的層間距,改變了膨潤土層間距和比表面積及表面羥基和胺基數(shù)量,對膨潤土的這一改性,顯著提高了膨潤土的吸附能力和容量,且具有用量少、成本低、效果好、容易再生等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種用于檢測Hg2+的薄膜光尋址電位傳感器及其制備方法。該傳感器是基于光尋址電位傳感器(LAPS),通過激光脈沖沉積(PLD)技術(shù)在其表面上制備敏感薄膜。首先合成了敏感材料,作為脈沖激光沉積的靶材,其次在LAPS上通過磁控濺射技術(shù)制備了固定化的金屬層,然后通過激光脈沖沉積技術(shù)和設(shè)備在此基礎(chǔ)上進行薄膜的制備。該薄膜傳感器對溶液中的Hg2+敏感,能夠檢測出Hg2+的含量。本發(fā)明可在江河湖海、生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域(如血液、體液)、工業(yè)廢水、中藥、蔬菜、水果、茶葉等領(lǐng)域中對Hg2+進行定性和定量檢測。
本發(fā)明提供了一種利用酶?化學(xué)聯(lián)合技術(shù)從大豆油脫臭餾出物中提取VE、甾醇的生產(chǎn)方法,所述方法包括首先利用固定化脂肪酶作為催化劑將脫臭餾出物中的脂肪酸轉(zhuǎn)化為脂肪酸甲酯,然后利用甲醇鈉作為催化劑對物料進行酯交換反應(yīng)將脫臭餾出物中的甘油酯和甾醇酯轉(zhuǎn)化為脂肪酸甲酯、甘油和甾醇,水洗去除甘油,冷卻、結(jié)晶、過濾得到粗甾醇,再通過蒸餾得到脂肪酸甲酯和VE。本發(fā)明利用脂肪酶代替強酸進行酯化反應(yīng),在溫和條件下將脫臭餾出物中的脂肪酸轉(zhuǎn)化為脂肪酸甲酯,不會產(chǎn)生廢水,操作簡單,無環(huán)境污染,容易實現(xiàn)工業(yè)化,顯著提高脂肪酸甲酯和甾醇的收率,并且通過酶法和化學(xué)法的結(jié)合,最終得到較高純度的VE和粗甾醇。
本發(fā)明公開了一種污水凈化消毒劑及其制備方法,污水凈化消毒劑的原料包括:二氧化氯水劑30?40份、溴氯海因0.1?0.5份、高鐵酸鉀0.5?1份、硫酸鋁25?35份、硅藻土15?25份、單寧5?9份、乳酸2?4份、嗜酸乳酸菌1?2份、紅糖5?10份、殼聚糖1?2份、醋酸3?5份、聚亞乙基亞胺2?4份、十二烷基二甲基芐基氯化銨1?3份、硅酸鈉2?4份、水120?160份。本發(fā)明對工業(yè)廢水具有凈化殺菌作用,使用方便,而且有很好的水垢剝離作用,具有絮凝、脫氧、緩蝕、殺菌的作用,制備時所用設(shè)備少、生產(chǎn)工藝簡單、投資小、產(chǎn)品的生產(chǎn)與使用均對人體無害,也可充分滿足城市生活污水一級處理消毒的需求。
本發(fā)明公開了一種固體氯基鋁溶膠產(chǎn)品的制備工藝及裝置。本發(fā)明利用氫氧化鋁晶體和鹽酸溶液溶解反應(yīng)得到氯化鋁溶液,通過一步法制備固體鋁溶膠產(chǎn)品,具體的,將氯化鋁溶液加入真空耙式干燥機,經(jīng)脫水濃縮結(jié)晶,聚合反應(yīng)得到制備出的產(chǎn)品方便儲藏和運輸,不需保溫,全天候使用方便,適合于無機催化劑應(yīng)用的粘結(jié)劑,還適用于陶瓷、造紙、廢水處理、凈水劑及磨料粘結(jié)劑等領(lǐng)域;本發(fā)明完全摒棄了傳統(tǒng)液體鋁溶膠的以金屬鋁作為原料的,本發(fā)明的生產(chǎn)過程不產(chǎn)生氫氣,設(shè)備設(shè)計及工藝操作無需防爆進行,操作安全,適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明專利公開了一種MBR膜生物一體化污水處理工藝,通過將農(nóng)村生活污水、小區(qū)生活污水或少量工業(yè)廢水進行收集,通過提升系統(tǒng)進入預(yù)處理區(qū),預(yù)處理區(qū)采用混凝沉降、厭氧、缺氧工藝,使污染指標(biāo)滿足MBR系統(tǒng)進水要求后自流進入MBR區(qū);通過MBR區(qū)的處理,使產(chǎn)水濁度≤1NTU、其他指標(biāo)符合MBR系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo);MBR區(qū)產(chǎn)水進入到產(chǎn)水區(qū)中,產(chǎn)水區(qū)水溢流至光催化氧化區(qū)統(tǒng),光催化氧化設(shè)置有光源模組和加藥混合系統(tǒng),在光催化氧化系統(tǒng)停留30~120min;通過光催化氧化作用,水中的污染物進一步降低,穩(wěn)定達(dá)到排放要求;光催化氧化產(chǎn)水進入產(chǎn)水區(qū),可以溢流排放,也可以通過增壓系統(tǒng)送至回用點進行回用。
本發(fā)明公開了一種生物硝化的快速啟動方法。包括適應(yīng)階段和培養(yǎng)階段。 適應(yīng)階段采用啤酒廠壓濾后污泥進行接種,接種量為硝化池容積的30%-40%, 采用連續(xù)進水間歇出水方式培養(yǎng),每隔15-18h排水,每次排水4-6h。直至硝化 池內(nèi)的污泥濃度不再減少,適應(yīng)階段周期為6-8天。培養(yǎng)階段采取連續(xù)進出水方 式對接種污泥進行硝化培養(yǎng),投加尿素使氮負(fù)荷增加為設(shè)計氮負(fù)荷的2-3倍,同 時用NaHCO3補足堿度。反應(yīng)池內(nèi)溶解氧DO控制在2.0-3.0mg/L,pH值控制在 8.0-8.5,溫度在20℃-25℃,水力停留時間為15h-20h,出水堿度控制在30-40mg/L, 培養(yǎng)階段周期為10-12天,硝化池內(nèi)氨氮轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%-95%。本發(fā)明解決了 工業(yè)廢水脫氮處理中硝化接種污泥來源難的難題;解決了生物硝化過程不易啟 動和啟動時間過長的難題。
本發(fā)明公開了一種用于污水處理的序批式活性污泥反應(yīng)器及處理工藝,該序批式活性污泥反應(yīng)器包括反應(yīng)器主體,反應(yīng)器主體內(nèi)設(shè)有與空氣泵相連的曝氣裝置;所述反應(yīng)器主體上設(shè)有進樣口和排水口,反應(yīng)器主體底部設(shè)有排泥口;所述曝氣裝置包括設(shè)在反應(yīng)器主體底部的曝氣頭;所述反應(yīng)器主體的內(nèi)壁粗糙。本發(fā)明的裝置用于污水生物處理時,菌株投加次數(shù)少,持久性好,在信號分子制劑的幫助下,活性污泥與污染物降解菌能在反應(yīng)器內(nèi)壁掛膜,從而能快速、有效地降解污水中的各種污染物;該裝置原理可靠、制造結(jié)構(gòu)簡單、監(jiān)控方便、處理效率高,按一定比例放大后可應(yīng)用于實際工業(yè)化廢水處理。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可以自動控制離子浸入污水速度的進化處理設(shè)備,包括框架,所述框架內(nèi)部的左右兩端均固定安裝有盛裝倉,所述框架的內(nèi)部固定安裝有橫板,所述橫板內(nèi)部的左右兩端均滑動連接有滑動桿。該進化處理設(shè)備通過在污水通入到框架內(nèi)部時,啟動驅(qū)動裝置帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動桿上的螺旋桿對污水進行攪拌,然后轉(zhuǎn)動桿帶動螺桿轉(zhuǎn)動,螺桿帶動橫板內(nèi)部的兩個對稱轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動輪配合連接桿帶動滑動桿在固定框內(nèi)部移動,從而實現(xiàn)對氣囊的擠壓,氣囊中一部分氣體進入到出氣管中,然后另一部分進入到反應(yīng)倉中,從而可以加快反應(yīng)倉中污水混合速率,從而達(dá)到了使污水充分混合的效果。
本發(fā)明公開了一種鋅離子誘導(dǎo)重組蛋白表達(dá)體系、其誘導(dǎo)方法和應(yīng)用,屬于基因和蛋白工程領(lǐng)域;本發(fā)明通過將大腸桿菌鋅耐受操縱子znt的啟動子序列PzntA和重組蛋白的編碼基因進行融合,并利用pUC57?Kan載體轉(zhuǎn)化到zntA基因被敲除的大腸桿菌體內(nèi),往培養(yǎng)基中添加外源鋅離子即可高效誘導(dǎo)和表達(dá)重組蛋白。此方法無需使用其他誘導(dǎo)劑,只需添加一定濃度的鋅離子即可制備得到活性強、產(chǎn)量高的鋅離子結(jié)合蛋白,可顯著降低制備成本。另外,本系統(tǒng)具有很強的抗干擾能力,其他雜質(zhì)或強酸條件不會影響重組蛋白的表達(dá)效率,所以可以利用含有鋅離子的工業(yè)廢水進行重組蛋白的誘導(dǎo),達(dá)到節(jié)能減排、實現(xiàn)資源回收利用的目的。
本發(fā)明涉及填充材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種除味劑的制備方法,包括以下步驟:(1)將硅酸鹽礦粉和硅藻土分別在鹽酸溶液中浸泡之后分別烘干;(2)將步驟(1)得到的硅酸鹽礦粉和步驟(1)得到的硅藻土與碳酸鈣、工業(yè)氯化鈉、金屬鹽按比例混合后放入旋轉(zhuǎn)窯煅燒得到金屬氧化物與硅酸鹽的結(jié)合物;(3)將步驟(2)得到的結(jié)合物冷卻后用輥壓磨細(xì)磨后篩選,篩選后的結(jié)合物進行浸潤,將浸潤后的物料在烘干器中烘干,精磨篩選后即得產(chǎn)品。本發(fā)明制備過程中廢水廢渣都充分利用,實現(xiàn)整個生產(chǎn)工藝過程安全、綠色環(huán)保;產(chǎn)品的除味效果優(yōu)越,相比于同類產(chǎn)品使用量少,從而能降低成本;產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,可用于橡膠、塑料、油漆、污水處理等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種改性二氧化鈦催化薄膜的制備方法,包括將一定量的TiO2顆粒和氧化石墨烯放置在管式爐當(dāng)中煅燒,然后將鄰苯二胺加入到容器當(dāng)中,然后加入適量的蒸餾水,對TiO2改性得到改性二氧化鈦粉體,然后將一定量的聚乙烯醇倒入燒杯中,加入去離子水和改性二氧化鈦粉體,攪拌,真空脫泡,將復(fù)合溶膠流延涂布到鏡面上,干燥得到成品催化薄膜。本發(fā)明的有益效果是工藝簡單,綠色環(huán)保,可用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),在可見光范圍內(nèi)對有機染料廢水的降解效率較高,具有很高的實用價值和應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種純化含鋅離子和銅離子的有機廢液的方法,包括脫溶、還原法得到溴化亞銅、沉淀法得到氫氧化鋅和回收廢水四個步驟。本發(fā)明提供的方法具有方法簡單、適合工業(yè)化應(yīng)用的特點,能夠有效回收有機廢液中的鋅離子和銅離子,使有機廢液得到純化。
本發(fā)明提供了一種尿嘧啶的制備方法,屬于雜環(huán)化合物合成領(lǐng)域。本發(fā)明提供的尿嘧啶的制備方法包括以下步驟:向反應(yīng)釜中加入水和亞硫酸氫鈉,攪拌至完全溶解,再加入胞嘧啶,升溫至45?50℃,反應(yīng)12?16h;步驟一中反應(yīng)液降溫,攪拌,過濾,所得固定用冷水洗滌,干燥后得到中間體1;向反應(yīng)釜中加入水,再向反應(yīng)釜中轉(zhuǎn)移步驟二中得到的中間體1,最后加入鹽酸,升溫至95?100℃,反應(yīng)4?5h;步驟三中反應(yīng)液降溫,攪拌,過濾,所得固體用冷水洗滌,干燥后得到尿嘧啶。本發(fā)明在反應(yīng)過程中未使用蘋果酸及發(fā)煙硫酸,不會產(chǎn)生大量的酸性廢水,環(huán)境友好,且相比于生物發(fā)酵的方法具有更高的成功率,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種4?甲基?5?乙氧基噁唑的制備方法,該方法以N?甲?;彼嵋阴樵?,在三氟化硼乙醚和金屬氧化物存在條件下,直接環(huán)合制備得到4?甲基?5?乙氧基噁唑,其反應(yīng)通式如式(1)。本發(fā)明新型的4?甲基?5?乙氧基噁唑的制備方法其路線短,操作簡單,轉(zhuǎn)化率高,原子經(jīng)濟性佳,所用的三氟化硼乙醚等物料可回收套用,且不會產(chǎn)生大量的廢水,很適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種增強型抗污染反滲透膜支撐材料及其生產(chǎn)工藝。現(xiàn)有反滲透膜支撐材料存在單位膜面積通量低、一次性投入高、使用壽命短的缺點。本發(fā)明的其特征在于是采用滌綸長纖維,通過KS經(jīng)編織造而成,經(jīng)編織造而成的織物通過浸軋硬挺劑使纖維內(nèi)部、纖維之間或纖維表面形成薄膜。生產(chǎn)工藝是將滌綸長纖維經(jīng)KS經(jīng)編織造完成后,通過浸軋預(yù)烘再通過橫向熱拉伸,將產(chǎn)品網(wǎng)孔拉伸均勻后烘焙。本發(fā)明彈性較好、恢復(fù)力強,挺括、保形性好,適用于工業(yè)用廢水處理時壓強大的環(huán)境,支撐體材料厚度較厚。
本發(fā)明公開了一種添加凹凸棒石的聚氨酯多孔懸浮載體,使聚氨酯材料在具有微孔和大孔交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),孔隙率、開孔率、拉伸和壓縮強度得到提升,生物相容性、傳質(zhì)性能和理化穩(wěn)定性得到優(yōu)化。隨著凹凸棒石純度、加入量和發(fā)泡體系配方的不同,載體的密度、拉伸強度和壓縮強度(10%變形)分別可在0.2-0.65g/cm3、0.4-1.5MPa和0.3-1.8MPa之間調(diào)節(jié)。添加凹凸棒石的聚氨酯多孔懸浮載體可廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水和城市污水的二級生化處理工藝,具有生物量大、處理效率高、綜合造價低和運行費用低的優(yōu)勢,尤其適合現(xiàn)有生化處理工藝的提標(biāo)改造。
本發(fā)明公開了一種煤礦礦井水資源化綜合利用系統(tǒng)及方法,包括調(diào)節(jié)池、加藥系統(tǒng)、高效旋流凈化器、澄清水池、流化床加藥系統(tǒng)、晶種投加裝置、化學(xué)結(jié)晶循環(huán)造粒流化床、顆粒存儲裝置、硫酸加藥裝置、次氯酸鈉加藥裝置、軟化水池、陶瓷膜超濾裝置、超濾水池、反滲透加藥系統(tǒng)、反滲透裝置、淡水池、反滲透濃水池、鈉離子交換器、弱酸陽離子交換器、除二氧化碳系統(tǒng)、回收水池、納濾阻垢劑加藥裝置、納濾裝置、納濾濃水池、電滲析裝置、結(jié)晶器進料儲罐和結(jié)晶裝置等,本發(fā)明采用的處理技術(shù)先進成熟,工藝流程高效經(jīng)濟,可以實現(xiàn)礦井水回用及鹽的資源化回收利用,達(dá)到廢水零排放目標(biāo),且無難處理的污泥產(chǎn)生,出水水質(zhì)滿足工業(yè)、農(nóng)業(yè)回用水標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明公開了一種使用氟硅酸和氟硅酸鹽生產(chǎn)電子級氟化鹽的方法,包括如下內(nèi)容:將氟硅酸和氟硅酸鹽與堿發(fā)生堿解后得到氟化鹽液體,經(jīng)過沉降、冷卻、過濾;將固體初步分離;將經(jīng)過分離的氟化鹽液體經(jīng)過板式濃縮方式,將熱的氟化鹽液體濃度提高到濃度50%以上,溫度維持在50度以上;將50%以上濃度的熱氟化鉀液體經(jīng)過高溫重結(jié)晶方式,保持液體溫度在50?55度范圍,取得透明的規(guī)則的橢圓形和方形的晶體,干燥包裝取得電子級氟化鹽;母液用于生產(chǎn)工業(yè)級氟化鉀;本方法成本低、投資少、不排廢水,安全,用本方法得到的氟化鉀符合99.99%電子級氟化鉀的企業(yè)需求。
本發(fā)明涉及一種富鎂微電解生物填料及其制造方法,生物填料按重量份比包括以下原料:固化材料1?10份、微電解材料1?10份、造孔材料0.1?1份、微孔造孔材料0.1?1份、鎂材料1?10份;固化材料為樹脂、黏土和膨潤土中的至少一種,造孔材料為聚乙烯醇和聚苯乙烯球中的至少一種,微造孔材料為氯化銨、碳酸氫銨中至少一種,微電解材料包括陽極材料與陰極材料,陽極材料為鐵屑、鐵刨花和還原性鐵粉中的至少一種,陰極材料為木炭、活性炭和焦炭中的至少一種惰性電極材料,鎂材料為輕質(zhì)氧化鎂、氯化鎂和鎂濃度在100mg/L以上的化工業(yè)廢水中的至少一種。起到負(fù)載微生物與微電解協(xié)同作用,提高污水的可生化性;較大的比表面積能夠提高填料掛膜和脫膜效率,多吸附位點、高效吸附磷。
本發(fā)明提供了一種抗污染復(fù)合蒸餾膜及其制備方法和應(yīng)用,該復(fù)合膜以聚四氟乙烯微濾膜為基膜,通過理化方法對其熱側(cè)面進行清洗或蝕刻預(yù)處理后,再在熱側(cè)面上通過界面聚合進行親水改性,制備具有良好抗污染能力的親疏水復(fù)合蒸餾膜。本發(fā)明公開了一種新型的經(jīng)過單面親水改性的聚四氟乙烯蒸餾膜材料,具有高水通量、高截留率的優(yōu)點,并且膜材料的穩(wěn)定性高。本發(fā)明制備的膜可用于直接接觸式膜蒸餾或者氣掃式膜蒸餾,真空膜蒸餾處理海水、工業(yè)廢水、生物質(zhì)溶液、果汁。在膜蒸餾過程中,本發(fā)明復(fù)合蒸餾膜以其親水的熱側(cè)面與料液接觸,具有較好的抗污染能力。
本發(fā)明公開了一種銅離子誘導(dǎo)重組蛋白表達(dá)體系及其誘導(dǎo)方法和應(yīng)用,屬于基因和蛋白工程領(lǐng)域。本發(fā)明通過基因工程將大腸桿菌銅耐受基因copA的啟動子序列PcopA和重組蛋白的編碼基因進行融合,并利用pUC57?Kan載體轉(zhuǎn)化到copA和cueO基因均被敲除的大腸桿菌體內(nèi),向培養(yǎng)基中添加外源銅離子即可高效誘導(dǎo)和表達(dá)重組蛋白。本系統(tǒng)具有很強的抗干擾能力,其他雜質(zhì)或強酸條件不會影響重組蛋白的表達(dá)效率,所以可以利用含有銅離子的工業(yè)廢水進行重組蛋白的誘導(dǎo),達(dá)到節(jié)能減排、實現(xiàn)資源回收利用的目的,具有良好的推廣價值和應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種紡織滌綸紗組合漿料,包括以下重量比例的組分:聚乙烯醇20?25kg,工業(yè)玉米淀粉1?10kg,尿素0.2?0.5kg,羧甲基纖維素0.8?1.2kg,輔料0.5?10kg,用水補全至1000kg。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:本組合式漿料不但成本減輕了一半,而且漿紗附著力強,光滑毛羽少好織造,而且最大的特點是退漿容易,排放的污染物、廢水固體含量減少了一半。
本發(fā)明公開了一種制備具有復(fù)合式結(jié)構(gòu)的聚偏氟乙烯中空纖維微孔膜的方法,通過將由雙螺桿擠出機聚偏氟乙烯纖維絲添加到由非溶劑致相分離法制得的膜絲的膜壁中實現(xiàn)。本發(fā)明制備的聚偏氟乙烯中空纖維微孔膜拉伸強度在8MPa以上,適用于城市污水、工業(yè)廢水或海水淡化處理。
本發(fā)明公開了一種主要以工業(yè)廢水廢渣原料用經(jīng)濟、簡便的工藝,突破阻礙粉煤灰活性發(fā)揮的一層致密,光滑熔膜,將粉煤灰玻璃體表面的物理化學(xué)性能改造成比表面積大、具粘結(jié)力、水化硬化速度快,且水化初期產(chǎn)物不沉淀成膜的高活性建材原料,如供制免燒磚、徹塊利用率達(dá)80~90%,生產(chǎn)用期縮短一半以上,供配制水泥、紅磚坯泥,利用率提高20%以上,且各項技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于同類產(chǎn)品,推廣意義深遠(yuǎn)。
本發(fā)明涉及一種高效水處理劑及其制備方法和應(yīng)用,由以下重量份配比的組分制成:聚合硅酸鋁鐵10~50份、硫酸鋁5~65份、硅藻土5~30份、氯化鐵10~50份、木質(zhì)素磺酸鈉1~15份、改性膨潤土5~45份、高鐵酸鉀2~20份、二硫代氨基甲酸鹽1~25份、次氯酸鈉1~20份、聚乙烯胺5~25份。本發(fā)明水處理劑能夠在短時間內(nèi)對水體中總氮、總磷、氨氮、COD、BOD、SS、重金屬均有較高的去除率,不會造成二次污染,集氧化、吸附、絮凝、殺菌消毒等多功能于一體,具有處理廢水效果好,無有毒有害物質(zhì)產(chǎn)生,處理成本低,操作簡單,環(huán)境友好等特點,應(yīng)用領(lǐng)域廣,可以廣泛應(yīng)用在工業(yè)農(nóng)村污水及污染湖泊等處理。
本發(fā)明公開了一種蛋白質(zhì)基海水提鈾復(fù)合吸附材料及其制備方法。在一定溫度和pH條件下,將三(羥甲基)氨基甲烷和三(2?羧乙基)膦共混調(diào)節(jié)pH值得到溶液①;將蛋白質(zhì)與三(羥甲基)氨基甲烷共混,調(diào)節(jié)pH值,得到溶液②;將溶液①和溶液②比例混合,密封反應(yīng);反應(yīng)開始進行時,立即加入基材,使基材充分浸泡在溶液中;得到基材用純水洗滌數(shù)次,隨后烘干即得干燥的蛋白質(zhì)基復(fù)合吸附材料。本發(fā)明的制備方法簡單、原材料豐富、反應(yīng)條件溫和,制備的材料吸附性能好,在海水提鈾、放射性海水處理、回收貴金屬、環(huán)境修復(fù)、工業(yè)廢水處理等領(lǐng)域有著巨大的應(yīng)用前景。
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