有色金屬浸出系統(tǒng)及有色金屬浸出方法 701     

 0

本發(fā)明適用于有色金屬濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種有色金屬浸出系統(tǒng)及有色金屬浸出方法，有色浸出系統(tǒng)包括：礦漿預(yù)熱器，其用于將礦漿加熱至預(yù)設(shè)溫度；射流超聲波噴頭，其連通于礦漿預(yù)熱器，用于將高溫礦漿以超聲速度噴出；高壓裝置，其連通于射流超聲波噴頭，用于接收超聲波礦漿并且將超聲波礦漿的壓強(qiáng)升高以將超聲波礦漿的有色金屬浸出；二次蒸汽產(chǎn)生器，其連通于高壓裝置和礦漿預(yù)熱器之間，用于接收浸出礦漿并且降低浸出礦漿的壓強(qiáng)以將部分浸出礦漿汽化為二次蒸汽，二次蒸汽輸送至礦漿預(yù)熱器中；有色金屬浸出方法利用上述有色金屬浸出系統(tǒng)浸出有色金屬；本發(fā)明提供的有色金屬浸出系統(tǒng)及有色金屬浸出方法具有浸出效率高，能耗低的優(yōu)點(diǎn)。

多效蒸發(fā)高濃度鹽廢水處理系統(tǒng) 1099     

 0

一種多效蒸發(fā)高濃度鹽廢水處理系統(tǒng)，包括蒸汽系統(tǒng)、加熱器、分離器、冷凝器；所述蒸汽系統(tǒng)的出氣口與加熱器熱源口連接，其中加熱器的出氣口與分離器連接；所述分離器的出氣口通過管路與冷凝器和蒸汽系統(tǒng)上的管路連接。本實(shí)用新型具有節(jié)約資源、成本低、對(duì)環(huán)境無污染、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。通過處理金屬含量高、鹽含量高的生產(chǎn)工藝廢水，實(shí)現(xiàn)工藝廢水的零排放，從根本上解決企業(yè)生產(chǎn)廢水的難題。采用多效蒸發(fā)技術(shù)，將膜分離的濃縮液進(jìn)行蒸發(fā)，產(chǎn)水回生產(chǎn)線，結(jié)晶固體作為其他行業(yè)的原料進(jìn)行出售，水與鹽均得到有效的利用。具有很高的市場(chǎng)前景，適宜在濕法冶金領(lǐng)域應(yīng)用。

P204萃取除雜過程中減少硫酸鈣沉積的方法 711     

 0

本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種P204萃取除雜過程中減少硫酸鈣沉積的方法，對(duì)萃取后的P204負(fù)載有機(jī)相進(jìn)行洗滌，所述洗滌包括一次洗滌和二次洗滌；在所述一次洗滌過程中和所述二次洗滌過程中均向所述P204負(fù)載有機(jī)相中加入水和鹽酸；在一次洗滌過程中，水的流量為V₁，鹽酸的流量為V₂；在二次洗滌過程中，水的流量為V₁’，鹽酸的流量為V₂’；其中，V₁：V₂＝(8～12)：1，V₁’：V₂’＝(4～6):1。本發(fā)明的方法能夠減少有機(jī)相中夾帶的硫酸根，進(jìn)而避免在洗滌段發(fā)生硫酸根與Ca²⁺結(jié)合的問題，防止在洗滌過程中硫酸鈣達(dá)到飽和濃度，從而減少硫酸鈣沉淀析出。

納米氧化鈰分離提純用隔膜電解槽 956     

 0

本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種納米氧化鈰分離提純用隔膜電解槽，包括電解槽本體以及架設(shè)于電解槽本體頂部的溶液過濾箱，溶液過濾箱和電解槽本體同側(cè)的側(cè)壁通過連接管串聯(lián)，其中：溶液經(jīng)過電解槽本體相對(duì)連接管一側(cè)外壁設(shè)置有進(jìn)液口灌入/電解，再通過連接管漫灌至溶液過濾箱內(nèi)過濾/排放。該發(fā)明提供的納米氧化鈰分離提純用隔膜電解槽，采用了串聯(lián)的方式將電解槽本體和溶液過濾箱結(jié)合在一起，從而使得納米氧化鈰溶液先經(jīng)過電解槽本體的電解，然后再漫灌至溶液過濾箱的內(nèi)部，而進(jìn)入溶液過濾箱內(nèi)部的液體會(huì)經(jīng)過過濾架內(nèi)的過來材料進(jìn)行過濾，從而將分離液中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾。從而形成連續(xù)、不間斷的分解作業(yè)。

基于曝氣氧化與廢酸熟化的銅鋅浮選尾礦生物浸出方法 699     

 0

本發(fā)明公開了一種基于曝氣氧化與廢酸熟化的銅鋅浮選尾礦生物浸出方法，包括以下步驟：S1、銅鋅浮選尾礦曝氣預(yù)氧化：將銅鋅礦浮選尾礦進(jìn)行薄層筑堆，筑堆厚度≤500mm，在自然通風(fēng)條件曝氣氧化；S2、將曝氣預(yù)氧化的銅鋅浮選尾礦用濕法冶金浸出液回收的廢酸進(jìn)行熟化處理；S3、生物浸出：將優(yōu)選的五種菌群以及從原礦上原位富集的菌群組成組合菌群，連續(xù)擴(kuò)大培養(yǎng)形成菌液，菌液與預(yù)酸化銅鋅浮選尾礦混合進(jìn)行生物間歇式攪拌曝氣槽式浸出，曝氣泵持續(xù)曝氣，得到銅鋅浸出液。該方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)含硫化礦浮選尾礦中有價(jià)金屬Cu和Zn等的高效浸出，有效的解決了銅鋅浮選尾礦資源化利用與無害化處理生物浸出過程存在的浸出速率慢、容易出現(xiàn)鈍化層等問題。

垃圾焚燒爐飛灰無害化處理及資源化利用方法 743     

 0

本發(fā)明揭示了一種利用電濕法冶金技術(shù)實(shí)現(xiàn)城市生活垃圾焚燒爐飛灰無害化和資源化的方法。首先,用水沖洗城市生活垃圾焚燒爐飛灰,洗去其中的堿金屬和堿土金屬的氫氧化物;再用酸抽提去除其中的重金屬,使之無害化。而用酸抽提得到的含重金屬離子的抽提液,可用電濕冶金技術(shù)回收重金屬。經(jīng)過本方法處理后,城市生活垃圾焚燒爐飛灰中重金屬的回收率在99.0%以上。

鋰離子電池三元正極材料NCM或NCA的機(jī)械冶金法制備方法 1085     

 0

本發(fā)明提供一種鋰離子電池三元正極材料NCM或NCA的機(jī)械冶金法制備方法，包括以下幾個(gè)步驟：步驟（１）:前驅(qū)體的制備：制備高純鎳粉、高純鈷粉、高純錳粉或高純鋁粉，按照比例將鎳粉、鈷粉、錳粉或鋁粉通過濕法球磨混合，將球磨到一定粒度的混合粉通過砂磨機(jī)砂磨，將砂磨后的合金粉通過噴霧干燥得到球形合金粉；將所得球形合金粉預(yù)氧化得到前軀體;步驟（2）:三元正極材料的制備：將所得的前軀體同鋰源充分混合，在氣氛條件下燒結(jié)，燒結(jié)后的材料經(jīng)破碎、分級(jí)、除磁后得到所需的NCM或NCA三元正極材料。本發(fā)明采用機(jī)械合金化?噴霧干燥工藝制備NCM，NCA球形合金粉體，所得材料元素分布均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好，適合規(guī)?；?、工業(yè)化生產(chǎn)高振實(shí)密度三元正極材料。

微生物冶金電池 1122     

 0

本發(fā)明提供一種微生物冶金電池利用電絮凝法,處理含鋅礦渣滲濾液并回收所生成鋅鹽的方法。該電池由三個(gè)極室組成并且相鄰極室之間有分割物也有物質(zhì)流通,通過生物浸濾和微生物燃料電池的兩種原理作用,實(shí)現(xiàn)重金屬從礦化態(tài)到單質(zhì)態(tài)的一步式轉(zhuǎn)變經(jīng)預(yù)調(diào)pH后滲濾液進(jìn)入電絮凝裝置,利用絮凝沉淀原理去除滲濾液中的可溶解性鋅鹽并回收整個(gè)過程所生成的鋅鹽沉淀。本發(fā)明的電池具有處理效果好,殘余濃度低,電能消耗少和廢物回收無需外加電源,反應(yīng)過程清潔無污染等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明適合應(yīng)用于濕法冶金、采礦等行業(yè)的礦渣滲濾液處理。

鈷鎳銅濕法冶金廢水的精密過濾裝置 721     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鈷鎳銅濕法冶金廢水的精密過濾裝置，包括有底座以及設(shè)置在底座的頂部上的過濾槽，底座上位于所述過濾槽的一側(cè)設(shè)置有污水泵，底座的一側(cè)設(shè)置有沉淀槽，過濾槽的內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔的頂部設(shè)置有漏水裝置，漏水裝置的底部設(shè)置有噴水管，噴水管的底部連接有若干個(gè)清洗噴頭，清洗噴頭的底部從上至下依次設(shè)置有初級(jí)過濾板和次級(jí)過濾板。使用時(shí)廢水先進(jìn)入到沉淀槽中進(jìn)行沉淀，其中過濾后的較清的溶液通過溢水孔流入到沉淀槽右側(cè)的區(qū)間，之后通過污水泵將廢水抽到過濾槽中進(jìn)行過濾，除掉廢水中的雜質(zhì)，整個(gè)過程操作簡(jiǎn)單，處理效果好，并且通過在噴水管內(nèi)通入高壓水即可對(duì)初級(jí)過濾板和次級(jí)過濾板進(jìn)行清洗，維護(hù)清理較方便。

用于鈷鎳銅濕法冶金尾礦氨水洗渣的設(shè)備 810     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于鈷鎳銅濕法冶金尾礦氨水洗渣的設(shè)備，包括兩壓濾機(jī)、漿化結(jié)構(gòu)、洗渣結(jié)構(gòu)，第一個(gè)壓濾機(jī)與漿化結(jié)構(gòu)相連，所述的漿化結(jié)構(gòu)與洗渣結(jié)構(gòu)相連，洗渣結(jié)構(gòu)與第二個(gè)壓濾機(jī)相連；漿化結(jié)構(gòu)包括有漿化桶、清水管道及氨水管道，清水管道、氨水管道的一端與漿化桶相連。首先將經(jīng)過酸洗渣-水洗后的外排渣，通過壓濾機(jī)過濾后，濾渣卸倒?jié){化桶中，同時(shí)加入自來水與氨水混合攪拌漿化，漿化完畢后通過泵打入洗渣釜，開啟攪拌，同時(shí)通入空氣，反應(yīng)0.5～2小時(shí)，然后通過泵將洗渣釜內(nèi)的物料打入壓濾機(jī)壓濾，壓濾結(jié)束后，可通過管道將濾液直接放入洗渣水儲(chǔ)桶里面，濾渣堆存。采用本新型，可對(duì)外排渣進(jìn)一步進(jìn)行回收利用。

高濃度濕法冶金廢水循環(huán)回收減排系統(tǒng) 1138     

 0

高濃度濕法冶金廢水循環(huán)回收減排系統(tǒng)，包括萃取設(shè)備、廢水收集水箱、過濾設(shè)備、過濾水收集水箱、高壓泵、反滲透膜裝置、濃縮水收集水箱、蒸發(fā)裝置；所述萃取設(shè)備的入水口與濕法冶金排放的廢水出口連接，萃取設(shè)備出水口與廢水收集水箱連接，該廢水收集水箱的出水口與過濾設(shè)備連接；所述過濾設(shè)備與過濾水收集水箱連接，該過濾水收集水箱的出水口與高壓泵的入水口連接，其中高壓泵的出水口與反滲透膜裝置的入水口連接。采用的萃取技術(shù)對(duì)廢水的重金屬進(jìn)行回收；采用膜分離技術(shù)對(duì)含鹽量較低的工藝廢水進(jìn)行分離；采用多效蒸發(fā)技術(shù)，將膜分離的濃縮液進(jìn)行蒸發(fā)，產(chǎn)水回生產(chǎn)線，結(jié)晶固體作為其他行業(yè)的原料進(jìn)行出售，水與鹽均得到有效的利用。

用于濕法冶金或油水分離的萃取設(shè)備、設(shè)備組和萃取方法 904     

 0

本申請(qǐng)涉及一種用于濕法冶金及含油污水油水分離的萃取方法及設(shè)備，其中用于濕法冶金的萃取設(shè)備，包括：萃取容器，用于容納萃取劑和水相混合萃取后分層分離；萃取劑通入管路，用于向萃取容器通入萃取劑；水相通入管路，用于向萃取容器通入待萃取的水相；管道混合器設(shè)置在萃取劑通入管道及水相通入管道后用于兩相的初步混合；分水器，設(shè)置在萃取容器內(nèi)，并與管道混合器連通，用于將萃取劑及水相的混合液分流到濾芯；濾芯，設(shè)置在萃取容器內(nèi)，與分水器連接，用于兩相液體的進(jìn)一步精細(xì)混合；萃取液排出管路，連接于萃取容器的上端，用于排出萃取液；萃余液排出管路，連接于萃取容器的下端，用于排出萃余液。

碳酸鋰晶種在濕法冶金回收電池中鋰的應(yīng)用 740     

 0

本發(fā)明公開了一種碳酸鋰晶種在濕法冶金回收電池中鋰的應(yīng)用，具體實(shí)施過程如下：向經(jīng)過濕法冶金回收后的鋰電池含鋰廢液中加入一定量的碳酸鈉，逐步添加氫氧化鈉溶液或鹽酸溶液將廢液的pH值調(diào)整到11.0±0.2，將一定量的碳酸鋰晶種加入到調(diào)節(jié)pH后的廢液中，在25～50℃水浴中誘導(dǎo)碳酸鋰晶體成核和生長(zhǎng)，12.5～40h后，除去上清液，加入乙醇洗滌底部沉淀物，離心收集沉淀產(chǎn)物，真空干燥，最終回收碳酸鋰產(chǎn)物達(dá)到回收含鋰廢液中的鋰的目的。本發(fā)明相對(duì)傳統(tǒng)鋰的提取回收工藝而言，實(shí)施條件溫和、綠色，回收效率高，操作簡(jiǎn)單，便于工業(yè)化。

稀土濕法冶金用萃取裝置 1113     

 0

本發(fā)明涉及一種分離裝置，尤其涉及一種稀土濕法冶金用萃取裝置。本發(fā)明提供一種混合較為均勻、混合效率高和操作簡(jiǎn)單的稀土濕法冶金用萃取裝置。本發(fā)明提供了這樣一種稀土濕法冶金用萃取裝置，包括：底板和第一支架，底板上設(shè)有第一支架；第一儲(chǔ)料箱，第一支架頂部安裝有第一儲(chǔ)料箱；進(jìn)料框，第一儲(chǔ)料箱上側(cè)設(shè)有進(jìn)料框；安裝板，第一支架上部設(shè)有安裝板，安裝板與第一儲(chǔ)料箱連接；第二支架，第一儲(chǔ)料箱底部設(shè)有第二支架；第一閥門，第二支架上轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有第一閥門。本發(fā)明通過設(shè)有擋料機(jī)構(gòu)，人們拉動(dòng)擋料機(jī)構(gòu)，稀土和萃取往下流進(jìn)第一儲(chǔ)料箱下側(cè)，稀土在第一儲(chǔ)料箱內(nèi)進(jìn)行分離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了下料的效果。

稀土濕法冶金用浸出劑制備設(shè)備 921     

 0

本發(fā)明屬于稀土冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種稀土濕法冶金用浸出劑制備設(shè)備。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠省時(shí)省力、能夠提高攪拌效果、能夠提高制備效率的稀土濕法冶金用浸出劑制備設(shè)備。本發(fā)明提供了這樣一種稀土濕法冶金用浸出劑制備設(shè)備，包括有底板、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、支桿等；底板的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上連接有兩個(gè)支桿，兩個(gè)支桿左右對(duì)稱，兩個(gè)支桿的頂端之間連接有制備箱，制備箱的頂部為敞口式設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置右側(cè)的底板頂部豎直連接有支板，支板的左側(cè)面上部連接有安裝板。本發(fā)明通過驅(qū)動(dòng)裝置能夠同時(shí)驅(qū)動(dòng)攪拌裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與空氣混合裝置進(jìn)行工作，從而達(dá)到了能夠省時(shí)省力、能夠提高攪拌效果、能夠提高制備效率的效果。

處理鈷鎳銅濕法冶金廢水渣的方法 700     

 0

本發(fā)明提供了一種處理鈷鎳銅濕法冶金廢水渣的方法，包括以下步驟：高溫焙燒、酸浸、回收銅和鋅、除鐵和鋁、回收鈷和錳以及回收鎳。本發(fā)明方法能夠用于處理各種含量成分不同的鈷鎳銅濕法冶金廢水渣，尤其是適用于處理低品位的鈷鎳銅濕法冶金廢水渣，通過提供合適的浸出條件以及合理的分離技術(shù)實(shí)現(xiàn)了分開回收鈷鎳銅鋅錳等多種有價(jià)金屬，做到資源回收利用的最大化；并且相比常規(guī)酸浸方法，處理量大，成本低廉，金屬回收率高，以及易于實(shí)施，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

濕法冶金用有色金屬表面拋光設(shè)備 992     

 0

本發(fā)明公開一種濕法冶金用有色金屬表面拋光設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)問題為提供一種自動(dòng)夾緊移動(dòng)有色金屬，自動(dòng)推動(dòng)拋光盤移動(dòng)緊貼有色金屬完成拋光，能夠限制有色金屬擺放位置，方便收集并一次全部取出有色金屬的濕法冶金用有色金屬表面拋光設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案是一種濕法冶金用有色金屬表面拋光設(shè)備，包括有殼體，殼體內(nèi)部上側(cè)設(shè)有拋光機(jī)構(gòu)；拋光盤，拋光機(jī)構(gòu)上設(shè)有拋光盤；夾緊機(jī)構(gòu)，殼體內(nèi)部設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)；放置板，夾緊機(jī)構(gòu)上設(shè)有放置板。本發(fā)明所公開的濕法冶金用有色金屬表面拋光設(shè)備具有自動(dòng)推動(dòng)拋光盤移動(dòng)至緊貼有色金屬、自動(dòng)限制有色金屬位置，避免有色金屬擺歪和方便收集存放并一次取出有色金屬的優(yōu)點(diǎn)。

稀土濕法冶金用萃取分離裝置 661     

 0

本發(fā)明涉及一種分離裝置，尤其涉及一種稀土濕法冶金用萃取分離裝置。本發(fā)明的技術(shù)問題：提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)下料和取料，處理有毒氣體的稀土濕法冶金用萃取分離裝置。本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案是：一種稀土濕法冶金用萃取分離裝置，包括有底座和下料組件，底座上設(shè)有下料組件；第一支撐架，下料組件上設(shè)有第一支撐架；反應(yīng)釜，第一支撐架和下料組件之間設(shè)有反應(yīng)釜；過濾組件，底座和反應(yīng)釜之間連接有過濾組件。通過收集組件、下料組件和過濾組件之間的配合，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)稀土進(jìn)行萃取分離，隨后將其進(jìn)行收集。

冶金用濕法冶金浸出設(shè)備 1115     

 0

本發(fā)明涉及一種浸出設(shè)備，尤其涉及一種冶金用濕法冶金浸出設(shè)備。本發(fā)明提供自動(dòng)運(yùn)送、自動(dòng)濕法和便于清理的冶金用濕法冶金浸出設(shè)備。一種冶金用濕法冶金浸出設(shè)備，包括有：底座和反應(yīng)框，底座上設(shè)有反應(yīng)框；物料框，反應(yīng)框上部設(shè)有物料框；托板，反應(yīng)框上部設(shè)有托板；過濾膜，反應(yīng)框內(nèi)壁上滑動(dòng)式設(shè)有過濾膜；擋板，反應(yīng)框上部?jī)蓚?cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有擋板；原料推動(dòng)機(jī)構(gòu)，托板與反應(yīng)框之間連接有原料推動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)有原料推動(dòng)機(jī)構(gòu)，原料推動(dòng)機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu)配合，能對(duì)金屬混合物進(jìn)行運(yùn)送工作，升降機(jī)構(gòu)運(yùn)作帶動(dòng)過濾膜向上運(yùn)動(dòng)，金屬混合物向后運(yùn)動(dòng)會(huì)落至正在向上運(yùn)動(dòng)的過濾膜上，從而避免金屬混合物從高處落至過濾膜上造成破壞。

混合效果好的粉末冶金混料機(jī) 707     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金混料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混合效果好的粉末冶金混料機(jī)，其技術(shù)方案是：包括液壓缸，所述液壓缸的上端滑動(dòng)連接有液壓柱，所述液壓柱的上端固定連接有混料機(jī)，所述混料機(jī)的上端設(shè)置有防護(hù)蓋，所述防護(hù)蓋的上端固定連接有第二電動(dòng)機(jī)，所述第二電動(dòng)機(jī)的一端延伸處設(shè)置有螺旋軸，所述螺旋軸的設(shè)置在混料機(jī)的中部，所述防護(hù)蓋的上端貫穿固定連接有送料斗，所述送料斗的數(shù)量為兩個(gè)，所述送料斗的上端貫穿固定連接有碎料裝置，本實(shí)用新型的有益效果是：螺旋軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，混料箱上下往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)混料機(jī)內(nèi)部的金屬粉末進(jìn)行更加均勻快速的攪拌，以使得混料機(jī)內(nèi)部的粉末狀原料可以完全混合，提高了混料效率。

用于綠色環(huán)保的爐渣回收裝置 1133     

 0

本實(shí)用新型涉及一種回收裝置，具體地說，涉及一種用于綠色環(huán)保的爐渣回收裝置。其包括打碎裝置以及推動(dòng)裝置，所述打碎裝置包括打碎箱和第一電機(jī)，所述打碎箱頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述打碎箱頂部中心開設(shè)有開孔，所述第一電機(jī)設(shè)置在所述打碎箱頂部，所述第一電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)在所述開孔內(nèi)，所述打碎箱底部固定連接有支撐桿，該用于綠色環(huán)保的爐渣回收裝置中，通過設(shè)置的打碎裝置，可以通過攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)將較大的爐渣進(jìn)行打碎，使得打碎后的爐渣之間間隙較小，便于裝袋，解決了未打碎的爐渣表面形狀不規(guī)則，導(dǎo)致爐渣之間存在間隙，使得袋子內(nèi)無法裝上過多爐渣，導(dǎo)致需要浪費(fèi)過多的袋子的問題。

生活垃圾焚燒爐渣水循環(huán)分級(jí)沉淀系統(tǒng) 935     

 0

本實(shí)用新型涉及一種生活垃圾焚燒爐渣水循環(huán)分級(jí)沉淀系統(tǒng)，包括依次傾斜設(shè)置的第一沉淀槽、第二沉淀槽、第三沉淀槽以及位于最底部的清水槽，所述第一沉淀槽頂部設(shè)置進(jìn)水口，相鄰兩級(jí)沉淀槽之間導(dǎo)通，使得污水由所述進(jìn)水口進(jìn)入后依次經(jīng)過各級(jí)沉淀槽后流入所述清水槽中；第一沉淀槽中橫向設(shè)置有多個(gè)粗過濾板，第二沉淀槽橫向設(shè)置有多個(gè)細(xì)過濾板，第三沉淀槽中橫向設(shè)置有多個(gè)微過濾板；粗過濾板、細(xì)過濾板、微過濾板均傾斜向上設(shè)置，使其與各自所在沉淀槽底部形成V形夾角，本方案能夠?qū)崿F(xiàn)爐渣清洗后的污水實(shí)現(xiàn)快速沉淀，從而獲取上清液，縮短等待時(shí)間，使得水處理過程時(shí)間縮短，提高凈化效率。

便于攜帶的爐渣污染成分用的分析設(shè)備 1007     

 0

本實(shí)用新型公開了一種便于攜帶的爐渣污染成分用的分析設(shè)備，包括設(shè)備本體和防護(hù)箱，防護(hù)箱的兩側(cè)均固定安裝有安裝殼，安裝殼的內(nèi)部設(shè)置有連接桿，連接桿的一端均延伸至安裝殼的外側(cè)，且連接桿的一端均固定連接有拉塊，連接桿的另一端均延伸至防護(hù)箱的內(nèi)部，且連接桿的另一端固定連接有楔形卡塊，設(shè)備本體的兩側(cè)均開設(shè)有與楔形卡塊相適配的楔形卡槽，防護(hù)箱的底部固定安裝有支撐機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過安裝殼、連接桿、拉塊、擋板、楔形卡塊、楔形卡槽、第一滑桿及第一彈簧配合的設(shè)置，方便設(shè)備本體與防護(hù)箱之間的安裝與拆卸，便于對(duì)設(shè)備本體進(jìn)行收納，從而方便設(shè)備本體的攜帶，提升了裝置的實(shí)用性。

高真空熔煉設(shè)備 1188     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高真空熔煉設(shè)備，包括設(shè)備底座，所述設(shè)備底座的底部靠近四周邊角位置均連接有萬向腳輪，且設(shè)備底座的下表面靠近邊緣位置連接有支撐調(diào)節(jié)裝置，所述設(shè)備底座的上表面靠近一側(cè)位置固定安裝有真空泵室，且設(shè)備底座的上表面靠近另一側(cè)位置固定安裝有高真空控制柜，所述真空泵室的頂部支撐有高真空腔室，所述高真空控制柜的上表面固定安裝有熔煉控制柜，所述熔煉控制柜的前表面設(shè)有控制面板，所述高真空腔室的頂部開設(shè)有排氣口，且高真空腔室的頂部連接有壓力傳感器。本實(shí)用新型所述的一種高真空熔煉設(shè)備，能夠方便對(duì)高真空熔煉設(shè)備進(jìn)行固定和移動(dòng)，且能夠?qū)Ω哒婵涨皇业幕顒?dòng)門進(jìn)行鎖緊。

用于爐渣除鐵的鎧裝自卸式電磁除鐵器 803     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于爐渣除鐵的鎧裝自卸式電磁除鐵器，在傳輸帶的形成的斜坡面和轉(zhuǎn)角處均設(shè)置電磁板，用于吸附鐵渣，從而在傳輸帶兩側(cè)形成一個(gè)“[”形的除鐵區(qū)域，然后在兩“[]”的中間缺口部分（即無磁場(chǎng)區(qū)域）作為鐵渣的卸料區(qū)，并在此設(shè)置鐵渣斗，同時(shí)設(shè)置毛刷，可完全去除該區(qū)域傳輸帶上的鐵渣，避免遺漏或散落，避免了二次清理的問題。

電子垃圾固廢物回收用微負(fù)壓熱裂解裝置 1129     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電子垃圾固廢物回收用微負(fù)壓熱裂解裝置，包括第一裂解釜、第二裂解釜、熱風(fēng)爐、灰渣收集與輸送單元、熱解氣體綜合處理單元、獨(dú)立分選單元、尾氣處理單元和壓差變送器，尾氣處理單元包括洗滌塔、UV光解除臭器和儲(chǔ)水箱，洗滌塔的頂端部與UV光解除臭器的其中一端部通過氣體管道相連通；本實(shí)用新型本實(shí)用新型通過將第一裂解釜、第二裂解釜、熱風(fēng)爐、灰渣收集與輸送單元、熱解氣體綜合處理單元、獨(dú)立分選單元和尾氣處理單元以及壓差變送器系統(tǒng)組成后，可以利用熱風(fēng)加熱的裂解釜將電子垃圾固廢通過熱解的工藝技術(shù)完成環(huán)?；?、減量化、無害化處理的效果，同時(shí)還可將所屬的有色金屬回收。

爐渣處理中的鐵粉篩選裝置 1019     

 0

本實(shí)用新型公開了一種爐渣處理中的鐵粉篩選裝置，包括料斗、機(jī)架以及安裝框，所述料斗安裝在機(jī)架的上側(cè)，所述料斗的下端安裝有卸料閥，所述機(jī)架包括矩形框和托板，所述安裝框的底部安裝有篩網(wǎng)，所述安裝框呈傾斜設(shè)置，所述安裝框的上端前后兩側(cè)焊接有銷軸，所述機(jī)架上焊接有安裝板，所述安裝板上設(shè)有腰圓孔，所述銷軸貫穿腰圓孔并與其滑動(dòng)連接，所述托板的上側(cè)安裝有滑臺(tái)，所述滑臺(tái)設(shè)有左低右高的傾斜面，所述滑臺(tái)的內(nèi)腔吸附有若干塊磁鐵。本裝置首先通過篩網(wǎng)將大塊爐渣分離出去，然后再利用磁鐵將鐵粉從小顆粒爐渣中分離出來，相較于直接篩選，有效的提高分離率。

冶金原料承料裝置 1081     

 0

本實(shí)用新型公開了一種冶金原料承料裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括承料桶，承料桶的內(nèi)側(cè)壁的底部開設(shè)有放置槽，承料桶的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有十字形柱；蓋子，且蓋子位于承料桶上側(cè)的開口處，方便了把蓋子放置在承料桶的開口處，蓋子的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)柱上裝設(shè)有攪拌板、回形板，且回形板的一側(cè)與承料桶的內(nèi)側(cè)壁貼合。本實(shí)用新型通過設(shè)置的回形板，以使回形板在轉(zhuǎn)動(dòng)柱的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)的回形板對(duì)承料桶內(nèi)側(cè)壁粘附的粉末原材料進(jìn)行刮除，減少了因粘附的粉末耽誤承料桶下次使用的情況，使得承料桶在對(duì)粉末原材料進(jìn)行攪拌的過程更加的便捷。

金屬冶煉用散熱裝置 1072     

 0

本實(shí)用新型公開了一種金屬冶煉用散熱裝置，包括機(jī)體，其特征在于，機(jī)體一側(cè)的頂端與鏈接裝置的底端固定連接，鏈接裝置的頂端與機(jī)蓋的一側(cè)固定連接，機(jī)蓋的中間部位與玻璃窗固定連接，機(jī)體的外側(cè)與隔溫層固定連接，機(jī)體的底端四周分別設(shè)有凹槽，凹槽的頂端與萬向輪的頂端固定連接，機(jī)體底端的一側(cè)與進(jìn)水管的一端固定連接，機(jī)體底端的另一側(cè)與出水管的一端固定連接，機(jī)體的中間部位一側(cè)與操作面板的一側(cè)固定連接，機(jī)體的內(nèi)部頂端安裝有進(jìn)風(fēng)口，機(jī)體的內(nèi)壁底端安裝有出風(fēng)口，機(jī)體的內(nèi)部底端與斜塊的底端固定連接，斜塊頂端的中間部位與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底端固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頂端與置物板的底端固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

熔煉裝置 1134     

 0

本實(shí)用新型公開了一種熔煉裝置，包括坩堝本體，其特征在于：所述坩堝底部設(shè)有通孔作為落料孔，坩堝外側(cè)設(shè)有熔煉感應(yīng)線圈，所述熔煉感應(yīng)線圈的工作長(zhǎng)度小于或者等于坩堝的高度；所述熔煉感應(yīng)線圈還設(shè)有與之相連的驅(qū)動(dòng)組件，熔煉感應(yīng)線圈在驅(qū)動(dòng)組件的帶動(dòng)下沿坩堝軸向與坩堝作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。采用本實(shí)用新型中的熔煉裝置及熔煉方法，避免了使用現(xiàn)有技術(shù)中傾倒坩堝的落料工藝所帶來的弊端，不僅能夠?qū)辖鹪线M(jìn)行均勻熔煉，而且方便、可靠，適用于各類合金的熔煉，尤其適用于要求較高的合金材料熔煉工藝。