本發(fā)明涉及一種細礦粉生產設備,尤其涉及一種冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產設備。本發(fā)明提供一種可自動篩選材料、無需人工間歇性下料和提高碾磨粉末質量的冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產設備。本發(fā)明提供了這樣一種冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產設備,包括:支架和安裝外殼,支架中部設有安裝外殼;磨輪,安裝外殼內部上下兩側均設有磨輪,上側的磨輪與安裝外殼轉動式連接;碾磨機構,磨輪底部設有碾磨機構;推料機構,安裝外殼上部內側設有推料機構。本發(fā)明通過設有碾磨機構和推料機構,人們啟動碾磨機構運作,從而帶動推料機構運作,進而推動金屬礦至磨輪內,通過碾磨機構碾磨,進而實現了碾磨的效果,操作簡單。
本實用新型公開了離心選礦機的分級選礦裝置,包括支撐架,支撐架上部固定安裝有安裝板,安裝板上部固定安裝有離心桶,離心桶內部轉動安裝有離心錐筒,離心錐筒內部設有大小不一的篩選槽,篩選槽由低至高逐步增大,安裝板一側固定安裝有電機,電機通過聯動組件傳動連接有變速組件,變速組件驅動離心錐筒變速轉動。本實用新型通過每個篩選槽的直徑不同導致離心力不同,進行分級篩選的操作,通過安裝板一側固定安裝有電機,電機通過聯動組件傳動連接有變速組件,變速組件驅動離心錐筒變速轉動,本實用新型可以通過變速組件改變電機驅動效率,使得離心轉筒可以根據不同的使用環(huán)境蓋使用對應的轉速進行離心操作。
本發(fā)明涉及一種處理裝置,尤其涉及一種煤礦井下用智能礦井水處理裝置。本發(fā)明提供一種自動凈化,二次過濾和自動攪拌的煤礦井下用智能礦井水處理裝置。一種煤礦井下用智能礦井水處理裝置,包括有蓄水槽、第一安裝架、第一安裝箱、內箱、轉動機構和出料機構,蓄水槽位于礦井內,地面上放置有第一安裝架,第一安裝架上層上設有第一安裝箱,第一安裝箱內下側轉動式設有內箱,第一安裝箱與內箱之間連接有轉動機構,沉淀箱內設有出料機構。沉淀物由出料口流至第三安裝箱內,隨后通過震動電機帶動過濾框震動,使得沉淀物內的固體雜質留置在過濾框內,實現了震動過濾的效果,使得礦井水內的細小煤礦被篩選出來。
本發(fā)明公開的一種采礦用礦石物料輸送機,包括物料輸送機體,所述物料輸送機體內設有進料腔,所述進料腔上側連通設有開口向上的進料漏斗,所述進料腔左壁連通設有往復腔,所述往復腔內設有能左右移動的往復推動板,所述進料腔內下側設有能上下震動的震動篩分板,本發(fā)明通過對礦石的體積大小進行篩分后,通過間歇機構進行小顆粒礦石抽取存儲后進行統一的輸出存儲,并同時通過帶動存儲箱下端的振動,使小顆粒礦石較好的進入至大顆粒礦石的縫隙之間,對礦石存儲箱空間進行了高效率的應用,并使整體存儲工作更加智能化,且通過分度轉動的間歇機構達到每一次礦石的定量輸出。
本發(fā)明涉及一種低品位透鋰長石礦選礦的方法,屬于鋰礦選礦技術領域。本發(fā)明的低品位透鋰長石礦選礦的方法包括:a.將鋰長石礦石均勻破碎,得到礦石粉,所述礦石粉的礦石粒度為?4mm占55%~95%;b.將所述礦石粉與重懸浮液混合,進行重介質選礦得到的浮相為含重介質的透鋰長石精礦,沉相為含重介質的尾礦;c.將b步驟得到的浮相進行超聲波預清洗處理;d.將c步驟將預清洗處理后的浮相進行脫介篩脫介,篩上物為透鋰長石精礦,篩下物為重介質和礦泥的混合物。本發(fā)明透鋰長石的選別指標好,品位和回收率高。采用本發(fā)明的工藝,重介質的損耗降低,重介質回收率≥99%。
本實用新型公開了一種礦外煤礦分選機,包括殼體,所述殼體內腔的兩側均固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部設置有定位裝置,所述殼體底部的中心處設置有驅動裝置,所述殼體正面底部的兩側和背面底部的兩側均固定連接有連接板,所述連接板的底部固定連接有避震器。本實用新型通過設置殼體、支撐板、定位裝置、驅動裝置、連接板、避震器、支撐腿、底板、固定板、篩選網、固定塊、篩選板、清理口、蓋板和加強塊的相互配合,達到了篩選效果好的優(yōu)點,解決了現有的分選機篩選效果不佳的問題,當人們在使用分選機時,可以對煤礦顆粒進行多層篩選,減少了人們的勞動力,方便了人們使用,提高了分選機的實用性。
本發(fā)明公開了一種含有多孔礦石的鐵礦混合料的燒結工藝,涉及鐵礦石燒結技術領域,所述破碎篩分裝置包括有篩分箱,所述篩分箱的頂部設置有破碎裝置,所述破碎裝置的頂部設置有進料口,所述進料口的內部設置有震動裝置,所述震動裝置的上方設置有輔助裝置,所述篩分箱的左側固定連接有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸固定連接有齒輪。本發(fā)明通過震動電機帶動擊打塊轉動,擊打塊撞擊半球凸塊,繼而推動推桿和支頂板向右側移動,再通過彈簧一將推桿復位,反復此過程,由此推動斜板發(fā)生震動,繼而便于礦石材料順利進入裝置中,此處,通過滑動塊對斜板的活動進行導向,避免斜板與進料口發(fā)生脫落,從而有利于裝置使用的可靠性。
本發(fā)明屬于礦產開采技術領域,尤其是一種礦產開采用具有減震功能的礦石粉碎裝置,針對礦石粉碎裝置不具有減震功能的問題,現提出以下方案,包括底板,所述底板的頂部外壁通過螺栓連接有粉碎殼體,且粉碎殼體的頂部外壁焊接有支撐桿,所述支撐桿的頂部外壁通過螺栓連接有儲物殼體,且儲物殼體的頂部一側外壁通過鉸鏈連接有端蓋,端蓋的頂部外壁焊接有把手,所述底板的底部四角外壁均通過螺栓連接有減震器,且減震器的底部外壁均通過螺栓連接有滾輪。本發(fā)明設置有減震器,可以減少裝置工作中產生的劇烈震動,有利于提高裝置的使用壽命,設置有第一篩板和第二篩板可以對粉碎后的礦石進行篩選分類,便于工作人員收集使用。
本發(fā)明公開了一種含金硫化礦剝離廢石綜合利用的選礦方法,涉及金和黃鐵礦剝離廢石的選礦技術領域。該選礦方法包括以下步驟:(1)剝離廢石進行一段篩分,得到篩上料一和篩下料一;(2)將篩上料一進行X射線光電選礦得到精礦一;(3)精礦一進行一段破碎,破碎后進行二段篩分得到篩下料二;(4)將篩下料二與篩下料一合并,進行三段篩分得到篩下料三;(5)篩下料三進行四段篩分得到篩上料四和篩下料四,篩上料四通過添加硫化礦浮選藥劑后送至一段螺旋溜槽得到尾礦二;(6)篩下料四經過二段螺旋溜槽得到精礦三;(7)將尾礦二、精礦三合并,經過磨礦、浮選后得到金精礦。本發(fā)明實現含金硫化礦剝離廢石的全利用和固廢綜合處理的目的。
本發(fā)明提供了一種多次分層、分帶?篩分的重選方法,其包括以下步驟:將礦物磨碎;采用重選設備將磨碎后的礦物進行分選,在重選設備的出料端,磨碎后的礦物按等沉速度有序地排出,在出料端沿出料帶將出料等分成n等份股出料;其中,n不小于4;將n等份股出料的每一份分別進行篩分,得到高品位精礦、中礦及尾礦。采用本發(fā)明的技術方案,精礦品位高,回收率高,操作方便,常規(guī)重選設備即可;相比于未經重選處理前的礦物篩分、分級,篩分效率高30~70%。
本發(fā)明提供了一種位能供漿給料?篩分法,先將礦漿分成多股,分成的每股給礦分別給料延伸到篩分設備的篩面至不大于篩面長度的1/2處,每股給礦再經階梯式的傾斜角降低的緩沖進行篩分。采用本發(fā)明的技術方案,有效利用了篩的寬度,提高了篩面的利用率,礦漿中能透過篩子的顆粒及時被篩除,留在篩面上的礦物顆粒大幅減少,且輕、細礦粒最先被篩分,提高了篩分效率,一次篩過率90%以上,單位時間產能提高50~300%;另外,延長篩網使用壽命30~200%;而且適合篩分的粒徑范圍大,最小篩分粒徑可至600~800目。
一種用于礦石開采的粉體振動篩,包括底座、氣缸裝置、下框體、上框體、進料裝置、推料裝置、篩網裝置、篩選裝置及推動裝置,底座上設有第一支架、第二支架、第三支架、第一支撐柱及第二支撐柱,氣缸裝置包括第一氣缸、第一推動桿、第四支架及第五支架,下框體上設有第一支撐桿、出料框、第一斜板、封閉塊、第二斜板、第一過濾板、第一彎曲桿、擋板及收料箱,上框體上設有第二彎曲桿、第三橫桿、第一連接桿及第一固定架,進料裝置包括進料斗、集料框及第二豎桿,推料裝置包括第一電機、轉軸、螺旋桿、第三豎桿、第二固定架及第三支撐柱,篩網裝置包括篩網、第一磁鐵及第一振動器。本發(fā)明可以減少傾倒次數,降低了操作人員的勞動強度。
本實用新型公開了連續(xù)型離心選礦機篩分設備,包括底板,底板上部固定安裝有選礦機本體,底板上部還設有無級變速組件,無級變速組件包括氣缸,氣缸上部固定連接有第二轉輪,第二轉輪通過傳動帶傳動連接有第一轉輪,第一轉輪和第二轉輪之間設有第三轉輪,底板上部滑動安裝第三轉輪,第三轉輪一側接觸傳動帶。本實用新型通過氣缸上部固定連接有第二轉輪,第二轉輪通過傳動帶傳動連接有第一轉輪,第一轉輪上部固定連接有轉軸,轉軸固定連接選礦機本體驅動軸,使得使用者可以控制氣缸升降改變第二轉輪的工作路徑,且底板上部滑動安裝第三轉輪,第三轉輪一側接觸傳動帶,使得第二轉輪受氣缸驅動改變第一轉輪轉速,完成無級變速操作。
本發(fā)明公開了一種用于混凝土裂縫自修復的礦化微生物的篩選方法,包括以下步驟:對菌株進行活化及培養(yǎng),制成細胞懸浮液;對細胞懸浮液進行紫外誘變后加入堿性培養(yǎng)基中進行培養(yǎng);將獲得的培養(yǎng)液稀釋成不同的濃度后在不同的平板上分別進行培養(yǎng);隨機挑取復數個單菌落分別保存于裝有固體培養(yǎng)基的微孔板的孔中倒置培養(yǎng);將微孔板中的菌落接種于裝有發(fā)酵培養(yǎng)基的深孔板對應的孔中靜置培養(yǎng);將深孔板放置于深孔板離心機中分離出上清液作為待測樣品;測定樣品中的鈣離子濃度和鈣礦化率,篩選出優(yōu)良菌株。本發(fā)明的篩選方法具有微量化、小型化和平行化的特點,可以同時處理大量樣品,節(jié)省人力、物力及時間,大幅提高篩選效率。
一種振動篩選礦石的裝置,包括底座、收料裝置、電機裝置、框體、分類裝置及過濾裝置,底座上設有第一支架及第二支架,收料裝置包括第一收料箱及第二收料箱,框體上設有第一通孔、進料斗、支撐柱、滾球及固定塊,電機裝置包括電機、轉軸及轉盤,分類裝置包括位于中間的過濾豎板、第一出料口及第二出料口,過濾裝置包括過濾網、連接桿、的固定軸、固定桿、握持部、固定塊及振動器,連接桿的一端與過濾網的上表面固定連接,連接桿的另一端與固定軸軸轉連接,連接桿上設有貫穿其左右表面的矩形孔。本發(fā)明能夠對礦石進行篩選,并且篩選效率高,同時可以進行分類收集,工作效率高,降低了企業(yè)的生產成本。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能吸塵的礦石滾筒篩,涉及滾筒篩領域,包括底座,所述底座頂部設置有多組轉軸支架,所述轉軸支架通過轉軸轉動連接有多組實心橡膠輪,多組所述實心橡膠輪之間轉動連接有一對聯動段,一對所述聯動段之間設置有篩分筒,所述底座頂部設置有支撐框架,所述支撐框架中間上端通過軸轉動連接有轉輪。本發(fā)明通過礦石破碎后下落的沖擊力和自身重力推動推動板,進而帶動轉輪轉動,轉輪旋轉時通過一側的飛輪保持轉速平滑,避免波動過大,并進一步帶動主動齒輪旋轉,利用皮帶將動力從主動齒輪上傳遞至從動齒輪上,帶動實心橡膠輪及聯動段轉動,從而實現無電機帶動篩分筒轉動的功能,避免了傳統礦石滾筒篩需要電力消耗的弊端。
本發(fā)明涉及一種用于選礦的具有除塵功能的防堵塞的篩分設備,包括主體、篩網桶和兩個支架,還包括兩個除塵機構和兩個震動機構,所述震動機構包括凸輪、連接桿、移動桿、移動板、限位環(huán)、電機、第一彈簧和固定桿,所述除塵機構包括連接管、除塵盒、濾網、風機、密封蓋、把手、兩個固定板和兩個更換組件,所述更換組件包括固定塊、支桿和兩個更換單元,該用于選礦的具有除塵功能的防堵塞的篩分設備通過震動機構,可以對篩分桶內的礦料進行上下抖動工作,避免篩分桶在進行篩分工作時,礦料堵塞篩分桶,影響篩分效果,通過除塵機構,可以對主體內的粉塵進行除雜凈化工作,避免粉塵四散,影響周邊的空氣環(huán)境。
本實用新型涉及一種破碎機用礦料篩分系統,其包括支撐架、對破碎礦料進行篩分的篩筒及驅動篩筒轉動的驅動組件,所述篩筒及所述驅動組件均設置于所述支撐架上,所述篩筒水平設置,所述篩筒側壁開設若干篩孔。本實用新型具有提高礦料篩分效果的穩(wěn)定性的作用。
本發(fā)明涉及一種重力篩選礦砂裝置,尤其涉及一種用于建筑方面的重力篩選礦砂裝置。需要設計一種方便人們對鐵礦砂進行篩選,工作效率高,且不易堆積的用于建筑方面的重力篩選礦砂裝置。一種用于建筑方面的重力篩選礦砂裝置,包括有分離箱體、支撐底板和啟動按鈕,分離箱體底部固接有支撐底板,分離箱體前側面左下部固接有啟動按鈕。本發(fā)明將適量物料反復從分離箱體左側口倒入開槽皮帶組件上,驅動伺服電機工作,從而開槽皮帶組件帶動物料向右移動,氣泵通過進氣管使得分流導管開始吹氣,物料向右移動至分流導管上方,分流導管也就將礦砂吹至在分離箱體內上部,如此,可方便人們對鐵礦砂進行篩選,工作效率高。
本發(fā)明涉及一種篩選機,尤其涉及一種稀土加工用礦石篩選機。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠多級進行過篩、能夠方便對過篩出來的礦石進行收集和能夠節(jié)省人力的稀土加工用礦石篩選機。為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了這樣一種稀土加工用礦石篩選機,包括有支撐架等;左側的支撐架內側上部連接有驅動機構,驅動機構上連接有拆卸機構,拆卸機構上連接有篩選框,篩選框底壁連接有濾網。本發(fā)明達到了能夠多級進行過篩、能夠方便對過篩出來的礦石進行收集和能夠節(jié)省人力的效果,通過設置了驅動機構和拆卸機構,來實現對稀土加工用礦石進行篩選的目的。
本發(fā)明涉及礦選機械技術領域,且公開了一種礦用電磁高頻振動篩,包括底座,所述底座的頂部位于外側的位置上固定安裝有落倉,所述底座頂部靠近一端的位置上固定安裝有供電器,通過支撐柱與篩選裝置活動安裝。使得支撐柱頂部承載較大時,此時在重力的作用下緩沖彈簧會被壓縮,調節(jié)管會沿圖6中豎直向下的方向上移動,由于調節(jié)管內腔的底部與電磁螺線管相接觸,使得導電片和導電塊之間的距離增大,從而使電磁螺線管外表面參與產生磁場的線圈繞組數量增多,而是電磁螺線管產生的磁場強度增大,并使水平振動裝置的振動幅度增大,避免了振動篩承載的礦物質量越大會使篩板的振幅降低而導致礦物篩選效果下降問題,提高了該裝置對礦物篩選的效率。
本實用新型涉及煤礦篩分技術領域,具體為一種便于煤礦分類的篩分裝置,包括篩分裝置本體、第二電機和第一電機,所述篩分裝置本體的內部裝設有盛放桶,所述篩分裝置本體的表面固定連接有支撐架,且支撐架的內部裝設有滾輪,所述支撐架的內部裝設有篩分桶,且篩分桶的表面固定連接有齒條,所述篩分桶的底端開設有過濾孔,所述篩分裝置本體的內部轉動連接有轉動塊。本實用新型設置有第二電機,第二電機帶動篩分桶轉動,第一電機帶動轉動塊和刮板轉動,刮板刮動篩分桶的底端,使煤礦可以更好的通過過濾孔進行篩分,通過拉動篩分桶,使轉動塊底端的插設槽脫離插設塊的卡合,從而便于篩分桶從支撐架內取出,便于將篩分桶內的煤礦進行取出并存放。
本發(fā)明涉及一種破碎篩選設備,尤其涉及一種工業(yè)用礦石破碎篩選設備。本發(fā)明提供一種可以將礦石破碎徹底,破碎效率高,且可以篩分礦石的工業(yè)用礦石破碎篩選設備。本發(fā)明提供了這樣一種工業(yè)用礦石破碎篩選設備,包括有底板,底板用于安裝整個設備;收納筐,收納筐設置在底板頂部的一側;支撐架,支撐架設置在底板頂部的另一側;伺服電機,伺服電機設置在支撐架上;下料機構,下料機構設置在底板頂部中間。通過偏心圓、推塊、第一彈簧和第二連接桿之間的配合,第一轉軸轉動帶動偏心圓轉動,偏心圓不斷向右推動推塊,通過第一彈簧的作用帶動第二連接桿移動,從而帶動抖動板左右擺動,同時讓礦石移動至篩板上,使篩板對礦石進行篩選。
本發(fā)明公開了一種用于礦石的粉碎篩選一體裝置,包括底座、外殼和運料車,所述外殼的上端設置有進料口,外殼內部上方的一側設置有捶打裝置,外殼的另一側設置有吸塵裝置,外殼內部安裝有破碎裝置,破碎裝置的下方傾斜設置有第一篩網,外殼的側壁設置有回料箱和循環(huán)回料口,第一篩網的最低端與循環(huán)回料口相連,第一篩網的下方傾斜設置有第二篩網,第二篩網的最低端與第一出料管相連通,第二篩網的下端水平設置有螺旋送料軸,螺旋送料軸的端部與第二出料管相連通,運料車位于第二出料管的下方。人們只需將礦石送至進料口中,該裝置就可以完成礦石的破碎和篩選,可以得到不同粒度的礦石;該裝置中設置有回料箱和傳輸裝置,可以將礦石進行循環(huán)破碎。
本發(fā)明涉及一種可精準測驗材料便于安裝清洗的礦選設備,包括主體和內滑槽,所述主體的底端安置有腳座,且腳座的內部設置有儲料室,所述儲料室的底端安裝有旋轉軸,且旋轉軸的頂端連接有置物頂盤,所述儲料室的前端銜接有室門,且室門頂端的左右兩側均安裝有密封銷,所述密封銷的底端銜接有轉軸。本發(fā)明的有益效果是:該可精準測驗材料便于安裝清洗的礦選設備,設置有篩選室和震蕩篩板,通過下料口,即可讓篩選室與側接室內的物品流入儲料室內,便于篩選后的礦物進行出料,而通過震蕩篩板即可來對篩選室內的礦物進行篩選,通過震蕩電機的工作,即可使得篩選室進行震蕩,讓篩選室內較大并無法通過震蕩篩板的礦物質流入側接室內,極為便利。
本發(fā)明涉及一種用于選礦的便于更換篩網的篩分設備,包括主體、進料管和兩個支板,所述主體內設有更換機構和兩個粉碎機構,所述粉碎機構包括調節(jié)組件、支撐軸、連桿和粉碎組件,所述粉碎組件包括第一電機和轉盤,所述更換機構包括篩網、兩個滑軌和兩個固定組件,所述固定組件包括兩個固定單元,所述固定單元包括固定盒、支桿、兩個固定桿和兩個壓板,所述固定盒內設有固定單元,該用于選礦的便于更換篩網的篩分設備通過粉碎機構,可以對礦石進行有效的粉碎工作,提升了粉碎效果,通過更換機構,提高了更換篩網的便捷性。
本發(fā)明涉及一種鋰渣綜合回收鋰、鉭鈮、硅鋁微粉、鐵精礦和石膏的系統,屬于鋰渣處理技術領域。本實用新型的鋰渣綜合回收鋰、鉭鈮、硅鋁微粉、鐵精礦和石膏的系統包括:重選單元一、浮選單元、粉碎單元、磁選單元一、磁選單元二,重選單元二;所述重選單元一的尾礦出料口與浮選單元的進料口相連接;重選單元一的精礦出料口與磁選單元一的進料口相連接;所述浮選單元的尾礦出料口與粉碎單元的進料口相連接;粉碎單元的出料口與磁選單元二的進料口相連接;磁選單元二的精礦出料口與重選單元二的進料口相連接。本實用新型徹底實現了鋰渣深度加工產品多元化和高值化利用的目的,解決了困擾鋰鹽行業(yè)的渣難處理的重大難題。
一種凈化重金屬污泥微納米礦質材料及其制備方法,其特征在于微納米礦質材料為皂土、沸石粉、凹凸棒等層狀鋁硅酸鹽類。黏土礦物對污泥中的分子態(tài)、離子態(tài)污染物或重金屬離子有很強的吸附能力,能產生巨大的表面能和內表面積,因此能夠吸附交換固定污泥中的污染物和重金屬離子。黏土礦物帶負電荷,來源于晶層間同晶代換作用,部分來源于膠體等電點時晶格表面羥基解離出H+后產生的可變負電荷。蒙脫石類永久負電荷占總負電荷量的95%。吸附的重金屬鹽基離子部分位于晶格內部,不易解吸。微納米礦質材料在使用前經過熱處理,出去層間水,增加粘土礦物內表面積,提高污泥脫水、減量、去氨、固定50%左右重金屬離子和消除絮凝劑污染,達到凈化污泥的作用。
本申請公開了一種環(huán)保型石英砂提純工藝,包括以下步驟,將石英砂礦物和強堿溶液攪拌混合反應,過濾得到濾渣和濾液Ⅰ,用水淋洗濾渣至pH值為7~8,得到成品石英砂和淋洗水Ⅰ,將成品石英砂中粒級<0.074mm的石英砂篩分出進行浮選處理,將濾液Ⅰ和淋洗水Ⅰ混合并加入強酸至pH<1,向混合液中分批加入堿液進行沉淀并分離得到回收品,殘液加熱蒸發(fā)得到結晶,其中石英砂礦物中小于0.074mm粒級的石英砂產率為10%以下。本申請利用強堿溶液不具有揮發(fā)性的特性,工業(yè)應用時對人體和環(huán)境的無影響,且整個生產工藝流程不產生三廢,生產成本小,經濟效益巨大。
本發(fā)明公開了一種存量垃圾綜合治理和資源化利用的方法,包括步驟:1)垃圾開挖;2)分選:采用機械分選和人工分選,機械分選包括一級篩和二級篩分;流程為:通過振動板篩去除大件垃圾,進入一級滾筒篩,一級篩上物,粒徑>80mm的部分經過磁選機對作二次利用的金屬篩除后進入第一風選機,風選得到輕質物和第一重質物,第一重質物通過人工分揀;一級篩下物粒徑≤80mm的部分進入二級滾筒篩,二次篩上物粒徑>40mm的部分經過人工分揀,二次篩下物粒徑≤40mm的部分經過磁選機將金屬篩除后進入第二風選機,風選得到用于制作垃圾衍生燃料RDF的輕質物和用于制備肥料的礦化垃圾腐殖土。該方法能快速高效對礦化垃圾進行區(qū)分篩選,且實現資源化合理利用。
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